專利名稱：定影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將記錄媒介上的未定影圖像定影到該記錄媒介里的定影裝置，以及包括該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
一般地，在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)或它們的復(fù)合機(jī)等的電子照相方式的圖像形成裝置中，設(shè)置有將圖像定影到紙張等的記錄媒介里的定影裝置。定影裝置可以包括在內(nèi)部里設(shè)有加熱器的定影輥，和被加壓到定影輥里的加壓輥等，并通過將記錄媒介經(jīng)過由定影輥和加壓輥相互加壓后形成的夾持部，來使得調(diào)色劑圖像定影到記錄媒介里。另外，在這種定影裝置中，為了確保穩(wěn)定的定影性，定影輥的溫度需要維持在預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)溫度里。因此，就設(shè)置了對定影輥的表面溫度進(jìn)行檢測的溫度檢測傳感器，井根據(jù)溫度檢測傳感器的檢測溫度來進(jìn)行加熱器的加熱控制。作為加熱器的加熱控制方法，公 知的有開關(guān)控制方法，即，當(dāng)溫度檢測傳感器的檢測溫度低于目標(biāo)溫度時就開啟加熱器，而當(dāng)檢測溫度高于目標(biāo)溫度時就關(guān)閉加熱器。然而，在開關(guān)控制方式進(jìn)行的溫度控制中，有時候定影輥的溫度會大幅度偏離目標(biāo)溫度。為了減小定影輥的溫度和目標(biāo)溫度的溫度差(溫度ripple)，如專利文獻(xiàn)I所示的圖像形成裝置是在開關(guān)控制以外，還增加了 PID控制。PID控制是在控制算法里對比例、積分、微分進(jìn)行組合后，根據(jù)檢測溫度和目標(biāo)溫度的偏差來對多個的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化的控制方法。另外，作為待機(jī)狀態(tài)時的溫度控制方法，提案有專利文獻(xiàn)2-4記載的方法。在專利文獻(xiàn)2記載的方法中，是將待機(jī)中的目標(biāo)溫度的待機(jī)溫度設(shè)定值、作為エ作開始的基準(zhǔn)的工作開始時控制溫度設(shè)定值以及工作執(zhí)行中的目標(biāo)溫度的工作溫度設(shè)定值之間的關(guān)系設(shè)定為待機(jī)溫度設(shè)定值<工作開始時控制溫度設(shè)定值<工作溫度設(shè)定值。由此，定影輥的中央部(通過紙張部)的溫度就被控制為在待機(jī)時高，而在工作執(zhí)行中變低，從而使得溫度均勻化。另外，在專利文獻(xiàn)3中，記載了在進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)時，就不對加熱器進(jìn)行通電(點(diǎn)燈)的控制方法。另外，在專利文獻(xiàn)4中，通過對待機(jī)狀態(tài)中的電壓變動的檢測來補(bǔ)正對加熱器的通電時間，以控制伴隨電壓變動的溫度差的變化。但是，為了將定影輥保持在規(guī)定的溫度里，一般的是在待機(jī)狀態(tài)中采用一邊使得定影輥轉(zhuǎn)動，一邊對其進(jìn)行加熱的構(gòu)成。在這樣構(gòu)成的定影裝置中存在著以下的問題。圖17所示是通過上述開關(guān)控制方式來對加熱器進(jìn)行加熱控制時的定影輥的溫度推移的例示圖，圖18所示是該情況下的定影輥的實(shí)際的溫度波形。這時，因?yàn)槭且韵鄬τ谝?guī)定的控制周期時間的通電時間的比例(通電負(fù)荷(duty))來控制加熱器的通電的，當(dāng)定影輥的中央表面溫度低于目標(biāo)溫度時就使得通電負(fù)荷為100%，當(dāng)定影輥的中央表面溫度高于目標(biāo)溫度時就使得通電負(fù)荷為0%。
另外，這時，在待機(jī)狀態(tài)中，是使得定影輥轉(zhuǎn)動規(guī)定時間后靜止(使其不轉(zhuǎn)動)地來控制的。然而，在定影輥的轉(zhuǎn)動時和非轉(zhuǎn)動時中，定影輥的中央表面溫度的上升程度是不同的。具體來說是，定影輥轉(zhuǎn)動時的中央表面溫度具有比非轉(zhuǎn)動時不容易上升的傾向。因此，定影輥轉(zhuǎn)動時，加熱器是超過需要的長時間通電的，其結(jié)果是，在定影輥?zhàn)兓椒寝D(zhuǎn)動狀態(tài)里后，定影輥的中央表面溫度比起目標(biāo)溫度來上升太多，從而發(fā)生過沖(overshoot)。在該過沖發(fā)生的狀態(tài)下定影裝置通過紙張時，就會發(fā)生用紙上的調(diào)色劑因高溫而液體化，并且調(diào)色劑的凝聚カ降低后附著到定影輥里，即所謂的高溫偏移(offset)。另外，即使定影輥為非轉(zhuǎn)動狀態(tài)，在進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)后一次有沒有超過目標(biāo)溫度的情況下，容易發(fā)生過沖。這是因?yàn)?，從加熱器通電開始時刻至該熱量反映到定影輥的表面溫度里為止存在有時間差。如上所述，在待機(jī)狀態(tài)下ー邊轉(zhuǎn)動定影輥一邊進(jìn)行加熱的定影裝置中，定影輥從轉(zhuǎn)動狀態(tài)變遷到非轉(zhuǎn)動狀態(tài)里后，或定影輥的溫度在進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)后沒有到達(dá)目標(biāo)溫度的 情況下，會存在可能發(fā)生過沖、高溫偏移的問題。而在以往的定影裝置中，不是根據(jù)定影輥是否轉(zhuǎn)動或定影輥的溫度是否到達(dá)目標(biāo)溫度來進(jìn)行溫度控制的，并沒有抑制上述過沖等的對策。專利文獻(xiàn)I(日本)特開2008-122757號公報專利文獻(xiàn)2(日本)特開2002-304090號公報專利文獻(xiàn)3(日本)特開2004_78181號公報專利文獻(xiàn)4(日本)特開平8-190292號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題，目的在于提供一種可以抑制過沖并防止高溫偏移等問題的定影裝置及包括該定影裝置的圖像形成裝置。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種定影裝置，其包括被設(shè)置為可以轉(zhuǎn)動并對載置在記錄媒介里的未定影圖像進(jìn)行定影的定影部件；在與所述定影部件之間形成有載置了所述未定影圖像的記錄媒介通過的夾持部的相對部件；加熱所述定影部件的加熱機(jī)構(gòu)；檢測所述定影部件的溫度的溫度檢測機(jī)構(gòu)，根據(jù)溫度檢測機(jī)構(gòu)的檢測溫度來進(jìn)行所述加熱機(jī)構(gòu)的加熱控制，是根據(jù)所述定影部件有無轉(zhuǎn)動和進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)后有無到達(dá)過檢測溫度的目標(biāo)溫度中的至少一方，來進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)中的所述加熱機(jī)構(gòu)的加熱控制。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)槟軌蛞种七^沖，所以就能夠防止高溫偏移等問題。由此就能夠提聞定影圖像品質(zhì)。


圖I所示是本發(fā)明的一個實(shí)施方式所涉及的圖像形成裝置的概要構(gòu)成圖。圖2是搭載在前述圖像形成裝置里的定影裝置的概要構(gòu)成圖。圖3是加熱器的通電控制的說明圖。圖4所示是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法所使用的通電負(fù)荷數(shù)據(jù)表的例示圖。
圖5所示是前述第一實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法所使用的通電負(fù)荷數(shù)據(jù)表的例示圖。圖6所示是前述第一實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法的流程圖。圖7是采用前述第一實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法時的定影輥的溫度推移的例示圖。圖8是采用前述第一實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法時的定影輥的實(shí)際溫度波形。圖9是采用前述第一實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法時的定影輥的實(shí)際溫度波形。圖10所示是本發(fā)明第二實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法中的加熱器的通電控制
說明圖。圖11所示是前述第二實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法的流程圖。圖12是采用前述第二實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法時的定影輥的溫度推移的例示圖。圖13是采用前述第二實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法時的定影輥的實(shí)際溫度波形。圖14是溫度差變大時的定影輥的實(shí)際的溫度波形。圖15所示是本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法所使用的通電負(fù)荷數(shù)據(jù)表的例示圖。圖16是采用前述第三實(shí)施方式所涉及的溫度控制方法時的定影輥的實(shí)際溫度波形。圖17是采用以往的溫度控制方法時的定影輥的溫度推移的例示圖。圖18是采用以往的溫度控制方法時的定影輥的實(shí)際溫度波形。符號說明20定影裝置21定影輥22加壓輥23加熱器A 定影部件B 相對部件C 加熱機(jī)構(gòu)D 溫度檢測機(jī)構(gòu)P 用紙(記錄媒介)T 未定影圖像
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖來對本發(fā)明進(jìn)行說明。還有，在用于說明本發(fā)明的各圖面中，對于具有同一功能或形狀的部件或構(gòu)成部件等的構(gòu)成要素，在可以判別的情況下，通過賦予相同符號并進(jìn)行一次說明后，將省略其后的再次說明。
首先，參照圖I來說明本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的圖像形成裝置的全體構(gòu)成及動作。圖I所示圖像形成裝置是彩色激光打印機(jī)，在其裝置本體100里安裝可以裝卸地安裝了作為圖像形成組件的四個處理組件lY、lM、lC、lBk。各處理組件lY、lM、lC、lBk除了收容對應(yīng)于彩色圖像的顔色分解成分的黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)、黃色(Bk)等顏色不同的顯影劑以外，其他的構(gòu)成都相同。另外，作為顯影劑，既可以采用由調(diào)色劑構(gòu)成的單成分顯影劑，也可以采用由調(diào)色劑和載體構(gòu)成的雙成分顯影劑。具體來說是，各處理組件lY、lM、lC、lBk包括作為潛像載置體的鼓狀的感光體2、具有對感光體2的表面進(jìn)行帶電的帶電輥3等的帶電裝置、將調(diào)色劑供給到感光體2表面里的顯影裝置4、具有用于清潔感光體2表面的清潔刮刀5等的清潔裝置等。另外，在圖I中，僅對黑色的處理組件IBk所包括的感光體2、帶電輥3、顯影裝置4、清潔刮刀5賦予了符號，在其他的處理組件1Y、1M、1C中省略了符號的表不。
在各處理組件lY、lM、lC、lBk的上方里配設(shè)了對感光體2的表面進(jìn)行曝光的曝光裝置6。曝光裝置6具有光源、多面鏡、f-θ透鏡、反射鏡等，井根據(jù)圖像數(shù)據(jù)來將激光照射到各感光體2的表面里。另外，在各處理組件1Y、1M、1C、IBk的下方里配設(shè)了轉(zhuǎn)印裝置7。轉(zhuǎn)印裝置7包括由作為轉(zhuǎn)印體的環(huán)狀輪帶構(gòu)成的中間轉(zhuǎn)印帶8。中間轉(zhuǎn)印帶8被張架在作為支持部件的驅(qū)動輥9和從動輥10里，通過驅(qū)動輥9在反時針方向里的轉(zhuǎn)動，中間轉(zhuǎn)印帶8就在圖中箭頭所示方向里做環(huán)繞移動(轉(zhuǎn)動)。在相對于四個感光體2的位置里，配設(shè)了作為一次轉(zhuǎn)印手段的四個一次轉(zhuǎn)印輥11。各一次轉(zhuǎn)印輥11在各自的位置處按壓中間轉(zhuǎn)印帶8的內(nèi)周面，在中間轉(zhuǎn)印帶8被按壓的部分和各感光體2接觸的部位里形成了一次轉(zhuǎn)印夾持。各一次轉(zhuǎn)印輥11與未圖示的電源連接后，被施加了規(guī)定的直流電壓(DC)以及/或交流電壓(AC)。另外，在與驅(qū)動輥9相対的位置里配設(shè)了作為二次轉(zhuǎn)印手段的二次轉(zhuǎn)印輥12。該二次轉(zhuǎn)印輥12按壓中間轉(zhuǎn)印帶8的外周面，在二次轉(zhuǎn)印輥12和中間轉(zhuǎn)印帶8接觸的部位里形成了二次轉(zhuǎn)印夾持。二次轉(zhuǎn)印輥12與一次轉(zhuǎn)印輥11同樣地，與未圖示的電源連接后，被施加了規(guī)定的直流電壓(DC)以及/或交流電壓(AC)。另外，在中間轉(zhuǎn)印帶8的圖中右端側(cè)的外周面里，配設(shè)了清潔中間轉(zhuǎn)印帶8的表面的輪帶清潔裝置13。從該輪帶清潔裝置13延伸的未圖示的廢調(diào)色劑移送管被連接到配設(shè)在轉(zhuǎn)印裝置7的下方里的廢調(diào)色劑收容器14的進(jìn)ロ部里。在圖像形成裝置本體100的下部里，設(shè)置有收容了作為記錄媒介的用紙P的供紙卡盒15，和從供紙卡盒15將用紙P搬出的供紙輥16等。還有，上述用紙P包括厚紙、明信片、信封、普通紙、薄紙、涂布紙(銅版紙或美術(shù)紙等)、描圖紙(tracing paper)等。更進(jìn)ー步地，在記錄媒介里，除了用紙P以外，還包括了 OHP片材或OHP膜材等的片材。另ー方面，在圖像形成裝置本體100的上部里，配設(shè)了用于將用紙向外部排出的ー對排紙輥17和用于堆垛被排出的記錄媒介的排紙盤18。另外，在圖像形成裝置本體100內(nèi)，配設(shè)了用于將用紙P從供紙卡盒15經(jīng)過二次轉(zhuǎn)印夾持搬送到排紙輥17里的搬送路徑Rl。在搬送路徑Rl中二次轉(zhuǎn)印輥12的位置更靠用紙搬送方向上游側(cè)里，配設(shè)了作為將用紙P供送到二次轉(zhuǎn)印夾持里的供送機(jī)構(gòu)的ー對對位輥對19。另外，在二次轉(zhuǎn)印輥12的位置更靠用紙搬送方向下游側(cè)里，配設(shè)了用于對被轉(zhuǎn)印到用紙P里的未定影圖像進(jìn)行定影的定影裝置20。另外，在圖像形成裝置本體100內(nèi)作為在進(jìn)行兩面印刷時用于將用紙正反面翻轉(zhuǎn)的搬送路徑，配設(shè)了反轉(zhuǎn)路徑R2。反轉(zhuǎn)路徑R2在搬送路徑Rl的搬送方向下游端部的跟前側(cè)處分岐的同時，在對位輥對19的跟前側(cè)與搬送路徑Rl合流。另外，在進(jìn)行兩面印刷吋，上述排紙輥17將用紙P朝著與排出方向相反的方向里搬送后送到反轉(zhuǎn)路徑R2里，S卩，具有反轉(zhuǎn)輥的功能。上述圖像形成裝置的動作如下。當(dāng)造像動作開始時，各處理組件1Y、1M 、1C、IBk的感光體2就通過未圖示的驅(qū)動裝置，在圖中的順時針轉(zhuǎn)動方向里被轉(zhuǎn)動驅(qū)動，并且，各感光體2的表面通過帶電輥3被均勻帶電為規(guī)定的極性。在被帶電的各感光體2的表面里，激光從曝光裝置6被分別照射后，就在感光體2的表面里分別形成靜電潛像。這時，在各感光體2里曝光的圖像情報是將所希望的全彩色圖像分解成黃色、品紅色、青色以及黑色的顏色情報后的単色的圖像情報。通過各顯影裝置4來將調(diào)色劑供給到這樣地在感光體2上形成的靜電潛像里后，靜電潛像就作為調(diào)色劑圖像被顯像化(可視像化)了。接著，張架中間轉(zhuǎn)印帶8的驅(qū)動輥9在圖中的反時針轉(zhuǎn)動方向里被驅(qū)動轉(zhuǎn)動后，中間轉(zhuǎn)印帶8就在圖的箭頭所示方向里被移動驅(qū)動。另外，在各一次轉(zhuǎn)印輥11里，被施加了與調(diào)色劑的帶電極性相反的穩(wěn)定電壓或經(jīng)穩(wěn)定電流控制的電壓。由此就在各一次轉(zhuǎn)印輥11和各感光體2之間的一次轉(zhuǎn)印夾持中形成了轉(zhuǎn)印電場。然后，形成在各處理組件1Y、1M、1C、IBk的感光體2里的各色的調(diào)色劑圖像通過在上述一次轉(zhuǎn)印夾持中形成的轉(zhuǎn)印電場，在中間轉(zhuǎn)印帶8上依次重疊后被轉(zhuǎn)印。這樣，中間轉(zhuǎn)印帶8就在其表面里載置了全彩色的調(diào)色劑圖像。另外，沒有全部轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶8里的各感光體2上的調(diào)色劑，分別通過清潔刮刀5被除去。接著，各感光體2的表面通過未圖示的除電裝置的除電作用，其表面電位得到初始化后去準(zhǔn)備下一次的圖像形成。另ー方面，在圖像形成裝置的下部，通過供紙輥16的轉(zhuǎn)動驅(qū)動，被收容在供紙卡盒15里的用紙P就被搬出到搬送路徑Rl里。被搬出到搬送路徑Rl里的用紙P通過對位輥對19來對準(zhǔn)時機(jī)后，被送到二次轉(zhuǎn)印輥12和中間轉(zhuǎn)印帶8之間的二次轉(zhuǎn)印夾持里。這時的二次轉(zhuǎn)印輥12里被施加有與中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑圖像的調(diào)色劑帶電極性相反的轉(zhuǎn)印電壓，由此，就在二次轉(zhuǎn)印夾持里形成了轉(zhuǎn)印電場。然后，通過形成在二次轉(zhuǎn)印夾持里的轉(zhuǎn)印電場，中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑圖像就被一起轉(zhuǎn)印到用紙P上了?；蛘撸鄬τ隍?qū)動輥9，也可以通過施加與調(diào)色劑的帶電極性相同的轉(zhuǎn)印電壓，來將中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到用紙P里。另外，沒有完全被轉(zhuǎn)印到用紙P里而殘留在中間轉(zhuǎn)印帶8上的調(diào)色劑通過輪帶清潔裝置13被除去后，該被除去的調(diào)色劑借助于未圖示的廢調(diào)色劑移送管被搬送到廢調(diào)色劑收容器14里后被回收。轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的用紙P被搬送去定影裝置20，用紙P通過定影輥21和加壓輥22被加熱加壓后調(diào)色劑圖像就被定影了。之后，用紙P被搬送到ー對的排紙輥17之間，通過排紙輥17對用紙P的夾持轉(zhuǎn)動，用紙P就被排出到裝置外部里了。
另外，在進(jìn)行兩面印刷的時候，是在通過上述定影裝置20將調(diào)色劑圖像定影在用紙P的單面(正反面)里后，該用紙P通過上述排出輥17在排出方向里被搬送后，在用紙P的后端通過反轉(zhuǎn)路徑R2的分岐點(diǎn)時，將排紙輥17反轉(zhuǎn)。由此，用紙P就被反轉(zhuǎn)后沿著反轉(zhuǎn)路徑R2行迸。然后，用紙P通過反轉(zhuǎn)路徑R2吋，以正反面被翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)再次被引導(dǎo)到搬送路徑Rl去。以后，經(jīng)過與上述同樣的步驟后，用紙P的背面里被轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像，并在該圖像被定影后，用紙P被排出到裝置外。以上的說明雖然是在用紙里形成全彩色圖像時的圖像形成動作，但也可以使用四個處理組件lY、lM、lC、lBk中的某ー個來形成單色圖像，或使用兩個或三個處理組件來形成雙色或三色的圖像。下面，對于上述的定影裝置20進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖2所示，該定影裝置20包括對載置在用紙P里的未定影圖像T進(jìn)行定影的定影部件A，和與該定影部件A之間形成載置有未定影圖像T的用紙P所通過的夾持部N的相對部件B，以及對定影部件A加熱的加熱機(jī)構(gòu)C。在本實(shí)施方式中，是以被設(shè)置為可以轉(zhuǎn)動的定影轉(zhuǎn)動體的定影輥21為定影部件A，以被設(shè)置為可以轉(zhuǎn)動的加壓轉(zhuǎn)動體的加壓輥22為定影部件B，并以鹵素加熱器等的加熱器23來作為加熱機(jī)構(gòu)C。加壓輥22通過未圖示的加壓機(jī)構(gòu)壓接到定影輥21里，由此就在兩輥21、22相互壓接的部位里形成夾持部(定影夾持)N。但是，本發(fā)明所涉及的定影裝置并不局限于此。作為定影部件A或相對部件B，也可以采用由環(huán)狀輪帶構(gòu)成的定影帶或相對輪帶(加壓輪帶)，作為加熱機(jī)構(gòu)C，也可以采用電磁感應(yīng)加熱管等的熱源。另外，定影部件A和相對部件B不局限于相互壓接的情況，也可以是不壓接而僅僅是接觸的構(gòu)成。另外，定影裝置20還包括對定影輥21的溫度進(jìn)行檢測的溫度檢測機(jī)構(gòu)D，和作為用于將用紙P從定影輥21分離的分離機(jī)構(gòu)的分離爪24。在本實(shí)施方式中，通過溫度檢測機(jī)構(gòu)D來對定影輥21的轉(zhuǎn)動軸方向上的中央的表面溫度進(jìn)行檢測。作為溫度檢測機(jī)構(gòu)D，既可以是相對于定影輥21的表面被配設(shè)為非接觸的非接觸型，也可以是被配設(shè)為接觸的接觸型。具有上述構(gòu)成的定影裝置的動作如下所述。當(dāng)圖像形成裝置本體的電源開關(guān)被開啟時，在交流電壓從交流電源被施加(供電)到加熱器23里的同吋，定影輥21通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)開始被轉(zhuǎn)動驅(qū)動后，加壓輥22與其同時地作從動轉(zhuǎn)動。之后，用紙P從上述的供紙卡盒15被供送來后，在二次轉(zhuǎn)印夾持的位置處未定影圖像就被載置到用紙P里。載置有未定影圖像(調(diào)色劑像)的用紙P被搬送到定影裝置20里后，被送入到處于壓接狀態(tài)里的定影輥21和加壓輥22的夾持部N里。然后，通過定影輥21的加熱和定影輥21及加壓輥22的按壓力，調(diào)色劑像就被定影到用紙P的表面里。然后，通過轉(zhuǎn)動的定影輥21及加壓輥22而從其夾持部被送出的用紙P就由排紙輥17被排出到排紙盤18里。以下，對于上述定影裝置中的溫度控制的構(gòu)成及方法進(jìn)行說明。首先，對于本發(fā)明的第一實(shí)施方式中的溫度控制的構(gòu)成及方法進(jìn)行說明。上述加熱器23的加熱控制是根據(jù)溫度檢測機(jī)構(gòu)D的檢測溫度來進(jìn)行的。這里，根據(jù)溫度檢測機(jī)構(gòu)D的檢測溫度和事先設(shè)定的目標(biāo)溫度，來決定每ー個圖3所示的規(guī)定的控制周期時間Ts里的加熱器23的通電時間Th的。以下，相對于該規(guī)定的控制周期時間Ts的通電時間Th的比例就稱為“通電負(fù)荷”。圖4和圖5所示是待機(jī)時用于溫度控制的加熱器的通電負(fù)荷數(shù)據(jù)表的一例。各圖里所示的數(shù)據(jù)表的通電負(fù)荷都是根據(jù)上述溫度檢測機(jī)構(gòu)D的現(xiàn)在的檢測溫度和目標(biāo)溫度來設(shè)定的，但通電負(fù)荷的大小各自不同。具體來說是，在圖4所示的數(shù)據(jù)表中，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度減去目標(biāo)溫度后的值在0[deg]以下時，就都設(shè)定為100%的通電負(fù)荷，而在此以外的情況下，都設(shè)定為0%的通電負(fù)荷。也就是說，根據(jù)圖4所示數(shù)據(jù)表的溫度控制是當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度在目標(biāo)溫度以下吋，將通電負(fù)荷設(shè)為100% (—直使其發(fā)熱)，而當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度高于目標(biāo)溫度時，就將通電負(fù)荷設(shè)為0%，即所謂的開(ON)關(guān)(OFF)控制方式。相對于此，在圖5所示的數(shù)據(jù)表中，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度高于目標(biāo)溫度而將通電負(fù)荷設(shè)為0%這一點(diǎn)是與圖4所示數(shù)據(jù)表相同的，而當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度減去目標(biāo)溫度后的值在0[deg]以下時,設(shè)定為小于100%的通電負(fù)荷這一點(diǎn)是不同的。更進(jìn)ー步地,在圖5所示 的數(shù)據(jù)表中，是將通電負(fù)荷根據(jù)檢測溫度和目標(biāo)溫度的差來設(shè)定的，從現(xiàn)在的檢測溫度減去目標(biāo)溫度后的值越小，所設(shè)定的通電負(fù)荷就越大。還有，在本實(shí)施方式中，是對檢測溫度的小數(shù)點(diǎn)以下四舍五入后以l[deg]的刻度來表示檢測溫度的。在本實(shí)施方式中，采用圖4或圖5所示的數(shù)據(jù)表的待機(jī)狀態(tài)是指圖7所示的從裝置的電源投入的啟動動作結(jié)束后開始到進(jìn)入印字狀態(tài)(或定影動作狀態(tài))為止的待機(jī)狀態(tài)，以及從印字狀態(tài)結(jié)束后開始到再次進(jìn)入印字狀態(tài)里為止的待機(jī)狀態(tài)。另外，當(dāng)定影裝置從啟動狀態(tài)或印字狀態(tài)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)時，定影輥被控制為在轉(zhuǎn)動規(guī)定時間(轉(zhuǎn)動延長)以后進(jìn)入非轉(zhuǎn)動狀態(tài)(靜止?fàn)顟B(tài))。以下，參照圖6所示的流程圖來說明定影裝置的待機(jī)狀態(tài)中的溫度控制方法。在待機(jī)狀態(tài)中的溫度控制里，如圖6所示地，首先確認(rèn)定影輥是否在轉(zhuǎn)動中(步驟I)。結(jié)果是定影輥在轉(zhuǎn)動中時，就接著確認(rèn)定影輥的現(xiàn)在的檢測溫度是否在目標(biāo)溫度以上(步驟2)。當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度在目標(biāo)溫度以上吋，因?yàn)闆]有必要進(jìn)ー步對加熱器進(jìn)行發(fā)熱，所以就關(guān)閉加熱器的通電(步驟3)。另ー方面，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度不在目標(biāo)溫度以上時，就采用圖5所示的數(shù)據(jù)表以小于100%的通電負(fù)荷來對加熱器進(jìn)行通電(步驟4)。還有，這時的通電負(fù)荷所選的是圖5所示“現(xiàn)在的檢測溫度-目標(biāo)溫度”的值。另外，以下采用圖5所示數(shù)據(jù)表的情況也是同樣的。另外，上述步驟中對定影輥是否轉(zhuǎn)動確認(rèn)后，其結(jié)果是定影輥沒有轉(zhuǎn)動時，就與轉(zhuǎn)動中的情況同樣地，確認(rèn)定影輥的現(xiàn)在的檢測溫度是否在目標(biāo)溫度以上(步驟5)。然后，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度在目標(biāo)溫度以上時，因?yàn)闆]有必要進(jìn)ー步對加熱器進(jìn)行發(fā)熱，所以就關(guān)閉加熱器的通電(步驟6)。另ー方面，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度不在目標(biāo)溫度以上時，就確認(rèn)從進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)開始后檢測溫度有否到達(dá)過目標(biāo)溫度(步驟7)。其結(jié)果如果檢測溫度有一次到達(dá)過目標(biāo)溫度，就采用圖4所示的數(shù)據(jù)表以100%的通電負(fù)荷來對加熱器進(jìn)行通電(步驟8)。而如果檢測溫度一次也沒有到達(dá)過目標(biāo)溫度，就采用圖5所示的數(shù)據(jù)表以小于100%的通電負(fù)荷來對加熱器進(jìn)行通電(步驟9)。
以后，至待機(jī)狀態(tài)結(jié)束為止，對每ー個規(guī)定的控制周期來反復(fù)進(jìn)行上述的控制流程。圖7所示是采用上述本發(fā)明的第一實(shí)施方式的溫度控制方法時的定影輥的溫度推移的例示圖。如圖7所示，在采用本實(shí)施方式的溫度控制方法時，與采用圖17所示的以往的溫度控制方法的情況相比，能夠?qū)⒍ㄓ拜伒闹醒氡砻鏈囟瓤刂茷橄鄬τ谀繕?biāo)溫度不會上升過度。以下，對于本實(shí)施方式的溫度控制方法的作用和效果，與以往的溫度控制方法進(jìn)行比較后來詳細(xì)說明。在以往的溫度控制方法中，在待機(jī)狀態(tài)時，因?yàn)槭窃诙ㄓ拜伒霓D(zhuǎn)動時里以100%的通電負(fù)荷來對加熱器進(jìn)行通電的，所以在變遷到非轉(zhuǎn)動狀態(tài)里后，輥表面溫度會過度 超過目標(biāo)溫度，從而會產(chǎn)生較大的過沖(參照圖17的符號Jl所示部位)。相對于此，在本實(shí)施方式中，待機(jī)狀態(tài)的定影輥轉(zhuǎn)動中，因?yàn)槭且孕∮?00%的通電負(fù)荷來對(檢測溫度到達(dá)目標(biāo)溫度為止的)加熱器進(jìn)行通電的，就能夠抑制變遷到非轉(zhuǎn)動狀態(tài)里后的過沖(參照圖7的符號Hl所示部位)。即，在本實(shí)施方式中，在輥表面溫度不容易上升的轉(zhuǎn)動時里，通過不對定影輥進(jìn)行過度的加熱，在其后的非轉(zhuǎn)動狀態(tài)中，就能夠?qū)伇砻鏈囟却蠓仙倪^沖進(jìn)行抑制。另外，在以往的溫度控制方法中，在待機(jī)狀態(tài)中的定影輥的非轉(zhuǎn)動時，因?yàn)槭菬o論檢測溫度是否到達(dá)過目標(biāo)溫度地來以100%的通電負(fù)荷對加熱器進(jìn)行通電，所以過沖會較大地產(chǎn)生(參照圖17的符號J2所示部位)。相對于此，在本實(shí)施方式中，在待機(jī)狀態(tài)的非轉(zhuǎn)動時里，如果從進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)開始后檢測溫度一次也沒有到達(dá)過目標(biāo)溫度，就以(檢測溫度到達(dá)目標(biāo)溫度為止的)小于100%的通電負(fù)荷來對加熱器進(jìn)行通電，所以就能夠抑制非轉(zhuǎn)動時的過沖(參照圖7的符號H2所示部位)。即，在本實(shí)施方式中，在非轉(zhuǎn)動時里，通過在過沖容易變大的狀況下對定影輥的加熱進(jìn)行抑制，就能夠?qū)ζ浜蟮倪^沖進(jìn)行抑制。圖8和圖9所示是采用上述第一實(shí)施方式的方法來進(jìn)行溫度控制時的定影輥的實(shí)際的溫度波形。圖8所示是從啟動狀態(tài)遷移到待機(jī)狀態(tài)里時的溫度波形，圖9所示是從印字狀態(tài)遷移到待機(jī)狀態(tài)里時的溫度波形。如圖所示，無論哪一種情況，通過采用本實(shí)施方式的方法，就能夠降低待機(jī)狀態(tài)或其后的印字狀態(tài)中的過沖，并防止高溫偏移。接著，對于本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的定影裝置的溫度控制的構(gòu)成及其方法進(jìn)行說明。在上述的第一實(shí)施方式中，為了抑制待機(jī)狀態(tài)中的過沖，是采用圖5所示數(shù)據(jù)表以小于100%的通電負(fù)荷來對加熱器進(jìn)行通電的。在第二實(shí)施方式中，取而代之的是以規(guī)定的時間間隔來使加熱器發(fā)熱的方法來進(jìn)行控制。具體來說是，如圖10所示地，在以100%的通電負(fù)荷對加熱器的通電進(jìn)行Tl時間的開啟后，進(jìn)行T2時間的關(guān)閉，并反復(fù)進(jìn)行該開啟和關(guān)閉的動作。除此以外的控制基本上與上述的實(shí)施方式相同。以下，一面參照圖11所示流程圖，一面對第二實(shí)施方式所涉及的待機(jī)狀態(tài)中的溫度控制方法進(jìn)行詳細(xì)說明。在待機(jī)狀態(tài)中，首先是與上述第一實(shí)施方式同樣地，確認(rèn)定影輥是否在轉(zhuǎn)動中(步驟I)。結(jié)果是定影輥在轉(zhuǎn)動中吋，就接著確認(rèn)定影輥的現(xiàn)在的檢測溫度是否在目標(biāo)溫度以上(步驟2)。當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度在目標(biāo)溫度以上時，因?yàn)闆]有必要進(jìn)ー步對加熱器進(jìn)行發(fā)熱，所以就關(guān)閉加熱器的通電(步驟3)。另ー方面，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度不在目標(biāo)溫度以上時，就確認(rèn)在之前的控制周期中加熱器的通電是否是以100%的通電負(fù)荷來開啟Tl時間(步驟4)。在首次變遷到待機(jī)狀態(tài)里時，因?yàn)橹暗目刂浦芷跊]有進(jìn)行Tl時間開啟，所以首先以100%的通電負(fù)荷對加熱器的通電進(jìn)行Tl時間的開啟(步驟5)。然后，在接下來的控制周期中，以之前的控制周期為Tl時間開啟來將加熱器的通電進(jìn)行T2時間的關(guān)閉(步驟6)。即，在定影輥的轉(zhuǎn)動中吋，反復(fù)進(jìn)行對圖10所示Tl時間開啟和T2時間關(guān)閉的交替的控制，直至現(xiàn)在的檢測溫度至目標(biāo)溫度以上。另外，上述步驟中對定影輥是否轉(zhuǎn)動確認(rèn)后，其結(jié)果是定影輥沒有轉(zhuǎn)動時，就與上述轉(zhuǎn)動中的情況同樣地，確認(rèn)定影輥的現(xiàn)在的檢測溫度是否在目標(biāo)溫度以上(步驟7)。然后，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度在目標(biāo)溫度以上時，因?yàn)闆]有必要進(jìn)ー步對加熱器進(jìn)行發(fā)熱，所以就 關(guān)閉加熱器的通電(步驟8)。另ー方面，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度不在目標(biāo)溫度以上時，就進(jìn)ー步確認(rèn)從進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)開始后檢測溫度有否到達(dá)過目標(biāo)溫度(步驟9)。其結(jié)果如果檢測溫度有一次到達(dá)過目標(biāo)溫度，就采用圖4所示的數(shù)據(jù)表以100%的通電負(fù)荷來對加熱器進(jìn)行通電(步驟10)。另ー方面，如果檢測溫度一次也沒有到達(dá)過目標(biāo)溫度，就確認(rèn)在定影輥?zhàn)冞w到非轉(zhuǎn)動狀態(tài)里后的之前的控制周期中，加熱器的通電是否是以100%的通電負(fù)荷來開啟Tl時間(步驟11)。在首次變遷到非轉(zhuǎn)動狀態(tài)里吋，因?yàn)橹暗目刂浦芷跊]有進(jìn)行Tl時間開啟，所以首先以100%的通電負(fù)荷來對加熱器的通電進(jìn)行Tl時間的開啟(步驟12)。然后，在接下來的控制周期中，以之前的控制周期為Tl時間開啟來將加熱器的通電進(jìn)行T2時間的關(guān)閉(步驟13)。即，在非轉(zhuǎn)動狀態(tài)中，是反復(fù)進(jìn)行對圖10所示Tl時間開啟和T2時間關(guān)閉的交替的控制，直至現(xiàn)在的檢測溫度至目標(biāo)溫度以上的。以后，至待機(jī)狀態(tài)結(jié)束為止，對每ー個規(guī)定的控制周期來反復(fù)進(jìn)行上述的控制流程。圖12所示是采用第二實(shí)施方式的溫度控制方法時的定影輥的溫度推移的例示圖。如圖12所示，在第二實(shí)施方式中，在待機(jī)狀態(tài)的定影輥轉(zhuǎn)動中，因?yàn)槭且?檢測溫度到達(dá)目標(biāo)溫度為止的)100%的通電負(fù)荷來交替進(jìn)行Tl時間開啟和T2時間關(guān)閉的控制的，所以在變遷到非轉(zhuǎn)動狀態(tài)里后，就能夠抑制過沖(參照圖12的符號Ul所示部位)。BP,在第二本實(shí)施方式中，也與上述第一實(shí)施方式同樣地，在棍表面溫度不容易上升的轉(zhuǎn)動時里，通過不對定影輥進(jìn)行過度的加熱，在其后的非轉(zhuǎn)動狀態(tài)中，就能夠?qū)伇砻鏈囟却蠓仙倪^沖進(jìn)行抑制。另外，在第二本實(shí)施方式中，在待機(jī)狀態(tài)中的非轉(zhuǎn)動時里，如果進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)后檢測溫度一次也沒有到達(dá)過目標(biāo)溫度，進(jìn)行的是對(檢測溫度到達(dá)目標(biāo)溫度為止的)上述Tl時間開啟和T2時間關(guān)閉的反復(fù)控制，所以就能夠抑制非轉(zhuǎn)動時的過沖(參照圖12的符號U2所不部位)。即,在本實(shí)施方式中,第二本實(shí)施方式也與上述第一實(shí)施方式同樣地,在非轉(zhuǎn)動時里，通過在過沖容易變大的狀況下對定影輥的加熱進(jìn)行抑制，就能夠?qū)ζ浜蟮倪^沖進(jìn)行抑制。
更進(jìn)一歩地，在第二實(shí)施方式中，通過對Tl時間開啟和T2時間關(guān)閉進(jìn)行交替的反復(fù)控制，就可以不采用上述第一實(shí)施方式的圖5中的數(shù)據(jù)表，因而就能夠減少數(shù)據(jù)表數(shù)量。其結(jié)果是，在第二實(shí)施方式中，能夠減少溫度控制機(jī)構(gòu)所需的容量(例如溫度控制軟件的ROM容量等)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低。圖13所示是采用第二實(shí)施方式的方法來進(jìn)行溫度控制時的定影輥的實(shí)際的溫度波形。如圖所示，在變遷到待機(jī)狀態(tài)后的定影輥轉(zhuǎn)動時里，通過對Tl時間開啟和Τ2時間關(guān)閉進(jìn)行交替的反復(fù)控制，就能夠降低待機(jī)狀態(tài)或其后的印字狀態(tài)中的過沖，并防止高溫偏移。還有，圖13的示例圖中，是將Tl設(shè)定為2.4s，將Τ2設(shè)定為10s。但Tl時間和T2時間并不限于此。接著，對于本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的定影裝置的溫度控制的構(gòu)成及其方法 進(jìn)行說明。在上述的第一實(shí)施方式及第ニ實(shí)施方式中，在待機(jī)狀態(tài)中的定影輥的非轉(zhuǎn)動時里，如果檢測溫度有一次到達(dá)過目標(biāo)溫度，就采用上述圖4所示的數(shù)據(jù)表來進(jìn)行所謂的開關(guān)控制。然而，在熱響應(yīng)性不好(從加熱器通電開始至該熱量反映到定影輥的表面溫度里為止的時間較長)的定影輥里進(jìn)行上述的開關(guān)控制時，定影輥的溫度差有增大的傾向。例如，在以從加熱器通電開始時刻至輥表面溫度上升開始為止需要5s的定影輥來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時，如圖14所示地，定影輥的中央表面溫度從170°C至200°C之間有較大的變動。于是，為了降低上述的定影輥的溫度差，在第三實(shí)施方式中，是以采用圖15所示的數(shù)據(jù)表來代替圖4所示的數(shù)據(jù)表的。除此以外是與上述第一實(shí)施方式及第ニ實(shí)施方式中的控制相同的。具體來說是，圖15所示的數(shù)據(jù)表與圖4所示數(shù)據(jù)表相比，“現(xiàn)在的檢測溫度-目標(biāo)溫度”的“O以下”的欄中，“現(xiàn)在的檢測溫度-上次檢測溫度”的“O”- “3以上”的欄目全都由100%變更為0%。也就是說，在圖15所示的數(shù)據(jù)表中，當(dāng)“現(xiàn)在的檢測溫度-目標(biāo)溫度”的值在比_3°C大而小于0°C，且“現(xiàn)在的檢測溫度-上次檢測溫度”的值在0°C以上吋，將加熱器的通電負(fù)荷變?yōu)?%。更進(jìn)一歩地?fù)Q句話說就是，在該實(shí)施方式中，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度在其上一次的時機(jī)所檢測到的上次的檢測溫度以上(有溫度上升傾向)，且位于低于目標(biāo)溫度的規(guī)定的溫度范圍內(nèi)時，就將加熱器控制為不便其發(fā)熱。還有，在圖15所示例中，如上所述地雖然是將“現(xiàn)在的檢測溫度-目標(biāo)溫度”的值在比_3°C大而小于0°C的范圍作為前述“低于目標(biāo)溫度的規(guī)定的溫度范圍內(nèi)”來設(shè)定的，但該范圍中的下限值也可以設(shè)定為“目標(biāo)溫度_3°C”以外的值。在使用圖15所示數(shù)據(jù)表來進(jìn)行控制時，與上述各實(shí)施方式同樣地是待機(jī)狀態(tài)，是在定影輥的非轉(zhuǎn)動時里，從進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)開始檢測溫度到達(dá)目標(biāo)溫度里以后。這時，如上所述地，“現(xiàn)在的檢測溫度-目標(biāo)溫度”的值在比_3°C大而小于0°C，且“現(xiàn)在的檢測溫度-上次檢測溫度”的值在0°C以上吋，對加熱器的通電進(jìn)行關(guān)閉。而除此以外的情況下，是以100%的通電負(fù)荷來對加熱器的通電進(jìn)行開啟的。通過這樣的溫度控制，在第三實(shí)施方式中，當(dāng)現(xiàn)在的檢測溫度有溫度上升傾向而處于低于目標(biāo)溫度的規(guī)定的溫度范圍內(nèi)吋，不是對檢測溫度加熱至目標(biāo)溫度為止，從而能夠在較早的階段里停止加熱器的發(fā)熱。由此，尤其是對于熱響應(yīng)性差的定影輥來說能夠防止其在待機(jī)狀態(tài)中的溫度差，并能夠防止在變遷到印字狀態(tài)里后的高溫偏移(offset)。圖16所示是采用第三實(shí)施方式的方法來進(jìn)行溫度控制時的定影輥的實(shí)際的溫度波形。在圖16的示例中，通過采用第三實(shí)施方式的方法，就能夠使得定影輥的溫度變動停留在170°C至180°C之間，比起圖14的示例來，能夠降低溫度差。以上，雖然對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種變更。在上述的實(shí)施方式中，雖然是根據(jù)有無定影輥的轉(zhuǎn)動和從進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)后的檢測溫度有無到達(dá)過目標(biāo)溫度等的雙方來進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)中的加熱器的加熱控制的，但也可以根據(jù)其中的至少一方來進(jìn)行加熱控制。另外，搭載本發(fā)明所涉及的定影裝置的圖像形成裝置不限于圖I所示的彩色激光打印機(jī)。在黒白打印機(jī)、其他打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)或它們的復(fù)合機(jī)等里，也可以搭載本發(fā)明所涉
及的定影裝置。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過根據(jù)有無定部件輥的轉(zhuǎn)動和從進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)后的檢測溫度有無到達(dá)過目標(biāo)溫度等的至少一方來進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)中的加熱機(jī)構(gòu)的加熱控制，就能夠抑制過沖，并防止高溫偏移等的問題。由此就能夠提高定影圖像品質(zhì)，從而可以提供可靠性高的定影裝置及其圖像形成裝置。還有，本發(fā)明雖然是以圖示來說明實(shí)施方式的，但是，本發(fā)明不局限于前述各實(shí)施方式，在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，除了前述各實(shí)施方式所示之外，還可以對前述各實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏瑢＠f明書的公開內(nèi)容不局限于上述的說明。本專利申請的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2011年06月24日、在日本專利局申請的日本專利申請JP2011-140532其全部內(nèi)容在此引作結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，其包括 定影部件，其被設(shè)置為可以轉(zhuǎn)動并對載置在記錄媒介里的未定影圖像進(jìn)行定影； 相對部件，其在與所述定影部件之間形成有載置了所述未定影圖像的記錄媒介通過的夾持部； 加熱機(jī)構(gòu)，其加熱所述定影部件； 溫度檢測機(jī)構(gòu)，其檢測所述定影部件的溫度， 其特征在于，根據(jù)所述溫度檢測機(jī)構(gòu)的檢測溫度來進(jìn)行所述加熱機(jī)構(gòu)的加熱控制，是根據(jù)所述定影部件有無轉(zhuǎn)動和進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)后有無到達(dá)過所述檢測溫度的目標(biāo)溫度中的至少一方，來進(jìn)行所述待機(jī)狀態(tài)中的所述加熱機(jī)構(gòu)的加熱控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定影裝置，其特征在于 在待機(jī)狀態(tài)中，所述定影部件的轉(zhuǎn)動時，在所述檢測溫度低于目標(biāo)溫度的情況下，以小于100 %的通電負(fù)荷或以規(guī)定的時間間隔來使所述加熱機(jī)構(gòu)發(fā)熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的定影裝置，其特征在于 在待機(jī)狀態(tài)中，所述定影部件的非轉(zhuǎn)動時，在進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)后所述檢測溫度一次也沒有到達(dá)過目標(biāo)溫度的情況下，以小于100%的通電負(fù)荷或以規(guī)定的時間間隔來使所述加熱機(jī)構(gòu)發(fā)熱，直至檢測溫度到達(dá)目標(biāo)溫度為止。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于 在待機(jī)狀態(tài)中，所述定影部件的非轉(zhuǎn)動時，在進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)后所述檢測溫度到達(dá)目標(biāo)溫度之后，檢測溫度低于目標(biāo)溫度時就使得所述加熱機(jī)構(gòu)持續(xù)發(fā)熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影裝置，其特征在于 在待機(jī)狀態(tài)中，所述定影部件的非轉(zhuǎn)動時，在進(jìn)入該待機(jī)狀態(tài)后所述檢測溫度到達(dá)目標(biāo)溫度之后，現(xiàn)在的檢測溫度在其前一個時機(jī)里檢測到的上一次的檢測溫度以上，且在低于目標(biāo)溫度的規(guī)定的溫度范圍內(nèi)時，就使得所述加熱機(jī)構(gòu)不發(fā)熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于 在所述待機(jī)狀態(tài)中以小于100%的通電負(fù)荷來使得加熱機(jī)構(gòu)發(fā)熱時，是根據(jù)檢測溫度和目標(biāo)溫度的差來設(shè)定該通電負(fù)荷的。
7.一種圖像形成裝置，其特征在于 包括權(quán)利要求I至6中任何一項(xiàng)所述的定影裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以抑制過沖并防止高溫偏移等問題的定影裝置及其圖像形成裝置。包括定影部件A，其被設(shè)置為可以轉(zhuǎn)動并對載置在記錄媒介P里的未定影圖像T進(jìn)行定影；相對部件B，其在與定影部件A之間形成有載置了未定影圖像T的記錄媒介P通過的夾持部N；加熱機(jī)構(gòu)C，其加熱定影部件A；溫度檢測機(jī)構(gòu)D，其檢測定影部件A的溫度，根據(jù)溫度檢測機(jī)構(gòu)D的檢測溫度來進(jìn)行加熱機(jī)構(gòu)C的加熱控制，是根據(jù)定影部件A有無轉(zhuǎn)動和進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)后有無到達(dá)過檢測溫度的目標(biāo)溫度中的至少一方，來進(jìn)行待機(jī)狀態(tài)中的加熱機(jī)構(gòu)C的加熱控制。
文檔編號G03G15/20GK102841527SQ20121020469
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者小木曾敏夫, 小野浩一, 中村彰伸 申請人:株式會社理光