專利名稱：光學(xué)片和觸摸面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于液晶顯示裝置的光學(xué)片和觸摸面板。
背景技術(shù)：
液晶顯示模塊(LCD)利用其薄、輕、耗電低等特點(diǎn)，大多作為平板顯示器使用，該用途作為手機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、個(gè)人計(jì)算機(jī)、電視等信息用顯示器件正在逐年擴(kuò)大。近年來，作為對(duì)液晶顯示模塊要求的特性，根據(jù)用途要求各種各樣的特性，可以例舉的有明亮(高亮度化)、易看(寬視角化)、節(jié)能化、薄型輕量化以及大屏幕化等。作為所述的液晶顯示模塊也有安裝有觸摸面板的，用于提高觀看的人的操作容易性、快速性等。安裝有所述的觸摸面板的液晶顯示模塊一般具有下述結(jié)構(gòu)從表面一側(cè)到背面一側(cè)按照觸摸面板、液晶顯示元件、各種光學(xué)片和背光源的順序重疊有觸摸面板、液晶顯 不兀件、各種光學(xué)片和背光源。作為所述的觸摸面板有電容方式、電阻膜方式、電磁感應(yīng)方式等的觸摸面板，例如，作為電容方式的觸摸面板有下述的觸摸面板電極在相互交叉的方向上延伸，通過檢測在手指等接觸時(shí)電極之間的電容變化從而檢測出輸入位置；在透光性導(dǎo)電膜的兩端施加相位相同、電位相同的交流電，通過檢測在手指接觸或靠近而形成電容器時(shí)流過的微弱電流從而檢測出輸入位置；等等。此外，在所述的觸摸面板中，為了有效地防止外部光的反射，在觸摸面板的最表面按照偏光板和第一相位差膜(1/4 λ板)的順序配置有偏光板和第一相位差膜,在觸摸面板的背面一側(cè)配置有第二相位差膜(1/4 λ板)(參照日本專利公開公報(bào)特開2010 — 204480號(hào))?？墒?，所述的相位差膜當(dāng)在制造時(shí)及搬運(yùn)時(shí)等情況下表面等受到損傷的情況下，存在受到損傷部分的光學(xué)功能降低和外觀變差的問題。這樣的問題在電阻膜方式和電磁感應(yīng)方式等其他方式的觸摸面板中也同樣存在?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利公開公報(bào)特開2010 — 204480號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
鑒于所述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種通過防止在制造時(shí)和搬運(yùn)時(shí)等情況下受到損傷從而能夠防止光學(xué)功能降低和外觀變差的光學(xué)片和使用了該光學(xué)片的觸摸面板。為了解決所述的問題，本發(fā)明提供一種光學(xué)片，其包括相位差膜，以聚碳酸酯系樹脂為主要成分；硬涂層，層疊在所述相位差膜的一個(gè)面一側(cè)；以及粘接層，層疊在所述相位差膜的另一個(gè)面一側(cè)。 該光學(xué)片由于在相位差膜的一個(gè)面一側(cè)有硬涂層，所以能夠提高防止在制造時(shí)和搬運(yùn)時(shí)等情況下受到損傷的性能，進(jìn)而能夠防止光學(xué)功能降低和外觀變差。此外，該光學(xué)片由于相位差膜的主要成分使用了聚碳酸酯系樹脂，所以能夠提高耐沖擊性。即使該光學(xué)片用于觸摸面板等，在用力按壓觸摸面板表面的情況下或掉落的情況下，因所述相位差膜和層疊在該相位差膜的另一個(gè)面一側(cè)的粘接層，也能夠防止觸摸面板的玻璃基板等破損。其結(jié)果該光學(xué)片能夠有效地防止玻璃基板的碎片等飛散。優(yōu)選的是，所述光學(xué)片的所述相位差膜的光彈性系數(shù)為40X10_12/Pa以下。通過使相位差膜的光彈性系數(shù)為所述范圍，能夠抑制因直射的太陽光和顯示器的發(fā)熱等而產(chǎn)生的相位差變化。因此，該光學(xué)片能夠很好地保持因定向而被賦予的雙折射，能夠顯示精細(xì)的影像。優(yōu)選的是，所述光學(xué)片的所述相位差膜的平均厚度為ΙΟμπι以上500μπι以下。通
過使相位差膜的平均厚度為所述范圍，能夠抑制液晶顯示裝置的亮度降低，并且能夠提高 光學(xué)片的強(qiáng)度、提高防止彎曲性能等特性。優(yōu)選的是，所述光學(xué)片的霧度為2%以下。通過使霧度為所述范圍，能夠抑制液晶顯示裝置顯示的影像的可視性降低，能夠保持顯示的影像的清晰度。優(yōu)選的是，所述光學(xué)片的全光線透射率為87%以上。通過使全光線透射率為所述范圍，能夠使光線充分透射，能夠提高可視性。優(yōu)選的是，所述光學(xué)片的所述相位差膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為120°C以上180°c以下。通過使相位差膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為所述范圍，能夠容易且可靠地進(jìn)行熱成型，并且能夠很好地維持雙折射性。優(yōu)選的是，通過所述粘接層把所述光學(xué)片粘貼在觸摸面板的玻璃基板上。由此，能夠有效地防止觸摸面板的玻璃基板破損，并且能夠提高防止破損時(shí)等產(chǎn)生的碎片飛散的功倉泛。此外，為了解決所述的問題，本發(fā)明還提供一種觸摸面板，其包括玻璃基板；以及所述的光學(xué)片，通過所述粘接層粘貼在所述玻璃基板上。該觸摸面板由于在光學(xué)片的相位差膜的一個(gè)面一側(cè)有硬涂層，所以能夠提高防止在制造時(shí)和搬運(yùn)時(shí)等情況下光學(xué)片受到損傷的性能，進(jìn)而能夠防止光學(xué)功能降低和外觀變差。此外，該觸摸面板由于使用聚碳酸酯系樹脂作為光學(xué)片的相位差膜的主要成分，所以能夠提高耐沖擊性。即使在用力按壓觸摸面板表面的情況下或掉落的情況下，該觸摸面板通過所述相位差膜和層疊在該相位差膜的另一個(gè)面一側(cè)的粘接層，也能夠防止觸摸面板的玻璃基板等破損。其結(jié)果能夠有效地防止該觸摸面板的玻璃基板的碎片等飛散。此外，在本發(fā)明中，“光彈性系數(shù)”是表示因外力造成折射率變化的難易程度的系數(shù)，是通過CK[/Pa] = Λη/σ,求出的值。其中，σ κ是拉伸應(yīng)力[Pa]，An是施加應(yīng)力時(shí)的折射率，Λ η由下式定義。Δ n = Ii1 — η2(式中，H1是與拉伸應(yīng)力平行的方向上的折射率，n2是與拉伸方向垂直的方向上的折射率。)此外，“平均厚度”是按照J(rèn)IS K 7130規(guī)定的5. I. 2的A — 2法測量到的值的平均值?！办F度”是按照J(rèn)is K 7136得到的值?！叭饩€透射率”是按照J(rèn)IS K 7361，利用日本電色工業(yè)株式會(huì)社制造的霧度計(jì)測量到的透射率。如以上說明的那樣，本發(fā)明的光學(xué)片由于能夠防止在制造時(shí)和搬運(yùn)時(shí)等情況下受到損傷，所以能夠防止光學(xué)功能降低和外觀變差。因此，按照本發(fā)明的光學(xué)片和使用了該光學(xué)片的觸摸面板，能夠抑制光學(xué)功能降低和外觀變差，能夠顯示可視性和對(duì)比度高的影像。此外，從液晶面板射出的光成為偏振光。當(dāng)在車內(nèi)環(huán)境下佩戴偏光太陽鏡觀看的情況下，有時(shí)在頭傾斜時(shí)不能對(duì)正偏振光軸從而導(dǎo)致不能看到偏振光。有時(shí)在車載用液晶面板的表面一側(cè)配置觸摸面板，使用PET作為防止玻璃飛散的膜。在使用PET作為防止玻璃飛散的膜的情況下，有時(shí)存在不能對(duì)正偏振光軸從而導(dǎo)致不能看到偏振光的情況，但是按照本發(fā)明的光學(xué)片，從所有角度都能夠看到偏振光。


圖I是示意性地表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的光學(xué)片的剖視圖。圖2是示意性地表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的觸摸面板的剖視圖。圖3是示意性地表示與圖2的觸摸面板不同方式的觸摸面板的剖視圖。附圖標(biāo)記說明I光學(xué)片2相位差膜3硬涂層4粘接層11觸摸面板12玻璃基板13電極層14玻璃基板21觸摸面板22偏光板
具體實(shí)施例方式下面參照適當(dāng)?shù)母綀D對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖I的光學(xué)片I包括相位差膜2、硬涂層3和粘接層4。相位差膜2由于要使光線透過，所以是透明的，特別是無色透明的。相位差膜2是以聚碳酸酯系樹脂為主要成分的1/4 λ相位差膜。相位差膜2只要無損于透明度和所希望的強(qiáng)度，可以含有其他任意成分，優(yōu)選的是含有90質(zhì)量％以上的聚碳酸酯系樹脂構(gòu)成的主要成分，更優(yōu)選的是含有98質(zhì)量％以上的聚碳酸酯系樹脂構(gòu)成的主要成分。在此，作為任意成分的例子可以列舉紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、增塑劑、耐沖擊助劑、相位差減少劑、消光劑、抗菌劑、防霉劑等。作為形成相位差膜2的聚碳酸酯系樹脂沒有特別的限定，可以使用直鏈聚碳酸酯系樹脂或支鏈聚碳酸酯系樹脂中的任意一種。此外，作為形成相位差膜2的聚碳酸酯系樹月旨，也可以使用由直鏈聚碳酸酯系樹脂和支鏈聚碳酸酯系樹脂構(gòu)成的聚碳酸酯系樹脂。作為直鏈聚碳酸酯系樹脂是通過公知的光氣法或熔融法制造的直鏈芳香族聚碳酸酯系樹脂，由碳酸酯成分和二酚成分構(gòu)成。作為用于導(dǎo)入碳酸酯成分的前驅(qū)物質(zhì)，可以例舉的有碳酰氯、碳酸二苯酯等。此外，作為二酚可以例舉的有2，2 一二(4 一羥基苯基)丙燒、2，2 —二(3，5 —二甲基一 4 一輕基苯基)丙燒、1，I 一二(4 一輕基苯基)環(huán)已燒、I, I 一二(3，5 一二甲基一 4 一輕基苯基)環(huán)已燒、1，I 一二(4 一輕基苯基)癸燒、1，I 一二(4 一輕基苯基)丙燒、I, I 一二(4 一輕基苯基)環(huán)癸燒、I, I 一二(3，5 —二甲基一 4 一輕基苯基)環(huán)十二燒、4，4’ 一二輕基二苯釀、4，4’ 一二苯硫釀、4，4’ 一二輕基一 3，3 一二氣二苯釀等。它們可以單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。所述的直鏈聚碳酸酯系樹脂例如可以通過美國專利第3989672號(hào)中記載的方法等進(jìn)行制造。作為支鏈聚碳酸酯系樹脂是使用支化劑制造的聚碳酸酯系樹脂，作為支化劑可以例舉的有間苯三酚、偏苯三酸、1，1，I 一三(4 一羥基苯基)乙烷、1，1，2—三(4 一羥基苯基)乙燒、1，I, 2 一二(4 一輕基苯基)丙燒、1，I, I 一二(4 一輕基苯基)甲燒、1，I, I 一二(4 一輕基苯基)丙燒、1，I, I 一二(2 —甲基一 4 一輕基苯基)甲燒、1，I, I 一二(2 —甲基一 4 一輕基苯基)乙燒、I, I, I —二(3 —甲基一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3 —甲基一4 —輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3，5 —二甲基一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3，5 —二甲基一 4 一輕基苯基)乙燒、1，I, I 一二(3 —?dú)庖?4 一輕基苯基)甲燒、1，I, I 一二(3 —?dú)庖? —輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3，5 —二氣一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3，5 —二 氯一4 —輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3 —溴一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3 —溴一4 —輕基苯基)乙燒、1，I, I —二(3，5 —二漠一4 —輕基苯基)甲燒、1，I, I —二(3，5 —二溴一 4 一羥基苯基)乙烷、4，4’ 一二羥基一 2，5 一二羥基二苯醚等。例如可以通過日本專利公開公報(bào)特開平03 - 182524號(hào)舉出的方式來制造所述的支鏈聚碳酸酯系樹脂，該方式為邊以紊流的方式對(duì)包含從芳香族二酚類、所述支化劑和碳酰氯衍生出的聚碳酸酯低聚物、芳香族二酚類以及封端劑的混合溶液進(jìn)行攪拌邊使其進(jìn)行反應(yīng)，在反應(yīng)混合溶液的粘度升高的時(shí)刻，加入堿性水溶液，并且使反應(yīng)混合溶液成為層流使其進(jìn)行反應(yīng)。在聚碳酸酯系樹脂中含有5重量％以上80重量％以下的范圍的本發(fā)明的樹脂組合物的支鏈聚碳酸酯系樹脂，優(yōu)選的是含有10重量％以上60重量％以下的范圍的本發(fā)明的樹脂組合物的支鏈聚碳酸酯系樹脂。這是因?yàn)樵谥ф溇厶妓狨ハ禈渲∮?0重量％的情況下，拉伸粘度降低，難以在擠出成型中成型，如果支鏈聚碳酸酯系樹脂超過80重量％，則樹脂的剪切粘度增大，成型加工性降低。作為相位差膜2的光彈性系數(shù)沒有特別的限定，例如優(yōu)選的是40X10_12/Pa以下，更優(yōu)選的是20X10_12/Pa以下。如果相位差膜2的光彈性系數(shù)超過所述的上限，則因應(yīng)力造成的相位差的波動(dòng)變大，存在因在制造光學(xué)片I時(shí)等施加的張力等而造成不能得到所希望的相位差的問題，此外也存在因直射的太陽光和顯示器的發(fā)熱等而產(chǎn)生的相位差變化變大的問題。與此相對(duì)，如果相位差膜2的光彈性系數(shù)在所述范圍內(nèi)，則能夠抑制在制造相位差膜2等時(shí)的相位差的偏差，并且能夠抑制因直射的太陽光和顯示器的發(fā)熱等而產(chǎn)生的相位差的變化。其結(jié)果，該光學(xué)片I能夠很好地保持通過定向賦予的雙折射，能夠顯示精細(xì)的影像。作為相位差膜2的厚度(平均厚度)沒有特別的限定，例如優(yōu)選的是ΙΟμπι以上500 μ m以下，更優(yōu)選的是50 μ m以上300 μ m以下，特別優(yōu)選的是100 μ m以上200 μ m以下。
如果相位差膜2的厚度超過所述上限，則存在液晶顯示裝置的亮度降低的問題，此外，也有違于對(duì)液晶顯示裝置薄型化的要求。另一方面，如果相位差膜2的厚度小于所述下限，則膜的強(qiáng)度、防止彎曲性能等特性降低，存在飛散防止功能下降的問題。與此相對(duì)，如果相位差膜2的厚度在所述范圍內(nèi)，則能夠抑制液晶顯示裝置亮度的降低，并且能夠提高膜的強(qiáng)度、并能提高防止彎曲性能等特性。作為相位差膜2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度沒有特別的限定，例如優(yōu)選的是為120°C以上180°C以下，更優(yōu)選的是為130°C以上170°C以下，特別優(yōu)選的是為140°C以上160°C以下。如果該光學(xué)片I的相位差膜2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度超過所述上限，則存在有在拉伸時(shí)容易引起膜的拉伸不均、難以熱成型的問題。另一方面，如果該光學(xué)片I的相位差膜2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于所述下限，則存在耐熱性能惡化的問題。與此相對(duì)，如果該光學(xué)片I的相位差膜2的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在所述范圍內(nèi)，則能夠容易且可靠地進(jìn)行熱成型，并且能夠很好地維持雙折射性。作為相位差膜2的制造方法沒有特別的限定，可以通過把以聚碳酸酯系樹脂為主要成分的組合物制膜、拉伸來制造。作為制膜方法沒有特別的限定，可以例舉的方法有溶劑澆鑄法、熔融擠出法、壓延法等公知的成膜方法。 此外，作為在從模具擠出溶液的澆鑄法和刮刀法等溶劑澆鑄法中使用的溶劑，可以例舉的有二氯甲烷、三氯甲烷、二氧戊烷、甲苯、二甲基甲酰胺、N —甲基吡咯烷酮等有機(jī)溶劑。作為溶液濃度，例如優(yōu)選的是10質(zhì)量％以上，更優(yōu)選的是15質(zhì)量％以上。另一方面，熔融擠出法由于不使用溶劑所以生產(chǎn)率高。因此，優(yōu)選的是通過熔融擠出法制造相位差膜2。作為利用熔融擠出法的制造方法，可以例舉的有下述方法通過溶液混合法或熔融混合法等制備組合物，然后通過熔融擠出該組合物進(jìn)行成膜；直接通過熔融擠出組合物的干混合物進(jìn)行成膜；等等。作為溶液混合法，可以例舉下述的方法(溶液混合)等分別把聚碳酸酯系樹脂和根據(jù)需要添加的任意的添加劑溶解在用于溶解的溶劑中，均勻混合后，根據(jù)需要進(jìn)行過濾(通過過濾器過濾等)去除異物，再注入到聚碳酸酯系樹脂不溶的溶劑(或貧溶劑)中，由此回收組合物，進(jìn)而進(jìn)行干燥得到作為目的物的組合物。作為熔融混合法，可以例舉下述的方法把聚碳酸酯系樹脂和根據(jù)需要加入的任意的添加劑，根據(jù)需要混合后，通過熔融混合(熔融混煉)，由此得到組合物。溶液混合法可以得到熱歷史(熱履歴)少的組合物，但針對(duì)組合物要使用大量的溶劑，有時(shí)存在有在組合物中殘留溶劑的問題。優(yōu)選的是熔融混合法，因?yàn)槿廴诨旌戏]有溶劑的問題，在經(jīng)濟(jì)方面也有利。作為通過直接熔融擠出以聚碳酸酯系樹脂為主要成分的組合物的干混合物進(jìn)行成膜的方法，可以例舉下述的方法使用V型混合器、亨舍爾混合機(jī)、機(jī)械化學(xué)裝置等予混合設(shè)備對(duì)以聚碳酸酯系樹脂為主要成分的組合物充分混合后，根據(jù)需要用擠出造粒機(jī)或制團(tuán)機(jī)等進(jìn)行造粒，用排氣口式雙螺桿擠出機(jī)等熔融擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉并從扁模具(T模具)擠出，由此進(jìn)行熔融成膜。此外，在通過直接熔融擠出干混合物進(jìn)行成膜的方法中，也可以把各成分的一部分予混合后，與剩余的成分獨(dú)立地提供給熔融擠出機(jī)。為了得到均勻的相位差膜2，作為熔融擠出機(jī)可以使用無排氣口方式的熔融擠出機(jī)。此外，也可以使用具有排氣口的熔融擠出機(jī)，該排氣口可以對(duì)原料中的水分和從熔融混煉樹脂中產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體進(jìn)行脫氣。優(yōu)選的是在排氣口上設(shè)置有真空泵，該真空泵用于高效地把產(chǎn)生的水分和揮發(fā)性氣體排到熔融擠出機(jī)的外部。此外，也可以把用于去除混入擠出原料中的異物等的絲網(wǎng)，設(shè)置在熔融擠出機(jī)模具部之前的區(qū)域，從而可以去除異物。作為所述的絲網(wǎng)，可以例舉的有金屬網(wǎng)、換網(wǎng)器、燒結(jié)金屬板(盤過濾器等)等。在設(shè)組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為Tg時(shí)，熔融擠出時(shí)的樹脂溫度優(yōu)選的是Tg以上，更優(yōu)選的是Tg + 50°C Tg + 250°C，進(jìn)一步優(yōu)選的是Tg + 80°C Tg + 200°C。可以在成膜的同時(shí)或和成膜連續(xù)地對(duì)相位差膜2進(jìn)行拉伸，由此成為所希望的1/4 λ相位差膜2。此外，也可以把用所述的成膜方法得到的膜另外進(jìn)行拉伸，由此得到1/4 λ相位差膜2。在將組合物制成膜后，通過單軸拉伸或雙軸拉伸可以得到相位差膜2。作為單軸拉伸方法，可以使用利用拉幅機(jī)法的橫向單軸拉伸、輥之間的縱向單軸拉伸、輥間壓延法等任意的方法。拉伸倍率通常在I. 01 5倍的范圍，可以根據(jù)膜的拉伸性能和光學(xué)特性(例如折射率分布、面內(nèi)相位差值、厚度方向相位差值、Nz系數(shù))等實(shí)施。該拉伸可以以一階段的方式進(jìn)行，也可以以多個(gè)階段的方式進(jìn)行。此外，拉伸時(shí)的溫度為Tg - 30°C Tg + 50°C,更優(yōu)選的是Tg — 10°C Tg +30°C。這是由于如果在所述的溫度范圍內(nèi)，則聚合物的分子
運(yùn)動(dòng)是適度的，不易因拉伸引起定向的緩和，定向抑制變得容易，容易得到所希望的光學(xué)特性，因此所述范圍是理想的。硬涂層3層疊在相位差膜2的一個(gè)面一側(cè)，使該光學(xué)片I的硬度提高。作為形成硬涂層3的材料沒有特別的限定。硬涂層3可以僅由樹脂形成，也可以使其中含有二氧化硅微粒、聚合引發(fā)劑等。作為形成硬涂層3的樹脂，可以例舉的有熱固性樹脂和活性能量線固化樹脂等。例如將包含活性能量線固化樹脂的聚合性單體或聚合性低聚物的涂布組合物，涂布在相位差膜2的一個(gè)面上，使聚合性單體或聚合性低聚物進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)和/或聚合反應(yīng)，由此可以形成硬涂層3。作為所述的活性能量線固化性的聚合性單體或聚合性低聚物的官能團(tuán)，優(yōu)選的是紫外線、電子射線或放射線聚合性的官能團(tuán)，特別優(yōu)選的是紫外線聚合性官能團(tuán)。作為紫外線聚合性官能團(tuán)，可以例舉的有(甲基)丙烯酰基、乙烯基、苯乙烯基、烯丙基等乙烯基型不飽和聚合性官能團(tuán)等。作為所述涂布組合物雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是以丙烯酸單體或脲烷丙烯酸酯(P—卜)低聚物為主要成分的涂布組合物。通過從以所述的單體或低聚物為主要成分的組合物形成硬涂層3，可以提高硬度。其中，特別優(yōu)選的是由同時(shí)含有脲烷丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯的組合物形成硬涂層3。形成硬涂層3的脲烷丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯的合計(jì)含量優(yōu)選的是為45質(zhì)量％以上99質(zhì)量％以下，更優(yōu)選的是為50質(zhì)量％以上95質(zhì)量％以下,特別優(yōu)選的是為60質(zhì)量％以上90質(zhì)量％以下。如果形成該硬涂層3的脲烷丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯的合計(jì)含量超過所述上限，則光聚合的開始變慢，存在生產(chǎn)率降低的問題。此外，如果形成該硬涂層3的脲烷丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯的合計(jì)含量小于所述下限，則存在柔軟性、耐磨損性、耐擦傷性等降低的問題。另一方面，如果形成該硬涂層3的脲烷丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸酯的合計(jì)含量在所述范圍內(nèi)，則可以提高生產(chǎn)率，并且可以很好地保持柔軟性、耐磨損性、耐擦傷性等。作為所述脲烷丙烯酸酯沒有特別的限定，單體或低聚物都可以。此外，作為脲烷丙烯酸酯的官能團(tuán)數(shù)沒有特別的限定，可以是單官能團(tuán)，也可以是多官能團(tuán)，但優(yōu)選的是2官能團(tuán)以上6官能團(tuán)以下，更優(yōu)選的是2官能團(tuán)以上3官能團(tuán)以下。通過使脲烷丙烯酸酯的官能團(tuán)數(shù)在所述范圍內(nèi)，硬涂層3能夠很好地保持硬度和伸長率的平衡。脲烷丙烯酸酯可以單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。脲烷丙烯酸酯的伸長率優(yōu)選的是為20%以上80%以下，更優(yōu)選的是為25%以上75%以下。如果脲烷丙烯酸酯的伸長率超過所述上限，則存在硬涂層3的耐久性降低的問題。此夕卜，如果脲烷丙烯酸酯的伸長率小于所述下限，則存在有在成型時(shí)產(chǎn)生裂紋的問題。另一方面，如果脲烷丙烯酸酯的伸長率在所述范圍內(nèi)，則能夠提高耐久性，并且能夠防止在成型等時(shí)產(chǎn)生裂紋。此外，在此所說的“伸長率”是指按照J(rèn)IS K 5600測量到的值。作為由脲烷丙烯酸酯形成的樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度雖然沒有特別的限定，但優(yōu)選的是為40°C以上100°C以下，更優(yōu)選的是為40°C以上80°C以下。通過使由脲烷丙烯酸酯形 成的樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在所述范圍內(nèi)，可以提高常溫下的硬涂層3的硬度和耐久性。作為形成硬涂層3的脲烷丙烯酸酯的含量雖然沒有特別的限定，但優(yōu)選的是為10質(zhì)量％以上90質(zhì)量％以下,更優(yōu)選的是為15質(zhì)量％以上85質(zhì)量％以下,特別優(yōu)選的是為20質(zhì)量％以上80質(zhì)量％以下。如果形成硬涂層3的脲烷丙烯酸酯的含量超過所述上限，則存在耐磨損性和涂膜硬度降低的問題。此外，如果形成硬涂層3的脲烷丙烯酸酯的含量小于所述下限，則柔軟性降低，并且產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)變高。另一方面，如果形成硬涂層3的脲烷丙烯酸酯的含量在所述范圍內(nèi)，則能夠很好地保持耐磨損性和涂膜硬度，并且能夠保持適度的柔軟性，并能夠抑制裂紋的產(chǎn)生。作為所述(甲基)丙烯酸酯沒有特別的限定，單體或低聚物都可以。作為所述的(甲基)丙烯酸酯的官能團(tuán)數(shù)沒有特別的限定，可以是單官能團(tuán)也可以是多官能團(tuán)。此外，通過使用3官能團(tuán)以上的(甲基)丙烯酸酯，能夠提高硬涂層3的耐久性。此外，所述的(甲基)丙烯酸酯可以是具有極性基團(tuán)的分子結(jié)構(gòu)，也可以是低極性的分子結(jié)構(gòu)。(甲基)丙烯酸酯可以單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。作為(甲基)丙烯酸酯的極性基團(tuán)，可以例舉的有羥基、羧基、氨基、酰胺基等。作為含有羥基的(甲基)丙烯酸酯，可以例舉的有2 —羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、2 一羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、2 —羥基丁基(甲基)丙烯酸酯、2 —羥基一 3 —苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、2 -(甲基)丙烯酰氧基乙基一 2 —羥基丙基鄰苯二甲酸酯、丙三醇單(甲基)丙烯酸酯、3 —羥基丙基(甲基)丙烯酸酯、3 —羥基丁基(甲基)丙烯酸酯、4 一羥基丁基(甲基)丙烯酸酯等含有(甲基)丙烯酸羥基的酯等。作為含有羧基的(甲基)丙烯酸酯，可以例舉的有丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、衣康酸、檸康酸等乙烯基型不飽和羧酸；除此以外，還可以例舉2 -(甲基)丙烯酰氧基乙基琥珀酸、2 -(甲基)丙烯酰氧基乙基鄰苯二甲酸、2 -(甲基)丙烯酰氧基乙基六氫鄰苯二甲酸等。作為含有氨基的(甲基)丙烯酸酯，可以例舉的有(甲基)丙烯酸單甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲基氨基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基丙酷等(甲基)丙稀酸單燒基氣基酷等。作為含酰胺基的(甲基)丙烯酸酯，可以例舉的有(甲基)丙烯酰胺、N —甲基(甲基)丙烯酰胺、N —羥甲基(甲基)丙烯酰胺等丙烯酰胺類等。此外，作為低極性分子結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸酯，可以例舉的有(甲基)丙烯酸脂環(huán)酯或(甲基)丙烯酸烷基酯。作為所述的(甲基)丙烯酸脂環(huán)酯，可以例舉的有環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(4 / 口二 (甲基)丙烯酸酯、二環(huán)戊烯氧基乙基(甲基)丙烯酸酯、二環(huán)戊二烯基(甲基)丙烯酸酯、三環(huán)癸烯基(甲基)丙烯酸酯、降冰片烯(甲基)丙烯酸酯等。作為所述的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以例舉的有月桂基(甲基)丙烯酸酯、2—乙基己基(甲基)丙烯酸酯、異癸基(甲基)丙烯酸酯、苯甲基(甲基)丙烯酸酯、硬脂基(甲基)丙烯酸酯、丁基(甲基)丙烯酸酯、1，6 一己二醇二丙烯酸酯等。作為形成硬涂層3的(甲基)丙烯酸酯的含量雖然沒有特別的限定，但優(yōu)選的是為5質(zhì)量％以上85質(zhì)量％以下,更優(yōu)選的是為10質(zhì)量％以上80質(zhì)量％以下,特別優(yōu)選的是為15質(zhì)量％以上75質(zhì)量％以下。如果形成硬涂層3的(甲基)丙烯酸酯的含量超過所述上 限，則在成型時(shí)產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)變大。此外，如果形成硬涂層3的(甲基)丙烯酸酯的含量小于所述下限，則存在耐磨損性和涂膜硬度降低的問題。另一方面，如果形成硬涂層3的(甲基)丙烯酸酯的含量在所述范圍內(nèi)，則能夠很好地保持耐磨損性和涂膜硬度，并且能夠保持適度的柔軟性，并能夠抑制產(chǎn)生裂紋。作為所述聚合引發(fā)劑，可以例舉的有二苯甲酮、苯偶酰、米氏酮、2 —氯噻噸酮、2，4 一二乙基噻噸酮、安息香乙醚、安息香異丙醚、安息香異丁基醚、2，2 一二乙氧基苯乙酮、安息香雙甲醚、2，2 一二甲氧基一 1，2 一二苯基乙燒一 I 一酮、2 —輕基一 2 —甲基一
1一苯基丙烷一 I 一酮、I 一羥基環(huán)己基苯基酮、2 —甲基一 I 一 [4 一(甲硫基)苯基]一
2—嗎啉基丙酮一 1、1 一 [4一(2 —輕基乙氧基)一苯基]一 2 —輕基一 2 —甲基一 I 一丙燒一I —酮、雙(2，4 —環(huán)戍二烯基)一雙[2，6 — 二氟一3 — (IH —卩比咯一I —基)苯基]欽(IV)、2 —苯甲基一 2 —二甲基氨基一 I 一(4 一嗎啉苯基)一丁酮一 1、2，4, 6 一二甲基苯甲?；交趸⒌取＿@些化合物可以單獨(dú)使用，也可以把這些化合物混合多個(gè)使用。作為硬涂層3的鉛筆硬度沒有特別的限定，例如優(yōu)選的是H以上，更優(yōu)選的是2Η以上，特別優(yōu)選的是3Η以上。如果該光學(xué)片I的硬涂層3的鉛筆硬度小于所述下限，則存在硬度不好的問題。與此相對(duì)，如果該光學(xué)片I的硬涂層3的鉛筆硬度在所述范圍內(nèi)，則可以使硬涂層3保持理想的硬度。由此，能夠提高防止該光學(xué)片I的硬涂層3受到損傷的性能，進(jìn)而能夠使該光學(xué)片I的處理變得更容易。此外，“鉛筆硬度”是指基于按照J(rèn)IS Κ5400規(guī)定的試驗(yàn)方法的8. 4所記載的鉛筆劃痕值得到的值。作為硬涂層3厚度(平均厚度)沒有特別的限定，例如可以使硬涂層3厚度(平均厚度)為3 μ m以上50 μ m以下。作為硬涂層3的制造方法沒有特別的限定，可以把活性能量線固化樹脂涂布在相位差膜2的一個(gè)面上并使其干燥，然后照射活性能量線，由此進(jìn)行制造。作為活性能量線固化樹脂的涂布方法只要是能夠在相位差膜2的一個(gè)面上均勻涂布活性能量線固化樹脂的方法，就沒有特別的限定，可以例舉的有旋轉(zhuǎn)涂布法、噴涂法、坡流涂布(”、F' - —卜)法、浸潰法、棒涂布法、輥涂器法、絲網(wǎng)印刷法等各種方法。粘接層4層疊在相位差膜2的另一個(gè)面一側(cè)?？梢允褂帽┧嵯禈渲㈦逋橄禈渲裙恼辰有詷渲纬烧辰訉?。此外，也可以在所述的公知的粘接性樹脂中，混合高壓法低密度聚乙烯等熱可塑性樹脂；合成橡膠、天然橡膠等彈性體；萜烯樹脂、石油樹脂等粘接助劑等，來形成粘接層4。作為形成粘接層4的粘接性樹脂，適合使用丙烯酸系共聚物，該丙烯酸系共聚物包含來源于烷基的碳原子數(shù)為8以上20以下的烷基丙烯酸酯單體的結(jié)構(gòu)單元；來源于選自環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(甲基)丙烯酸酯和三環(huán)癸基(甲基)丙烯酸酯中的至少一種脂環(huán)式單體的結(jié)構(gòu)單·元；以及來源于含有官能團(tuán)的單體的結(jié)構(gòu)單元。從粘接力和抑制從粘接對(duì)象產(chǎn)生氣泡的觀點(diǎn)出發(fā)，作為所述烷基丙烯酸酯單體，優(yōu)選的是2 —乙基己基丙烯酸酯、異辛基丙烯酸酯、月桂基丙烯酸酯、硬脂基丙烯酸酯，特別優(yōu)選的是2 —乙基己基丙烯酸酯。在粘接力小的情況下，從粘接對(duì)象產(chǎn)生的微量氣體成分滯留在界面成為氣泡，存在導(dǎo)致粘接性能降低和外觀變差的問題。作為來源于所述烷基丙烯酸酯單體的結(jié)構(gòu)單元的含量，從維持其他結(jié)構(gòu)單元的含量并保持規(guī)定的粘接力的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選的是相對(duì)于構(gòu)成丙烯酸系共聚物的全部結(jié)構(gòu)單元為29. 9質(zhì)量％以上55質(zhì)量％以下,更優(yōu)選的是為35質(zhì)量％以上50質(zhì)量％以下。此外，從粘接力和抑制從粘接對(duì)象產(chǎn)生氣泡的觀點(diǎn)出發(fā)，作為所述脂環(huán)式單體適合使用環(huán)己基丙烯酸酯。作為來源于所述脂環(huán)式單體的結(jié)構(gòu)單元的含量，優(yōu)選的是相對(duì)于構(gòu)成丙烯酸系共聚物的全部結(jié)構(gòu)單元為50質(zhì)量％以上70質(zhì)量％以下，更優(yōu)選的是為55質(zhì)量％以上65質(zhì)量％以下。如果來源于脂環(huán)式單體的結(jié)構(gòu)單元的含量超過所述上限，則存在粘性不夠、粘接力降低的問題。另一方面，如果來源于脂環(huán)式單體的結(jié)構(gòu)單元的含量小于所述下限，則存在不能有效地防止從粘接對(duì)象產(chǎn)生氣泡的問題。作為所述含有官能團(tuán)的單體，可以例舉的有含有2 —羥基乙基(甲基)丙烯酸酯及各種羥基丙基(甲基)丙烯酸酯等羥基烷基(甲基)丙烯酸酯或含有羧基的不飽和單體，例如可以列舉(甲基)丙烯酸、巴豆酸、富馬酸、衣康酸、馬來酸等。其中，從粘接力和抑制從粘接對(duì)象產(chǎn)生氣泡的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選的是2 —羥基乙基丙烯酸酯。作為所述的來源于含有官能團(tuán)的單體的結(jié)構(gòu)單元的含量，優(yōu)選的是為O. I質(zhì)量％以上10質(zhì)量％以下,更優(yōu)選的是為O. 5質(zhì)量％以上5質(zhì)量％以下。如果來源于含有官能團(tuán)的單體的結(jié)構(gòu)單元的含量超過所述上限，則存在粘接層4的極性變大，對(duì)低極性表面的粘接力降低的問題。另一方面，如果來源于含有官能團(tuán)的單體的結(jié)構(gòu)單元的含量小于所述下限，則存在粘接層4的凝聚力降低，針對(duì)剪切方向上的應(yīng)力難以維持形狀的問題。作為所述的丙烯酸系共聚物的制造方法，可以舉出公知的自由基聚合法等。例如，在甲苯或二甲苯這樣的烴系或醋酸乙酯這樣的酯系的有機(jī)溶劑中，溶解所述單體，并添加偶氮二異丁腈、偶氮二異戊腈、過氧化苯甲酰等聚合引發(fā)劑，在50 90°C左右，進(jìn)行3 20小時(shí)左右的聚合反應(yīng)，由此可以得到丙烯酸系共聚物的有機(jī)溶劑溶液。作為丙烯酸系共聚物的重均分子量，例如為20萬以上，優(yōu)選的是為40萬以上200萬以下，更優(yōu)選的是為50萬以上150萬以下。如果丙烯酸系共聚物的重均分子量超過所述上限，則存在聚合物合成時(shí)的聚合困難的問題。另一方面，如果丙烯酸系共聚物的重均分子量小于所述下限，則產(chǎn)生氣泡的危險(xiǎn)變大。此外，重均分子量是用凝膠滲透色譜法測量到的標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯換算的值。為了作為粘接劑得到足夠的粘接力，丙烯酸系共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度通常為一10°C以下，優(yōu)選的是為一 70°C以上一 20°C以下。通過把粘接劑溶液涂布在相位差膜2的另一個(gè)面一側(cè)并使其干燥，可以把粘接層4層疊在相位差膜2上。此外，也可以把粘接劑溶液預(yù)先涂布在離型紙的單面上并使其干燥，然后將其與相位差膜2貼合，由此可以將粘接層4層疊在相位差膜2上。粘接層4的厚度(平均厚度)沒有特別的限定，粘接層4的厚度(平均厚度)例如可以采用10 μ m以上40 μ m以下。作為該光學(xué)片I的霧度雖然沒有特別的限定，但該光學(xué)片I的霧度優(yōu)選的是2%以下，更優(yōu)選的是O. 5%以下。如果該光學(xué)片I的霧度超過所述上限，則存在由液晶顯示裝置顯示的影像的清晰度下降，影像的可視性下降的問題。作為在空氣中的膜的霧度(Ha)與在水中的膜的霧度(Hw)的差(Ha — Hw)得到的該光學(xué)片I的外部霧度，優(yōu)選的是為I. 0%以下，更優(yōu)選的是為O. 5%以下。如果該光學(xué)片I的外部霧度超過所述上限，則存在表面的凹凸變得比較大、相位差精度下降的問題。作為該光學(xué)片I的全光線透射率雖然沒有特別的限定，但是例如優(yōu)選的是87%以上，更優(yōu)選的是90%以上。如果該光學(xué)片I的全光線透射率小于所述下限，則存在不能使光 線充分透過、導(dǎo)致可視性降低的問題。該光學(xué)片I通過粘接層4粘貼在觸摸面板的玻璃基板上，由此能夠有效地防止觸摸面板的玻璃基板破損，而且能夠提高防止在破損時(shí)等情況下產(chǎn)生的碎片飛散的功能。特別是通過把該光學(xué)片I的粘接層4粘貼在觸摸面板的玻璃基板背面一側(cè)，能夠有效地提高防止在觸摸面板破損時(shí)的玻璃基板碎片等飛散的功能。該光學(xué)片I在相位差膜2的一個(gè)面一側(cè)具有硬涂層3，所以能夠提高防止在制造時(shí)和搬運(yùn)時(shí)等情況下受到損傷的性能，進(jìn)而能夠防止光學(xué)功能降低和外觀變差。此外，該光學(xué)片I作為相位差膜2的主要成分使用聚碳酸酯系樹脂，所以能夠提高耐沖擊性。即使該光學(xué)片I用于觸摸面板等，在用力按壓觸摸面板表面的情況下或掉落的情況下，通過相位差膜2和層疊在相位差膜2的另一個(gè)面一側(cè)的粘接層4，也能夠防止觸摸面板的玻璃基板等破損。其結(jié)果，該光學(xué)片I能夠有效地防止玻璃基板碎片等飛散。圖2的觸摸面板11包括玻璃基板12、14、電極層13和光學(xué)片I。在玻璃基板12的表面一側(cè)大體中央?yún)^(qū)域形成有用手指尖進(jìn)行輸入的輸入?yún)^(qū)域。通過將粘接層4粘貼在玻璃基板12的背面，從而將光學(xué)片I層疊在玻璃基板12的背面。電極層13是透明導(dǎo)電膜，第一電極和第二電極在相互交叉的方向上延伸。電極層13層疊在玻璃基板14的表面一側(cè)。在手指觸摸玻璃基板12的輸入?yún)^(qū)域前后，觸摸面板11的電容發(fā)生變化。以所述第一電極和第二電極檢測出電容的變化從而確定觸摸位置的方式構(gòu)成觸摸面板11。此外，在觸摸面板11的背面一側(cè)配置有液晶面板(圖中沒有表不)。由于在觸摸面板11上配置有該光學(xué)片1，所以由該光學(xué)片I把從所述液晶顯示面板發(fā)出的直線偏振光轉(zhuǎn)換成圓偏振光。因此，在觀看的人用偏光太陽鏡觀看觸摸面板11的情況下，能夠抑制產(chǎn)生彩虹圖案，并且能夠在所有的角度都看到偏振光。圖3的觸摸面板21包括玻璃基板12、14、電極層13、偏光板22和光學(xué)片I。通過將粘接層4粘貼在偏光板22的背面一側(cè),從而將光學(xué)片I (第一光學(xué)片)層疊在偏光板22上。此外，通過把粘接層4粘貼在玻璃基板14的背面一側(cè)，從而把光學(xué)片I (第二光學(xué)片)層疊在玻璃基板14上。對(duì)觸摸面板21遮斷外部光的功能進(jìn)行說明。從偏光板22表面入射并透射過偏光板22的外部光，因透射過第一光學(xué)片而被轉(zhuǎn)換成圓偏振光。該圓偏振光被反射，從第一光學(xué)片的背面一側(cè)入射。在此，第一光學(xué)片配置成使從背面一側(cè)入射的圓偏振光成為與偏光板22的透射軸方向垂直的直線偏振光從第一光學(xué)片的表面一側(cè)射出。因此，從第一光學(xué)片的表面一側(cè)射出的直線偏振光被偏光板22遮斷。即，雖然從偏光板22表面入射并透射過偏光板22外部光被反射,再次入射到偏光板22的背面一側(cè),但是成為該反射光被偏光板22遮斷，不能從觸摸面板21的表面一側(cè)射出。由此，該觸摸面板21能夠保持優(yōu)異的可視性。與此相對(duì)，從配置在觸摸面板21的背面一側(cè)的液晶面板(圖中沒有表示)射出的光，透射過第二光學(xué)片和第一光學(xué)片，成為偏光板22的透射軸方向的直線偏振光,入射到偏光板22的背面一側(cè)。因此，按照該觸摸面板21，可以清楚地看到配置在觸摸面板21的背面一側(cè)的液晶面板(圖中沒有表示)的 顯示。該觸摸面板21由于在光學(xué)片I的相位差膜2的一個(gè)面一側(cè)有硬涂層3，所以能夠提高防止光學(xué)片I在制造時(shí)和搬運(yùn)時(shí)等情況下受到損傷的性能，進(jìn)而能夠防止光學(xué)功能的降低和外觀變差。此外，該觸摸面板21由于光學(xué)片I的相位差膜2的主要成分使用聚碳酸酯系樹脂，所以能夠提高耐沖擊性。即使在用力按壓觸摸面板21表面的情況下或該觸摸面板21掉落的情況下，通過所述相位差膜2和層疊在相位差膜2的另一個(gè)面一側(cè)的粘接層4，也能夠防止觸摸面板21的玻璃基板12、14等破損。其結(jié)果，該觸摸面板21能夠有效地防止玻璃基板12、14的碎片等飛散。此外，本發(fā)明的光學(xué)片和觸摸面板除了所述方式以外，還可以實(shí)施各種變形和改進(jìn)。例如，該光學(xué)片的硬涂層也可以由兩層以上的層構(gòu)成。此外，該光學(xué)片也可以在硬涂層上層疊其他的層(例如UV吸收層、抗靜電層和防止反射層等)。該光學(xué)片的相位差膜和硬涂層、或相位差膜和粘接層也可以隔著其他層層疊在一起。該光學(xué)片除了可以用于觸摸面板以外，也可以用于立體影像顯示裝置等各種液晶顯示模塊。該光學(xué)片可以用于電阻膜方式、電容方式或電磁感應(yīng)方式等的各種觸摸面板。此外，該觸摸面板無需包括一對(duì)所述光學(xué)片(第一光學(xué)片和第二光學(xué)片)。該光學(xué)片可以粘貼在觸摸面板的玻璃基板表面一側(cè)，也可以粘貼在觸摸面板的表面一側(cè)和背面一側(cè)。該光學(xué)片具有的相位差膜也無需一定是1/4 λ相位差膜，也可以是1/2λ相位差膜、3/4λ相位差膜等。工業(yè)實(shí)用性如上所述，本發(fā)明的光學(xué)片由于能夠防止在制造時(shí)和搬運(yùn)時(shí)等情況下受到損傷，所以能夠防止光學(xué)功能的降低和外觀變差。因此本發(fā)明的光學(xué)片和使用了它的觸摸面板能夠抑制光學(xué)功能下降和外觀變差，適合用于能夠進(jìn)行可視性和對(duì)比度高的影像顯示的液晶顯示裝置。
權(quán)利要求
1 一種光學(xué)片，其特征在于包括相位差膜，以聚碳酸酯系樹脂為主要成分；硬涂層，層疊在所述相位差膜的一個(gè)面一側(cè)；以及粘接層，層疊在所述相位差膜的另一個(gè)面一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)片，其特征在于，所述相位差膜的光彈性系數(shù)為 40X1(T12/Pa 以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)片，其特征在于，所述相位差膜的平均厚度為10μ m以上 500 μ m以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)片，其特征在于，霧度為2%以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)片，其特征在于，全光線透射率為87%以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)片，其特征在于，所述相位差膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg) 為120°C以上180°C以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光學(xué)片，其特征在于，該光學(xué)片通過所述粘接層粘貼在觸摸面板的玻璃基板上。
8.一種觸摸面板，其特征在于包括玻璃基板；以及如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的光學(xué)片，通過所述粘接層粘貼在所述玻璃基板上。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)片和觸摸面板，所述觸摸面板使用了所述光學(xué)片，所述光學(xué)片和觸摸面板能夠防止在制造時(shí)和搬運(yùn)時(shí)等情況下受到損傷，從而能夠防止光學(xué)功能的降低和外觀變差。本發(fā)明的光學(xué)片包括相位差膜，以聚碳酸酯系樹脂為主要成分；硬涂層，層疊在所述相位差膜的一個(gè)面一側(cè)；以及粘接層，層疊在所述相位差膜的另一個(gè)面一側(cè)。優(yōu)選的是，該光學(xué)片的所述相位差膜的光彈性系數(shù)為40×10-12/Pa以下。優(yōu)選的是，該光學(xué)片的所述相位差膜的平均厚度為10μm以上500μm以下。優(yōu)選的是，該光學(xué)片的霧度為2%以下。優(yōu)選的是，該光學(xué)片的全光線透射率為87%以上。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK102929030SQ20121024167
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者岡部元彥, 遠(yuǎn)藤大士, 赤松正 申請(qǐng)人:惠和株式會(huì)社