專利名稱：Lcd顯示觸控一體機(jī)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種IXD顯示觸控一體機(jī)及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)儀器、醫(yī)療器械以及家電等領(lǐng)域中，很多場合需要簡單的人機(jī)交互。與外接按鍵的方式相比，在液晶顯示器上使用觸摸屏，相當(dāng)于將按鍵疊加在顯示器上，能夠減少液晶顯示器的體積，并且能夠獲得更好的人機(jī)交互體驗(yàn)。如圖I所示，傳統(tǒng)的工控液晶顯示器的按鍵觸摸功能，是通過在液晶顯示器的液晶屏幕上面外加一個(gè)電阻式或電容式觸摸屏的形式來實(shí)現(xiàn)的。LCD顯示電極8'與兩片含·定向?qū)蛹耙壕У腎TO玻璃組成液晶盒5 ^，再在液晶盒5 ^的上表面貼合上偏光片，在液晶盒5'的下表面貼合下偏光片4'，制成常規(guī)的液晶顯示器。然后將觸摸屏I ^通過雙面膠2 '同液晶顯示器的上表面粘合在一起，觸摸屏的點(diǎn)擊信號(hào)，依次通過觸摸屏驅(qū)動(dòng)引線6 '、濾波電路、觸摸屏控制IC傳送給單片機(jī)，而單片機(jī)的顯示指令，傳給IXD驅(qū)動(dòng)1C，由IXD驅(qū)動(dòng)IC輸出相應(yīng)的電壓，通過IXD驅(qū)動(dòng)引線7'，加到液晶顯示器的液晶盒5 '的IXD顯示電極8 ^上，從而實(shí)現(xiàn)顯示圖像的改變。這樣的方式有如下缺點(diǎn)I、工業(yè)儀器、醫(yī)療器械以及家電等領(lǐng)域，除非特別復(fù)雜的設(shè)備，否則一般不需要像移動(dòng)通信、PDA那樣復(fù)雜的操作系統(tǒng)，只需要簡單的筆段式液晶顯示器以及數(shù)個(gè)按鍵即可，而如果采用傳統(tǒng)的外加觸摸屏設(shè)計(jì)，將大大增加成本。2、體積增大。外加一個(gè)觸摸屏?xí)斐烧麢C(jī)厚度增加I. 3_(液晶顯示器一般最大厚度為2. 8mm,增加I. 3mm意味著增加了 46%的體積)。3、由于外加了觸摸屏，不論觸摸屏的材料采用的是玻璃或PET，都會(huì)降低顯示器的透過率。一般觸摸屏只能做到最高80-85%的透過率，而且透過率越高價(jià)格越昂貴；由于透過率受影響，因此顯示器的顯示效果也受影響，為了達(dá)到同樣的亮度，則相應(yīng)地需要提高背光的亮度，造成耗電量增加。4、觸摸屏的工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但成本高，而且可靠性低。如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或者組裝不好的情況下容易出現(xiàn)牛頓環(huán)，點(diǎn)擊壽命也有限制，另外由于電路結(jié)構(gòu)多，在加工、使用過程中出問題的幾率也較大。5、如果采用電阻式觸摸屏，則壽命與耐點(diǎn)擊次數(shù)均有限；如果采用SCT電容屏，驅(qū)動(dòng)IC必須與SCT屏有絕佳的兼容性才能穩(wěn)定地操作，且驅(qū)動(dòng)IC也為少數(shù)的技術(shù)廠商所控制，一旦工作不穩(wěn)定，出現(xiàn)對點(diǎn)擊內(nèi)容的錯(cuò)誤判定，這對于控制類儀器設(shè)備或家電來講，影響將是致命的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)體積大、成本高、耗電量大、可靠性低等缺點(diǎn)，提供一種LCD顯示觸控一體機(jī)，這種LCD顯示觸控一體機(jī)的結(jié)構(gòu)更簡單輕薄、顯示效果更好、功耗更低、點(diǎn)擊的壽命更長。采用的技術(shù)方案如下一種IXD顯示觸控一體機(jī)，包括液晶盒、上偏光片、下偏光片，其特征在于所述液晶盒上表面設(shè)有觸摸屏感應(yīng)電極，所述上偏光片設(shè)在觸摸屏感應(yīng)電極上表面，所述液晶盒內(nèi)設(shè)有第一 IXD顯示電極和第二 IXD顯示電極，所述下偏光片設(shè)在液晶盒下表面。較優(yōu)的方案，所述液晶盒包括第一玻璃基板和第二玻璃基板，第一玻璃基板和第二玻璃基板堆疊，第一玻璃基板和第二玻璃基板之間設(shè)有由邊框膠形成的框架，所述框架內(nèi)填充有液晶，所述觸摸屏感應(yīng)電極設(shè)在第一玻璃基板上表面，所述第一 LCD顯示電極設(shè)在第一玻璃基板下表面，所述第一 LCD顯不電極的下表面設(shè)有第一 PI配向?qū)?所述第二 LCD顯示電極設(shè)在第二玻璃基板上表面，所述第二 IXD顯示電極的上表面設(shè)有第二 PI配向?qū)?，所述下偏光片設(shè)在第二玻璃基板下表面。較優(yōu)的方案，所述IXD顯示觸控一體機(jī)還包括IXD驅(qū)動(dòng)1C，接收顯示指令，輸出相應(yīng)的電壓到液晶盒的IXD顯示電極； 單片機(jī)，接收觸摸屏感應(yīng)電極的感應(yīng)信號(hào)并作判斷，然后輸出顯示指令。較優(yōu)的方案，所述IXD顯示觸控一體機(jī)還包括濾波電路，將觸摸屏感應(yīng)電極傳送的感應(yīng)信號(hào)處理后傳送給單片機(jī)。更優(yōu)的方案，所述IXD顯示觸控一體機(jī)還包括觸摸屏驅(qū)動(dòng)引線，將觸摸屏感應(yīng)電極的感應(yīng)信號(hào)傳送給單片機(jī)；IXD驅(qū)動(dòng)引線，連接IXD驅(qū)動(dòng)IC和IXD顯示電極。更優(yōu)的方案，所述單片機(jī)為含12位AD轉(zhuǎn)換的單片機(jī)。較優(yōu)的方案，所述液晶盒可以是TN類型、HTN類型、STN類型或VA類型的液晶盒。上述IXD顯示觸控一體機(jī)的制造方法，包括以下步驟a、分別清洗雙面鍍ITO玻璃基板和單面鍍ITO玻璃基板；b、在雙面鍍ITO玻璃基板上表面加工觸摸屏感應(yīng)電極；C、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面加工第一 IXD顯示電極；d、在單面鍍ITO玻璃基板上表面加工第二 IXD顯示電極；e、在雙面鍍ITO玻璃基板的第一 IXD顯示電極下表面加工第一 PI配向?qū)?，在單面鍍ITO玻璃基板的第二 IXD顯示電極上表面加工第二 PI配向?qū)?；f、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面、單面鍍ITO玻璃基板上表面分別絲印邊框膠、導(dǎo)電點(diǎn)；g、將雙面鍍ITO玻璃基板、單面鍍ITO玻璃基板對疊、貼合，制成液晶盒母板；h、通過高溫高壓將液晶盒母板的邊框膠、導(dǎo)電點(diǎn)進(jìn)行完全固化；i、切割液晶盒母板，形成單個(gè)的液晶盒，然后進(jìn)行液晶灌注，最后將液晶注入口進(jìn)行點(diǎn)膠密封；j、清洗液晶盒，貼上偏光片、下偏光片；k、安裝觸摸屏驅(qū)動(dòng)引線、IXD驅(qū)動(dòng)引線，制成IXD顯示觸控一體機(jī)。所述步驟a中用超聲波、堿液、純凈水、毛刷等進(jìn)行清洗，清洗附在表面的各種雜質(zhì)、油污，防止雜質(zhì)、油污影響后續(xù)加工工序。后續(xù)加工工序如光刻膠涂布、污染PI等以及液晶材料。所述步驟b包括以下分步驟
I)在雙面鍍ITO玻璃基板上表面印刷蝕刻膏；2)對雙面鍍ITO玻璃基板上表面的烘烤；3)清洗雙面鍍ITO玻璃基板上表面，獲得觸摸屏感應(yīng)電極。所述步驟b的分步驟I)中印刷蝕刻膏的參數(shù)為網(wǎng)目數(shù)250-325,22. 5度；乳膠厚度15-25um ;網(wǎng)版張力30正負(fù)IN ;刮刀材質(zhì):PU，80度；網(wǎng)版間距4-6mm ;印刷壓力5公斤；印刷速度40-60mm/秒。所述步驟b的分步驟2)中烘烤的溫度范圍為110-130攝氏度，時(shí)間為25分鐘。所述步驟c包括以下分步驟I)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面涂布光刻膠，預(yù)固化后，用顯示器的電極菲林進(jìn)行曝光，顯影，固化； 2)將雙面鍍ITO玻璃基板上表面涂布藍(lán)膠，其作用是保護(hù)已制作好的感應(yīng)電極圖案不受后面的蝕刻工序影響；3)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面進(jìn)行酸刻(即利用光刻膠的保護(hù)作用，用鹽酸、硝酸以及純凈水形成的混合液進(jìn)行蝕刻)，刻出第一 LCD顯示電極(即刻出液晶顯示器顯示所需的點(diǎn)陣或者筆段圖形及引線圖案)。所述步驟d包括以下分步驟I)對單面鍍ITO玻璃基板上表面涂布光刻膠，預(yù)固化后，用顯示器的電極菲林進(jìn)行曝光，顯影，固化；2)對單面鍍ITO玻璃基板上表面進(jìn)行酸刻(即利用光刻膠的保護(hù)作用，用鹽酸、硝酸以及純凈水形成的混合液進(jìn)行蝕刻)，刻出第二 LCD顯示電極(即刻出液晶顯示器顯示所需的點(diǎn)陣或者筆段圖形及引線圖案)。本發(fā)明對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于省去了外加觸摸屏，因此將大幅降低成本，同時(shí)使得整體厚度減少了 I. 3mm (減少大約30%)，同時(shí)還能有效的避免由于觸摸屏設(shè)計(jì)缺陷或者組裝缺陷而造成的牛頓環(huán)現(xiàn)象；由于減少了一層玻璃，因此也解決了透光率損失的問題，不需要靠提高背光的亮度來避免亮度損失，因此更加節(jié)約電能；不需要專門的SCT控制1C，直接由單片機(jī)就可讀取按鍵信號(hào)，避免兼容性造成的不穩(wěn)定狀況。


圖I是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的電路原理方框圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例I的電路原理方框圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I如圖3所示，本實(shí)施例中的IXD顯示觸控一體機(jī)，包括液晶盒、上偏光片、下偏光片，所述液晶盒上表面設(shè)有觸摸屏感應(yīng)電極，所述上偏光片設(shè)在觸摸屏感應(yīng)電極上表面，所述液晶盒內(nèi)設(shè)有第一 LCD顯示電極和第二 LCD顯示電極，所述下偏光片設(shè)在液晶盒下表面。所述液晶盒包括第一玻璃基板和第二玻璃基板，第一玻璃基板和第二玻璃基板堆疊，第一玻璃基板和第二玻璃基板之間設(shè)有由邊框膠形成的框架，所述框架內(nèi)填充有液晶，所述觸摸屏感應(yīng)電極設(shè)在第一玻璃基板上表面，所述第一 LCD顯不電極設(shè)在第一玻璃基板下表面，所述第一 IXD顯示電極的下表面設(shè)有第一 PI配向?qū)?，所述第?IXD顯示電極設(shè)在第二玻璃基板上表面，所述第二 LCD顯示電極的上表面設(shè)有第二 PI配向?qū)?，所述下偏光片設(shè)在第二玻璃基板下表面。如圖4所示,所述IXD顯示觸控一體機(jī)還包括IXD驅(qū)動(dòng)1C，接收顯示指令，輸出相應(yīng)的電壓到液晶盒的IXD顯示電極；單片機(jī)，接收觸摸屏感應(yīng)電極的感應(yīng)信號(hào)并作判斷，然后輸出顯示指令；濾波電路，將觸摸屏感應(yīng)電極傳送的感應(yīng)信號(hào)處理后傳送給單片機(jī)。觸摸屏驅(qū)動(dòng)引線，將觸摸屏感應(yīng)電極的感應(yīng)信號(hào)傳送給單片機(jī)；
·
IXD驅(qū)動(dòng)引線，連接IXD驅(qū)動(dòng)IC和IXD顯示電極。所述單片機(jī)，為含12位AD轉(zhuǎn)換的單片機(jī)。所述液晶盒本實(shí)施例中是TN類型的液晶盒。上述IXD顯示觸控一體機(jī)的制造方法，包括以下步驟a、分別清洗雙面鍍ITO玻璃基板和單面鍍ITO玻璃基板；b、在雙面鍍ITO玻璃基板上表面加工觸摸屏感應(yīng)電極；C、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面加工第一 IXD顯示電極；d、在單面鍍ITO玻璃基板上表面加工第二 IXD顯示電極；e、在雙面鍍ITO玻璃基板的第一 IXD顯示電極下表面加工第一 PI配向?qū)樱趩蚊驽僆TO玻璃基板的第二 IXD顯示電極上表面加工第二 PI配向?qū)樱籪、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面、單面鍍ITO玻璃基板上表面分別絲印邊框膠或?qū)щ婞c(diǎn)；g、將雙面鍍ITO玻璃基板、單面鍍ITO玻璃基板對疊、貼合，制成液晶盒母板；h、通過高溫高壓將液晶盒母板的邊框膠、導(dǎo)電點(diǎn)進(jìn)行完全固化；i、切割液晶盒母板，形成單個(gè)的液晶盒，然后進(jìn)行液晶灌注，最后將液晶注入口進(jìn)行點(diǎn)膠密封；j、清洗液晶盒，貼上偏光片、下偏光片；k、安裝觸摸屏驅(qū)動(dòng)引線、IXD驅(qū)動(dòng)引線，制成IXD顯示觸控一體機(jī)。所述步驟a中用超聲波、堿液、純凈水、毛刷等進(jìn)行清洗，清洗附在表面的各種雜質(zhì)、油污，防止雜質(zhì)、油污影響后續(xù)加工工序。后續(xù)加工工序如光刻膠涂布、污染PI等以及液晶材料。所述步驟b包括以下分步驟I)在雙面鍍ITO玻璃基板上表面印刷蝕刻膏；2)對雙面鍍ITO玻璃基板上表面的烘烤；3)清洗雙面鍍ITO玻璃基板上表面，獲得觸摸屏感應(yīng)電極。所述步驟b的分步驟I)中印刷蝕刻膏的參數(shù)為網(wǎng)目數(shù)250,22. 5度；乳膠厚度15um ;網(wǎng)版張力30正負(fù)IN ;刮刀材質(zhì):PU，80度；網(wǎng)版間距:4mm ;印刷壓力5公斤；印刷速度4mm/秒。所述步驟b的分步驟2)中烘烤的溫度范圍為110度，時(shí)間為25分鐘。
所述步驟c包括以下分步驟I)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面涂布光刻膠，預(yù)固化后，用顯示器的電極菲林進(jìn)行曝光，顯影，固化；2)將雙面鍍ITO玻璃基板上表面涂布藍(lán)膠，其作用是保護(hù)已制作好的感應(yīng)電極圖案不受后面的蝕刻工序影響；3)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面進(jìn)行酸刻(即利用光刻膠的保護(hù)作用，用鹽酸、硝酸以及純凈水形成的混合液進(jìn)行蝕刻)，刻出第一 LCD顯示電極(即刻出液晶顯示器顯示所需的點(diǎn)陣或者筆段圖形及引線圖案)。所述步驟d包括以下分步驟I)對單面鍍ITO玻璃基板上表面涂布光刻膠，預(yù)固化后，用顯示器的電極菲林進(jìn)行曝光，顯影，固化； 2)對單面鍍ITO玻璃基板上表面進(jìn)行酸刻(即利用光刻膠的保護(hù)作用，用鹽酸、硝酸以及純凈水形成的混合液進(jìn)行蝕刻)，刻出第二 LCD顯示電極(即刻出液晶顯示器顯示所需的點(diǎn)陣或者筆段圖形及引線圖案)。實(shí)施例2本實(shí)施例中的IXD顯示觸控一體機(jī)與實(shí)施例I的區(qū)別在于液晶盒是HTN類型的液晶盒。本實(shí)施例中的IXD顯示觸控一體機(jī)的制造方法與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述步驟b的分步驟I)中印刷蝕刻膏的參數(shù)為網(wǎng)目數(shù)325,22. 5度；乳膠厚度25um ;網(wǎng)版張力30正負(fù)IN ;刮刀材質(zhì)PU，80度；網(wǎng)版間距6mm ;印刷壓力5公斤；印刷速度60mm/ 秒。所述步驟b的分步驟I)中烘烤的溫度范圍為130攝氏度，時(shí)間為25分鐘。實(shí)施例3本實(shí)施例中的IXD顯示觸控一體機(jī)與實(shí)施例I的區(qū)別在于液晶盒是STN類型的液晶盒。本實(shí)施例中的IXD顯示觸控一體機(jī)的制造方法與實(shí)施例I的區(qū)別在于所述步驟b的分步驟I)中印刷蝕刻膏的參數(shù)為網(wǎng)目數(shù)285,22. 5度；乳膠厚度20um ;網(wǎng)版張力30正負(fù)IN ;刮刀材質(zhì)PU，80度；網(wǎng)版間距5mm ;印刷壓力5公斤；印刷速度50mm/ 秒。所述步驟b的分步驟2)中烘烤的溫度范圍為120攝氏度，時(shí)間為25分鐘。
權(quán)利要求
1.一種LCD顯示觸控一體機(jī)，包括液晶盒、上偏光片、下偏光片，其特征在于所述液晶盒上表面設(shè)有觸摸屏感應(yīng)電極，所述上偏光片設(shè)在觸摸屏感應(yīng)電極上表面，所述液晶盒內(nèi)設(shè)有第一 IXD顯示電極和第二 IXD顯示電極，所述下偏光片設(shè)在液晶盒下表面。
2.如權(quán)利要求I所述的LCD顯示觸控一體機(jī)，其特征在于所述液晶盒包括第一玻璃基板和第二玻璃基板，第一玻璃基板和第二玻璃基板堆疊，第一玻璃基板和第二玻璃基板之間設(shè)有由邊框膠形成的框架，所述框架內(nèi)填充有液晶，所述觸摸屏感應(yīng)電極設(shè)在第一玻璃基板上表面，所述第一 LCD顯示電極設(shè)在第一玻璃基板下表面，所述第一 LCD顯示電極的下表面設(shè)有第一PI配向?qū)?，所述第?LCD顯示電極設(shè)在第二玻璃基板上表面，所述第二 LCD顯示電極的上表面設(shè)有第二 PI配向?qū)?，所述下偏光片設(shè)在第二玻璃基板下表面。
3.如權(quán)利要求2所述的LCD顯示觸控一體機(jī)，其特征在于所述LCD顯示觸控一體機(jī)還包括 LCD驅(qū)動(dòng)1C，接收顯示指令，輸出相應(yīng)的電壓到液晶盒的LCD顯示電極； 單片機(jī)，接收觸摸屏感應(yīng)電極的感應(yīng)信號(hào)并作判斷，然后輸出顯示指令。
4.如權(quán)利要求3所述的LCD顯示觸控一體機(jī)，其特征在于所述LCD顯示觸控一體機(jī)還包括濾波電路，將觸摸屏感應(yīng)電極傳送的感應(yīng)信號(hào)處理后傳送給單片機(jī)； 觸摸屏驅(qū)動(dòng)引線，將觸摸屏感應(yīng)電極的感應(yīng)信號(hào)傳送給單片機(jī)； IXD驅(qū)動(dòng)引線，連接IXD驅(qū)動(dòng)IC和IXD顯示電極。
5.如權(quán)利要求3所述的LCD顯示觸控一體機(jī)，其特征在于所述單片機(jī)為含12位AD轉(zhuǎn)換 的單片機(jī)；所述液晶盒可以是TN類型、HTN類型、STN類型或VA類型的液晶盒。
6.一種IXD顯示觸控一體機(jī)的制造方法，包括以下步驟a、分別清洗雙面鍍ITO玻璃基板和單面鍍ITO玻璃基板；b、在雙面鍍ITO玻璃基板上表面加工觸摸屏感應(yīng)電極；C、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面加工第一 IXD顯示電極；d、在單面鍍ITO玻璃基板上表面加工第二IXD顯示電極；e、在雙面鍍ITO玻璃基板的第一IXD顯示電極下表面加工第一 PI配向?qū)樱趩蚊驽僆TO玻璃基板的第二 IXD顯示電極上表面加工第二 PI配向?qū)?；f、在雙面鍍ITO玻璃基板下表面、單面鍍ITO玻璃基板上表面分別絲印邊框膠、導(dǎo)電點(diǎn)；g、將雙面鍍ITO玻璃基板、單面鍍ITO玻璃基板對疊、貼合，制成液晶盒母板；h、通過高溫高壓將液晶盒母板的邊框膠、導(dǎo)電點(diǎn)進(jìn)行完全固化；i、切割液晶盒母板，形成單個(gè)的液晶盒，然后進(jìn)行液晶灌注，最后將液晶注入口進(jìn)行點(diǎn)膠密封；j、清洗液晶盒，貼上偏光片、下偏光片；k、安裝觸摸屏驅(qū)動(dòng)引線、IXD驅(qū)動(dòng)引線，制成IXD顯示觸控一體機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述的LCD顯示觸控一體機(jī)的制造方法，其特征在于所述步驟a中用超聲波、堿液、純凈水、毛刷進(jìn)行清洗，清洗附在表面的各種雜質(zhì)、油污，防止雜質(zhì)、油污影響后續(xù)加工工序。
8.如權(quán)利要求6所述的IXD顯示觸控一體機(jī)的制造方法，其特征在于所述步驟b包括以下分步驟I)在雙面鍍ITO玻璃基板上表面印刷蝕刻膏； 2)對雙面鍍ITO玻璃基板上表面的烘烤； 3)清洗雙面鍍ITO玻璃基板上表面，獲得觸摸屏感應(yīng)電極。
9.如權(quán)利要求6所述的IXD顯示觸控一體機(jī)的制造方法，其特征在于所述步驟c包括以下分步驟I)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面涂布光刻膠，預(yù)固化后，用顯示器的電極菲林進(jìn)行曝光，顯影，固化；2)將雙面鍍ITO玻璃基板上表面涂布藍(lán)膠，其作用是保護(hù)已制作好的感應(yīng)電極圖案不受后面的蝕刻工序影響； 3)對雙面鍍ITO玻璃基板下表面進(jìn)行酸刻，刻出第一LCD顯示電極。
10.如權(quán)利要求6所述的IXD顯示觸控一體機(jī)的制造方法，其特征在于所述步驟d包括以下分步驟I)對單面鍍ITO玻璃基板上表面涂布光刻膠，預(yù)固化后，用顯示器的電極菲林進(jìn)行曝光，顯影，固化； 2)對單面鍍ITO玻璃基板上表面進(jìn)行酸刻，刻出第二 LCD顯示電極。
全文摘要
一種LCD顯示觸控一體機(jī)，包括液晶盒、上偏光片、下偏光片，液晶盒上表面設(shè)有觸摸屏感應(yīng)電極，上偏光片設(shè)在觸摸屏感應(yīng)電極上表面，液晶盒內(nèi)設(shè)有第一LCD顯示電極和第二LCD顯示電極，下偏光片設(shè)在液晶盒下表面。上述LCD顯示觸控一體機(jī)的制造方法，包括11個(gè)步驟。本發(fā)明由于省去了外加觸摸屏，因此將大幅降低成本，同時(shí)使得整體厚度減少了1.3mm，同時(shí)還能有效的避免由于觸摸屏設(shè)計(jì)缺陷或者組裝缺陷而造成的牛頓環(huán)現(xiàn)象；由于減少了一層玻璃，因此也解決了透光率損失的問題，不需要靠提高背光的亮度來避免亮度損失，因此更加節(jié)約電能；不需要專門的SCT控制IC，直接由單片機(jī)就可讀取按鍵信號(hào)，避免兼容性造成的不穩(wěn)定狀況。
文檔編號(hào)G02F1/1343GK102890356SQ20121039013
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者姚平武, 馮錳, 林新豐 申請人:汕頭市銳科電子有限公司