背光模塊及包含其的顯示器的制造方法
【專利摘要】一種背光模塊及包含其的顯示器。該背光模塊包括：一導(dǎo)光板，具有一入光面；一光源，設(shè)置于該導(dǎo)光板的該入光面；以及一膠框，設(shè)置于該導(dǎo)光板的周圍，包括：一入光側(cè)；一第一內(nèi)緣，與該入光側(cè)連接；一第二內(nèi)緣，與該入光側(cè)連接，且與該第一內(nèi)緣相對設(shè)置；以及一第三內(nèi)緣，與該第一內(nèi)緣及第二內(nèi)緣連接，且與該入光側(cè)相對設(shè)置；其中，該膠框是經(jīng)過一微處理。
【專利說明】背光模塊及包含其的顯示器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種背光模塊及包含其顯示器，尤其指一種包含經(jīng)過微處理的膠框的背光模塊以及包含其的顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002]背光模塊(Back light module)為液晶顯示器面板(LCD panel)的關(guān)鍵零組件之一，由于液晶本身不發(fā)光，背光模塊的功能即在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像。公知的背光模塊結(jié)構(gòu)的示意圖如圖1所示，該背光模塊包括:膠框1、光源2、導(dǎo)光板3、反射片4、及鐵蓋5。其中膠框I設(shè)置于該導(dǎo)光板3的周圍，是用作為使導(dǎo)光板3和反射片4與鐵蓋5結(jié)合，導(dǎo)光板3是用以提供整面光源的均勻?qū)Ч?，反射?的用途是將導(dǎo)光板3底部的光反射回出光面，以及鐵蓋5是支撐整個模塊。
[0003]IXD面板現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、筆記本電腦、數(shù)碼相機及投影機等具成長潛力的電子產(chǎn)品，因此帶動背光模塊及其相關(guān)零組件的需求持續(xù)成長，在面板低價化的刺激下，又以筆記本電腦及LCD監(jiān)視器等大尺寸用面板需求最大，成為背光模塊需求成長的主要動力來源。并且，發(fā)光二極管是目前小尺寸LCD面板用于背光模塊的主要光源，因為LED是低功率自發(fā)性光源，常作為手機等重視省電性產(chǎn)品的LCD面板的輔助光源，又LED不需要電壓轉(zhuǎn)換器，省電變成為其一大訴求，以LED為光源的背光板具有清亮、低耗電、薄型化的優(yōu)點。
[0004]公知膠框的制造技術(shù)在于外觀模具成型后，僅需其尺寸符合規(guī)格即可進入驗收程序；而對于其表面光滑度、粗糙度等皆無要求，在導(dǎo)光板所觸及的膠框面部份亦無特別處理，故公知的膠框結(jié)構(gòu)對光并未有效的利用，其中部分光線未被利用或被膠框吸收。因此，目前亟需一種經(jīng)適當(dāng)處理后的膠框，充分利用膠框的功能，以增加模塊的輝度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種背光模塊及包含其的顯示器，以提升模塊亮度及改善LED投射問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的背光模塊，包括:
[0007]一導(dǎo)光板，具有一入光面；
[0008]—光源，設(shè)置于該導(dǎo)光板的該入光面；以及
[0009]一膠框，設(shè)置于該導(dǎo)光板的周圍，包括:
[0010]一入光側(cè)；
[0011]一第一內(nèi)緣，與該入光側(cè)連接；
[0012]一第二內(nèi)緣，與該入光側(cè)連接，且與該第一內(nèi)緣相對設(shè)置；以及
[0013]一第三內(nèi)緣，與該第一內(nèi)緣及第二內(nèi)緣連接，且與該入光側(cè)相對設(shè)置；
[0014]其中，該膠框是經(jīng)過一微處理。
[0015]所述的背光模塊，其中，該微處理的圖案為一線狀圖案，是由復(fù)數(shù)個線段所組成；且該線狀圖案為一平行并扁平電纜狀圖案或一發(fā)散線狀圖案。[0016]所述的背光模塊，其中，該線狀圖案為凹型、凸型、等距或非等距。
[0017]所述的背光模塊,其中，該微處理為一拋光研磨處理。
[0018]所述的背光模塊，其中，經(jīng)該拋光研磨處理后的該膠框的表面粗糙度RA值介于O至0.56間。
[0019]所述的背光模塊，其中，該微處理是位于該第一內(nèi)緣、該第二內(nèi)緣及該第三內(nèi)緣中的至少一個。
[0020]所述的背光模塊，其中，該膠框包括一底板，該底板與該入光側(cè)、該第一內(nèi)緣、該第二內(nèi)緣及該第三內(nèi)緣連接，該底板具有一上表面位于該導(dǎo)光板下方，且該微處理位于該上表面。
[0021]所述的背光模塊，其中，該膠框包括一頂板，該頂板與該入光側(cè)、該第一內(nèi)緣及該第二內(nèi)緣連接，該頂板具有一內(nèi)表面位于該導(dǎo)光板上方，且該微處理位于該內(nèi)表面。
[0022]所述的背光模塊，其中，包括一反射片，設(shè)置于該導(dǎo)光板下方。
[0023]本發(fā)明提供的一種顯示器，包括:
[0024]一面板；
[0025]—如上所述的背光模塊，設(shè)置于該面板下方。
[0026]由此，本發(fā)明的背光模塊及顯示器，其在膠框進行微處理后，可使整個背光模塊輝度提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是公知的背光模塊結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0028]圖2A至2C是本發(fā)明的較佳微處理位置的示意圖。
[0029]圖3A至3C是本發(fā)明較佳實施例的微處理圖案。
[0030]圖4是本發(fā)明的較佳重復(fù)單元的示意圖。
[0031]圖5A至是本發(fā)明較佳實施例的線段示意圖。
[0032]圖6A和6B是本發(fā)明另一較佳實施例的微處理圖案。
[0033]圖7是本發(fā)明于膠框形成微處理圖案的模具示意圖。
[0034]附圖中主要組件符號說明:
[0035]I膠框；11、12、13膠框；111入光側(cè)；112第一內(nèi)緣；113第二內(nèi)緣；114第三內(nèi)緣；120底板；121上表面；130頂板；132內(nèi)表面；2光源；3導(dǎo)光板；4反射片；5鐵蓋；61直線圖案；62凹型圖案；63凸型圖案；A1、A2、A3、B、C模具滑塊。
【具體實施方式】
[0036]本發(fā)明提供的背光模塊，包括:一導(dǎo)光板，具有一入光面；一光源，設(shè)置于該導(dǎo)光板的該入光面；以及一膠框，設(shè)置于該導(dǎo)光板的周圍，包括:一入光側(cè)；一第一內(nèi)緣，與該入光側(cè)連接；一第二內(nèi)緣，與該入光側(cè)連接，且與該第一內(nèi)緣相對設(shè)置；以及一第三內(nèi)緣，與該第一內(nèi)緣及第二內(nèi)緣連接，且與該入光側(cè)相對設(shè)置；其中，該膠框是經(jīng)過一微處理。
[0037]此外，本發(fā)明還提供一種顯示器，包括:一面板；以及一如上述的背光模塊，設(shè)置于該面板下，其可包含或不包含使用一反射片。
[0038][微處理位置][0039]膠框的結(jié)構(gòu)可為圖2A的膠框結(jié)構(gòu)11、圖2B的膠框結(jié)構(gòu)12、或圖2C的膠框結(jié)構(gòu)13 ；該些膠框結(jié)構(gòu)11、13于背光模塊中的設(shè)置方向與圖1所示的膠框I相同；而膠框結(jié)構(gòu)12可取代圖1的反射片4及鐵蓋5，故設(shè)置方向移置導(dǎo)光板3下方。如圖2A所示，膠框11包括入光側(cè)111、與入光側(cè)111連接的第一內(nèi)緣112、與入光側(cè)111連接且與該第一內(nèi)緣112相對設(shè)置的第二內(nèi)緣113及與第一內(nèi)緣112及第二內(nèi)緣113連接且與入光側(cè)111相對設(shè)置的第三內(nèi)緣114，本發(fā)明的微處理是位于第一內(nèi)緣112、第二內(nèi)緣113及第三內(nèi)緣114(排除入光側(cè)111)至少其中之一。如圖2B所示，膠框12包括如前所述入光側(cè)111、第一內(nèi)緣112、第二內(nèi)緣113及第三內(nèi)緣114，膠框12還包括與入光側(cè)111、第一內(nèi)緣112、第二內(nèi)緣113及第三內(nèi)緣114連接的底板120，底板120具有上表面121位于導(dǎo)光板下，本發(fā)明的微處理是位于上表面121,亦可同時位于第一內(nèi)緣112、第二內(nèi)緣113及第三內(nèi)緣114至少其中之一。如圖2C所示，膠框13包括如前所述入光側(cè)111、第一內(nèi)緣112、第二內(nèi)緣113及第三內(nèi)緣114，膠框13還包括與入光側(cè)111、第一內(nèi)緣112及第二內(nèi)緣113連接的頂板130，頂板130具有內(nèi)表面132系位于導(dǎo)光板上,本發(fā)明的微處理是位于內(nèi)表面132,亦可同時位于第一內(nèi)緣112、第二內(nèi)緣113及第三內(nèi)緣114至少其中之一。
[0040][微處理圖案]
[0041]本發(fā)明如上所述的微處理位置的微處理圖案的范例可如圖3A至圖3C所示:圖3A為發(fā)散線狀圖案，其中復(fù)數(shù)個線段與入光面間的角度為由I至179度的廣角發(fā)散，相鄰線段的間距0.01度；圖3B和圖3C為并扁平電纜狀圖案，其中圖3C為經(jīng)輪磨后的圖案，其使用一高速轉(zhuǎn)動的砂輪機，以直線往返的方式與欲加工位置的平面互相接觸(碰撞)所形成，該圖案的長度范圍于0.1至10mm，寬度范圍于0.1至1000 μ m、及深度范圍于0.1至10 μ m。
[0042]此外，于膠框的頂板130的內(nèi)表面132處理發(fā)散線狀圖案時，發(fā)散線狀圖案可包括復(fù)數(shù)個重復(fù)單元，如圖4所示，每一個重復(fù)單元分別對應(yīng)于該發(fā)光二極管的出光處，且自發(fā)光二極管的出光處發(fā)散。并且，兩相鄰的重復(fù)單元間無重迭的部分。
[0043]再者，于圖3A和3B的線狀圖案中，每一個線段可為由凹型圖案、凸型圖案、以等距或非等距方式排列、或上述組合所組成的線段。例如:如圖5A至所示:圖5A為連續(xù)的半圓型圖案，圖5B為不連續(xù)的半圓型圖案，圖5C為連續(xù)的V型圖案，圖為不連續(xù)的V型圖案。又例如圖6A、6B:圖6A為發(fā)散方式排列的圖案，凹型圖案62(具有半圓型凹槽)及凸型圖案63(具有半圓型凸起)間并存，或整面為凹型圖案62(具有半圓形凹槽)或整面為圖形圖案63 (具有半圓形凸起)；圖6B為并扁平電纜狀圖案，其中包含凹型圖案62(具有半圓型凹槽)及凸型圖案63(具有半圓型凸起)并存或整面為凹型圖案62(具有半圓形凹槽)或整面為圖形圖案63(具有半圓形凸起)。
[0044][模具]
[0045]一膠框的示意模具系如圖7所示。當(dāng)微處理的位置為該膠框的局部內(nèi)緣時，形成該微處理的模具是于圖7的相對應(yīng)滑塊Al至A3部分作微處理；當(dāng)微處理的位置系該底板的頂面時，形成該微處理的模具是于圖7的相對應(yīng)滑塊B部分(此為上下可移動型)，即B滑塊抬高后的下底面作微處理；以及當(dāng)微處理的位置系膠框入光側(cè)的上底面內(nèi)緣時，形成該微處理的模具是于圖7的相對應(yīng)滑塊C部分作微處理。于模具滑塊上作處理后，將滑塊裝組設(shè)于模具上，在放置于成型機上成型，即可得到膠框成品。
[0046][實驗例][0047]首先，建構(gòu)一簡易的背光模塊，仿真LED光源于系統(tǒng)作用后的出光面狀況，通過在其出光面(有效發(fā)光區(qū))上建置的平面?zhèn)蓽y器，以得到偵測的模擬結(jié)果。
[0048]下表1、表2中，微處理的位置于第一內(nèi)緣112、第二內(nèi)緣113及第三內(nèi)緣114時以a表不、于底板120的上表面121時以b表不、于頂板130的內(nèi)表面132時以c表不；以及微處理為上述圖3B的圖案時以3B表不、為拋光研磨方式時以拋光表不。其中，圖3B的圖案處理在第一內(nèi)緣112、第二內(nèi)緣113及第三內(nèi)緣114時與光入射方向垂直；而處理在底板120的上表面121、或頂板130的內(nèi)表面132時與光入射方向平行。值得注意的是，3B使用的圖案類型為連續(xù)V型，并以等距方式排列；而拋光的反射系數(shù)為0.95。
[0049]由此，由表1結(jié)果所示，與未處理的膠框相比，于三種處理位置進行微處理圖案或拋光研磨處理，皆可達到輝度提升的效果。此外，在處理位置為b時，除了未處理的組別，另外兩組皆無組設(shè)反射片，且此狀態(tài)下仍可達到6.1463及5.9476的總光通量，顯示在處理位置為b時可一并取代反射片的使用；而在未處理的狀態(tài)下，若不組設(shè)反射片，總光通量僅為
5.7817(表 I 未示)。
[0050]由表2所示，組合使用圖2A和圖2C的結(jié)構(gòu)作為膠框，在a和c位置皆進行微圖案處理，確實比單獨一位置處理更提升有效發(fā)光區(qū)的亮度，證實組合多位置處理具有更佳的功效。
[0051]由表3所示，在任意組合使用圖2A、圖2B、及/或圖2C的結(jié)構(gòu)作為膠框，在位置a、
b、及/或c進行拋光研磨處理，皆可有效提升有效發(fā)光區(qū)的亮度。此外，在處理位置為b時，除了未處理的組別，另外兩組皆無組設(shè)反射片，且此狀態(tài)下仍可具高總光通量，顯示在處理位置為b時可一并取代反射片。
[0052]上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本發(fā)明所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以申請的權(quán)利要求范圍所述為準，而非僅限于上述實施例。
[0053]表1
【權(quán)利要求】
1.一種背光模塊，包括: 一導(dǎo)光板，具有一入光面； 一光源，設(shè)置于該導(dǎo)光板的該入光面；以及 一膠框，設(shè)置于該導(dǎo)光板的周圍，包括: 一入光側(cè)； 一第一內(nèi)緣，與該入光側(cè)連接； 一第二內(nèi)緣，與該入光側(cè)連接，且與該第一內(nèi)緣相對設(shè)置；以及 一第三內(nèi)緣，與該第一內(nèi)緣及第二內(nèi)緣連接，且與該入光側(cè)相對設(shè)置； 其中，該膠框是經(jīng)過一微處理。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中，該微處理的圖案為一線狀圖案，是由復(fù)數(shù)個線段所組成；且該線狀圖案為一平行并扁平電纜狀圖案或一發(fā)散線狀圖案。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模塊，其中，該線狀圖案為凹型、凸型、等距或非等距。
4.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中，該微處理為一拋光研磨處理。
5.如權(quán)利要求4所述的背光模塊，其中，經(jīng)該拋光研磨處理后的該膠框的表面粗糙度RA值介于O至0.56間。
6.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中，該微處理是位于該第一內(nèi)緣、該第二內(nèi)緣及該第三內(nèi)緣中的至少一個。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中，該膠框包括一底板，該底板與該入光側(cè)、該第一內(nèi)緣、該第二內(nèi)緣及該第三內(nèi)緣連接，該底板具有一上表面位于該導(dǎo)光板下方，且該微處理位于該上表面。
8.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中，該膠框包括一頂板，該頂板與該入光側(cè)、該第一內(nèi)緣及該第二內(nèi)緣連接，該頂板具有一內(nèi)表面位于該導(dǎo)光板上方，且該微處理位于該內(nèi)表面。
9.如權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中，包括一反射片，設(shè)置于該導(dǎo)光板下方。
10.一種顯不器,包括: 一面板； 一如權(quán)利要求1所述的背光模塊，設(shè)置于該面板下方。
【文檔編號】G02F1/13357GK103836448SQ201210489196
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】江進霖, 謝文明 申請人:群康科技(深圳)有限公司, 奇美電子股份有限公司