專利名稱:線路板曝光能量檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種線路板曝光能量檢測方法。
背景技術(shù):
·在現(xiàn)今的線路板行業(yè)中,線路阻焊等工序均需使用曝光機,曝光機的作用在于使干膜固化,曝光能量即曝光的強度,一般用格表示,區(qū)間為2-21格;通常所用的曝光尺是一種透明的長條膜帶,曝光能量設(shè)定值與實際值一般是不完全吻合的,會有I到2格的偏差。曝光機的曝光能量直接影響生產(chǎn)板的品質(zhì),曝光不良直接導(dǎo)致生產(chǎn)板報廢。在傳統(tǒng)的線路板生產(chǎn)過程中,測量曝光能量普遍是采用將曝光尺直接固定在線路板壓膜后的生產(chǎn)板的板邊,曝光后,曝光尺上會根據(jù)實際曝光能量值,在線路板的壓膜上顯示能量格數(shù)。但這種操作方法的弊端在于,做過曝光尺的板都要經(jīng)過沖光,返洗重做,浪費時間,極大的影響生產(chǎn)板的進度。并且,由于曝光尺相對較窄,稍有不注意就會操作不當(dāng),將板流至下工序,直接導(dǎo)致生產(chǎn)板報廢。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的旨在于提供一種線路板曝光能量檢測方法,其過程簡單、方便,提高了線路板的生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
線路板曝光能量檢測方法,包括覆銅板制作工序,曝光尺擋片制作工序,以及在分別完成上述兩工序后進行的曝光工序;
覆銅板制作工序包括如下步驟
A、選取一塊覆銅板,在覆銅板的正反兩面均壓制一層干膜,在該覆銅板的正面左右兩偵牝以及反面左右兩側(cè)均制作一組擋墻,其中左側(cè)正反兩面的擋墻前后對齊、右側(cè)正反兩面的擋墻前后對齊,每一組擋墻均包括兩條互相平行的條狀部,且兩條狀部之間的距離與曝光尺的寬度相當(dāng);
B、在覆銅板上對應(yīng)四組擋墻的位置上分別制作四個不同的圖形或文字標記,用于區(qū)分上述四組擋墻;
曝光尺擋片制作工序包括如下步驟
C、利用不透光材料制作一個曝光尺擋片,該曝光尺擋片中間具有一折線,折線將該曝光尺擋片分為形狀、大小相等的兩遮擋部,且每一遮擋部的形狀、大小均與覆銅板的形狀、大小一致;
D、在曝光尺擋片的一側(cè)開設(shè)兩個窗口,兩窗口對稱分布于折線兩側(cè); E、在兩個窗口處分別設(shè)置一曝光尺;
曝光工序包括如下步驟
F、在制作好的覆銅板的正反兩面均壓一層用于顯影的干膜;
G、將曝光尺擋片沿折線折疊,使曝光尺擋片的兩遮擋部分別完全遮蓋覆銅板的正反面,覆銅板左側(cè)正反面的兩組擋墻分別對應(yīng)曝光尺擋片上兩窗口處的曝光尺,曝光機下框的下部和上部的光線分別從兩曝光尺射入,在覆銅板左側(cè)的正面和反面的兩組擋墻的兩條狀部之間分別呈現(xiàn)曝光機下框的下部和上部的能量格數(shù),從而得到曝光機下框下部和上部的曝光能量值;
H、翻轉(zhuǎn)曝光尺擋片,再次將曝光尺擋片的兩遮擋部完全遮蓋覆銅板的正反面,使覆銅板右側(cè)正反面的兩組擋墻分別對應(yīng)曝光尺擋片上兩窗口處的曝光尺,曝光機上框的上部和下部的光線分別從兩曝光尺射入,在覆銅板右側(cè)的正面和反面的兩組擋墻的兩條狀部之間分別呈現(xiàn)曝光機上框的上部和下部的能量格數(shù),從而得到曝光機下框上部和下部的曝光能量值。上述的擋墻的材料為膠布,其以粘貼的方式附著于覆銅板上。上述的擋墻利用墨水印制在覆銅板上的。本發(fā)明的有益效果在于
本發(fā)明采用一個專用的覆銅板檢測曝光能量值,不需要在生產(chǎn)的電路板上進行曝光,不會影響電路板的正常生產(chǎn),同時,可有效的避免曝光后的電路板流入下工序。同時,其操作過程簡單方便,檢測完成后,只需對專用的覆銅板進行沖洗,就可以循環(huán)使用。
圖1為本發(fā)明覆銅板正面的示意 圖2為本發(fā)明覆銅板反面的示意 圖3為本發(fā)明曝光尺擋片的示意 圖4為本發(fā)明方法測試曝光機下框下部和上部能量值的示意 圖5為本發(fā)明方法測試曝光機上框上部和下部能量值的示意 其中1、覆銅板;11、擋墻;111、條狀部;2、曝光尺擋片;21、遮擋部;211、窗口 ;22、遮擋部;221、窗口 ;3、曝光尺。
具體實施例方式下面,結(jié)合具體實施方式
,對本發(fā)明做進一步描述
本發(fā)明的測量方法,包括覆銅板制作工序,曝光尺擋片制作工序,以及分別完成上述兩工序后進行的曝光工序,其中,覆銅板制作工序包括如下步驟
A、如圖1、2所示,選取一塊覆銅板I,在覆銅板I的正反兩面均壓制一層干膜,在該覆銅板I的正面左右兩側(cè),以及反面左右兩側(cè)均壓制一組擋墻11,其中左側(cè)正反兩面的擋墻11前后對齊、右側(cè)正反兩面的擋墻11前后對齊,每一組擋墻11均包括兩條互相平行的條狀部111,且兩條狀部111之間的距離與曝光尺3的寬度相當(dāng); B、在覆銅板I上對應(yīng)四組擋墻11的位置上分別制作四個不同的圖形或文字標記,用于區(qū)分上述四組擋墻11 ;如圖中,可以在覆銅板I正面左側(cè)的擋墻11對應(yīng)的位置制作“下下”標記字,覆銅板I正面右側(cè)的擋墻11對應(yīng)的位置制作“上上”標記字,覆銅板I反面左側(cè)的擋墻11對應(yīng)的位置制作“下上”標記字,覆銅板I反面右側(cè)的擋墻11對應(yīng)的位置制作“上下”標記字;
曝光尺擋片制作工序包括如下步驟
C、如圖3所示,利用不透光材料制作一個曝光尺擋片2,該曝光尺擋片2中間具有一折線,折線將該曝光尺擋片2分為形狀、大小相等的遮擋部21和遮擋部22,且遮擋部21和遮擋部22的形狀、大小均與覆銅板I的形狀、大小一致;
D、在曝光尺擋片2的一側(cè)開設(shè)窗口211和窗口 221,其中窗口 211位于遮擋部21上,窗口 221則位于遮擋部22上,窗口 211和窗口 221對稱分布于折線兩側(cè);
E、在窗口211和窗口 221處分別設(shè)置一曝光尺;
曝光工序包括如下步驟
F、在制作好的覆銅板的正反兩面均壓一層用于顯影的干膜;
G、如圖4所示,將曝光尺擋片2沿折線折疊,使曝光尺擋片2的遮擋部21和遮擋部22分別完全遮蓋覆銅板I的正反面,覆銅板I左側(cè)正面與標記字“下下”對應(yīng)的擋墻11對應(yīng)曝光尺擋片2的遮擋部21上的曝光尺3、覆銅板I左側(cè)反面與標記字“下上”對應(yīng)的擋墻11對應(yīng)曝光尺擋片2的遮擋部22上的曝光尺3,曝光機下框的下部和上部的光線分別從兩曝光尺3射入,與標記字“下下”對應(yīng)的擋墻11的兩條狀部111之間呈現(xiàn)曝光機下框下部的能量格數(shù),而與標記字“下上”對應(yīng)的擋墻11的兩條狀部111之間則呈現(xiàn)曝光機下框上部的能量格數(shù),最終,得到曝光機下框下部和上部的曝光能量值;
H、如圖5所示,翻轉(zhuǎn)曝光尺擋片2,再次將曝光尺擋片2的遮擋部21和遮擋部22完全遮蓋覆銅板I的正反面,覆銅板I右側(cè)正面與標記字“上上”對應(yīng)的擋墻11對應(yīng)曝光尺擋片2遮擋部22上的曝光尺3、覆銅板I右側(cè)反面與標記字“上下”對應(yīng)的擋墻11對應(yīng)曝光尺擋片2的遮擋部21上的曝光尺3,曝光機的上框上部和下部的光線分別從兩曝光尺3射入,與標記字“上上”對應(yīng)的擋墻11的兩條狀部111之間呈現(xiàn)曝光機上框上部的能量格數(shù),而與標記字“上下”對應(yīng)的擋墻11的兩條狀部111之間呈現(xiàn)曝光機上框下部的能量格數(shù),最終,得到曝光機上框上部和下部的曝光能量值。本發(fā)明的方法中,為了區(qū)別四組擋墻,還可以是在覆銅板上對應(yīng)四組擋墻的位置分別制作四個不同的圖形標記,用于將四組擋墻區(qū)分開,從而清晰的得出曝光機各個部分的曝光能量值。上述的方法中,擋墻的材料為膠布,其以粘貼的方式附著于覆銅板上,擋墻也可以是利用墨水印制在覆銅板上的,當(dāng)然,擋墻也可以是利用其它方式制作而成,只要其能夠用于限定曝光能量格數(shù)的顯示區(qū)域即可。本方法采用一個專用的覆銅板檢測曝光能量值,不需要在生產(chǎn)的電路板上進行曝光,不會影響電路板的正常生產(chǎn),同時,可有效的避免曝光后的電路板流入下工序。其操作過程簡單方便,檢測完成后,只需對專用的覆銅板進行沖洗,就可以循環(huán)使用。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.線路板曝光能量檢測方法,其特征在于,包括覆銅板制作工序,曝光尺擋片制作工序,以及在分別完成上述兩工序后進行的曝光工序; 覆銅板制作工序包括如下步驟 A、選取一塊覆銅板,在該覆銅板的正面左右兩側(cè),以及反面左右兩側(cè)均制作一組擋墻,其中左側(cè)正反兩面的擋墻前后對齊、右側(cè)正反兩面的擋墻前后對齊,每一組擋墻均包括兩條互相平行的條狀部,且兩條狀部之間的距離與曝光尺的寬度相當(dāng); B、在覆銅板上對應(yīng)四組擋墻的位置上分別制作四個不同的圖形或文字標記,用于區(qū)分上述四組擋墻; 曝光尺擋片制作工序包括如下步驟 C、利用不透光材料制作一個曝光尺擋片,該曝光尺擋片中間具有一折線,折線將該曝光尺擋片分為形狀、大小相等的兩遮擋部,且每一遮擋部的形狀、大小均與覆銅板的形狀、大小一致; D、在曝光尺擋片的一側(cè)開設(shè)兩個窗口,兩窗口對稱分布于折線兩側(cè); E、在兩個窗口處分別設(shè)置一曝光尺; 曝光工序包括如下步驟 F、在制作好的覆銅板的正反兩面均壓一層用于顯影的干膜; G、將曝光尺擋片沿折線折疊,使曝光尺擋片的兩遮擋部分別完全遮蓋覆銅板的正反面,覆銅板左側(cè)正反面的兩組擋墻分別對應(yīng)曝光尺擋片上兩窗口處的曝光尺,曝光機下框的下部和上部的光線分別從兩曝光尺射入,在覆銅板左側(cè)的正面和反面的兩組擋墻的兩條狀部之間分別呈現(xiàn)曝光機下框的下部和上部的能量格數(shù),從而得到曝光機下框下部和上部的曝光能量值; H、翻轉(zhuǎn)曝光尺擋片,再次將曝光尺擋片的兩遮擋部完全遮蓋覆銅板的正反面,使覆銅板右側(cè)正反面的兩組擋墻分別對應(yīng)曝光尺擋片上兩窗口處的曝光尺,曝光機上框的上部和下部的光線分別從兩曝光尺射入,在覆銅板右側(cè)的正面和反面的兩組擋墻的兩條狀部之間分別呈現(xiàn)曝光機上框的上部和下部的能量格數(shù),從而得到曝光機下框上部和下部的曝光能量值。
2.如權(quán)利要求1所述的線路板曝光能量檢測方法,其特征在于,擋墻的材料為膠布,其以粘貼的方式附著于覆銅板上。
3.如權(quán)利要求1所述的線路板曝光能量檢測方法,其特征在于,擋墻利用墨水印制在覆銅板上的。
全文摘要
線路板曝光能量檢測方法,包括覆銅板制作工序,曝光尺擋片制作工序,以及曝光工序;覆銅板上制作四組擋墻,分別對應(yīng)曝光機下框下部、上部,以及曝光機的上框上部、下部,曝光測試時,首先利用曝光尺擋片遮擋覆銅板,露出對應(yīng)曝光機下框下部、上部的兩組擋墻,得到曝光能量格數(shù),之后翻轉(zhuǎn)曝光尺擋片,露出對應(yīng)曝光機上框上部、下部的兩組擋墻,得到曝光能量格數(shù)。本發(fā)明采用一個專用的覆銅板檢測曝光能量值,不需要在生產(chǎn)的電路板上進行曝光,不會影響電路板的正常生產(chǎn),同時,可有效的避免曝光后的電路板流入下工序。同時,其操作過程簡單方便,檢測完成后,只需對專用的覆銅板進行沖洗,就可以循環(huán)使用。
文檔編號G03F7/20GK103019044SQ201210516890
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者惠小平 申請人:深圳市興達線路板有限公司