專(zhuān)利名稱(chēng)：電子照相構(gòu)件及其制備方法、中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件和圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可用于電子照相型圖像形成設(shè)備例如復(fù)印機(jī)和打印機(jī)的電子照相構(gòu)件、中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件、使用所述電子照相構(gòu)件的圖像形成設(shè)備和電子照相構(gòu)件的制備方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在電子照相型圖像形成設(shè)備例如復(fù)印機(jī)和打印機(jī)中，可獲得高品質(zhì)彩色圖像的圖像形成設(shè)備已經(jīng)上市。通常，當(dāng)獲得高品質(zhì)彩色圖像時(shí)，首先，圖像形成設(shè)備逐色地(eachcolor by each color)顯影各顏色的調(diào)色劑圖像,然后順次地將顯影圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上，并在中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上形成彩色圖像。接下來(lái)，圖像形成設(shè)備將已經(jīng)形成于該中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上的彩色圖像一起(collectively)再轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上，并獲得具有極少圖像錯(cuò)位的高品質(zhì)彩色圖像。此處使用的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件通常為半導(dǎo)電性帶，并且代表性的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件包括由作為熱固性樹(shù)脂的聚酰亞胺或聚酰胺-酰亞胺形成的、其中分散有炭黑的帶。該中間轉(zhuǎn)印帶可通過(guò)以下來(lái)獲得:制備分散液，其在樹(shù)脂清漆或作為樹(shù)脂前驅(qū)體的聚酰胺酸的清漆中分散有炭黑；由所述分散液形成涂膜；和焙燒所述涂膜。另一方面，近年來(lái)，已研究了通過(guò)熔融、擠出和成型在熱塑性樹(shù)脂中分散有炭黑的樹(shù)脂組合物來(lái)制造帶。這是因?yàn)闊崴苄詷?shù)脂可以被熔融、擠出和成型，并且在環(huán)境負(fù)荷和成本方面與熱固性樹(shù)脂的那些相比更具優(yōu)點(diǎn)。在這些情況下，尋求需要以高速運(yùn)行和具有高耐久性的圖像形成設(shè)備從而進(jìn)一步提高半導(dǎo)電性帶的轉(zhuǎn)印特性。作為所述需求的一種解決方案，已提出通過(guò)加工半導(dǎo)電性帶的表面來(lái)提高轉(zhuǎn)印特性的方法。日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)第2009-192901號(hào)公報(bào)和日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)第2007-316622號(hào)公報(bào)中，為了降低半導(dǎo)電性帶的表面層的粘合力，已進(jìn)行努力以通過(guò)在半導(dǎo)電性帶的層表面上涂布具有拒水性和拒油性的氟化合物來(lái)提高轉(zhuǎn)印效率。

發(fā)明內(nèi)容
如上所述，為了提高轉(zhuǎn)印效率的目的而提出在中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的表面層上涂布氟化合物的方法，但是發(fā)現(xiàn)，當(dāng)中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件重復(fù)地輸出圖像時(shí)，即使此類(lèi)中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件在將圖像從中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上的過(guò)程中也偶爾產(chǎn)生由于中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面層劣化而引起的轉(zhuǎn)印圖像的圖像品質(zhì)的降低。作為研究產(chǎn)生該現(xiàn)象的機(jī)理的結(jié)果，認(rèn)為其原因是中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面在轉(zhuǎn)印過(guò)程中通過(guò)放電引起的化學(xué)劣化和在清潔過(guò)程中通過(guò)表面層的磨削等引起的物理劣化。期望開(kāi)發(fā)具有高耐久性的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件，從而即使圖像形成設(shè)備如此重復(fù)地打印圖像時(shí)，也能夠保持中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面層的高轉(zhuǎn)印效率。特別地，對(duì)于高速打印圖像的圖像形成設(shè)備期望具有當(dāng)如此打印大量圖像時(shí)優(yōu)異地保持轉(zhuǎn)印性能的性能。本發(fā)明的目的是提供提高耐久性，并且即使當(dāng)重復(fù)輸出圖像時(shí)也能保持轉(zhuǎn)印特性的電子照相構(gòu)件。
另外，本發(fā)明的目的是提供提高耐久性，并且即使當(dāng)重復(fù)輸出圖像時(shí)也能保持轉(zhuǎn)印特性的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件。另外，本發(fā)明的目的是提供即使重復(fù)輸出圖像時(shí)也抵抗圖像等級(jí)下降，并且能夠長(zhǎng)期打印良好圖像的圖像形成設(shè)備。另外，本發(fā)明的目的是提供即使當(dāng)重復(fù)輸出圖像時(shí)也能保持轉(zhuǎn)印特性的電子照相構(gòu)件的制備方法。本發(fā)明提供電子照相構(gòu)件，其包括基層和表面層，其中所述表面層具有粘結(jié)劑樹(shù)月旨、全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物，其中所述全氟聚合物細(xì)顆粒在其表面上承載有氟化合物，和其中所述氟化合物為全氟聚醚化合物或具有全氟烷基的支化聚合物化合物。此外，本發(fā)明提供用于圖像形成設(shè)備的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件，所述圖像形成設(shè)備將已形成于第一圖像承載構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件，然后將已一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到第二圖像承載構(gòu)件從而獲得圖像，其中所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件為所述電子照相構(gòu)件。此外，本發(fā)明提供圖像形成設(shè)備，其將已形成于第一圖像承載構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件，然后將已一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到第二圖像承載構(gòu)件從而獲得圖像，其中所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件為所述電子照相構(gòu)件。此外，本發(fā)明提供電子照相構(gòu)件的制備方法，其包括通過(guò)以下步驟在基層上形成表面層:將含有全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物的混合液涂布到所述基層上的步驟；和使可聚合單體聚合的步驟。通過(guò)采用本發(fā)明的電子照相構(gòu)件，圖像形成設(shè)備提高耐久性并且即使當(dāng)重復(fù)輸出圖像時(shí)也能保持轉(zhuǎn)印特性。另外，通過(guò)采用本發(fā)明的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件，圖像形成設(shè)備提高耐久性并且即使當(dāng)重復(fù)輸出圖像時(shí)也能保持轉(zhuǎn)印特性。另外，具有上述電子照相構(gòu)件作為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的圖像形成設(shè)備即使重復(fù)輸出圖像時(shí)也抵抗圖像等級(jí)的下降，并且能夠長(zhǎng)期打印良好的圖像。另外，上述制備電子照相構(gòu)件的方法可以制造具有提高的耐久性，并且即使當(dāng)重復(fù)輸出圖像時(shí)也能保持轉(zhuǎn)印特性的電子照相構(gòu)件。參考附圖從實(shí)施例的以下說(shuō)明本發(fā)明的進(jìn)一步的特征將變得顯而易見(jiàn)。


圖1為使用本發(fā)明的圖像形成設(shè)備的構(gòu)造的說(shuō)明圖。圖2為沒(méi)有進(jìn)行最外表面層除去步驟而生產(chǎn)的本發(fā)明電子照相構(gòu)件截面的示意圖。圖3為通過(guò)最外表面層除去步驟而生產(chǎn)的本發(fā)明電子照相構(gòu)件截面的示意圖。圖4為已重復(fù)地輸出圖像的本發(fā)明電子照相構(gòu)件的截面的示意圖。圖5A和5B為用于描述中空現(xiàn)象(hollow phenomenon)的示意圖；圖5八示出沒(méi)有發(fā)生中空的圖像；和圖5B示出已發(fā)生中空的圖像。
具體實(shí)施例方式根據(jù)附圖將詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。將根據(jù)本發(fā)明的電子照相構(gòu)件更詳細(xì)地描述如下。首先，參考圖1將使用本發(fā)明的電子照相構(gòu)件作為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的圖像形成設(shè)備描述如下。圖1的圖像形成設(shè)備100為電子照相型彩色圖像形成設(shè)備(彩色激光打印機(jī))。圖1所示的圖像形成設(shè)備100具有圖像形成單元Py、Pm、Pc和Pk，它們是沿著作為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的中間轉(zhuǎn)印帶7的平面部沿移動(dòng)方向連續(xù)配置的黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的各顏色成分的各圖像形成部。此處，分別說(shuō)明電子照相感光構(gòu)件1Y、1M、1C和1K，充電輥2Y、2M、2C和2K，激光曝光裝置3Y、3M、3C和3K，顯影設(shè)備4Y、4M、4C和4K，以及一次轉(zhuǎn)印輥5Y、5M、5C和5K。各圖像形成單元具有相同的基本構(gòu)造，因此關(guān)于圖像形成單元的細(xì)節(jié)僅說(shuō)明黃色圖像形成單元Py。黃色圖像形成單元Py具有鼓型電子照相感光構(gòu)件(以下也稱(chēng)作感光鼓或第一圖像承載構(gòu)件)IY作為圖像承載構(gòu)件。感光鼓IY通過(guò)使用鋁圓筒作為基體，并在基體上順次地堆疊電荷產(chǎn)生層、電荷輸送層和表面保護(hù)層來(lái)形成。另外，黃色圖像形成單元Py具有充電輥2Y作為充電單元。感光鼓IY的表面因施加到充電輥2Y的充電偏壓(bias)而被均勻地充電。圖像曝光單元的激光曝光裝置3Y配置于感光鼓IY的上部。激光曝光裝置3Y根據(jù)圖像信息掃描已被均勻充電的感光鼓IY的表面，使所述表面暴露于光，并在感光鼓IY的表面上形成黃色成分的靜電潛像。已形成于感光鼓IY上的靜電潛像使用作為顯影劑的調(diào)色劑，通過(guò)顯影單元的顯影設(shè)備4Y來(lái)顯影。具體地，顯影設(shè)備4Y具有作為顯影劑承載構(gòu)件的顯影輥4Ya，和作為顯影劑量控制構(gòu)件的控制刮板4Yb，并在其中容納作為顯影劑的黃色調(diào)色劑。使向其供給黃色調(diào)色劑的顯影棍4Ya與感光鼓IY在顯影部輕輕地壓接，沿感光鼓IY的向前方向(forwarddirection)并且以不同于感光鼓IY的速度旋轉(zhuǎn)。通過(guò)顯影棍4Ya已輸送到顯影部的黃色調(diào)色劑，由于施加到顯影輥4Ya的顯影偏壓而沉積于在感光鼓IY上形成的靜電潛像上。由此，將可視圖像(黃色調(diào)色劑圖像)形成于感光鼓IY上。中間轉(zhuǎn)印帶7通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥71、張力輥72和從動(dòng)輥73而被張緊，與感光鼓IY接觸，并沿圖中的箭頭方向移動(dòng)(旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng))。然后，通過(guò)作為面向感光鼓IY并通過(guò)中間轉(zhuǎn)印帶7與感光鼓IY壓接的一次轉(zhuǎn)印構(gòu)件的一次轉(zhuǎn)印輥5Y，將已經(jīng)到達(dá)一次轉(zhuǎn)印部Ty的黃色調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7上。類(lèi)似地，隨著中間轉(zhuǎn)印帶7的移動(dòng)，在品紅色(M)、青色(C)和黑色⑷的各單元Pm、Pc和Pk中進(jìn)行上述圖像形成操作，并將黃色、品紅色、青色和黑色四種顏色的調(diào)色劑圖像堆疊于中間轉(zhuǎn)印帶7上。根據(jù)中間轉(zhuǎn)印帶7的移動(dòng)來(lái)輸送四種顏色的調(diào)色劑層，并在二次轉(zhuǎn)印部T’中一起轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料S(以下也稱(chēng)作第二圖像承載構(gòu)件)上，所述轉(zhuǎn)印材料通過(guò)二次轉(zhuǎn)印單元的二次轉(zhuǎn)印輥8以預(yù)定時(shí)間輸送。在該二次轉(zhuǎn)印中，通常施加幾kv的轉(zhuǎn)印電壓從而確保充分的轉(zhuǎn)印率，但在此時(shí)，在轉(zhuǎn)印棍隙(transfernip)附近偶爾發(fā)生放電。此外，該放電成為轉(zhuǎn)印構(gòu)件化學(xué)劣化的一個(gè)原因。轉(zhuǎn)印材料S貯存于作為轉(zhuǎn)印材料貯存部的盒12中，通過(guò)拾取輥(pickuproller) 13被分開(kāi)供給到設(shè)備內(nèi)部,并通過(guò)一對(duì)輸送棍14和一對(duì)定位棍15,在與已轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7上的四種顏色的調(diào)色劑圖像同步的同時(shí)被輸送到二次轉(zhuǎn)印部T’。通過(guò)定影器9將已轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料S上的調(diào)色劑圖像定影并成為例如全色圖像。定影器9具有設(shè)置有加熱單元的定影器輥91和加壓輥92，并通過(guò)將在轉(zhuǎn)印材料S上未定影的調(diào)色劑圖像加熱和加壓來(lái)定影所述圖像。之后,通過(guò)一對(duì)輸送棍16和一對(duì)排出棍17等將轉(zhuǎn)印材料S排出到外面。作為中間轉(zhuǎn)印帶7的清潔單元的清潔刮板11配置在沿中間轉(zhuǎn)印帶7的驅(qū)動(dòng)方向的二次轉(zhuǎn)印部T’的下游，并除去在二次轉(zhuǎn)印部Iw中未被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料S上并殘留于中間轉(zhuǎn)印帶7上的調(diào)色劑。如上所述，重復(fù)進(jìn)行從感光構(gòu)件到中間轉(zhuǎn)印帶和從中間轉(zhuǎn)印帶到轉(zhuǎn)印材料的電轉(zhuǎn)印過(guò)程。另外，通過(guò)在大量轉(zhuǎn)印材料上重復(fù)地記錄調(diào)色劑圖像來(lái)進(jìn)一步重復(fù)地進(jìn)行電轉(zhuǎn)印過(guò)程。根據(jù)由本發(fā)明人進(jìn)行的圖像輸出試驗(yàn)，如上述日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)第2009-192901號(hào)公報(bào)中所述，通過(guò)使用具有如下表面層的中間轉(zhuǎn)印帶可以改善轉(zhuǎn)印過(guò)程中的圖像品質(zhì)劣化，所述表面層為由對(duì)其具有低粘合性、拒水性和拒油性的氟化合物形成的涂膜。然而，根據(jù)由本發(fā)明人進(jìn)一步進(jìn)行的圖像輸出試驗(yàn)，通過(guò)使用涂布有具有拒水性和拒油性的上述氟化合物的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的圖像形成設(shè)備在打印初期輸出的圖像品質(zhì)得到改善；但是即使使用如日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)第2009-192901號(hào)公報(bào)中所述的該中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的圖像形成設(shè)備也會(huì)由于當(dāng)連續(xù)地輸出圖像時(shí)重復(fù)的轉(zhuǎn)印過(guò)程而逐漸地降低轉(zhuǎn)印特性，并且偶爾使圖像品質(zhì)降低到等于中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件未涂布有上述具有拒水性和拒油性的氟化合物的情況的水平。認(rèn)為該現(xiàn)象的原因之一為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面的化學(xué)劣化，其由涂布到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面上并具有拒水性和拒油性的氟化合物的劣化引起，所述劣化源自于在轉(zhuǎn)印過(guò)程中在轉(zhuǎn)印期間施加的高電壓引起的放電，并認(rèn)為另一個(gè)原因是中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面的物理劣化，其由清潔過(guò)程期間表面層的磨削等引起。其中，本發(fā)明人認(rèn)為所述現(xiàn)象的主要原因源自于由上述化學(xué)劣化和/或物理劣化引起的、有助于中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面潤(rùn)滑性的氟化合物的消耗(dissipation)的影響。產(chǎn)生該觀點(diǎn)的理由如下。首先，推測(cè)中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面的特性通過(guò)使存在于粉碎型調(diào)色劑表面上的調(diào)色劑中的組分例如蠟沉積到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上而改變，因?yàn)樵诜鬯樾驼{(diào)色劑中經(jīng)常觀察到以上描述的現(xiàn)象；然后，在重復(fù)輸出圖像后，已沉積到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面上的調(diào)色劑中的組分通過(guò)使用溶劑而被小心地擦拭掉；但圖像劣化卻沒(méi)有恢復(fù)。其次，作為用能夠分析物質(zhì)表面附近的化學(xué)組成的X射線(xiàn)光電子能譜法(ESCA)測(cè)量中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面的結(jié)果，在打印初期，在中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面已用具有潤(rùn)滑性的氟化合物涂布的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面層上以10原子％以上且30原子％以下的量存在氟原子，但在已輸出1000張以上圖像后，該氟原子的量降低至幾原子％以下。第三，另外十六烷在中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面上的接觸角在打印初期為40°以上，但當(dāng)重復(fù)輸出數(shù)千張以上圖像時(shí)，接觸角變?yōu)?0°以下。由上述幾點(diǎn)，認(rèn)為當(dāng)重復(fù)輸出圖像時(shí)中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印性降低的原因源自于提高轉(zhuǎn)印性的氟化合物的消耗是妥當(dāng)?shù)?。為了解決該問(wèn)題而設(shè)計(jì)本發(fā)明。具體地，本發(fā)明的電子照相構(gòu)件包括基層和表面層，其中所述表面層具有粘結(jié)劑樹(shù)脂、全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物，其中所述全氟聚合物細(xì)顆粒在其表面上承載有氟化合物，其中所述氟化合物為全氟聚醚化合物或具有全氟烷基的支化聚合物化合物。另外，本發(fā)明的電子照相構(gòu)件可以帶的形式或以其它形式使用，并且可以根據(jù)使用時(shí)的應(yīng)用而自由地選擇適當(dāng)?shù)男问健Ｆ渲?，?dāng)用于上述圖像形成設(shè)備時(shí)，可以無(wú)縫帶(seamless belt)的形式使用電子照相構(gòu)件。
將采用具有帶狀的電子照相構(gòu)件作為實(shí)例來(lái)描述電子照相構(gòu)件的構(gòu)造。首先，關(guān)于本發(fā)明的電子照相構(gòu)件的基層，代表性基層包括由其中包含導(dǎo)電劑的樹(shù)脂形成的半導(dǎo)電性帶?？梢允褂萌我鉄峁绦詷?shù)脂和熱塑性樹(shù)脂作為用于基層的樹(shù)脂，但是因具有高強(qiáng)度和高耐久性而代表性地使用聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺、聚醚醚酮、聚苯硫醚或聚酯。這些樹(shù)脂可以單獨(dú)或以共混或合金混合物(alloyed mixture)的形式使用，并根據(jù)目的特性例如機(jī)械強(qiáng)度從中選擇以為最佳?？梢允褂秒娮訉?dǎo)電性物質(zhì)或離子導(dǎo)電性物質(zhì)作為導(dǎo)電劑?？梢允褂锰亢?、銻摻雜的氧化錫、銻摻雜的氧化鈦或?qū)щ娦愿叻肿幼鳛殡娮訉?dǎo)電性物質(zhì)，并可以使用高氯酸鈉、高氯酸鋰、陽(yáng)離子表面活性劑或陰離子表面活性劑的離子表面活性劑、非離子表面活性劑、其中具有氧化烯重復(fù)單元的低聚物或聚合物化合物作為離子電導(dǎo)性物質(zhì)。 上述基層可具有1.0 X IO7 Ω.cm以上且1.0 X IO12 Ω.cm以下的體積電阻率。另夕卜，所述基層可具有1.0Χ108Ω / □以上且1.0Χ1014Ω / □以下的表面電阻率。當(dāng)將基層的體積電阻率設(shè)定于上述范圍中時(shí)，可以進(jìn)一步降低由于連續(xù)驅(qū)動(dòng)時(shí)的過(guò)度充電(Chargeup)和由于轉(zhuǎn)印偏壓的不足引起的圖像不良。另外，當(dāng)將基層的表面電阻率設(shè)定于上述范圍時(shí)，可以進(jìn)一步降低由于當(dāng)轉(zhuǎn)印材料S從中間轉(zhuǎn)印帶7分離時(shí)的剝離放電以及由于調(diào)色劑飛散引起的圖像不良。關(guān)于上述特性，在基層上已形成表面層的電子照相構(gòu)件的電阻也需要同樣的特性。出于該原因，電子照相構(gòu)件的表面層也可為半導(dǎo)電性。為了調(diào)節(jié)表面層的體積電阻率和表面電阻率，表面層可包含導(dǎo)電劑?？梢灶?lèi)似地使用用于基層的導(dǎo)電劑。當(dāng)使用熱固性樹(shù)脂例如聚酰亞胺時(shí)，例如，可以通過(guò)將作為導(dǎo)電劑的炭黑與溶劑一起分散于聚酰亞胺的前驅(qū)體或可溶性聚酰亞胺中從而制備清漆，使用設(shè)備例如離心成型設(shè)備涂布分散液，和焙燒涂膜來(lái)將基層形成為無(wú)縫帶。當(dāng)用于轉(zhuǎn)印帶或中間轉(zhuǎn)印帶時(shí)，所述帶的膜厚度可為30 μ m以上且150 μ m以下。另外，當(dāng)使用熱塑性樹(shù)脂時(shí)，通過(guò)混合作為導(dǎo)電劑的炭黑、樹(shù)脂以及必要時(shí)的添加齊 ，并用捏合單元例如雙螺桿捏合設(shè)備熔融捏合混合物來(lái)制備半導(dǎo)電性顆粒。接下來(lái)，可通過(guò)熔融樹(shù)脂組合物，并將熔融的樹(shù)脂組合物擠出為片狀、膜狀或無(wú)縫帶的方法來(lái)獲得半導(dǎo)電性帶。可通過(guò)使用熱壓或注射成型來(lái)成型樹(shù)脂組合物。另外，制備中間轉(zhuǎn)印帶例如作為本發(fā)明的電子照相構(gòu)件之一的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的方法不特別限定，并且可采用任何制造方法。獲得無(wú)縫帶的方法包括例如，通過(guò)擠出形成片材，并連接片材以形成無(wú)縫帶的方法(例如，日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)第H08-187773號(hào)公報(bào))，和由圓筒狀模形成擠出帶的方法(例如，日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)第2001-13801號(hào)公報(bào))。將通過(guò)使用具有單軸螺桿的熔融擠出機(jī)和環(huán)狀模具從螺旋狀環(huán)狀模具的環(huán)狀模唇(Iip)擠出樹(shù)脂組合物從而形成無(wú)縫體的方法作為可用于本發(fā)明的制造例描述如下。首先，將樹(shù)脂組合物注入具有單軸螺桿的熔融擠出機(jī)，并從螺旋狀環(huán)狀模具的環(huán)狀模唇擠出從而形成無(wú)縫體。擠出后，在通過(guò)冷卻輥法或內(nèi)部冷卻芯軸法控制內(nèi)徑的同時(shí)取出無(wú)縫體，并垂直于擠出方向切割。由此，可以獲得無(wú)縫帶。模具的模唇的間隙可為2.0mm以下，并進(jìn)一步可為1.0mm以下。對(duì)于轉(zhuǎn)印帶或中間轉(zhuǎn)印帶，帶的膜厚度可為30 μ m以上且150 μ m以下，并且可通過(guò)控制當(dāng)從模具擠出帶時(shí)的牽引條件設(shè)定期望的厚度。為了增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度和耐久強(qiáng)度的目的，所述帶可進(jìn)行結(jié)晶化處理。通?？赏ㄟ^(guò)使所述帶在待使用的樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)以上退火來(lái)促進(jìn)結(jié)晶化。由此獲得的中間轉(zhuǎn)印帶的機(jī)械強(qiáng)度和耐久強(qiáng)度優(yōu)異?？芍苽淠湍ズ男?、耐藥品性、滑動(dòng)性、韌性和阻燃性也優(yōu)異的中間轉(zhuǎn)印帶。當(dāng)例如，根據(jù)JIS K 7113進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，可以理解中間轉(zhuǎn)印帶具有極其優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。另外，中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的伸長(zhǎng)模量可為1.5GPa以上，進(jìn)一步可為2.0GPa以上，進(jìn)一步可為2.5GPa以上，并更進(jìn)一步可為3.0GPa以上。另外，中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的斷裂拉伸率以拉伸前中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的長(zhǎng)度為基準(zhǔn)可為10%以上，并進(jìn)一步可為20%以上。發(fā)現(xiàn)當(dāng)滿(mǎn)足該要求時(shí)，中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件在耐久性方面也是極其優(yōu)異的。另外，雖然根據(jù)JIS P 8115的耐折疊強(qiáng)度試驗(yàn)(foldingendurance test)方法作為試驗(yàn)方法是已知的,但本發(fā)明的中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件根據(jù)耐折疊強(qiáng)度試驗(yàn)的方法也顯示優(yōu)異的特性。接下來(lái)，將描述本發(fā)明的電子照相構(gòu)件的表面層。本發(fā)明的電子照相構(gòu)件的表面層包含粘結(jié)劑樹(shù)脂、全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物，其中所述全氟聚合物細(xì)顆粒在其表面上承載有氟化合物，其中所述氟化合物為全氟聚醚化合物或其中具有全氟烷基的支化聚合物化合物。待使用的粘結(jié)劑樹(shù)脂包括苯乙烯樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂、甲基丙烯酸系樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)月旨、聚酯樹(shù)脂、聚醚樹(shù)脂、硅酮樹(shù)脂和聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂。也可使用其混合樹(shù)脂。其中，特別地可使用甲基丙烯酸系樹(shù)脂或丙烯酸系樹(shù)脂(下文將其統(tǒng)稱(chēng)為丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂)，這是因?yàn)槔脻穹?shù)脂可以適當(dāng)和均勻地分散構(gòu)成本發(fā)明電子照相構(gòu)件表面層的全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物。具體地，最終的表面層通過(guò)以下來(lái)形成:用濕式分散裝置均勻地分散用于形成丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的可聚合單體、溶劑、全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物；用棒涂法和噴涂法等方法將分散液涂布在基層上；干燥涂布的分散液從而除去溶劑；和用固化方法如熱固化、電子束固化和紫外線(xiàn)固化等來(lái)聚合單體。此時(shí)，可以適當(dāng)?shù)厥褂糜糜诰酆蠁误w的聚合引發(fā)劑。除了上述試劑以外，可通過(guò)適當(dāng)?shù)毓不靵?lái)使用已知的添加劑例如前述導(dǎo)電劑、抗氧化劑、流平劑、交聯(lián)劑和阻燃劑?？紤]到在實(shí)際機(jī)器中的耐久條件中對(duì)磨耗和磨損的耐久性，該表面層的膜厚度可為Iym以上，并考慮到當(dāng)帶被張緊時(shí)的耐彎曲性，可為ΙΟμπι以下。通過(guò)調(diào)節(jié)表面層膜厚度的成膜條件(例如，固成分濃度和成膜速度)可適當(dāng)?shù)貙⒈砻鎸有纬蔀榫哂兴璧哪ず穸??？捎玫挠糜谛纬杀┧犷?lèi)樹(shù)脂的可聚合單體包括:丙烯酸酯例如季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二三羥甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、丙烯酸烷基酯、丙烯酸芐酯、丙烯酸苯酯、乙二醇二丙烯酸酯和雙酚A 二丙烯酸酯；和甲基丙烯酸酯例如季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二三羥甲基丙烷四甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸芐基酯、甲基丙烯酸苯酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯和雙酚A 二甲基丙烯酸酯。另外，也可使用低聚物如分子量為1,000以上、具有反應(yīng)性基團(tuán)的聚氨酯丙烯酸酯低聚物和環(huán)氧丙烯酸酯低聚物等。另外，還可使用已上市的涂料。
可用的全氟聚合物細(xì)顆粒包括聚四氟乙烯樹(shù)脂(所謂的PTFE樹(shù)脂)的細(xì)顆粒和四氟乙烯與全氟烷基乙烯基醚的共聚物(所謂的PFA)的細(xì)顆粒。產(chǎn)品包括由 Daikin Industries, LTD.制造的 LUBRON L-2 和 L-5、由 Du Pont-MitsuiFluorochemicalsCompany, LTD.制造的 MP 1100 和 MP 1200、由 ASAHI GLAS S C0., LTD.制造的 Fluon L 150J 和 L 155J 以及由 Shamrock TechnologyInc.制造的 S S T-3。本發(fā)明中，全氟聚合物細(xì)顆粒的一次顆粒可盡可能的小，并且具體地平均直徑可為5nm以上且Iym以下。另外，本發(fā)明中，為了在粘結(jié)劑樹(shù)脂中均勻地分散全氟聚合物細(xì)顆粒，使用氟烴樹(shù)脂分散劑。氟烴樹(shù)脂分散劑可以是兩親性樹(shù)脂，其對(duì)全氟烷基鏈和烴具有親和性的位點(diǎn)，并具有親氟性(fluorophilicity)和疏氟性(fIuorophobicity)的兩親性。具體地,氟烴樹(shù)脂分散劑包括表面活性劑、兩親性嵌段共聚物和兩親性接枝共聚物。其中，氟烴樹(shù)脂分散劑可以是(i)通過(guò)使具有氟烷基的乙烯基單體與丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯共聚合獲得的嵌段共聚物；或(ii)通過(guò)使具有氟烷基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯與在側(cè)鏈中具有聚甲基丙烯酸甲酯的甲基丙烯酸酯的大分子單體共聚合獲得的梳形接枝共聚物。上述(i)的嵌段共聚物包括由 Nippon Oil & Fats C0., Ltd.制造的 MODIPER F200、F210、F2020、F 600 和FT-600，和上述(ii)的梳型接枝共聚物包括由Toagosei C0., Ltd.制造的Aron GF-150,GF-300和GF-400，它們是氟類(lèi)接枝聚合物。本發(fā)明中，氟化合物需要為全氟聚醚化合物(以下也稱(chēng)為PFPE)或具有全氟烷基的支化聚合物化合物。其中具有全氟亞烷基醚作為重復(fù)單元的低聚物或聚合物統(tǒng)稱(chēng)為全氟聚醚化合物，和全氟聚醚化合物具體地包括全氟亞甲基醚、全氟亞乙基醚和全氟亞丙基醚。本發(fā)明中，可以使用除上述化合物之外的任何全氟聚醚化合物。將可用PFPE具體地描述如下。已知一些PFPE作為油狀聚合物的氟油(fluorineoil)，并且可用的PFPE具體地包括由DAIKININDUSTRIES, LTD制造的DEMNUM、由DuPont制造的Krytox和由Solvay Solexis S.p.A.制造的Fomblin。其中，可用的PFPE可以是與電子照相構(gòu)件表面層的粘結(jié)劑樹(shù)脂和全氟聚合物細(xì)顆粒具有高親和性的化合物。具體地，可用的 PFPE 包括:由 SolvaySolexis S.p.A.制造的 Fluorolink MD 500、MD700、5101X、5113X、AD 1700 和 Fomblin MD40，由 DAIKIN INDUSTRIES, LTD 制造的 OPTOOL DAC-HP 和由Shin-Etsu Chemical C0.，Ltd.制造的KY 1203，它們?yōu)樵谀┒司哂胁缓耐榛鶈卧腜FPE ;和由 Solvay Solexis S.p.A.制造的 Fluorolink S10、由 DAIKININDUSTRIES, LTD 制造的 OPTOOL DAC-DSX，和由 Shin-EtsuChemical C0., Ltd.制造的 KY 164 和 KY 108，它們?yōu)槠渲芯哂谐；?acryl group)之外的甲娃燒基的PFPE。接下來(lái)，將具有全氟烷基的支化聚合物化合物描述如下。具有全氟烷基的支化聚合物化合物可以是與表面層的粘結(jié)劑樹(shù)脂和全氟聚合物細(xì)顆粒具有高親和性的化合物。具體地，支化聚合物化合物包括:(a)具有三氟甲基的支化聚合物化合物，例如作為具有超支化結(jié)構(gòu)的氟類(lèi)拒水和拒油劑的HYPERTECHFA-200、FA-E-50和FX-O 12 (由Nis sanChemical Industries, Ltd.制造)和作為包含六氟丙烯低聚物的氟類(lèi)拒水和拒油劑的FTERGENT 600A和601A(由NEOS COMPANY UMITED制造)；和(b)具有十三氟己烷基團(tuán)的支化聚合物化合物，例如由 DlCCorporation 制造的 MEGAFACE F-552、F-555、F-558、RS-72-K和 RS-75。
通常，PFPE和具有全氟烷基的支化聚合物化合物與氟樹(shù)脂例如聚四氟乙烯相比具有較低的表面自由能。這是PFPE和具有全氟烷基的支化聚合物化合物特征性地用于本發(fā)明的原因所在。換言之，本發(fā)明中，將全氟聚合物細(xì)顆粒和氟烴樹(shù)脂分散劑以及作為氟化合物的PFPE或具有全氟烷基的支化聚合物化合物分散于粘結(jié)劑樹(shù)脂中，并使用所得分散液(dispersion fluid)。這些化合物中，具有最小表面自由能的PFPE或具有全氟烷基的支化聚合物化合物，在成膜過(guò)程中，為了使最外表面的自由能最小化，優(yōu)先配置于最外表面層上；并且因?yàn)榫哂斜热酆衔锛?xì)顆粒低的表面自由能，并且具有在自身與粘結(jié)劑樹(shù)脂之間的疏氟性和親氟性的親和性相互作用，還容易以潤(rùn)濕全氟聚合物細(xì)顆粒表面的形式承載到該顆粒上。本發(fā)明人認(rèn)為這兩項(xiàng)與本發(fā)明的功能和效果相關(guān)。具體地，認(rèn)為前者的作用是在使用本發(fā)明的圖像形成設(shè)備的初期，降低最外表面的表面自由能并在二次轉(zhuǎn)印過(guò)程中產(chǎn)生調(diào)色劑的適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ院娃D(zhuǎn)印性。然后，認(rèn)為后者的結(jié)構(gòu)通過(guò)以下功能使表面層保持適于調(diào)色劑的脫模性和轉(zhuǎn)印性:使PFPE或具有全氟烷基的支化聚合物化合物(其為具有負(fù)責(zé)適當(dāng)脫模性和充分的轉(zhuǎn)印特性的低表面自由能的組分)不僅能夠存在于膜的最外表面層上而且還能夠存在于膜中；起到補(bǔ)償當(dāng)重復(fù)輸出圖像時(shí)導(dǎo)致消耗的最外表面層上的氟化合物例如PFPE或具有全氟烷基的支化聚合物化合物的作用；并在當(dāng)表面層消耗的同時(shí)使得具有新PFPE或具有全氟烷基的支化聚合物化合物的表面層出現(xiàn)。關(guān)于PFPE和具有全氟烷基的支化聚合物化合物的表面自由能，通常已知的方法是形成包含PFPE或具有全氟烷基的支化聚合物化合物的膜，使用各種溶劑測(cè)量接觸角，并由所述值計(jì)算表面自由能?？捎墒褂糜蒏yowa Interface Science C0.，Ltd制造的自動(dòng)接觸角儀DM-501等測(cè)量的接觸角來(lái)計(jì)算表面自由能。另外，根據(jù)本發(fā)明人，聚四氟乙烯的表面自由能為23mN/m，四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚的共聚物(所謂的PFA)的表面自由能為22mN/m。當(dāng)基于上述概念時(shí)，用于本發(fā)明的電子照相構(gòu)件表面層中的全氟聚合物細(xì)顆粒相對(duì)于形成表面層的總固成分的含量可為10質(zhì)量％以上，進(jìn)一步可為20質(zhì)量％以上，并更進(jìn)一步可為30質(zhì)量％以上。另外，可適當(dāng)?shù)卮_保分散性的范圍的上限可設(shè)定在約80質(zhì)量％。另外，氟烴樹(shù)脂分散劑相對(duì)于形成表面層的總固成分的含量可為I質(zhì)量％以上且10質(zhì)量％以下。另外，PFPE和具有全氟烷基的支化聚合物化合物相對(duì)于形成表面層的總固成分的含量可為0.1質(zhì)量％以上且5質(zhì)量％以下,并進(jìn)一步可為0.3質(zhì)量％以上且3質(zhì)量％以下,這是因?yàn)榇致缘仡A(yù)期對(duì)應(yīng)于源自假定與表面活性劑等在膜的最外表面層上形成單分子層的機(jī)理相類(lèi)似的機(jī)理的厚度的量以及全氟聚合物細(xì)顆粒表面層上承載的量是妥當(dāng)?shù)?。此外，從PFPE和支化聚合物化合物可潤(rùn)濕并承載到全氟聚合物細(xì)顆粒上的觀點(diǎn)，PFPE和具有全氟烷基的支化聚合物化合物基于全氟聚合物細(xì)顆粒的含量以質(zhì)量計(jì)可為1/5以下，并進(jìn)一步可為1/10以下。將制造本發(fā)明的電子照相構(gòu)件的具體方法的一個(gè)實(shí)例描述如下。電子照相構(gòu)件可通過(guò)將具有可聚合單體、全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物的分散體涂布到基層上的涂布步驟；和使可聚合單體聚合的聚合步驟從而在基層上形成表面層來(lái)制造。具體地，通過(guò)以下來(lái)獲得分散體:混合可聚合單體、全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物；和用攪拌型均質(zhì)器和超聲波均質(zhì)器將顆粒分散于單體中。此時(shí)，分散體可通過(guò)將溶劑、固化劑、導(dǎo)電劑和添加劑與上述化合物一起混合來(lái)生產(chǎn)。此處，可用的溶劑包括甲基乙基酮(MEK)、甲基異丁基酮(MIBK)和乙二醇。另外，可用的固化劑包括光聚合引發(fā)劑和熱聚合弓I發(fā)劑。另外，可用的添加劑包括填料顆粒、著色劑和流平劑。本發(fā)明的電子照相構(gòu)件可通過(guò)以下來(lái)獲得:用棒涂法或噴涂法將所得的分散體涂布到作為基層的帶上；在601:至90°C的溫度下干燥分散體從而除去溶劑；然后用熱、紫外線(xiàn)或電子束聚合可聚合單體。另外，也可將環(huán)涂法用作在所述帶上涂布分散體的方法。作為用掃描電子顯微鏡(SEM，S-4800，由Hitachi，Ltd.制造)觀察該電子照相構(gòu)件截面的結(jié)果，觀察到全氟聚合物細(xì)顆粒的一次顆粒分散于截面的幾乎所有面中的狀態(tài)。另外當(dāng)將PFPE變?yōu)榫哂腥榛闹Щ酆衔锘衔飼r(shí)，可用與使用PFPE的方法相類(lèi)似的方法來(lái)制造電子照相構(gòu)件。如上所述，由用掃描電子顯微鏡的觀察結(jié)果和上述表面自由能的測(cè)量值看出氟化合物承載到全氟聚合物細(xì)顆粒的表面上。圖2示意性示出具有用上述方法獲得的表面層的電子照相構(gòu)件的截面的構(gòu)造。圖2中，示出了基層21、表面層的粘結(jié)劑樹(shù)脂22、存在于表面層中的全氟聚合物細(xì)顆粒23和氟化合物24諸如PFPE或具有全氟烷基的支化聚合物化合物。如上所述的，在氟化合物中，有主要存在于電子照相構(gòu)件最外表面上的氟化合物，和承載于全氟聚合物細(xì)顆粒表面上的另外的氟化合物。這些氟化合物中，當(dāng)沒(méi)有如此多的氟化合物存在于最外表面上時(shí)沒(méi)有問(wèn)題。然而，當(dāng)使用在其上具有過(guò)度增加的氟化合物的電子照相構(gòu)件作為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件時(shí)，二次轉(zhuǎn)印效率變得充分，但另一方面，如圖5B所示，在打印初期，在將調(diào)色劑從感光構(gòu)件轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的一次轉(zhuǎn)印過(guò)程中偶爾出現(xiàn)被稱(chēng)為所謂中空的現(xiàn)象。中空為由于中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件具有對(duì)調(diào)色劑極小的粘合性，所以在圖像轉(zhuǎn)印過(guò)程中除了圖像的輪廓部以外的部分被不充分地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的現(xiàn)象。然后，如圖3所示，通過(guò)從圖2中的構(gòu)成中除去中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件表面層的最外表面的最外表面層除去步驟，可使承載于在表面層內(nèi)部存在的全氟聚合物細(xì)顆粒上的氟化合物出現(xiàn)在最外表面上。待除去的表面層的厚度可為距最外表面20nm以上且2，OOOnm以下，并可進(jìn)一步為30nm以上且2，OOOnm以下。該厚度可為除去覆蓋最外表面的氟化合物并同時(shí)使全氟聚合物細(xì)顆粒露出最外表面的適當(dāng)量。以該形式，處于承載到全氟聚合物細(xì)顆粒上的狀態(tài)的氟化合物導(dǎo)致被點(diǎn)綴(dot)到最外表面上。因此，表面層不顯示極低的粘合性，并可形成難以發(fā)生在一次轉(zhuǎn)印過(guò)程中的中空缺陷的狀態(tài)。可采用可均勻除去最外表面的各種方法作為用于產(chǎn)生該狀態(tài)的方法。其中，通過(guò)進(jìn)行選自由等離子體處理、堿處理和機(jī)械研磨處理組成的組的至少一種處理可除去表面層的最外表面。在等離子體處理的情況下，各種氣體例如氬氣、氧氣、氮?dú)夂退姆伎蓡为?dú)使用或以與其它氣體的混合形式來(lái)使用，并可將包括等離子體產(chǎn)生條件例如高頻功率和電弧放電的常規(guī)技術(shù)應(yīng)用到等離子體處理。為了抑制表面層的不必要的化學(xué)變化，表面層可進(jìn)行遠(yuǎn)程照射。該技術(shù)需要相對(duì)高的設(shè)備成本，但具有僅通過(guò)等離子體照射即可完成處理的優(yōu)點(diǎn)。在堿處理的情況下，可使用強(qiáng)堿例如氫氧化鈉和氫氧化鉀的水溶液來(lái)處理表面層。在可短時(shí)間完成處理的觀點(diǎn)上，期望在高于室溫的溫度下處理表面層。作為操作，存在將表面層浸潰于處理液的方法、用噴霧器等將處理液噴霧到表面層的方法，但可使用任何方法，只要處理?xiàng)l件可控即可。處理后，可迅速地洗滌表面層，并可通過(guò)氣刀(air knife)或熱風(fēng)等干燥。當(dāng)使用將表面層浸潰于處理液中的方法時(shí)，該方法為可相對(duì)簡(jiǎn)單地進(jìn)行的方法。在機(jī)械研磨處理的情況下,可使用通常使用的打磨研磨技術(shù)(buffing polishingtechnique)處理表面層。使用研磨劑的方法與不使用研磨劑而使用纏繞膜(wrappingfilm)或砂紙的方法相比可抑制表面的粗糙化，并因此可被采用?？捎玫难心┌ㄓ糜诠鉂苫蛴糜诰?finishing)的研磨劑，并可使用任何商業(yè)化產(chǎn)品例如臘研磨劑(waxpolishing agent)和液體研磨劑(liquidpolishing agent)。從操作容易的觀點(diǎn)可使用臘研磨劑。研磨處理后，用與研磨劑的類(lèi)型相匹配的方法如有機(jī)溶劑清潔和純水清潔來(lái)清潔表面層，并最后干燥清潔的表面層。由此，可完成一系列處理。上述除去最外表面層的方法可單獨(dú)或以與其它方法的組合來(lái)使用。圖4為在重復(fù)輸出圖像后，具有根據(jù)本發(fā)明的表面層的半導(dǎo)電性膜的截面構(gòu)造的示意圖。如該圖所示，即使表面層的表面通過(guò)由于已在轉(zhuǎn)印過(guò)程和清潔過(guò)程等中施加的高電壓引起的放電而被磨損(abraded)，承載于全氟聚合物細(xì)顆粒上的氟化合物也導(dǎo)致被供給到最外表面。換言之，具有低表面自由能的、在二次轉(zhuǎn)印過(guò)程中影響調(diào)色劑的適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ院娃D(zhuǎn)印特性的組分在與表面層的表面部分消耗的同時(shí)重新出現(xiàn)，并由此實(shí)現(xiàn)保持調(diào)色劑的適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ院娃D(zhuǎn)印特性的結(jié)構(gòu)。以該方式形成的本發(fā)明的電子照相構(gòu)件在初期具有優(yōu)異的轉(zhuǎn)印特性，并在重復(fù)輸出圖像后也具有優(yōu)異的轉(zhuǎn)印特性。上述特性通過(guò)用實(shí)際圖像形成設(shè)備評(píng)價(jià)所述特性來(lái)證明。在下面將要描述的實(shí)施例中，評(píng)價(jià)從其中使用本發(fā)明的電子照相構(gòu)件的商業(yè)圖像形成設(shè)備輸出的圖像。另外，可用于本發(fā)明的電子照相構(gòu)件的一個(gè)實(shí)施例為上述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件，但本發(fā)明的電子照相構(gòu)件并不僅局限于所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件。<實(shí)施例><實(shí)施例1>本發(fā)明的電子照相構(gòu)件通過(guò)使用由聚酰亞胺制成的中間轉(zhuǎn)印帶(其裝配于由Canon Inc.制造的iRC 2620)作為基層，并通過(guò)用環(huán)涂法將下述分散液施涂到該基層上形成表面層來(lái)生產(chǎn)。關(guān)于數(shù)據(jù)，表I示出實(shí)施例1-1至1-7和比較例1-1至1-3的各中間轉(zhuǎn)印帶的體積電阻值、表面電阻值和評(píng)價(jià)結(jié)果，表2示出實(shí)施例1-8至1-9和比較例1-4至1-6的各中間轉(zhuǎn)印帶的體積電阻值、表面電阻值和評(píng)價(jià)結(jié)果。另外，實(shí)施例中生產(chǎn)的中間轉(zhuǎn)印帶的任何體積電阻值和表面電阻值用由Mitsubishi Chemical Corporation制造的Hiresta來(lái)測(cè)量。(實(shí)施例1-1)二季戊四醇六丙烯酸酯: 8質(zhì)量份季戊四醇四丙烯酸酯: 17質(zhì)量份季戊四醇三丙烯酸酯:5質(zhì)量份甲基乙基酮:43質(zhì)量份乙二醇:15質(zhì)量份
銻摻雜的氧化錫細(xì)顆粒(ISHIHARA SANGYO KAISHA, LTD.SN系列):4質(zhì)量份光聚合引發(fā)劑(IRGACURE 184): 2質(zhì)量份聚四氟乙烯細(xì)顆粒(LUBRON L-2，由DAIKIN INDUSTRIES, LTD制造，其一次顆粒的平均直徑為約0.3 μ m): 15質(zhì)量份氟烴樹(shù)脂分散劑(GF-300,由Toagosei C0.，Ltd.制造):1質(zhì)量份PFPE (MD500，由 Solvay Solexis S.p.A.制造):0.4 質(zhì)量份通過(guò)攪拌型均質(zhì)器將這些化合物混合并分散，然后通過(guò)分散設(shè)備N(xiāo)anomizer (由YO SHIDA KIKAI C0.，LTD.制造)來(lái)分散從而形成混合分散液。將混合分散液涂布到由聚酰亞胺制備的上述基層上，70 V下干燥涂布液3分鐘，然后通過(guò)使用高壓汞燈用365nm波長(zhǎng)和500mJ/cm2強(qiáng)度的紫外線(xiàn)照射涂膜。由此，固化樹(shù)脂，并得到在其上具有膜厚度為4 μ m的表面層的中間轉(zhuǎn)印帶1-1。<圖像評(píng)價(jià)>將作為電子照相構(gòu)件的該中間轉(zhuǎn)印帶1-1安裝到由CanonInc.制造的設(shè)備1RC2620代替裝配于設(shè)備中的由聚酰亞胺制備的中間轉(zhuǎn)印帶，并評(píng)價(jià)圖像。此時(shí)，使用由Xerox Corporation制造的普通紙4024作為轉(zhuǎn)印材料的紙。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。另外，輸出藍(lán)色圖像用于評(píng)價(jià)。通過(guò)目視評(píng)價(jià)，當(dāng)圖像具有極少圖像不均勻性并且優(yōu)異時(shí)，將圖像評(píng)價(jià)為A，當(dāng)圖像具有次于評(píng)價(jià)為A的圖像的品質(zhì)時(shí)，將所述圖像評(píng)價(jià)為B，當(dāng)圖像在某些地方具有轉(zhuǎn)印不充分的部分時(shí)，將圖像評(píng)價(jià)為C，和當(dāng)圖像比評(píng)價(jià)為C的圖像差時(shí)，將所述圖像評(píng)價(jià)為D。(實(shí)施例1-2)除了在實(shí)施例1-1中不使用二季戊四醇六丙烯酸酯，將季戊四醇四丙烯酸酯的量由17質(zhì)量份變?yōu)?7質(zhì)量份，和季戊四醇三丙烯酸酯的量由5質(zhì)量份變?yōu)?質(zhì)量份以外，通過(guò)以與實(shí)施例1-1相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1-2。另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-2代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。(實(shí)施例1-3)除了在實(shí)施例1-1中將聚四氟乙烯細(xì)顆粒(LUBRON L~2,由DAIKIN INDUSTRIES, LTD 制造)的量變?yōu)?20 質(zhì)量份和將 PFPE (MD 500，由 Solvay Solexis S.p.A.制造)的量變?yōu)?.6質(zhì)量份以外，通過(guò)以與實(shí)施例1-1相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1-3。另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-3代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。(實(shí)施例1-4)除了在實(shí)施例1-2 中將 PFPE (MD 500，由 Solvay S olexis S.p.A.制造)變?yōu)镻FPE (MD700，由Solvay Solexis S.p.A.制造)以外，通過(guò)以與實(shí)施例1-2相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1_4。另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-4代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。
(實(shí)施例1-5)除了在實(shí)施例1-1中添加0.3質(zhì)量份PFPE(0PT00L DAC,由DAIKININDUSTRIES, LTD 制造)來(lái)代替 0.4 質(zhì)量份 PFPE (MD500，由 S olvay Solexis S.p.A.制造)以外，通過(guò)以與實(shí)施例1-1相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1-5。另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-5代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。(實(shí)施例1-6)除了在實(shí)施例1-1中將聚四氟乙烯細(xì)顆粒(LUBRON L-2，由DAIKIN INDUSTRIES, LTD制造)的量由15質(zhì)量份變?yōu)?0質(zhì)量份和將PFPE (MD500,由Solvay S olexis
S.p.A.制造)的量由0.4質(zhì)量份變?yōu)?.6質(zhì)量份以外，通過(guò)以與實(shí)施例1-1相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1-6。另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-6代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。(實(shí)施例1-7)除了在實(shí)施例1-2中將聚四氟乙烯細(xì)顆粒(LUBRON L~2,由DAIKININDUSTRIES, LTD制造)的量由15質(zhì)量份變?yōu)?0質(zhì)量份和將PFPE (MD500,由SolvaySolexis S.p.A.制造)的量由0.4質(zhì)量份變?yōu)?.6質(zhì)量份以外，通過(guò)以與實(shí)施例1_2相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1-7。另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-7代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。(比較例1-1)在實(shí)施例1-1中，不使用二季戊四醇六丙烯酸酯，并將季戊四醇四丙烯酸酯的量由17質(zhì)量份變?yōu)?5質(zhì)量份。另外，不使用GF 300和聚四氟乙烯細(xì)顆粒。除了上述條件以夕卜，以與實(shí)施例1-1相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1-8。另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-8代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。(比較例1-2)除了在比較例1-1 中將 PFPE (MD 500，由 Solvay Solexis S.p.A.制造)的量由0.4質(zhì)量份變?yōu)?.5質(zhì)量份以外，通過(guò)以與比較例1-1相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1_9 ο另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-9代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。(比較例1-3)除了在比較例I中將季戊四醇四丙烯酸酯的量由25質(zhì)量份變?yōu)?7質(zhì)量份，將季戊四醇三丙烯酸酯的量由5質(zhì)量份變?yōu)?質(zhì)量份，添加0.3質(zhì)量份作為硅酮類(lèi)流平劑的聚(苯甲基硅氧烷)，并將表面層的膜厚度由4 μ m變?yōu)? μ m以外，通過(guò)以與比較例1_1相似的方式生產(chǎn)獲得中間轉(zhuǎn)印帶1-10。另外，通過(guò)使用中間轉(zhuǎn)印帶1-10代替使用中間轉(zhuǎn)印帶1-1以與實(shí)施例1-1相似的方式評(píng)價(jià)圖像。評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。
表I
權(quán)利要求
1.一種電子照相構(gòu)件，其包括基層和表面層，其中 所述表面層含有粘結(jié)劑樹(shù)脂、全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和氟化合物，其中 所述全氟聚合物細(xì)顆粒在其表面上承載有所述氟化合物，和其中 所述氟化合物為全氟聚醚化合物或具有全氟烷基的支化聚合物化合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相構(gòu)件，其中所述粘結(jié)劑樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂或甲基丙烯酸系樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相構(gòu)件，其中所述具有全氟烷基的支化聚合物化合物為末端氟化的樹(shù)枝狀聚合物化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相構(gòu)件，其中 所述氟烴樹(shù)脂分散劑為 (i)通過(guò)使具有氟烷基的乙烯基單體與丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯共聚合獲得的嵌段共聚物； 或 ( )通過(guò)使具有氟烷基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯與在側(cè)鏈中具有聚甲基丙烯酸甲酯的甲基丙烯酸酯的大分子單體共聚合獲得的梳型接枝共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相構(gòu)件，其中所述氟化合物的表面自由能低于所述全氟聚合物細(xì)顆粒的表面自由能。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相構(gòu)件，其中所述全氟聚合物細(xì)顆粒為聚四氟乙烯細(xì)顆?；蛩姆蚁┖腿榛蚁┗训墓簿畚锏募?xì)顆粒。
7.一種中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件，其用于圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備將已形成于第一圖像承載構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上，然后將已一次轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上的所述調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到第二圖像承載構(gòu)件，從而獲得圖像， 其中所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件為根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相構(gòu)件。
8.一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備將已形成于第一圖像承載構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上，然后將已一次轉(zhuǎn)印到所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上的所述調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到第二圖像承載構(gòu)件，從而獲得圖像， 其中所述中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件為根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相構(gòu)件。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子照相構(gòu)件的制備方法，其包括通過(guò)以下步驟在所述基層上形成表面層: 將具有可聚合單體、所述全氟聚合物細(xì)顆粒、所述氟烴樹(shù)脂分散劑和所述氟化合物的分散體涂布到所述基層上的涂布步驟；和 使所述可聚合單體聚合的聚合步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子照相構(gòu)件的制備方法，其進(jìn)一步包括在所述聚合步驟后通過(guò)最外表面層除去操作除去所述表面層的最外表面的最外表面層除去步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子照相構(gòu)件的制備方法，其中所述最外表面層除去步驟為通過(guò)進(jìn)行選自由等離子體處理、堿處理和機(jī)械研磨處理組成的組中的至少一種處理來(lái)除去所述表面層的最外表面的步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子照相構(gòu)件及其制備方法、中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件和圖像形成設(shè)備。本發(fā)明的目的是提供圖像品質(zhì)提高，即使重復(fù)輸出圖像時(shí)也能阻止圖像等級(jí)下降，并可顯著地提高圖像等級(jí)的穩(wěn)定性的電子照相構(gòu)件；中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件；和圖像形成設(shè)備。所述電子照相構(gòu)件包括基層和表面層，其中所述表面層具有粘結(jié)劑樹(shù)脂、全氟聚合物細(xì)顆粒、氟烴樹(shù)脂分散劑和特定的氟化合物，其中所述全氟聚合物細(xì)顆粒在其表面上承載有氟化合物。
文檔編號(hào)G03G15/00GK103163748SQ201210536338
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者佐藤公一, 龜山直人, 大沼健次, 中村公一, 吉川忠伸, 富永洋史, 渡邊顯, 清水康史, 坂本理恵子 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社