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      液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品的制作方法

      文檔序號(hào):2697221閱讀:202來源:國知局
      液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶顯示器的制造方法,包括:形成彩膜基板及陣列基板;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記;根據(jù)所述對(duì)位標(biāo)記及所述附加對(duì)位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對(duì)合,形成液晶顯示器。本發(fā)明還公開了一種采用上述方法制成的液晶顯示器。本發(fā)明的液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品,在原有的對(duì)位標(biāo)記的基礎(chǔ)上新增了附加對(duì)位標(biāo)記,從而能使基板的偏移方向和偏移量得到有效地控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精確對(duì)位。
      【專利說明】液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品,尤其涉及一種能夠使彩膜基板及陣列基板精確對(duì)合的液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品。
      【背景技術(shù)】
      [0002]薄膜晶體管液晶顯不器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display,簡(jiǎn)稱TFT-LCD)在制造時(shí),先將陣列基板和彩膜基板進(jìn)行對(duì)合,之后將液晶密封在陣列基板和彩膜基板之間。在對(duì)合之前,則必須通過陣列基板和彩膜基板上的對(duì)位標(biāo)記進(jìn)行對(duì)位。如果對(duì)位不準(zhǔn)確,則會(huì)造成液晶顯示器漏光。
      [0003]理論上,只要對(duì)位標(biāo)記對(duì)位準(zhǔn)確,陣列基板和彩膜基板就會(huì)準(zhǔn)確對(duì)合。而在實(shí)際生產(chǎn)中,即使按照對(duì)位標(biāo)記進(jìn)行對(duì)位,由于制造出的陣列基板和彩膜基板存在玻璃變形,使得對(duì)位標(biāo)記實(shí)際并沒有完全對(duì)齊,因此造成漏光現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了精確對(duì)合。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種液晶顯示器的制造方法,包括:形成彩膜基板及陣列基板;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記;
      [0006]根據(jù)所述對(duì)位標(biāo)記及所述附加對(duì)位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對(duì)合,形成液晶顯示器。
      [0007]進(jìn)一步地,所述對(duì)位標(biāo)記包括上對(duì)位標(biāo)記及下對(duì)位標(biāo)記,所述附加對(duì)位標(biāo)記包括附加上對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記;相應(yīng)地,所述在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記包括:在所述彩膜基板上形成上對(duì)位標(biāo)記及附加上對(duì)位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述上對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)的下對(duì)位標(biāo)記以及附加下對(duì)位標(biāo)記;或者,在所述彩膜基板上形成下對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述下對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)的上對(duì)位標(biāo)記以及附加上對(duì)位標(biāo)記。
      [0008]進(jìn)一步地,所述上對(duì)位標(biāo)記及所述附加上對(duì)位標(biāo)記為方框,所述下對(duì)位標(biāo)記及所述為附加下對(duì)位標(biāo)記方形;相應(yīng)地,所述形成上對(duì)位標(biāo)記及附加上對(duì)位標(biāo)記包括:形成方框以及多個(gè)設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框;所述形成下對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記包括:形成中心與所述方框的中心相對(duì)應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形以及多個(gè)設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形;其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
      [0009]進(jìn)一步地,所述形成彩膜基板包括:在第一基板上形成黑矩陣;以及在形成有所述黑矩陣的基板上制作彩色像素樹脂層,構(gòu)成所述彩膜基板。
      [0010]進(jìn)一步地,所述形成陣列基板包括:在第二基板上形成柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極及有機(jī)膜層;以及在形成有所述柵極和柵線、所述柵極絕緣層、所述有源層、所述源電極、所述漏電極及所述有機(jī)膜層的基板上形成保護(hù)層,構(gòu)成所述陣列基板。
      [0011]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明還提供了一種液晶顯示器,包括:相對(duì)設(shè)置的彩膜基板和陣列基板,以及填充于所述彩膜基板和所述陣列基板之間的液晶;
      [0012]其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上設(shè)置有對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記。
      [0013]進(jìn)一步地,所述對(duì)位標(biāo)記包括:上對(duì)位標(biāo)記,所述上對(duì)位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個(gè)上;以及下對(duì)位標(biāo)記,所述下對(duì)位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個(gè)上并與所述上對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)。[0014]進(jìn)一步地,所述附加對(duì)位標(biāo)記包括:附加上對(duì)位標(biāo)記,所述附加上對(duì)位標(biāo)記與所述上對(duì)位標(biāo)記同時(shí)設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個(gè)上;以及附加下對(duì)位標(biāo)記,所述附加下對(duì)位標(biāo)記與所述下對(duì)位標(biāo)記同時(shí)設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個(gè)上。
      [0015]進(jìn)一步地,所述上對(duì)位標(biāo)記為方框;所述附加上對(duì)位標(biāo)記為多個(gè)設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框;相應(yīng)地,所述下對(duì)位標(biāo)記為中心與所述方框的中心相對(duì)應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形;所述附加下對(duì)位標(biāo)記為多個(gè)設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形,其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
      [0016]進(jìn)一步地,所述彩膜基板包括:依次迭設(shè)的第一基板、黑矩陣及彩色像素樹脂層。
      [0017]進(jìn)一步地,所述陣列基板包括:依次迭設(shè)的第二基板、柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極、有機(jī)膜層及保護(hù)層。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的液晶顯示器的制造方法及其產(chǎn)品,在原有的對(duì)位標(biāo)記的基礎(chǔ)上新增了附加對(duì)位標(biāo)記,從而能使基板的偏移方向和偏移量得到有效地控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精確對(duì)位。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明的液晶顯示器的制造方法流程圖;
      [0020]圖2為本發(fā)明的上對(duì)位標(biāo)記及附加上對(duì)位標(biāo)記的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3為本發(fā)明的下對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖4為本發(fā)明的上對(duì)位標(biāo)記及附加上對(duì)位標(biāo)記與基板的組合結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖5為本發(fā)明的對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記的使用狀態(tài)示意圖;及
      [0024]圖6為本發(fā)明的對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記的另一使用狀態(tài)示意圖。
      [0025]附圖標(biāo)記說明:
      [0026]1-5 方框11-15 方形【具體實(shí)施方式】
      [0027]有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明,現(xiàn)結(jié)合【專利附圖】
      附圖
      【附圖說明】如下。
      [0028]如圖1所示,本發(fā)明提供了一種液晶顯示器的制造方法,包括以下步驟:
      [0029]步驟SlO:形成彩膜基板及陣列基板;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記。[0030]其中,對(duì)位標(biāo)記為現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)位標(biāo)記,附加對(duì)位標(biāo)記為本發(fā)明新增的對(duì)位標(biāo)記。所述對(duì)位標(biāo)記與所述附加對(duì)位標(biāo)記均設(shè)置在所述彩膜基板及所述陣列基板的同一層上。如,所述對(duì)位標(biāo)記與所述附加對(duì)位標(biāo)記設(shè)置于所述彩膜基板的黑矩陣以及所述陣列基板的柵極絕緣層上。即,在所述黑矩陣和所述柵極絕緣層上涂覆對(duì)位標(biāo)記光刻膠,通過掩膜板對(duì)該光刻膠進(jìn)行曝光、顯影,形成所述對(duì)位標(biāo)記及所述附加對(duì)位標(biāo)記。
      [0031]步驟S20:根據(jù)所述對(duì)位標(biāo)記及所述附加對(duì)位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對(duì)合,形成液晶顯示器。
      [0032]在制造過程中,首先根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變判斷是否需要偏移兩個(gè)基板;如不需要,則僅根據(jù)所述對(duì)位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對(duì)位;如需要,則根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變確定需偏移的方向,再根據(jù)確定的偏移方向選擇相應(yīng)的附加對(duì)位標(biāo)記進(jìn)行對(duì)位,將所述彩膜基板與所述陣列基板進(jìn)行對(duì)合,實(shí)現(xiàn)精確對(duì)位。
      [0033]采用上述方法制成的液晶顯示器,包括:相對(duì)設(shè)置的彩膜基板和陣列基板,以及填充于所述彩膜基板和所述陣列基板之間的液晶;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成有對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記。
      [0034]具體地,所述對(duì)位標(biāo)記與所述附加對(duì)位標(biāo)記設(shè)置于所述彩膜基板的黑矩陣以及所述陣列基板的柵極絕緣層上。
      [0035]上述步驟SlO中,所述在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記具體包括:在所述彩膜基板上形成上對(duì)位標(biāo)記及附加上對(duì)位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述上對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)的下對(duì)位標(biāo)記以及附加下對(duì)位標(biāo)記;或者,在所述彩膜基板上形成下對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述下對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)的上對(duì)位標(biāo)記以及附加上對(duì)位標(biāo)記。
      [0036]采用上述方法制成的對(duì)位標(biāo)記包括:上對(duì)位標(biāo)記及下對(duì)位標(biāo)記;其中,所述上對(duì)位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個(gè)上;所述下對(duì)位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個(gè)上,并且,所述下對(duì)位標(biāo)記與所述上對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)。
      [0037]采用上述方法制成的附加對(duì)位標(biāo)記包括:附加上對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記;其中,所述附加上對(duì)位標(biāo)記與所述上對(duì)位標(biāo)記同時(shí)設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個(gè)上;所述附加下對(duì)位標(biāo)記與所述下對(duì)位標(biāo)記同時(shí)設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個(gè)上。
      [0038]在制造過程中,首先,根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變判斷是否需要偏移兩個(gè)基板;如不需要,則通過對(duì)齊所述上對(duì)位標(biāo)記及所述下對(duì)位標(biāo)記而將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對(duì)位;如需要,則根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變確定需偏移的方向,再根據(jù)確定的偏移方向選擇相應(yīng)的附加對(duì)位標(biāo)記,通過選定的所述附加上對(duì)位標(biāo)記及所述附加下對(duì)位標(biāo)記調(diào)整所述彩膜基板與所述陣列基板之間的偏移方向及偏移量,從而將所述彩膜基板與所述陣列基板進(jìn)行對(duì)合,實(shí)現(xiàn)精確對(duì)位。
      [0039]上述步驟SlO中,所述形成上對(duì)位標(biāo)記及附加上對(duì)位標(biāo)記進(jìn)一步包括:形成方框以及多個(gè)設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框。
      [0040]采用上述方法制成的上對(duì)位標(biāo)記為方框;所述附加上對(duì)位標(biāo)記為多個(gè)設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框。[0041]具體地,如圖2所示,方框I的周圍設(shè)置有四個(gè)方框即方框2-5,此時(shí),五個(gè)相同的方框1-5由于緊鄰設(shè)置,使得方框1-5的中心點(diǎn)呈十字型。方框I的周圍還可以設(shè)置有八個(gè)方框(未示出),此時(shí),九個(gè)相同的方框的中心點(diǎn)呈九宮格。即方框的數(shù)量并不限定,能夠圍繞方框I緊鄰設(shè)置即可。
      [0042]相應(yīng)地,所述形成下對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記進(jìn)一步包括:形成中心與所述方框的中心相對(duì)應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形以及多個(gè)設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形;其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
      [0043]采用上述方法制成的所述下對(duì)位標(biāo)記為中心與所述方框的中心相對(duì)應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形;所述附加下對(duì)位標(biāo)記為多個(gè)設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形,其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
      [0044]具體地,與圖2中的方框1-5相對(duì)應(yīng),方形11的周圍設(shè)置有四個(gè)方形即方形12-15,如圖3所示,方形11的中心與方框I的中心對(duì)應(yīng),五個(gè)相同方形11-15的邊長小于方框I的邊長,方形12-15等距離地間隔設(shè)置在方形11的周圍,此時(shí),方形11-15的中心點(diǎn)也呈十字型。此外,相鄰的方形11-15的中心距小于相鄰的方框1-5的中心距。
      [0045]應(yīng)當(dāng)理解地是,圖2、圖3、圖5及圖6中,方框1_5內(nèi)示出了對(duì)角線,此處的對(duì)角線僅用于更直觀地示出方框與方形的中心重合與否。實(shí)際上,方框1-5內(nèi)并不真實(shí)存在有對(duì)角線。
      [0046]此外,方框I的中心點(diǎn)與方形11的中心點(diǎn)對(duì)應(yīng),如圖4所示,所述彩膜基板或所述陣列基板上設(shè)置有四組所述對(duì)位標(biāo)記及所述附加對(duì)位標(biāo)記,并不進(jìn)行限定所述對(duì)位標(biāo)記及所述附加對(duì)位標(biāo)記的數(shù)量。具體地,液晶顯示器的制造設(shè)備中的定位裝置在所述彩膜基板與所述陣列基板上確定兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的兩點(diǎn),分別作為方形11及方框I的中心點(diǎn),再應(yīng)用前文中描述的方法制成所述對(duì)位標(biāo)記及所述附加對(duì)位標(biāo)記。
      [0047]在對(duì)合所述彩膜基板與所述陣列基板時(shí):首先根據(jù)所述彩膜基板與所述陣列基板的玻璃形變判斷是否需要偏移兩個(gè)基板;如不需要,如圖5所示,則僅將方框I的中心點(diǎn)與方形11的中心點(diǎn)對(duì)齊,此時(shí),所述彩膜基板與所述陣列基板精確對(duì)位;如需要向左偏移,如圖6所示,則參考位于方框I左側(cè)的方框2,液晶顯示器的制造設(shè)備中的偏移裝置將所述陣列基板及所述彩膜基板偏移,使得方形12與方框2的中心點(diǎn)對(duì)齊,即可實(shí)現(xiàn)精確對(duì)位。
      [0048]同理,如果需要讓基板向上偏移,則可參考位于方框I上方的方框3,使得方形13與方框3的中心點(diǎn)對(duì)齊,即可實(shí)現(xiàn)精確對(duì)位。
      [0049]綜上所述,當(dāng)陣列基板和彩膜基板存在玻璃變形時(shí),對(duì)位標(biāo)記對(duì)齊而兩基板對(duì)應(yīng)顯示區(qū)域沒有完全對(duì)齊的情況下,可以通過附加對(duì)位標(biāo)記調(diào)整所述陣列基板和所述彩膜基板的偏移方向以及偏移量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精確對(duì)位。
      [0050]上述步驟SlO中,所述形成彩膜基板包括以下步驟:
      [0051]步驟SlOl:在第一基板上形成黑矩陣。
      [0052]其中,在第一基板上涂覆黑矩陣用光刻膠,通過掩模板對(duì)該光刻膠進(jìn)行曝光、顯影,形成黑矩陣。
      [0053]步驟S102:在形成有所述黑矩陣的基板上制作彩色像素樹脂層,構(gòu)成所述彩膜基板。
      [0054]其中,在完成步驟SlOl的基板上涂覆彩色像素樹脂層用光刻膠,通過掩模板對(duì)該光刻膠進(jìn)行曝光、顯影,形成彩色像素樹脂層。
      [0055]采用上述方法制成的所述彩膜基板主要包括:依次迭設(shè)的第一基板、黑矩陣及彩色像素樹脂層。
      [0056]上述步驟SlO中,所述形成陣列基板包括以下步驟:
      [0057]步驟S201:在第二基板上形成柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極及有機(jī)膜層。
      [0058]其中,在第二基板由下而上依次制作柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極及有機(jī)膜層;
      [0059]步驟S202:在形成有所述柵極和柵線、所述柵極絕緣層、所述有源層、所述源電極、所述漏電極及所述有機(jī)膜層的基板上形成保護(hù)層。
      [0060]其中,在完成步驟S201的基板上沉積透明絕緣材質(zhì),形成保護(hù)層。其中,較佳的透明絕緣材質(zhì)為丙烯樹脂或苯丙環(huán)丁烯。
      [0061]采用上述方法制成的所述陣列基板主要包括:依次迭設(shè)的第二基板、柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極、有機(jī)膜層及保護(hù)層。
      [0062]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種液晶顯示器的制造方法,其特征在于,包括: 形成彩膜基板及陣列基板;其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記; 根據(jù)所述對(duì)位標(biāo)記及所述附加對(duì)位標(biāo)記,將所述彩膜基板與所述陣列基板精確對(duì)合,形成液晶顯示器。
      2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器的制造方法,其特征在于,所述對(duì)位標(biāo)記包括上對(duì)位標(biāo)記及下對(duì)位標(biāo)記,所述附加對(duì)位標(biāo)記包括附加上對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記; 相應(yīng)地,所述在所述彩膜基板及所述陣列基板上形成對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記包括:在所述彩膜基板上形成上對(duì)位標(biāo)記及附加上對(duì)位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述上對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)的下對(duì)位標(biāo)記以及附加下對(duì)位標(biāo)記;或者 在所述彩膜基板上形成下對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記,在所述陣列基板上形成與所述下對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)的上對(duì)位標(biāo)記以及附加上對(duì)位標(biāo)記。
      3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示器的制造方法,其特征在于,所述上對(duì)位標(biāo)記及所述附加上對(duì)位標(biāo)記為方框,所述下對(duì)位標(biāo)記及所述為附加下對(duì)位標(biāo)記方形; 相應(yīng)地,所述形成上對(duì)位標(biāo)記及附加上對(duì)位標(biāo)記包括:形成方框以及多個(gè)設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框; 所述形成下對(duì)位標(biāo)記及附加下對(duì)位標(biāo)記包括:形成中心與所述方框的中心相對(duì)應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形以及多個(gè)設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形;其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
      4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器的制造方法,其特征在于,所述形成彩膜基板包括: 在第一基板上形成黑矩陣;以及` 在形成有所述黑矩陣的基板上制作彩色像素樹脂層,構(gòu)成所述彩膜基板。
      5.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器的制造方法,其特征在于,所述形成陣列基板包括: 在第二基板上形成柵極和柵線、柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極及有機(jī)膜層;以及 在形成有所述柵極和柵線、所述柵極絕緣層、所述有源層、所述源電極、所述漏電極及所述有機(jī)膜層的基板上形成保護(hù)層,構(gòu)成所述陣列基板。
      6.一種液晶顯示器,其特征在于,包括:相對(duì)設(shè)置的彩膜基板和陣列基板,以及填充于所述彩膜基板和所述陣列基板之間的液晶; 其中,在所述彩膜基板及所述陣列基板上設(shè)置有對(duì)位標(biāo)記及附加對(duì)位標(biāo)記。
      7.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器,其特征在于,所述對(duì)位標(biāo)記包括: 上對(duì)位標(biāo)記,所述上對(duì)位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個(gè)上;以及 下對(duì)位標(biāo)記,所述下對(duì)位標(biāo)記設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個(gè)上并與所述上對(duì)位標(biāo)記相對(duì)應(yīng)。
      8.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示器,其特征在于,所述附加對(duì)位標(biāo)記包括: 附加上對(duì)位標(biāo)記,所述附加上對(duì)位標(biāo)記與所述上對(duì)位標(biāo)記同時(shí)設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的其中一個(gè)上;以及 附加下對(duì)位標(biāo)記,所述附加下對(duì)位標(biāo)記與所述下對(duì)位標(biāo)記同時(shí)設(shè)置在所述彩膜基板和所述陣列基板中的另一個(gè)上。
      9.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示器,其特征在于,所述上對(duì)位標(biāo)記為方框;所述附加上對(duì)位標(biāo)記為多個(gè)設(shè)置在所述方框周圍并與所述方框緊鄰設(shè)置的相同方框; 相應(yīng)地,所述下對(duì)位標(biāo)記為中心與所述方框的中心相對(duì)應(yīng)且邊長小于所述方框的邊長的方形;所述附加下對(duì)位標(biāo)記為多個(gè)設(shè)置在所述方形周圍并與所述方形等距離間隔設(shè)置的相同方形,其中,相鄰的所述方形的中心距小于相鄰的所述方框的中心距。
      10.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器,其特征在于,所述彩膜基板包括:依次迭設(shè)的第一基板、黑矩陣及彩色像素樹脂層。
      11.如權(quán)利要求6所述的液晶顯示器,其特征在于,所述陣列基板包括:依次迭設(shè)的第二基板、柵極和柵線、 柵極絕緣層、有源層、源電極、漏電極、有機(jī)膜層及保護(hù)層。
      【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK103869518SQ201210539422
      【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
      【發(fā)明者】樓鈺, 樸承翊, 石天雷, 莫再隆 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司
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