專利名稱：一種帶狀室內光纜著色工藝流程的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于光纜制造技術領域，具體涉及一種帶狀室內光纜著色工藝流程。
背景技術：
在對光纜在生產過程中，對光纖及管束顏色進行著色時，需要著色工藝進行處理，對于帶狀室內光纜著色工藝流程處理尤為特別，因為帶狀光纖束有其特殊性，因此，對于特種用途的光纜需要在著色過程中創(chuàng)新性地設計新的工藝和流程指標，如果工藝條件達不到要求，將生產出不合格產品，進而會影響特種光纜的使用，著色質量直接影響到光纖的傳輸性能、溫度特性和光纜性能，進而會制約特種行業(yè)的通信發(fā)展。

發(fā)明內容
本發(fā)明克服了現有技術的不足，提出了一種帶狀室內光纜著色工藝流程，所述工藝流程外觀質量高，光滑、圓整、色澤均勻、不混色，具有非常廣闊的市場前景。本發(fā)明的技術方案為一種帶狀室內光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色，在著色前，著色油墨在著色機上以12-18轉的速度滾動26-28小時，使著色油墨能均勻地著色，著色時，光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色，著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間，著色模具的模座溫度控制在43-46°C之間，著色層厚度為3. 0-3. 5 μ m，固化爐功率為26KW-28KW，著色模具的氮氣流量范圍控制在18. 8-19. 9升/分鐘，排線節(jié)距為O. 99mm,收放線張力為130-160克之間。更換顏色時，用酒精棉球擦拭所述固化爐內石英管次數為199-205次。

著色為藍色時，所述收放線張力為77-88克之間。著色為黃色時，所述收放線張力為77-89克之間。著色為黑色時，所述收放線張力為76-79克之間。本發(fā)明具有如下有益效果
I)本發(fā)明有效解決了光纜內光線束的著色的技術難題。2)利用本發(fā)明所述著色工藝制作的產品表面光滑，無竹節(jié)，色澤均勻，收排線平整 3)利用本發(fā)明所述著色工藝制作的光纖的傳輸性能好，溫度特性高，光纜性能強。
具體實施例方式本發(fā)明利用著色機進行著色，對于復合光纜中的特種光纜束，在著色前，著色油墨在著色機上以12-18轉的速度滾動26-28小時，最好為26小時，使著色油墨能均勻地著色，此時的著色油墨沒有沉淀，當在著色過程中，存在未用完的油墨時，存放10個小時后，需要重新在在著色機上以12-20轉的速度滾動7-13小時，以便防止提前固化從而影響著色效
果O著色時，光纖絲通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色，著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間，著色模具的模座溫度控制在43-46°C之間，著色層厚度為
3.0-3. 5 μ m，固化爐功率為26KW-28KW，著色模具的氮氣流量范圍控制在18. 8-19. 9升/分鐘，排線節(jié)距為O. 99mm，收放線張力為130-160克之間。更換顏色時，用酒精棉球擦拭所述固化爐內石英管次數為199-205次。定期檢查石英管，出現變色或變臟時，及時更換并存放在溶液中。著色為藍色時，調整線速，使得所述收放線張力為77-88克之間。著色為黃色時，調整線速，所述收放線張力為77-89克之間。著色為黑色時，調整線速，所述收放線張力為76-79克之間。本發(fā)明有效解決了帶狀室內光纜著色的技術難題。利用本發(fā)明所述著色工藝制作的產品表面光滑，無竹節(jié)，色澤均勻，收排線平整，利用本發(fā)明所述著色工藝制作的光纖的傳輸性能好，溫度特性高，光纜 性能強。
權利要求
1.一種帶狀室內光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色，其特征在于在著色前，著色油墨在著色機上以12-18轉的速度滾動26-28小時，使著色油墨能均勻地著色，著色時，光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色，著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間，著色模具的模座溫度控制在 43-46°C之間，著色層厚度為3. 0-3. 5 μ m，固化爐功率為26KW-28KW，著色模具的氮氣流量范圍控制在18. 8-19. 9升/分鐘，排線節(jié)距為O. 99mm,收放線張力為130-160克之間。
2.根據權利要求1所述的帶狀室內光纜著色工藝流程，其特征在于更換顏色時，用酒精棉球擦拭所述固化爐內石英管次數為199-205次。
3.根據權利要求1所述的帶狀室內光纜著色工藝流程，其特征在于著色為藍色時，所述收放線張力為77-88克之間。
4.根據權利要求1所述的帶狀室內光纜著色工藝流程，其特征在于著色為黃色時，所述收放線張力為77-89克之間，著色為黑色時，所述收放線張力為76-79克之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶狀室內光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內部的光纖束用著色油墨在著色機上進行著色，其特征在于在著色前，著色油墨在著色機上以12-18轉的速度滾動26-28小時，使著色油墨能均勻地著色，著色時，光纖束通過所述著色機上的著色模具和固化爐進行著色，著色模具的尺寸控制在1.5-1.8mm之間，著色模具的模座溫度控制在43-46℃之間，著色層厚度為3.0-3.5μm，固化爐功率為26KW-28KW，著色模具的氮氣流量范圍控制在18.8-19.9升/分鐘，排線節(jié)距為0.99mm，收放線張力為130-160克之間。
文檔編號G02B6/44GK103048752SQ20121057815
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權日2012年12月27日
發(fā)明者喬偉光 申請人:青島中能集團有限公司