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      顯示模組和電子裝置的制作方法

      文檔序號:2692619閱讀:222來源:國知局
      專利名稱:顯示模組和電子裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示模組和電子裝置。
      背景技術(shù)
      液晶屏的基本結(jié)構(gòu)是由兩片玻璃基板制成的薄形盒。這種結(jié)構(gòu)最利于用作顯示窗口,而且它可以在有限的面積上容納最大量的顯示內(nèi)容,顯示內(nèi)容的利用率最高。隨著電子產(chǎn)品,尤其是便攜類電子產(chǎn)品(如移動互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,MID)的發(fā)展,對液晶顯示模組的厚度提出了更高要求。然而現(xiàn)有顯示模組較厚,未能滿足要求。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種顯示模組,旨在解決現(xiàn)有顯示模組較厚的問題。 本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種顯示模組,包括導(dǎo)光板和支架,所述支架具有一供FPC裝入的內(nèi)凹部,設(shè)于所述FPC —側(cè)的LED作為顯示模組的背光源。本實(shí)用新型實(shí)施例將FPC裝入支架的內(nèi)凹部,設(shè)于所述FPC—側(cè)的LED作為顯示模組的背光源,以此控制整個顯示模組的厚度,使之薄型化。因此,本顯示模組廣泛應(yīng)用于各種電子裝置,尤其是便攜類電子裝置。

      圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示模組的爆炸圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)光板與支架的裝配圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光組件與導(dǎo)光板的裝配圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光組件的主視圖;圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的背光組件的俯視圖;圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖(其中一個表面);圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖(另一表面);圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上屏蔽罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例將FPC裝入支架的內(nèi)凹部,設(shè)于所述FPC —側(cè)的LED作為顯示模組的背光源,以此控制整個顯示模組的厚度,使之薄型化。因此,本顯示模組廣泛應(yīng)用于各種電子裝置,尤其是便攜類電子裝置。以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。[0018]如圖I 3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示模組包括導(dǎo)光板I和支架2,所述支架2具有一供FPC 5 (柔性電路板)裝入的內(nèi)凹部20,設(shè)于所述FPC 5 一側(cè)的LED作為顯示模組的背光源,以此控制整個顯示模組的厚度,使之薄型化。因此,本顯示模組廣泛應(yīng)用于各種電子裝置。上述LED優(yōu)選為側(cè)光式LED 6。因采用厚度較薄的FPC 5及側(cè)光式LED 6 (如型號為020的LED)作為背光組件,這樣有助于減小本顯示模組的厚度。如圖4、5所示,所述背光組件由多個厚度為O. 5 O. 6mm的側(cè)光式LED 6粘附于厚度為O. I O. 15mm的FPC 5形成,且該背光組件易于與導(dǎo)光板I、支架2裝配。本實(shí)用新型實(shí)施例中所述導(dǎo)光板I為與支架2配合的平直板,如圖6、7所示。組裝本顯示模組時(shí),將所述導(dǎo)光板I置于支架2內(nèi)側(cè),這樣利于進(jìn)一步減小本顯示模組的厚度。其中,所述導(dǎo)光板兩短邊11為平直面。與現(xiàn)有導(dǎo)光板相比,本導(dǎo)光板兩短邊11無卡位,淘汰了傳統(tǒng)卡位組裝方式,利于提高本顯示模組裝配效率。同時(shí),此直板型的導(dǎo)光板易于成型。本實(shí)用新型實(shí)施例中所述導(dǎo)光板I厚度為O. 5 O. 55mm。由此尺寸的導(dǎo)光板I可 制成總裝厚度為2. 6mm以下的薄型化顯示模組。本導(dǎo)光板I置于支架2內(nèi)側(cè)后,前后由光學(xué)膜片限位,而導(dǎo)光板I上下、左右由支架2所框住,使之不易移位,穩(wěn)固性增強(qiáng)。具體地,所述導(dǎo)光板I前后分別由擴(kuò)散光學(xué)膜片3和反射光學(xué)膜片4所限位。通常,所述導(dǎo)光板其中一個長邊12設(shè)有鋸齒,另一長邊13為平直面。鋸齒在此提高了導(dǎo)光板的均勻性和顯示效果。一般地,所述導(dǎo)光板I其中一個表面為磨面,另一表面為網(wǎng)點(diǎn)面,使本顯示模組的背光均勻。為防止外界電磁干擾,所述顯示模組由厚度為O. 15 O. 2mm的金屬屏蔽材料所制成的上屏蔽罩71、下屏蔽罩72封裝而成。此厚度的金屬屏蔽材料利于減小整個顯示模組的厚度,并節(jié)省金屬屏蔽材料。另外,由上屏蔽罩71和下屏蔽罩72構(gòu)成的屏蔽罩符合剛性要求。當(dāng)然,所述屏蔽罩可使其內(nèi)器件(如液晶屏8、第一增光光學(xué)膜片9、第二增光光學(xué)膜片10等)免遭受外界電磁干擾。為更進(jìn)一步減小本顯示模組的厚度,于所述上屏蔽罩71的外側(cè)設(shè)多個與面殼相固接的鎖孔70,如圖8所示。此時(shí)本顯示模組通過所述鎖孔70安裝于面殼,具有極高的可靠性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種顯示模組,包括導(dǎo)光板和支架,其特征在于,所述支架具有一供FPC裝入的內(nèi)凹部,設(shè)于所述FPC —側(cè)的LED作為顯示模組的背光源。
      2.如權(quán)利要求I所述的顯示模組,其特征在于,所述LED為側(cè)光式LED。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的顯示模組,其特征在于,所述導(dǎo)光板為與支架配合的平直板。
      4.如權(quán)利要求3所述的顯示模組,其特征在于,所述導(dǎo)光板兩短邊為平直面。
      5.如權(quán)利要求4所述的顯不模組,其特征在于,所述導(dǎo)光板厚度為O.5 O. 55mm。
      6.如權(quán)利要求5所述的顯示模組,其特征在于,所述導(dǎo)光板置干支架內(nèi)側(cè)后,前后由光學(xué)膜片眼位。·
      7.如權(quán)利要求6所述的顯示模組,其特征在于,所述導(dǎo)光板其中ー個長邊設(shè)有鋸齒,另一長邊為平直面。
      8.如權(quán)利要求3所述的顯示模組,其特征在于,所述顯示模組由厚度為O.15 O. 2mm的金屬屏蔽材料所制成的上屏蔽罩、下屏蔽罩封裝而成。
      9.如權(quán)利要求8所述的顯示模組,其特征在干,所述上屏蔽罩的外側(cè)設(shè)多個與面殼相固接的鎖孔。
      10.一種電子裝置,其特征在于,所述電子裝置具有如權(quán)利要求I 9中任一項(xiàng)所述的顯示模組。
      專利摘要本實(shí)用新型適用于顯示技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種顯示模組和電子裝置,所述顯示模組包括導(dǎo)光板和支架,所述支架具有一供FPC裝入的內(nèi)凹部,設(shè)于所述FPC一側(cè)的LED作為顯示模組的背光源。本實(shí)用新型將FPC裝入支架的內(nèi)凹部,設(shè)于所述FPC一側(cè)的LED作為顯示模組的背光源,以此控制整個顯示模組的厚度,使之薄型化。因此,本顯示模組廣泛應(yīng)用于各種電子裝置,尤其是便攜類電子裝置。
      文檔編號G02F1/13GK202649638SQ201220143409
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
      發(fā)明者彭雪花 申請人:深圳市虹彩晶遠(yuǎn)光電科技有限公司
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