專利名稱：塑膠光學(xué)鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種塑膠光學(xué)鏡片，特別是關(guān)于一種其光學(xué)有效徑區(qū)域外具有環(huán)形曲折面的塑膠光學(xué)鏡片。
背景技術(shù)：
隨著可攜式裝置的發(fā)展，攝影鏡 頭的體積也日益縮小，不僅鏡片的厚度要求越來越薄，鏡片的直徑要求也越來越小。以往較大型的光學(xué)系統(tǒng)以遮光片進(jìn)行雜光/鬼影(flare/ghost)排除的遮光手法，也漸漸不適用于小型鏡頭的發(fā)展，進(jìn)而小型鏡頭在其光學(xué)有效徑外采用額外的形曲折區(qū)域，例如形成以光軸為中心的多個環(huán)形曲折區(qū)域，可將系統(tǒng)不需要的光線導(dǎo)到光學(xué)成像面以外的地方。在公知的方法中，這些形曲折區(qū)域是光軸對稱的。請參見圖17A及圖17B，顯示公知塑膠射出成型方法中塑膠鏡片成型過程中熔融塑膠從燒口(sprue gate,圖未示出)流進(jìn)鏡片模具內(nèi)的流動情形。從圖中可明顯看出，在塑膠鏡片的塑膠射出成型過程中，這些形曲折區(qū)域會成為熔融塑膠的流動阻力之一，而在鏡片厚度日益縮小的情況下，流動阻力更顯增加，如果沒有改善熔融塑膠從澆口(sprue gate)往鏡片中心方向的流動速度，將容易在成型中的該鏡片光學(xué)有效徑區(qū)域內(nèi)形成成型缺陷，例如空孔或融線(welding line)，如圖17B所示，不僅降低鏡片成型優(yōu)良率，也會影響鏡片的光學(xué)性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的提供一種塑膠光學(xué)鏡片，其能提高鏡片成型的優(yōu)良率，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。為此，本實用新型提出一種塑膠光學(xué)鏡片，以射出成型方法形成，該塑膠光學(xué)鏡片具有一澆口面，在該光學(xué)鏡片的一光學(xué)有效徑區(qū)域與該澆口面之間，任一以光軸為中心的環(huán)形區(qū)域其與光軸中心等距的截面高度中，至少有一該澆口面寬度范圍外的高度小于該澆口面寬度范圍內(nèi)的平均高度。如上所述的塑膠光學(xué)鏡片，其中，在該光學(xué)鏡片的該光學(xué)有效徑區(qū)域與該澆口面之間具有一入口突起部，該澆口面具有一澆口面寬度及該入口突起部至少具有一入口突起部覽度，該燒口面覽度大于或小于該入口關(guān)起部覽度。如上所述的塑膠光學(xué)鏡片，其中，該塑膠光學(xué)鏡片進(jìn)一步具有至少一突起部，其構(gòu)形與該入口突起部相同并且與該入口突起部呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域外。如上所述的塑膠光學(xué)鏡片，其中，該入口突起部的與其寬度方向垂直的兩側(cè)邊呈弧狀邊。如上所述的塑膠光學(xué)鏡片，其中，該澆口面朝該光學(xué)有效徑區(qū)域方向的寬度變化逐漸增加。本實用新型提供的塑膠光學(xué)鏡片，以射出成型方法得到，是采用具有一入口通道的模具，該入口通道設(shè)于該模具對應(yīng)該光學(xué)有效徑區(qū)域與該澆口面之間。借此入口通道設(shè)計提供熔融塑膠一個捷徑使其可以盡早通過成型中鏡片的該光學(xué)有效徑區(qū)域，而讓空孔或融線遠(yuǎn)離該光學(xué)有效徑區(qū)域，進(jìn)而提高成型優(yōu)良率。

圖IA至圖ID為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第一具體實施例。圖2A至圖2D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第一具體實施例的各種變化例。圖3A至圖3D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第二具體實施例。圖4A至圖4D本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第二具體實施例的各種變化例。圖5A至圖為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第三具體實施例。圖6A至圖6D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第三具體實施例的各種變化例。圖7A至圖7D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第四具體實施例。圖8A至圖8D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第四具體實施例的各種變化例。圖9A至圖9D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第五具體實施例。圖IOA至圖IOD為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第五具體實施例的各種變化例。圖IlA至圖IlD為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第六具體實施例。圖12A至圖12D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第六具體實施例的各種變化例。圖13A至圖13D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第七具體實施例。圖14A至圖14D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第七具體實施例的各種變化例。圖15A至圖15D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第八具體實施例。圖16A至圖16D為本實用新型塑膠光學(xué)鏡片的第八具體實施例的各種變化例。圖17A至圖17B顯示公知射出成型方法中塑膠鏡片成型過程中熔融塑膠進(jìn)入鏡片模具內(nèi)的流動情形。圖18為本實用新型第一具體實施例的塑膠光學(xué)鏡片成型過程中熔融塑膠進(jìn)入鏡片豐吳具內(nèi)的流動情形。主要組件標(biāo)號說明1、3、5、7、9、11、13、15——塑膠光學(xué)鏡片la、3a、5a、7a、9a、I la、13a、15a----燒口面10、30、50、70、90、110、130、150——光學(xué)有效徑區(qū)域12——環(huán)形曲折區(qū)域14、34、54、74、94、114、134、154——澆口16、36、56、76、96、116、136、156——入口突起部16，、36，、56，、76，、96，、116，、136，、156，——突起部18----流道
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
本實用新型的塑膠光學(xué)鏡片的第一具體實施例請參見圖IA至第圖1D，分別是第一具體實施例的俯視示意圖、透視示意圖及剖面示意圖。在第一具體實施例中，本實用新型的一塑膠光學(xué)鏡片I具有一光學(xué)有效徑區(qū)域10及多個環(huán)形曲折區(qū)域12圍繞該塑膠光學(xué)鏡片I的光軸形成于該光學(xué)有效徑區(qū)域10外。該塑膠光學(xué)鏡片I的一部分外周緣與一澆口14 一側(cè)所接觸的連接區(qū)域定義為一澆口面Ia及一入口突起部16位于該光學(xué)有效徑區(qū)域10與該澆口面Ia之間。如圖IB及圖ID所示，該入口突起部16類似一肋條形狀，使得該光學(xué)有效徑區(qū)域10與該澆口面Ia之間的該入口突起部16中，該塑膠光學(xué)鏡片I的任一該環(huán)形曲折區(qū)域12，其與光軸中心等距的截面高度中，至少有一該澆口面Ia寬度范圍外的高度小于該澆口面Ia寬度范圍內(nèi)的平均高度(高度等同于鏡片厚度方向)。此外，該側(cè)狀澆口14的另一端連接一流道18。在該塑膠光學(xué)鏡片I的成型過程中熔融塑膠經(jīng)由該流道18射入該塑膠光學(xué)鏡片I的成型模具中。請參見圖IC及圖ID分別是圖IA沿1-1’線及11-11’線的剖面圖，其中從圖ID中可看到在該光學(xué)有效徑區(qū)域10與該澆口面Ia之間的該入口突起部16的平均高度大于該塑膠光學(xué)鏡片I的至少一其它部分的高度，如此一來使得該入口突起部16相較于該塑膠光學(xué)鏡片I的至少一其它部分具有較大截面積。也就是說，此一肋條形狀的入口突起部16的截面積提供熔融塑膠一個捷徑，使其可以盡早通過成型中鏡片的光學(xué)有效徑區(qū)域并于該區(qū)域進(jìn)行有效填充，而讓空孔或融線遠(yuǎn)離該光學(xué)有效徑區(qū)域。換句話說，在該塑膠光學(xué)鏡片I·的射出成型過程中，本實用新型采用具有一入口通道的模具(圖未示出)，該入口通道設(shè)于該模具對應(yīng)該光學(xué)有效徑區(qū)域10與該澆口面Ia之間，即該入口通道對應(yīng)該塑膠光學(xué)鏡片I的該入口突起部16。本實用新型藉由此一通道設(shè)計使在該塑膠光學(xué)鏡片I成型過程中該光學(xué)有效徑區(qū)域10與該澆口 14之間的路徑加大，以減少從該流道18經(jīng)由該澆口 14流向該光學(xué)有效徑區(qū)域10的熔融塑膠流動阻力，進(jìn)而使得熔融塑膠可以相較于成型中的該塑膠光學(xué)鏡片I周邊部分較早通過成型中的該塑膠光學(xué)鏡片I的該光學(xué)有效徑區(qū)域10，而讓空孔或融線可以遠(yuǎn)離該光學(xué)有效徑區(qū)域10，如圖18所示，以提高該塑膠光學(xué)鏡片I的成型優(yōu)良率，同時也可以達(dá)成鏡片厚度薄化的要求。圖2A至圖2D為本實用新型第一具體實施例的變化例的俯視示意圖，其中圖2A至圖2D分別在該塑膠光學(xué)鏡片I形成有至少一突起部16’，其構(gòu)形與該入口突起部16相同并且與該入口突起部16呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域10外。除了上述，第二 A圖至第二D圖的塑膠光學(xué)鏡片與本實用新型第一具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片I的其余結(jié)構(gòu)相同。圖3A至圖3D為本實用新型的塑膠光學(xué)鏡片的第二具體實施例，分別是第二具體實施例的俯視示意圖、透視示意圖及沿1-1’與11-11’線的剖面示意圖。在該第二具體實施例中，本實用新型提供一塑膠光學(xué)鏡片3具有一入口突起部36位于其光學(xué)有效徑區(qū)域30與一側(cè)狀澆口 34之間，并且該塑膠光學(xué)鏡片3的一部分外周緣與該側(cè)狀澆口 34的連接區(qū)域定義為一澆口面3a，其中該澆口面3a具有一寬度Wl小于該入口突起部36的至少一寬度W20圖4A至圖4D本實用新型第二具體實施例的變化例的俯視示意圖，其中圖4A至圖4D分別在該塑膠光學(xué)鏡片3形成有至少一突起部36’，其構(gòu)形與該入口突起部36相同并且與該入口突起部36呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域30外。除了上述，圖4A至圖4D的塑膠光學(xué)鏡片與本實用新型第二具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片3的其余結(jié)構(gòu)相同。圖5A至圖為本實用新型的塑膠光學(xué)鏡片的第三具體實施例，分別是第三具體實施例的俯視示意圖、透視示意圖及沿1-1’與11-11’線的剖面示意圖。在該第三具體實施例中，本實用新型提供一塑膠光學(xué)鏡片5具有一入口突起部56位于其光學(xué)有效徑區(qū)域50與其一側(cè)狀澆口 54之間，并且該塑膠光學(xué)鏡片5的一部分外周緣與該側(cè)狀澆口 54的連接區(qū)域定義為一澆口面5a，其中該澆口面5a具有一寬度Wl大于該入口突起部56的至少一寬度W2。圖6A至圖6D為本實用新型第三具體實施例的變化例的俯視示意圖，其中圖6A至圖6D分別在該塑膠光學(xué)鏡片5形成有至少一突起部56’，其構(gòu)形與該突起部56相同并且與該突起部56呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域50外。除了上述，圖6A至圖6D的塑膠光學(xué)鏡片與本實用新型第三具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片5的其余結(jié)構(gòu)相同。圖7A至圖7D為本實用新型的塑膠光學(xué)鏡片的第四具體實施例，分別是第四具體實施例的俯視示意圖、透視示意圖及沿1-1’與11-11’線的剖面示意圖。在該第四具體實施例中，本實用新型提供一塑膠光學(xué)鏡片7具有一入口突起部76位于其光學(xué)有效徑區(qū)域70與其一側(cè)狀澆口 74之間，并且該塑膠光學(xué)鏡片7的一部分外周緣與該側(cè)狀澆口 74的連接 區(qū)域定義為一澆口面7a，其中該入口突起部76的與其寬度方向垂直的兩側(cè)邊呈弧狀邊。除此之外，本實用新型第四具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片7與第一具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片I的其余結(jié)構(gòu)相同。圖8A至圖8D為本實用新型第四具體實施例的變化例的俯視示意圖，其中第八A圖至第八D圖分別在該塑膠光學(xué)鏡片7形成有至少一突起部76’，其構(gòu)形與該入口突起部76相同并且與該入口突起部76呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域70外。除了上述，第八A圖至第八D圖的塑膠光學(xué)鏡片與本實用新型第四具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片7的其余結(jié)構(gòu)相同。圖9A至圖9D本實用新型的塑膠光學(xué)鏡片的第五具體實施例，分別是第五具體實施例的俯視示意圖、透視示意圖及沿1-1’與11-11’線的剖面示意圖。在該第五具體實施例中，本實用新型提供一塑膠光學(xué)鏡片9具有一入口突起部96位于其光學(xué)有效徑區(qū)域90與其一側(cè)狀扇形澆口 94之間，并且該塑膠光學(xué)鏡片9的一部分外周緣與該側(cè)狀扇形澆口 94的連接區(qū)域定義為一澆口面9a。除此之外，本實用新型第五具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片9與第一具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片I的其余結(jié)構(gòu)相同。第圖IOA至圖IOD為本實用新型第五具體實施例的變化例的俯視示意圖，其中第十A圖至第十D圖分別在該塑膠光學(xué)鏡片9形成有至少一突起部96’，其構(gòu)形與該入口突起部96相同并且與該入口突起部96呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域90外。除了上述，圖IOA至圖IOD的塑膠光學(xué)鏡片與本實用新型第五具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片9的其余結(jié)構(gòu)相同。圖IlA至圖IlD為本實用新型的塑膠光學(xué)鏡片的第六具體實施例，分別是第六具體實施例的俯視示意圖、透視示意圖及沿1-1’與11-11’線的剖面示意圖。在該第六具體實施例中，本實用新型提供一塑膠光學(xué)鏡片11具有一入口突起部116位于其光學(xué)有效徑區(qū)域110與其一側(cè)狀扇形澆口 114之間，并且該塑膠光學(xué)鏡片11的一部分外周緣與該側(cè)狀扇形澆口 114的連接區(qū)域定義為一澆口面11a。其中該扇形澆口面Ila具有一寬度Wl小于該入口突起部116的至少一寬度W2。圖12A至圖12D為本實用新型第六具體實施例的變化例的俯視示意圖，其中圖12A至圖112D分別在該塑膠光學(xué)鏡片11形成有至少一出口突起部116’，其構(gòu)形與該入口突起部116相同并且與該入口突起部116呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域110外。除了上述，圖12A至圖12D的塑膠光學(xué)鏡片與本實用新型第六具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片11的其余結(jié)構(gòu)相同。圖13A至圖13D為本實用新型的塑膠光學(xué)鏡片的第七具體實施例，分別是第七具體實施例的俯視示意圖、透視示意圖及沿1-1’與11-11’線的剖面示意圖。在該第七具體實施例中，本實用新型提供一塑膠光學(xué)鏡片13具有一入口突起部136位于其光學(xué)有效徑區(qū)域130與其一側(cè)狀扇形澆口 134之間，并且該塑膠光學(xué)鏡片13的一部分外周緣與該扇形澆口 134的連接區(qū)域定義為一澆口面13a ，其中該扇形澆口面13a具有一寬度Wl大于該入口突起部136的至少一寬度W2。圖14A至圖14D為本實用新型第七具體實施例的變化例的俯視示意圖，其中圖14A至圖14D分別在該塑膠光學(xué)鏡片13形成有至少一突起部136’，其構(gòu)形與該入口突起部136相同并且與該入口突起部136呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域130外。除了上述，圖14A至圖14D的塑膠光學(xué)鏡片與本實用新型第七具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片13的其余結(jié)構(gòu)相同。圖15A至圖I 為本實用新型的塑膠光學(xué)鏡片的第八具體實施例，分別是第八具體實施例的俯視示意圖、透視示意圖及沿1-1’與11-11’線的剖面示意圖。在該第八具體實施例中，本實用新型提供一塑膠光學(xué)鏡片15具有一入口突起部156位于其光學(xué)有效徑區(qū)域150與其一側(cè)狀扇形澆口 154之間，并且該塑膠光學(xué)鏡片15的一部分外周緣與該側(cè)狀扇形澆口 154的連接區(qū)域定義為一澆口面15a，其中該入口突起部156的與其寬度方向垂直的兩側(cè)邊呈弧狀邊。除此之外，本實用新型第八具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片15與第五具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片9的其余結(jié)構(gòu)相同。圖16A至圖16D本實用新型第八具體實施例的變化例的俯視示意圖，其中圖16A至圖16D分別在該塑膠光學(xué)鏡片15形成有至少一突起部156’，其構(gòu)形與該入口突起部156相同并且與該入口突起部156呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域150外。除了上述，圖16A至圖16D的塑膠光學(xué)鏡片與本實用新型第八具體實施例的該塑膠光學(xué)鏡片15的其余結(jié)構(gòu)相同。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種塑膠光學(xué)鏡片，以射出成型方式形成，其特征在于，該塑膠光學(xué)鏡片具有一澆口面，在該光學(xué)鏡片的一光學(xué)有效徑區(qū)域與該澆口面之間，任一以光軸為中心的環(huán)形區(qū)域其與光軸中心等距的截面高度中，至少有一該澆口面寬度范圍外的高度小于該澆口面寬度范圍內(nèi)的平均高度。
2.如權(quán)利要求I所述的塑膠光學(xué)鏡片，其特征在于，在該光學(xué)鏡片的該光學(xué)有效徑區(qū)域與該澆口面之間具有一入口突起部，該澆口面具有一澆口面寬度及該入口突起部至少具有一入口突起部寬度，該澆口面寬度大于或小于該入口突起部寬度。
3.如權(quán)利要求2所述的塑膠光學(xué)鏡片，其特征在于，該塑膠光學(xué)鏡片進(jìn)一步具有至少一突起部，其構(gòu)形與該入口突起部相同并且與該入口突起部呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域外。
4.如權(quán)利要求2所述的塑膠光學(xué)鏡片，其特征在于，該入口突起部的與其寬度方向垂直的兩側(cè)邊呈弧狀邊。
5.如權(quán)利要求2所述的塑膠光學(xué)鏡片，其特征在于，該澆口面朝該光學(xué)有效徑區(qū)域方向的寬度變化逐漸增加。
6.如權(quán)利要求5所述的塑膠光學(xué)鏡片，其特征在于，該塑膠光學(xué)鏡片進(jìn)一步具有至少一突起部，其構(gòu)形與該入口突起部相同并且與該入口突起部呈對稱配置于該光學(xué)有效徑區(qū)域外。
7.如權(quán)利要求5所述的塑膠光學(xué)鏡片，其特征在于，該入口突起部的與其寬度方向垂直的兩側(cè)邊呈弧狀邊。
專利摘要本實用新型提供一種塑膠光學(xué)鏡片，具有一澆口面，在該光學(xué)鏡片的一光學(xué)有效徑區(qū)域與該澆口面之間，任一以光軸為中心的環(huán)形區(qū)域其與光軸中心等距的截面高度中，至少有一該澆口面寬度范圍外的高度小于該澆口面寬度范圍內(nèi)的平均高度。該塑膠光學(xué)鏡片以射出成型方法得到，是采用具有一入口通道的模具，該入口通道設(shè)于該模具對應(yīng)該光學(xué)有效徑區(qū)域與該澆口面之間。借此入口通道設(shè)計提供熔融塑膠一個捷徑使其可以盡早通過成型中鏡片的該光學(xué)有效徑區(qū)域，而讓空孔或融線遠(yuǎn)離該光學(xué)有效徑區(qū)域，進(jìn)而提高成型優(yōu)良率。
文檔編號G02B3/00GK202661654SQ20122026928
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者楊升佑, 翁維宏 申請人:大立光電股份有限公司