專利名稱：一種儲(chǔ)纖柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲(chǔ)纖柱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的儲(chǔ)纖柱分為:鈑金材質(zhì)結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)纖柱和塑鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)纖柱。鈑金材質(zhì)結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)纖柱由蓋板、繞線環(huán)和連接板3個(gè)零件焊接組成。雖然滿足了通信設(shè)備內(nèi)光纖的管理需求，但是3個(gè)零件的形狀都不規(guī)則，采用普通工藝加工難度大。尤其是繞線環(huán)為圓弧狀，折彎加工更加困難，且折彎后形狀穩(wěn)定性差。由于繞線環(huán)的高度要隨著盤纖容量的多少進(jìn)行變化，所以繞線環(huán)通用性差，且不能采用模具成形加工，成本較高。塑鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)纖柱是用模具一次成型加工的，繞纖環(huán)的高度就是固定的，為了滿足不同容量光纖的盤繞，就需要多款高度不同的產(chǎn)品。產(chǎn)品種類多，雖然能在一定程度上滿足不同容量光纖的盤繞，但是物料過(guò)多，倉(cāng)庫(kù)管理困難，也不便于公司設(shè)置安全庫(kù)存。如果每一款都配備足量的庫(kù)存，會(huì)占用公司大量的流動(dòng)資金，給公司資金儲(chǔ)備帶來(lái)壓力。同時(shí)，均是用模具注塑而成，需要大量的模具制作費(fèi)用，增加公司的投資壓力，將模具費(fèi)用分?jǐn)偟较鄳?yīng)產(chǎn)品上去后,產(chǎn)品也會(huì)失去成本優(yōu)勢(shì),利潤(rùn)率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有儲(chǔ)纖柱存在的加工工藝復(fù)雜、產(chǎn)品種類多、倉(cāng)庫(kù)管理困難、通用性差、成本過(guò)高等一系列缺陷，提供一種綜合性能優(yōu)良的儲(chǔ)纖柱。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種儲(chǔ)纖柱，包括蓋板和立柱，蓋板與立柱卡接配合，立柱內(nèi)設(shè)有縱向通孔。在本實(shí)用新型的儲(chǔ)纖柱中，蓋板上設(shè)有卡接臺(tái)階和卡接圓柱塊，相應(yīng)地，立柱內(nèi)設(shè)有U型通孔和圓通孔，卡接臺(tái)階和U型通孔卡接配合，卡接圓柱塊和圓通孔卡接配合。在本實(shí)用新型的儲(chǔ)纖柱中，圓通孔設(shè)有三個(gè)。在本實(shí)用新型的儲(chǔ)纖柱中，儲(chǔ)纖柱通過(guò)自攻螺釘和圓通孔的配合實(shí)現(xiàn)固定。在本實(shí)用新型的儲(chǔ)纖柱中，蓋板和立柱由塑鋼材料通過(guò)模具成型。實(shí)施本實(shí)用新型的儲(chǔ)纖柱，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是:1.立柱采用擠塑拉伸制造工藝，可擠塑成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，然后根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需求長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行切割，這樣一來(lái)減少了產(chǎn)品的種類，二來(lái)也減少了多種規(guī)格產(chǎn)品模具的數(shù)量，從而降低模具制作費(fèi)用，降低投資成本，進(jìn)而降低投資風(fēng)險(xiǎn)；2.蓋板和立柱的連接均是通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的，無(wú)需利用螺釘或其它輔助零件來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣既減少了物料種類，同時(shí)又節(jié)約了工時(shí)，使產(chǎn)品的整體成本達(dá)到最低，增強(qiáng)了市場(chǎng)銷售競(jìng)爭(zhēng)力；3.儲(chǔ)纖柱全部采用阻燃塑鋼材料，通過(guò)模具注塑/擠塑而成，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，能夠大批量生產(chǎn)，供貨快；[0015]4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用靈活，產(chǎn)品整體牢固可靠，且實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，通用性強(qiáng)。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:圖1是本實(shí)用新型儲(chǔ)纖柱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型儲(chǔ)纖柱的拆解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型儲(chǔ)纖柱的立柱一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型儲(chǔ)纖柱的蓋板對(duì)應(yīng)圖3實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型儲(chǔ)纖柱包括蓋板I和立柱2，蓋板I和立柱2全部是阻燃塑鋼材料，蓋板I采用注塑工藝成型，立柱2采用擠塑拉伸工藝成型。立柱2能夠根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需求長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行切割，如此一來(lái)既減少了產(chǎn)品的種類；又減少了多種規(guī)格產(chǎn)品模具的數(shù)量。從而降低模具制作費(fèi)用，降低投資成本，進(jìn)而降低了投資風(fēng)險(xiǎn)。如圖3和圖4所示，蓋板I上設(shè)有卡接臺(tái)階11和卡接圓柱塊12，相應(yīng)地，立柱2內(nèi)設(shè)有U型通孔21和圓通孔22，卡接臺(tái)階11和U型通孔21卡接配合，卡接圓柱塊12和圓通孔22卡接配合。其中，立柱2內(nèi)的圓通孔22設(shè)有三個(gè)，三個(gè)圓通孔22底部通過(guò)自攻螺釘鎖緊用以固定儲(chǔ)纖柱。蓋板I和立柱2的連接無(wú)需利用螺釘或其它輔助零件來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣一來(lái)減少了物料種類，二來(lái)又節(jié)約了工時(shí)，使產(chǎn)品的整體成本達(dá)到最低，增強(qiáng)了市場(chǎng)銷售競(jìng)爭(zhēng)力。本實(shí)用新型儲(chǔ)纖柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用靈活，可應(yīng)用在各種規(guī)格需要盤儲(chǔ)纖的通信設(shè)備中，如不同尺寸大小的光纜分線箱，通用性高。以上具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種儲(chǔ)纖柱，其特征在于，包括蓋板和立柱，所述蓋板與所述立柱卡接配合，所述立柱內(nèi)設(shè)有縱向通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)纖柱，其特征在于，所述蓋板上設(shè)有卡接臺(tái)階和卡接圓柱塊，相應(yīng)地，所述立柱內(nèi)設(shè)有U型通孔和圓通孔，所述卡接臺(tái)階和所述U型通孔卡接配合，所述卡接圓柱塊和所述圓通孔卡接配合。
3.如權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)纖柱，其特征在于，所述圓通孔設(shè)有三個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)纖柱，其特征在于，所述儲(chǔ)纖柱通過(guò)自攻螺釘和所述圓通孔的配合實(shí)現(xiàn)固定。
5.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)纖柱，其特征在于，所述蓋板和所述立柱由塑鋼材料通過(guò)模具成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)纖柱，包括蓋板和立柱，蓋板與立柱卡接配合，立柱內(nèi)設(shè)有縱向通孔。本實(shí)用新型立柱采用擠塑拉伸制造工藝，可擠塑成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，然后根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際需求長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行切割，這樣一來(lái)減少了產(chǎn)品的種類，二來(lái)也減少了多種規(guī)格產(chǎn)品模具的數(shù)量，從而降低模具制作費(fèi)用，降低投資成本，進(jìn)而降低投資風(fēng)險(xiǎn)；蓋板和立柱的連接均是通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的，無(wú)需利用螺釘或其它輔助零件來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣既減少了物料種類，同時(shí)又節(jié)約了工時(shí)，使產(chǎn)品的整體成本達(dá)到最低，增強(qiáng)了市場(chǎng)銷售競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)G02B6/44GK202975406SQ20122046814
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者黃勝海, 郭曉文, 劉欣 申請(qǐng)人:深圳市科信通信技術(shù)股份有限公司