專利名稱：一種微纜保護(hù)塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于保護(hù)微纜接頭處的保護(hù)裝置，具體涉及一種微纜保護(hù)塞。
背景技術(shù)：
用于通信工程的微纜，在其施工及使用過程中容易損壞，因此需要進(jìn)行保護(hù)，將微纜置于微纜管中。微纜一般長達(dá)數(shù)千米，微纜一般為連續(xù)不可斷，而微纜管是可以分?jǐn)噙M(jìn)行連接。由于施工和使用過程中，微纜管一般處于室外，必須具備抵抗外界污染的能力，因此不僅要將微纜置于微纜管中，還要對微纜管與微纜管之間的連接采用接頭或保護(hù)塞。目前，現(xiàn)有的保護(hù)塞大多采用多種零部件進(jìn)行配合，將微纜管頭部進(jìn)行密封保護(hù)，這種保護(hù)塞的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝不方便，且成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種組裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉的微纜保護(hù)套。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:一種微纜保護(hù)塞，包括外套管和密封塞，所述的外套管內(nèi)設(shè)有可供密封塞卡入的密封塞通道，所述的外套管的側(cè)壁上設(shè)有供微纜嵌入的外套管軸向缺口，所述的密封塞為彈性體，密封塞內(nèi)設(shè)有供微纜穿入的微纜通道，密封塞的側(cè)壁上設(shè)有供微纜嵌入的密封塞軸向缺口，所述的密封塞包括圓柱狀的密封塞本體，密封塞本體的軸向方向的兩側(cè)分別設(shè)有密封塞錐體，所述的密封塞通道的一側(cè)為密封塞入口，所述的密封塞入口的口徑與密封塞本體的外徑相配合，所述的密封塞通道的另一側(cè)為微纜出口，所述的微纜出口的口徑與微纜外徑相匹配，所述的微纜出口處設(shè)有與密封塞錐體的錐面相匹配的限位錐面。作為優(yōu)選，所述的密封塞通道的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的突齒。采用上述的優(yōu)選方案后，微纜的微纜管端部插入密封塞通道內(nèi)后，突齒擠壓微纜管的外側(cè)壁，與微纜管形成更加緊密的配合，同時(shí)也可以形成外套管與微纜管的固定，防止微纜管的脫落。作為優(yōu)選，所述的密封塞本體的側(cè)壁上設(shè)有可嵌入外套管軸向缺口并可沿外套管軸向缺口軸向滑動的密封塞突塊。采用上述的優(yōu)選方案后，安裝時(shí)，將密封塞突塊嵌入外套管軸向缺口，形成對密封塞的導(dǎo)向作用，可以使密封塞的軸向方向與外套管的軸向方向保持一致，從而防止密封塞在密封塞通道內(nèi)移動時(shí)發(fā)生翻滾的情況。作為優(yōu)選，所述密封塞錐體的外徑由密封塞本體至密封塞錐體方向逐漸減小。采用上述的優(yōu)選方案后，密封塞上靠微纜出口一側(cè)的密封塞錐體在被推入密封塞通道內(nèi)時(shí)，可以與限位錐面相抵觸，從而限制密封塞的繼續(xù)前行，而背離微纜出口一側(cè)的密封塞錐體收到微纜管的擠壓，密封塞錐體的前部嵌入微纜管內(nèi)，微纜管的端部與密封塞錐體的錐面緊密相抵，形成雙重密封，形成對微纜管的緊密的密封。作為優(yōu)選，所述的外套管軸向缺口靠限位錐面處設(shè)有密封塞拆卸口。采用上述的優(yōu)選方案后，在需要拆卸保護(hù)塞時(shí)，將外套管從微纜管上拆卸下來后，由于密封塞為彈性體，可以利用工具將密封塞從密封塞通道內(nèi)拆卸出。作為優(yōu)選，所述的外套管與密封塞拆卸口相對的側(cè)壁上設(shè)有密封塞拆卸輔助口。采用上述的優(yōu)選方案后，密封塞拆卸輔助口的設(shè)置可以進(jìn)一步幫助使用人員將密封塞拆卸下來。作為優(yōu)選，所述的外套管靠密封塞入口處的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形操作槽，所述的環(huán)形操作槽沿外套管軸向的截面為弧形。采用上述的優(yōu)選方案后，環(huán)形操作槽的形狀與人指部的形狀相似，便于安裝人員在此處施力，從而將微纜管塞入外套管，安裝更加省力。作為優(yōu)選，所述的外套管呈透明。采用上述的優(yōu)選方案后，實(shí)用人員可以觀察外套管內(nèi)活塞與微纜的安裝配合狀態(tài)以及密封塞的停留位置的狀況，為下一步的工作做好準(zhǔn)備。本實(shí)用新型的微纜保護(hù)塞只有兩個(gè)零部件，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，可以有效降低微纜保護(hù)塞的生產(chǎn)成本，在微纜管的推擠作用下，可以使密封塞受到擠壓，從而將外套管的端部密封，并與外套管的密封塞通道內(nèi)側(cè)壁緊密相貼，密封效果更佳，可以有效防止微纜與微纜管之間水分和灰塵的進(jìn)入。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的外套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例密封塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例具體是一種微纜保護(hù)塞，包括外套管I和密封塞2，外套管I呈透明狀，由塑料注塑形成。外套管I內(nèi)設(shè)有可供密封塞2卡入的密封塞通道11，密封塞通道11的內(nèi)徑與微纜管3的外徑相匹配。外套管I的側(cè)壁上設(shè)有供微纜4嵌入的外套管軸向缺口 12，外套管軸向缺口 12貫穿外套管I的外側(cè)壁的通口。密封塞2為彈性體，密封塞2內(nèi)設(shè)有供微纜4穿入的微纜通道21，密封塞2的側(cè)壁上設(shè)有供微纜4嵌入的密封塞軸向缺口 22，密封塞2包括圓柱狀的密封塞本體23，密封塞本體23的軸向方向的兩側(cè)分別設(shè)有密封塞錐體24，密封塞軸向缺口 22貫穿密封塞本體23和密封塞錐體24。密封塞通道11的一側(cè)為密封塞入口 111，密封塞入口 111的口徑與密封塞本體23的外徑相配合，密封塞通道11的另一側(cè)為微纜出口 112，微纜出口 112的口徑與微纜4外徑相匹配，微纜出口 112處設(shè)有與密封塞錐體24的錐面相匹配的限位錐面113。密封塞通道11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的突齒114。密封塞本體23的側(cè)壁上設(shè)有可嵌入外套管軸向缺口 12并可沿外套管軸向缺口 12軸向滑動的密封塞突塊25。密封塞錐體24的外徑由密封塞本體23至密封塞錐體24方向逐漸減小。外套管軸向缺口 12靠限位錐面113處設(shè)有密封塞拆卸口 13。外套管I與密封塞拆卸口 13相對的側(cè)壁上設(shè)有密封塞拆卸輔助口 14。外套管I靠密封塞入口 111處的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形操作槽15，環(huán)形操作槽15沿外套管I軸向的截面為弧形。安裝時(shí)，將微纜4的側(cè)部通過密封塞2的密封塞軸向缺口 22卡入微纜通道21，在將微纜4的遠(yuǎn)離微纜管3和密封塞2的部分的側(cè)部從外套管I的外套管軸向缺口 12卡入密封塞通道11，將外套管I往微纜管3方向推進(jìn)，使密封塞2的密封塞突塊25嵌入外套管軸向缺口 12，密封塞本體23和密封塞錐體24進(jìn)入外套管I的密封塞通道11內(nèi)，繼續(xù)將外套管I往微纜管3方向推進(jìn)，使微纜管3的端部插入外套管I的密封塞通道11，微纜管3推擠密封塞2往微纜出口 112的方向運(yùn)動，直至密封塞2靠微纜出口 112 —側(cè)的密封塞錐體24與限位錐面113緊密相抵，而密封塞2背離微纜出口 112 —側(cè)的密封塞錐體24的端部嵌入微纜管3內(nèi)，該密封塞錐體24的錐面在微纜管3的擠壓下變形，與微纜管3的端部緊密相貼，從而將微纜管3的端部密封，而微纜管3的外側(cè)壁在突齒114的擠壓下與外套管I形成進(jìn)一步的緊密配合。
權(quán)利要求1.一種微纜保護(hù)塞，包括外套管和密封塞，所述的外套管內(nèi)設(shè)有可供密封塞卡入的密封塞通道，其特征在于:所述的外套管的側(cè)壁上設(shè)有供微纜嵌入的外套管軸向缺口，所述的密封塞為彈性體，密封塞內(nèi)設(shè)有供微纜穿入的微纜通道，密封塞的側(cè)壁上設(shè)有供微纜嵌入的密封塞軸向缺口，所述的密封塞包括圓柱狀的密封塞本體，密封塞本體的軸向方向的兩側(cè)分別設(shè)有密封塞錐體，所述的密封塞通道的一側(cè)為密封塞入口，所述的密封塞入口的口徑與密封塞本體的外徑相配合，所述的密封塞通道的另一側(cè)為微纜出口，所述的微纜出口的口徑與微纜外徑相匹配，所述的微纜出口處設(shè)有與密封塞錐體的錐面相匹配的限位錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微纜保護(hù)塞，其特征在于:所述的密封塞通道的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的突齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微纜保護(hù)塞，其特征在于:所述的密封塞本體的側(cè)壁上設(shè)有可嵌入外套管軸向缺口并可沿外套管軸向缺口軸向滑動的密封塞突塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的微纜保護(hù)塞，其特征在于:所述密封塞錐體的外徑由密封塞本體至密封塞錐體方向逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微纜保護(hù)塞，其特征在于:所述的外套管軸向缺口靠限位錐面處設(shè)有密封塞拆卸口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微纜保護(hù)塞，其特征在于:所述的外套管與密封塞拆卸口相對的側(cè)壁上設(shè)有密封塞拆卸輔助口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6所述的微纜保護(hù)塞，其特征在于:所述的外套管靠密封塞入口處的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形操作槽，所述的環(huán)形操作槽沿外套管軸向的截面為弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微纜保護(hù)塞，其特征在于:所述的外套管呈透明。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微纜保護(hù)塞，包括外套管和密封塞，外套管內(nèi)設(shè)有密封塞通道，外套管側(cè)壁上設(shè)有外套管軸向缺口，密封塞為彈性體，密封塞內(nèi)設(shè)有微纜通道，密封塞側(cè)壁上設(shè)有密封塞軸向缺口，密封塞包括圓柱狀的密封塞本體，密封塞本體軸向方向兩側(cè)分別設(shè)有密封塞錐體，密封塞通道一側(cè)為口徑與密封塞本體外徑相配合的密封塞入口，密封塞通道另一側(cè)為口徑與微纜外徑相匹配的微纜出口，微纜出口處設(shè)有與密封塞錐體的錐面相匹配的限位錐面。本實(shí)用新型的微纜保護(hù)塞只有兩個(gè)零部件，結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，可有效降低生產(chǎn)成本，在微纜管的推擠作用下，可使密封塞受到擠壓，從而將外套管端部密封，并與外套管的密封塞通道內(nèi)側(cè)壁緊密相貼，密封效果更佳。
文檔編號G02B6/44GK202975431SQ201220728320
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者徐雪禮 申請人:徐雪禮