專利名稱：透鏡鏡框和透鏡組裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及透鏡鏡框和透鏡組裝體。本申請(qǐng)根據(jù)2011年02月22日在日本申請(qǐng)的日本特愿2011-035755號(hào)主張優(yōu)先權(quán)，在此引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
以往，例如，在照相機(jī)等的光學(xué)設(shè)備中，使用通過(guò)熱鉚接而在由熱塑性樹(shù)脂形成的透鏡鏡框上固定透鏡等光學(xué)元件而得到的透鏡組裝體。例如，在專利文獻(xiàn)I中，作為這種透鏡鏡框，記載了由塑料材料形成為大致圓筒形狀且具有透鏡插入框部和鉚接部的透鏡框。透鏡的插入框部在構(gòu)成透鏡框的大致圓筒形狀的一個(gè)端部開(kāi)口形成為凹狀，在該端部開(kāi)口中插入透鏡，在光軸方向上對(duì)透鏡進(jìn)行定位。4個(gè)鉚接部均在端部開(kāi)口的周圍從插入到該透鏡插入框部中的透鏡周緣的上表面突出而以規(guī)定間隔成為突起狀。并且，在專利文獻(xiàn)I中記載了如下的透鏡組裝體:在該透鏡框中插入透鏡后，使鉚接部熱變形，對(duì)透鏡的周緣進(jìn)行固定。并且，在要求高精度的透鏡組裝體中，公知有如下技術(shù):為了不使透鏡由于振動(dòng)等而在與透鏡插入框部之間的間隙范圍內(nèi)移動(dòng)，在透鏡外緣的整周設(shè)置鉚接部而牢固地進(jìn)行固定。近年來(lái)，特別是照相機(jī)等的高像素化和小型化的要求更加強(qiáng)烈。為了實(shí)現(xiàn)該要求，需要使透鏡與透鏡框的固定精度更加高精度化。進(jìn)而，為了實(shí)現(xiàn)小型化和鏡框空間的有效利用，透鏡多使用具有D切形狀等的切口的透鏡。通常，如果鉚接固定中不需要高精度，則在這種D形透鏡的鉚接中，也如圓形透鏡那樣，在透鏡外緣中的圓弧狀部分整體設(shè)置鉚接部，進(jìn)行透鏡的鉚接固定。但是，如果采用該構(gòu)造，則由于熱鉚接時(shí)通過(guò)鉚接部而作用的按壓力，透鏡容易向沒(méi)有鉚接部的一方移動(dòng)，容易引起偏心。作為用于抑制該偏心的高精度化對(duì)策，在現(xiàn)有技術(shù)中，在隔著透鏡的光軸和D切部對(duì)置的位置設(shè)置鉚接部。圖10A、圖10B、圖10C、圖1OD示出這種現(xiàn)有的透鏡組裝體的形狀的一例。圖1OA是示出現(xiàn)有技術(shù)的透鏡組裝體的結(jié)構(gòu)的一例的示意立體圖。圖1OB是圖1OA中的a向視俯視圖。圖10C、圖1OD是圖1OB中的b-b剖面圖和c-c剖面圖。透鏡組裝體100是通過(guò)熱鉚接在透鏡鏡框102上固定透鏡101而得到的組裝體。該透鏡101由透鏡側(cè)面為圓筒面狀的透鏡側(cè)面IOle和D切面IOld構(gòu)成，該D切面IOld由與光軸ο平行的平面構(gòu)成。透鏡101是具有由凸球面構(gòu)成的第I透鏡面IOla和由凹球面構(gòu)成的第2透鏡面IOlb的負(fù)彎月形透鏡。在第2透鏡面IOlb的外緣側(cè)形成有用于進(jìn)行透鏡101的光軸方向的定位的安裝基準(zhǔn)面101c。安裝基準(zhǔn)面IOlc是與光軸ο垂直的平面。透鏡鏡框102具有透鏡支承面102a，該透鏡支承面102a使透鏡101的安裝基準(zhǔn)面IOlc與在中心具有貫通孔102e的大致圓筒狀的筒部102b的一個(gè)端部抵接。

透鏡支承面102a是與筒部102b的中心軸線P垂直的平面，形成為在筒部102b的一端側(cè)向徑向外側(cè)延伸的凸緣部。但是，該凸緣部的側(cè)面由圓筒面和D切面102f構(gòu)成，形成與透鏡101的安裝基準(zhǔn)面IOlc的外形狀大致相同的D形形狀。在透鏡支承面102a的外緣部，插入透鏡101的透鏡側(cè)面IOle并緩緩嵌合的具有部分圓筒面的一對(duì)框部102c沿著光軸O方向延伸。這一對(duì)框部102c隔著光軸O對(duì)置配置，在中心角90°的范圍內(nèi)覆蓋各個(gè)透鏡側(cè)面IOle0因此，一對(duì)框部102c配置成關(guān)于平面s (參照?qǐng)D10B、圖10C)和平面t (參照?qǐng)D10B、圖10D)面對(duì)稱、或關(guān)于中心軸p以180°軸對(duì)稱。如圖10B、圖1OC所示，平面s是通過(guò)筒部102b的中心軸線p和c-c線并與D切面102f垂直的面。如圖10B、圖1OD所示，平面t是通過(guò)中心軸線p并與平面s垂直的面。并且，在框部102c內(nèi)插入透鏡101后，通過(guò)熱鉚接裝置使框部102c的末端部熱變形。然后，形成沿著光軸O方向?qū)Φ贗透鏡面IOla的外緣部施力并保持透鏡101的鉚接固定部102d。這樣，在透鏡組裝體100中， 透鏡101在光軸O方向上被夾持在透鏡支承面102a與鉚接固定部102d之間。由此，安裝基準(zhǔn)面IOlc被按壓到透鏡支承面102a進(jìn)行固定?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2007-203625號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，本申請(qǐng)人通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，在以更高精度對(duì)這種D切透鏡進(jìn)行鉚接固定時(shí)，透鏡框形狀、特別是透鏡框的透鏡支承面的形狀存在以下問(wèn)題。在上述說(shuō)明的在透鏡鏡框102上對(duì)透鏡101進(jìn)行熱鉚接而形成透鏡組裝體100的情況下，透鏡101伴隨鉚接固定部102d的熱變形而按壓到透鏡支承面102a側(cè)進(jìn)行固定。此時(shí)，關(guān)于從第I透鏡面IOla側(cè)作用于透鏡101的按壓力，分別作用關(guān)于平面S、t面對(duì)稱的力。由此，與將鉚接部形成為C字狀的情況相比，透鏡101的偏心減少。例如，可以使偏心量平均為大約5 iim左右。但是，近年來(lái)，高畫質(zhì)化的要求提高，存在以這種偏心量很難采用通過(guò)熱鉚接得到的透鏡組裝體的問(wèn)題。因此，必須采用高精度的金屬制的透鏡鏡筒或透鏡按壓環(huán)，存在透鏡單元變貴、變重的問(wèn)題。本發(fā)明是鑒于上述這種問(wèn)題而完成的，其目的在于，提供能夠通過(guò)鉚接而高精度地固定透鏡的透鏡鏡框和透鏡組裝體。用于解決課題的手段為了解決上述課題并實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用以下手段。根據(jù)本發(fā)明的第I方式的透鏡鏡框，該透鏡鏡框具有形成為圓弧狀的基準(zhǔn)面和形成為切口狀的第I側(cè)面，以使光軸沿著中心軸線的方式固定透鏡，其中，該透鏡鏡框具有:透鏡支承面，其在與所述中心軸線交叉的交叉方向上延伸；側(cè)框部，其在所述交叉方向上配置在所述透鏡支承面的外側(cè)，從所述透鏡支承面沿所述中心軸線方向突出；以及多個(gè)鉚接部，其形成在所述側(cè)框部的突出方向的末端，由于外部壓力而變形，從而在與所述透鏡支承面之間鉚接固定所述透鏡，所述透鏡支承面形成為關(guān)于所述中心軸線軸對(duì)稱。根據(jù)本發(fā)明的第2方式，在所述第I方式中，也可以是，所述透鏡支承面形成為繞所述中心軸線的閉環(huán)狀。根據(jù)本發(fā)明的第3方式，在所述第I方式中，也可以是，在隔著所述中心軸線對(duì)置的位置形成多個(gè)所述透鏡支承面。根據(jù)本發(fā)明的第4方式，在所述第I方式 所述第3方式中的任意一個(gè)方式中，也可以是，所述圓弧狀的基準(zhǔn)面形成為優(yōu)弧形狀。根據(jù)本發(fā)明的第5方式，在所述第I方式 所述第4方式中的任意一個(gè)方式中，也可以是，所述側(cè)框部的外周面彎曲成與所述中心軸線同軸的圓弧狀，并且，一對(duì)所述側(cè)框部隔著所述中心軸線對(duì)置配置，隔著所述中心軸線而形成在所述切口狀的所述第I側(cè)面的相反側(cè)的第2側(cè)面彎曲成與所述側(cè)框部的所述外周面同軸且同徑的圓弧狀。根據(jù)本發(fā)明的第6方式，在所述第I方式 所述第5方式中的任意一個(gè)方式中，也可以是，所述透鏡鏡框由熱塑性樹(shù)脂形成，通過(guò)對(duì)所述鉚接部進(jìn)行熱鉚接而固定所述透鏡。根據(jù)本發(fā)明的第7方式的透鏡組裝體，該透鏡組裝體具有:所述第I方式 所述第6方式中的任意一個(gè)方式所述的透鏡鏡框；以及透鏡，其從沿著所述光軸的方向觀察的外形由圓弧形狀和直線 形狀形成，被所述透鏡鏡框的所述鉚接部鉚接固定。發(fā)明效果根據(jù)上述透鏡鏡框和透鏡組裝體，通過(guò)將透鏡支承面設(shè)置成關(guān)于中心軸線軸對(duì)稱，在鉚接時(shí)作用于透鏡的力的平衡良好。由此，例如發(fā)揮如下效果:在通過(guò)鉚接來(lái)固定從沿著光軸的方向觀察的外形由圓弧形狀和直線形狀形成的透鏡的情況下，能夠高精度地進(jìn)行固定。


圖1A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡組裝體的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖1B是圖1A的A-A剖面圖。圖1C是圖1A的B-B剖面圖。圖2A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖2B是圖2A的A’ -A’剖面圖。圖2C是圖2A的B’ -B’剖面圖。圖3A是說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡組裝體的制造工序的示意工序說(shuō)明圖。圖3B是說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡組裝體的制造工序的示意工序說(shuō)明圖。圖4A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第I變形例的透鏡組裝體的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖4B是圖4A的C-C剖面圖。圖4C是圖4A的D-D剖面圖。圖5A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第I變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖5B是圖5A的C，-C，剖面圖。圖5C是圖5A的D，-D’剖面圖。圖6A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第2變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖6B是圖6A的E-E剖面圖。
圖7A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第3變形例的透鏡組裝體的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖7B是圖7A的F-F剖面圖。圖7C是圖7A的G-G剖面圖。圖8A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第3變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意左側(cè)視圖。圖8B是該變形例的俯視圖。圖8C是該變形例的右側(cè)視圖。圖8D是圖8B的俯視圖中的G’ -G’剖面圖。圖9A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第4變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖9B是示出發(fā)明的實(shí)施方式的第5變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖1OA是示出現(xiàn)有技術(shù)的透鏡組裝體的結(jié)構(gòu)的一例的示意立體圖。圖1OB是從a方向觀察圖1OA的俯視圖。圖1OC是圖1OB的b-b剖面圖。圖1OD是圖1OB的c_c剖面圖。
具體實(shí)施例方式對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡鏡框和透鏡組裝體進(jìn)行說(shuō)明。圖1A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡組裝體的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖1B、圖1C分別是圖1A中的A-A剖面圖、B-B剖面圖。圖2A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖2B、圖2C分別是圖2A中的A’ -A’剖面圖、B’ -B’剖面圖。如圖1A、圖1B、圖1C所示，本實(shí)施方式的透鏡組裝體10是通過(guò)如下方式形成的組裝體:在透鏡I的外緣部在厚度方向上對(duì)透鏡I進(jìn)行熱鉚接而將其固定在透鏡鏡框2上，該透鏡I的從沿著光軸的方向觀察的外形由圓弧形狀和直線形狀形成。鉚接固定部2D是通過(guò)熱鉚接而熱變形后的透鏡鏡框2的部分。透鏡組裝體10單體或與其他透鏡組裝體組合而構(gòu)成透鏡單元。例如，在靜止照相機(jī)、攝像機(jī)、投影儀、掃描儀等的光學(xué)設(shè)備中，可以用作攝像光學(xué)單元、投影光學(xué)單元、讀取光學(xué)單元等的透鏡單元。透鏡I的透鏡面的形狀可以根據(jù)需要而采用適當(dāng)形狀，但是，下面，作為一例，以具備具有凸球面的第I透鏡面Ia和具有凹球面的第2透鏡面Ib的負(fù)彎月形透鏡的情況為例進(jìn)行說(shuō)明。從沿著光軸O的方向觀察透鏡I而得到的外形成為具有優(yōu)弧形狀部和直線形狀部的D字狀。透鏡I的側(cè)面具有與優(yōu)弧形狀部對(duì)應(yīng)的透鏡側(cè)面Ie和與直線形狀部對(duì)應(yīng)的D切面Id。透鏡側(cè)面Ie構(gòu)成透鏡I的基準(zhǔn)外形，是半徑r的部分圓筒面。該部分圓筒面以與光軸O同軸的方式高精度地形成。因此，透鏡側(cè)面Ie可以用于透鏡I的徑向定位。D切面Id是與光軸O平行的平面，其形狀是以在組裝到使用透鏡組裝體10的光學(xué)設(shè)備中時(shí)避免與其他部件發(fā)生干涉等為目的而設(shè)置的。D切面Id與光軸O之間的距離d (其中d〈r)可以根據(jù)需要而設(shè)定為適當(dāng)尺寸。如圖1A所示，第I透鏡面Ia在外緣部處與透鏡側(cè)面Ie和D切面Id交叉。在第I透鏡 面Ia的背面?zhèn)?，在與第I透鏡面Ia同軸且半徑Cl1 (其中d^d)的圓形的范圍內(nèi)形成有第2透鏡面lb。如圖1B所示，在第2透鏡面Ib的外周到透鏡側(cè)面Ie和D切面Id之間形成有安裝基準(zhǔn)面lc。該安裝基準(zhǔn)面Ic由與第I透鏡面Ia的面頂之間的距離為一定值的與光軸0垂直的平面構(gòu)成。即，在本實(shí)施方式中，安裝基準(zhǔn)面Ic是在周向上連續(xù)的閉環(huán)狀的平面。下面，如圖1C所示，透鏡側(cè)面Ie中的沿著光軸0的方向上的長(zhǎng)度、即從安裝基準(zhǔn)面Ic到第I透鏡面Ia的外周的距離用h表示，稱為透鏡I的緣厚h。透鏡I的材質(zhì)可以采用適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)玻璃，以使得第I透鏡面la、第2透鏡面Ib不會(huì)由于熱鉚接而變形。透鏡I的制造方法可以采用機(jī)械加工或玻璃模制加工。在本實(shí)施方式中，透鏡鏡框2在與中心軸線P垂直的方向上具有形成為最大半徑的圓弧狀的基準(zhǔn)面和形成為比最大半徑小的切口狀的平側(cè)面(第I側(cè)面)2f,以使光軸沿著中心軸線P的方式固定透鏡 。下面說(shuō)明具體結(jié)構(gòu)。如圖2A、圖2B、圖2C所示，透鏡鏡框2具有:圓筒狀的筒部2B，其在中心部形成有半徑r3的貫通孔2e ;一對(duì)凸緣部2A，其從筒部2B的軸向一端沿著I個(gè)徑向延伸到兩個(gè)外側(cè)；以及透鏡插入框部2C(側(cè)框部)，其具有為了外嵌于透鏡I的透鏡側(cè)面Ie而在軸向上從各凸緣部2A的外緣部向筒部2B的相反側(cè)延伸的部分圓筒形狀。在本實(shí)施方式中，筒部2B的外半徑d2設(shè)定為(^〈r/dyd的大小。一對(duì)凸緣部2A的平面觀察的外形具有由平側(cè)面2f和部分圓筒面包圍的形狀。平側(cè)面2f由與筒部2B的外形對(duì)齊且隔著中心軸線P的2個(gè)平行平面(第I側(cè)面和第2側(cè)面)構(gòu)成。并且，第I側(cè)面和第2側(cè)面彎曲成與側(cè)框部2C同軸且同徑的圓弧狀。并且，部分圓筒面在與平側(cè)面2f的對(duì)置方向垂直的方向上具有比透鏡側(cè)面Ie的外半徑r大的半徑r10在本實(shí)施方式中，高精度地形成平側(cè)面2f與中心軸線P之間的距離、平行度，該平側(cè)面2f可以用作將透鏡組裝體10安裝在光學(xué)設(shè)備上時(shí)的安裝或組裝的基準(zhǔn)面。在凸緣部2A中設(shè)有透鏡插入框部2C的一側(cè)的表面(包含與筒部2B的末端重合的區(qū)域)由與中心軸線P垂直的平面構(gòu)成。特別地，在以中心軸線P為中心的半徑r2 (其中Kryr1)的圓內(nèi)形成有透鏡支承面2a,該透鏡支承面2a支承被插入到各透鏡插入框部2C之間的透鏡I的安裝基準(zhǔn)面lc。透鏡插入框部2C從凸緣部2A的圓筒狀的外緣部延伸，具有關(guān)于通過(guò)中心軸線P且與平側(cè)面2f垂直的平面S面對(duì)稱的大致圓弧板狀。各透鏡插入框部2C的周向的長(zhǎng)度設(shè)定為與相對(duì)于中心軸線P的中心角分別為90°的圓弧的長(zhǎng)度相等。在透鏡插入框部2C的內(nèi)周側(cè)，以具有間隙的方式外嵌透鏡側(cè)面Ie的具有部分圓筒面的一對(duì)插入面2g形成為與中心軸線P同軸的位置關(guān)系。插入面2g的曲率半徑設(shè)為半徑r2。優(yōu)選插入面2g與透鏡側(cè)面Ie的外半徑r之差為50 y m左右以下。在透鏡插入框部2C的外周側(cè)分別形成有與中心軸線P同軸的部分圓筒面即框部外周面2h。在本實(shí)施方式的例子中，框部外周面2h延長(zhǎng)到凸緣部2A的側(cè)方而兼作為凸緣部2A的圓筒狀的外周面，構(gòu)成透鏡組裝體10的最外側(cè)的外周面。框部外周面2h成形為曲率半徑的尺寸精度、正圓度、與中心軸線P的同軸度等良好，可以用作進(jìn)行透鏡組裝體10的光軸0的定位的基準(zhǔn)面。
在透鏡插入框部2C的沿著中心軸線P的方向的末端部，在第I透鏡面Ia的外緣部在厚度方向上對(duì)透鏡I進(jìn)行鉚接而形成鉚接固定部2D，所以，形成有多個(gè)鉚接部2d。鉚接部2d的從透鏡支承面2a沿著中心軸線P測(cè)量到的高度設(shè)定在h Ii1 (其中hph)的范圍內(nèi)。鉚接部2d的末端的高度Ill被設(shè)定為如下尺寸:通過(guò)熱鉚接而形成的鉚接固定部2D在熱鉚接時(shí)能夠到達(dá)第I透鏡面Ia的透鏡有效區(qū)域外。并且，本實(shí)施方式的鉚接部2d設(shè)置在透鏡插入框部2C的周向全體范圍內(nèi)，例如，為了易于進(jìn)行鉚接，對(duì)外周面賦予朝向末端縮小直徑的錐形狀。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，如圖2A所示，在從中心軸線P觀察時(shí)，透鏡鏡框2的外形狀具有由與框部外周面2h對(duì)應(yīng)的半徑Γι的圓弧和與一對(duì)平側(cè)面2f對(duì)應(yīng)的平行弦包圍的形狀。SP，透鏡鏡框2的外形狀在與中心軸線P垂直的方向上具有形成為最大半徑的半徑η的圓弧狀的基準(zhǔn)面即框部外周面2h、以及形成為比半徑Γι小的切口狀的側(cè)面即平側(cè)面2f?！扒锌跔睢笔侵?，平側(cè)面2f被拉入從框部外周面2h延長(zhǎng)的圓筒面的徑向內(nèi)側(cè)，具有與切削圓柱形狀而得到的形狀相同的形狀。并且，透鏡插入框部2C在與中心軸線P交叉的交叉方向上配置在透鏡支承面2a的外側(cè)，構(gòu)成從透鏡支承面2a向與中心軸線P相同的方向突出的側(cè)框部。一對(duì)透鏡插入框部2C和一對(duì)鉚接部2d分別隔著中心軸線P對(duì)置，設(shè)置成關(guān)于包含中心軸線P且與平側(cè)面2f平行的平面T面對(duì)稱的形狀和位置。進(jìn)而，一對(duì)透鏡插入框部2C彼此和鉚接部2d彼此均設(shè)置成關(guān)于包含中心軸線P且與平面T垂直的平面S面對(duì)稱的形狀和位置。并且，透鏡支承面2a繞著中心軸線P形成為閉環(huán)狀的連續(xù)區(qū)域，構(gòu)成分別關(guān)于平面T、S面對(duì)稱的區(qū)域。 這樣，在本實(shí)施方式中，透鏡插入框部2C、鉚接部2d、透鏡支承面2a均以關(guān)于平面
S、T面對(duì)稱的方式形成在多個(gè)區(qū)域中，所以，形成為關(guān)于中心軸線P以180°軸對(duì)稱(旋轉(zhuǎn)對(duì)稱)?？梢酝ㄟ^(guò)模具對(duì)適當(dāng)?shù)臒崴苄詷?shù)脂例如聚碳酸酯樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚樹(shù)脂)等進(jìn)行成形來(lái)制造這種結(jié)構(gòu)的透鏡鏡框2。接著，關(guān)于本實(shí)施方式的透鏡鏡框2的作用，以透鏡組裝體10的制造工序中的作用為中心進(jìn)行說(shuō)明。圖3A、圖3B是說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的透鏡組裝體的制造工序的示意工序說(shuō)明圖。在組裝透鏡I和透鏡鏡框2來(lái)制造透鏡組裝體10時(shí)，首先，在圖3A所示的熱鉚接裝置3上放置透鏡鏡框2。熱鉚接裝置3具有保持臺(tái)3A和加熱頭3B。在該保持臺(tái)3A上設(shè)有保持部3a，該保持部3a以使透鏡鏡框2的鉚接部2d朝上的方式從下方側(cè)保持筒部2B。并且，加熱頭3B設(shè)置成能夠在保持臺(tái)3A的上方進(jìn)行升降，使保持部3a所保持的透鏡鏡框2的鉚接部2d朝向與中心軸線P面對(duì)的內(nèi)方且向下方熱變形，進(jìn)行熱鉚接。保持部3a例如用于對(duì)透鏡鏡框2的框部外周面2h進(jìn)行定位，由此，使中心軸線P與保持臺(tái)3A的水平方向的基準(zhǔn)位置對(duì)齊。并且，加熱頭3B在覆蓋保持臺(tái)3A所保持的透鏡鏡框2的鉚接部2d及其內(nèi)周側(cè)的圓弧狀的區(qū)域中具有:加壓面3b，其在下方側(cè)且模仿透鏡I的第I透鏡面Ia的外緣部的傾斜的方向上對(duì)鉚接部2d進(jìn)行加壓；以及外周限制面3c，其在加壓面3b對(duì)鉚接部2d進(jìn)行加壓時(shí)限制鉚接部2d向外周側(cè)變形。加熱頭3B的溫度設(shè)定為使成為透鏡鏡框2的材質(zhì)的合成樹(shù)脂軟化的溫度，例如在聚碳酸酯樹(shù)脂的情況下設(shè)定為250°C左右。接著，在保持臺(tái)3A所保持的透鏡鏡框2的透鏡插入框部2C的內(nèi)側(cè)插入透鏡I。關(guān)于透鏡I的插入姿勢(shì)，保持安裝基準(zhǔn)面Ic與透鏡鏡框2的透鏡支承面2a對(duì)置、并且D切面Id與透鏡鏡框2的平側(cè)面2f大致平行的位置關(guān)系，在透鏡側(cè)面Ie被一對(duì)插入面2g夾持的狀態(tài)下進(jìn)行插入。在插入透鏡I時(shí)，在本實(shí)施方式中，通過(guò)未圖示的移動(dòng)載置裝置例如機(jī)械手或插入夾具，以使透鏡I的光軸0與中心軸線P大致對(duì)齊的方式進(jìn)行插入。由此，在透鏡I的插入時(shí)，能夠防止透鏡I在與插入面2g之間的間隙范圍內(nèi)偏移的狀態(tài)下被插入。因此，在本實(shí)施方式中，透鏡I在透鏡側(cè)面Ie與插入面2g之間隔開(kāi)大致均等的間隙的狀態(tài)下被插入，安裝基準(zhǔn)面Ic重合在透鏡支承面2a上。接著，如圖3B所示，根據(jù)透鏡鏡框2的材質(zhì)，使加熱到例如250°C的加熱頭3B下降。由加熱頭3B加熱而軟化的鉚接部2d在通過(guò)外周限制面3c限制了向外周側(cè)的倒塌變形的狀態(tài)下，通過(guò)加壓面3b向下方側(cè)加壓，向透鏡I的內(nèi)周側(cè)折曲，并且，逐漸向第I透鏡面Ia的外緣部變形。當(dāng)加熱頭3B下降到預(yù)先決定的下降位置時(shí)，熱變形的鉚接部2d被夾持在第I透鏡面Ia的外緣部 與加壓面3b之間，與第I透鏡面Ia的外緣部緊密貼合。由此形成鉚接固定部2D。鉚接固定部2D塑性(永久)變形，在成為均勻地與第I透鏡面Ia緊密貼合的狀態(tài)后，解除加熱頭3B的加壓，使加熱頭3B退避到上方。柳接固定部2D冷卻到某個(gè)程度，在柳接固定部2D的形狀穩(wěn)定后，從保持臺(tái)3A上取下固定有透鏡I的透鏡鏡框2。這樣制造透鏡組裝體10。在進(jìn)行上述熱鉚接的工序中，由于隔著鉚接固定部2D從加熱頭3B向下方對(duì)透鏡I進(jìn)行加壓，所以，通過(guò)安裝基準(zhǔn)面Ic按壓透鏡支承面2a。由于透鏡支承面2a遠(yuǎn)離加熱頭3B，所以難以由于熱的影響而軟化。因此，與鉚接部2d的變形相比，變形量較少，但是，與玻璃相比，由于剛性較低，所以，根據(jù)按壓力而大致彈性變形。并且，從透鏡支承面2a對(duì)透鏡I產(chǎn)生與按壓力對(duì)應(yīng)的反作用力分布。在本實(shí)施方式中，透鏡I的安裝基準(zhǔn)面Ic具有關(guān)于包含光軸0且與D切面Id垂直的平面面對(duì)稱、關(guān)于包含光軸0且與D切面Id平行的平面非對(duì)稱的形狀。由于在使光軸0與中心軸線P大致對(duì)齊的狀態(tài)下將透鏡I插入到透鏡鏡框2中，所以，安裝基準(zhǔn)面Ic與透鏡支承面2a的接觸部位的形狀關(guān)于平面S、T面對(duì)稱、關(guān)于中心軸線P以180°軸對(duì)稱。因此，加壓中的透鏡支承面2a的變形和來(lái)自透鏡支承面2a的反作用力分布也關(guān)于平面S、T面對(duì)稱、關(guān)于中心軸線P以180°軸對(duì)稱。例如，如圖3B中粗箭頭所示，在與鉚接固定部2D對(duì)置的透鏡支承面2a上，以關(guān)于平面S對(duì)稱的方式產(chǎn)生較大的反作用力。另一方面，在遠(yuǎn)離鉚接固定部2D的位置處的透鏡支承面2a上，由于鉚接固定部2D不位于正上方，所以反作用力較小，但是，如圖1C中粗箭頭所示，反作用力分布關(guān)于平面T對(duì)稱。這樣，承受加壓的透鏡I通過(guò)鉚接固定部2D和透鏡支承面2a以分別關(guān)于平面S、T對(duì)稱的方式被按壓，并且，與鉚接固定部2D和透鏡支承面2a接觸的接觸位置以及透鏡支承面2a的變形也分別關(guān)于平面S、T對(duì)稱。由此，力學(xué)條件關(guān)于與平面S、T垂直的2軸方向?qū)ΨQ。并且，力學(xué)條件關(guān)于中心軸線P旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。其結(jié)果，作用于透鏡I的外力的平衡良好。因此，除了由于透鏡I和透鏡鏡框2的微細(xì)形狀誤差等個(gè)體差異或加熱頭3B的動(dòng)作偏差等偶然的誤差因素而引起的微小位移以夕卜，在承受加壓的期間內(nèi)，很難在破壞關(guān)于對(duì)稱面或?qū)ΨQ軸的對(duì)稱性的沿著透鏡支承面2a的方向上產(chǎn)生移動(dòng)。因此，根據(jù)透鏡鏡框2，能夠通過(guò)鉚接而高精度地固定透鏡I。并且，抑制了透鏡組裝體10的偏心，使用透鏡組裝體10的透鏡單元的光學(xué)性能良好。這里，嚴(yán)格地講，在光軸O與中心軸線P偏移的情況下，在幾何學(xué)上不會(huì)完全面對(duì)稱。但是，如果光軸O和中心軸線P是在透鏡側(cè)面Ie與插入面2g之間的間隙范圍內(nèi)偏差的程度，則與安裝基準(zhǔn)面Ic的形狀所具有的非對(duì)稱性相比，安裝基準(zhǔn)面Ic與透鏡支承面2a的接觸面的非對(duì)稱性足夠小。因此，在透鏡I容易移動(dòng)的方向和非對(duì)稱性較強(qiáng)的方向之間，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明確的相關(guān)。因此，本實(shí)施方式中的“面對(duì)稱”、“軸對(duì)稱”的范圍包含比幾何學(xué)上的嚴(yán)格的面對(duì)稱、軸對(duì)稱寬的范圍。為了規(guī)定非對(duì)稱性的大小，當(dāng)設(shè)安裝基準(zhǔn)面Ic與透鏡支承面2a的“實(shí)際抵接面”的圖心為C、圖心C與平面S、T的距離分別表示為CsXt時(shí)，Cs/r|、|CT/d分別為5%以下，這是可視為面對(duì)稱的非對(duì)稱性的容許范圍。并且，關(guān)于軸對(duì)稱的容許范圍，使應(yīng)該相互對(duì)稱的“實(shí)際抵接面”對(duì)稱移動(dòng)時(shí)的圖心的偏移量除以半徑r而得到的值最大為5%以下，這是可視為軸對(duì)稱的非對(duì)稱性的容許范圍。

該非對(duì)稱性的容許范圍不僅可以應(yīng)用于由于透鏡I的插入位置的誤差而產(chǎn)生的非對(duì)稱性，還可以應(yīng)用于由于應(yīng)該面對(duì)稱或軸對(duì)稱的透鏡支承面2a的形狀誤差的影響而在“實(shí)際抵接面”中產(chǎn)生的非對(duì)稱性。即，在“實(shí)際抵接面”滿足非對(duì)稱性的容許范圍的范圍內(nèi)，即使透鏡支承面2a具有非對(duì)稱性，也可以視為對(duì)稱。與此相對(duì)，如圖10B、圖10C、圖1OD所示的例子那樣，在安裝基準(zhǔn)面101c、透鏡支承面102a僅關(guān)于平面s對(duì)稱的情況下，由于關(guān)于與平面s垂直的平面t非對(duì)稱、且不是軸對(duì)稱，所以，透鏡支承面102a的變形和來(lái)自透鏡支承面102a的反作用力分布也關(guān)于平面t和中心軸線P非對(duì)稱。其結(jié)果，透鏡101容易在進(jìn)行熱鉚接的期間內(nèi)向設(shè)有D切面IOld的方向移動(dòng)，即使使光軸ο與中心軸線P對(duì)齊而開(kāi)始進(jìn)行熱鉚接，透鏡101也容易向D切面IOld方向偏心。因此，使用透鏡組裝體100的透鏡單元的光學(xué)性能降低。例如，在這種現(xiàn)有技術(shù)的透鏡鏡框102上對(duì)透鏡I進(jìn)行熱鉚接，在針對(duì)多個(gè)樣本測(cè)定偏心量時(shí)，偏心量平均為大約5 μ m。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式的透鏡鏡框2上對(duì)透鏡I進(jìn)行熱鉚接的情況下，偏心量平均可以為2 μ m以內(nèi)，能夠使偏心量減少大致一半。并且，在透鏡組裝體10中，由于在熱鉚接時(shí)通過(guò)鉚接固定部2D進(jìn)行按壓，所以，在透鏡I中，特別是由鉚接固定部2D和透鏡支承面2a夾持的區(qū)域的附近的殘留畸變?cè)龃?。由于透鏡I與透鏡鏡框2的抵接部分即鉚接固定部2D和透鏡支承面2a的對(duì)稱性，該殘留畸變也成為分別關(guān)于平面S、T面對(duì)稱、關(guān)于中心軸線P軸對(duì)稱的分布。因此，即使由于殘留畸變而產(chǎn)生像差劣化，也在2軸方向上成為面對(duì)稱的像差劣化、軸對(duì)稱的像差劣化，畫質(zhì)的平衡不會(huì)被破壞，所以很難變得醒目，與以相同量、非對(duì)稱的方式產(chǎn)生的像差劣化相比，能夠減少對(duì)畫質(zhì)的影響。[第I變形例]接著，對(duì)本實(shí)施方式的第I變形例進(jìn)行說(shuō)明。圖4A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第I變形例的透鏡組裝體的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖4B、圖4C分別是圖4A中的C-C剖面圖、D-D剖面圖。圖5A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第I變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖5B、圖5C分別是圖5A中的C’-C’剖面圖、D’ -D’剖面圖。 如圖4A、圖4B、圖4C所示，本變形例的透鏡組裝體20在上述實(shí)施方式的透鏡組裝體10中,代替透鏡鏡框2而具有透鏡鏡框12。如圖5A、圖5B、圖5C所示，本變形例的透鏡鏡框12構(gòu)成為，設(shè)置從上述實(shí)施方式的透鏡鏡框2的一個(gè)平側(cè)面2f向徑向外側(cè)伸出的D字狀突起部12g。下面，以與上述實(shí)施方式的不同之處為中心進(jìn)行說(shuō)明。D字狀突起部12g從沿著中心軸線P的方向觀察具有劣弧的D字狀的外形，是在沿著中心軸線P的方向上具有適當(dāng)厚度的突起。在本實(shí)施方式中，作為一例，D字狀突起部12g的厚度設(shè)為與成形的平均壁厚相等的一定厚度。D字狀突起部12g的突出方向的末端面即突起部外周面12h是在周向上與構(gòu)成框部外周面2h的部分圓筒面對(duì)齊的部分圓筒面，周向的兩端部與框部外周面2h平滑地連續(xù)。因此，突起部外周面12h與框部外周面2h —起構(gòu)成透鏡組裝體20的基準(zhǔn)外形，能夠用作透鏡組裝體20的徑向定位的基準(zhǔn)面或固定面。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，框部外周面2h和突起部外周面12h構(gòu)成形成為優(yōu)弧形狀的圓弧狀
的基準(zhǔn)面。在D字狀突起部12g中，透鏡插入框部2C側(cè)的表面形成有被拉入比透鏡支承面2a更靠筒部2B側(cè)的形狀的階梯狀部12f，以使得不與由透鏡支承面2a支承的透鏡I的安裝基準(zhǔn)面Ic接觸。階梯狀部12f可以采用被拉入比透鏡支承面2a更靠筒部2B側(cè)的適當(dāng)形狀。在本實(shí)施方式中，作為一例，階梯狀部12f由與透鏡支承面2a平行的平面構(gòu)成。D字狀突起部12g與透鏡支承面2a之間的階差部由平側(cè)面2f形成。階梯狀部12f構(gòu)成溢出部，該溢出部用于不使被插入到透鏡插入框部2C中的透鏡I和D字狀突起部12g接觸。這種結(jié)構(gòu)的透鏡鏡框12與上述實(shí)施方式的透鏡鏡框2同樣，在將透鏡I插入透鏡插入框部2C后，通過(guò)熱鉚接裝置3對(duì)鉚接部2d進(jìn)行熱鉚接而形成鉚接固定部2D，由此，能夠固定透鏡I。并且，由于D子狀關(guān)起部12g的階梯狀部12f被拉入比透鏡支承面2a更罪筒部2B側(cè)，所以，即使在熱鉚接時(shí)按壓透鏡1，也不會(huì)與透鏡I接觸。因此，在熱鉚接時(shí)，與上述實(shí)施方式同樣，透鏡I的安裝基準(zhǔn)面Ic和透鏡支承面2a抵接，所以，能夠通過(guò)熱鉚接而高精度地固定透鏡I。并且，在透鏡組裝體20中，與框部外周面2h同樣，D字狀突起部12g的突起部外周面12h構(gòu)成基準(zhǔn)外形。因此，在透鏡單元或光學(xué)設(shè)備上對(duì)透鏡組裝體20進(jìn)行定位或裝配時(shí)，除了框部外周面2h以外，突起部外周面12h也可以用作定位基準(zhǔn)面或固定面。因此，與僅將框部外周面2h用作定位基準(zhǔn)面或固定面的情況相比，能夠減少裝配時(shí)的組裝誤差，并且能夠容易地安裝。并且，從沿著中心軸線P的方向觀察，D字狀突起部12g以從安裝基準(zhǔn)面Ic側(cè)覆蓋透鏡I的方式伸出。由此，與透鏡組裝體10相比，透鏡I的露出較少，所以，具有透鏡保護(hù)的功能。即，能夠減少在搬運(yùn)等時(shí)人手、搬運(yùn)裝置、搬運(yùn)夾具等與透鏡I直接接觸或碰撞的可能性。[第2變形例]接著，對(duì)本實(shí)施方式的第2變形例進(jìn)行說(shuō)明。圖6A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第2變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖6B是圖6A中的E-E剖面圖。如圖6A、圖6B所示，本變形例的透鏡鏡框22構(gòu)成為，代替上述第I變形例的透鏡鏡框12的透鏡支承面2a、階梯狀部12f 而具有一對(duì)透鏡支承面22a、階梯狀部22f，追加了階梯狀部22i。透鏡鏡框22與透鏡鏡框12同樣，能夠?qū)ν哥RI進(jìn)行熱鉚接而構(gòu)成透鏡組裝體。下面，以與上述第I變形例的不同之處為中心進(jìn)行說(shuō)明。一對(duì)透鏡支承面22a是與中心軸線P垂直的平面，設(shè)置在一對(duì)透鏡插入框部2C的各插入面2g與貫通孔2e之間、且相對(duì)于中心軸線P的中心角與透鏡插入框部2C的圓弧中心角相等的扇形內(nèi)側(cè)的圓弧狀區(qū)域中。

階梯狀部22f、22i均是溢出部，以使被插入到透鏡插入框部2C中的透鏡I的安裝基準(zhǔn)面Ic僅與透鏡支承面22a接觸的方式，設(shè)置在D字狀突起部12g和凸緣部2A的透鏡插入框部2C側(cè)的表面上。在設(shè)有D字狀突起部12g的一側(cè)、即在周向由一對(duì)透鏡支承面22a夾持的區(qū)域中，階梯狀部22f設(shè)置成被拉入比透鏡支承面22a更靠筒部2B側(cè)的形狀。在隔著中心軸線P而與階梯狀部22f對(duì)置的區(qū)域的凸緣部2A上、即在周向由一對(duì)透鏡支承面22a夾持的區(qū)域中，階梯狀部22i設(shè)置成被拉入比透鏡支承面22a更靠筒部2B側(cè)的形狀。作為一例，本變形例的階梯狀部22f、22i由與透鏡支承面22a平行的平面構(gòu)成，但是，與上述第I變形例的階梯狀部12f同樣，不限于該結(jié)構(gòu)。這樣，透鏡鏡框22是具有多個(gè)透鏡支承面22a、圍繞中心軸線P設(shè)置成閉環(huán)狀的情況下的例子。這種結(jié)構(gòu)也與上述實(shí)施方式的透鏡鏡框2和上述第I變形例的透鏡鏡框12同樣，形成在關(guān)于包含中心軸線P且相互垂直的平面S、T面對(duì)稱的區(qū)域中，所以，能夠通過(guò)熱鉚接而高精度地固定透鏡I。并且，根據(jù)本變形例，在固定透鏡I時(shí)，與階梯狀部22f、22i對(duì)置的安裝基準(zhǔn)面Ic未受到按壓力，所以，很難在由一對(duì)透鏡支承面22a夾持的區(qū)域的透鏡I內(nèi)產(chǎn)生殘留畸變。[第3變形例]接著，對(duì)本實(shí)施方式的第3變形例進(jìn)行說(shuō)明。圖7A是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第3變形例的透鏡組裝體的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。圖7B是圖7A中的F-F剖面圖，圖7C是圖7A中的G-G剖面圖。圖8A、圖8B、圖8C是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第3變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意左側(cè)視圖、俯視圖、右側(cè)視圖。圖8D是圖8B中的G’ -G，剖面圖。如圖7A、圖7B、圖7C所示，本變形例的透鏡組裝體30是通過(guò)如下方式形成的組裝體:在進(jìn)一步減小了透鏡I的D切面Id與光軸O之間的距離的透鏡31的外緣部在厚度方向上對(duì)透鏡31進(jìn)行熱鉚接，并將其固定在透鏡鏡框32上。鉚接固定部32D表示通過(guò)熱鉚接而熱變形的透鏡鏡框32的部分。S卩，透鏡31構(gòu)成為，代替上述實(shí)施方式的透鏡I的D切面Id而具有與光軸O平行的平面，與光軸O之間的距離e設(shè)為e〈d。距離e例如可以是安裝基準(zhǔn)面Ic的內(nèi)半徑(I1以下。在的情況下,安裝基準(zhǔn)面Ic通過(guò)D切面31d在周向上被切斷,所以,從沿著光軸O的方向觀察成為C字狀的形狀。對(duì)應(yīng)于這種透鏡31的外形，透鏡鏡框32構(gòu)成為，代替上述第I變形例的透鏡鏡框12的一對(duì)凸緣部2A、筒部2B、D字狀突起部12g、一對(duì)透鏡插入框部2C，而具有一對(duì)凸緣部32A、一對(duì)凸緣支承框部32B、C字狀突起部32g、一對(duì)透鏡插入框部32C (側(cè)框部)，追加了 D切插入框部32j (側(cè)框部)。下面，以與上述第I變形例的不同之處為中心進(jìn)行說(shuō)明。如圖8A、圖8B、圖8C、圖8D所示，一對(duì)凸緣部32A具有使上述第I變形例的凸緣部2A的寬度在與平面T垂直的方向上變窄的形狀。S卩，在凸緣部32A中，在配置有透鏡31的D切面31d的一側(cè)，在與平面T之間的距離為距離ei (其中e〈ei〈d2)的位置，代替平側(cè)面2f而形成有平側(cè)面32η。并且，在凸緣部32Α的隔著平面T的相反側(cè)，在與平面T之間的距離為距離e的位置，代替平側(cè)面2f而形成有平側(cè)面32`m。在各凸緣部32A上連接有圓弧板狀的凸緣支承框部32B，該凸緣支承框部32B沿著上述第I變形例的貫通孔2e在周向上延伸，并且在被夾持在平側(cè)面32m、32η之間的范圍內(nèi)沿著中心軸線P延伸。凸緣支承框部32Β的形狀相當(dāng)于上述第I變形例的筒部2Β中切除平側(cè)面32m、32η的外側(cè)的部分而得到的形狀。一對(duì)凸緣部32Α在各個(gè)平側(cè)面32m中通過(guò)C字狀突起部32g而在周向上連結(jié)。C字狀突起部32g成為從平側(cè)面32m向徑向外側(cè)伸出的C字狀，與上述第I變形例的D字狀突起部12g同樣，在沿著中心軸線P的方向上具有適當(dāng)厚度。C字狀突起部32g的內(nèi)周面是形成凸緣支承框部32B的內(nèi)周面的貫通孔2e延長(zhǎng)的半徑1"3的部分圓筒面。在C字狀突起部32g的突出方向的末端面(外周面)形成有與上述第I變形例的D字狀突起部12g相同的突起部外周面12h。即，突起部外周面12h是與后述透鏡插入框部32C的框部外周面2h對(duì)齊的半徑Γι的部分圓筒面。因此，突起部外周面12h與后述透鏡插入框部32C的框部外周面2h—起構(gòu)成透鏡組裝體30的基準(zhǔn)外形，可以用作透鏡組裝體30的徑向定位的基準(zhǔn)面或固定面。并且，在一對(duì)凸緣部32A中，在設(shè)有凸緣支承框部32B的一側(cè)的相反側(cè)的表面，在與各平側(cè)面32η對(duì)齊的位置架設(shè)有與平面T平行、中心軸線P與內(nèi)周面32i之間的距離為距離e2 (其中e2>e)、厚度為(ei_e2)的壁體即D切插入框部32j。D切插入框部32j的壁體高度成為比透鏡31的緣厚h低的尺寸。這里，距離e2設(shè)定為，(e-e2)成為與后述一對(duì)透鏡插入框部2C和透鏡31的透鏡偵愐Ie之間的間隙(r2-r)相同的尺寸。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，一對(duì)凸緣部32A通過(guò)C字狀突起部32g和D切插入框部32 j在對(duì)
置方向上連結(jié)。因此，在透鏡鏡框32的內(nèi)側(cè)，從中心軸線P觀察時(shí)，形成有由半徑r3的優(yōu)弧和與中心軸線P之間的距離為e2的內(nèi)周面32i包圍的D字狀孔部。在一對(duì)凸緣部32A中設(shè)有凸緣支承框部32B的一側(cè)的相反側(cè)的表面，一對(duì)透鏡插入框部32C沿著中心軸線P延伸。一對(duì)透鏡插入框部32C構(gòu)成為，使上述第I變形例的透鏡插入框部2C的周向?qū)挾瘸叽缈s短而收斂在凸緣部32A的范圍內(nèi)。在本變形例中，在設(shè)各透鏡插入框部32C的周向尺寸相對(duì)于中心軸線P的中心角為9時(shí)，成為rlC0S ( 0/2) = e的設(shè)定，并且，配置在關(guān)于平面T面對(duì)稱的位置。在各透鏡插入框部32C的末端部設(shè)有僅周向長(zhǎng)度與上述第I變形例的鉚接部2d不同的鉚接部32d。由此，在進(jìn)行熱鉚接時(shí)形成鉚接固定部32D。在凸緣部32A中設(shè)有透鏡插入框部32C的一側(cè)的表面(包含與凸緣支承框部32B的末端重合的區(qū)域)是與中心軸線P垂直的平面。特別地，在以中心軸線P為中心的半徑r2(其中r〈r2〈ri)的圓內(nèi)，在由平 側(cè)面32m和內(nèi)周面32i夾持的區(qū)域內(nèi)形成有一對(duì)透鏡支承面32a,該一對(duì)透鏡支承面32a支承被插入各透鏡插入框部32C和D切插入框部32 j之間的透鏡31的安裝基準(zhǔn)面lc。各透鏡支承面32a具有分別關(guān)于平面S、T面對(duì)稱的形狀，具有關(guān)于中心軸線P以180°軸對(duì)稱的形狀。并且，與上述第I變形例的D字狀突起部12g同樣，C字狀突起部32g構(gòu)成針對(duì)透鏡支承面32a的溢出部。并且，在透鏡插入框部32C側(cè)的表面形成有被拉入比透鏡支承面32a更靠凸緣支承框部32B側(cè)的形狀的階梯狀部32f，以使得不與由透鏡支承面32a支承的透鏡I的安裝基準(zhǔn)面Ic接觸。階梯狀部32f可以采用被拉入比透鏡支承面32a更靠凸緣支承框部32B側(cè)的適當(dāng)形狀。在本實(shí)施方式中，作為一例，階梯狀部32f由與透鏡支承面32a平行的平面構(gòu)成。C字狀突起部32g與透鏡支承面32a之間的階差部由平側(cè)面32m形成。這種結(jié)構(gòu)的透鏡鏡框32與上述實(shí)施方式的透鏡鏡框2同樣，在將透鏡I插入透鏡插入框部32C后，通過(guò)熱鉚接裝置3對(duì)鉚接部32d進(jìn)行熱鉚接而形成鉚接固定部32D，由此，能夠固定透鏡31。并且，C字狀突起部32g的階梯狀部32f被拉入比透鏡支承面32a更靠凸緣支承框部32B側(cè)，所以，即使在熱鉚接時(shí)按壓透鏡31，也不會(huì)與透鏡31接觸。因此，透鏡31的安裝基準(zhǔn)面Ic與透鏡支承面32a的抵接面的形狀關(guān)于平面S、T面對(duì)稱，關(guān)于中心軸線P以180°軸對(duì)稱，所以，能夠通過(guò)熱鉚接而高精度地固定透鏡31。并且，在透鏡組裝體30中，與上述第I變形例同樣，與框部外周面2h同樣，C字狀突起部32g的突起部外周面12h構(gòu)成基準(zhǔn)外形。因此，在透鏡單元或光學(xué)設(shè)備上對(duì)透鏡組裝體30進(jìn)行定位或裝配時(shí)，除了框部外周面2h以外，突起部外周面12h也可以用作定位基準(zhǔn)面或固定面。因此，與僅將框部外周面2h用作定位基準(zhǔn)面或固定面的情況相比，能夠減少裝配時(shí)的組裝誤差，并且能夠容易地安裝。并且，從沿著中心軸線P的方向觀察，C字狀突起部32g以從安裝基準(zhǔn)面Ic側(cè)覆蓋透鏡31的外緣部的方式伸出。由此，與透鏡組裝體10相比，透鏡I的露出較少，所以，具有透鏡保護(hù)的功能。即，能夠減少在搬運(yùn)等時(shí)人手、搬運(yùn)裝置、搬運(yùn)夾具等與透鏡31直接接觸或碰撞的可能性。[第4、第5變形例]接著，對(duì)本實(shí)施方式的第4、第5變形例進(jìn)行說(shuō)明。第4變形例、第5變形例是與在透鏡鏡框上設(shè)置多個(gè)透鏡支承面的情況下的配置有關(guān)的變形例。第4、第5變形例的各透鏡鏡框與上述實(shí)施方式的透鏡鏡框2同樣，能夠良好地固定透鏡I并形成透鏡組裝體。下面，以與上述實(shí)施方式的不同之處為中心進(jìn)行說(shuō)明。圖9A、圖9B是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的第4、第5變形例的透鏡鏡框的結(jié)構(gòu)的示意俯視圖。第4變形例的透鏡鏡框42如圖9A所示，在具有I個(gè)部位的平側(cè)面2f作為直線部的D字狀的凸緣部42A上，在關(guān)于中心軸線P以90°軸對(duì)稱的位置設(shè)有4個(gè)部位的透鏡支承面42a。平側(cè)面2f形成在被相鄰的2個(gè)部位的透鏡支承面42a夾持的位置。因此，各透鏡支承面42a沿著凸緣部42A的優(yōu)弧狀的側(cè)面配置。在各透鏡支承面42a之間，作為支承透鏡I時(shí)的溢出部，分別形成有比透鏡支承面42a更為凹陷的階梯狀部42f。并且，在凸緣部42A上，以關(guān)于通過(guò)中心軸線P且與平側(cè)面2f垂直的平面S面對(duì)稱、即關(guān)于中心軸線P以180°軸對(duì)稱的方式，設(shè)有彎曲成圓弧狀的一對(duì)透鏡插入框部42C。關(guān)于透鏡插入框部42C的形狀，僅周向長(zhǎng)度與上述實(shí)施方式的透鏡插入框部2C不同，在本變形例中，具有能夠從徑向外側(cè)覆蓋相鄰的2個(gè)部位的透鏡支承面42a的周向長(zhǎng)度。在透鏡插入框部42C的突出方向的末端(圖9A的紙面近前側(cè))設(shè)有與透鏡插入框部2C相同的鉚接部2d。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，透鏡鏡框42具有關(guān)于中心軸線P以180°軸對(duì)稱的鉚接部2d和以90°軸對(duì)稱的透鏡支承面42a，所以，與上述實(shí)施方式同樣，能夠通過(guò)鉚接而高精度地固定透鏡I。在第5變形例的透鏡鏡框52中，如圖9B所示，在具有I個(gè)部位的平側(cè)面2f作為直線部的D字狀的凸緣部52A上，在關(guān)于中心軸線P以120°軸對(duì)稱的位置設(shè)有3個(gè)部位的透鏡支承面52a。平側(cè)面2f形成在被相鄰的2個(gè)部位的透鏡支承面52a夾持的位置。因此，各透鏡支承面52a沿著凸緣部52A的優(yōu)弧狀的側(cè)面配置。在各透鏡支承面52a之間，作為支承透鏡I時(shí)的溢出部，分別形成有比透鏡支承面52a更為凹陷的階梯狀部52f。并且，在凸緣部52A上，對(duì)應(yīng)于透鏡支承面52a的配置，以關(guān)于中心軸線P以120°軸對(duì)稱的方式設(shè)有彎曲成圓弧狀的3個(gè)透鏡插入框部52C。關(guān)于透鏡插入框部52C的形狀，僅周向長(zhǎng)度與上述實(shí)施方式的透鏡插入框部2C不同，在本變形例中，具有能夠從徑向外側(cè)覆蓋各透鏡支承面52a的 周向長(zhǎng)度。在透鏡插入框部52C的突出方向的末端(圖9B的紙面近前側(cè))設(shè)有與透鏡插入框部2C相同的鉚接部2d。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，透鏡鏡框52具有關(guān)于中心軸線P以120°軸對(duì)稱的鉚接部2d和以120°軸對(duì)稱的透鏡支承面52a，所以，與上述實(shí)施方式同樣，能夠通過(guò)鉚接而高精度地固定透鏡I。本變形例是如下情況下的例子:透鏡支承面設(shè)置在不關(guān)于相互垂直的2個(gè)平面面對(duì)稱的、軸對(duì)稱的位置。另外，在上述說(shuō)明中，以鉚接固定部按壓第I透鏡面的外緣部的情況的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但是，透鏡也可以構(gòu)成為在外緣部形成具有基準(zhǔn)外形的安裝用凸緣部。并且，在上述說(shuō)明中，以在透鏡鏡框上固定I個(gè)透鏡的情況的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但是，例如，透鏡鏡框也可以構(gòu)成為，在表背兩面具有透鏡支承面，從各個(gè)透鏡支承面?zhèn)仍O(shè)置不同的透鏡插入框部，將2個(gè)透鏡固定在透鏡鏡框的表背兩面。并且，在上述說(shuō)明中，以如下情況的例子進(jìn)行了說(shuō)明:作為從沿著光軸的方向觀察的外形由圓弧形狀和直線形狀形成的透鏡，具有透鏡側(cè)面被與光軸平行的平面在I個(gè)部位切除而得到的D形外形。這是在I個(gè)部位設(shè)置直線形狀的情況的例子。直線形狀的部分也可以是2個(gè)部位以上，切除形狀不限于與光軸平行的平面，也可以采用不與光軸平行的平面。并且，透鏡的從沿著光軸的方向觀察的外形可以是關(guān)于光軸而軸對(duì)稱的形狀，但是，本實(shí)施方式特別適用于不是軸對(duì)稱的情況。

并且，在上述說(shuō)明中，以在具有D字狀突起部或C字狀突起部的情況下將它們形成為板狀并在其末端部設(shè)置基準(zhǔn)外形的情況的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但是，也可以形成沿著透鏡鏡框的中心軸線較長(zhǎng)延伸的部分圓筒狀的側(cè)壁面，形成軸向較長(zhǎng)的基準(zhǔn)外形。即，在透鏡鏡框12、22、32中，也可以在各個(gè)D字狀突起部12g、C字狀突起部32g上，透鏡插入框部2C、32C沿著周向延長(zhǎng)且相互連結(jié)，構(gòu)成從沿著中心軸線P的方向觀察的形狀為C字狀的側(cè)框部。并且，在上述說(shuō)明中，由于舉出透鏡的安裝基準(zhǔn)面由與光軸垂直的平面構(gòu)成的情況的例子，所以，以透鏡支承面形成為與中心軸線P垂直的平面的情況的例子進(jìn)行了說(shuō)明。但是，透鏡支承面只要根據(jù)透鏡的安裝基準(zhǔn)面的形狀而在與中心軸線P交叉的方向上延伸即可，不限于與中心軸線P垂直的平面。例如，在透鏡的安裝基準(zhǔn)面為凸形狀或凹形狀的透鏡面的情況下，可以采用作為透鏡面的切平面的傾斜面或作為切曲面的圓錐面等的形狀。并且，在上述說(shuō)明中，以透鏡鏡框的整體由熱塑性樹(shù)脂形成的情況的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但是，也可以是，僅包含進(jìn)行熱鉚接部分的一部分由熱塑性樹(shù)脂構(gòu)成，其他部位由熱固性樹(shù)脂或金屬等的不同材質(zhì)構(gòu)成。在這種結(jié)構(gòu)的情況下，不需要使平均壁厚固定，所以，能夠提聞形狀的自由度。并且，在上述說(shuō)明中，以通過(guò)熱鉚接而在透鏡鏡框上固定透鏡的情況的例子進(jìn)行說(shuō)明，但是，在能夠容許針對(duì)透鏡的負(fù)荷的情況下，也可以采用金屬鉚接。并且，上述實(shí)施方式和各變形例中說(shuō)明的全部結(jié)構(gòu)要素可以在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)適當(dāng)組合或刪除來(lái)實(shí)施。產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明的透鏡鏡框和透鏡組裝體，通過(guò)將透鏡支承面設(shè)置成關(guān)于中心軸線軸對(duì)稱，在鉚接時(shí)作用于透鏡的力的平衡良好。由此，例如發(fā)揮如下效果:在通過(guò)鉚接來(lái)固定從沿著光軸的方向觀察的外形由圓弧形狀和直線形狀形成的透鏡的情況下，能夠高精度地進(jìn)行固定。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、31:透鏡；la:第I透鏡面；lb ■ 第2透鏡面；lc:安裝基準(zhǔn)面;ld、31d:D切面；Ie:透鏡側(cè)面(基準(zhǔn)面);2、12、22、32、42、52:透鏡鏡框;2C、32C、42C、52C:透鏡插入框部(側(cè)框部)；2D、32D:鉚接固定部；2a、22a、32a、42a、52a:透鏡支承面；2d、32d:鉚接部；2g:插入面；2h:框部外周面(基準(zhǔn)面)；3:熱鉚接裝置；3B:加熱頭；10、20、30:透鏡組裝體；12f、22f.221.32f:階梯狀部；12g:D字狀突起部；12h:突起部外周面(基準(zhǔn)面)；32g:C字狀突起部；321:內(nèi)周面； 32j:D切插入框部(側(cè)框部)；0:光軸；P:中心軸線；S、T:平面；h:緣厚。
權(quán)利要求
1.一種透鏡鏡框，其具有形成為圓弧狀的基準(zhǔn)面和形成為切口狀的第I側(cè)面，以使光軸沿著中心軸線的方式固定透鏡，其中，該透鏡鏡框具有: 透鏡支承面，其在與所述中心軸線交叉的交叉方向上延伸； 側(cè)框部，其在所述交叉方向上配置在所述透鏡支承面的外側(cè)，從所述透鏡支承面沿所述中心軸線方向突出；以及 多個(gè)鉚接部，其形成在所述側(cè)框部的突出方向的末端，由于外部壓力而變形，從而在與所述透鏡支承面之間鉚接固定所述透鏡， 所述透鏡支承面形成為關(guān)于所述中心軸線軸對(duì)稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡鏡框，其中， 所述透鏡支承面形成為繞所述中心軸線的閉環(huán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡鏡框，其中， 在隔著所述中心軸線對(duì)置的位置形成有多個(gè)所述透鏡支承面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡鏡框，其中， 所述圓弧狀的基準(zhǔn)面形成為優(yōu)弧形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡鏡框，其中， 所述側(cè)框部的外周面彎曲成與所述中心軸線同軸的圓弧狀，并且，一對(duì)所述側(cè)框部隔著所述中心軸線對(duì)置配置， 隔著所述中心軸線而形成在所述切口狀的所述第I側(cè)面的相反側(cè)的第2側(cè)面彎曲成與所述側(cè)框部的所述外周面同軸且同徑的圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡鏡框，其中， 所述透鏡鏡框由熱塑性樹(shù)脂形成，通過(guò)對(duì)所述鉚接部進(jìn)行熱鉚接而固定所述透鏡。
7.—種透鏡組裝體，其具有: 權(quán)利要求1所述的透鏡鏡框；以及 透鏡，其從沿著所述光軸的方向觀察的外形由圓弧形狀和直線形狀形成，被所述透鏡鏡框的所述鉚接部鉚接固定。
全文摘要
本透鏡鏡框具有透鏡支承面，其在與中心軸線交叉的交叉方向上延伸；側(cè)框部，其在交叉方向上配置在透鏡支承面的外側(cè)，從透鏡支承面沿中心軸線方向突出；以及多個(gè)鉚接部，其形成在側(cè)框部的突出方向的末端，由于外部壓力而變形，從而在與透鏡支承面之間鉚接固定透鏡，透鏡支承面形成為關(guān)于中心軸線軸對(duì)稱。
文檔編號(hào)G02B7/02GK103250082SQ201280003990
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者水月直樹(shù), 山崎仁, 巖瀨充洋 申請(qǐng)人:奧林巴斯株式會(huì)社