偏振性層疊膜的制造方法及偏振板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種偏振性層疊膜的制造方法及使用了通過(guò)該方法得到的偏振性層疊膜的偏振板的制造方法，所述偏振性層疊膜的制造方法包括：準(zhǔn)備在基材膜上具備偏振片層的偏振性膜的工序、在偏振性膜的偏振片層上經(jīng)由第1粘接劑層配置寬度比偏振性膜寬的第1保護(hù)膜和在偏振性膜的另一個(gè)面上配置寬度比偏振性膜寬的第2保護(hù)膜的工序，以下述方式配置第1及第2保護(hù)膜：第1及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端分別位于偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)，同時(shí)第1粘接劑層的寬度方向兩端分別位于偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)且位于第1及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)。
【專利說(shuō)明】偏振性層疊膜的制造方法及偏振板的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及偏振性層疊膜的制造方法及偏振板的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]偏振板作為液晶顯示裝置中的偏振光的供給元件、以及作為偏振光的檢測(cè)元件而被廣泛地使用。以往，作為偏振板主要使用在聚乙烯醇系偏振膜通過(guò)粘接劑貼合包含三乙酰纖維素等的保護(hù)膜而成的偏振板，近年來(lái)，伴隨著向液晶顯示裝置的筆記本型個(gè)人電腦、手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備中的開展、以及向大型電視機(jī)的開展等，要求偏振板薄壁輕質(zhì)化。
[0003]例如在日本特開2000-338329號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中，作為制造薄型的偏振板的方法，公開了:在對(duì)基材膜的單面涂布含有聚乙烯醇系樹脂的溶液而形成樹脂層后，進(jìn)行單軸拉伸，然后染色，由此得到具有偏振片層的膜，之后在該膜的偏振片層側(cè)通過(guò)粘接劑貼合保護(hù)膜，制成偏振性層疊膜后，剝離除去基材膜的偏振板的制造方法。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-338329號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]就具有偏振片層的膜與保護(hù)膜的貼合而言，一般通過(guò)粘接劑將這些膜層疊，將得到的層疊體例如從一對(duì)貼合輥之間通過(guò)等而將層疊體壓接來(lái)進(jìn)行。但是在層疊體的壓接時(shí)，粘接劑從其寬度方向端部溢出(漏出)，存在貼合輥等壓接裝置被污染的問題。該問題在使用長(zhǎng)尺寸的基材膜及保護(hù)膜連續(xù)制造長(zhǎng)尺寸的偏振性層疊膜、偏振板時(shí)尤其嚴(yán)重，在該連續(xù)制造中，附著于貼合輥等壓接裝置的粘接劑逐漸轉(zhuǎn)印于上述層疊體的外側(cè)表面(與壓接裝置的接觸面)，偏振性層疊膜及偏振板本身受到污染。
[0009]另一方面，為了抑制粘接劑從層疊體端部的溢出，若減少粘接劑的供給量，在層疊體的壓接時(shí)，在寬度方向的兩端部分不存在粘接劑，則會(huì)在該兩端部分發(fā)生粘接不良。
[0010]因此本發(fā)明的目的在于提供在貼合保護(hù)膜時(shí)，可以防止膜兩端部分的粘接不良、且防止粘接劑導(dǎo)致的壓接裝置、膜表面的污染的偏振性層疊膜及偏振板的制造方法。
[0011]解決課題的手段
[0012]本發(fā)明包括下述內(nèi)容。
[0013][I] 一種偏振性層疊膜的制造方法，其包括:
[0014]準(zhǔn)備偏振性膜的工序，所述偏振性膜在基材膜的至少一個(gè)面具備由吸附取向有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂層構(gòu)成、且寬度與所述基材膜的寬度相同或比所述基材膜的寬度窄的偏振片層，和
[0015]得到偏振性層疊膜的工序，其中，在所述偏振性膜的一個(gè)面上即在基材膜的所述一個(gè)面設(shè)置的偏振片層上經(jīng)由第I粘接劑層配置寬度比所述偏振性膜寬的第I保護(hù)膜，在所述偏振性膜的另一個(gè)面上配置寬度比所述偏振性膜寬的第2保護(hù)膜，
[0016]以下述方式配置所述第I及第2保護(hù)膜:所述第I及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端分別位于所述偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)，同時(shí)所述第I粘接劑層的寬度方向兩端分別位于所述偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)、且位于所述第I及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)。
[0017][2]根據(jù)[I]所述的偏振性層疊膜的制造方法，其進(jìn)一步包括下述工序:在配置所述第I及第2保護(hù)膜的工序之后，在所述偏振片層的寬度方向兩端的位置或比所述偏振片層的寬度方向兩端的位置更內(nèi)側(cè)的位置切斷，由此將所述偏振性層疊膜的寬度方向兩端部分除去。
[0018][3]根據(jù)[I]所述的偏振性層疊膜的制造方法，其中，
[0019]準(zhǔn)備所述偏振性膜的工序包括:
[0020]通過(guò)在所述基材膜的至少一個(gè)面涂布含有聚乙烯醇系樹脂的涂布液而形成聚乙烯醇系樹脂層的工序、
[0021]將具有聚乙烯醇系樹脂層的基材膜單軸拉伸的工序、和
[0022]用二色性色素將單軸拉伸后的膜的聚乙烯醇系樹脂層染色而制成偏振片層的工序。
[0023][4] 一種偏振板的制造方法，其包括準(zhǔn)備通過(guò)[2]所述的方法制造的偏振性層疊膜的工序、和
[0024]從所述偏振性層疊膜剝離除去所述基材膜，得到在所述偏振片層貼合有所述第I保護(hù)膜的第I偏振板的工序。
[0025][5]根據(jù)[4]所述的偏振板的制造方法，其中，所述偏振性膜在所述基材膜的兩面具備所述偏振片層，
[0026]在配置所述第I及第2保護(hù)膜的工序中，所述第2保護(hù)膜以下述方式配置:在所述偏振性膜的另一個(gè)面上經(jīng)由第2粘接劑層配置，所述第2粘接劑層的寬度方向兩端分別位于所述偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)、且位于所述第I及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)，
[0027]從所述偏振性層疊膜剝離除去所述基材膜，得到所述第I偏振板和在所述偏振片層貼合有所述第2保護(hù)膜的第2偏振板。
[0028]發(fā)明效果
[0029]根據(jù)本發(fā)明的方法，可以形成防止粘接劑從膜端部的溢出、并且在偏振性膜與保護(hù)膜的整個(gè)貼合面均勻地形成粘接劑層。因此根據(jù)本發(fā)明的偏振性層疊膜及偏振板的方法，在貼合保護(hù)膜時(shí)，可以防止膜兩端部分的粘接不良、并且防止粘接劑導(dǎo)致的壓接裝置、膜表面的污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是表示本發(fā)明所涉及的偏振性層疊膜的制造方法及偏振板的制造方法的優(yōu)選實(shí)施方式的流程圖。
[0031]圖2是不意地表不貼合工序的一例的斜視圖。
[0032]圖3是表示在貼合工序中在偏振性膜貼合了第I及第2保護(hù)膜的狀態(tài)的一例的概略俯視圖。
[0033]圖4是圖3中示出的IV-1V線的概略剖面圖。
[0034]圖5是示意地表示剝離工序中的基材膜的剝離方向與偏振片層的取向方向的關(guān)系的俯視圖。
[0035]圖6是示意地表示剝離點(diǎn)處偏振性層疊膜與第I偏振板所成的角度φρ P和偏振性層疊膜與基材膜所成的角度q>k的關(guān)系的側(cè)面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]以下，示出實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所涉及的偏振性層疊膜的制造方法及偏振板的制造方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]〈偏振性層疊膜的制造方法〉
[0038]圖1是表示本發(fā)明所涉及的偏振性層疊膜的制造方法及偏振板的制造方法的優(yōu)選實(shí)施方式的流程圖。
[0039]本實(shí)施方式的偏振性層疊膜的制造方法依次包括:準(zhǔn)備在基材膜的至少一個(gè)面具備偏振片層的偏振性膜的工序；在偏振性膜的一個(gè)面上即在基材膜的上述一個(gè)面設(shè)置的偏振片層上經(jīng)由第I粘接劑層貼合、配置第I保護(hù)膜，在偏振性膜的另一個(gè)面上配置第2保護(hù)膜而得到偏振性層疊膜的貼合工序S40 ;將偏振性層疊膜的寬度方向兩端部分除去的除去工序S50。
[0040]另外，在本實(shí)施方式中，準(zhǔn)備上述偏振性膜的工序依次包括:在基材膜的至少一個(gè)面形成聚乙烯醇系樹脂層的樹脂層形成工序SlO ;將具有聚乙烯醇系樹脂層的基材膜單軸拉伸的拉伸工序S20 ;和用二色性色素將單軸拉伸后的膜的聚乙烯醇系樹脂層染色而制成偏振片層的染色工序S30。
[0041]在上述貼合工序S40中，第I及第2保護(hù)膜使用寬度比偏振性膜寬的保護(hù)膜。第
1、第2保護(hù)膜以它們的寬度方向兩端分別位于偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)的方式配置于偏振性膜上。此時(shí)，以第I粘接劑層的寬度方向兩端分別位于偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)、且位于第I及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)的方式調(diào)整第I粘接劑層的覽度。
[0042]需要說(shuō)明的是如后所述，在本實(shí)施方式中，可以通過(guò)從實(shí)施至除去工序S50而得的寬度方向兩端部分被除去后的偏振性層疊膜剝離除去基材膜而得到偏振板(剝離工序S60)。
[0043]以下，對(duì)本實(shí)施方式的偏振性層疊膜的制造方法所具備的SlO?S50的各工序更詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。
[0044]〔I〕樹脂層形成工序SlO
[0045]本工序是在基材膜的至少一個(gè)表面上形成聚乙烯醇系樹脂層的工序。該聚乙烯醇系樹脂層是經(jīng)過(guò)拉伸工序S20及染色工序S30而成為偏振片層的層。可以通過(guò)從將長(zhǎng)尺寸的基材膜卷繞而成的輥體連續(xù)地將基材膜退卷，在退卷的基材膜上連續(xù)地形成聚乙烯醇系樹脂層來(lái)連續(xù)地實(shí)施本工序。
[0046]可以通過(guò)將含有聚乙烯醇系樹脂的涂布液涂布于基材膜表面，根據(jù)需要使涂布層干燥來(lái)形成聚乙烯醇系樹脂層。利用這樣的方法，可以使聚乙烯醇系樹脂層、以及偏振片層的厚度變小，因此對(duì)于偏振性層疊膜及偏振板的薄型化有利。
[0047]涂布涂布液的方法可以從線棒涂布法、反轉(zhuǎn)涂布法、凹版涂布法等輥涂布法；?？p涂布法；逗點(diǎn)涂布法；唇涂法；旋轉(zhuǎn)涂布法；絲網(wǎng)涂布法；噴泉式涂布法；浸潰法；或噴霧法等公知的方法適當(dāng)選擇。
[0048]為了使基材膜與聚乙烯醇系樹脂層的密合性提高，可以在基材膜與聚乙烯醇系樹脂層之間設(shè)置底涂層。從密合性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選由含有聚乙烯醇系樹脂及交聯(lián)劑等的樹脂組合物形成底涂層。
[0049]在涂布涂布液的工序中，可以在基材膜的寬度方向兩端部分設(shè)置未涂布涂布液的未涂布區(qū)域。未涂布區(qū)域可以是從基材膜的寬度方向兩端向內(nèi)側(cè)分別0.5cm以上且20cm以下(優(yōu)選為1cm以下)的區(qū)域。通過(guò)設(shè)置未涂布區(qū)域，可以抑制能夠在涂布層干燥時(shí)產(chǎn)生的基材膜的寬度方向兩端部分的翹曲。對(duì)于該未涂布區(qū)域，在拉伸工序S20中、或之后在將膜卷取時(shí)，因?yàn)橛袝r(shí)產(chǎn)生能夠引起膜的斷裂的波浪，因此在拉伸工序S20之前、或拉伸工序S20之后膜的卷取之前，通過(guò)切斷來(lái)除去未涂布區(qū)域。
[0050]將涂布液涂布于基材膜的整個(gè)面時(shí)，聚乙烯醇系樹脂層(從而偏振片層)的寬度與基材膜的寬度相同。另一方面，在設(shè)置上述未涂布區(qū)域來(lái)涂布涂布液時(shí)，聚乙烯醇系樹脂層(從而偏振片層)的寬度變得比基材膜的寬度窄。
[0051]在涂布液含有溶劑時(shí)為了從涂布層除去溶劑而實(shí)施涂布層的干燥。根據(jù)溶劑的種類來(lái)設(shè)定干燥溫度及干燥時(shí)間。干燥溫度例如為50?200°C，優(yōu)選為60?150°C。干燥時(shí)間例如為2?20分。
[0052]聚乙烯醇系樹脂層可以僅在基材膜的一個(gè)面形成，也可以在兩面形成，但由于可以從I個(gè)偏振性層疊膜得到2個(gè)偏振板，在偏振板的生產(chǎn)率提高方面有利，因此優(yōu)選在基材膜的兩面形成聚乙烯醇系樹脂層。此時(shí)，優(yōu)選在基材膜的兩面形成上述底涂層。另外，在基材膜的兩面形成聚乙烯醇系樹脂層時(shí)，這些聚乙烯醇系樹脂層通常以在基材膜面內(nèi)的形成位置一致的方式形成。
[0053]聚乙烯醇系樹脂層的厚度優(yōu)選為超過(guò)3 μ m且30 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為5?20 μ m。若為具有該范圍內(nèi)的厚度的聚乙烯醇系樹脂層，則經(jīng)過(guò)后述拉伸工序S20及染色工序S30，可以得到二色性色素的染色性良好且偏振特性優(yōu)異、并且厚度足夠小的偏振片層。若聚乙烯醇系樹脂層的厚度超過(guò)30 μ m,則有時(shí)偏振片層的厚度超過(guò)10 μ m。
[0054](涂布液)
[0055]上述涂布液優(yōu)選為使聚乙烯醇系樹脂的粉末溶解于良溶劑(例如水)而得的聚乙烯醇系樹脂溶液。作為聚乙烯醇系樹脂，可舉出例如聚乙烯醇樹脂及其衍生物。作為聚乙烯醇樹脂的衍生物，除了聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛等以外，還可舉出用乙烯、丙烯等烯烴；丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸等不飽和羧酸；不飽和羧酸的烷基酯；丙烯酰胺等將聚乙烯醇樹脂改性而得的物質(zhì)。在上述聚乙烯醇系樹脂中，優(yōu)選使用聚乙烯醇樹脂。
[0056]聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度優(yōu)選100?10000，更優(yōu)選1000?10000。聚乙烯醇系樹脂的平均皂化度優(yōu)選為80?100摩爾％，更優(yōu)選為94摩爾％以上。
[0057]涂布液根據(jù)需要可以含有增塑劑、表面活性劑等添加劑。作為增塑劑，可以使用多元醇或其縮合物等，例如可以例示出甘油、二甘油、三甘油、乙二醇、丙二醇、聚乙二醇等。優(yōu)選將添加劑的配合量設(shè)置為聚乙烯醇系樹脂的20重量％以下。
[0058](基材膜)
[0059]基材膜可以包含熱塑性樹脂，其中優(yōu)選包含透明性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、拉伸性等優(yōu)異的熱塑性樹脂。這樣的熱塑性樹脂的具體例包括例如鏈狀聚烯烴系樹脂、環(huán)狀聚烯烴系樹脂(降冰片烯系樹脂等)等聚烯烴系樹脂；聚酯系樹脂；(甲基)丙烯酸系樹脂；三乙酸纖維素酯、二乙酸纖維素酯等纖維素酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；聚乙烯醇系樹脂?’聚乙酸乙稀酷樹脂；聚芳酷系樹脂；聚本乙稀系樹脂；聚釀諷系樹脂；聚諷系樹脂；聚酸胺系樹脂；聚酰亞胺系樹脂；及它們的混合物、共聚物等。
[0060]從用于涂布涂布液的平滑性優(yōu)異、且拉伸工序S20中的拉伸性優(yōu)異等理由出發(fā)，基材膜優(yōu)選含有選自鏈狀聚烯烴系樹脂、環(huán)狀聚烯烴系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂及纖維素酯系樹脂的至少I種。
[0061]基材膜可以是由包含I種或兩種以上熱塑性樹脂的I層樹脂層構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)，也可以是將包含I種或兩種以上熱塑性樹脂的樹脂層多層層疊而成的多層結(jié)構(gòu)。
[0062]作為鏈狀聚烯烴系樹脂，除了聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂等鏈狀烯烴的均聚物以外，還可舉出包含兩種以上鏈狀烯烴的共聚物。包含鏈狀聚烯烴系樹脂的基材膜在容易穩(wěn)定地以高倍率拉伸方面優(yōu)選。其中基材膜更優(yōu)選包含聚丙烯系樹脂(作為丙烯的均聚物的聚丙烯樹脂、以丙烯為主體的共聚物等)、聚乙烯系樹脂(作為乙烯的均聚物的聚乙烯樹脂、以乙烯為主體的共聚物等)等。
[0063]作為構(gòu)成基材膜的熱塑性樹脂而優(yōu)選使用的例子的I個(gè)即以丙烯為主體的共聚物可以是丙烯和能與其共聚的其他單體的共聚物。
[0064]作為能與丙烯共聚的其他單體，可舉出例如乙烯、α-烯烴。作為α-烯烴，優(yōu)選使用碳原子數(shù)4以上的α -烯烴，更優(yōu)選為碳原子數(shù)4~10的α -烯烴。碳原子數(shù)4~10的α -烯烴的具體例例如包括1- 丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯等直鏈狀單烯烴類；3_甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯，4-甲基-1-戊烯等支鏈狀單烯烴類；乙烯基環(huán)己烷等。丙烯和能與其共聚的其他單體的共聚物可以是無(wú)規(guī)共聚物，也可以是嵌段共聚物。
[0065]上述其他單體的含量在共聚物中例如為0.1~20重量％，優(yōu)選為0.5~10重量％。共聚物中其他單體的含量可以根據(jù)“高分子分析手冊(cè)”(1995年，紀(jì)伊國(guó)屋書店發(fā)行)的第616頁(yè)中記載的方法，通過(guò)進(jìn)行紅外線(IR)光譜測(cè)定來(lái)求出。
[0066]上述中，作為聚丙烯系樹脂，優(yōu)選使用丙烯的均聚物、丙烯-乙烯無(wú)規(guī)共聚物、丙烯-1- 丁烯無(wú)規(guī)共聚物或丙烯-乙烯-1- 丁烯無(wú)規(guī)共聚物。
[0067]聚丙烯系樹脂的立體規(guī)整性優(yōu)選實(shí)質(zhì)上為全同立構(gòu)或間同立構(gòu)。實(shí)質(zhì)上由具有全同立構(gòu)或間同立構(gòu)的立體規(guī)整性的聚丙烯系樹脂構(gòu)成的基材膜，其操作性較好并且在高溫環(huán)境下的機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異。
[0068]基材膜可以由I種鏈狀聚烯烴系樹脂構(gòu)成，也可以由兩種以上鏈狀聚烯烴系樹脂的混合物構(gòu)成，還可以由兩種以上鏈狀聚烯烴系樹脂的共聚物構(gòu)成。
[0069]環(huán)狀聚烯烴系樹脂是以環(huán)狀烯烴為聚合單元聚合而成的樹脂的總稱，可舉出例如在日本特開平1-240517號(hào)公報(bào)、日本特開平3-14882號(hào)公報(bào)、日本特開平3-122137號(hào)公報(bào)等中記載的樹脂。若舉出環(huán)狀聚烯烴系樹脂的具體例，則有環(huán)狀烯烴的開環(huán)(共)聚合物、環(huán)狀烯烴的加聚物、環(huán)狀烯烴與乙烯、丙烯等鏈狀烯烴的共聚物(代表性地為無(wú)規(guī)共聚物)、及用不飽和羧酸或其衍生物將它們改性而成的接枝聚合物、以及它們的氫化物等。其中，優(yōu)選使用作為環(huán)狀烯烴而使用了降冰片烯、多環(huán)降冰片烯系單體等降冰片烯系單體的降冰片稀系樹脂。
[0070]環(huán)狀聚烯烴系樹脂市售著各種制品。作為環(huán)狀聚烯烴系樹脂的市售品的例子，可舉出商品名為“Topas”(T0PAS ADVANCED POLYMERS GmbH公司制，可以從寶理塑料(株)入手)、“Arton” (JSR (株)制)、“ZE0N0R” (日本瑞翁(株)制)、“ZEONEX，，(日本瑞翁(株)制)、“Apel”(三井化學(xué)(株)制)等。
[0071]另外，可以將商品名為“ESCENA( 二 — f )”(積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、“SCA40” (積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、“ZEONOR FILM” (日本瑞翁(株)制)等制膜而成的環(huán)狀聚烯烴系樹脂膜的市售品作為基材膜使用。
[0072]基材膜可以由I種環(huán)狀聚烯烴系樹脂構(gòu)成，也可以由兩種以上環(huán)狀聚烯烴系樹脂的混合物構(gòu)成，還可以由兩種以上環(huán)狀聚烯烴系樹脂的共聚物構(gòu)成。
[0073]聚酯系樹脂為具有酯鍵的聚合物，一般為包含多元羧酸或其衍生物與多元醇的縮聚物的樹脂?？梢允褂?元的二羧酸或其衍生物作為多元羧酸或其衍生物，可舉出例如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸二甲酯、萘二甲酸二甲酯等?？梢允褂?元的二醇作為多元醇，可舉出例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、環(huán)己烷二甲醇等。
[0074]作為聚酯系樹脂的代表例，可舉出作為對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為結(jié)晶性的樹脂，而結(jié)晶化處理前的狀態(tài)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯容易實(shí)施拉伸等處理從而拉伸性更優(yōu)異。若有必要，可以通過(guò)拉伸時(shí)或拉伸后的熱處理等使其結(jié)晶化。另外，通過(guò)進(jìn)一步使其他單體與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的骨架共聚而將結(jié)晶性降低了的(或制成非晶性的)共聚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯也由于拉伸性優(yōu)異而優(yōu)選使用。作為共聚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的例子，可舉出例如將環(huán)己烷二甲醇、間苯二甲酸等共聚而成的物質(zhì)等。
[0075]作為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及共聚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯以外的聚酯系樹脂，可舉出聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸三亞甲酯、聚萘二甲酸三亞甲酯、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯、聚萘二甲酸環(huán)己烷二甲酯等。
[0076]基材膜可以由I種聚酯系樹脂構(gòu)成，也可以由兩種以上聚酯系樹脂的混合物構(gòu)成，還可以由兩種以上聚酯系樹脂的共聚物構(gòu)成。
[0077]作為(甲基)丙烯酸系樹脂，能采用任意的適合的(甲基)丙烯酸系樹脂。(甲基)丙烯酸系樹脂的具體例包括例如聚甲基丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯_(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯_(甲基)丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯_(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(MS樹脂等)、具有脂環(huán)族烴基的聚合物(例如，甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環(huán)己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯_(甲基)丙烯酸降冰片酯共聚物等)。優(yōu)選使用聚(甲基)丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸C^6烷基酯，更優(yōu)選使用以甲基丙烯酸甲酯為主成分(50~100重量％，優(yōu)選為70~100重量％)的甲基丙烯酸甲酯系樹脂。
[0078] 基材膜可以由I種(甲基)丙烯酸系樹脂構(gòu)成，也可以由兩種以上(甲基)丙烯酸系樹脂的混合物構(gòu)成，還可以由兩種以上(甲基)丙烯酸系樹脂的共聚物構(gòu)成。
[0079]纖維素酯系樹脂為纖維素與脂肪酸的酯。纖維素酯系樹脂的具體例包括三乙酸纖維素酯、二乙酸纖維素酯、三丙酸纖維素酯、二丙酸纖維素酯等。它們之中，特別優(yōu)選三乙酸纖維素酯(三乙酰纖維素)。三乙酸纖維素酯市售著多種制品，在入手容易性、成本方面也有利。作為三乙酸纖維素酯的市售品的例子，可舉出商品名為“fujitac TD80”(富士膠片(株)制)、“fujitac TD80UF，，(富士膠片(株)制)、“fujitac TD80UZ，，(富士膠片(株)制)、“fujitac TD40UZ” (富士膠片(株)制)、“KC8UX2M” (柯尼卡美能達(dá)(株)制)、“KC4UY” (柯尼卡美能達(dá)(株)制)等。
[0080]基材膜可以由I種纖維素酯系樹脂構(gòu)成，也可以由兩種以上纖維素酯系樹脂的混合物構(gòu)成，還可以由兩種以上纖維素酯系樹脂的共聚物構(gòu)成。
[0081]聚碳酸酯系樹脂為包含單體單元通過(guò)碳酸酯基鍵合而成的聚合物的工程塑料，為具有高耐沖擊性、耐熱性、阻燃性、透明性的樹脂。構(gòu)成基材膜的聚碳酸酯系樹脂可以是為了降低光彈性系數(shù)而將聚合物骨架修飾后的那樣的被稱作改性聚碳酸酯的樹脂、改良了波長(zhǎng)依賴性的共聚聚碳酸酯等。
[0082]聚碳酸酯系樹脂市售著各種制品。作為聚碳酸酯系樹脂的市售品的例子，可舉出商品名為“panlite”(帝人化成(株)制)、“l(fā)upir0n”(三菱工程塑料(株)制)、“SDpolyca” (住友陶氏(株)制)、“caliber (力'J A — ) ” (陶氏化學(xué)(株)制)等。
[0083]基材膜可以由I種聚碳酸酯系樹脂構(gòu)成，也可以由兩種以上聚碳酸酯系樹脂的混合物構(gòu)成，還可以由兩種以上聚碳酸酯系樹脂的共聚物構(gòu)成。
[0084]在基材膜中除了上述熱塑性樹脂以外還可以添加任意的適當(dāng)?shù)奶砑觿?。作為這樣的添加劑，可舉出例如紫外線吸收劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、脫模劑、著色防止劑、阻燃劑、成核劑、抗靜電劑、顏料及著色劑等。基材膜中的熱塑性樹脂的含量?jī)?yōu)選為50?100重量％，更優(yōu)選為50?99重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為60?98重量％，特別優(yōu)選為70?97重量％?；哪ぶ械臒崴苄詷渲暮坎蛔?0重量％時(shí)，有可能不能充分表現(xiàn)出熱塑性樹脂本來(lái)所具有的高透明性等。
[0085]基材膜的厚度能適當(dāng)確定，但從強(qiáng)度、操作性等作業(yè)性方面考慮一般優(yōu)選I?500 μ m,更優(yōu)選I?300 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選5?200 μ m,最優(yōu)選5?150 μ m。
[0086]為了使與聚乙烯醇系樹脂層的密合性提高，可以對(duì)基材膜的至少聚乙烯醇系樹脂層形成側(cè)的表面進(jìn)行電暈處理、等離子體處理、火焰處理等。
[0087]需要說(shuō)明的是在其他實(shí)施方式中聚乙烯醇系樹脂層也可以通過(guò)在基材膜上貼合由聚乙烯醇系樹脂構(gòu)成的膜來(lái)形成，但此時(shí)可以在膜之間的貼合中使用粘接劑。在像這樣使用由聚乙烯醇系樹脂構(gòu)成的膜時(shí)，作為由聚乙烯醇系樹脂構(gòu)成的膜，也使用與基材膜的寬度相同或?qū)挾缺绕湔挠删垡蚁┐枷禈渲瑯?gòu)成的膜而使得偏振片層的寬度與基材膜的寬度相同或比其窄。
[0088]〔2〕拉伸工序S20
[0089]本工序是對(duì)具有聚乙烯醇系樹脂層的基材膜進(jìn)行單軸拉伸而得到拉伸膜的工序。本工序也可以通過(guò)邊運(yùn)送經(jīng)過(guò)樹脂層形成工序SlO而得的長(zhǎng)尺寸的膜邊連續(xù)地進(jìn)行拉伸處理，或通過(guò)將經(jīng)過(guò)樹脂層形成工序SlO而得的長(zhǎng)尺寸的膜先卷取為輥狀、再邊從該輥體將膜連續(xù)地退卷邊連續(xù)地進(jìn)行拉伸處理來(lái)連續(xù)地實(shí)施。
[0090]膜的拉伸倍率可以根據(jù)所希望的偏振特性適當(dāng)選擇，但優(yōu)選為相對(duì)于膜的原長(zhǎng)的超過(guò)5倍且17倍以下，更優(yōu)選為超過(guò)5倍且8倍以下。若拉伸倍率為5倍以下，則由于聚乙烯醇系樹脂層不會(huì)充分取向，因此有時(shí)偏振片層的偏振度不會(huì)充分變高。另一方面，拉伸倍率超過(guò)17倍時(shí)，則拉伸時(shí)變得易發(fā)生膜的斷裂且拉伸膜的厚度變得過(guò)薄而超出需求，有可能后工序的加工性及操作性降低。
[0091]拉伸處理不限于一步的拉伸，也能以多步進(jìn)行。此時(shí)，所有的多步的拉伸處理皆可以在染色工序S30之前連續(xù)地進(jìn)行，也可以將第二步以后的拉伸處理與染色工序S30中的染色處理和/或交聯(lián)處理同時(shí)進(jìn)行。像這樣以多步進(jìn)行拉伸處理時(shí)，優(yōu)選以拉伸處理的所有步驟后達(dá)到超過(guò)5倍的拉伸倍率的方式進(jìn)行拉伸處理。
[0092]拉伸處理除了可以是向膜長(zhǎng)度方向(膜運(yùn)送方向)拉伸的縱拉伸以外，也可以是向膜寬度方向拉伸的橫拉伸或斜拉伸等。作為縱拉伸方式，可舉出輥間拉伸、壓縮拉伸等，作為橫拉伸方式，可舉出tenter ( r > ^ )法等。
[0093]拉伸處理可以采用濕式拉伸方法、干式拉伸方法的任一種，在能夠從廣的范圍選擇拉伸溫度方面優(yōu)選使用干式拉伸方法。
[0094]將拉伸溫度設(shè)定為聚乙烯醇系樹脂層及基材膜整體表現(xiàn)出能夠拉伸的程度的流動(dòng)性的溫度以上，優(yōu)選為基材膜的相轉(zhuǎn)移溫度的-30°C~+30°C的范圍，更優(yōu)選為基材膜的相轉(zhuǎn)移溫度的_25°C~+5°C的范圍。構(gòu)成基材膜的樹脂為非晶性樹脂時(shí)基材膜的相轉(zhuǎn)移溫度是指玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，為結(jié)晶性樹脂時(shí)是指熔點(diǎn)(結(jié)晶熔點(diǎn))Tm，都依據(jù)JIS K 7121來(lái)測(cè)定。基材膜包含多層樹脂層時(shí)，上述相轉(zhuǎn)移溫度是指該多層樹脂層所表現(xiàn)出的相轉(zhuǎn)移溫度中最高的相轉(zhuǎn)移溫度。
[0095]若將拉伸溫度設(shè)置為低于相轉(zhuǎn)移溫度的_30°C，則難以實(shí)現(xiàn)超過(guò)5倍的高倍率拉伸。若拉伸溫度超過(guò)相轉(zhuǎn)移溫度的+30 V，則有基材膜的流動(dòng)性過(guò)大而拉伸變困難的傾向。
[0096]由于更容易實(shí)現(xiàn)超過(guò)5倍的高拉伸倍率，因此拉伸溫度為上述范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選為120°C以上。拉伸處理的溫度調(diào)整通?；诩訜釥t的溫度調(diào)整。
[0097]〔3〕染色工序S30
[0098]本工序是用二色性色素將拉伸膜的聚乙烯醇系樹脂層染色而使其吸附取向，制成偏振片層的工序。經(jīng)過(guò)本工序而得到在基材膜上層疊有偏振片層的偏振性膜。本工序還可以通過(guò)邊運(yùn)送經(jīng)過(guò)拉伸工序S20而得的長(zhǎng)尺寸的拉伸膜邊連續(xù)地進(jìn)行染色處理，或通過(guò)將經(jīng)過(guò)拉伸工序S20而得的拉伸膜先卷取為輥狀、再邊從該輥體將膜連續(xù)地退卷邊連續(xù)地進(jìn)行染色處理來(lái)連續(xù)地實(shí)施。
[0099]作為二色性色素，例如可以列舉碘、有機(jī)染料等。作為有機(jī)染料的具體例，例如，包括紅BR、紅LR、紅R、粉紅LB、品紅BL、波爾多紅GS、天藍(lán)LG、檸檬黃、藍(lán)BR、藍(lán)2R、深藍(lán)RY、綠LG、紫LB、紫B、黑H、黑B、黑GSP、黃3G、黃R、橙LR、橙3R、深紅GL、深紅KGL、剛果紅、寶石紫BK、活性藍(lán)G、活性藍(lán)GL、活性橙GL、直接天藍(lán)、直接耐曬橙S、耐曬黑等。這些二色性物質(zhì)可以僅單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。
[0100]染色工序可以通過(guò)在含有二色性色素的溶液(染色溶液)中浸潰拉伸膜整體來(lái)進(jìn)行。作為染色溶液，可以使用將上述二色性色素溶解在溶劑中而成的溶液。作為染色溶液的溶劑，一般使用水，也可以進(jìn)一步添加與水具有相容性的有機(jī)溶劑。二色性色素的濃度優(yōu)選為0.01~10重量％，更優(yōu)選為0.02~7重量％，特別優(yōu)選為0.025~5重量％。
[0101]在使用碘作為二色性色素的情況下，由于能夠進(jìn)一步提高染色效率，因此優(yōu)選在含有碘的染色溶液中進(jìn)一步添加碘化物。作為碘化物，可舉出例如碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等。在染色溶液中的碘化物的濃度優(yōu)選為0.0l?10重量％。碘化物中，優(yōu)選添加碘化鉀。添加碘化鉀的情況下，碘與碘化鉀的比例以重量比計(jì)優(yōu)選在1: 5?1: 100的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在1: 6?1: 80的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選在1: 7?1: 70的范圍內(nèi)。
[0102]拉伸膜在染色溶液中的浸潰時(shí)間通常為15秒?15分鐘的范圍，優(yōu)選為30秒?3分鐘。另外，染色溶液的溫度優(yōu)選為10?60°C的范圍，更優(yōu)選為20?40°C的范圍。
[0103]需要說(shuō)明的是，也能將染色工序S30在拉伸工序S20之前或同時(shí)進(jìn)行，但為了能夠使吸附于聚乙烯醇系樹脂層的二色性色素良好地取向，優(yōu)選在實(shí)施拉伸工序S20中的拉伸處理的至少一部分后實(shí)施染色工序S30。作為此時(shí)的實(shí)施方式，可以列舉:1)以目標(biāo)倍率進(jìn)行拉伸處理后，不伴隨拉伸處理而實(shí)施染色工序S30的方式，2)以比目標(biāo)低的倍率進(jìn)行拉伸處理后，在染色工序S30中的染色處理(染色工序S30包括交聯(lián)處理工序時(shí)，為染色處理和/或交聯(lián)處理)中，以總的倍率成為目標(biāo)倍率的方式進(jìn)行拉伸處理，3)以比目標(biāo)低的倍率進(jìn)行拉伸處理后，在染色工序S30中的染色處理(染色工序S30包括交聯(lián)處理工序時(shí)，為染色處理和/或交聯(lián)處理)中，進(jìn)行拉伸處理至總的倍率未達(dá)到目標(biāo)倍率的程度，然后，以總的倍率成為目標(biāo)倍率的方式進(jìn)行拉伸處理的方式等。
[0104]染色工序S30可以包括接著染色處理而實(shí)施的交聯(lián)處理工序。交聯(lián)處理例如可以通過(guò)在含有交聯(lián)劑的溶液(交聯(lián)溶液)中浸潰染色后的膜來(lái)進(jìn)行。作為交聯(lián)劑，能夠使用以往公知的物質(zhì)，例如，可以列舉:硼酸、硼砂等硼化合物、或乙二醛、戊二醛等。交聯(lián)劑可以僅單獨(dú)使用一種，也可以并用兩種以上。
[0105]交聯(lián)溶液可以具體為將交聯(lián)劑溶解在溶劑中而成的溶液。作為溶劑，例如可以使用水，還可以含有與水具有相容性的有機(jī)溶劑。交聯(lián)溶液中的交聯(lián)劑的濃度優(yōu)選為I?20重量％的范圍，更優(yōu)選為6?15重量％的范圍。
[0106]交聯(lián)溶液可以含有碘化物。通過(guò)添加碘化物,能夠使偏振片層的面內(nèi)的偏振特性更加均勻化。作為碘化物，可舉出例如碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等。交聯(lián)溶液中的碘化物的濃度優(yōu)選為0.05?15重量％、更優(yōu)選為0.5?8重量％。
[0107]染色后的膜在交聯(lián)溶液中的浸潰時(shí)間通常為15秒?20分鐘，優(yōu)選為30秒?15分鐘。另外，交聯(lián)溶液的溫度優(yōu)選在10?90°C的范圍內(nèi)。
[0108]需要說(shuō)明的是，通過(guò)在染色溶液中配合交聯(lián)劑，交聯(lián)處理也可以與染色處理同時(shí)進(jìn)行。另外，交聯(lián)處理可以與拉伸處理的一部分同時(shí)進(jìn)行。在交聯(lián)處理中實(shí)施拉伸處理的具體的方式同上。
[0109]優(yōu)選在染色工序S30之后、貼合工序S40之前進(jìn)行清洗工序及干燥工序。清洗工序通常包括水清洗工序。水清洗處理可以通過(guò)在離子交換水、蒸餾水等純水中浸潰染色處理后的或交聯(lián)處理后的膜來(lái)進(jìn)行。水清洗溫度通常為3?50°C、優(yōu)選為4?20°C的范圍。在水中的浸潰時(shí)間通常為2?300秒、優(yōu)選為3?240秒。
[0110]清洗工序可以是水清洗工序與利用碘化物溶液的清洗工序的組合。另外，在水清洗工序和/或利用碘化物溶液的清洗處理中使用的清洗液除了含有水以外，可以適當(dāng)含有甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇等液體醇。
[0111]作為在清洗工序之后進(jìn)行的干燥工序，能采用自然干燥、送風(fēng)干燥、加熱干燥等任意的適當(dāng)?shù)姆椒ā＠缂訜岣稍飼r(shí)，干燥溫度通常為20?95°C,干燥時(shí)間通常為I?15分鐘左右。
[0112]〔4〕貼合工序S40
[0113]本工序是:在基材膜的單面或兩面具備偏振片層的偏振性膜的一個(gè)面上，在其所具有的偏振片層上經(jīng)由第I粘接劑層貼合、配置第I保護(hù)膜，在偏振性膜的另一個(gè)面上優(yōu)選經(jīng)由第2粘接劑層配置第2保護(hù)膜而得到偏振性層疊膜的工序。本工序還可以通過(guò)邊運(yùn)送經(jīng)過(guò)染色工序S30而得的偏振性膜邊從將長(zhǎng)尺寸的第I及第2保護(hù)膜卷繞而成的各輥體分別將第I及第2保護(hù)膜連續(xù)地退卷，并且在偏振性膜與第I保護(hù)膜之間(或進(jìn)一步在偏振性膜與第2保護(hù)膜之間)連續(xù)地供給粘接劑來(lái)進(jìn)行連續(xù)貼合，或通過(guò)將經(jīng)過(guò)染色工序S30而得的偏振性膜先卷取為輥狀，再邊從該輥體將偏振性膜連續(xù)地退卷邊從將長(zhǎng)尺寸的第I及第2保護(hù)膜卷繞而成的各輥體分別將第I及第2保護(hù)膜連續(xù)地退卷，并且在偏振性膜與第I保護(hù)膜之間(或進(jìn)一步在偏振性膜與第2保護(hù)膜之間)連續(xù)地供給粘接劑來(lái)進(jìn)行連續(xù)貼合而連續(xù)地實(shí)施。
[0114]以下，邊參照?qǐng)D2?圖4，邊以下述實(shí)施方式為例進(jìn)行列舉來(lái)對(duì)貼合工序S40進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，所述實(shí)施方式為:偏振性膜在基材膜的兩面具有偏振片層，在貼合工序S40中第2保護(hù)膜經(jīng)由第2粘接劑層貼合在偏振性膜上。
[0115]圖2是示意地表示貼合工序S40的一例的斜視圖。圖3是表示在貼合工序S40中第I及第2保護(hù)膜貼合于偏振性膜的狀態(tài)的一例的概略俯視圖，是示意地表示粘接劑層的形成區(qū)域的圖。另外圖4是圖3中所示的IV-1V線的概略剖面圖。
[0116]參照?qǐng)D2?圖4,作為在基材膜100上層疊偏振片層110而成的偏振性膜的一個(gè)面、另一個(gè)面貼合的第I保護(hù)膜200、第2保護(hù)膜300，皆使用比偏振性膜(換言之，基材膜100)的寬度寬的膜。即，滿足第I保護(hù)膜200的寬度W2>偏振性膜(基材膜100)的寬度W1,且滿足第2保護(hù)膜300的寬度W3>偏振性膜(基材膜100)的寬度Wp需要說(shuō)明的是，圖2?圖4表示出了下述例子:使用了在基材膜100的寬度方向兩端部分設(shè)置有未涂布涂布液的未涂布區(qū)域120、130 (未形成偏振片層110的區(qū)域)的膜作為偏振性膜。
[0117]另外，就第1、第2保護(hù)膜200、300而言，以它們的寬度方向兩端分別位于偏振性膜(基材膜100)的寬度方向兩端的更外側(cè)的方式，分別經(jīng)由由粘接劑S構(gòu)成的第I粘接劑層250、由粘接劑T構(gòu)成的第2粘接劑層350貼合于偏振性膜。就第I及第2保護(hù)膜200、300而言，能以它們的寬度方向中心與偏振性膜的寬度方向中心一致或大致一致的方式層疊、貼合。需要說(shuō)明的是，貼合溫度通常為15?40°C的范圍。
[0118]此時(shí)，就第I粘接劑層250及第2粘接劑層350而言，以它們的寬度方向兩端分別位于偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)且位于第I及第2保護(hù)膜200、300的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)的方式調(diào)整它們的寬度來(lái)形成。
[0119]因此，在偏振性膜貼合有第I及第2保護(hù)膜200、300的狀態(tài)的層疊膜中，寬度方向兩端部分成為在第I保護(hù)膜200與第2保護(hù)膜300之間不存在偏振性膜的部分，以粘接劑層形成至該部分的一部分的程度，第I及第2粘接劑層250、350的寬度比偏振性膜(基材膜100)的寬度大。
[0120]根據(jù)如上的貼合方法，不產(chǎn)生不存在粘接劑層的區(qū)域，在偏振性膜中的與第1、第2保護(hù)膜200、300的整個(gè)貼合面均勻地形成粘接劑層，因此可以穩(wěn)定地制造偏振性膜與第
1、第2保護(hù)膜200、300的粘接性優(yōu)異的偏振性層疊膜、以及偏振片層110與第1、第2保護(hù)膜200、300的粘接性優(yōu)異的偏振板。
[0121]另外，可以防止膜貼合時(shí)粘接劑從上述層疊膜的寬度方向端部的溢出及與此相伴的貼合輥等壓接裝置的污染。長(zhǎng)尺寸的偏振性膜使用第I及第2保護(hù)膜200、300進(jìn)行連續(xù)貼合時(shí)，也可以邊防止粘接劑的溢出造成的壓接裝置的污染及與此相伴的層疊膜表面的污染邊穩(wěn)定地連續(xù)制造偏振性層疊膜、以及偏振板。
[0122]對(duì)于偏振性膜與第I及第2保護(hù)膜200、300，例如可以通過(guò)下述方法來(lái)貼合:在偏振性膜與第I保護(hù)膜200之間、在偏振性膜與第2保護(hù)膜300之間分別供給粘接劑S、粘接劑T、或涂布在要貼合的至少一個(gè)膜上，然后在偏振性膜的一個(gè)面經(jīng)由由粘接劑S構(gòu)成的第I粘接劑層250層疊第I保護(hù)膜200，并且在另一個(gè)面經(jīng)由由粘接劑T構(gòu)成的第2粘接劑層350層疊第2保護(hù)膜300，由此制成層疊膜，將該層疊膜從一對(duì)貼合輥之間通過(guò)等使用壓接裝置進(jìn)行壓接。
[0123]作為將粘接劑向膜間供給、或在要貼合的至少一個(gè)膜上涂布的方法，可舉出在膜間配置粘接劑進(jìn)料用的噴嘴的頭端，使用泵等從該噴嘴供給粘接劑的方法；通過(guò)流延法、線棒涂布法、凹版涂布法、逗點(diǎn)涂布法、刮片法、模縫涂布法、浸潰涂布法、噴霧法等在至少一個(gè)膜的粘接面涂布粘接劑的方法等。根據(jù)上述任意方法能進(jìn)行粘接劑的連續(xù)供給及連續(xù)涂布。
[0124]為了將第I及第2粘接劑層250、350的寬度調(diào)整至上述規(guī)定的寬度，只要調(diào)整粘接劑的供給量或涂布量、壓接裝置的施加壓力(使用貼合輥時(shí)，為貼合輥之間的距離)、膜的運(yùn)送速度等即可。另外，使用長(zhǎng)尺寸的偏振性膜、第I及第2保護(hù)膜200、300進(jìn)行連續(xù)貼合時(shí)，可以在膜間連續(xù)供給粘接劑，另一方面可以邊使用抽吸裝置連續(xù)吸引從經(jīng)由粘接劑層層疊的膜的寬度方向端部溢出的過(guò)量的粘接劑邊實(shí)施貼合工序，但此時(shí)，通過(guò)調(diào)整粘接劑的吸引量也可以調(diào)整第I及第2粘接劑層250、350的寬度。
[0125]偏振性膜僅在基材膜的單面具有偏振片層時(shí)，在貼合工序S40中第2保護(hù)膜可以不經(jīng)由第2粘接劑層(在偏振性膜的與具有偏振片層的側(cè)相反側(cè)的面與第2保護(hù)膜之間不供給粘接劑T)而直接配置在偏振性膜上，但優(yōu)選經(jīng)由第2粘接劑層配置。第2保護(hù)膜不經(jīng)由第2粘接劑層而直接配置在偏振性膜上時(shí)，就第I及第2保護(hù)膜200、300而言，以第I粘接劑層250的寬度方向兩端分別位于偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)且位于第I及第2保護(hù)膜200、300的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)的方式配置于偏振性膜上。
[0126](第1、第2保護(hù)膜)
[0127]作為第1、第2保護(hù)膜200、300，如上所述使用它們的寬度W2、W3比偏振性膜(基材膜100)的寬度W1寬的膜(W2)WpWPW1)。寬度W2與W3可以相同也可以不同，但通常為相同覽度。
[0128]為了將上述層疊膜的寬度方向兩端部分中在第I保護(hù)膜200與第2保護(hù)膜300之間不存在偏振性膜的部分設(shè)置得足夠大，而有效防止粘接劑的溢出，寬度W2、W3與寬度W1之差優(yōu)選設(shè)置為40mm以上，更優(yōu)選設(shè)置為80mm以上。不存在上述偏振性膜的部分的寬度方向長(zhǎng)度對(duì)于層疊膜的寬度方向兩端部分各自優(yōu)選設(shè)置為20mm以上，更優(yōu)選設(shè)置為40mm以上。
[0129]另一方面，若將寬度W2、W3設(shè)置得過(guò)寬，則在后述除去工序S50中切斷除去的部分變大，在生產(chǎn)率方面(原材料的有效利用)不利，因此優(yōu)選將寬度w2、w3與寬度1之差設(shè)置為10cm以下，更優(yōu)選設(shè)置為60cm以下，進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)置為40cm以下。
[0130]第1、第2保護(hù)膜200、300分別可以為例如包含鏈狀聚烯烴系樹脂(聚丙烯系樹脂等)、環(huán)狀聚烯烴系樹脂(降冰片烯系樹脂等)等聚烯烴系樹脂；三乙酸纖維素酯、二乙酸纖維素酯等纖維素酯系樹脂；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系樹脂；聚碳酸酯系樹脂；(甲基)丙烯酸系樹脂；或它們的混合物、共聚物等的膜。能使用環(huán)狀聚烯烴系樹脂及其膜、以及三乙酸纖維素酯的市售品的例子同上。
[0131]第I保護(hù)膜200和第2保護(hù)膜300可以由同種材料構(gòu)成，也可以由異種材料構(gòu)成。
[0132]第I和/或第2保護(hù)膜200、300也可以為相位差膜、增亮膜等兼具光學(xué)功能的保護(hù)膜。例如，通過(guò)將包含上述材料的透明樹脂膜拉伸(單軸拉伸或雙軸拉伸等)、或在該膜上形成液晶層等，可以制成賦予了任意的相位差值的相位差膜。
[0133]從偏振性層疊膜及偏振板的薄型化的觀點(diǎn)考慮，第I及第2保護(hù)膜200、300的厚度優(yōu)選為90 μ m以下，更優(yōu)選為50 μ m以下。另一方面，從強(qiáng)度確保的觀點(diǎn)出發(fā)，第I及第2保護(hù)膜200、300的厚度優(yōu)選為5 μ m以上。
[0134]為了使粘接劑層與第1、第2保護(hù)膜200、300的粘接面的粘接性提高，優(yōu)選進(jìn)行底涂處理、等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰處理(flame treatment)、阜化處理等表面處理。其中，優(yōu)選為能夠比較容易地實(shí)施的電暈處理、皂化處理。作為皂化處理，可舉出在氫氧化鈉、氫氧化鉀這樣的堿水溶液中浸潰的方法。
[0135]優(yōu)選根據(jù)構(gòu)成第1、第2保護(hù)膜200、300的樹脂的種類為了獲得充分的粘接性提高效果而適當(dāng)選擇表面處理。例如使用纖維素酯系樹脂膜時(shí)，皂化處理有效。另外，使用包含聚丙烯系樹脂等鏈狀聚烯烴系樹脂、環(huán)狀聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂或(甲基)丙烯酸系樹脂等的膜時(shí)，電暈處理有效。
[0136]代替對(duì)保護(hù)膜實(shí)施表面處理或與其同時(shí)，可以對(duì)偏振性膜的粘接面實(shí)施表面處理。
[0137]也可以在與第I和/或第2保護(hù)膜200、300的偏振片層相反側(cè)的表面形成硬涂層、防眩層、防反射層等光學(xué)層。在保護(hù)膜表面形成這些光學(xué)層的方法沒有特別限定，可以使用公知的方法?？梢栽趯?shí)施貼合工序S40之前在保護(hù)膜上預(yù)先形成光學(xué)層，也可以在實(shí)施貼合工序S40后、實(shí)施后述除去工序S50后或?qū)嵤﹦冸x工序S60后形成光學(xué)層。
[0138](粘接劑)
[0139]作為在第I保護(hù)膜200與偏振性膜的貼合中使用的粘接劑S、為了第2保護(hù)膜300與偏振性膜的貼合而根據(jù)需要使用的粘接劑T，可以使用水系粘接劑或光固化性粘接劑。
[0140]粘接劑S和粘接劑T可以為相同種類，也可以為不同種類，但從生產(chǎn)效率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用相同種類的粘接劑。
[0141]作為水系粘接劑，可舉出包含聚乙稀醇系樹脂水溶液的粘接劑、水系雙組分型氣基甲酸酯系乳液粘接劑等。尤其是使用利用皂化處理等進(jìn)行表面處理(親水化處理)后的纖維素酯系樹脂膜作為保護(hù)膜時(shí)，優(yōu)選使用包含聚乙烯醇系樹脂水溶液的水系粘接劑。
[0142]作為聚乙烯醇系樹脂，除了將作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯皂化處理而得的乙烯醇均聚物以外，還可以使用將乙酸乙烯酯與能與其共聚的其他單體的共聚物皂化處理而得的聚乙烯醇系共聚物或?qū)⑵淞u基部分改性而成的改性聚乙烯醇系聚合物等。
[0143]水系粘接劑可以含有多元醛、水溶性環(huán)氧化合物、三聚氰胺系化合物、氧化鋯化合物、鋅化合物等添加劑。使用水系粘接劑時(shí)，由其得到的粘接劑層的厚度通常為I μ m以下。
[0144]使用水系粘接劑時(shí)，在實(shí)施上述貼合(經(jīng)由粘接劑層的膜的層疊及通過(guò)壓接裝置的壓力施加)后，為了除去水系粘接劑中含有的水而優(yōu)選實(shí)施使膜干燥的干燥工序?？梢酝ㄟ^(guò)將膜導(dǎo)入干燥爐來(lái)實(shí)施干燥。
[0145]干燥溫度(干燥爐的溫度)優(yōu)選為30?90°C。若不足30°C，則有偏振性膜與保護(hù)膜變得易剝離的傾向。另外若干燥溫度超過(guò)90°C，則有可能由熱導(dǎo)致偏振性能劣化?？梢詫⒏稍飼r(shí)間設(shè)置為10?1000秒，從生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為60?750秒，更優(yōu)選為150 ?600 秒。
[0146]干燥工序后，可以設(shè)置在室溫或稍微比其高的溫度例如20?45°C左右的溫度養(yǎng)護(hù)12?600小時(shí)左右的養(yǎng)護(hù)工序。養(yǎng)護(hù)溫度一般設(shè)置得比干燥溫度低。
[0147]在實(shí)施后述除去工序S50時(shí)，可以在除去工序S50之前進(jìn)行上述干燥工序及養(yǎng)護(hù)工序，也可以在除去工序S50之后進(jìn)行上述干燥工序及養(yǎng)護(hù)工序。但是，使用經(jīng)過(guò)貼合工序S40而得的偏振性層疊膜制作偏振板時(shí)(即實(shí)施剝離工序S60時(shí))，在剝離工序S60之前進(jìn)行干燥工序及養(yǎng)護(hù)工序。
[0148]上述光固化性粘接劑是指通過(guò)照射紫外線等活性能量射線而固化的粘接劑，可舉出例如含有聚合性化合物及光聚合引發(fā)劑的粘接劑、含有光反應(yīng)性樹脂的粘接劑、含有粘結(jié)劑樹脂及光反應(yīng)性交聯(lián)劑的粘接劑等。作為聚合性化合物，可舉出光固化性環(huán)氧系單體、光固化性丙烯酸系單體、光固化性氨基甲酸酯系單體等光聚合性單體、來(lái)自光聚合性單體的低聚物等。作為光聚合引發(fā)劑，可舉出包含通過(guò)紫外線等活性能量射線的照射而產(chǎn)生中性自由基、陰離子自由基、陽(yáng)離子自由基之類的活性中心的物質(zhì)的引發(fā)劑。作為含有聚合性化合物及光聚合引發(fā)劑的光固化性粘接劑，可以優(yōu)選使用含有光固化性環(huán)氧系單體及光陽(yáng)離子聚合引發(fā)劑的粘接劑。
[0149]如上所述，在樹脂層形成工序SlO中設(shè)置有未涂布區(qū)域時(shí)，有時(shí)在拉伸工序S20等中在該未涂布區(qū)域發(fā)生波浪。若在發(fā)生了這樣的波浪的狀態(tài)下使用光固化性粘接劑來(lái)實(shí)施貼合工序S40，則有可能一部分光固化性粘接劑滯留于波浪部分，從而由于活性能量射線照射時(shí)的熱而黃變劣化。因此從回避該黃變劣化的觀點(diǎn)考慮也優(yōu)選除去未涂布區(qū)域。
[0150]使用光固化性粘接劑時(shí)，在實(shí)施上述貼合(經(jīng)由粘接劑層的膜的層疊及通過(guò)壓接裝置的壓力施加)后，通過(guò)根據(jù)需要進(jìn)行干燥工序(光固化性粘接劑含有溶劑時(shí)等)，然后照射活性能量射線而進(jìn)行使光固化性粘接劑固化的固化工序?；钚阅芰可渚€的光源沒有特別限定，但優(yōu)選在波長(zhǎng)400nm以下具有發(fā)光分布的活性能量射線，具體而言，優(yōu)選使用低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、化學(xué)燈、黑光燈、微光激發(fā)水銀燈、金屬鹵化物燈等。
[0151]向光固化性粘接劑的光照射強(qiáng)度根據(jù)光固化性粘接劑的組成而適當(dāng)確定，優(yōu)選以對(duì)聚合引發(fā)劑的活化有效的波長(zhǎng)區(qū)域的照射強(qiáng)度為0.1?6000mW/cm2的方式設(shè)定。照射強(qiáng)度為0.lmff/cm2以上時(shí)，反應(yīng)時(shí)間不會(huì)變得過(guò)長(zhǎng)，為6000mW/cm2以下時(shí)，發(fā)生從光源輻射的熱及光固化性粘接劑的固化時(shí)的放熱導(dǎo)致的光固化性粘接劑的黃變、偏振片層的劣化的可能性小。
[0152]向光固化性粘接劑的光照射時(shí)間也根據(jù)光固化性粘接劑的組成而適當(dāng)確定，優(yōu)選以用上述照射強(qiáng)度與照射時(shí)間之積表示的累積光量為10~10000mJ/Cm2的方式設(shè)定。累積光量為lOmJ/cm2以上時(shí)，可以產(chǎn)生足夠量的來(lái)自聚合引發(fā)劑的活性中心而使固化反應(yīng)更可靠地進(jìn)行，為lOOOOmJ/cm2以下時(shí)，照射時(shí)間不會(huì)變得過(guò)長(zhǎng)，可以維持良好的生產(chǎn)率。
[0153]需要說(shuō)明的是，活性能量射線照射后的粘接劑層的厚度通常為0.001~5μπι左右，優(yōu)選為0.01~2μL?，進(jìn)一步優(yōu)選為0.01~ΙμL?。
[0154]可以在實(shí)施后述除去工序S50時(shí)、在除去工序S50之前進(jìn)行上述干燥工序及固化工序，也可以在除去工序S50之后進(jìn)行上述干燥工序及固化工序。但是，使用經(jīng)過(guò)貼合工序S40而得的偏振性層疊膜制作偏振板時(shí)(即實(shí)施剝離工序S60時(shí))，在剝離工序S60之前進(jìn)行干燥工序及固化工序。
[0155]〔5〕除去工序S50
[0156]本工序是將經(jīng)過(guò)貼合工序S40 (或干燥工序、養(yǎng)護(hù)工序或固化工序)而得的偏振性層疊膜的寬度方向兩端部分通過(guò)切斷而除去的工序。本工序還可以通過(guò)邊將經(jīng)過(guò)貼合工序S40而得的長(zhǎng)尺寸的偏振性層疊膜運(yùn)送邊連續(xù)地進(jìn)行除去處理，或通過(guò)將經(jīng)過(guò)貼合工序S40而得的長(zhǎng)尺寸的偏振性層疊膜先卷取為輥狀，邊從該輥體將偏振性層疊膜連續(xù)地退卷邊連續(xù)地進(jìn)行除去處理來(lái)連續(xù)地實(shí)施。
[0157]在將經(jīng)過(guò)貼合工序S40而得的偏振性層疊膜直接作為偏振要素使用時(shí)能省略本工序，但從經(jīng)過(guò)貼合工序S40而得的偏振性層疊膜制作偏振板時(shí)(即實(shí)施剝離工序S60時(shí))本工序是必須的工序。
[0158]膜的切斷位置的一例如圖3所示，是偏振片層110的寬度方向兩端的位置或比其內(nèi)側(cè)的位置，即，其為至少可以除去第I保護(hù)膜200與第2保護(hù)膜300經(jīng)由粘接劑層直接(不存在偏振性膜)粘接的部分、及在偏振性膜具有未涂布區(qū)域120、130 (未形成偏振片層110的區(qū)域)時(shí)保護(hù)膜與基材膜經(jīng)由粘接劑層直接(不存在偏振片層110)粘接的部分的位置。
[0159]通過(guò)在這樣的切斷位置除去膜寬度方向兩端部分，在剝離工序S60中變得能容易地從偏振片層I1剝離基材膜100。
[0160]可以通過(guò)模切法或使用了割縫器的割縫法(〃卜法)來(lái)進(jìn)行膜寬度方向兩端部分的除去。其中，優(yōu)選可以對(duì)長(zhǎng)尺寸的偏振性層疊膜連續(xù)地實(shí)施除去處理的割縫法。
[0161]作為割縫法，可舉出將例如被稱為Razor blade的剃須刀片作為割縫器使用的方法。使用剃須刀片的割縫法包括不特別設(shè)置支導(dǎo)輥而在空中割縫的空中切斷；作為支導(dǎo)輥，在切出了溝的輥中放入刀片而使割縫的蜿蜒穩(wěn)定的溝輥法等。
[0162]若列舉割縫法以外的例子，有使用兩片被稱為剪切刀片的圓形的刀片，邊配合膜的運(yùn)送旋轉(zhuǎn)邊用上刀片與下刀片加壓而割縫的方法；將被稱為折線刀片(7 7刃)的刀片淬火而向輥等擠壓而割縫的方法；邊將剪切刀片兩片組合而像剪刀那樣切割邊割縫的方法等。
[0163]其中，優(yōu)選使用可以簡(jiǎn)單地變更膜的切斷(割縫)位置且行進(jìn)容易穩(wěn)定的方法即“使用剃須刀片的溝輥法”等。
[0164]除去工序S50中使用的裝置并不是那么大的裝置，因此可以安裝入上述SlO~S40中任一工序的生產(chǎn)線中。例如，若在將經(jīng)過(guò)貼合工序S40而得的偏振性層疊膜卷取的卷取部配置割縫器，則可以邊卷取偏振性層疊膜邊進(jìn)行割縫。
[0165]另外，當(dāng)然也可以不安裝入上述SlO?S40中任一工序的生產(chǎn)線中，而與這些工序獨(dú)立地設(shè)置在除去工序S50中使用的裝置。作為這樣的例子，可舉出在進(jìn)行輥的重繞(卷t替λ)等的被稱為重繞機(jī)等的裝置中設(shè)置割縫器等。
[0166]可以將膜寬度方向兩端部分被除去了的偏振性層疊膜直接作為偏振要素使用，并且也作為制作包含偏振片層和保護(hù)膜的偏振板的(供于后述剝離工序S60)中間物而有用。
[0167]<偏振板的制造方法>
[0168]本發(fā)明的偏振板的制造方法包括準(zhǔn)備上述偏振性膜的工序、貼合工序S40、除去工序S50及剝離工序S60 (參照?qǐng)D1)。關(guān)于剝離工序S60以外的工序，由于與上述相同因而省去說(shuō)明。根據(jù)本發(fā)明的方法，與偏振性層疊膜的情況相同，可以穩(wěn)定地制造防止粘接劑的溢出、與此相伴的貼合輥等壓接裝置的污染及膜表面的污染并且偏振片層與保護(hù)膜的粘接性優(yōu)異的偏振板。
[0169]〔6〕剝離工序S60
[0170]參照?qǐng)D4，本工序是:從經(jīng)過(guò)除去工序S50而得的寬度方向兩端部分被除去了的偏振性層疊膜剝離除去基材膜100，從而至少得到在偏振片層110貼合有第I保護(hù)膜200的第I偏振板的工序。
[0171]像圖4中所示的例子那樣，在基材膜100的兩面形成有偏振片層110，在貼合工序S40中第2保護(hù)膜300經(jīng)由第2粘接劑層350貼合在偏振性膜上時(shí)，通過(guò)本工序可以得到2個(gè)偏振板，即，上述第I偏振板和在偏振片層110貼合有第2保護(hù)膜300的第2偏振板。僅在基材膜100的一個(gè)面(僅第I保護(hù)膜200側(cè))形成有偏振片層110時(shí)，通過(guò)本工序得到I個(gè)偏振板(第I偏振板)。
[0172]本工序還可以通過(guò)邊運(yùn)送經(jīng)過(guò)除去工序S50而得的長(zhǎng)尺寸的偏振性層疊膜邊連續(xù)地進(jìn)行剝離處理，或通過(guò)將經(jīng)過(guò)除去工序S50而得的長(zhǎng)尺寸的偏振性層疊膜先卷取為輥狀，邊從該輥體將偏振性層疊膜連續(xù)地退卷邊連續(xù)地進(jìn)行剝離處理來(lái)連續(xù)地實(shí)施。
[0173]剝離除去基材膜的方法沒有特別限定，可以通過(guò)與對(duì)通常的帶粘合劑的偏振板進(jìn)行的隔離件(剝離膜)的剝離工序同樣的方法進(jìn)行剝離。
[0174]圖5是表示剝離工序S60中的基材膜的剝離方法的一例的圖，是示意地表示基材膜的剝離方向與偏振片層的取向方向的關(guān)系的俯視圖。在圖5中，從偏振性層疊膜500剝離基材膜600，形成包含第I保護(hù)膜和偏振片層的第I偏振板700。在圖5中省略在基材膜600上層疊的第2保護(hù)膜。
[0175]用箭頭A表示偏振片層的取向方向，用箭頭B表示基材膜600的剝離方向，基材膜600的剝離方向(箭頭B)與偏振片層的取向方向(箭頭Α)所成的角度用Θ表示。此時(shí)，優(yōu)選以:基材膜600的剝離方向(箭頭B)與偏振片層的取向方向(箭頭Α)所成的角度Θ為20度以下、優(yōu)選為10度以下、進(jìn)一步優(yōu)選為5度以下(例如O度)的方式進(jìn)行剝離。通過(guò)以角度Θ為20度以下的方式進(jìn)行剝離，不會(huì)在偏振片層產(chǎn)生凝聚破壞，可以漂亮地且順利地剝離基材膜600。偏振片層的取向方向是構(gòu)成偏振片層的聚乙烯醇系樹脂的主鏈通過(guò)拉伸而排列的方向，是在偏振片層的面內(nèi)折射率最高的方向。
[0176]另外如圖6中所示，在基材膜600與第I偏振板700的剝離點(diǎn)C，優(yōu)選以基材膜剝離前的偏振性層疊膜500與第I偏振板700所成的角度CPP小于基材膜剝離前的偏振性層疊膜500與基材膜600所成的角度(pk的方式剝離基材膜600。φρ優(yōu)選為45度以下，更優(yōu)選為O度。通過(guò)以(pfKcpk、進(jìn)一步以φρ<45度的方式剝離基材膜600，可以抑制在偏振片層發(fā)生的凝聚破壞并且順利地剝離基材膜600。
[0177]在圖6中,表不了在剝離點(diǎn)C對(duì)偏振性層疊膜500以基材膜600與第I偏振板700在相反方向形成角度的方式進(jìn)行剝離的樣子，但也可以在剝離點(diǎn)C對(duì)偏振性層疊膜500以基材膜600與第I偏振板700在同一方向形成角度的方式進(jìn)行剝離,此時(shí),關(guān)于角度ΦΡ及
φ1<的上述條件也有效。
[0178]以上，參照?qǐng)D5及圖6，對(duì)從偏振性層疊膜剝離基材膜而得到第I偏振板的方法進(jìn)行了敘述，但從偏振性層疊膜剝離基材膜而得到第2偏振板時(shí)也同樣。從偏振性層疊膜取出第I偏振板的工序和取出第2偏振板的工序的順序沒有特別制限。
[0179]如上制造的偏振板在實(shí)用時(shí)可以作為層疊有其他光學(xué)層的光學(xué)膜使用。另外，上述保護(hù)膜也可以具有這些光學(xué)層的功能。作為其他光學(xué)層，可舉出透射某種偏振光、將表現(xiàn)出與其相反的性質(zhì)的偏振光反射的反射型偏振膜；在表面具有凹凸形狀的帶防眩功能的膜；帶表面防反射功能的膜；在表面具有反射功能的反射膜；兼具反射功能和透射功能的半透射反射膜；視角補(bǔ)償膜等。
[0180]作為與透射某種偏振光、將表現(xiàn)出與其相反的性質(zhì)的偏振光反射的反射型偏振膜相當(dāng)?shù)氖惺燮?，可舉出例如“DBEF”(3Μ公司制，能從住友3Μ(株)入手)、“APF”(3M公司制，能從住友3M (株)入手)。
[0181]作為視角補(bǔ)償膜，可舉出在基材表面涂布液晶性化合物并取向了的光學(xué)補(bǔ)償膜、包含聚碳酸酯系樹脂的相位差膜、包含環(huán)狀聚烯烴系樹脂的相位差膜。
[0182]作為相當(dāng)于在基材表面涂布液晶性化合物并取向了的光學(xué)補(bǔ)償膜的市售品，可舉出“WV FILM” (富士膠片(株)制)、“NH FILM”(新日本石油(株)制)、“NR FILM” (新日本石油(株)制)等。
[0183]作為與包含環(huán)狀聚烯烴系樹脂的相位差膜相當(dāng)?shù)氖惺燮?，可舉出“Artonfilm”(JSR(株)制)、“ESCENA”(積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、“ZEONOR FILM，，(日本瑞翁(株)制)等。
[0184]實(shí)施例
[0185]以下，示出實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行具體地說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于這些例子。
[0186]〈實(shí)施例1>
[0187](I)基材膜的制作
[0188]通過(guò)使用多層擠出成形機(jī)的共擠出成形制作了在由含有約5重量％的乙烯單元的丙烯/乙烯的無(wú)規(guī)共聚物(住友化學(xué)(株)制“SUMM0T0 NOBLENE W151”，熔點(diǎn)Tm=138°C )構(gòu)成的樹脂層的兩側(cè)配置有由丙烯的均聚物即均聚丙烯(住友化學(xué)(株)制“SUMM0T0 NOBLEN EFLX80E4”，熔點(diǎn)Tm = 163°C )構(gòu)成的樹脂層的3層結(jié)構(gòu)的基材膜輥(長(zhǎng)尺寸的基材膜的卷繞品)?；哪さ暮嫌?jì)厚度為100 μ m，各層的厚度比(FLX80E4/W151/FLX80E4)為 3/4/3。
[0189](2)底涂層及聚乙烯醇系樹脂層的形成
[0190]將聚乙烯醇粉末(日本合成化學(xué)工業(yè)(株)制“Z-200”、平均聚合度1100、平均皂化度99.5摩爾％ )溶解于95°C的熱水，制備出濃度3重量％的聚乙烯醇水溶液。在得到的水溶液中相對(duì)于聚乙烯醇粉末6重量份混合5重量份交聯(lián)劑(住友化學(xué)(株)制“SumirezResin 650”)而得到底涂層用涂布液。
[0191]另外，將聚乙烯醇粉末(可樂麗(株)制“PVA124”、平均聚合度2400、平均皂化度98.0?99.0摩爾％ )溶解于95 °C的熱水，制備濃度8重量％的聚乙烯醇水溶液。
[0192]接著，邊從上述(I)得到的基材膜輥將基材膜連續(xù)地退卷邊對(duì)其兩面實(shí)施電暈處理，然后在電暈處理后的兩面使用凹版涂布機(jī)連續(xù)地涂布上述底涂層用涂布液，在80°C使其干燥10分鐘，由此制作了在兩面具有厚度0.2 μ m的底涂層的膜。
[0193]緊接著，邊運(yùn)送膜，邊使用逗點(diǎn)涂布機(jī)在兩面的底涂層上連續(xù)地涂布上述聚乙烯醇水溶液，在80°C使其干燥5分鐘，由此在兩面的底涂層上形成了厚度10.6 μ m的聚乙烯醇系樹脂層。此時(shí)，將從基材膜的寬度方向兩端向內(nèi)側(cè)分別Icm的部分制成未涂布聚乙烯醇水溶液的未涂布區(qū)域。將該膜先卷取為輥狀。
[0194](3)拉伸膜的制作
[0195]邊從由上述(2)得到的膜輥將膜連續(xù)地退卷，邊通過(guò)使用剃須刀片的割縫法將聚乙烯醇系樹脂層的未涂布區(qū)域連續(xù)地切斷除去，接著使用輥間空中拉伸裝置在160°C的拉伸溫度向縱方向(膜運(yùn)送方向)以5.8倍的倍率進(jìn)行自由端單軸拉伸而制成厚度65.5 μ m的拉伸膜，將其卷取而得到拉伸膜輥。
[0196](4)偏振性膜的制作
[0197]邊從上述(3)得到的拉伸膜輥將拉伸膜連續(xù)地退卷，邊將拉伸膜在含有碘和碘化鉀的30°C的染色溶液中浸潰150秒左右的停留時(shí)間來(lái)進(jìn)行聚乙烯醇系樹脂層的染色處理，然后，用10°C的純水沖洗剩余的染色溶液。接著，在含有硼酸和碘化鉀的76°C的交聯(lián)溶液中浸潰600秒左右的停留時(shí)間來(lái)進(jìn)行交聯(lián)處理。之后，用10°C的純水清洗4秒，在80°C干燥300秒，由此制成具有偏振片層的偏振性膜，將其卷取而得到偏振性膜輥。
[0198](5)偏振性層疊膜的制作
[0199]將聚乙烯醇粉末((株)可樂麗制“KL-318”，平均聚合度1800)溶解于95°C的熱水，制備了濃度3重量％的聚乙烯醇水溶液。在得到的水溶液中相對(duì)于聚乙烯醇粉末2重量份混合I重量份交聯(lián)劑(住友化學(xué)(株)制“Sumirez Resin 650”)，制成粘接劑溶液。
[0200]接著，從上述(4)得到的偏振性膜輥將偏振性膜連續(xù)地退卷，并且從第I保護(hù)膜輥將第I保護(hù)膜〔由三乙酰纖維素(TAC)構(gòu)成的透明保護(hù)膜(柯尼卡美能達(dá)(株)制“KC4UY”)〕連續(xù)地退卷，從第2保護(hù)膜輥將第2保護(hù)膜〔與第I保護(hù)膜同樣〕連續(xù)地退卷。接著，對(duì)第I及第2保護(hù)膜的貼合面實(shí)施皂化處理后，邊在兩保護(hù)膜與偏振片層之間供給(進(jìn)料)上述粘接劑溶液邊在偏振性膜的一個(gè)面層疊第I保護(hù)膜、在另一個(gè)面層疊第2保護(hù)膜，將層疊體從一對(duì)貼合輥之間通過(guò)，由此進(jìn)行壓接，進(jìn)行了第I及第2保護(hù)膜的連續(xù)貼合。
[0201]作為第I及第2保護(hù)膜，使用了寬度比偏振性膜寬8.0cm的膜，以第I及第2保護(hù)膜的寬度方向中心與偏振性膜的寬度方向中心一致的方式進(jìn)行了貼合(因此第I及第2保護(hù)膜在寬度方向兩端部分從偏振性膜分別向外側(cè)突出4.0cm)。
[0202]另外，在貼合時(shí)，以兩粘接劑層的寬度方向兩端分別位于偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)且位于第I及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)的方式，調(diào)整了兩側(cè)的粘接劑溶液的供給量。
[0203]之后接著，在80°C使其干燥5分鐘而制成偏振性層疊膜，將其卷取而得到偏振性層疊膜輥。該偏振性層疊膜由第I保護(hù)膜/粘接劑層/偏振片層/底涂層/基材膜/底涂層/偏振片層/粘接劑層/第2保護(hù)膜這9層構(gòu)成。
[0204]在得到的偏振性層疊膜中，未觀察到粘接劑從膜端部的溢出及粘接劑向第1、第2保護(hù)膜的外側(cè)表面的附著，呈良好的狀態(tài)。另外，對(duì)于貼合輥也未觀察到粘接劑導(dǎo)致的污染。
[0205](6)偏振板的制作
[0206]邊從上述(5)得到的偏振性層疊膜輥將偏振性層疊膜連續(xù)地退卷，邊將第I保護(hù)膜與第2保護(hù)膜經(jīng)由粘接劑層直接粘接的部分通過(guò)使用剃須刀片的割縫法進(jìn)行連續(xù)地切斷除去。
[0207]之后接著將基材膜在基材膜/底涂層界面連續(xù)地剝離、除去，得到兩片在基材膜的兩側(cè)層疊的“(第I或第2)保護(hù)膜/粘接劑層/偏振片層/底涂層”的構(gòu)成的偏振板。剝離基材膜時(shí)，在任意基材膜/底涂層界面，將基材膜與偏振板的剝離點(diǎn)的上述角度Θ、
φρ、(pk分別設(shè)置為O度、O度、45度左右?？梢员容^容易地剝離基材膜。
[0208]<比較例1>
[0209]通過(guò)實(shí)施例1的(I)?(4)中記載的方法制作了偏振性膜輥。
[0210]從該偏振性膜輥將偏振性膜連續(xù)地退卷，并且從第I保護(hù)膜輥將第I保護(hù)膜〔由三乙酰纖維素(TAC)構(gòu)成的透明保護(hù)膜(柯尼卡美能達(dá)(株)制“KC4UY”)〕連續(xù)地退卷，從第2保護(hù)膜輥將第2保護(hù)膜〔與第I保護(hù)膜同樣地〕連續(xù)地退卷。接著，對(duì)第I及第2保護(hù)膜的貼合面實(shí)施皂化處理后，邊在兩保護(hù)膜與偏振片層之間供給(進(jìn)料)與實(shí)施例1中使用的粘接劑溶液相同的粘接劑溶液邊在偏振性膜的一個(gè)面層疊第I保護(hù)膜、在另一個(gè)面層疊第2保護(hù)膜，將層疊體從一對(duì)貼合輥之間通過(guò)，由此進(jìn)行壓接，進(jìn)行了第I及第2保護(hù)膜的連續(xù)貼合。
[0211]作為第I及第2保護(hù)膜，使用與偏振性膜相同寬度的膜，以第I及第2保護(hù)膜的寬度方向中心與偏振性膜的寬度方向中心一致的方式貼合(因此第I及第2保護(hù)膜的端面與偏振性膜的端面一致)。
[0212]另外在貼合時(shí)，以成為粘接劑遍及偏振性膜的整個(gè)貼合面的量的方式調(diào)整了兩側(cè)的粘接劑溶液的供給量。但是，盡管調(diào)整了這樣的粘接劑溶液的供給量，由于運(yùn)送時(shí)的膜的蜿蜒、粘接劑溶液的供給量的波動(dòng)，粘接劑從膜寬度方向端部一點(diǎn)一點(diǎn)溢出而附著于貼合輥。將膜貼合數(shù)十m時(shí)附著于貼合輥的粘接劑開始轉(zhuǎn)印到第I及第2保護(hù)膜的外側(cè)表面，該表面的污染開始顯著。
[0213]之后接著，在80°C使其干燥5分鐘，得到具有與實(shí)施例1相同的層構(gòu)成的偏振性層疊膜。
[0214]對(duì)得到的偏振性層疊膜的粘接劑層進(jìn)行確認(rèn)，結(jié)果，盡管調(diào)整了如上的粘接劑溶液的供給量，但除了從膜寬度方向端部溢出的部分以外，還看到粘接劑層的端部存在于膜寬度方向端部的更內(nèi)側(cè)的部分(即在偏振片層與保護(hù)膜之間不存在粘接劑層的部分)。由于與這樣的粘接劑層的不均勻性相伴的干燥收縮的差異，在偏振性層疊膜的寬度方向端部發(fā)生波浪。
[0215]接著，將上述偏振性層疊膜卷取為輥狀后，將偏振性層疊膜退卷，結(jié)果，由于轉(zhuǎn)印到保護(hù)膜的外側(cè)表面的粘接劑，在膜端部的區(qū)域膜彼此貼合，在退卷時(shí)該粘接劑凝聚破壞而留下白色的凝聚破壞痕跡。另外，退卷時(shí)的張力也不穩(wěn)定。
[0216]接著，從退卷后的偏振性層疊膜嘗試剝離基材膜，結(jié)果，雖然剝離本身是可能的，但由于膜端部的波浪而剝離時(shí)的剝離方向時(shí)刻變化，張力不穩(wěn)定因而無(wú)法順利地剝離。
[0217]符號(hào)說(shuō)明
[0218]100、600基材膜，110偏振片層，120、130未涂布區(qū)域，200第I保護(hù)膜，250第I粘接劑層，300第2保護(hù)膜，350第2粘接劑層，500偏振性層疊膜，700第I偏振板。
【權(quán)利要求】
1.一種偏振性層疊膜的制造方法，其包括: 準(zhǔn)備偏振性膜的工序，所述偏振性膜在基材膜的至少一個(gè)面具備由吸附取向有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂層構(gòu)成、且寬度與所述基材膜的寬度相同或比所述基材膜的寬度窄的偏振片層，和 得到偏振性層疊膜的工序，其中，在所述偏振性膜的一個(gè)面上即在基材膜的所述一個(gè)面設(shè)置的偏振片層上經(jīng)由第I粘接劑層配置寬度比所述偏振性膜寬的第I保護(hù)膜，在所述偏振性膜的另一個(gè)面上配置寬度比所述偏振性膜寬的第2保護(hù)膜， 以下述方式配置所述第I及第2保護(hù)膜:所述第I及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端分別位于所述偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)，同時(shí)所述第I粘接劑層的寬度方向兩端分別位于所述偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)、且位于所述第I及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏振性層疊膜的制造方法，其進(jìn)一步包括下述工序: 在配置所述第I及第2保護(hù)膜的工序之后，在所述偏振片層的寬度方向兩端的位置或比所述偏振片層的寬度方向兩端的位置更內(nèi)側(cè)的位置切斷，由此將所述偏振性層疊膜的寬度方向兩端部分除去。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏振性層疊膜的制造方法，其中， 準(zhǔn)備所述偏振性膜的工序包括: 通過(guò)在所述基材膜的至少一個(gè)面涂布含有聚乙烯醇系樹脂的涂布液而形成聚乙烯醇系樹脂層的工序、 將具有聚乙烯醇系樹脂層的基材膜單軸拉伸的工序、和 用二色性色素將單軸拉伸后的膜的聚乙烯醇系樹脂層染色而制成偏振片層的工序。
4.一種偏振板的制造方法，其包括: 準(zhǔn)備通過(guò)權(quán)利要求2所述的方法制造的偏振性層疊膜的工序、和 從所述偏振性層疊膜剝離除去所述基材膜，得到在所述偏振片層貼合有所述第I保護(hù)膜的第I偏振板的工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏振板的制造方法，其中， 所述偏振性膜在所述基材膜的兩面具備所述偏振片層， 在配置所述第I及第2保護(hù)膜的工序中，所述第2保護(hù)膜以下述方式配置:在所述偏振性膜的另一個(gè)面上經(jīng)由第2粘接劑層配置，所述第2粘接劑層的寬度方向兩端分別位于所述偏振性膜的寬度方向兩端的更外側(cè)、且位于所述第I及第2保護(hù)膜的寬度方向兩端的更內(nèi)側(cè)， 從所述偏振性層疊膜剝離除去所述基材膜，得到所述第I偏振板和在所述偏振片層貼合有所述第2保護(hù)膜的第2偏振板。
【文檔編號(hào)】G02F1/1335GK104081232SQ201280068747
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月1日
【發(fā)明者】九內(nèi)雄一朗 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社