專利名稱：定影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)或它們的復(fù)合機(jī)等的圖像形成裝置和設(shè)置于其中的定影裝置。
背景技術(shù)：
以往，在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等的圖像形成裝置中，眾所周知的是即使在縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間并使得裝置高速化的情況下，也不容易發(fā)生定影不良的定影裝置(參照如專利文獻(xiàn)I)。詳細(xì)來說是，專利文獻(xiàn)I的圖2、圖4等記載的定影裝置包括有定影帶(符號21)、在夾持部以外被固定設(shè)置為與定影帶的內(nèi)周面相向而對的管狀的加熱部件(符號22)、內(nèi)設(shè)在加熱部件里對加熱部件進(jìn)行加熱的加熱管(符號25)、被設(shè)置在定影帶的內(nèi)部里用于借助于定影帶壓接到加壓輥(符號31)里后形成夾持部的固定部件(符號26)以及抵接到固定部件里對固定部件進(jìn)行增強(qiáng)的略呈板狀的增強(qiáng)部件(符號23)等。略呈板狀的增強(qiáng)部件的寬度(搬送方向上的長度)被形成為較窄地來和固定部件的表面的一部分抵接。另外，在固定部件里，為了降低和定影帶之間的摩擦阻力，而敷設(shè)了浸潰潤滑劑的潤滑片材(符號 26c)。然后，定影帶通過由加熱管加熱的管狀的加熱部件來被加熱后，被朝向夾持部搬送來的記錄媒介上的調(diào)色劑像就在夾持部處受到熱和壓力后被定影在記錄媒介上了。上述專利文獻(xiàn)I的定影裝置隨著裝置的運(yùn)行和運(yùn)行停止的反復(fù)，浸潰有潤滑劑的潤滑片材(片材狀部件)會(huì)重復(fù)著在局部里的伸縮，因而就有可能破損斷裂。然后，在這樣的情況下，通過潤滑片材來降低定影帶和固定部件的夾持部中的滑動(dòng)阻力的功能就會(huì)消失，從而導(dǎo)致定影帶或固定部件的磨耗劣化的發(fā)展。

專利文獻(xiàn)I(日本)特許2010_96782號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題而提供這樣一種定影裝置及圖像形成裝置，即使在縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，裝置的高速化的情況下，也不會(huì)發(fā)生定影不良，并且，浸潰有潤滑劑后覆蓋設(shè)置在固定部件里的片材狀部件不容易破損斷裂，即使在歷時(shí)中，也能夠穩(wěn)定地減輕定影帶和固定部件在夾持部中的滑動(dòng)阻力。本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種定影裝置，其包括:環(huán)狀的定影帶，其在規(guī)定方向里移動(dòng)后對調(diào)色劑像進(jìn)行加熱熔融的同時(shí)具有可撓性；固定部件，其被固定設(shè)置在所述定影帶的內(nèi)周面?zhèn)壤?，并借助于該定影帶與加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體壓接后形成記錄媒介搬送來的夾持部；片材狀部件，其由低摩擦材料構(gòu)成，并在浸潰有潤滑劑的同時(shí),在所述夾持部的位置處沿著所述固定部件的圓周方向被覆蓋設(shè)置后在寬度方向里介在于所述固定部件和所述定影帶之間，所述片材狀部件相對于所述固定部件至少在所述夾持部的位置，和相對于所述夾持部的位置為對應(yīng)于所述定影帶的移動(dòng)方向上游側(cè)的圓周方向上游側(cè)的位置處，是借助于粘帖部件在寬度方向里被固定的。另外，在本申請中，固定部件或增強(qiáng)部件被“固定設(shè)置”的狀態(tài)是指固定部件或增強(qiáng)部件不會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)并以非轉(zhuǎn)動(dòng)來被保持的狀態(tài)。因此，例如即使在固定部件通過彈簧等施力機(jī)構(gòu)朝向夾持部來被施力的情況下，只要固定部件被保持為非轉(zhuǎn)動(dòng)，固定部件任然處于被“固定設(shè)置”的狀態(tài)。還有，在本申請中，記錄媒介的“搬送方向”是指在夾持部中，定影帶或加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體沒有變形而以理想的圓弧來抵接時(shí)的夾持部中的公切線的方向。另外，在本申請中，“寬度方向”是指垂直于搬送方向而與定影帶或加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向相同的方向。本發(fā)明的片材 狀部件相對于固定部件至少被粘帖后固定在夾持部的位置，和圓周方向上游側(cè)的位置里。由此，就能夠提供這樣的定影裝置及圖像形成裝置，即使在縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，裝置的高速化的情況下，也不會(huì)發(fā)生定影不良，并且，浸潰有潤滑劑后覆蓋設(shè)置在固定部件里的片材狀部件不容易破損斷裂，即使在歷時(shí)中，也能夠穩(wěn)定地減輕定影帶和固定部件在夾持部中的滑動(dòng)阻力。


圖1所示是本發(fā)明的實(shí)施方式中I中的圖像形成裝置的全體構(gòu)成圖。圖2所示是定影裝置的構(gòu)成圖。圖3所示是從寬度方向看到的定影裝置的側(cè)視圖。圖4所示是夾持部附近的放大圖。圖5所示是定影帶被保持在保持部件里的狀態(tài)的截面?zhèn)纫晥D。圖6所示是定影帶和增強(qiáng)部件被保持在保持部件里的狀態(tài)的概要主視圖。圖7所示是設(shè)置了片材狀部件時(shí)的固定部件，圖7(A)是側(cè)視圖，圖7(B)是下面圖。圖8⑷所示是圖7(A)中的Xl-Xl截面的概要截面圖，圖8(B)所示是圖7(A)中的X2-X2截面的概要截面圖，圖8(C)所示是圖7(A)中的X3-X3截面的概要截面圖。圖9 (A)所示是設(shè)置了雙面膠帶時(shí)的固定部件的上面圖，圖9 (B)是側(cè)視圖，圖9 (C)是下面圖。圖10所示是片材狀部件的展開圖。圖11所示是板狀部件的上面圖。圖12所示是作為變形例而設(shè)置了片材狀部件時(shí)的固定部件的概要截面圖。圖13所示是作為另一個(gè)變形例而設(shè)置了片材狀部件時(shí)的固定部件的概要截面圖。圖14所示是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的定影裝置的構(gòu)成圖。符號說明I 圖像形成裝置本體(裝置本體)
20定影裝置21定影帶(定影部件)22片材狀部件23增強(qiáng)部件24螺絲(固定螺絲)25加熱管(加熱裝置)26固定部件26a上游側(cè)突出部26b下游側(cè)突出部28板狀部件(固定板)29法蘭(保持部件)31加壓 輥(加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體)49雙面膠帶(粘帖裝置)
具體實(shí)施例方式以下，參照圖面對于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。另外，在各圖中對于相同或相當(dāng)?shù)牟糠仲x予同一符號，并適當(dāng)簡略或省略其重復(fù)的說明。實(shí)施方式1.
通過圖1至圖13來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式I。首先，通過圖1來說明圖像形成裝置全體的構(gòu)成和動(dòng)作。如圖1所示，本實(shí)施方式中的圖像形成裝置I是串列型彩色打印機(jī)。在位于圖像形成裝置本體I的上方的罐收容部101里，可以裝卸(可以交換)地設(shè)置了對應(yīng)于各色(黃色、品紅色、青色、黑色)的4個(gè)調(diào)色劑罐102Y、102M、102C、102K。在罐收容部101的下方里配設(shè)了中間轉(zhuǎn)印組件85。對應(yīng)于各色(黃色、品紅色、青色、黑色)的造像部4Y、4M、4C、4K與該中間轉(zhuǎn)印組件85的中間轉(zhuǎn)印帶78相向而對地被并排設(shè)置。在各造像部4Y、4M、4C、4K里分別設(shè)置有感光體鼓5Y、5M、5C、5K。另外，在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K的周圍里分別配設(shè)了帶電部75、顯影部76、清潔部77、除電部(未圖示)等。然后，在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上進(jìn)行造像工序(帶電工序、曝光工序、顯影工序、轉(zhuǎn)印工序、清潔工序)后，就在各感光體鼓5Y、5M、5C、5K上形成各色的圖像了。感光體鼓5Y、5M、5C、5K通過未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)在圖1中的順時(shí)針方向里被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。然后，在帶電部75的位置處，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面被均勻帶電(即帶電工序)。之后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)從曝光部3發(fā)射的激光L的照射位置里，并在該位置里通過曝光掃描來形成對應(yīng)于各色的靜電潛像(即曝光工序)。之后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與顯影裝置76相向而對的位置里，并在該位置里使得靜電潛像被顯影后形成各色的調(diào)色劑像(即顯影工序)。之后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與中間轉(zhuǎn)印帶78及第一轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K相向而對的位置里，并在該位置里使得感光體鼓5Y、5M、5C、5K的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上(即一次轉(zhuǎn)印工序)。這時(shí)，在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上殘存有很少量的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。之后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與清潔部77相向而對的位置里，并在該位置里通過清潔部77的清潔刮板來機(jī)械地回收殘存在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑(即清潔工序)。最后，感光體鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與未圖不的除電部相向而對的位置里，并在該位置里除去感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的殘留電位。如此就完成了在感光體鼓5Y、5M、5C、5K上進(jìn)行的一系列的造像工序。之后，將經(jīng)過顯影工序而在各感光體鼓上形成的各色的調(diào)色劑像重疊轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上。由此就在中間轉(zhuǎn)印帶78上形成了彩色圖像。這里，中間轉(zhuǎn)印組件85由中間轉(zhuǎn)印帶78，和4個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K，和二次轉(zhuǎn)印支持輥82，和清潔支持輥83，和張緊輥84及中間轉(zhuǎn)印清潔部80等構(gòu)成。中間轉(zhuǎn)印帶78在通過3個(gè)輥82-84被張緊架設(shè)和支持的同時(shí)，通過I個(gè)輥82的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)在圖1中的箭頭方向里作環(huán)狀移動(dòng)。4個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K分別將中間轉(zhuǎn)印帶78夾在其和感光體鼓5Y、5M、5C、5K之間后來形成一次轉(zhuǎn)印夾持。然后，在一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K里施加與調(diào)色劑的極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓。然后，中間轉(zhuǎn)印帶78在箭頭方向里移動(dòng)后，依次通過各一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K的一次轉(zhuǎn)印夾持。如此，感光體鼓5Y、5M、5C、5K上的各色的調(diào)色劑像就被重疊后一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上了。 之后，被重疊轉(zhuǎn)印有各色的調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)與二次轉(zhuǎn)印輥89相向而對的位置里。在該位置中，二次轉(zhuǎn)印支持輥82和二次轉(zhuǎn)印輥89 —起將中間轉(zhuǎn)印帶78夾在其中后來形成二次轉(zhuǎn)印夾持。然后，形成在中間轉(zhuǎn)印帶78上的4色的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到被搬送到該二次轉(zhuǎn)印夾持的位置里來的記錄媒介P上。這時(shí)，在中間轉(zhuǎn)印帶78里殘存有沒有被轉(zhuǎn)印到記錄媒介P里的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。之后，中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)中間轉(zhuǎn)印清潔部80的位置里。然后在該位置處回收中間轉(zhuǎn)印帶78上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。如此，就完成了在中間轉(zhuǎn)印帶78上進(jìn)行的一系列的轉(zhuǎn)印工序。這里，被搬送到二次轉(zhuǎn)印夾持的位置里的記錄媒介P是從配設(shè)在裝置本體I的下方里的供紙部12，經(jīng)過供紙輥97或?qū)ξ惠亴?8 (時(shí)機(jī)輥對)等被搬送來的。詳細(xì)來說是，在供紙部12里多頁重疊地收納有轉(zhuǎn)印紙等的記錄媒介P。然后，當(dāng)供紙輥97在圖1中的反時(shí)針方向里被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，最上面的記錄媒介P就被進(jìn)紙到對位輥對98的輥之間里。被搬送到對位輥對98里的記錄媒介P在停止了轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的對位輥對98的輥夾持的位置處暫時(shí)停止。然后，對應(yīng)于中間轉(zhuǎn)印帶78上的彩色圖像的時(shí)機(jī)，對位輥對98被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)后，記錄媒介P就朝著二次轉(zhuǎn)印夾持被搬送。如此，就在記錄媒介P上轉(zhuǎn)印了所需的彩色圖像。之后，在二次轉(zhuǎn)印夾持的位置處被轉(zhuǎn)印有彩色圖像的記錄媒介P被搬送到定影部20的位置里。然后，在該位置處，通過定影帶21及加壓輥31的熱和壓力，被轉(zhuǎn)印在表面里的彩色圖像就被定影到記錄媒介P上了。之后，記錄媒介P經(jīng)過排紙輥對99的輥之間后被排出到裝置外部里。通過排紙輥對99被排出到裝置外部里的記錄媒介P作為輸出圖像而被依次堆垛在堆垛部100上。如此，就完成了圖像形成裝置中的一系列的圖像形成工序。接著，通過圖2至圖11來詳細(xì)說明設(shè)置在圖像形成裝置本體I里的定影裝置20的構(gòu)成和動(dòng)作。參照圖2至圖4可知，定影裝置20由作為定影部件的定影帶21 (帶部件)、固定部件26 (夾持部形成部件)、增強(qiáng)部件23、作為加熱裝置的加熱管25 (熱源)、作為加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體的加壓輥31、溫度傳感器40、片材狀部件22 (潤滑劑供給部件)、作為粘帖手段(固定手段)的雙面膠帶49、螺絲24、板狀部件28 (固定板)及反射部件27等構(gòu)成。這里，定影帶21是具有可撓性的薄的環(huán)狀帶，在圖2中的箭頭方向(反時(shí)針方向)里轉(zhuǎn)動(dòng)(移動(dòng))。定影帶21從內(nèi)周面21a(與固定部件26的滑動(dòng)接觸面)側(cè)開始依次層積有基底層、彈性層、脫模層，其全體的厚度被設(shè)定在Imm以下。定影帶21的基底層的層厚為30-50 μ m,由鎳、不銹鋼等的金屬材料或聚酰亞胺等的樹脂材料來形成。定影帶21的彈性層的層厚為100-300 μ m，由硅酮橡膠、發(fā)泡性硅酮橡膠、氟素橡膠等的橡膠材料來形成。通過設(shè)置彈性層，就不會(huì)在夾持部中的定影帶21的表面里形成微小的凹凸，從而使得熱量均勻地傳遞到記錄媒介P上的調(diào)色劑像T里后抑制橘皮圖像的發(fā)生。定影帶21的脫模層的層厚為5-50 `μ m，由PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、PES (聚醚砜樹脂)等材料來形成。通過設(shè)置脫模層，就確保了對于調(diào)色劑T (調(diào)色劑像)的脫模性(剝離性)。另外，定影帶21的直徑被設(shè)定在15_120mm里，在本實(shí)施方式中，定影帶21的內(nèi)徑被設(shè)定為30mm。在定影帶21的內(nèi)部(內(nèi)周面?zhèn)?里固定設(shè)置了固定部件26、加熱管(加熱裝置)、增強(qiáng)部件23、反射部件27、片材狀部件22、雙面膠帶49 (粘帖手段)、螺絲24、板狀部件28 (固定板)等。這里，固定部件26被固定為與定影帶21的內(nèi)周面21a滑動(dòng)接觸。然后，通過固定部件26借助于定影帶21壓接到加壓輥31里，就形成了記錄媒介P被搬送來的夾持部了。參照圖3及圖5可知，固定部件26的寬度方向兩端部被保持在固定支持于定影裝置20的側(cè)板43里的法蘭29 (保持部件)里。而定影帶21的寬度方向兩端部可以轉(zhuǎn)動(dòng)地被保持在法蘭29里。另外，對于固定部件26或法蘭29的構(gòu)成將在后面進(jìn)一步詳細(xì)說明。然后，定影帶21就通過設(shè)置在其內(nèi)部里的加熱管25 (加熱裝置)的輻射熱來被直接加熱。作為加熱裝置的加熱管25是鹵素加熱管(或炭加熱管)，其兩端部被固定在定影裝置20的側(cè)板43里(可以參照圖3)。然后，通過由裝置本體I的電源部輸出控制的加熱管25(加熱裝置)的輻射熱，定影帶21中主要的除夾持部以外的部分就被加熱了。進(jìn)一步地，熱量是從被加熱的定影帶21的表面來被施加到記錄媒介P上的調(diào)色劑像T里的。還有，加熱管25的輸出控制是根據(jù)與定影帶21表面相向而對的熱敏電阻等的溫度傳感器40對帶表面溫度的檢測結(jié)果來進(jìn)行的。通過這種加熱管25的輸出控制，就能夠?qū)⒍ㄓ皫?1的溫度(定影溫度)設(shè)定在所需的溫度里。還有，在本實(shí)施方式I中，是在定影帶21的內(nèi)周面?zhèn)壤镌O(shè)置了一根加熱管25，但也可以在定影帶21的內(nèi)周面?zhèn)壤镌O(shè)置多根加熱管。如此，本實(shí)施方式I中的定影裝置20不是僅有定影帶21的一部分被局部加熱，由于定影帶21在圓周方向的比較大的范圍內(nèi)被加熱，即使在使得裝置高速化的情況下，定影帶21也能夠被充分加熱后來抑制定影不良的發(fā)生。也就是說，因?yàn)槟軌蛞员容^簡易的構(gòu)成來有效地加熱定影帶21，在預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間被短縮化的同時(shí)，還達(dá)成了裝置的小型化。尤其是，本實(shí)施方式I中的定影裝置20因?yàn)槭嵌ㄓ皫?1通過加熱管25 (加熱裝置)被直接加熱的構(gòu)成，在進(jìn)一步提高定影帶21的加熱效率的同時(shí)，還能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)定影裝置21的低成本化和小型化。參照圖5及圖6可知，作為保持部件的2個(gè)法蘭29是由耐熱性樹脂材料等形成后，被分別嵌入到定影裝置20的寬度方向兩端部的側(cè)板43里。在法蘭29里設(shè)置了用于在維持定影帶21的圓形姿勢的同時(shí)對定影帶21進(jìn)行保持的導(dǎo)向部29a，和用于限制定影帶21在寬度方向里的移動(dòng)(帶偏移)的止擋部29b等。還有，在本實(shí)施方式的定影裝置20中，在法蘭29的止擋部29b的位置里，為了減輕定影帶21的端部的磨耗，還可以作為獨(dú)立于法蘭29的其他部件來設(shè)置由PEEK、PPS、PA1、PTFE等低摩擦性和耐 熱性材料構(gòu)成的滑動(dòng)部件(環(huán)狀部件)。這里，由于定影帶21的寬度方向兩端部通過法蘭29被保持，定影帶21的圓形姿勢會(huì)被維持在一定程度里，所以通過定影帶21的剛性，就可能在移動(dòng)時(shí)在寬度方向中央部里發(fā)生一定程度的抖動(dòng)。因此，為了即使發(fā)生定影帶21的抖動(dòng)，也不使得定影帶21與其他構(gòu)成部件(增強(qiáng)部件23或反射部件27等)抵接，以定影帶21的剛性較高時(shí)將其與其他構(gòu)成部件的隔開距離設(shè)定為確保在0.02mm以上，以定影帶21的剛性較低時(shí)將其與其他構(gòu)成部件的隔開距離設(shè)定為確保在3mm以上為好。另外，在定影帶21的內(nèi)周面21a里的寬度方向(圖5的左右方向)的兩端部里，還形成有用于減輕與法蘭29的導(dǎo)向部29a的滑動(dòng)接觸部(圖5中虛線圍繞部分)中的滑動(dòng)阻力的低摩擦部21al。具體來說是，低摩擦部21al是在基底層的表面里涂敷了氟素樹脂等的低摩擦材料后來形成的。通過這種構(gòu)成，定影帶21和法蘭29(導(dǎo)向部29a)即使因?yàn)槎ㄓ皫?1的轉(zhuǎn)動(dòng)(移動(dòng))而滑動(dòng)接觸，定影帶21或法蘭29 (導(dǎo)向部29a)也不容易磨耗劣化。還有，在本實(shí)施方式I中，與定影帶21的內(nèi)周面21a接觸的部件僅有寬度方向兩端的法蘭29和固定部件26，除此之外不存在與內(nèi)周面21a接觸后引導(dǎo)定影帶21的轉(zhuǎn)動(dòng)的部件(帶引導(dǎo))。如此，本實(shí)施方式I中的定影裝置20與以往的定影裝置(專利文獻(xiàn)I等的定影裝置)相比，以進(jìn)一步提高定影帶21的加熱效率或裝置的低成本化和小型化為目的，采用的是去除管狀的加熱部件后，不借助于管狀的加熱部件而是通過加熱機(jī)構(gòu)(加熱管25)來直接加熱定影帶21的構(gòu)成。具體來說是，采用的是以法蘭29來保持定影帶21的內(nèi)周面21a的構(gòu)成。
這里，在本實(shí)施方式I中，對形成夾持部的固定部件26的強(qiáng)度進(jìn)行增強(qiáng)的增強(qiáng)部件23被固定設(shè)置在定影帶21的內(nèi)周面?zhèn)壤?。參照圖3可知，增強(qiáng)部件23的寬度方向的長度被形成為等同于固定部件26，其寬度方向兩端部被保持在定影裝置20的法蘭29 (保持部件)里。詳細(xì)來說是，增強(qiáng)部件23的位置是通過被夾在法蘭29和固定部件26之間來確定的。還有，在本實(shí)施方式I中，如圖6所示地，采用的是增強(qiáng)部件23的2個(gè)豎立部23c (朝著離開相對面23a的方向里豎起的部分)的端面(基準(zhǔn)面23b)抵接到法蘭29的保持部29c (可以參照圖6)里后來使得增強(qiáng)部件23被保持的構(gòu)成。對此，也可以不是法蘭29的保持部29c，而是將增強(qiáng)部件23抵接到側(cè)板43里后來保持。然后，通過將增強(qiáng)部件23借助于固定部件26及定影帶21來抵接到加壓輥31里，就可以抑制夾持部中固定部件26受到加壓輥31的加壓力后會(huì)較大變形的問題。在本實(shí)施方式I中，增強(qiáng)部件23是凹部與加熱管25 —側(cè)相向而對地來形成的略呈槽型狀的板狀部件。該增強(qiáng)部件23為了能滿足上述功能，以不銹鋼或鐵等的機(jī)械強(qiáng)度較高的金屬材料來形成為好。另外，對于增強(qiáng)部件23的構(gòu)成將在后面進(jìn)一步詳細(xì)說明。還有，在本實(shí)施方式I中，在增強(qiáng)部件23與加熱管25相向而對的面的一側(cè)里固定設(shè)置有反射部件27 (反射板)。由此，因?yàn)閺募訜峁?5去向增強(qiáng)部件23里的熱(加熱增強(qiáng)部件23的熱)通過反射部件27反射后被用于定影帶21的加熱，所以就能夠進(jìn)一步提高定影帶21的加熱效率。還有，作為反射部件27的材料，可以采用鋁或不銹鋼等。另外，在增強(qiáng)部件23與加熱管25相向而對的面的一部分或全部里進(jìn)行鏡面處理或設(shè)置絕熱部件的情況下，也能夠獲得相同的效果。參照圖2可知，在夾持部的位置處與定影帶21的外周面抵接的作為加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體的加壓輥31的直徑為30mm，是在中空構(gòu)造的芯棒32上形成彈性層33而成的。加壓輥31 (力口壓轉(zhuǎn)動(dòng)體)的彈性層33由發(fā)泡性硅酮橡膠、、硅酮橡膠、氟素橡膠等材料形成。還有，也可以在彈性層33的表層里設(shè)置由 PFA、PTFE等構(gòu)成的薄的脫模層。加壓輥31與定影帶21壓接后在雙方的部件之間形成所需的夾持部。另外，參照圖3可知，在加壓輥31里設(shè)置了與未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的齒輪45，使得加壓輥31在圖2中的箭頭方向(順時(shí)針方向)里被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。另外，加壓輥31的寬度方向兩端部借助于軸承42在定影裝置20的側(cè)板34里被支持為可以轉(zhuǎn)動(dòng)。還有，在加壓輥31的內(nèi)部里也可以設(shè)置鹵素加熱管等的熱源。還有，在以發(fā)泡性硅酮橡膠等的海綿狀材料來形成加壓輥31的彈性層33時(shí)，因?yàn)槟軌驕p輕作用在夾持部里的加壓力，所以就能夠降低產(chǎn)生在固定部件26里的負(fù)荷。更進(jìn)一步地，由于加壓輥31的絕熱性得到提高，定影帶21的熱不容易移動(dòng)到加壓輥31側(cè)里，所以就提高了定影帶21的加熱效率。另外，在本實(shí)施方式I中，雖然定影帶21的直徑與加壓輥31的直徑形成為大致相等，但也可以使得定影帶21的直徑形成為小于加壓輥31的直徑。這種時(shí)候，由于夾持部中的定影帶21的曲率半徑也小于加壓輥31的曲率半徑，從夾持部送出的記錄媒介P就容易從定影帶21分離。參照圖4可知，與定影帶21的內(nèi)周面21a滑動(dòng)接觸的固定部件26和加壓輥31的相對面(滑動(dòng)接觸面)是沿著加壓輥31的曲率被形成為凹狀的。由此，由于記錄媒介P是沿著加壓輥31的曲率來從夾持部送出的，所以就能夠抑制定影工序后的記錄媒介P被吸附在定影帶21里不分離的問題。還有，在本實(shí)施方式I中，雖然是將形成夾持部的固定部件26的形狀形成為凹狀，但也可以將形成夾持部的固定部件26的形狀形成為平面狀。也就是說，固定部件26的滑動(dòng)接觸面(與加壓輥31相向而對的面)可以形成為平面形狀。由此，夾持部的形狀相對于記錄媒介P的圖像面為大致平行，因?yàn)榧哟罅硕ㄓ皫?1和記錄媒介P的密接性，所以就提高了定影性。更進(jìn)一步地，由于夾持部的出口側(cè)中的定影帶21的曲率變大，就能夠容易地從定影帶21來分離由夾持部送出的記錄媒介P。另外，作為形成固定部件26的材料，雖然可以采用樹脂材料或金屬材料，但更好的是具有即使受到加壓輥31的加壓力也不會(huì)較大彎曲的程度的剛性，及具有耐熱性和絕熱性的樹脂材料(LCP、PA1、PES、PPS、PEN、PEEK等)。在本實(shí)施方式I中，作為固定部件26的材料采用的是液晶聚合物(LCP)。另外，在固定部件26里，為了降低與定影帶21之間的滑動(dòng)阻力，還覆蓋設(shè)置了由PTFE能夠低摩擦材料構(gòu)成的片材狀部件22。詳細(xì)來說是，在夾持部的位置處，片材狀部件22是在固定部件26和定影帶21之間的整個(gè)寬度方向里介在后被設(shè)置為覆蓋固定部件26的周圍(由圖4所示截面看到的固定部件26的周圍)的。另外，本實(shí)施方式I中的片材狀部件22由浸潰了硅油等潤滑劑的纖維材料(由PTFE等的氟素樹脂構(gòu)成的布部件)來形成的。由此，潤滑劑就在固定部件26和定影帶21抵接的面里成為被保持的狀態(tài)。因此，通過固定部件26和定影帶21的滑動(dòng)接觸而導(dǎo)致的雙方的部件21、26的磨耗問題就得到減輕。這里，片材狀部件22的夾持部的位置和圓周方向上游側(cè)(相對于夾持部的位置為對應(yīng)于定影帶21的移動(dòng)方向上游側(cè)的位置)的位置是借助于雙面膠帶49，在橫跨寬度方向上被固定(粘帖)在固定部件26里的。由此，即使定影帶21在圖4的反時(shí)針方向里轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以切實(shí)地防止片材狀部件22沿著該轉(zhuǎn)動(dòng)從固定部件26剝離的問題。另外，對于片材狀部件22或雙面膠帶49的構(gòu)成和動(dòng)作將在后面進(jìn)一步詳細(xì)說明。

這里，在本實(shí)施方式I中，為了隔絕固定部件26和加熱管25(加熱裝置)之間的空間而設(shè)置了增強(qiáng)部件23 (及反射部件27)。在本實(shí)施方式I中，由于是與定影帶21 (內(nèi)周面21a)的圓周方向較大范圍相向而對地來設(shè)置加熱管25的，所以，即使在加熱待機(jī)時(shí)(打印動(dòng)作待機(jī)時(shí))也能夠?qū)Χㄓ皫?1在圓周方向里進(jìn)行沒有溫度不均的加熱。因此，在接受到打印指令后，能夠迅速地執(zhí)行打印動(dòng)作。這時(shí)，在以往的請求式的定影裝置(例如參照特許第2884714號公報(bào))中，在夾持部的加熱待機(jī)時(shí)對加壓輥在變形的情況下來供熱時(shí)，根據(jù)加壓輥的橡膠的材質(zhì)，或者會(huì)引起熱劣化后縮短加壓輥的壽命，或者會(huì)在加壓輥里產(chǎn)生壓縮永久變形(橡膠的壓縮永久變形通過在橡膠的變形里施加加熱而增大)。然后，當(dāng)加壓輥里發(fā)生壓縮永久變形時(shí)，因?yàn)榧訅狠伒囊徊糠肿優(yōu)榘枷莸臓顟B(tài)而不能得到所需的夾持寬度，所以就會(huì)發(fā)生定影不良，或在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。對此，在本實(shí)施方式I中，因?yàn)樵诠潭ú考?6和加熱管25之間設(shè)置了增強(qiáng)部件23(及反射部件27)來遮斷加熱管25的熱，所以在加熱待機(jī)時(shí)熱量就難以到達(dá)固定部件26里。因此，加熱待機(jī)時(shí)的加壓輥31在變形的狀態(tài)下被高溫加熱的問題得到減輕，從而能夠抑制上述問題的發(fā)生。
更進(jìn)一步地，為了降低固定部件26和定影帶21的摩擦阻力而在雙方的部件之間涂敷的潤滑劑通過在夾持部的高壓條件之上的高溫條件下的使用而劣化后，就可能發(fā)生定影帶21的打滑等的問題。對此，在本實(shí)施方式I中，因?yàn)樵诠潭ú考?6和加熱管25之間設(shè)置了增強(qiáng)部件23 (及反射部件27)來遮斷加熱管25的熱，使得加熱管25的熱難以到達(dá)夾持部的潤滑劑里。因此，潤滑劑因高溫導(dǎo)致的劣化得到減輕，從而能夠抑制上述問題的發(fā)生。另外，在本實(shí)施方式I中，因?yàn)樵诠潭ú考?6和加熱管25之間設(shè)置了增強(qiáng)部件
23(及反射部件27)來遮斷加熱管25的熱，固定部件26被絕熱，定影帶21在夾持部處就盡量地不被加熱了。因此，被送入到夾持部里的記錄媒介P的溫度在從夾持部送出時(shí)會(huì)降低。也就是說，在夾持部出口處，被定影在記錄媒介P上的調(diào)色劑像的溫度降低后調(diào)色劑的粘性隨之而降低，在相對于定影帶21的調(diào)色劑粘結(jié)力減小的狀態(tài)下，記錄媒介P從定影帶21得到分離。因此，在防止定影工序之后的記錄媒介P卷付到定影帶21里而導(dǎo)致的堵紙等問題的同時(shí)，還能夠抑制相對于定影帶21的調(diào)色劑粘著。以下，對于具有上述構(gòu)成的定影裝置20的通常時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行簡單的說明。當(dāng)裝置本體I的電源開關(guān)被開啟時(shí)，在電力被供給到加熱管25里的同時(shí)，加壓輥31的圖2中的箭頭方向的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)也得到開始。由此，通過夾持部中與加壓輥31的摩擦力，定影帶21也在圖2中的箭頭方向里從動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))了。之后，記錄媒介P從供紙部12送來后，在二次轉(zhuǎn)印輥89的位置處，未定影的彩色圖像被載置(轉(zhuǎn)印)到記錄媒介P上。載置有未定影圖像T(調(diào)色劑像)的記錄媒介P在通過未圖示的導(dǎo)向板引導(dǎo)的同時(shí)被搬送到圖2的箭頭YlO的方向里后，被送入到處于壓接狀態(tài)的定影帶2及加壓輥31的夾持部里。然后，通過 由加熱管25加熱的定影帶21的加熱時(shí)，經(jīng)過由增強(qiáng)部件23增強(qiáng)后的固定部件26和加壓輥31的按壓力，調(diào)色劑像T就被定影到記錄媒介P的表面里了。之后，從夾持部送出的記錄媒介P被搬送到箭頭Yll的方向里。以下，對于本實(shí)施方式I中的定影裝置20的特征構(gòu)成和動(dòng)作進(jìn)行詳細(xì)說明。如前所述，本實(shí)施方式I中的定影裝置20里，在夾持部的位置處的固定部件26和定影帶21之間，在橫跨寬度方向里被介在地沿著固定部件26的圓周方向覆蓋設(shè)置有片材狀部件22 (由低摩擦材料構(gòu)成并浸潰有潤滑劑)。該片材狀部件22的厚度被設(shè)定在150-500 μ m的范圍內(nèi)，由PTFE等氟素樹脂構(gòu)成的纖維材料來形成，粘度被設(shè)定在50-1000cs的范圍內(nèi)，纖維內(nèi)浸潰有潤滑劑(硅油或氟素潤滑脂等)。如此，通過以纖維材料來形成片材狀部件22，由于潤滑劑容易浸透到這些纖維的網(wǎng)眼里，所以就能夠提高潤滑劑的保持性。另外，片材狀部件22因?yàn)槭怯勺鳛榈湍Σ敛牧系姆貥渲w維材料來形成的，即使被保持在片材狀部件22里的潤滑劑枯竭，也能夠一定程度地降低固定部件26和定影帶21在夾持部中的滑動(dòng)阻力。這里，參照圖4、圖8、圖9可知，在本實(shí)施方式I的定影裝置20中，相對于固定部件26，片材狀部件22至少在夾持部的位置和圓周方向上游側(cè)的位置(相對于夾持部的位置為對應(yīng)于定影帶21的移動(dòng)方向上游側(cè)的位置)里是借助于雙面膠帶49 (粘帖部件)在寬度方向里被固定的。
具體來說是，在本實(shí)施方式I中，參照圖4及圖8所示的點(diǎn)劃線的范圍，雙面膠帶49(粘帖部件)是被配設(shè)在夾持部的位置和相對于增強(qiáng)部件23的位置中的圓周方向上游側(cè)的位置里。換句話說就是，在夾持部的位置里設(shè)置了第一雙面膠帶49，在圓周方向上游側(cè)的位置里設(shè)置了第二雙面膠帶49。然后，通過這些雙面膠帶49，片材狀部件22就被粘帖(固定)后密接到固定部件26的面上了。還有，圖9所示的點(diǎn)劃線的范圍表示了雙面膠帶49被設(shè)置的范圍。如此，在固定部件26的夾持部的位置和圓周方向上游側(cè)的位置里設(shè)置了雙面膠帶49后，在這些位置處通過粘帖片材狀部件22來覆蓋設(shè)置固定部件26，即使片材狀部件22和朝著下游側(cè)移動(dòng)的定影帶21之間受到摩擦力時(shí)(通常的定影工序時(shí))，也不容易發(fā)生因片材狀部件22錯(cuò)開偏離而導(dǎo)致相對位置變化后在其與固定部件26之間產(chǎn)生間隙，或是產(chǎn)生折皺而重復(fù)地伸縮等的問題。因此，就能夠減輕浸潰了潤滑劑后覆蓋設(shè)置在固定部件26里的片材狀部件22的破損斷裂的問題，或是因伸縮而導(dǎo)致浸潰在片材狀部件22里的潤滑劑被擠出的問題。也就是說，即使在歷時(shí)中，也能夠降低定影帶21和固定部件26在夾持部中的滑動(dòng)阻力。尤其是，本實(shí)施方式I中的片材狀部件22因?yàn)槭茄刂鴪A周方向密接覆蓋到固定部件26里地形成彎曲部后來設(shè)置的，其厚度就不能夠設(shè)定得太大。也就是說，為了片材狀部件22不容易被弄破，是不能夠?qū)⑵臓畈考?2的厚度設(shè)定得過大的。因此，如本實(shí)施方式I所述地，在固定部件26的最適當(dāng)?shù)奈恢美锱渲秒p面膠帶49后來覆蓋設(shè)置片材狀部件22是有用的。這里，在本實(shí)施方式I中，如圖9(A)所示地，雙面膠帶49是從寬度方向端部僅離開規(guī)定的長度ct (Imm以下)來被設(shè)置后，以使得其端部不超出固定部件26的寬度方向端部。由此，就能夠防止雙面膠帶49的粘結(jié)層附著到定影帶21的內(nèi)周面21a里的問題。另外，如圖9(C)所示 地，雙面膠帶49是從寬度方向端部僅離開規(guī)定的長度β (lmm以下)來被設(shè)置后，以使得其端部不超出固定部件26的寬度方向端部。更進(jìn)一步地，雙面膠帶49是從上游側(cè)突出部26a僅離開規(guī)定的長度Y (Imm以下)來被設(shè)置后，以使得其端部不從上游側(cè)突出部26a嵌合的孔部22a露出。由此，就能夠防止雙面膠帶49的粘結(jié)層里粘著了潤滑劑等異物后堆積的問題。這里，如前所述地，在本實(shí)施方式I中的定影裝置20里，設(shè)置了被固定設(shè)置在定影帶21的內(nèi)周面?zhèn)壤锖蠼柚诙ㄓ皫?1來壓接到加壓輥31里并形成夾持部的固定部件26，和被固定設(shè)置在定影帶21的內(nèi)周面?zhèn)壤锊亩ㄓ皫?1的內(nèi)側(cè)與固定部件26抵接后來增強(qiáng)固定部件26的增強(qiáng)部件23。然后，在本實(shí)施方式I中，如圖4所示地，在固定部件26里，沿著記錄媒介P的搬送方向(或定影帶21的轉(zhuǎn)動(dòng)方向)多列設(shè)置了朝著增強(qiáng)部件23的相對面23a突出的突出部26a、26b來與增強(qiáng)部件23抵接。具體來說是，作為多列的突出部是由以下的部件來形成的，即，在相對于記錄媒介P的搬送方向的上游側(cè)中與增強(qiáng)部件23抵接地朝著增強(qiáng)部件23的相對面23a突出的上游側(cè)突出部26a，和在相對于記錄媒介P的搬送方向的下游側(cè)中與增強(qiáng)部件23抵接地朝著增強(qiáng)部件23的相對面23a突出的下游側(cè)突出部26b。也就是說，在固定部件26里與增強(qiáng)部件23相向而對一側(cè)中設(shè)置了在搬送方向里隔開的2列突出部26a、26b (上游側(cè)端部和下游側(cè)端部的距離被設(shè)定為B)，該2列突出部26a、26b分別與增強(qiáng)部件23的相對面23a進(jìn)行面接觸。通過這種構(gòu)成，即使是不設(shè)置將固定部件26嵌入后來固定的管狀的加熱部件，也因?yàn)樵鰪?qiáng)部件23壓接狀態(tài)下的固定部件26被平衡良好地保持，所以就能夠抑制在固定部件26里發(fā)生倒下的問題。然后，在精度良好地形成所需的夾持后，就可以防止在輸出圖像里發(fā)生定影不良，或發(fā)生記錄媒介的搬送不良等的問題。也就是說，在固定部件26偏向于搬送方向上游側(cè)或搬送方向下游側(cè)里后抵接到增強(qiáng)部件23里時(shí)，或與增強(qiáng)部件23抵接的固定部件26的抵接寬度(距離B)狹小時(shí)，在夾持部受到壓接力的固定部件26就以其與增強(qiáng)部件23的抵接部為支點(diǎn)，會(huì)在圖4的順時(shí)針方向或反時(shí)針方向里容易轉(zhuǎn)動(dòng)(容易倒下)。對此，在本實(shí)施方式中，因?yàn)楣潭ú考?6不是偏向于搬送方向上游側(cè)或搬送方向下游側(cè)來抵接到增強(qiáng)部件23里，而是與增強(qiáng)部件23抵接的固定部件26的抵接寬度(距離B)被設(shè)定為充分的大，所以在夾持部受到壓接力的固定部件26就通過增強(qiáng)部件23被平衡良好地支持，固定部件26也不容易以其與增強(qiáng)部件23的抵接部為支點(diǎn)來倒下。更進(jìn)一步地 ，在本實(shí)施方式I中，因?yàn)樵诠潭ú考?6中僅有分割為上游側(cè)突出部26a和下游側(cè)突出部26b的部分抵接到增強(qiáng)部件23里，比起固定部件26中形成在從上游側(cè)至下游側(cè)的大范圍里的一個(gè)平面來與增強(qiáng)部件23抵接的構(gòu)成相比，因?yàn)榭梢詼p小增強(qiáng)部件23和固定部件26的接觸面積，所以熱量就不容易傳遞到固定部件26里。也就是說，能夠減少夾持部中從定影帶21經(jīng)過固定部件26向增強(qiáng)部件23傳遞的熱(能夠減少從定影帶21借助于固定部件26向增強(qiáng)部件23逃逸的熱量)。尤其是在減薄定影帶21的厚度(例如將厚度設(shè)定在160 μ m以下時(shí))或較寬地設(shè)定夾持寬度時(shí)，由于熱量容易從定影帶21向固定部件26移動(dòng)，本實(shí)施方式I的降低增強(qiáng)部件23和固定部件26的接觸面積的構(gòu)成就變得有用。這里，參照圖7及圖9可知，本實(shí)施方式I中的固定部件26(上游側(cè)突出部26a和下游側(cè)突出部26b)的多列的突出部是分別在寬度方向(圖7、圖9的左右方向)里隔開間隔地被分割成多個(gè)的。詳細(xì)來說是，在本實(shí)施方式I中，上游側(cè)突出部26a和下游側(cè)突出部26b分別在寬度方向里大致等間隔地形成有8個(gè)。通過這種構(gòu)成，因?yàn)槟軌蜻M(jìn)一步減小增強(qiáng)部件23和固定部件26的接觸面積，所以就能夠進(jìn)一步切實(shí)地發(fā)揮上述的效果。另外，在本實(shí)施方式I中，雖然多列的突出部26a、26b與增強(qiáng)部件23的相對面23a分別構(gòu)成為面接觸，但為了進(jìn)一步切實(shí)地發(fā)揮上述效果，也可以使得多列的突出部26a、26b與增強(qiáng)部件23的相對面23a分別構(gòu)成為線接觸或點(diǎn)接觸(或以與其接近的狀態(tài)來接觸)。另外，在本實(shí)施方式I中，作為多列的突出部，雖然設(shè)置了上游側(cè)突出部26a和下游側(cè)突出部26b的2列突出部，但作為多列的突出部也可以設(shè)置3列以上的突出部。另外，參照圖4可知，在本實(shí)施方式I中，固定部件26從垂直于寬度方向的截面來看時(shí)，相對于通過夾持部中的搬送方向的中心并垂直于搬送方向的假想直線(圖4中點(diǎn)劃線所示直線)，是以大致的線對稱來形成。通過這種構(gòu)成，在夾持部受到壓接力的固定部件26就容易通過增強(qiáng)部件23被進(jìn)一步平衡良好地支持，固定部件26的倒下也會(huì)更不易發(fā)生。更進(jìn)一步地，在本實(shí)施方式I中，如圖4所示地，在以相對于記錄媒介的搬送方向的夾持部的長度(夾持寬度)作為A，以搬送方向上游側(cè)中固定部件26與增強(qiáng)部件23抵接的上游側(cè)抵接部至搬送方向下游側(cè)中固定部件26與增強(qiáng)部件23抵接的下游側(cè)抵接部為止的長度作為B，以相對于搬送方向的增強(qiáng)部件23和固定部件26相向而對的相對面23a的長度作為C時(shí)，是以滿足A < B < C的關(guān)系來形成的。更進(jìn)一步地，相對于搬送方向，在夾持部的范圍(圖4中的A的范圍)被包含在從上游側(cè)抵接部至下游側(cè)抵接部為止的范圍(圖4中的B的范圍)里的同時(shí)，從上游側(cè)抵接部至下游側(cè)抵接部為止的范圍(圖4中的B的范圍)被包含在增強(qiáng)部件23的相對面23a的范圍(圖4中的C的范圍)里。換句話說就是，在與增強(qiáng)部件23抵接的固定部件26的搬送方向(圖4的上下方向)的范圍內(nèi)包含著夾持寬度的范圍。進(jìn)一步地，在增強(qiáng)部件23的相對面23a的搬送方向的范圍內(nèi)，包含著與增強(qiáng)部件23抵接的固定部件26的搬送方向的范圍。通過這種構(gòu)成，在夾持部受到壓接力的固定部件26就容易通過增強(qiáng)部件23被進(jìn)一步平衡良好地支持，固定部件26的倒下也會(huì)更不易發(fā)生。這里，參照圖7至圖11可知，在片材狀部件22里形成有嵌合到多列的突出部(上游側(cè)突出部26a和下游側(cè)突出部26b)里的多個(gè)的孔部22b。然后，片材狀部件22在多列的突出部26a、26b以外的位置中,被設(shè)置為沿著圓周方向與固定部件26密接。詳細(xì)來說是，如圖10所示地，片材狀部件22作為單獨(dú)的部件在展開時(shí)的形狀為矩形。然后，在矩形的片材狀部件22的兩端里分別形成有多個(gè)的孔部22a、22b (嵌合到突出部26a、26b里的孔部)和螺絲用孔部22c (用于插通螺絲24的螺絲部的孔部)。然后，當(dāng)片材狀部件22被覆蓋設(shè)置到固定部件26里時(shí)，矩形的兩端在上游側(cè)突出部26a和下游側(cè)突出部26b之間(多列的突出部的之間)折疊重合后形成重合部(圖8中的虛線所圍領(lǐng)域，圖10中的斜影 線領(lǐng)域)。然后，如圖8所示地，板狀部件28(固定板)相對于固定部件26夾入片材狀部件22的重合部地由多個(gè)的螺絲24來固定。詳細(xì)來說是，板狀部件28在固定部件26上借助于重合部來夾入片材狀部件22的重合部地被載置，并且，螺絲24的螺絲部插通板狀部件28的螺絲用孔部28c (可以參照圖11)和片材狀部件22的螺絲用孔部22c后螺合到固定部件26的雌螺絲部26c(可以參照圖9(C))里。這里，多個(gè)螺絲24的螺絲頭的高度被形成為不超過突出部26a、26b的高度而接觸到增強(qiáng)部件23里。如此，片材狀部件22在展開時(shí)相當(dāng)于搬送方向上游側(cè)的端部和相當(dāng)于搬送方向下游側(cè)的端部就在固定部件26上被固定保持了。因此，當(dāng)片材狀部件22在和朝著下游側(cè)移動(dòng)的定影帶21之間受到摩擦力時(shí)(通常的定影工序時(shí))以外，即使片材狀部件22在和朝著上游側(cè)移動(dòng)的定影帶21之間受到摩擦力時(shí)(處理堵紙時(shí)以手動(dòng)來反向轉(zhuǎn)動(dòng)定影帶21或加壓輥31時(shí))，也不容易因片材狀部件22偏離錯(cuò)開后在其與固定部件26之間產(chǎn)生間隙或褶皺等的問題。尤其是，在本實(shí)施方式中，因?yàn)槭且园鍫畈考?8來夾住片材狀部件22的重合部，并通過大致均等地配列在寬度方向里的多個(gè)的螺絲24來將板狀部件28締結(jié)到固定部件26里，與其他的固定保持方法(例如以粘結(jié)劑來粘結(jié)重合部，或?qū)⒅睾喜孔龀摄^掛形狀后鉤掛到突出部26a、26b里等)相比，相對于固定部件26能夠穩(wěn)定且牢固地來固定片材狀部件22。另外，因?yàn)樵趯⑵臓畈考?2的孔部22a、22b嵌合到固定部件26的突出部26a、26b里的同時(shí)，將板狀部件28或螺絲24設(shè)置在突出部26a、26b的之間(搬送方向中央部)，在設(shè)置有片材狀部件22的狀態(tài)下的固定部件26就被集約化了。另外，因?yàn)槟軌蛞跃植垦b配后的I個(gè)部件單位來管理設(shè)置了片材狀部件22的狀態(tài)下的固定部件26，就能夠提高制造或維修時(shí)的部件管理性或組裝性。另外，因?yàn)槠臓畈考?2是嵌合到在寬度方向里被大致等間隔分割的多個(gè)的突出部26a、26b里后來被保持的，即使片材狀部件22受到滑動(dòng)接觸力也容易均分到多個(gè)的孔部22a、22b里，從而能夠減輕因局部的應(yīng)力集中而使得片材狀部件22損傷的問題。還有，在本實(shí)施方式I的定影裝置20中，如圖12 (對應(yīng)于圖8(C))所示地，還能夠?qū)㈦p面膠帶49設(shè)置在固定部件的圓周方向上游側(cè)及圓周方向下游側(cè)的角部的位置(相對于夾持部的位置是對應(yīng)于定影帶21的移動(dòng)方向上游側(cè)及移動(dòng)方向下游側(cè)的位置，圖中虛線所圍的位置)里。具體來說是，設(shè)置在該角部的位置里的雙面膠帶49是將設(shè)置在夾持部的位置里的雙面膠帶49在圓周方向里延長后形成的。如此，通過在固定部件26的角部的位置里配置雙面膠帶49后來粘帖片材狀部件22，因?yàn)槿菀讖墓潭ú考?6剝離的片材狀部件22的彎曲部(密接到角部里的部分)和角部之間不容易產(chǎn)生間隙，所以就能夠減輕浸潰在片材狀部件22里的潤滑劑以角部為通路向?qū)挾确较蚨瞬坷锫┏龅膯栴}。還有，圖12所示的是僅在接近于夾持部的角部里設(shè)置雙面膠帶49，而在遠(yuǎn)離夾持部的角部里不設(shè)置雙面膠帶。這是因?yàn)椋谶h(yuǎn)離夾持部的角部中，為了補(bǔ)充在夾持部的位置處消耗的潤滑劑而向夾持部的方向移動(dòng)的潤滑劑較多，而以角部為通路向?qū)挾确较蚨瞬坷锫┏龅臐櫥瑒┹^少。另外，在本實(shí)施方式I的定影裝置20中，如圖13 (對應(yīng)于圖8 (C))所示地，還能夠?qū)㈦p面膠帶49配設(shè)在固定部件26的圓周方向的全領(lǐng)域里。具體來說是，該雙面膠帶49是除了突出部26a、26 b的位置以外,相對于固定部件26被配置在圓周方向里。在這種情況下，與本實(shí)施方式I的情況相比，由于雙面膠帶49的粘貼范圍增加，在提高部件成本的同時(shí)，雙面膠帶49的組裝操作也復(fù)雜化。然而，因?yàn)樵谀軌蚋袑?shí)地將片材狀部件22密接到固定部件26里的同時(shí)，即使片材狀部件22在和朝著上游側(cè)移動(dòng)的定影帶21之間受到摩擦力時(shí)(處理堵紙時(shí)以手動(dòng)來反向轉(zhuǎn)動(dòng)定影帶21或加壓輥31時(shí))，也不容易因片材狀部件22偏離錯(cuò)開后在其與固定部件26之間產(chǎn)生間隙或褶皺等的問題。如上所述，相對于固定部件26，片材狀部件22至少在夾持部的位置和圓周方向上游側(cè)的位置里通過雙面膠帶49 (粘結(jié)部件)來被粘帖固定。由此，即使在縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，裝置的高速化的情況下，也不會(huì)發(fā)生定影不良，并且，浸潰有潤滑劑后覆蓋設(shè)置在固定部件26里的片材狀部件22不容易破損斷裂，即使在歷時(shí)中，也能夠穩(wěn)定地減輕定影帶21和固定部件26在夾持部中的滑動(dòng)阻力。還有，在本實(shí)施方式I中，作為定影帶雖然采用的是多層構(gòu)造的定影帶21，但也可以采用由聚酰亞胺、聚酰胺、氟素樹脂、金屬等構(gòu)成的環(huán)狀的膜材來作為定影帶。然后，即使在這種情況下，也能夠獲得與本實(shí)施方式I同樣的效果另外，在本實(shí)施方式I中，作為將片材狀部件22固定到固定部件26里的粘帖手段(固定裝置)雖然采用的是雙面膠帶49，但粘帖手段并不限于此，例如，也可以采用粘結(jié)劑(粘著劑)來作為粘帖手段。實(shí)施方式2.
通過圖14來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式2。圖14所示是實(shí)施方式2中的定影裝置的構(gòu)成圖，相當(dāng)于前述實(shí)施方式I中的圖2。本實(shí)施方式2中的定影裝置與前述實(shí)施方式I的不同點(diǎn)在于，定影帶21是通過電磁感應(yīng)來加熱的。如圖14所示，本實(shí)施方式2中的定影裝置20也和前述實(shí)施方式I的相同，是由定影帶21 (帶部件)、固定部件26、增強(qiáng)部件23、加壓輥31 (加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體)、溫度傳感器40、片材狀部件22、雙面膠帶49 (粘帖部件)、螺絲24、板狀部件28 (固定板)等構(gòu)成。另外，雖然省略了圖示，但在本實(shí)施方式2中，也與前述的實(shí)施方式I同樣地，由低摩擦材料構(gòu)成并浸潰有潤滑劑的片材狀部件22覆蓋設(shè)置在固定部件26里后，片材狀部件22在夾持部的位置和圓周方向上游側(cè)的位置處通過雙面膠帶49被固定在固定部件26里。另外，在固定部件26中形成有與增強(qiáng)部件23抵接地朝向增強(qiáng)部件23的相對面23a里突出的多列的突出部(上游側(cè)突出部26a和下游側(cè)突出部26b)。這里，作為加熱裝置，本實(shí)施方式2中的定影裝置20是以設(shè)置感應(yīng)加熱部50來代替加熱管25的。然后，本實(shí)施方式2中的定影帶21不同于前述實(shí)施方式I中的通過加熱管25的輻射熱來加熱，而是通過感應(yīng)加熱部50的電磁感應(yīng)來加熱。感應(yīng)加熱部50包括有勵(lì)磁線圈、鐵心、線圈導(dǎo)向(coil guide)等。勵(lì)磁線圈是將細(xì)線捆束后的利茲線在寬度方向(圖12的垂直于紙面的方向)里延伸設(shè)置后來覆蓋定影帶21的一部分。線圈導(dǎo)向由高耐熱性的樹脂材料構(gòu)成，用于保持勵(lì)磁線圈或鐵心。鐵心是由鐵素體等的強(qiáng)磁性體(相對磁導(dǎo)率在1000-3000左右)構(gòu)成的半圓筒狀部件，為了形成朝向定影帶21的高效的磁通量而設(shè)置有中央鐵心(center core)和端部鐵心(sidecore)。鐵心被設(shè)置為與在寬度方向被延伸設(shè)置的勵(lì)磁線圈相向而對。另一方面，在定影帶21里，與前述實(shí)施方式I說明的基底層、彈性層、脫模層不同的是，形成有通過感應(yīng)加熱部50來電`磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱層(例如，既可以形成在彈性層和脫模層之間，也可以將基底層作為發(fā)熱層來使用)。作為發(fā)熱層的材料，可以采用鎳、不銹鋼、鐵、銅、鈷、鉻、鋁、金、白金、銀、錫、鈀、由它們中多種的金屬構(gòu)成的合金。如此構(gòu)成的定影裝置20的動(dòng)作如下。當(dāng)定影帶21在圖14的箭頭方向里被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，定影帶21在與感應(yīng)加熱部50相向而對的位置處被加熱。詳細(xì)來說是，通過在勵(lì)磁線圈里通過高頻交變電流，在定影帶21的周圍里磁力線就形成為在雙方向里交替切換。這時(shí)，在定影帶21的發(fā)熱層的表面里產(chǎn)生渦電流，通過發(fā)熱層本身的電阻就產(chǎn)生了焦耳熱。通過該焦耳熱，發(fā)熱層被電磁感應(yīng)加熱后，定影帶21就得到了加熱。還有，為了有效地對定影帶21進(jìn)行電磁感應(yīng)加熱，以將感應(yīng)加熱部50與定影帶21的圓周方向全領(lǐng)域相向而對地構(gòu)成為好。如上所述，即使在本實(shí)施方式2中，也和前述實(shí)施方式同樣地，相對于固定部件26，片材狀部件22至少在夾持部的位置和圓周方向上游側(cè)的位置里通過雙面膠帶49(粘結(jié)部件)來被粘帖固定。由此，即使在縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，裝置的高速化的情況下，也不會(huì)發(fā)生定影不良，并且，浸潰有潤滑劑后覆蓋設(shè)置在固定部件26里的片材狀部件22不容易破損斷裂，即使在歷時(shí)中，也能夠穩(wěn)定地減輕定影帶21和固定部件26在夾持部中的滑動(dòng)阻力。
還有，在本實(shí)施方式2中，雖然是通過電磁感應(yīng)加熱來加熱定影的2的，但也可以使得定影帶21通過阻抗發(fā)熱體的熱來加熱。具體來說是，使得阻抗發(fā)熱體抵接到定影帶21的內(nèi)周面或外周面的一部或全部里。阻抗發(fā)熱體是陶瓷加熱管等的面狀發(fā)熱體，其兩端部里連接有電源部。然后，當(dāng)電流通過阻抗發(fā)熱體時(shí)，通過阻抗發(fā)熱體自身的電阻來使得阻抗發(fā)熱體升溫后，對抵接的定影帶21進(jìn)行加熱。即使在這種情況下，通過在固定部件26的適當(dāng)?shù)奈恢美锱渲秒p面膠帶49后來將片材狀部件22覆蓋設(shè)置到固定部件26里，也能夠獲得與本實(shí)施方式2同樣的效果。還有，本發(fā)明不局限于上述的實(shí)施方式，在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)，除了前述各實(shí)施方式所示之外，還可以對前述各實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?，專利說明書的公開內(nèi)容不局限于上述的說明。本專利申請的基礎(chǔ)和優(yōu)先權(quán)要求是2012年01月26日、在日本專利局申請的日本專利申請JP 2012-014003， 其全部內(nèi)容在此引作結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，其包括: 環(huán)狀的定影帶，其在規(guī)定方向里移動(dòng)后對調(diào)色劑像進(jìn)行加熱熔融的同時(shí)具有可撓性；固定部件，其被固定設(shè)置在所述定影帶的內(nèi)周面?zhèn)壤?，并借助于該定影帶與加壓轉(zhuǎn)動(dòng)體壓接后形成記錄媒介搬送來的夾持部； 片材狀部件，其由低摩擦材料構(gòu)成，并在浸潰有潤滑劑的同時(shí)，在所述夾持部的位置處沿著所述固定部件的圓周方向被覆蓋設(shè)置后在寬度方向里介在于所述固定部件和所述定影帶之間， 其特征在于，所述片材狀部件相對于所述固定部件至少在所述夾持部的位置，和相對于所述夾持部的位置為對應(yīng)于所述定影帶的移動(dòng)方向上游側(cè)的圓周方向上游側(cè)的位置處，是借助于粘帖部件在寬度方向里被固定的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其包括: 增強(qiáng)部件，其被固定設(shè)置在所述定影帶的內(nèi)周面?zhèn)壤锖?，從所述定影帶的?nèi)側(cè)開始抵接到所述固定部件里來增強(qiáng)所述固定部件， 并且，所述固定部件沿著記錄媒介的搬送方向具有多列朝著所述增強(qiáng)部件的相向而對面突出的突出部來抵接到所述增強(qiáng)部件里， 其特征在于，所述片材狀部件具有嵌合到所述多列的突出部里的多個(gè)的孔部，并在所述多列的突出部以外的位置里沿著圓周方向被設(shè)置為與所述固定部件密接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，其特征在于: 所述片材狀部件作為單獨(dú)的部件展開后的形狀是矩形，在被覆蓋設(shè)置到所述固定部件里時(shí)，所述矩形的兩端在所述多列的突出部之間折疊 后形成重合部， 板狀部件相對于所述固定部件是夾入所述片材狀部件的所述重合部地來通過多個(gè)的螺絲固定的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于: 所述粘帖部件至少被配設(shè)在所述夾持部的位置，和與所述增強(qiáng)部件相向而對的位置處的所述圓周方向上游側(cè)的位置里。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于: 所述粘帖部件至少被配設(shè)在所述夾持部的位置，和相對于所述夾持部的位置為對應(yīng)于所述定影帶的移動(dòng)方向上游側(cè)及移動(dòng)方向下游側(cè)的所述固定部件的圓周方向上游側(cè)及圓周方向下游側(cè)的角部的位置里。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于: 所述粘帖部件在所述固定部件的圓周方向的全領(lǐng)域里被配設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于: 所述粘帖部件是雙面膠帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于還包括: 保持部件，其保持所述定影帶的寬度方向兩端部； 加熱裝置，其與所述定影帶相向而對或接觸后對所述定影帶加熱。
9.一種圖像形成裝置，其特征在于包括: 權(quán)利要求1至8中任何一項(xiàng)所述的定影裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種定影裝置及圖像形成裝置，即使在縮短預(yù)熱時(shí)間或首次打印時(shí)間，裝置的高速化的情況下，也不會(huì)發(fā)生定影不良，并且，浸漬有潤滑劑后覆蓋設(shè)置在固定部件里的片材狀部件不容易破損斷裂，即使在歷時(shí)中，也能夠穩(wěn)定地減輕定影帶和固定部件在夾持部中的滑動(dòng)阻力。由低摩擦材料構(gòu)成并浸漬有潤滑劑的片材狀部件(22)在夾持部的位置處沿著固定部件(26)的圓周方向被覆蓋設(shè)置后在寬度方向里介在于固定部件(26)和定影帶(21)之間。然后，片材狀部件(22)相對于固定部件(26)至少在夾持部的位置，和相對于夾持部的位置為圓周方向上游側(cè)的位置處，是借助于粘帖部件(49)在寬度方向里被固定的。
文檔編號G03G15/00GK103226317SQ20131001878
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月26日
發(fā)明者石井賢治, 佐藤雅彥, 吉川政昭, 吉永洋, 內(nèi)谷武志, 小川禎史, 高木啟正, 巖谷直毅, 瀬下卓彌, 今田高廣, 后藤創(chuàng), 長谷岳誠, 齋藤一哉, 下川俊彥, 湯淺周太郎, 川田哲平, 吉浦有信, 山地健介, 鈴木明 申請人:株式會(huì)社理光