專(zhuān)利名稱(chēng)：一種透鏡埋入型反光膜及其植珠工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反光膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種透鏡埋入型反光膜及其植珠工藝。
背景技術(shù)：
反光膜是采用特殊的工藝將由玻璃微珠形成的反射層和高分子材料相結(jié)合而形成的一種新穎的反光材料。目前流行的透鏡埋入型反光膜的植珠方式，主要分三種，一種是在面膜上滾涂上很薄的帶黏結(jié)性能的樹(shù)脂，經(jīng)烘干后將高折射率玻璃微珠沾附，然后經(jīng)樹(shù)脂填充玻璃微珠間的空隙，再涂一層樹(shù)脂包裹玻璃微珠，形成聚焦層；一種是在面層上涂上較厚的樹(shù)脂，經(jīng)烘干后沾附玻璃微珠，使玻璃微珠的大部分(直徑的50% 85%)嵌入在樹(shù)脂中，然后再涂一層樹(shù)脂包裹玻璃微珠，形成聚焦層；另外一種方法是在面層上，直接涂一層玻璃微珠和樹(shù)脂的混合物，一次性包裹玻璃微珠并形成聚焦層。第一種植珠方式，由于滾涂的樹(shù)脂厚度在1-2 μ m之間，相較于玻璃微珠的直徑(25 105 μ m)而言，相對(duì)較薄，粘附牢度不是很好，容易造成玻璃微珠脫落；第二種植珠方法雖然能夠?qū)⒉Ａ⒅楹芎玫卣掣?，可和第一種方法一樣，植珠表面帶有較多的浮珠，由于靜電等原因，難以清理干凈，給聚焦層涂布外觀的控制帶來(lái)難度，降低了產(chǎn)品的最終合格率，同時(shí)，植珠工位玻璃微珠揚(yáng)起，環(huán)境惡劣。第三種方法雖然工藝簡(jiǎn)單，且無(wú)浮珠等缺陷，但對(duì)樹(shù)脂的性能要求和涂布設(shè)備要求都很高，真正掌握此技術(shù)的只有美國(guó)的3M公司，國(guó)內(nèi)雖有企業(yè)按此工藝生產(chǎn)反光膜，但都只應(yīng)用于低檔產(chǎn)品，無(wú)法克服樹(shù)脂和涂布技術(shù)障礙，生產(chǎn)的產(chǎn)品無(wú)法滿足相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)專(zhuān)利200810196574.5公開(kāi)了一種高強(qiáng)級(jí)反光膜植珠工藝，采用靜電植珠工藝，通過(guò)溫度控制使玻璃微珠陷入植珠膜上膠粘劑層的深度為微珠直徑的1/3 1/2，雖然這種植珠工藝可解決現(xiàn)有植珠工藝中氣流布珠中玻璃微珠表面帶電引起植珠表面重疊浮珠的問(wèn)題，但是玻璃微珠粘附在植珠層上不牢固，容易造成玻璃微珠脫落，反光膜的使用效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種操作方便、外觀控制易實(shí)現(xiàn)、逆反射性能優(yōu)異和成本相對(duì)低廉的透鏡埋入型反光膜及其植珠工藝，通過(guò)這種植珠工藝，可避免植珠中產(chǎn)生浮珠，同時(shí)克服了一次性包裹玻璃微珠困難的技術(shù)難題。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種透鏡埋入型反光膜，它包括面膜、植珠層、聚焦層、鍍鋁層、背膠層和背紙，面膜表面上涂布有植珠層，植珠層與背膠層之間設(shè)置有鍍鋁層，背膠層下方設(shè)置有背紙，它還包括玻璃微珠和聚焦層，玻璃微珠嵌入植珠層內(nèi)部，植珠層與鍍鋁層之間還設(shè)置有聚焦層。所述的玻璃微珠的粒徑范圍為15 μ m 115 μ m，且玻璃微珠的粒徑差為5 μ m
15μ m0
玻璃微珠的下表面陷入植珠層的表面的距離b的范圍為0.5μπι 5μπι。
一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，它包括以下步驟:S1、篩選玻璃微珠:選取折射率為1.90 2.21，粒徑范圍為1511111 11511111，粒徑差為5 ii m 15 ii m的玻璃微珠；S2、均勻混料:將植珠樹(shù)脂和步驟SI所得的玻璃微珠混合均勻，植珠樹(shù)脂的固含量與玻璃微珠按重量比為1:1 6 ;S3、植珠:在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定植珠間隙，間隙范圍為30 ii m 300 ii m,將步驟S2所得的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠混合物均勻涂布在面膜上，玻璃微珠陷入植珠層表面的距離b的范圍為0.5 ii m 5 ii m，并通過(guò)烘道在100°C 150°C溫度下烘烤固化；S4、涂聚焦層:待植珠樹(shù)脂烘干后，在植珠層的下表面再涂布一層聚焦樹(shù)脂，烘烤固化，形成厚度范圍為I U m 50 ii m的聚焦層；S5、鍍鋁:在聚焦層的下表面上鍍鋁，鍍鋁層的厚度范圍為300A 1200A;S6、最終成型:將帶壓敏膠或熱敏膠的背紙復(fù)合在鍍鋁層的表面，得到反光膜。所述的植珠樹(shù)脂為丙烯酸酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂中的一種或多種的混合物。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、采用刮刀式涂布機(jī)并在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定涂布間隙，然后將按比例混合均勻的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠涂布在面膜上，操作方便簡(jiǎn)單，外觀控制良好。2、在植珠后，再涂上一層樹(shù)脂，形成合適的聚焦層，然后鍍鋁，最后與帶壓敏膠或熱敏膠的背紙，復(fù)合成產(chǎn)品。產(chǎn)品具有良好的逆反射性能，特別是廣角的逆反射性能。3、由于玻璃微珠混合在樹(shù)脂中，涂布時(shí)對(duì)設(shè)備和工藝要求比較低，且玻璃微珠的用量可以根據(jù)產(chǎn)品的要求，很方便地增減，生產(chǎn)成本低。4、將玻璃微珠埋入植珠樹(shù)脂中，植珠層表面無(wú)浮珠，反光膜的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境更容易控制。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-面膜，2-植珠層，3-玻璃微珠，4-鍍鋁層，5-背膠層，6_背紙，7_聚焦層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。實(shí)施例1:如圖1所示，一種透鏡埋入型反光膜，它包括面膜1、植珠層2、鍍鋁層4、背膠層5和背紙6，面膜I表面上涂布有植珠層2，植珠層2與背膠層5之間設(shè)置有鍍鋁層4，背膠層5下方設(shè)置有背紙6,它還包括玻璃微珠3和聚焦層7,玻璃微珠3嵌入植珠層2內(nèi)部,植珠層2與鍍鋁層4之間還設(shè)置有聚焦層7，玻璃微珠3的粒徑范圍為15 ii m 115 ii m，且玻璃微珠3的粒徑差為5 ii m 15 ii m。如圖2所示，玻璃微珠3的下表面陷入植珠層2的表面的距離b的范圍為0.5 μ m 5 μ m0一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，它包括以下步驟:S1、篩選玻璃微珠3:選取折射率為1.90，平均粒徑為108 μ m,粒徑差為15 μ m的玻璃微珠3 ； S2、均勻混料:將植珠樹(shù)脂和步驟SI所得的玻璃微珠3混合均勻，樹(shù)脂固含量與玻璃微珠按重量比為1:5 ;S3、植珠:在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定植珠間隙，間隙為250 μ m,將步驟S2所得的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠3混合物均勻涂布在面膜I上，玻璃微珠3陷入植珠層2表面的距離b的為5 μ m，并通過(guò)烘道在150°C溫度下烘烤固化；S4、涂聚焦層7:待植珠樹(shù)脂烘干后，在植珠層2的下表面再涂布一層聚焦樹(shù)脂，形成厚度為50 μ m的聚焦層7 ;S5、鍍鋁:在聚焦層7的下表面上鍍鋁，鍍鋁層4的厚度為300 A； S6、最終成型:將帶壓敏膠或熱敏膠的背紙6復(fù)合在鍍鋁層4的表面，得到反光膜。所述的植珠樹(shù)脂為丙烯酸酯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂的混合物。實(shí)施例2:其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，它包括以下步驟:S1、篩選玻璃微珠3:選取折射率為2.05，平均粒徑為65 μ m,粒徑差為10 μ m的玻璃微珠3 ； S2、均勻混料:將植珠樹(shù)脂和步驟SI所得的玻璃微珠3混合均勻，樹(shù)脂固含量與玻璃微珠按重量比為1:4 ;S3、植珠:在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定植珠間隙，間隙為135 μ m,將步驟S2所得的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠3混合物均勻涂布在面膜I上，玻璃微珠3陷入植珠層2表面的距離b為3 μ m,并通過(guò)烘道在105°C溫度下烘烤固化；S4、涂聚焦層7:待植珠樹(shù)脂烘干后，在植珠層2的下表面再涂布一層聚焦樹(shù)脂，形成厚度范圍為18 μ m的聚焦層7 ；S5、鍍鋁:在聚焦層7的下表面上鍍鋁，鍍鋁層4的厚度范圍為700 A:S6、最終成型:將帶壓敏膠或熱敏膠的背紙6復(fù)合在鍍鋁層4的表面，得到反光膜。所述的植珠樹(shù)脂為丙烯酸酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂的混合物。實(shí)施例3:其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，它包括以下步驟:S1、篩選玻璃微珠3:選取折射率為1.98，平均粒徑為15 μ m,粒徑差為5 μ m的玻璃微珠3 ； S2、均勻混料:將植珠樹(shù)脂和步驟SI所得的玻璃微珠3混合均勻，樹(shù)脂固含量與玻璃微珠按重量比為1:1;S3、植珠:在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定植珠間隙，間隙為30 μ m,將步驟S2所得的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠3混合物均勻涂布在面膜I上，玻璃微珠3陷入植珠層2表面的距離b為5 μ m,并通過(guò)烘道在130°C溫度下烘烤固化；
S4、涂聚焦層7:待植珠樹(shù)脂烘干后，在植珠層2的下表面再涂布一層聚焦樹(shù)脂，形成厚度范圍為I U m的聚焦層7 ；
S5、鍍鋁:在聚焦層7的下表面上鍍鋁，鍍鋁層4的厚度為1200 A:S6、最終成型:將帶壓敏膠或熱敏膠的背紙6復(fù)合在鍍鋁層4的表面，得到反光膜。所述的植珠樹(shù)脂為聚酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂的混合物。實(shí)施例4:其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，它包括以下步驟:S1、篩選玻璃微珠3:選取折射率為2.21，平均粒徑為1511111，粒徑差為511111的玻
璃微珠3 ； S2、均勻混料:將植珠樹(shù)脂和步驟SI所得的玻璃微珠3混合均勻，樹(shù)脂固含量與玻璃微珠按重量比為1:1 ;S3、植珠:在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定植珠間隙，間隙為30 u m,將步驟S2所得的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠3混合物均勻涂布在面膜I上，玻璃微珠3陷入植珠層2表面的距離b為
0.5um,并通過(guò)烘道在100°C溫度下烘烤固化；S4、涂聚焦層7:待植珠樹(shù)脂烘干后，在植珠層2的下表面再涂布一層聚焦樹(shù)脂，形成厚度范圍為2.5 ii m的聚焦層7 ；S5、鍍鋁:在聚焦層7的下表面上鍍鋁，鍍鋁層4的厚度為900 A;S6、最終成型:將帶壓敏膠或熱敏膠的背紙6復(fù)合在鍍鋁層4的表面，得到反光膜。所述的植珠樹(shù)脂為丙烯酸酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂的混合物。實(shí)施例5:其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，它包括以下步驟:S1、篩選玻璃微珠3:選取折射率為2.21，平均粒徑為115 U m，粒徑差為5 ii m的玻璃微珠3 ； S2、均勻混料:將植珠樹(shù)脂和步驟SI所得的玻璃微珠3混合均勻，樹(shù)脂固含量與玻璃微珠按重量比為1:6 ;S3、植珠:在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定植珠間隙，間隙為300 u m,將步驟S2所得的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠3混合物均勻涂布在面膜I上，玻璃微珠3陷入植珠層2表面的距離b為5 u m,并通過(guò)烘道在120°C溫度下烘烤固化；S4、涂聚焦層7:待植珠樹(shù)脂烘干后，在植珠層2的下表面再涂布一層聚焦樹(shù)脂，形成厚度范圍為19 ii m的聚焦層7 ；S5、鍍鋁:在聚焦層7的下表面上鍍鋁，鍍鋁層4的厚度為1000 A；S6、最終成型:將帶壓敏膠或熱敏膠的背紙6復(fù)合在鍍鋁層4的表面，得到反光膜。所述的植珠樹(shù)脂為丙烯酸酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂的混合物。實(shí)施例6:其結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，它包括以下步驟:S1、篩選玻璃微珠3:選取折射率為2.05，平均粒徑為115 U m，粒徑差為5 ii m的玻璃微珠3 ； S2、均勻混料:將植珠樹(shù)脂和步驟SI所得的玻璃微珠3混合均勻，樹(shù)脂固含量與玻璃微珠按重量比為1:6 ;S3、植珠:在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定植珠間隙，間隙為300 μ m,將步驟S2所得的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠3混合物均勻涂布在面膜I上，玻璃微珠3陷入植珠層2表面的距離b為
2.5 μ m，并通過(guò)烘道在120°C溫度下烘烤固化；S4、涂聚焦層7:待植珠樹(shù)脂烘干后，在植珠層2的下表面再涂布一層聚焦樹(shù)脂，形成厚度范圍為35 μ m的聚焦層7 ；S5、鍍鋁:在聚焦層7的下表面上鍍鋁，鍍鋁層4的厚度為1000 A:S6、最終成型:將帶壓敏膠或熱敏膠的背紙6復(fù)合在鍍鋁層4的表面，得到反光膜。所述的植珠樹(shù)脂為丙烯酸酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂的混合物。
權(quán)利要求
1.一種透鏡埋入型反光膜，它包括面膜(I)、植珠層(2)、鍍鋁層(4)、背膠層(5)和背紙(6)，面膜(I)表面上涂布有植珠層(2)，植珠層(2)與背膠層(5)之間設(shè)置有鍍鋁層(4)，背膠層(5)下方設(shè)置有背紙(6)，其特征在于:它還包括玻璃微珠(3)和聚焦層(7)，玻璃微珠(3)嵌入植珠層(2)內(nèi)部，植珠層(2)與鍍鋁層(4)之間還設(shè)置有聚焦層(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透鏡埋入型反光膜，其特征在于:所述的玻璃微珠(3)的粒徑范圍為15iim 115 iim，且玻璃微珠(3)的粒徑差為5 y m 15 ym。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透鏡埋入型反光膜，其特征在于:玻璃微珠(3)的下表面陷入植珠層(2)的表面的距離b的范圍為0.5iim 5iim。
4.如權(quán)利要求1所述的一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，其特征在于:它包括以下步驟:S1、篩選玻璃微珠(3):選取折射率為1.90 2.21，粒徑范圍為15iim 115 ym，粒徑差為5iim 15iim的玻璃微珠(3)； 52、均勻混料:將植珠樹(shù)脂和步驟SI所得的玻璃微珠混合均勻，植珠樹(shù)脂的固含量與玻璃微珠按重量比為1:1 6 ; 53、植珠:在刮刀式涂布機(jī)上設(shè)定植珠間隙，間隙范圍為30ii m 300 ii m,將步驟S2所得的植珠樹(shù)脂和玻璃微珠(3 )混合物均勻涂布在面膜(I)上，玻璃微珠(3 )陷入植珠層(2 )表面的距離b的范圍為0.5 ii m 5 ii m，并通過(guò)烘道在100°C 150°C溫度下烘烤固化； 54、涂聚焦層(7):待植珠樹(shù)脂烘干后，在植珠層(2)的下表面再涂布一層聚焦樹(shù)脂，形成厚度范圍為I Pm 50 iim的聚焦層(7)； 55、鍍鋁:在聚焦層(7)的下表面上鍍鋁，鍍鋁層(4)的厚度范圍為300A 1200 A； 56、最終成型:將帶壓敏膠或熱敏膠的背紙(6)復(fù)合在鍍鋁層(4)的表面，得到反光膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種透鏡埋入型反光膜的植珠工藝，其特征在于:所述的植珠樹(shù)脂為丙烯酸酯樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂中的一種或多種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種透鏡埋入型反光膜，它包括面膜(1)、植珠層(2)、鍍鋁層(4)、背膠層(5)和背紙(6)，它還包括玻璃微珠(3)和聚焦層(7)，玻璃微珠(3)嵌入植珠層(2)內(nèi)部，植珠層(2)與鍍鋁層(4)之間還設(shè)置有聚焦層(7)，玻璃微珠(3)的下表面陷入植珠層(2)的表面的距離b的范圍為0.5μm～5μm。植珠工藝包括以下步驟S1、篩選玻璃微珠(3)；S2、均勻混料；S3、植珠；S4、涂聚焦層(7)；S5、鍍鋁；S6、最終成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于操作方便、外觀控制易實(shí)現(xiàn)、逆反射性能優(yōu)異和成本相對(duì)低廉，通過(guò)這種植珠工藝，可避免植珠中產(chǎn)生浮珠，同時(shí)克服了一次性包裹玻璃微珠困難的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)G02B5/128GK103197364SQ20131010530
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者任旭林, 李本都, 羅榮祥 申請(qǐng)人:四川中科倍特爾技術(shù)有限公司