專利名稱：改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種辦公設(shè)備中激光打印機的主要附件，具體地說是改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒。
背景技術(shù)：
通常，鼓、粉一體式激光打印機的碳粉盒的主要功能塊包括:光電轉(zhuǎn)換單元、充電單元、顯影單元。光電轉(zhuǎn)換單元的主要構(gòu)件是感光鼓。充電單元主要包括正電荷柵控式電暈充電輥或其它形式的充電輥。顯影單元由用于儲存碳粉的儲粉室、顯影室和顯影輥構(gòu)成。顯影輥和出粉刀可充電以使得碳粉帶電荷，從而使碳粉可借助電場力的作用轉(zhuǎn)移到感光鼓上，顯影輥表面沉積的碳粉層厚度通過出粉刀與顯影輥表面的彈性接觸控制?，F(xiàn)有技術(shù)可見的出粉刀一般包括金屬刀架和塑料刀片，塑料刀片的自由端表面沿顯影輥的徑向彈性地抵壓在顯影輥的圓周表面，自由端所在的平面與顯影輥表面相切形成夾角；并且自由端超出接觸點的超出量有2_左右，該部分與顯影輥的圓周表面之間形成儲粉空間；重要的是，自由端與顯影輥表面的接觸面積非常小，幾乎是一種點接觸。由于出粉刀所必須具備的彈性決定了其具有較大的硬度，碳粉盒在長期使用過程中其顯影輥表面將受到出粉刀的長時間摩擦，致使顯影輥表面逐步產(chǎn)生劃痕，導(dǎo)致顯影輥表面碳粉沉積不均勻，或出現(xiàn)無碳粉吸附的空白區(qū)域，進(jìn)而嚴(yán)重影響打印效果。但如果出粉刀的壓力減小，接觸不夠充分，又不能很好的保證出粉刀的控粉效果，使得導(dǎo)致顯影輥表面碳粉沉積厚薄不均勻，這種碳粉層轉(zhuǎn)移到感光鼓上，又會造成成像品質(zhì)不一致。此外，在激光打印機碳粉盒生產(chǎn)過程中，碳粉盒安裝完畢后，需要對每個碳粉盒進(jìn)行綜合的質(zhì)量打印測試。因為不能撕開粉倉封條，就需要在顯影輥上加上少量測試碳粉，即利用一個尖嘴瓶把碳粉撒到帶磁性的顯影輥上，且要均勻分布在其表面。測試合格后需要余粉清除工作，否則余粉在運輸過程中，或用戶首次使用中會從粉盒的碳粉盒縫間漏出，污染包裝和激光打印機。現(xiàn)有技術(shù)解決的辦法有兩種，一種是盡量減少加測試碳粉，但測試碳粉太少，就可能無法滿足打印測試頁所需的碳粉量，因此，在量上很難把握。另一種辦法是對已加入測試碳粉太多的余粉進(jìn)行反復(fù)打印，期望將余粉耗盡，這種處理，要反復(fù)多次，不但耗紙，勞動生產(chǎn)效率低下，而且對碳粉盒本身就是一種無謂的損耗。針對上述問題，2007年I月3日，中國實用新型專利授權(quán)公告號CN 2854652Y公開了一種激光打印機用碳粉盒，只是對出粉刀的位置進(jìn)行了改進(jìn)，它將出粉刀整體位于顯影輥外表面觸點位置沿顯影輥送粉方向的下游一側(cè)。與顯影輥表面保持彈性接觸的出粉刀的自由端在垂直于顯影輥軸向的截面上呈圓弧。出粉刀刀身的虛擬延伸平面與顯影輥的割面偏離顯影輥中軸，該碳粉盒可雖然降低出粉刀與顯影輥之間的刮擦損傷。但這種結(jié)構(gòu)需要碳粉盒盒體進(jìn)行重新設(shè)計，而中國市場上的碳粉盒盒體配套已經(jīng)成熟，因此實施困難，該碳粉盒也沒有解決測試余粉的處理問題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒；它不但能保持碳粉盒出粉量的均一性；還可以方便清除碳粉盒測試余粉，生產(chǎn)操作簡便，勞動生產(chǎn)效率高；同時使用本發(fā)明，成像品質(zhì)好。為解決上述主要技術(shù)問題，本發(fā)明提供的改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒，包括盒殼體、顯影輥、出粉刀、感光鼓和充電輥；盒殼體具有可用于容納碳粉的粉倉，用于安裝感光鼓的鼓框架；在粉倉口與鼓框架之間有容納顯影輥的匣形出粉腔；其特征是在所述的匣形出粉腔殼體的兩端，分別各預(yù)留有一個從所述匣形出粉腔內(nèi)通向殼體外表的孔道，兩孔道上均有封堵裝置；所述的出粉刀設(shè)置在顯影輥的一側(cè)；出粉刀上有金屬刀架和塑料刀片，塑料刀片的自由端表面沿顯影輥的徑向彈性地抵壓在顯影輥的圓周表面；并且自由端超出抵壓點的超出量有1.2mm。進(jìn)一步地，所述兩孔道上封堵裝置是不干膠條。進(jìn)一步地，所述兩孔道上封堵裝置是軟質(zhì)塞。本發(fā)明生產(chǎn)期間，進(jìn)行綜合的質(zhì)量打印測試時，按常規(guī)工藝手段加加測試碳粉；測試合格后，打開兩孔道上的封堵裝置，用負(fù)壓吸粉裝置對準(zhǔn)將其中一孔道吸氣，另一孔道自然回氣；轉(zhuǎn)動硒鼓磁輥上再吸一次，就可以將余粉清除干凈。隨后，再封堵兩孔道，即可。本發(fā)明使用時，由于在碳粉盒的出粉刀的塑料刀片，較現(xiàn)有技術(shù)其自由端超出抵壓點的超出被量縮短。繼而與顯影輥的圓周表面之間形成儲粉空間減少，壓力由于塑料刀片的縮短而增加，這樣，增大的壓力與顯影輥形成更均勻的接觸，抵消了其金屬刀架產(chǎn)生變形的可能性，加上吸附在顯影輥上的碳粉減少，轉(zhuǎn)印的碳粉相應(yīng)地減少，從而很大程度上避免打印品質(zhì)的問題。同時也克服了頁耗粉量大、頁產(chǎn)量低的問題。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較的有益效果是:①生產(chǎn)組裝完成后，進(jìn)行綜合的質(zhì)量打印測試時，可以方便清除碳粉盒測試余粉，減少紙耗，勞動生產(chǎn)效率高。經(jīng)實際操作檢驗，可以提高勞動生產(chǎn)效率300%以上。2)通過合理設(shè)置塑料刀片自由端長度，使轉(zhuǎn)印的碳粉相應(yīng)地減少，保持碳粉盒出粉量的均一性；同時還顯著地降低了頁耗粉量，降低使用者的使用成本。


圖1為本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明出粉刀與顯影輥接觸的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的各部分名稱:1盒殼體；2顯影輥；3出粉刀；3感光鼓；5粉倉；6鼓框架；7匣形出粉腔；8、9孔道；10金屬刀架；11塑料刀片；12充電輥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-2所示，一種改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒，包括盒殼體1、顯影輥2、出粉刀
3、感光鼓4和充電棍12 ;盒殼體I具有可用于容納碳粉的粉倉5,用于安裝感光鼓4的鼓框架6 ;在粉倉5 口與鼓框架6之間有容納顯影輥2的匣形出粉腔7 ;在所述的匣形出粉腔7殼體的兩端，分別各預(yù)留有一個從所述匣形出粉腔7內(nèi)通向殼體外表的孔道8、9，兩孔道8、9上均有封堵裝置。圖3表示所述的出粉刀3設(shè)置在顯影輥2的一側(cè)；出粉刀3上有金屬刀架10和塑料刀片11，塑料刀片11的自由端表面沿顯影輥2的徑向彈性地抵壓在顯影輥2的圓周表面；并且自由端超出抵壓點的超出量有1.2mm。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒，包括盒殼體(I)、顯影輥(2)、出粉刀(3)、感光鼓(4)和充電棍(12);盒殼體(I)具有可用于容納碳粉的粉倉(5),用于安裝感光鼓(4)的鼓框架(6);在粉倉(5) 口與鼓框架(6)之間有容納顯影輥(2)的匣形出粉腔(7);其特征是在所述的匣形出粉腔(7)殼體的兩端，分別各預(yù)留有一個從所述匣形出粉腔(7)內(nèi)通向殼體外表的孔道(8、9)，兩孔道(8、9)上均有封堵裝置；所述的出粉刀(3)設(shè)置在顯影輥(2)的一側(cè)；出粉刀(3)上有金屬刀架(10)和塑料刀片(11)，塑料刀片(11)的自由端表面沿顯影輥(2)的徑向彈性地抵壓在顯影輥(2)的圓周表面；并且自由端超出抵壓點的超出量有1.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒，其特征還在于:所述兩孔道(8、9)上封堵裝置是不干膠條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒，其特征還在于:所述兩孔道(8、9)上封堵裝置是軟質(zhì)塞。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型激光打印機的碳粉盒。包括盒殼體(1)、顯影輥(2)、出粉刀(3)、感光鼓(4)和充電輥(12)；在粉倉(5)口與鼓框架(6)之間的匣形出粉腔(7)的兩端，分別各預(yù)留有一個從所述匣形出粉腔(7)內(nèi)通向殼體外表的孔道(8、9)，兩孔道(8、9)上均有封堵裝置；設(shè)置在顯影輥(2)一側(cè)的出粉刀自由端表面沿顯影輥(2)的徑向彈性地抵壓在顯影輥(2)的圓周表面；并且自由端超出抵壓點的超出量有1.2mm。本發(fā)明不但能保持碳粉盒出粉量的均一性；還可以方便清除碳粉盒測試余粉，生產(chǎn)操作簡便，勞動生產(chǎn)效率高；同時使用本發(fā)明，成像品質(zhì)好。
文檔編號G03G15/08GK103149819SQ20131010833
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者曹陽, 廖麗華, 劉星 申請人:資興市和順科技印材有限公司