帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)及錐體加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，包括拉錐機左部、拉錐機右部、拉錐機加熱火炬和拉錐實時監(jiān)控裝置。拉錐機左部包括左部底板、左部集束光纖夾具、左部集束光纖軸筒支座、左部旋轉(zhuǎn)傳動裝置和左部電機。拉錐機右部包括右部底板、右部集束光纖夾具、右部集束光纖軸筒支座、右部旋轉(zhuǎn)傳動裝置和右部電機。拉錐實時監(jiān)控裝置包括監(jiān)控裝置支架、監(jiān)控裝置和監(jiān)控輸出裝置。本發(fā)明還涉及帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)加工集束光纖錐體的方法，包括夾緊、固定、拉錐、監(jiān)控和合束等步驟。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)合束和雙向熔融的方案實現(xiàn)了集束光纖的合束工藝，采用實時監(jiān)控裝置控制拉錐質(zhì)量，簡化了工藝步驟，提高了加工精度和效率。
【專利說明】帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)及錐體加工方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)及其加工工藝，特別涉及一種集束光纖錐 體熔融拉錐系統(tǒng)及其加工工藝，屬于光學元件制造設備領域。

【背景技術】
[0002] 光纖合束器是將多束光纖耦合成一束光纖的光學元件，光纖合束器將多束光纖 的輸出泵浦f禹合成一束光纖輸出，實現(xiàn)了提高光纖激光器輸出功率的技術目的，是制作大 功率激光器的核心元件，主要應用在生物醫(yī)療、激光切割、光纖通信和國防建設等眾多領域 內(nèi)。目前，光纖合束器的制造工藝通常分為三種，其一是磨拋法，將除去涂覆層的光纖按設 定的曲率和深度磨拋，再將磨拋光纖進行拼接實現(xiàn)光纖束間模場耦合和激光合束；其二是 腐蝕法，是使用特殊化學腐蝕劑將光纖束的設定部位腐蝕，再將腐蝕區(qū)域扭纏合束；其三 是熔融拉錐法，將待合束的光纖排列捆扎整齊，在光纖束兩端施加拉力拉錐，使用熱源加熱 拉錐部使其熔融合束。其中，熔融拉錐法制造工藝簡單，成品率高，實現(xiàn)了輸出大功率激光 的技術目的，是光纖合束器的主流制造工藝。現(xiàn)有的光纖拉錐機在將光纖束靠近并攏時通 常采用機械夾具和手工打結(jié)的方式，其中機械夾具的夾持方式通常采用多束光纖平行放置 的方式，而手工打結(jié)也僅限于多束光纖中的兩束靠近并攏，這種方案工藝復雜，加工精度較 低，具體是逐一固定光纖束，光纖束不能規(guī)則靠攏，手工操作易產(chǎn)生失誤和誤差。上述方案 的加熱源通常采用單熱源火炬，在加熱多束光纖時常發(fā)生加熱不均勻，光纖束兩側(cè)溫差較 大，影響熔融合束。在拉錐操作的監(jiān)控方面，現(xiàn)有的解決方案是將熔融拉錐后的光纖錐體從 平臺上取下，再利用金相顯微鏡測量錐體的尺寸和外形，這種方案不僅工藝復雜，容易損壞 光纖錐體，而且容易產(chǎn)生操作失誤和誤差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)及錐體加工方法公開了新的方 案，采用對稱設置的旋轉(zhuǎn)拉錐設備以及實時監(jiān)控裝置的方案，解決了現(xiàn)有光纖拉錐機加工 工藝復雜和加工精度低的問題。
[0004] 本發(fā)明帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)包括拉錐機左部100、拉錐機右 部200、拉錐機加熱火炬300和拉錐實時監(jiān)控裝置400。
[0005] 拉錐機左部100包括左部底板110、左部集束光纖夾具120、左部集束光纖軸筒支 座130、左部旋轉(zhuǎn)傳動裝置140和左部電機150,左部集束光纖軸筒支座130和左部電機150 固定設置在左部底板110上，左部旋轉(zhuǎn)傳動裝置140包括左部電機主動齒輪141、左部旋轉(zhuǎn) 軸筒142和固定套設在左部旋轉(zhuǎn)軸筒142上的左部從動齒輪143,左部旋轉(zhuǎn)軸筒142設置在 左部集束光纖軸筒支座130內(nèi)，左部電機150通過左部電機主動齒輪141和左部從動齒輪 143嚙合傳動帶動左部旋轉(zhuǎn)軸筒142作旋轉(zhuǎn)運動。
[0006] 拉錐機右部200包括右部底板210、右部集束光纖夾具220、右部集束光纖軸筒支 座230、右部旋轉(zhuǎn)傳動裝置240和右部電機250,右部集束光纖軸筒支座230和右部電機250 固定設置在右部底板210上，右部旋轉(zhuǎn)傳動裝置240包括右部電機主動齒輪241、右部旋轉(zhuǎn) 軸筒242和固定套設在右部旋轉(zhuǎn)軸筒242上的右部從動齒輪243,右部旋轉(zhuǎn)軸筒242設置在 右部集束光纖軸筒支座230內(nèi)，右部電機250通過右部電機主動齒輪241和右部從動齒輪 243嚙合傳動帶動右部旋轉(zhuǎn)軸筒242作旋轉(zhuǎn)運動。
[0007] 拉錐實時監(jiān)控裝置400包括監(jiān)控裝置支架410、監(jiān)控裝置和監(jiān)控輸出裝置，監(jiān)控裝 置包括監(jiān)控探頭420和攝像裝置430,監(jiān)控裝置設置在監(jiān)控裝置支架410上。
[0008] 左部集束光纖夾具120和右部集束光纖夾具220將穿設在左部旋轉(zhuǎn)軸筒142和右 部旋轉(zhuǎn)軸筒242內(nèi)的集束光纖夾緊固定，拉錐機左部100和拉錐機右部200將集束光纖旋 轉(zhuǎn)拉錐，拉錐機加熱火炬300將集束光纖拉錐部熔融，攝像裝置430通過監(jiān)控探頭420攝取 集束光纖拉錐部信息，集束光纖拉錐部信息通過監(jiān)控輸出裝置顯示出。
[0009] 本發(fā)明帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)加工集束光纖錐體的方法包括 步驟：（1)將集束光纖兩端利用光纖夾具夾持，使得集束光纖的每根光纖在夾具中呈環(huán)狀 規(guī)則排列；（2)將經(jīng)夾持的集束光纖放入左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)，將集束光纖待拉錐熔融部分剝 除表面的涂覆層，使得每根光纖的剝層部分對齊排列，利用捆扎部件將對齊后的集束光纖 固定在左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)；（3)開啟拉錐實時監(jiān)控裝置，調(diào)整監(jiān)控位置，使得監(jiān)控探頭對準集 束光纖拉錐部，將固定設置在左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)的集束光纖旋轉(zhuǎn)拉錐，通過監(jiān)控輸出裝置觀 測拉錐部的尺寸和形狀，完成拉錐工藝；(4)利用加熱火炬將集束光纖拉錐部熔融形成光 纖合束器部件。
[0010] 本發(fā)明帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)及錐體加工方法采用旋轉(zhuǎn)合束 和雙向均勻熔融的方案實現(xiàn)了集束光纖的合束工藝，采用實時監(jiān)控裝置控制拉錐質(zhì)量，簡 化了工藝，提高了加工精度和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)結(jié)構示意圖。
[0012] 圖2是圖1局部放大示意圖。
[0013] 圖3是本發(fā)明加工集束光纖示意圖。
[0014] 圖4是本發(fā)明帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)集束光纖夾具剖面示意 圖。
[0015] 圖1?4中，100是拉錐機左部，110是左部底板，120是左部集束光纖夾具，130是 左部集束光纖軸筒支座，140是左部旋轉(zhuǎn)傳動裝置，141是左部電機主動齒輪，142是左部旋 轉(zhuǎn)軸筒，143是左部從動齒輪，150是左部電機，160是左部安裝板，170是左部電機安裝板， 200是拉錐機右部，210是右部底板，220右部集束光纖夾具，230是右部集束光纖軸筒支座， 240是右部旋轉(zhuǎn)傳動裝置，241是右部電機主動齒輪，242是右部旋轉(zhuǎn)軸筒，243是右部從動 齒輪，250是右部電機，260是右部安裝板，270是右部電機安裝板，300是拉錐機加熱火炬， 400是拉錐實時監(jiān)控裝置，410是監(jiān)控裝置支架，411是支架底座，412是支架立柱，413是一 級旋轉(zhuǎn)臂，414是二級旋轉(zhuǎn)臂，415是鉸接件，420是監(jiān)控探頭，430是攝像裝置。

【具體實施方式】
[0016] 以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步說明。
[0017] 如圖1?3所示，本發(fā)明帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)示意圖。帶監(jiān) 控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)包括拉錐機左部100、拉錐機右部200、拉錐機加熱火 炬300和拉錐實時監(jiān)控裝置400。生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，在集束光纖中光纖束的數(shù)目逐步增加的 情況下，加熱火炬很難將拉錐部均勻加熱，具體是靠近火炬噴頭的拉錐部位和遠離火炬噴 頭的拉錐部位溫差較大，影響熔融合束的質(zhì)量，為了解決這個問題，本方案的拉錐機加熱火 炬300是雙向加熱火炬，雙向加熱火炬包括左右對稱的2個加熱火炬，集束光纖拉錐部設置 在上述2個加熱火炬間，當加熱拉錐部時，拉錐部的兩側(cè)同時熔融，提高了集束光纖合束質(zhì) 量。
[0018] 拉錐機左部100包括左部底板110、左部集束光纖夾具120、左部集束光纖軸筒支 座130、左部旋轉(zhuǎn)傳動裝置140和左部電機150,左部集束光纖軸筒支座130和左部電機150 固定設置在左部底板110上，左部旋轉(zhuǎn)傳動裝置140包括左部電機主動齒輪141、左部旋轉(zhuǎn) 軸筒142和固定套設在左部旋轉(zhuǎn)軸筒142上的左部從動齒輪143,左部旋轉(zhuǎn)軸筒142設置 在左部集束光纖軸筒支座130內(nèi)，左部電機150通過左部電機主動齒輪141和左部從動齒 輪143嚙合傳動帶動左部旋轉(zhuǎn)軸筒142作旋轉(zhuǎn)運動。拉錐機右部200包括右部底板210、右 部集束光纖夾具220、右部集束光纖軸筒支座230、右部旋轉(zhuǎn)傳動裝置240和右部電機250， 右部集束光纖軸筒支座230和右部電機250固定設置在右部底板210上，右部旋轉(zhuǎn)傳動裝 置240包括右部電機主動齒輪241、右部旋轉(zhuǎn)軸筒242和固定套設在右部旋轉(zhuǎn)軸筒242上的 右部從動齒輪243,右部旋轉(zhuǎn)軸筒242設置在右部集束光纖軸筒支座230內(nèi)，右部電機250 通過右部電機主動齒輪241和右部從動齒輪243嚙合傳動帶動右部旋轉(zhuǎn)軸筒242作旋轉(zhuǎn)運 動。
[0019] 拉錐實時監(jiān)控裝置400包括監(jiān)控裝置支架410、監(jiān)控裝置和監(jiān)控輸出裝置，監(jiān)控裝 置包括監(jiān)控探頭420和攝像裝置430,監(jiān)控裝置設置在監(jiān)控裝置支架410上。為了方便監(jiān)控 探頭在適當?shù)奈恢煤徒嵌缺O(jiān)視拉錐部的局部細節(jié)，本方案的監(jiān)控裝置支架410包括支架底 座411、支架立柱412、一級旋轉(zhuǎn)臂413和二級旋轉(zhuǎn)臂414,支架立柱412固定設置在支架底 座411上，一級旋轉(zhuǎn)臂413 -端與支架立柱412活動鉸接，一級旋轉(zhuǎn)臂413另一端通過鉸接 件415與二級旋轉(zhuǎn)臂414 一端活動鉸接，上述二級旋轉(zhuǎn)臂414 一端與鉸接件415活動鉚接， 二級旋轉(zhuǎn)臂414另一端與監(jiān)控裝置固定連接，這種結(jié)構使得監(jiān)控裝置能夠在橫向和縱向空 間內(nèi)隨意調(diào)整位置和角度，方便了監(jiān)控操作。為了更好的完成實時監(jiān)控，本方案的監(jiān)控探頭 420優(yōu)選是遠芯顯微鏡，攝像裝置430優(yōu)選是C⑶相機，監(jiān)控輸出裝置是電子顯示屏。
[0020] 左部集束光纖夾具120和右部集束光纖夾具220將穿設在左部旋轉(zhuǎn)軸筒142和右 部旋轉(zhuǎn)軸筒242內(nèi)的集束光纖夾緊固定，拉錐機左部100和拉錐機右部200將集束光纖旋 轉(zhuǎn)拉錐，拉錐機加熱火炬300將集束光纖拉錐部熔融，攝像裝置430通過監(jiān)控探頭420攝取 集束光纖拉錐部信息，集束光纖拉錐部信息通過監(jiān)控輸出裝置顯示出。
[0021] 帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)在生產(chǎn)使用一定時間后經(jīng)常會出現(xiàn)旋 轉(zhuǎn)軸筒和軸筒支座接觸部磨損嚴重的情況，為了解決這個問題，通常要更換軸筒和軸筒支 座，這樣不僅給生產(chǎn)造成了影響，而且增加了維護成本。為了更好地解決上述問題，本方案 在左部旋轉(zhuǎn)軸筒142外側(cè)設有左部旋轉(zhuǎn)軸筒軸套，左部旋轉(zhuǎn)軸筒142通過左部旋轉(zhuǎn)軸筒軸 套設置在左部集束光纖軸筒支座130內(nèi)；右部旋轉(zhuǎn)軸筒242外側(cè)設有右部旋轉(zhuǎn)軸筒軸套，右 部旋轉(zhuǎn)軸筒142通過右部旋轉(zhuǎn)軸筒軸套設置在右部集束光纖軸筒支座230內(nèi)，軸套可以選 擇硬度較低，耐磨性較好的材料，降低軸筒與支座間的摩擦，更換方便，維護成本低。
[0022] 為了使整臺機器各部件分工明確，簡化基礎部件的功能，方便機器維護工作，本方 案在左部底板110上設有左部安裝板160,左部集束光纖軸筒支座130和左部電機150固 定設置在左部安裝板160上；右部底板210上設有右部安裝板260,右部集束光纖軸筒支座 230和右部電機250固定設置在右部安裝板260上。同樣，在左部電機150上設有左部電機 安裝板170,左部電機150通過左部電機安裝板170固定設置在左部安裝板160上；右部電 機250上設有右部電機安裝板270,右部電機250通過右部電機安裝板270固定設置在右部 安裝板260上，部件安裝板的引入簡化了部件的基礎功能，維護更方便。
[0023] 本方案帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)能夠在制作光纖椎體的時候?qū)?集束光纖中各光纖束進行規(guī)則的靠緊并攏，這主要是通過集束光纖夾具實現(xiàn)的，如圖4所 示，具體是本方案的左部集束光纖夾具120和右部集束光纖夾具220分別包括圓柱筒狀外 殼和2個以上規(guī)則固定排列在圓柱筒外殼內(nèi)壁上的光纖卡扣，集束光纖中單根光纖設置在 光纖卡扣內(nèi)。在實際加工生產(chǎn)過程中，通常需要加工含有7束光纖的集束，因此，本方案優(yōu) 選左部集束光纖夾具120和右部集束光纖夾具220分別包括圓柱筒狀外殼和6個規(guī)則固定 排列在圓柱筒狀外殼內(nèi)壁上的光纖卡扣，集束光纖包括7根光纖，7根光纖中的6根光纖設 置在上述6個光纖卡扣內(nèi)，7根光纖中的另外1根光纖設置在圓柱筒狀外殼的中央軸線部， 保證7根光纖束呈環(huán)狀規(guī)則排列靠緊并攏，提高了熔融拉錐的質(zhì)量。
[0024]為了提高帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，減少人為操作和 判斷造成的錯誤和誤差，本方案帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)還包括智能自控 系統(tǒng)，智能自控系統(tǒng)包括電機控制模塊和加熱火炬控制模塊。電機控制模塊包括電機開關 控制電路、旋轉(zhuǎn)時間控制電路和旋轉(zhuǎn)角度控制電路，電機開關控制電路控制左部電機150 和右部電機250的開啟和關閉，旋轉(zhuǎn)時間控制電路控制左部電機150和右部電機250開啟 持續(xù)的時間，旋轉(zhuǎn)角度控制電路控制左部旋轉(zhuǎn)軸筒142和右部旋轉(zhuǎn)軸筒242的旋轉(zhuǎn)方向和 角度。加熱火炬控制模塊包括加熱火炬推進控制電路、加熱火炬開關控制電路、加熱火炬 加熱時間控制電路和加熱火炬加熱溫度控制電路，加熱火炬推進控制電路控制加熱火炬進 入或退出加工位置，加熱火炬開關控制電路控制加熱火炬的開啟和關閉，加熱火炬加熱時 間控制電路控制加熱火炬的加熱時間，加熱火炬加熱溫度控制電路控制加熱火炬加熱的溫 度。以上采用的模塊、電路和電路元件可以采用本領域慣常設計和選用方案，也可以根據(jù)具 體機器設計的特點采用專門匹配的設計方案。
[0025] 本發(fā)明帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)加工集束光纖錐體的方法包括 步驟：
[0026] 將集束光纖兩端利用光纖夾具夾持，使得集束光纖的每根光纖在夾具中呈環(huán)狀規(guī) 則排列。光纖夾具可以根據(jù)光纖束的粗細程度選擇適合尺寸的型號，保持光纖束在夾具內(nèi) 基本固定，不會輕易滑落。
[0027] 將經(jīng)夾持的集束光纖放入左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)，將集束光纖待拉錐熔融部分剝除表面 的涂覆層，剝層部分的長度可以優(yōu)選是30mm，使得每根光纖的剝層部分對齊排列，利用捆扎 部件將對齊后的集束光纖固定在左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)。上述捆扎部件可以選擇本領域常用的設 計，例如彈簧夾或鋼絲圈等，也可以根據(jù)具體要求采用特制的部件。
[0028] 開啟拉錐實時監(jiān)控裝置，調(diào)整監(jiān)控位置，使得監(jiān)控探頭對準集束光纖拉錐部，將固 定設置在左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)的集束光纖旋轉(zhuǎn)拉錐，通過監(jiān)控輸出裝置觀測拉錐部的尺寸和形 狀，完成拉錐工藝。開啟電機后，旋轉(zhuǎn)運動通過電機主動輪傳遞到軸筒從動輪，軸筒從動輪 帶動軸筒旋轉(zhuǎn)，軸筒內(nèi)的集束光纖及其夾持夾具一同旋轉(zhuǎn)，集束光纖的各光纖束更加靠近 并擾。
[0029] 利用加熱火炬將集束光纖拉錐部熔融形成光纖合束器部件。雙向加熱火炬分別從 集束光纖的兩側(cè)同時加熱，保證集束光纖的熔融拉錐部受熱均勻。
[0030] 本方案帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)及錐體加工方法采用旋轉(zhuǎn)拉錐、 雙向加熱和光纖束環(huán)狀排列方式的結(jié)合方案實現(xiàn)了集束光纖烙融拉錐合束的技術目的，同 時采用實時監(jiān)控裝置輔助拉錐操作，解決了現(xiàn)有光纖拉錐機加工工藝復雜，加工精度低的 技術問題，具備突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
[0031] 本方案帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)及錐體加工方法并不限于實施 例公開的內(nèi)容，實施例中出現(xiàn)的技術方案可以單獨存在，也可以相互包含，本領域技術人員 根據(jù)本方案結(jié)合現(xiàn)有技術作出的簡單替換方案也屬于本方案的范圍。
【權利要求】
1. 帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，其特征是包括拉錐機左部（100)、拉錐 機右部（200)、拉錐機加熱火炬（300)和拉錐實時監(jiān)控裝置（400); 拉錐機左部（100)包括左部底板（110)、左部集束光纖夾具（120)、左部集束光纖軸筒 支座（130)、左部旋轉(zhuǎn)傳動裝置（140)和左部電機（150)，左部集束光纖軸筒支座（130)和 左部電機（150)固定設置在左部底板（110)上，左部旋轉(zhuǎn)傳動裝置（140)包括左部電機主 動齒輪（141)、左部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)和固定套設在左部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)上的左部從動齒輪 (143)，左部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)設置在左部集束光纖軸筒支座（130)內(nèi)，左部電機（150)通過 左部電機主動齒輪（141)和左部從動齒輪（143)嚙合傳動帶動左部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)作旋轉(zhuǎn) 運動； 拉錐機右部（200)包括右部底板（210)、右部集束光纖夾具（220)、右部集束光纖軸筒 支座（230)、右部旋轉(zhuǎn)傳動裝置（240)和右部電機（250)，右部集束光纖軸筒支座（230)和 右部電機（250)固定設置在右部底板（210)上，右部旋轉(zhuǎn)傳動裝置（240)包括右部電機主 動齒輪（241)、右部旋轉(zhuǎn)軸筒（242)和固定套設在右部旋轉(zhuǎn)軸筒（242)上的右部從動齒輪 (243)，右部旋轉(zhuǎn)軸筒（242)設置在右部集束光纖軸筒支座（230)內(nèi)，右部電機（250)通過 右部電機主動齒輪（241)和右部從動齒輪（243)嚙合傳動帶動右部旋轉(zhuǎn)軸筒（242)作旋轉(zhuǎn) 運動； 拉錐實時監(jiān)控裝置（400)包括監(jiān)控裝置支架（410)、監(jiān)控裝置和監(jiān)控輸出裝置，所述監(jiān) 控裝置包括監(jiān)控探頭（420)和攝像裝置（430)，所述監(jiān)控裝置設置在監(jiān)控裝置支架（410) 上； 左部集束光纖夾具（120)和右部集束光纖夾具（220)將穿設在左部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)和 右部旋轉(zhuǎn)軸筒（242)內(nèi)的集束光纖夾緊固定，拉錐機左部（100)和拉錐機右部（200)將所 述集束光纖旋轉(zhuǎn)拉錐，拉錐機加熱火炬（300)將集束光纖拉錐部熔融，攝像裝置（430)通過 監(jiān)控探頭（420)攝取集束光纖拉錐部信息，所述集束光纖拉錐部信息通過所述監(jiān)控輸出裝 置顯示出。
2. 根據(jù)權利要求1所述的帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，其特征在于，所 述帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)還包括智能自控系統(tǒng)，所述智能自控系統(tǒng)包括 電機控制模塊和加熱火炬控制模塊；所述電機控制模塊包括電機開關控制電路、旋轉(zhuǎn)時間 控制電路和旋轉(zhuǎn)角度控制電路，所述電機開關控制電路控制左部電機（150)和右部電機 (250)的開啟和關閉，所述旋轉(zhuǎn)時間控制電路控制左部電機（150)和右部電機（250)開啟 持續(xù)的時間，所述旋轉(zhuǎn)角度控制電路控制左部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)和右部旋轉(zhuǎn)軸筒（242)的旋 轉(zhuǎn)方向和角度；所述加熱火炬控制模塊包括加熱火炬推進控制電路、加熱火炬開關控制電 路、加熱火炬加熱時間控制電路和加熱火炬加熱溫度控制電路，所述加熱火炬推進控制電 路控制加熱火炬進入或退出加工位置，所述加熱火炬開關控制電路控制加熱火炬的開啟和 關閉，所述加熱火炬加熱時間控制電路控制加熱火炬的加熱時間，所述加熱火炬加熱溫度 控制電路控制加熱火炬加熱的溫度。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，其特征在于， 左部集束光纖夾具（120)和右部集束光纖夾具（220)分別包括圓柱筒狀外殼和2個以上規(guī) 則固定排列在所述圓柱筒狀外殼內(nèi)壁上的光纖卡扣，所述集束光纖中單根光纖設置在所述 光纖卡扣內(nèi)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，其特征在于，左 部集束光纖夾具（120)和右部集束光纖夾具（220)分別包括圓柱筒狀外殼和6個規(guī)則固定 排列在所述圓柱筒狀外殼內(nèi)壁上的光纖卡扣，所述集束光纖包括7根光纖，所述7根光纖中 的6根光纖設置在所述6個光纖卡扣內(nèi)，所述7根光纖中的另外1根光纖設置在所述圓柱 筒狀外殼的中央軸線部。
5. 根據(jù)權利要求3所述的帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，其特征在于，拉 錐機加熱火炬（300)是雙向加熱火炬，所述雙向加熱火炬包括左右對稱的2個加熱火炬，所 述集束光纖拉錐部設置在所述2個加熱火炬間。
6. 根據(jù)權利要求5所述的帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，其特征在于，左 部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)外側(cè)設有左部旋轉(zhuǎn)軸筒軸套，左部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)通過所述左部旋轉(zhuǎn)軸 筒軸套設置在左部集束光纖軸筒支座（130)內(nèi)；右部旋轉(zhuǎn)軸筒（242)外側(cè)設有右部旋轉(zhuǎn) 軸筒軸套，右部旋轉(zhuǎn)軸筒（142)通過所述右部旋轉(zhuǎn)軸筒軸套設置在右部集束光纖軸筒支座 (230)內(nèi)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，其特征在于，左 部底板（110)上設有左部安裝板（160)，左部集束光纖軸筒支座（130)和左部電機（150)固 定設置在左部安裝板（160)上，右部底板（210)上設有右部安裝板（260)，右部集束光纖軸 筒支座（230)和右部電機（250)固定設置在右部安裝板（260)上；左部電機（150)上設有 左部電機安裝板（170)，左部電機（150)通過左部電機安裝板（170)固定設置在左部安裝板 (160)上，右部電機（250)上設有右部電機安裝板（270)，右部電機（250)通過右部電機安 裝板（270)固定設置在右部安裝板（260)上。
8. 根據(jù)權利要求3所述的帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)，其特征在于，監(jiān) 控裝置支架（410)包括支架底座（411)、支架立柱（412)、一級旋轉(zhuǎn)臂（413)和二級旋轉(zhuǎn)臂 (414)，支架立柱（412)固定設置在支架底座（411)上，一級旋轉(zhuǎn)臂（413) -端與支架立柱 (412)活動鉸接，一級旋轉(zhuǎn)臂（413)另一端通過鉸接件（415)與二級旋轉(zhuǎn)臂（414) 一端活動 鉸接，所述二級旋轉(zhuǎn)臂（414) 一端與鉸接件（415)活動鉚接，二級旋轉(zhuǎn)臂（414)另一端與所 述監(jiān)控裝置固定連接；監(jiān)控探頭（420)是遠芯顯微鏡，攝像裝置（430)是C⑶相機，所述監(jiān) 控輸出裝置是電子顯示屏。
9. 一種根據(jù)權利要求1所述帶監(jiān)控裝置的集束光纖錐體熔融拉錐系統(tǒng)加工集束光纖 的方法，其特征是包括步驟： (1) 將集束光纖兩端利用光纖夾具夾持，使得集束光纖的每根光纖在夾具中呈環(huán)狀規(guī) 則排列； (2) 將經(jīng)夾持的集束光纖放入左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)，將集束光纖待拉錐熔融部分剝除表面 的涂覆層，使得每根光纖的剝層部分對齊排列，利用捆扎部件將對齊后的集束光纖固定在 左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)； (3) 開啟拉錐實時監(jiān)控裝置，調(diào)整監(jiān)控位置，使得監(jiān)控探頭對準集束光纖拉錐部，將固 定設置在左右旋轉(zhuǎn)軸筒內(nèi)的集束光纖旋轉(zhuǎn)拉錐，通過監(jiān)控輸出裝置觀測拉錐部的尺寸和形 狀，完成拉錐工藝； (4) 利用加熱火炬將集束光纖拉錐部熔融形成光纖合束器部件。
10. 根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于，步驟（2)中所述剝層部分的長度是
【文檔編號】G02B6/255GK104122619SQ201310146156
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月24日 優(yōu)先權日:2013年4月24日
【發(fā)明者】翟長松, 顧志清, 余利, 雷桂林 申請人:上海歐翊光電技術有限公司