專利名稱：隔墊物制作設(shè)備及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域和顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種隔墊物制作設(shè)備及制作方法。
背景技術(shù)：
盒式顯示裝置如液晶顯示裝置，主要是通過隔墊物PS來支撐對盒基板并維持盒厚。現(xiàn)有的隔墊物的制作方法包括以下步驟:步驟1:如圖1所示，采用涂布設(shè)備3將PS感光材料均勻涂布在整個(gè)基板I上以形成PS光刻涂布層2 ；步驟2:采用掩膜板Mask覆蓋所述PS光刻涂布層2 ;并使Mask空白處的PS光刻涂布層2中曝光；步驟3:通過顯影形成PS ；步驟4:烘烤固化PS。以上步驟，存在以下問題:第一:涉及多種制作設(shè)備，總體設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜；第二:由于PS的體積小，只在基板I上的固定位置設(shè)有PS，大部分地形成的PS光刻涂布層2都浪費(fèi)掉了，從而導(dǎo)致PS感光材料大量的浪費(fèi)；

第三:大量的PS感光材料需要通過顯影去除，加重了顯影設(shè)備的負(fù)擔(dān)、消耗了顯影液，且大量的PS感光材料的去除，容易造成顯影設(shè)備的過濾器堵塞；第四:制作步驟多且繁瑣，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，設(shè)備、耗材成本高，經(jīng)濟(jì)效益低。

發(fā)明內(nèi)容
(一)發(fā)明目的針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備、耗材成本低、經(jīng)濟(jì)效益好的隔墊物制作設(shè)備及制作方法。(二)技術(shù)方案為達(dá)上述目的，本發(fā)明隔墊物制作設(shè)備，包括原料腔以及與所述原料腔相連通的若干個(gè)印刷頭。優(yōu)選地，所述印刷頭連接在所述原料腔底部。優(yōu)選地，所述印刷頭與所述原料腔可拆卸連接。優(yōu)選地，所述印刷頭與所述原料腔通過傳輸管連接。優(yōu)選地，所述傳輸管為軟管。優(yōu)選地，在所述印刷頭內(nèi)或所述印刷頭與原料腔的連接處或所述傳輸管上還設(shè)有流量控制器。優(yōu)選地，還包括控制單元；所述控制單元用以控制所述流量控制器的流量調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，還包括驅(qū)動(dòng)所述印刷頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元；所述控制單元根據(jù)隔墊物制作需求控制輸出控制信號至所述驅(qū)動(dòng)單元，控制所述驅(qū)動(dòng)單元對所述印刷頭的驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選地，所述原料腔頂端設(shè)有原料輸入管。為達(dá)上述目的，本發(fā)明隔墊物制作方法，使用如上所述的隔墊物制作設(shè)備制作隔墊物。進(jìn)一步地，包括以下具體步驟:步驟SI:向原料腔內(nèi)添加隔墊物原料；步驟S2:所述印刷頭，按隔墊物在基板上的分布位置，輸出隔墊物原料以形成隔墊物。進(jìn)一步地,還包括步驟S3 ;所述步驟S3:烘烤并固化所述隔墊物。進(jìn)一步地，在所述步驟S2與S3之間還包括對所述隔墊物進(jìn)行加熱預(yù)固化所述隔墊物的步驟。進(jìn)一步地，所述隔墊物原料為光刻膠。(三)本發(fā)明隔墊物制作設(shè)備及方法的有益效果第一:本發(fā)明隔墊物制作設(shè)備及方法，印刷頭根據(jù)隔墊物的分布位置，有針對性的輸出隔墊物原料，從而具有 隔墊物原料的有效利用率高、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好；第二:本發(fā)明隔墊物制作設(shè)備及方法，采用印刷頭根據(jù)隔墊物的分布位置，制作形成隔墊物，至少省卻了傳統(tǒng)工藝中涂覆形成PS光刻涂布層、曝光顯影的步驟，從而具有制作步驟少，生產(chǎn)效率高，進(jìn)一步的節(jié)省了生產(chǎn)成本；第三:本發(fā)明隔墊物制作設(shè)備及方法，采用印刷頭根據(jù)隔墊物的分布位置，制作形成隔墊物至少省卻了傳統(tǒng)工藝中涂覆形成PS光刻涂布層、曝光顯影的步驟，同時(shí)減少了對顯影液以及掩膜板Mask等部件的耗材、顯影設(shè)備的磨損，降低了設(shè)備成本以及運(yùn)營成本，再次提高了經(jīng)濟(jì)效益；第四:本發(fā)明隔墊物制作設(shè)備及方法，用于制作形成隔墊物時(shí)，原料不再局限為光刻膠PR，選材更加寬泛，從而取材更加容易。


圖1為現(xiàn)有隔墊物制作設(shè)備隔墊物制作示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一所述的隔墊物制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例二所述的隔墊物制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例五所述的隔墊物制作方法的示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例六所述的隔墊物制作方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖以及實(shí)施例對本發(fā)明星隔墊物制作設(shè)備及制作方法做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一:如圖2所示，本實(shí)施例隔墊物制作設(shè)備，包括原料腔11以及與所述原料腔相連通的若干個(gè)印刷頭12。在本實(shí)施例中所述印刷頭12的個(gè)數(shù)為6個(gè)，從所述原料腔11中接收隔墊物原料14并輸出到基板上隔墊物分布的指定位置；在具體的實(shí)施過程中，所述印刷頭12的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要，以及相鄰印刷頭的間距都可以進(jìn)行調(diào)整，從而在彩膜基板或陣列基板上的預(yù)設(shè)位置制作出所述隔墊物。采用本實(shí)施例所述的隔墊物制作設(shè)備，制作隔墊物具有隔墊物原料消耗少，制作步驟少且簡單、涉及的設(shè)備和其他耗材少，從而具有實(shí)現(xiàn)簡單、制作成本低、制作效益高等多重優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，如圖2所示，所述的隔墊物制作設(shè)備的印刷頭連接在所述原料腔底部。在具體的操作過程中，原料腔與印刷頭同步移動(dòng)，以制作出不同位置的隔墊物。所述原料腔的形狀可以是如圖所示的方形、還可以是圓形、橢圓形等其他形狀。在具體的應(yīng)用中，還可以根據(jù)隔墊物形狀的需求，確定所述印刷頭的開口的形狀，如圓形、橢圓形、方形等形狀。進(jìn)一步的，所述印刷頭與所述原料腔可拆卸連接。將所述印刷頭與原料腔設(shè)置成可拆卸連接的形式，便于維護(hù)。具體的當(dāng)其中的一個(gè)印刷頭出現(xiàn)故障時(shí)，僅需更換該故障印刷頭即可，維護(hù)簡單；而無需報(bào)廢整個(gè)設(shè)備，從而實(shí)用性更強(qiáng)。進(jìn)一步地，所示原料腔11的頂部還設(shè)有原料輸入管13 ;所述原料輸入管13用于向原料腔11內(nèi)輸入隔墊物原料，將原料輸入管13設(shè)置在原料腔11的頂部，充分利用了隔墊物原料的流動(dòng)性，以便在重力作用下，順利的向原料腔輸入隔墊物原料。在具體的實(shí)施過程中，所述原料腔還可以是頂部開口設(shè)置，用于來添加隔墊物原料，上述兩種結(jié)構(gòu)設(shè)置均具有結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)簡便的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例二:如圖3所示，本實(shí)施例隔墊物制作設(shè)備，包括原料腔21以及與所述原料腔所述印刷頭22，且所述印刷頭22與所述原料腔21通過傳輸管25連接。所述印刷頭22從原料腔21接收隔墊物原料24并輸出到指定位置形成隔墊物；所述傳輸管25可以是剛管如鋼管也可以是軟管如塑料管，當(dāng)原料腔21較大，里面滿負(fù)載隔墊物原料時(shí)，同時(shí)移動(dòng)原料21與印刷頭22能耗大，難度大；而當(dāng)印刷頭22通過軟管與原料腔21相連時(shí)，首先可以移動(dòng)印刷頭22來制作不同位置的隔墊物，從而移動(dòng)方便，再次，若印刷頭22直接固定連接在原料腔22上，也局限了隔墊物的分布位置，采用軟管連接時(shí)，可以通過單獨(dú)驅(qū)動(dòng)每一印刷頭，根據(jù)隔墊物的分布位置來制作隔墊物，從而可操作性更強(qiáng)，靈活性更強(qiáng)。進(jìn)一步地，所述原料腔21頂端設(shè)有原料輸入管23 ;通過原料輸入管23的設(shè)置便于原料的添加。實(shí)施例三:本實(shí)施例在上述實(shí)施例一或?qū)嵤├械娜我坏募夹g(shù)方案上，做出了進(jìn)一步的改進(jìn)，在本實(shí)施例所述隔墊物制作設(shè)備還包括流量控制器。通過流量控制器的設(shè)置控制每一隔墊物原料輸出的量，從而控制更加簡便；所述流量控制器可以是流量控制閥門；閥門的類型可以是機(jī)械閥、電磁閥等。所述流量控制閥的設(shè)置位置可以是印刷頭內(nèi)部、印刷頭與原料腔的連接處；當(dāng)印刷頭與原料腔通過傳輸管相連時(shí)，還可以是設(shè)置在傳輸管上。通過流量控制器的設(shè)置，控制每一印刷頭輸出原料 的量，從而確保原料的不浪費(fèi)，同時(shí)保證隔墊物原料的足量輸出，從而控制更加精確，且結(jié)構(gòu)簡單。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)施例所說的隔墊物制作設(shè)備還包括控制單元；所述控制單元用以控制所述流量控制器的流量調(diào)節(jié)。所述控制單元可以是單片機(jī)MCU控制單元、數(shù)字信號處理DSP控制單元或可編程PLC控制單元或者是微機(jī)控制單元。若所述流量控制器為電磁控制裝置，則所述控制單元可以采用電磁控制方式控制其工作。具體的實(shí)施方式控制單元可以采取有線或無線方式控制流量控制器的工作，優(yōu)選為無線控制方式。無線控制，設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加簡潔，操作時(shí)干擾更少、設(shè)備的鋪設(shè)更加簡單。實(shí)施例四:本實(shí)施例所述的隔墊物制作設(shè)備，在實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，再次進(jìn)行了改進(jìn)，具體如下:所述隔墊物制作設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)所述印刷頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元；所述控制單元根據(jù)隔墊物制作需求輸出控制信號，控制所述驅(qū)動(dòng)單元對所述印刷頭的驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)單元可以是機(jī)械手臂，可以是線性馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)方式可以是電驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)還可以是氣壓驅(qū)動(dòng)，對印刷頭的驅(qū)動(dòng)，可以是同步驅(qū)動(dòng)所有的印刷頭，還可以是單獨(dú)驅(qū)動(dòng)每一印刷頭工作?？刂茊卧刂乞?qū)動(dòng)單元對印刷頭的驅(qū)動(dòng)，如當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)單元為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元時(shí)，控制單元可以通過是否向驅(qū)動(dòng)單元供電，來間接控制印刷頭的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)單元為液壓驅(qū)動(dòng)單元式，控制單元可以通過閥門等設(shè)備控制液壓流體的流速以及流量來控制驅(qū)動(dòng)單元對印刷頭的驅(qū)動(dòng)。在本實(shí)施例中通過驅(qū)動(dòng)單元的設(shè)置，加大了設(shè)備的自動(dòng)化和智能化，從而操作和使用更加簡便。 實(shí)施例五:本實(shí)施例所述的隔墊物制作方法，采用上述實(shí)施例一至實(shí)施例四中任一技術(shù)方案所述的隔墊物制作設(shè)備制作隔墊物。具體的如圖4所示，隔墊物制作設(shè)備33在透明基板31上，按照隔墊物的位置分布、大小、高度在透明基板31上制作出隔墊物32以形成了隔墊物PS圖案。本實(shí)施例中所述的隔墊物制作方法，區(qū)別于現(xiàn)有的在透明基板31上涂覆形成PS光刻涂布層，再通過掩膜板的覆蓋曝光、顯影形成隔墊物，而是直接在隔墊物的所在位置，按照需要輸出隔墊物原料制作出隔墊物，制作更加直接簡便、使用的設(shè)備少、耗材少、成本低。所述透明基板可以是彩膜基板、陣列基板或者是用于盒式顯示器中任一基板。實(shí)施例六:本實(shí)施例所述的隔墊物制作方法，其特征在于，包括以下具體步驟:如圖5所示，步驟SI:向原料腔內(nèi)添加隔墊物原料；步驟S2:所述印刷頭，按隔墊物的分布位置，輸出隔墊物原料以形成隔墊物。在具體的實(shí)施過程中還包括根據(jù)隔墊物的高度，控制所述印刷頭的高度，根據(jù)隔墊物的大小，控制所述印刷頭輸出的原料的量等。所述隔墊物原料具有一定的流動(dòng)性，可以采用自然風(fēng)干的方法最終固化所述隔墊物，但是為了加速隔墊物的固化，本實(shí)施例提供了一種優(yōu)選的方法具體為步驟S3 ；所述步驟S3:烘烤并固化所述隔墊物。
此外，本實(shí)施例還在所述步驟S2與S3之間還包括對所述隔墊物進(jìn)行加熱預(yù)固化所述步驟S2形成的隔墊物的步驟。預(yù)固化所述隔墊物的方法有多種，如直接對所述隔墊物以預(yù)設(shè)的低溫加熱，也可以是加熱所述透明基板，使透明基板處于較高溫度，與之接觸的隔墊物的表面也能迅速的固化，還可采用高熱量的燈光對準(zhǔn)照射形成隔墊物表面的預(yù)先固化，再通過步驟S3中烘烤使隔墊物內(nèi)部也達(dá)到固化的標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)施例所述的隔墊物制作方法，制作工藝簡單、制作步驟少、實(shí)現(xiàn)簡便、耗材小，具有成本低、經(jīng)濟(jì)效益好等多重優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例七:本實(shí)施例隔墊物制作方法為在實(shí)施例五或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，具體規(guī)定了制作隔墊物的原材料；在具體的實(shí)施過程中，制作所述隔墊物的材料僅需滿足隔墊物性能的需要，而無需像現(xiàn)有的制作工藝中還要滿足制作工藝的要求，選擇對光敏感的光刻膠。但是在本實(shí)施例中還是優(yōu)選光刻膠作為制作原料，選用光刻膠作為本實(shí)施例所述的隔墊物制作方法中的隔墊物原料，取材簡便，由于技術(shù)成熟，從而不會導(dǎo)致不良影響，從而保證了制作出的隔墊物在應(yīng)用過程中高性能。以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本·發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，包括原料腔以及與所述原料腔相連通的若干個(gè)印刷頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，所述印刷頭連接在所述原料腔底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，所述印刷頭與所述原料腔可拆卸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，所述印刷頭與所述原料腔通過傳輸管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，所述傳輸管為軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，在所述印刷頭內(nèi)或所述印刷頭與原料腔的連接處或所述傳輸管上還設(shè)有流量控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，還包括控制單元；所述控制單元用以控制所述流量 控制器的流量調(diào)節(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述印刷頭移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元； 所述控制單元根據(jù)隔墊物制作需求輸出控制信號至所述驅(qū)動(dòng)單元，控制所述驅(qū)動(dòng)單元對所述印刷頭的驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的隔墊物制作設(shè)備，其特征在于，所述原料腔頂端設(shè)有原料輸入管。
10.一種隔墊物制作方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的隔墊物制作設(shè)備制作隔墊物。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的隔墊物制作方法，其特征在于，包括以下具體步驟: 步驟S1:向原料腔內(nèi)添加隔墊物原料； 步驟S2:所述印刷頭，按隔墊物的分布位置，輸出隔墊物原料以形成隔墊物。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的隔墊物制作方法，其特征在于，還包括步驟S3; 所述步驟S3:烘烤并固化所述隔墊物。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的隔墊物制作方法，其特征在于，在所述步驟S2與S3之間還包括對所述隔墊物進(jìn)行加熱預(yù)固化所述隔墊物的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求11、12或13所述的隔墊物制作方法，其特征在于，所述隔墊物原料為光刻膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隔墊物制作設(shè)備及制作方法，為解決現(xiàn)有的隔墊物制作中步驟繁瑣、制作成本高以及經(jīng)濟(jì)效益低等問題而設(shè)計(jì)。本發(fā)明隔墊物制作設(shè)備，包括原料腔以及與所述原料腔相連通的若干個(gè)印刷頭。本發(fā)明隔墊物制作方法，使用本發(fā)明所述的隔墊物制作設(shè)備制作隔墊物。本發(fā)明具有制作設(shè)備簡單、制作工藝簡潔、設(shè)備、耗材以及運(yùn)營成本低以及經(jīng)濟(jì)效益好等多重優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G02F1/1339GK103246114SQ20131016280
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者吳洪江, 黎敏, 王聳 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司