靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑、靜電荷圖像顯影劑、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成設(shè)備和圖像形 ...的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑、靜電荷圖像顯影劑、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成設(shè)備和圖像形成方法。本發(fā)明的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑具有色調(diào)劑顆粒，所述色調(diào)劑顆粒包含帶有烯式不飽和鍵的聚酯樹脂，所述聚酯樹脂由包含偏苯三酸的多元羧酸與多元醇的縮聚物構(gòu)成，并且所述色調(diào)劑顆粒表面部分包含所述聚酯樹脂與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的反應(yīng)產(chǎn)物，其中，相對于所述聚酯樹脂的全部聚合成分，所述偏苯三酸的摩爾比為0.1摩爾%～10摩爾%，并且相對于除具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比為0.1重量%～10重量%。
【專利說明】靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑、靜電荷圖像顯影劑、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成設(shè)備和圖像形成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑、靜電荷圖像顯影劑、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成設(shè)備和圖像形成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，主要包括打印機和復(fù)印機在內(nèi)的圖像形成設(shè)備得到廣泛使用，并且與圖像形成設(shè)備的各部件相關(guān)的技術(shù)也得到廣泛使用。在圖像形成設(shè)備中，存在采用電子照相系統(tǒng)的圖像形成設(shè)備，在此類電子照相系統(tǒng)中，許多情況下利用充電裝置對感光體(圖像保持體)充電，并在經(jīng)充電的感光體上形成電勢與周圍電勢不同的靜電潛像從而形成圖案，并使用色調(diào)劑使以此方式形成的靜電潛像顯影，然后將其最終轉(zhuǎn)印到諸如記錄紙等記錄介質(zhì)上。
[0003]例如，日本特開2010-55092號公報(專利文獻I)公開了“一種包括以下步驟的方法:在含水乳液中形成小顆粒；使小顆粒凝集形成多個大凝集體；形成包覆所述大凝集體的樹脂涂層；使樹脂涂層內(nèi)的大凝集體融合，并且同時或然后使大凝集體和/或樹脂涂層交聯(lián)，從而形成具有芯和殼的多個交聯(lián)顆粒；在該方法中的形成交聯(lián)顆粒之前的任一步驟中添加至少一種水溶性引發(fā)劑；和收集交聯(lián)顆粒，其中，為了使樹脂涂層交聯(lián)，使用具有咪唑啉骨架的化合物作為聚合引發(fā)劑以獲得帶負(fù)電荷的色調(diào)劑”。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，其中，正電荷保持性的下降能夠得到抑制。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，所述靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑具有色調(diào)劑顆粒，所述色調(diào)劑顆粒包含帶有烯式不飽和鍵的聚酯樹脂，所述聚酯樹脂由包含偏苯三酸的多元羧酸與多元醇的縮聚物構(gòu)成，并且所述色調(diào)劑顆粒表面部分包含所述聚酯樹脂與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的反應(yīng)產(chǎn)物，其中，相對于所述聚酯樹脂的全部聚合成分，所述偏苯三酸的摩爾比為0.1摩爾％?10摩爾％，并且相對于除具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比為0.1重量％?10重量％。
[0006]本發(fā)明的第二方面提供了如第一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，其中，相對于所述聚酯樹脂的全部聚合成分，所述偏苯三酸的摩爾比為0.5摩爾％?5.0摩爾％。
[0007]本發(fā)明的第三方面提供了如第一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，其中，相對于所述聚酯樹脂的全部聚合成分，所述偏苯三酸的摩爾比為0.8摩爾％?3.0摩爾％。
[0008]本發(fā)明的第四方面提供了如第一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，其中，相對于除具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比為0.5重量％?5.0重量％。[0009]本發(fā)明的第五方面提供了如第一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，其中，相對于除具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比為0.8重量％?3.0重量％。
[0010]本發(fā)明的第六方面提供了如第一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，其中，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物是在同一分子中包含所述咪唑啉結(jié)構(gòu)和偶氮基團的化合物。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第七方面，提供了一種靜電荷圖像顯影劑，所述靜電荷圖像顯影劑包含第一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第八方面，提供了一種色調(diào)劑盒，所述色調(diào)劑盒容納第一方面所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑并且能夠從圖像形成設(shè)備上拆卸下來。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第九方面，提供了一種能夠從圖像形成設(shè)備上拆卸下來的處理盒，所述處理盒包括顯影單元，所述顯影單元容納第七方面所述的靜電荷圖像顯影劑并利用所述靜電荷圖像顯影劑使圖像保持體上形成的靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第十方面，提供了一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括:圖像保持體，對所述圖像保持體充電的充電單元，在經(jīng)充電的圖像保持體的表面上形成靜電荷圖像的靜電荷圖像形成單元，容納第七方面所述的靜電荷圖像顯影劑并利用所述靜電荷圖像顯影劑使所述圖像保持體上形成的靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像的顯影單元，將所述圖像保持體上形成的所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元，和使轉(zhuǎn)印在所述記錄介質(zhì)上的所述色調(diào)劑圖像定影的定影單元。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，提供了一種圖像形成方法，所述圖像形成方法包括:對圖像保持體充電，在經(jīng)充電的圖像保持體的表面上形成靜電荷圖像，利用第七方面所述的靜電荷圖像顯影劑使所述圖像保持體上形成的所述靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像，將所述圖像保持體上形成的所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，和使轉(zhuǎn)印在所述記錄介質(zhì)上的所述色調(diào)劑圖像定影。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第一?第六方面，與未組合使用摩爾比在上述范圍內(nèi)的偏苯三酸和重量比在上述范圍內(nèi)的具有咪唑啉骨架的化合物的情況相比，提供了一種靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，其中正電荷保持性的下降能夠得到抑制。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第七?第十一方面，與采用了其中未組合使用摩爾比在上述范圍內(nèi)的偏苯三酸和重量比在上述范圍內(nèi)的具有咪唑啉骨架的化合物的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑的情況相比，提供了能夠?qū)崿F(xiàn)長期利用帶正電荷的色調(diào)劑形成圖像的靜電荷圖像顯影齊U、色調(diào)劑盒、處理盒、圖像形成設(shè)備和圖像形成方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]將基于以下附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施方式，其中:
[0019]圖1是顯示一個示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的實例的構(gòu)造的示意圖；和
[0020]圖2是顯示該示例性實施方式的處理盒的實例的構(gòu)造的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面，將詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施方式。
[0022]靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑[0023]本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑(下文中可稱為“色調(diào)劑”)具有包含帶有烯式不飽和鍵的聚酯樹脂(下文中稱為“特定聚酯樹脂”)的色調(diào)劑顆粒，所述聚酯樹脂由包含偏苯三酸的多元羧酸與多元醇的縮聚物構(gòu)成。
[0024]另外，將色調(diào)劑顆粒的表面部分構(gòu)造為包含特定聚酯樹脂與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。
[0025]相對于所述聚酯樹脂的全部聚合成分，將所述偏苯三酸的摩爾比設(shè)定為0.1摩爾％?10摩爾％，并且相對于除具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，將具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比設(shè)定為0.1重量％?10重量％。
[0026]偏苯三酸中還包含偏苯三酸酸酐。
[0027]此處，在現(xiàn)有技術(shù)中，在制備具有帶正電性的色調(diào)劑(下文中稱為“帶正電荷的色調(diào)劑”)時，通過在色調(diào)劑顆粒中混入電荷控制劑來實現(xiàn)所述色調(diào)劑。
[0028]然而，當(dāng)在色調(diào)劑顆粒中混入電荷控制劑來實現(xiàn)帶正電荷的色調(diào)劑時，所述電荷控制劑可能脫離色調(diào)劑顆粒，從而使正電荷保持性在這種情況下變得不足。不足的正電荷保持性是指對于帶正電荷的色調(diào)劑的帶電量而言，帶電量分布較寬且色調(diào)劑的帶電量不適當(dāng)，結(jié)果會發(fā)生色調(diào)劑顆粒附著至非圖像部分的所謂的霧狀模糊(fogging)或色調(diào)劑飛濺并污染裝置內(nèi)部的機內(nèi)污染，并且顯示出難以適當(dāng)抑制圖像濃度下降的狀態(tài)。
[0029]另一方面，在本示例性實施方式的色調(diào)劑中，帶正電性得以保持。
[0030]盡管其原因尚不清楚，但據(jù)認(rèn)為原因如下。
[0031]首先，據(jù)認(rèn)為當(dāng)特定聚酯樹脂包含源于偏苯三酸的成分作為聚合成分時，分子水平的極性將適當(dāng)增加。另外，據(jù)認(rèn)為當(dāng)含有具有高極性的特定聚酯樹脂的色調(diào)劑顆粒的表面部分包含通過使特定聚酯樹脂(其烯式不飽和鍵部分)與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物反應(yīng)而獲得的反應(yīng)產(chǎn)物時，所述咪唑啉結(jié)構(gòu)部分容易朝向色調(diào)劑顆粒的外部取向。
[0032]據(jù)認(rèn)為在色調(diào)劑顆粒的表面部分中，當(dāng)咪唑啉結(jié)構(gòu)部分朝向色調(diào)劑顆粒的外部取向時，構(gòu)成咪唑啉結(jié)構(gòu)的具有強帶正電性的氮原子容易存在于色調(diào)劑顆粒的表面。結(jié)果認(rèn)為使色調(diào)劑顆粒帶正電荷。另外，據(jù)認(rèn)為由于在具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物與特定聚酯樹脂化學(xué)結(jié)合的狀態(tài)下實現(xiàn)了帶正電荷化，因而色調(diào)劑顆粒的正電荷保持性受到抑制。
[0033]當(dāng)所述偏苯三酸的摩爾比和具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的重量比分別在上述范圍內(nèi)時，色調(diào)劑顆粒的極性的過度增加得到抑制。結(jié)果認(rèn)為由吸濕引起的帶電性的下降得到抑制，并且色調(diào)劑顆粒借助于具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物而帶正電荷。
[0034]根據(jù)以上描述，認(rèn)為在本示例性實施方式的色調(diào)劑中，正電荷保持性得到了抑制。
[0035]在利用本示例性實施方式的色調(diào)劑的圖像形成設(shè)備(方法)等中，可實現(xiàn)長期利用帶正電荷的色調(diào)劑形成圖像。
[0036]已知利用具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物作為聚合引發(fā)劑使色調(diào)劑顆粒的表面部分交聯(lián)的技術(shù)(日本特開2010-55092號公報等)。不過，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物(特別是，咪唑啉結(jié)構(gòu)部分)更可能具有疏水性，在聚合時對聚合性單體具有強親和性，在聚合后對色調(diào)劑顆粒的樹脂有強親和性。因此，在利用該技術(shù)制備的色調(diào)劑顆粒的情況中，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物(特別是，咪唑啉結(jié)構(gòu)部分)被拉入樹脂中并存在于色調(diào)劑顆粒內(nèi)部，結(jié)果未能獲得優(yōu)選的帶正電荷的色調(diào)劑。
[0037]下文中，將詳細(xì)描述本示例性實施方式的色調(diào)劑的構(gòu)造。[0038]本示例性實施方式的色調(diào)劑具有色調(diào)劑顆粒，并在必要時具有外添劑。
[0039]首先，將描述色調(diào)劑顆粒。
[0040]將色調(diào)劑顆粒構(gòu)造為包含特定聚酯樹脂作為粘合劑樹脂，并在必要時包含著色齊U、防粘劑和其他添加劑。
[0041]將色調(diào)劑顆粒的表面部分構(gòu)造為包含特定聚酯樹脂與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。例如，通過用具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物對色調(diào)劑顆粒的表面進行表面處理來實現(xiàn)色調(diào)劑顆粒的上述構(gòu)造。
[0042]下面將描述具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物。
[0043]具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物是在同一分子中具有咪唑啉結(jié)構(gòu)以及可與特定聚酯樹脂的烯式不飽和鍵反應(yīng)的反應(yīng)性基團的化合物。
[0044]具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的具體實例包括在同一分子中包含咪唑啉結(jié)構(gòu)和偶氮基團的化合物、2-苯基-2-咪唑啉、1-(2-氯苯基)-咪唑啉-2-硫酮和2-(硝基亞氨基)-咪唑啉。
[0045]其中，從色調(diào)劑的帶正電荷化角度來看，優(yōu)選在同一分子中包含咪唑啉結(jié)構(gòu)和偶氮基團的化合物。該化合物是具有聚合引發(fā)劑功能的化合物，并且據(jù)認(rèn)為當(dāng)用該化合物處理色調(diào)劑顆粒的表面時，該化合物與特定聚酯樹脂(其烯式不飽和鍵部分)反應(yīng)，并且特定聚酯樹脂(其烯式不飽和鍵)的鏈相互反應(yīng)，并且據(jù)認(rèn)為在色調(diào)劑顆粒的表面部分中形成交聯(lián)產(chǎn)物。
[0046]在同一分子中包含咪唑啉結(jié)構(gòu)和偶氮基團的化合物的實例包括2，2’ -偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2，2’ -偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二硫酸鹽.酸酐、2，2’ -偶氮雙{2_[1_(2_輕乙基)-2_咪唑啉-2-基]丙燒} 二鹽酸鹽和2,2，-偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]。
[0047]相對于除具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比為0.1重量％?10重量％,優(yōu)選為0.5重量％?5.0重量％,更優(yōu)選為0.8重量％?3.0重量％。
[0048]當(dāng)具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的重量比為0.1重量％以上時，色調(diào)劑的正電荷保持性得到抑制。
[0049]當(dāng)具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的重量比為10重量％以下時，色調(diào)劑顆粒的極性的過度增加將得到抑制，結(jié)果，由吸濕導(dǎo)致的帶電性下降得到抑制，并且色調(diào)劑的正電荷保持性得到抑制。
[0050]下面將描述粘合劑樹脂。
[0051]將至少一種特定聚酯樹脂用作粘合劑樹脂。
[0052]特定聚酯樹脂是由包含偏苯三酸的多元羧酸與多元醇的縮聚物構(gòu)成的帶有烯式不飽和鍵的聚酯樹脂。
[0053]特定聚酯樹脂的具體實例包括包含偏苯三酸的多元羧酸與多元醇的縮聚物,并且可以使用具有烯式不飽和鍵(例如，乙烯基)的單體作為多元醇和多元羧酸中的至少一種。
[0054]特別是，所述特定聚酯樹脂例如為包含偏苯三酸的多元羧酸與多元醇的縮聚物，并且優(yōu)選使用具有烯式不飽和鍵(例如，乙烯基)的單體作為多元羧酸。也就是，所述特定聚酯樹脂可以是包含帶有烯式不飽和鍵(例如，乙烯基)的羧酸和偏苯三酸的多元羧酸與多元醇的縮聚物。
[0055]在多元羧酸中，帶有烯式不飽和鍵(例如，乙烯基)的羧酸的實例包括富馬酸、馬來酸、馬來酸酐、檸康酸、中康酸、2-戊烯二酸、亞甲基丁二酸和它們的低級烷基酯(具有I?5個碳原子)。
[0056]其他多元羧酸的實例包括二元羧酸，例如二元酸，如烷基琥珀酸、烯基琥珀酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、萘-2，6-二羧酸、萘-2，7-二羧酸、環(huán)己烷二羧酸、丙二酸和中康酸以及它們的酸酐和低級烷基酯(具有I?5碳原子)。
[0057]其他多元羧酸的實例還包括三元以上的羧酸，例如1，2，4-萘三羧酸、其酸酐和其低級烷基酯(具有I?5碳原子)。
[0058]這些多元羧酸可以單獨使用，也可以將其中兩種以上組合使用。
[0059]多元醇的實例包括二元醇，例如雙酚A、氫化雙酚A、雙酚A的氧化乙烯和/或氧化丙烯的加合物、1，4-環(huán)己烷二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1，3- 丁二醇、1，4- 丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，9-壬二醇和新戊二醇。
[0060]多元醇的實例還包括三元以上的醇，例如甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和季戊四醇。
[0061]必要時，為了調(diào)整酸值或羥值，可以將一元酸(如乙酸和苯甲酸)或一元醇(如環(huán)己醇和苯甲醇)與多元醇組合使用。
[0062]這些多元醇可以單獨使用，也可以將其中兩種以上組合使用。
[0063]此處，在特定聚酯樹脂中，相對于特定聚酯樹脂的全部聚合成分(所用的全部單體:所用的全部多元羧酸和多元醇)，所述偏苯三酸的摩爾比為0.1摩爾％?10摩爾％，優(yōu)選為0.5摩爾％?5.0摩爾％，更優(yōu)選為0.8摩爾％?3.0摩爾％。
[0064]當(dāng)所述偏苯三酸的摩爾比為0.1摩爾％以上時，色調(diào)劑將帶正電荷。
[0065]當(dāng)所述偏苯三酸的摩爾比為10摩爾％以下時，色調(diào)劑顆粒的極性的過度增加將得到抑制，結(jié)果抑制了由吸濕導(dǎo)致的帶電性下降并保持了色調(diào)劑的帶正電荷化。
[0066]同時，從保持色調(diào)劑的帶正電性的角度來看，相對于特定聚酯樹脂的全部聚合成分(所用的全部單體)，具有烯式不飽和鍵(例如，乙烯基)的單體(例如，羧酸)的摩爾比可以為0.1摩爾％?80摩爾％，優(yōu)選為1.0摩爾％?50摩爾％，更優(yōu)選為10摩爾％?30摩爾％。
[0067]特定聚酯樹脂的制造方法沒有特殊限制，可利用包括使多元羧酸與多元醇反應(yīng)的常用聚酯聚合方法來制造所述特定聚酯樹脂?？衫e出直接縮聚法和酯交換法等，并且可以根據(jù)單體類型來選擇制造方法。
[0068]特定聚酯樹脂的重均分子量(Mw)可以為例如30，000?300，000，優(yōu)選為30，000 ?200，000，更優(yōu)選為為 35，000 ?150，000。
[0069]通過凝膠滲透色譜法(GPC)來測定重均分子量。GPC分子量測定在THF溶劑中利用 Tosoh Corporation 制造的 GPC HLC-8120 作為測定裝置并利用 Tosoh Corporation 制造的Column TSKgel Super HM-M(15cm)進行。采用由單分散聚苯乙烯標(biāo)樣繪制的分子量標(biāo)準(zhǔn)曲線，從該測定的結(jié)果計算出重均分子量和數(shù)均分子量。下文同。
[0070]特定聚酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)例如，優(yōu)選為50°C?80°C，更優(yōu)選為50°C?65。。。
[0071]玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是作為通過差示掃描量熱法(DSC)獲得的吸熱峰的峰值溫度而獲得的值。下文同。
[0072]相對于全部色調(diào)劑顆粒,特定聚酯樹脂的含量可以為例如40重量％~95重量％,優(yōu)選為50重量％~90重量％，更優(yōu)選為60重量％~85重量％。
[0073]下面將描述其它粘合劑樹脂。
[0074]其它粘合劑樹脂的實例包括已知樹脂，例如除特定聚酯樹脂之外的聚酯樹脂、乙烯基樹脂、苯乙烯/丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂、纖維素樹月旨、聚醚樹脂和聚烯烴樹脂。
[0075]上述其它粘合劑樹脂以不影響色調(diào)劑特性的范圍混入。
[0076]下面將描述著色劑。
[0077]著色劑沒有特別限制，只要其為已知的著色劑即可，其實例包括炭黑，例如爐黑、槽黑、乙炔黑和熱炭黑；無機顏料，例如紅色氧化鐵、普魯士藍和二氧化鈦；偶氮顏料，例如堅牢黃、二偶氮黃、批唑啉酮紅、螯合紅、亮胭脂紅和帕拉棕(Para Brown);酞菁顏料，例如銅酞菁和非金屬酞菁；和稠合多環(huán)顏料，例如黃蒽酮黃(flavanthrone yellow)、二溴蒽酮橙、二萘嵌苯紅、喹吖啶酮紅和二噁嗪紫。
[0078]著色劑可以在必要時進行表面處理，或者可以與分散劑組合使用。另外，可以將多種著色劑組合使用。
[0079]相對于100重量 份的粘合劑樹脂,著色劑的含量優(yōu)選為I重量份~30重量份。
[0080]下面將描述防粘劑。
[0081]防粘劑的實例包括但不限于烴蠟；天然臘，例如巴西棕櫚蠟、米糠蠟和小燭樹蠟；合成蠟或礦物/石油蠟，例如褐煤蠟；和酯蠟，例如脂肪酸酯和褐煤酸酯。
[0082]從保存性的角度考慮，防粘劑的熔化溫度優(yōu)選為50°C以上，更優(yōu)選為60°C以上。另外，從防粘污的角度考慮，熔化溫度優(yōu)選為110°C以下，更優(yōu)選為100°C以下。
[0083]相對于100重量份的粘合劑樹脂，防粘劑的含量例如優(yōu)選為2重量份~30重量份。
[0084]下面將描述其它添加劑。
[0085]其它添加劑的實例包括磁性材料和無機粉末。
[0086]下面將描述色調(diào)劑顆粒的特性。
[0087]所述色調(diào)劑顆?？梢允蔷哂袉螌咏Y(jié)構(gòu)的色調(diào)劑顆粒，或具有由芯(芯顆粒)和包覆所述芯的包覆層(殼層)構(gòu)成的所謂的芯-殼結(jié)構(gòu)的色調(diào)劑顆粒。
[0088]在色調(diào)劑顆粒具有芯-殼結(jié)構(gòu)的情況下，可將包覆層(殼層)構(gòu)造為包括特定聚酯樹脂，并且可將所述芯(芯顆粒)構(gòu)造為包括特定聚酯樹脂，并在必要時包括著色劑、防粘劑和其它添加劑。
[0089]特定聚酯樹脂不必須用作構(gòu)成芯(芯顆粒)的粘合劑樹脂?？梢允褂闷渌麩o定形樹脂替代該特定聚酯樹脂。
[0090]色調(diào)劑顆粒的體積平均粒徑可以為例如2.0μπ?~ΙΟμ--，優(yōu)選為4.0 μ Hl~
8.0 μ m0
[0091 ] 在色調(diào)劑顆粒的體積平均粒徑的測定方法中，將0.5mg~50mg的測定樣品添加到2ml的作為分散劑、表面活性劑且優(yōu)選為烷基苯磺酸鈉的5重量％水溶液中。將該混合物添加至IOOml?150ml電解質(zhì)中。含有懸浮于其中的測定樣品的電解質(zhì)通過超聲分散機進行約I分鐘的分散處理，從而利用孔徑為100 μ m的孔通過Coulter Multisizer II (BeckmanCoulter Inc.制造)測定粒徑為2.0 μ m?60 μ m的顆粒的粒徑分布。顆粒的測定數(shù)量為50,000。
[0092]關(guān)于體積，從基于所獲得的粒徑分布而劃分的粒徑范圍(通道)的小粒徑側(cè)開始繪出累積分布。將50%累積率的粒徑定義為體積平均粒徑D50v。
[0093]下面將描述外添劑。
[0094]外添劑的實例包括無機顆粒，無機顆粒的實例包括Si02、TiO2, A1203、CuO, ZnO,SnO2> CeO2> Fe203、MgO> BaO> CaO> K2O> Na2O> ZrO2> Ca0.Si02、K20.(TiO2) n、Al2O3.2Si02、CaCO3、MgCO3、BaSO4 和 MgSO4。
[0095]外添劑的表面可預(yù)先進行疏水化處理。疏水化處理通過例如將無機顆粒浸入疏水化試劑中而進行。疏水化試劑沒有特別限制，其實例包括硅烷偶聯(lián)劑、硅油、鈦酸鹽偶聯(lián)劑和鋁偶聯(lián)劑。這些偶聯(lián)劑可以單獨使用，也可以將其中兩種以上組合使用。
[0096]通常，相對于100重量份的無機顆粒，疏水化試劑的量例如為約I重量份?約10
重量份。
[0097]相對于100重量份的色調(diào)劑顆粒，經(jīng)外部添加的外添劑的量可優(yōu)選例如為0.5重量份?2.5重量份。
[0098]下面將描述本示例性實施方式的色調(diào)劑的制造方法。
[0099]首先，可利用干式制造法(例如，捏合粉碎法)和濕式制造法(例如，凝集融合法、懸浮聚合法、溶解懸浮造粒法、溶解懸浮法和溶解乳化凝集融合法)中的任何一種方法制造色調(diào)劑顆粒。色調(diào)劑顆粒的制造方法沒有特別限制，可采用已知的制造方法。
[0100]所獲得的色調(diào)劑顆粒的表面部分中存在的特定聚酯樹脂(其烯式不飽和鍵)與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物反應(yīng)，從而通過上述反應(yīng)在色調(diào)劑顆粒的表面部分中的形成反應(yīng)產(chǎn)物。
[0101]具體而言，例如，當(dāng)利用凝集融合法制造色調(diào)劑顆粒時，所述色調(diào)劑顆粒通過下述工序制得:例如，至少制備含有分散于其中的特定聚酯樹脂顆粒的聚酯樹脂顆粒分散液，并至少使特定聚酯樹脂凝集從而形成凝集顆粒的工序；對含有分散于其中的凝集顆粒的凝集顆粒分散液加熱以使凝集顆粒融合從而形成色調(diào)劑顆粒的工序(融合工序)；和將具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物添加至含有分散于其中的色調(diào)劑顆粒的色調(diào)劑顆粒分散液中從而使色調(diào)劑顆粒的表面部分中存在的特定聚酯樹脂與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物反應(yīng)，從而通過反應(yīng)在色調(diào)劑顆粒的表面部分中形成反應(yīng)產(chǎn)物的工序。
[0102]凝集顆?？梢允堑谝荒w粒，可以將含有分散于其中的第一凝集顆粒的第一凝集顆粒分散液和含有分散于其中的特定聚酯樹脂顆粒的聚酯樹脂顆粒分散液混合并進行凝集，從而使特定聚酯樹脂顆粒附著在第一凝集顆粒的表面上，由此形成第二凝集顆粒。并且可以使第二凝集顆粒融合形成色調(diào)劑顆粒。
[0103]下文中，將詳細(xì)描述各工序。
[0104]在以下描述中，將描述含有著色劑和防粘劑的色調(diào)劑顆粒的獲得方法。然而，著色劑和防粘劑僅在需要時使用。還可以使用除著色劑和防粘劑之外的其它添加劑。[0105]第一凝集顆粒形成工序
[0106]首先，制備含有分散于其中的樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液，以及例如含有分散于其中的著色劑顆粒的著色劑顆粒分散液，和含有分散于其中的防粘劑顆粒的防粘劑分散液。
[0107]樹脂顆粒分散液中分散的樹脂顆粒是特定聚酯樹脂顆粒。
[0108]對于樹脂顆粒分散液而言，當(dāng)采用兩種以上的樹脂顆粒時，可以制備各樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液，并進行混合從而制成一種樹脂顆粒分散液?；蛘撸梢栽谂c著色劑顆粒分散液和防粘劑顆粒分散液混合時，將各樹脂顆粒的樹脂顆粒分散液混合。
[0109]例如，通過利用表面活性劑將樹脂顆粒分散在分散液介質(zhì)中，可制備樹脂顆粒分散液。
[0110]用于樹脂顆粒分散液的分散液介質(zhì)的實例包括水性介質(zhì)。
[0111]水性介質(zhì)的實例包括如蒸餾水和離子交換水等水以及醇。這些水性介質(zhì)可以單獨使用，也可以將其中兩種以上組合使用。
[0112]表面活性劑沒有特別限制，其實例包括陰離子型表面活性劑，例如硫酸鹽、磺酸鹽、磷酸鹽和皂類陰離子型表面活性劑；陽離子型表面活性劑，例如胺鹽和季銨鹽陽離子型表面活性劑；和非離子型表面活性劑，例如聚乙二醇、烷基酚氧化乙烯加合物和多元醇非離子型表面活性劑。其中，特別優(yōu)選陰離子型表面活性劑和陽離子型表面活性劑。非離子型表面活性劑可以與陰離子型表面活性劑或陽離子型表面活性劑組合使用。
[0113]表面活性劑可以單獨使用，也可以將其中兩種以上組合使用。
[0114]關(guān)于樹脂顆粒分散液，作為在分散液介質(zhì)中分散樹脂顆粒的方法，可以例舉出例如常用分散方法，例如利用旋轉(zhuǎn)剪切型勻化器、含介質(zhì)的球磨機、砂磨機和戴諾磨的分散方法。根據(jù)所用的樹脂顆粒的類型，可利用例如相轉(zhuǎn)移乳化法將樹脂顆粒分散在樹脂顆粒分散液中。
[0115]相轉(zhuǎn)移乳化法是將顆粒狀樹脂分散在水性介質(zhì)中的方法，其包括:將要分散的樹脂溶解在樹脂可溶的疏水性有機溶劑中；在有機連續(xù)相(O相)中添加堿從而中和該溶液；和投入水性介質(zhì)(W相)來進行樹脂從W/0至0/W的轉(zhuǎn)化(所謂的相轉(zhuǎn)化)，從而產(chǎn)生不連續(xù)相。
[0116]樹脂顆粒分散液中分散的樹脂顆粒的體積平均粒徑例如為0.01 μ m?I μ m，或者可以為 0.08 μ m ?0.8 μ m 或 0.1 μ m ?0.6 μ m。
[0117]利用激光衍射式粒徑分布測量裝置(Horiba，Ltd.制造，LA-920)來測定樹脂顆粒的體積平均粒徑。下面，除非另外指出，否則按照相同的方式測定顆粒的體積平均粒徑。
[0118]樹脂顆粒分散液中所含樹脂顆粒的含量例如為5重量％?50重量％，并且可以為
10重量％?40重量％。
[0119]著色劑分散液和防粘劑分散液也按照與樹脂顆粒分散液的情況相同的方式制備。也就是，樹脂顆粒分散液中的顆粒的體積平均粒徑、分散液介質(zhì)、分散方法和顆粒的含量與在著色劑分散液中分散的著色劑顆粒和在防粘劑分散液中分散的防粘劑顆粒的情況相同。
[0120]然后，將著色劑顆粒分散液和防粘劑分散液一同與樹脂顆粒分散液混合。
[0121]樹脂顆粒、著色劑顆粒和防粘劑顆粒在混合分散液中異質(zhì)凝集從而形成粒徑接近所需色調(diào)劑粒徑的含有樹脂顆粒、著色劑顆粒和防粘劑顆粒的第一凝集顆粒(芯凝集顆粒)O
[0122]具體而言，例如，將凝集劑添加至混合分散液中，將混合分散液的pH調(diào)至酸性(例如，pH為2?5)，并且必要時加入分散液穩(wěn)定劑。然后，將混合分散液加熱至樹脂顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(具體而言，例如，從比樹脂顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低30°C的溫度至比維式軟化溫度低10°C的溫度)從而使分散在混合分散液中的顆粒凝集，由此形成第一凝集顆粒。
[0123]在第一凝集顆粒形成工序中，例如，在利用旋轉(zhuǎn)剪切型勻化器攪拌混合分散液的過程中可以在室溫(例如，25°C)添加凝集劑，可以將混合分散液的pH調(diào)為酸性(例如，pH為2?5)，并且在必要時加入分散液穩(wěn)定劑，然后可進行加熱。
[0124]凝集劑的實例包括極性與用作分散劑而添加到混合分散液中的表面活性劑極性相反的表面活性劑，例如無機金屬鹽和二價以上金屬絡(luò)合物。特別是，當(dāng)將金屬絡(luò)合物用作凝集劑時，降低了表面活性劑的使用量，并改善了帶電特性。
[0125]必要時，可以使用添加劑與凝集劑的金屬離子形成絡(luò)合物或類似的結(jié)合。優(yōu)選使用螯合劑作為添加劑。
[0126]無機金屬鹽的實例包括:金屬鹽，例如氯化鈣、硝酸鈣、氯化鋇、氯化鎂、氯化鋅、氯化鋁和硫酸鋁；以及無機金屬鹽聚合物，例如聚氯化鋁、聚氫氧化鋁和多硫化鈣。
[0127]可以使用水溶性螯合劑作為所述螯合劑。其實例包括羥基羧酸，例如酒石酸、檸檬酸和葡糖酸，亞氨基二乙酸(IDA)，次氮基三乙酸(NTA)和乙二胺四乙酸(EDTA)。
[0128]相對于100重量份的樹脂顆粒，螯合劑的添加量例如為0.01重量份?5.0重量份，并可以為0.1重量份?小于3.0重量份。
[0129]第二凝集顆粒形成工序
[0130]接下來，將所獲得的含有分散于其中的凝集顆粒的第一凝集顆粒分散液與含有分散于其中的特定聚酯樹脂顆粒的特定聚酯樹脂顆粒分散液相互混合。
[0131]在混合分散液中，特定聚酯樹脂顆粒進行凝集從而附著在第一凝集顆粒的表面上，由此形成其中特定聚酯樹脂顆粒附著在第一凝集顆粒的表面上的第二凝集顆粒。
[0132]具體而言，例如，在第一凝集顆粒形成工序中，當(dāng)?shù)谝荒w粒的粒徑達到目標(biāo)粒徑(例如，體積平均粒徑1.5 μ m以上，優(yōu)選為2.5 μ m?6.5 μ m)時，將第一凝集顆粒分散液與特定聚酯樹脂顆粒分散液混合，并將該混合分散液加熱至下述溫度，該溫度小于或等于第一凝集顆粒和特定聚酯樹脂顆粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度中較低的那一個溫度。
[0133]通過將混合分散液的pH調(diào)至例如約6.5?約8.5來終止凝集。
[0134]此處，特定聚酯樹脂顆粒分散液中分散的特定聚酯樹脂顆粒的體積平均粒徑例如為0.01 μ m?I μ m,并且可以為0.05 μ m?0.8 μ m,或0.1 μ m?0.6 μ m。特別是，體積平均粒徑可優(yōu)選小于0.3 μ m(300nm)。
[0135]因此，獲得了其中特定聚酯樹脂顆粒進行凝集從而附著在第一凝集顆粒的表面上的第二凝集顆粒。
[0136]融合工序
[0137]然后，將含有分散于其中的第二凝集顆粒的第二凝集顆粒分散液加熱至例如比特定聚酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更高的溫度(例如，比特定聚酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高10°C?30°C的溫度)從而使第二凝集顆粒融合，由此形成色調(diào)劑顆粒。[0138]反應(yīng)產(chǎn)物形成工序
[0139]將具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物添加到含有分散于其中的色調(diào)劑顆粒的色調(diào)劑顆粒分散液中，從而使色調(diào)劑顆粒的表面部分中存在的特定聚酯樹脂與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物反應(yīng)，由此通過反應(yīng)在色調(diào)劑顆粒的表面部分中形成反應(yīng)產(chǎn)物。
[0140]反應(yīng)產(chǎn)物可優(yōu)選在反應(yīng)溫度為50°C?100°C (優(yōu)選為60°C?90°C )并且反應(yīng)時間為I小時?7小時(優(yōu)選為2小時?5小時)的條件下形成。
[0141 ] 通過上述工序獲得色調(diào)劑顆粒(具有芯-殼結(jié)構(gòu)的色調(diào)劑顆粒)，其由包含特定聚酯樹脂和其它添加劑的芯以及包覆所述芯的包含特定聚酯樹脂的包覆層構(gòu)成。
[0142]在色調(diào)劑顆粒的表面部分中形成了特定聚酯樹脂與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。
[0143]在融合工序后，將溶液中形成的色調(diào)劑顆粒進行公知的洗滌工序、固液分離工序和干燥工序，由此獲得干燥的色調(diào)劑顆粒。
[0144]在洗滌工序中，考慮到帶電性，優(yōu)選用離子交換水充分進行的置換洗滌。另外，固液分離工序沒有特別限制，但考慮到制造性，優(yōu)選使用抽濾或壓濾等。另外，干燥工序也沒有特殊限制，但考慮到制造性，優(yōu)選使用冷凍干燥、閃噴干燥、流化干燥或振動式流化干燥
坐寸ο
[0145]通過例如在所獲的干燥色調(diào)劑顆粒中添加外添劑并將其混合，來制造本示例性實施方式的色調(diào)劑?；旌峡蓛?yōu)選通過V型混合機、亨舍爾混合器或洛艾德(Roedige)混合器來進行。此外，必要時可利用振動篩或風(fēng)力篩等來去除粗色調(diào)劑顆粒。
[0146]靜電荷圖像顯影劑
[0147]本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑至少含有本示例性實施方式的色調(diào)劑。
[0148]本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑可以是僅含有本示例性實施方式的色調(diào)劑的單組分顯影劑，或通過混合色調(diào)劑與載體而得到的雙成分顯影劑載體。
[0149]另外，單組分顯影劑可以是非磁性單組分顯影劑(非磁性單組分色調(diào)劑)或磁性單組分顯影劑(磁性單組分色調(diào)劑)。
[0150]載體沒有特別限制，可例舉出用于帶正電荷的色調(diào)劑的已知載體。載體的實例包括樹脂涂覆型載體、磁性分散型載體和樹脂分散型載體。
[0151]雙組分顯影劑中本示例性實施方式的色調(diào)劑與載體的混合比(重量比)優(yōu)選為約1:100?約30:100(色調(diào)劑:載體)，更優(yōu)選為約3:100?約20:100。
[0152]圖像形成設(shè)備和圖像形成方法
[0153]下面，將描述本示例性實施方式的圖像形成設(shè)備和圖像形成方法。
[0154]本示例性實施方式的圖像形成設(shè)備具有:圖像保持體；對所述圖像保持體充電的充電單元；在經(jīng)充電的圖像保持體的表面上形成靜電荷圖像的靜電荷圖像形成單元；容納靜電荷圖像顯影劑并利用所述靜電荷圖像顯影劑使所述圖像保持體上形成的靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像的顯影單元；將所述圖像保持體上形成的所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印單元；和使轉(zhuǎn)印在所述記錄介質(zhì)上的所述色調(diào)劑圖像定影的定影單元。作為靜電荷圖像顯影劑，采用本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑。
[0155]在本示例性實施方式的圖像形成設(shè)備中，包括顯影單元的部分可以具有能夠從圖像形成設(shè)備上拆卸下來的盒結(jié)構(gòu)(處理盒)。作為處理盒，例如優(yōu)選使用容納本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑并且設(shè)置有顯影單元的處理盒。
[0156]本示例性實施方式的圖像形成方法具有:對圖像保持體充電的充電工序；在經(jīng)充電的圖像保持體的表面上形成靜電荷圖像的靜電荷圖像形成工序；利用靜電荷圖像顯影劑使所述圖像保持體上形成的所述靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像的顯影工序；將在所述圖像保持體上形成的所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印工序；和使轉(zhuǎn)印在所述記錄介質(zhì)上的所述色調(diào)劑圖像定影的定影工序。作為靜電荷圖像顯影劑，采用本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑。
[0157]接下來，將示出本示例性實施方式的圖像形成設(shè)備的實例，但該設(shè)備不限于此。將對圖中所示的主要部分進行描述，而省略了對其他部分的描述。
[0158]圖1是顯示4鼓串聯(lián)型彩色圖像形成設(shè)備的構(gòu)造的示意圖。圖1所示的圖像形成設(shè)備設(shè)置有基于色彩分離的圖像數(shù)據(jù)輸出黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)圖像的第一?第四電子照相圖像形成單元ΙΟΥ、10M、IOC和IOK (圖像形成單元)。這些圖像形成單元(下文中可簡稱為“單元”)10Y、10MU0C和IOK在水平方向上以預(yù)定間隔并列布置。這些單元10Υ、10MU0C和IOK可以是能夠從圖像形成設(shè)備上拆卸下來的處理盒。
[0159]作為中間轉(zhuǎn)印體的中間轉(zhuǎn)印帶20安裝在圖中的單元ΙΟΥ、10Μ、IOC和IOK上方，并延伸經(jīng)過這些單元。中間轉(zhuǎn)印帶20繞在接觸中間轉(zhuǎn)印帶20的內(nèi)表面的驅(qū)動輥22和支持輥24上，驅(qū)動輥22和支持輥24相互分開位于圖中的左側(cè)和右側(cè)，并且按照從第一單元IOY向第四單元IOK的方向運行。支持輥24在遠(yuǎn)離驅(qū)動輥22的方向上受到由彈簧等(未示出)的壓力，對繞在兩個輥上的中間轉(zhuǎn)印帶20施予張力。另外，中間轉(zhuǎn)印帶20在圖像保持體側(cè)的表面上設(shè)置與驅(qū)動輥22相對的中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置30。
[0160]對單元10Υ、10MU0C和IOK的顯影裝置(顯影單元)4Y、4M、4C和4Κ供應(yīng)包括四色色調(diào)劑的色調(diào)劑，即，分別容納在色調(diào)劑盒8Y、8M、8C和8K中的黃色色調(diào)劑、品紅色色調(diào)劑、青色色調(diào)劑和黑色色調(diào)劑。
[0161]上述第一?第四單元10Y、10M、10C和IOK具有相同構(gòu)造。此處，僅以第一單元IOY為代表進行描述，第一單元IOY設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶的運行方向的上游側(cè)，用以形成黃色圖像。對于與第一單元IOY相同的部分，用該標(biāo)記數(shù)字加上替代黃色(Y)的品紅色(M)、青色(C)和黑色⑷來表示，并省略了對第二?第四單元10MU0C和IOK的描述。
[0162]第一單元IOY具有充當(dāng)圖像保持體的感光體1Y。圍繞感光體1Y，依次設(shè)置有使感光體IY表面充電至預(yù)定電勢的充電輥2Y、基于色彩分離的圖像信號用激光束3Y使經(jīng)充電的表面曝光形成靜電荷圖像的曝光裝置(靜電荷圖像形成單元)3、將經(jīng)充電的色調(diào)劑供應(yīng)至靜電荷圖像以使靜電荷圖像顯影的顯影裝置(顯影單元)4Y、將顯影的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶20的一次轉(zhuǎn)印輥(一次轉(zhuǎn)印單元)5Υ和在一次轉(zhuǎn)印后將感光體IY表面上殘留的色調(diào)劑去除的感光體清潔裝置(清潔單元)6Υ。
[0163]在中間轉(zhuǎn)印帶20內(nèi)側(cè)設(shè)置一次轉(zhuǎn)印輥5Υ，使其設(shè)置于與感光體IY相對的位置。另外，施加一次轉(zhuǎn)印偏壓的偏壓電源(未示出)分別連接至一次轉(zhuǎn)印輥5Y、5M、5C和5K。在控制器(未示出)的控制下，偏壓電源改變施加給各一次轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印偏壓。
[0164]下面將描述在第一單元IOY中形成黃色圖像的操作。首先，在操作之前，通過充電輥2Y將感光體IY的表面充電至約-600V?約-800V的電勢。
[0165]通過在導(dǎo)電性基材(20°C的體積電阻率:lX10_6Qcm以下)上層積感光層來形成感光體1Y。該感光層通常具有高電阻(電阻大致與普通樹脂的電阻相同)，但具有在施加激光束3Y時受激光束照射的部分的比電阻率改變的特性。因此，根據(jù)控制器(未示出)送出的黃色圖像數(shù)據(jù)，激光束3Y經(jīng)由曝光裝置3輸出至經(jīng)充電的感光體IY的表面。激光束3Y施加到感光體IY表面上的感光層，由此在感光體IY的表面上形成黃色打印圖案的靜電荷圖像。
[0166]靜電荷圖像是通過充電在感光體IY的表面上形成的圖像，是下述方式形成的所謂的負(fù)潛像:通過將激光束3Y施加至感光層從而降低經(jīng)照射部分的比電阻，使得電荷在感光體IY表面上流動，同時電荷停留在未施加激光束3Y的部分。
[0167]隨著感光體IY的運轉(zhuǎn)，在感光體IY上以此方式形成的靜電荷圖像向上轉(zhuǎn)動至預(yù)定的顯影位置。感光體IY上的靜電荷圖像在顯影位置通過顯影裝置4Y形成為可視圖像(顯影圖像)。
[0168]顯影裝置4Y容納有例如至少包含黃色色調(diào)劑和載體的本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑。黃色色調(diào)劑通過在顯影裝置4Y中攪拌而摩擦帶電，從而具有與感光體IY上電荷極性(負(fù)電極性)相同的電荷，由此保持在顯影劑輥(顯影劑保持體)上。通過使感光體IY的表面通過顯影裝置4Y，黃色色調(diào)劑以靜電方式附著在感光體IY表面上的受擦除潛像部分，由此用黃色色調(diào)劑使?jié)撓耧@影。然后，其上形成有黃色色調(diào)劑圖像的感光體IY以預(yù)定速率連續(xù)運轉(zhuǎn)，并將在感光體IY上顯影的色調(diào)劑圖像運送至預(yù)定的一次轉(zhuǎn)印位置。
[0169]當(dāng)感光體IY上的黃色色調(diào)劑圖像運送至一次轉(zhuǎn)印位置時，一次轉(zhuǎn)印偏壓施加至一次轉(zhuǎn)印輥5Y，并使由感光體IY向一次轉(zhuǎn)印輥5Y的靜電力作用于色調(diào)劑圖像，由此將感光體IY上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶20上。此時施加的轉(zhuǎn)印偏壓具有與色調(diào)劑極性(-)相反的極性⑴，并在第一單元IOY中由控制器(未示出)控制為例如約+10 μ A。
[0170]另一方面，殘留在感光體IY上的色調(diào)劑通過清潔裝置6Y去除并收集。
[0171]施加至第二單元IOM和后續(xù)單元的一次轉(zhuǎn)印輥5M、5C和5K的一次轉(zhuǎn)印偏壓也按照與第一單元相同的方式進行控制。
[0172]按照這一方式，其上在第一單元IOY中轉(zhuǎn)印有黃色色調(diào)劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶20隨后依次運送通過第二?第四單元10MU0C和10K，各顏色的色調(diào)劑圖像以重疊方式多重轉(zhuǎn)印。
[0173]其上通過第一?第四單元多重轉(zhuǎn)印有四種顏色的色調(diào)劑圖像的中間轉(zhuǎn)印帶20到達由中間轉(zhuǎn)印帶20構(gòu)成的二次轉(zhuǎn)印部分、與中間轉(zhuǎn)印帶20的內(nèi)表面接觸的支持輥24和設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶20的圖像保持表面?zhèn)鹊亩无D(zhuǎn)印輥(二次轉(zhuǎn)印單元)26。同時，記錄紙(記錄介質(zhì))P經(jīng)由供應(yīng)機構(gòu)以預(yù)定時間供應(yīng)至彼此壓靠的二次轉(zhuǎn)印輥26和中間轉(zhuǎn)印帶20之間的間隙，并對支持輥24施加二次轉(zhuǎn)印偏壓。此時施加的轉(zhuǎn)印偏壓具有與色調(diào)劑極性(_)相同的極性(_)，并使從中間轉(zhuǎn)印帶20向記錄紙P的靜電力作用于色調(diào)劑圖像，由此將中間轉(zhuǎn)印帶20上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙P上。在此情況下，二次轉(zhuǎn)印偏壓根據(jù)用來檢測二次轉(zhuǎn)印部分的電阻的電阻檢測器(未示出)所檢測到的電阻來確定，并且進行電壓控制。
[0174]之后，將記錄紙P供給至定影裝置(輥形定影單元)28中的定影輥對之間的壓接部分(輥隙部分)，并使色調(diào)劑圖像在記錄紙P上定影，由此形成定影圖像。
[0175]其上轉(zhuǎn)印色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)的實例包括電子照相復(fù)印機和打印機等中所用的普通紙，和OHP紙。[0176]記錄介質(zhì)的表面優(yōu)選是平滑的以改善定影后圖像表面的平滑度。例如，優(yōu)選使用通過在普通紙表面涂覆樹脂等而獲得的涂覆紙和印刷用美術(shù)紙等。
[0177]其上完成彩色圖像定影的記錄紙P傳送至排出部分，并結(jié)束一系列彩色圖像形成操作。
[0178]以上示例的圖像形成設(shè)備具有其中色調(diào)劑圖像經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶20轉(zhuǎn)印至記錄紙P上的構(gòu)造。然而，本發(fā)明不限于該構(gòu)造，并且可具有其中色調(diào)劑圖像從感光體上直接轉(zhuǎn)印至記錄紙的結(jié)構(gòu)。
[0179]處理盒和色調(diào)劑盒
[0180]圖2是顯示容納本示例性實施方式的靜電荷圖像顯影劑的處理盒的示例性實施方式的有利實例的構(gòu)造的示意圖。除感光體107之外，處理盒200還具有充電輥108、顯影裝置111、感光體清潔裝置113、曝光用開口 118和擦除曝光用開口 117，它們利用安裝軌道116而結(jié)合并一體化。圖2中的附圖標(biāo)記300指記錄介質(zhì)。
[0181 ] 處理盒200以可拆卸的方式安裝在由轉(zhuǎn)印裝置112、定影裝置115和其它組成部分(未示出)構(gòu)成的圖像形成設(shè)備上。
[0182]圖2所示的處理盒200設(shè)置有充電輥108、顯影裝置111、清潔裝置113、曝光用開口 118和擦除曝光用開口 117，不過這些裝置也可以選擇性結(jié)合。本示例性實施方式的處理盒設(shè)置有選自由充電裝置108、顯影裝置111、清潔裝置(清潔單元)113、曝光用開口 118和擦除曝光用開口 117組成的組中的至少一種裝置以及感光體107。
[0183]接下來，將描述本示例性實施方式的色調(diào)劑盒。本示例性實施方式的色調(diào)劑盒是可從圖像形成設(shè)備上拆卸下來的色調(diào)劑盒，并至少容納用于供應(yīng)圖像形成設(shè)備中設(shè)置的顯影單元的補給用靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑。
[0184]圖1所示的圖像形成設(shè)備是具有可拆卸地安裝色調(diào)劑盒8Y、8M、8C和8K的構(gòu)造的圖像形成設(shè)備。顯影裝置4Y、4M、4C和4K經(jīng)由色調(diào)劑供應(yīng)管(未示出)連接至與各顯影裝置(顏色)對應(yīng)的色調(diào)劑盒。另外，當(dāng)色調(diào)劑盒中容納的色調(diào)劑將用盡時，可更換色調(diào)劑盒。
[0185]實施例
[0186]下面，將利用實施例詳細(xì)描述本示例性實施方式，但本示例性實施方式不限于所述實施例。在以下描述中，除非特意指出，否則“份”和“％”均以重量計。
[0187]聚酯樹脂A的合成
[0188]雙酚A氧化乙烯2.2-摩爾加合物:40摩爾份
[0189]雙酚A氧化丙烯2.2-摩爾加合物:60摩爾份
[0190]對苯二甲酸:42.9摩爾份
[0191]富馬酸:40摩爾份
[0192]十二烯基琥珀酸酐:15摩爾份
[0193]偏苯三酸酐:2.1摩爾份
[0194]將除富馬酸和偏苯三酸酐之外的上述單體成分和相對于100重量份的總量的以上單體成分為0.25重量份的二辛酸錫放入配備有攪拌器、溫度計、冷凝器和氮氣供應(yīng)管的反應(yīng)容器中。所述成分在氮氣流下于235°C反應(yīng)6小時，然后將溫度降至200°C，在反應(yīng)容器中加入富馬酸和偏苯三酸酐并反應(yīng)I小時。在IOkPa的壓力下，經(jīng)4小時再次將溫度升至220°C，進行聚合直至獲得所需的分子量。由此獲得了淡黃色透明的聚酯樹脂A。
[0195]聚酯樹脂顆粒分散液A的制備
[0196]在將配備有冷凝器、溫度計、滴水裝置和錨定葉片(anchor blade)的3升夾套反應(yīng)器(Tokyo Rikakikai C0.，Ltd.制造:BJ_30N)在水循環(huán)型恒溫浴中保持40°C，將160重量份乙酸乙酯和100重量份異丙醇的混合溶劑投入反應(yīng)器內(nèi)，并向其中投入300重量份的聚酯樹脂A。利用三一電機(Three-One motor)將混合物以150rpm攪拌溶解以獲得油相。以5分鐘的滴加時間將14重量份10%氨水溶液滴加到仍被攪拌的油相中，并將混合物混合10分鐘。然后，以7重量份/分鐘的速率向其中進一步滴加900重量份的離子交換水，從而使相反轉(zhuǎn)，由此獲得乳液。
[0197]立即將800重量份如此獲得的乳液和700重量份離子交換水放入2升的茄形瓶中，并將燒瓶安裝在配備有利用捕獲球(trap ball)的真空控制單元的蒸發(fā)器(TokyoRikakikai C0., Ltd.制造)上。在將爺形瓶旋轉(zhuǎn)的同時，在60°C的熱水浴中升溫。在注意不引起爆沸的同時，將壓力降至7kPa，并去除溶劑。當(dāng)溶劑的收集量為1，100重量份時，將壓力恢復(fù)至常壓，將茄形瓶水冷以獲得分散液。所獲得的分散液不具有溶劑氣味。該分散液中樹脂顆粒的體積平均粒徑D50為130nm。之后，加入離子交換水調(diào)節(jié)固形物濃度至20%，將所得物質(zhì)稱為聚酯樹脂分散液A。
[0198]聚酯樹脂B的合成和聚酯樹脂顆粒分散液B的制備
[0199]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂B，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?4.8摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?.2摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液B。
[0200]聚酯樹脂C的合成和聚酯樹脂顆粒分散液C的制備
[0201]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂C，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?4.2摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?.8摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液C。
[0202]聚酯樹脂D的合成和聚酯樹脂顆粒分散液D的制備
[0203]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂D，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?3.6摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?.4摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液D。
[0204]聚酯樹脂E的合成和聚酯樹脂顆粒分散液E的制備
[0205]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂E，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?1.4摩爾份，富馬酸的量由聚酯樹脂A合成所用的40摩爾份變?yōu)?8摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?.6摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液E。
[0206]聚酯樹脂F(xiàn)的合成和聚酯樹脂顆粒分散液F的制備
[0207]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂F(xiàn)，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?3.6摩爾份，富馬酸的量由聚酯樹脂A合成所用的40摩爾份變?yōu)?5摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?.4摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液F。
[0208]聚酯樹脂G的合成和聚酯樹脂顆粒分散液G的制備
[0209]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂G，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?0.6摩爾份，富馬酸的量由聚酯樹脂A合成所用的40摩爾份變?yōu)?5摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?.4摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液G。
[0210]聚酯樹脂H的合成和聚酯樹脂顆粒分散液H的制備
[0211]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂H，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?9.8摩爾份，富馬酸的量由聚酯樹脂A合成所用的40摩爾份變?yōu)?5摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?0.2摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液H。
[0212]聚酯樹脂I的合成和聚酯樹脂顆粒分散液I的制備
[0213]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂I，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?4.6摩爾份，富馬酸的量由聚酯樹脂A合成所用的40摩爾份變?yōu)?1摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?9.4摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液I。
[0214]聚酯樹脂J的合成和聚酯樹脂顆粒分散液J的制備
[0215]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂J，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?4.6摩爾份，富馬酸的量由聚酯樹脂A合成所用的40摩爾份變?yōu)?0摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?0.4摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液J。
[0216]聚酯樹脂K的合成和聚酯樹脂顆粒分散液K的制備
[0217]按照與聚酯樹脂A合成相同的方式合成聚酯樹脂K，不同之處在于對苯二甲酸的量由聚酯樹脂A合成所用的42.9摩爾份變?yōu)?4.84摩爾份，并且偏苯三酸酐的量由聚酯樹脂A合成所用的2.1摩爾份變?yōu)?.16摩爾份，按照與聚酯樹脂顆粒分散液A制備相同的方式制備聚酯樹脂顆粒分散液K。
[0218]著色劑分散液的制備
[0219]炭黑(CabotCorporation 制造:R330): 200 重量份
[0220]陰離子型表面活性劑(Da1-1chiKogyo Seiyaku C0., Ltd.制造，Neogen SC): 33重量份(60%的活性成分，相對于著色劑為10%)
[0221]離子交換水:750重量份
[0222]不銹鋼容器(其尺寸為:當(dāng)投入所有上述成分時，液面為容器高度的約三分之一)中，投入280重量份的離子交換水和33重量份的陰離子型表面活性劑以使該表面活性劑充分溶解。然后，投入全部固溶體顏料，利用攪拌器攪拌該混合物直至看不到未濕潤的顏料，同時進行充分消泡。消泡后，加入其余的離子交換水，并利用勻化器(IKA Japan K.K.制造，ULTRA-TURRAX T50)以5000轉(zhuǎn)進行分散10分鐘，然后對所得材料利用攪拌器攪拌一晝夜來進行消泡。消泡后，利用勻化器以6000轉(zhuǎn)再次進行分散10分鐘，然后利用攪拌器攪拌一晝夜來進行消泡。接下來，利用高壓碰撞型分散機ULHMIZER(Sugino Machine Limited制造，HJP30006)以240MPa的壓力對分散液進行分散。分散進行的程度相當(dāng)于以裝置的總投料量和加工能力換算進行了 25次。將所得的分散液放置72小時以去除沉淀，向其中加入離子交換水以調(diào)整固形物濃度為15%。著色劑分散液中的顆粒的體積平均粒徑D50為135nm。
[0223]防粘劑分散液的制備
[0224]烴蠟(NipponSeiro C0.，Ltd.制造，商品名:FNP0080,熔化溫度:80°C ):270 重
量份
[0225]陰離子型表面活性劑(Da1-1chiKogyo Seiyaku C0., Ltd.制造，Neogen RK,活性成分含量:60%): 13.5重量份(以活性成分計相對于防粘劑為3.0%)
[0226]離子交換水:21.6重量份
[0227]將以上成分混合，利用壓力排出型勻化器(APV Gaulin制造，GaulinHomogenizer)在120°C的內(nèi)部液體溫度下溶解防粘劑。然后，將混合物以5MPa的分散液壓力進行分散處理120分鐘，以40MPa的分散液壓力進行分散處理360分鐘，然后冷卻，由此獲得防粘劑分散液。防粘劑分散液中顆粒的體積平均粒徑D50為225nm。然后，向其中加入離子交換水調(diào)節(jié)固形物濃度為20.0%。
[0228]硫酸鋁水溶液的制備
[0229]硫酸招粉末(AsadaChemical Industry C0., Ltd.制造:17% 硫酸招):35 重量份
[0230]離子交換水:1，965重量份
[0231]將上述成分投入2升的容器，并在30°C下攪拌混合直至沉淀消失。從而制備了硫酸鋁水溶液。
[0232]實施例1
[0233]色調(diào)劑I的制備
[0234]聚酯樹脂分散液A: 750重量份
[0235]著色劑分散液:133重量份
[0236]防粘劑分散液:100重量份
[0237]離子交換水:350重量份
[0238]陰離子型表面活性劑(Dow Chemical Company制造，Dowfax2Al): 2.9重量份
[0239]在配備有溫度計、pH計和攪拌器的3升反應(yīng)容器中投入上述成分，在25°C的溫度下向其中加入1.0%硝酸將pH調(diào)節(jié)為3.0。然后，在利用勻化器(IKA Japan K.K.制造:ULTRA-TURRAX T50)以5，OOOrpm進行分散的同時，加入130重量份所制備的硫酸鋁水溶液并分散6分鐘。
[0240]然后，將攪拌器和覆套式加熱器安裝在反應(yīng)容器上，并在調(diào)整攪拌器的轉(zhuǎn)速以使?jié){料得到充分?jǐn)嚢璧耐瑫r，將溫度以0.20C /分鐘的升溫速率升至40°C的溫度，在40°C之后以0.05°C /分鐘的升溫速率升溫，并且每隔10分鐘利用Multisizer II (孔徑:50ym,Beckman Coulter Inc.制造)測定粒徑。當(dāng)體積平均粒達到5.0 μ m時,保持溫度,并在5分鐘內(nèi)向其中加入50重量份的聚酯樹脂分散液A。
[0241]保持溫度30分鐘后,利用1%氫氧化鈉水溶液將pH調(diào)為9.0。然后,在每增加5°C就將PH以同樣方式調(diào)整為9.0的同時，以1°C /分鐘的升溫速率升溫至90°C，并將系統(tǒng)保持在90°C。每隔15分鐘利用光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡(FE-SEM)觀察顆粒形狀和表面性質(zhì)，2.0小時后確定顆粒的合一化。5分鐘內(nèi)利用冷卻水將容器冷卻至30°C。
[0242]將冷卻后的漿料通過開口尺寸為15μπι的尼龍網(wǎng)，從而去除粗粉末，并向已通過網(wǎng)的色調(diào)劑漿料中加入硝酸，調(diào)節(jié)其PH至6.0，然后利用抽吸器將漿料減壓過濾。
[0243]洗滌后將濾紙上剩余的色調(diào)劑用手碾得盡可能細(xì)，然后在30°C的溫度下加入到離子交換水中，該離子交換水的量等于色調(diào)劑量的10倍。將混合物攪拌混合30分鐘，然后將溫度用60分鐘升至80°C的溫度。加入用量為相對于色調(diào)劑顆粒的總重為1.0重量％的具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物(“VA044(Wako Pure Chemical Industries, Ltd.制造):2, 2’-偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽)，將所得物進一步攪拌混合180分鐘。
[0244]冷卻后，利用抽吸器進行減壓過濾。將濾紙上剩余的色調(diào)劑用手碾得盡可能細(xì)，并在30°C的溫度下投入到離子交換水中，該離子交換水的量等于色調(diào)劑量的10倍。將混合物攪拌混合30分鐘，然后利用抽吸器再次減壓過濾以測定濾液的電導(dǎo)率。重復(fù)進行該操作直至濾液的電導(dǎo)率為10 μ S/cm以下，并洗滌色調(diào)劑顆粒。
[0245]利用濕/干碎粒機(COMIL)將所洗滌的色調(diào)劑顆粒碾細(xì)，然后在35°C的烤箱中真空干燥36小時，由此獲得色調(diào)劑顆粒。將0.5重量份的疏水二氧化硅(TG820)加入到100重量份所獲得的色調(diào)劑顆粒中，將所得物利用樣品磨以13，OOOrpm混合30秒。然后，利用開口徑為45 μ η的振動篩進行篩分，由此獲得色調(diào)劑I。
[0246]評價
[0247]將各實施例獲得的色調(diào)劑I用作非磁性單組分顯影劑，并填裝到圖像形成設(shè)備“DocuPrint D300d” (富士施樂株式會社制造:帶正電荷型非磁性單組分顯影型圖像形成設(shè)備)的顯影機中。
[0248]利用該圖像形成設(shè)備，在溫度為22°C并且濕度為50%的正常溫度和正常濕度環(huán)境下,在A4紙(P紙，富士施樂株式會社制造)上形成圖像濃度為100%的尺寸為5cmX5cm的圖像。將其輸出至100張紙上，并評價第100張(初期)圖像的霧狀模糊和圖像濃度。還評價了機內(nèi)污染。
[0249]然后，在溫度為28°C并且濕度為80%的高溫和高濕環(huán)境下，在1000張紙上輸出同樣的圖像，并評價第1000張(經(jīng)過一段時間后)圖像的霧狀模糊和圖像濃度。還評價了機內(nèi)污染。
[0250]結(jié)果如表I所示。
[0251]霧狀模糊評價
[0252]在霧狀模糊評價中，利用圖像濃度計(X_Rite938, X-Rite, Incorporated.制造)測定非圖像部分的濃度，以測定非圖像部分和不具有打印圖像的紙之間的δε。
[0253]評價標(biāo)準(zhǔn)如下，B以上的水平為可實際使用。
[0254]Α: Λ E 小于 0.1。[0255]B+: ΛΕ 為 0.1 至小于 0.3。
[0256]B: ΛΕ 為 0.3 至小于 0.5。
[0257]C:AE 為 0.5 以上。
[0258]圖像濃度評價
[0259]在圖像濃度評價中，利用圖像濃度計(X_Rite938, X-Rite, Incorporated.制造)測定圖像部分的濃度。
[0260]評價標(biāo)準(zhǔn)如下，B以上的水平為可實際使用。
[0261]Α:1.6 以上
[0262]B+: L 5 至小于 1.6
[0263]B: 1.4 至小于 1.5
[0264]C:小于 1.4
[0265]機內(nèi)污染評價
[0266]通過目視判斷設(shè)備內(nèi)由色調(diào)劑造成的污染來評價機內(nèi)污染。
[0267]評價標(biāo)準(zhǔn)如下，C以上的水平為可實際使用。
[0268]Α:未觀察到污染。
[0269]B:觀察到部分被污染。
[0270]C:觀察到約一半被污染。
[0271]CC:觀察到全部被污染。
[0272]實施例2
[0273]色調(diào)劑2的制備
[0274]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑2，不同之處在于色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑顆粒的總重量為0.9重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0275]實施例3
[0276]色調(diào)劑3的制備
[0277]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑3，不同之處在于色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑顆粒的總重量為3重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0278]實施例4
[0279]色調(diào)劑4的制備
[0280]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑4，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液E替代聚酯樹脂分散液Α，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑顆粒的總重量為3重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0281]實施例5
[0282]色調(diào)劑5的制備
[0283]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑5，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液E替代聚酯樹脂分散液Α，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑顆粒的總重量為0.9重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0284]實施例6[0285]色調(diào)劑6的制備
[0286]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑6，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液D替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑顆粒的總重量為3重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0287]實施例7
[0288]色調(diào)劑7的制備
[0289]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑7，不同之處在于將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑顆粒的總重量為4重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0290]實施例8
[0291]色調(diào)劑8的制備
[0292]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑8，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液E替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為4重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所
/Jn ο
[0293]實施例9
[0294]色調(diào)劑9的制備
[0295]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑9，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液F替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為3重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0296]實施例10
[0297]色調(diào)劑10的制備
[0298]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑10，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液F替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.9重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0299]實施例11
[0300]色調(diào)劑11的制備
[0301]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑11，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液E替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.7重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0302]實施例12
[0303]色調(diào)劑12的制備
[0304]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑12，不同之處在于將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.7重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0305]實施例13
[0306]色調(diào)劑13的制備[0307]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑13，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液D替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.9重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0308]實施例14
[0309]色調(diào)劑14的制備
[0310]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑14，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液D替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為5重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所
/Jn ο
[0311]實施例15
[0312]色調(diào)劑15的制備
[0313]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑15，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液G替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為5重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所
/Jn ο
[0314]實施例16
[0315]色調(diào)劑16的制備
[0316]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑16，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液G替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.6重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0317]實施例17
[0318]色調(diào)劑17的制備
[0319]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑17，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液D替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.6重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所示。
[0320]實施例18
[0321]色調(diào)劑18的制備
[0322]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑18，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液C替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為5重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所
/Jn ο
[0323]實施例19
[0324]色調(diào)劑19的制備
[0325]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑19，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液D替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為6重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所/Jn ο
[0326]實施例20
[0327]色調(diào)劑20的制備
[0328]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑20，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液G替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為6重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表I所
/Jn ο
[0329]實施例21
[0330]色調(diào)劑21的制備
[0331]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑21，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液H替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為5重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所
/Jn ο
[0332]實施例22
[0333]色調(diào)劑22的制備
[0334]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑22，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液H替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.6重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0335]實施例23
[0336]色調(diào)劑23的制備
[0337]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑23，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液G替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.4重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0338]實施例24
[0339]色調(diào)劑24的制備
[0340]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑24，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液D替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.4重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0341]實施例25
[0342]色調(diào)劑25的制備
[0343]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑25，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液C替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.6重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0344]實施例26
[0345]色調(diào)劑26的制備[0346]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑26，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液B替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為10重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所
/Jn ο
[0347]實施例27
[0348]色調(diào)劑27的制備
[0349]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑27，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液I替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為10重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所
/Jn ο
[0350]實施例28
[0351]色調(diào)劑28的制備
[0352]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑28，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液I替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.1重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0353]實施例29
[0354]色調(diào)劑29的制備
[0355]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑29，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液B替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.1重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0356]比較例I
[0357]色調(diào)劑30的制備
[0358]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑30，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液K替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為10重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所
/Jn ο
[0359]比較例2
[0360]色調(diào)劑31的制備
[0361]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑31，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液B替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為12重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所
/Jn ο
[0362]比較例3
[0363]色調(diào)劑32的制備
[0364]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑32，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液I替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為12重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所/Jn ο
[0365]比較例4
[0366]色調(diào)劑33的制備
[0367]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑33，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液J替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為10重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所
/Jn ο
[0368]比較例5
[0369]色調(diào)劑34的制備
[0370]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑34，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液J替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.1重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0371]比較例6
[0372]色調(diào)劑35的制備
[0373]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑35，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液I替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.08重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0374]比較例I
[0375]色調(diào)劑36的制備
[0376]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑36，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液B替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.08重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0377]比較例8
[0378]色調(diào)劑37的制備
[0379]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑37，不同之處在于使用聚酯樹脂分散液K替代聚酯樹脂分散液A，并將色調(diào)劑I制備中所用VA044的量變?yōu)橄鄬τ谏{(diào)劑I制備中色調(diào)劑顆粒的總重量為0.1重量％，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0380]實施例30
[0381]色調(diào)劑38的制備
[0382]按照與色調(diào)劑I相同的方式獲得色調(diào)劑38，不同之處在于使用具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物(“VA060”(Wako Pure Chemical Industries, Ltd.制造):2，2’_ 偶氮雙{2-[1-(2-羥乙基)-2-咪唑啉-2-基]丙烷} 二鹽酸鹽)替代VA044，并按照與實施例1相同的方式進行評價。其結(jié)果如表2所示。
[0383]表I
[0384]
【權(quán)利要求】
1.一種靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑，所述靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑具有色調(diào)劑顆粒，所述色調(diào)劑顆粒包含帶有烯式不飽和鍵的聚酯樹脂，所述聚酯樹脂由包含偏苯三酸的多元羧酸與多元醇的縮聚物構(gòu)成，并且所述色調(diào)劑顆粒表面部分包含所述聚酯樹脂與具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的化合物的反應(yīng)產(chǎn)物， 其中，相對于所述聚酯樹脂的全部聚合成分，所述偏苯三酸的摩爾比為0.1摩爾％~10摩爾％，并且 相對于除具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比為0.1重量％~10重量％。
2.如權(quán)利要求1所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑， 其中，相對于所述聚酯樹脂的全部聚合成分，所述偏苯三酸的摩爾比為0.5摩爾％~5.0摩爾％。
3.如權(quán)利要求1所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑， 其中，相對于所述聚酯樹脂的全部聚合成分，所述偏苯三酸的摩爾比為0.8摩爾％~3.0摩爾％。
4.如權(quán)利要求1所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑， 其中，相對于除具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比為0.5重量％~5.0重量％。
5.如權(quán)利要求1所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑， 其中，相對于除具有咪唑啉 結(jié)構(gòu)的所述化合物以外的所述色調(diào)劑顆粒的總重量，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物的重量比為0.8重量％~3.0重量％。
6.如權(quán)利要求1所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑， 其中，具有咪唑啉結(jié)構(gòu)的所述化合物是在同一分子中包含所述咪唑啉結(jié)構(gòu)和偶氮基團的化合物。
7.一種靜電荷圖像顯影劑，所述靜電荷圖像顯影劑包含: 權(quán)利要求1所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑。
8.一種色調(diào)劑盒，所述色調(diào)劑盒容納權(quán)利要求1所述的靜電荷圖像顯影用色調(diào)劑并且能夠從圖像形成設(shè)備上拆卸下來。
9.一種處理盒，所述處理盒能夠從圖像形成設(shè)備上拆卸下來，所述處理盒包括: 顯影單元，所述顯影單元容納權(quán)利要求7所述的靜電荷圖像顯影劑并利用所述靜電荷圖像顯影劑使圖像保持體上形成的靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像。
10.一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括: 圖像保持體； 充電單元，其對所述圖像保持體充電； 靜電荷圖像形成單元，其在經(jīng)充電的圖像保持體的表面上形成靜電荷圖像； 顯影單元，其容納權(quán)利要求7所述的靜電荷圖像顯影劑并利用所述靜電荷圖像顯影劑使所述圖像保持體上形成的靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像； 轉(zhuǎn)印單元，其將在所述圖像保持體上形成的所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；和 定影單元，其使轉(zhuǎn)印在所述記錄介質(zhì)上的所述色調(diào)劑圖像定影。
11.一種圖像形成方法，所述圖像形成方法包括:對圖像保持體充電； 在經(jīng)充電的圖像保持體的表面上形成靜電荷圖像； 利用權(quán)利要求7所述的靜電荷圖像顯影劑使所述圖像保持體上形成的所述靜電荷圖像顯影形成色調(diào)劑圖像； 將在所述圖像保持體上形成的所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；和 使轉(zhuǎn)印在所述記錄介質(zhì)上的 所述色調(diào)劑圖像定影。
【文檔編號】G03G21/18GK103809401SQ201310223735
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】松本晃, 中村幸晃, 上脅聰 申請人:富士施樂株式會社