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      定影裝置和成像裝置制造方法

      文檔序號:2701678閱讀:131來源:國知局
      定影裝置和成像裝置制造方法
      【專利摘要】一種定影裝置,包括:定影部,其接觸片材并把調(diào)色劑圖像定影在片材上;磁通量發(fā)生部,其產(chǎn)生磁通量,以利用電磁感應(yīng)來加熱定影部;磁通量屏蔽部,其在定影部和磁通量發(fā)生部之間屏蔽從磁通量發(fā)生部產(chǎn)生的磁通量;支撐部,其支撐磁通量屏蔽部;移動部,其沿垂直于片材輸送方向的寬度方向移動支撐部;控制器,其控制移動部,以把磁通量屏蔽部移動到相應(yīng)于片材在所述寬度方向的尺寸的位置;以及片材引導(dǎo)部,其被支撐在支撐部上并把片材引導(dǎo)到定影部。還涉及一種成像裝置。
      【專利說明】定影裝置和成像裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及通過加熱形成在片材上的調(diào)色劑圖像來定影調(diào)色劑圖像的定影裝置和包括該定影裝置的成像裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通過電子照相系統(tǒng)、靜電記錄系統(tǒng)等執(zhí)行成像的復(fù)印機、打印機或傳真機或具有它們多種功能的成像裝置安裝有把形成在片材上的調(diào)色劑圖像定影的定影裝置。
      [0003]作為用于對定影裝置的定影旋轉(zhuǎn)部件加熱的加熱部,已經(jīng)提出了電磁感應(yīng)加熱部,通過勵磁線圈在設(shè)置于定影旋轉(zhuǎn)部件中的感應(yīng)加熱部件中產(chǎn)生渦電流,電磁感應(yīng)加熱部利用焦耳熱來發(fā)熱。當連續(xù)加熱小尺寸的片材時,會出現(xiàn)以下問題。也就是說,在片材接觸定影旋轉(zhuǎn)部件表面的區(qū)域(片材通過區(qū)域),在將熱向片材傳遞的同時輸送片材。相反地,在片材沒有接觸定影旋轉(zhuǎn)部件表面的區(qū)域(非片材通過區(qū)域),沒有熱施加給定影旋轉(zhuǎn)部件。這樣,熱在定影旋轉(zhuǎn)部件中積累,導(dǎo)致過度的溫升。因此,在定影旋轉(zhuǎn)部件的片材通過區(qū)域和非片材通過區(qū)域之間出現(xiàn)大的溫差。
      [0004]日本專利特開N0.2006-267180公開了一種技術(shù),通過在具有電磁感應(yīng)發(fā)熱層的定影旋轉(zhuǎn)部件和產(chǎn)生磁通量的勵磁線圈之間的間隙部中插入或移開磁屏蔽板來調(diào)節(jié)定影旋轉(zhuǎn)部件的非片材通過區(qū)域的溫度。也就是說,當由于輸送小尺寸片材而在非片材通過區(qū)域中存在過度溫升的風(fēng)險時,通過把磁屏蔽板插入到間隙部中來阻止磁通量到達定影旋轉(zhuǎn)部件,并抑制在非片材通過區(qū)域中定影旋轉(zhuǎn)部件的發(fā)熱。
      [0005]同時,在輸送大尺寸片材時,把磁屏蔽板移動到間隙部的外側(cè),定影旋轉(zhuǎn)部件的整個區(qū)域發(fā)熱。磁屏蔽板由具有高磁導(dǎo)率和高電阻的材料(如鐵氧體)構(gòu)成。由于使用了高電阻材料,因此電流值變小,從而抑制了磁屏蔽板本身的發(fā)熱。
      [0006]如日本專利特開N0.2006-267180所公開的,在包括可動磁屏蔽板的結(jié)構(gòu)中,當磁屏蔽板布置在相對于定影裝置的定影夾持部處于片材輸送方向上游側(cè)且處于定影夾持部附近的位置時,需要有在定影夾持部的上游側(cè)且處于定影夾持部附近的位置布置磁屏蔽板的空間。
      [0007]同時,在許多情況下,輸送到定影夾持部的片材會彎曲。因此,片材輸送引導(dǎo)件布置成用于確保把片材輸送到定影夾持部。即使要把磁屏蔽板布置在相對于定影夾持部處于片材輸送方向上游側(cè)且處于定影夾持部附近的位置,由于片材輸送引導(dǎo)件的緣故也不能布置磁屏蔽板,或者限制了磁屏蔽板的形狀。這樣,不能充分發(fā)揮磁屏蔽功能。
      [0008]本發(fā)明用于解決上述問題,在包括有用于屏蔽從電磁感應(yīng)加熱部產(chǎn)生的磁通量的磁通量屏蔽部的定影裝置中,期望的是提供能夠同時具有磁通量屏蔽部功能和片材輸送引導(dǎo)件功能的定影裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]根據(jù)本發(fā)明,一種典型定影裝置,其通過加熱形成在片材上的調(diào)色劑而把調(diào)色劑圖像定影在片材上,該定影裝置包括:定影部,其接觸片材并把調(diào)色劑圖像定影在片材上;磁通量發(fā)生部,其產(chǎn)生磁通量,以利用電磁感應(yīng)來加熱定影部;磁通量屏蔽部,其在定影部和磁通量發(fā)生部之間屏蔽從磁通量發(fā)生部產(chǎn)生的磁通量;支撐部,其支撐磁通量屏蔽部;移動部,其沿垂直于片材輸送方向的寬度方向移動支撐部;控制器,其控制移動部,以把磁通量屏蔽部移動到相應(yīng)于片材在所述寬度方向的尺寸的位置;以及片材引導(dǎo)部,其被支撐在支撐部上并把片材引導(dǎo)到定影部。
      [0010]從下面參考附圖對示例性實施例的描述,本發(fā)明的其它特征將變得明顯。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是示出了具有根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置的成像裝置的結(jié)構(gòu)的剖視圖;
      [0012]圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置的結(jié)構(gòu)的剖視圖和示出了控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的方框圖;
      [0013]圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置的結(jié)構(gòu)的透視圖;
      [0014]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置的結(jié)構(gòu)的剖視圖;
      [0015]圖5是示出了定影部件的結(jié)構(gòu)的剖視圖;
      [0016]圖6A是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖;
      [0017]圖6B是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖;
      [0018]圖7A是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖;
      [0019]圖7B是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖;
      [0020]圖8是主要部分的透視說明圖,示出了移動部的結(jié)構(gòu),該移動部移動滑動部件,滑動部件中一體地設(shè)置有磁通量屏蔽部和片材引導(dǎo)部件;
      [0021]圖9是示出了移動部的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的方框圖,該移動部移動滑動部件,滑動部件中一體地設(shè)置有磁通量屏蔽部和片材引導(dǎo)部件;和
      [0022]圖10是示出了滑動部件的移動操作的流程圖,滑動部件中一體地設(shè)置有磁通量屏蔽部和片材引導(dǎo)部件,對應(yīng)于垂直于片材輸送方向的方向上的片材寬度尺寸利用移動部移動滑動部件。
      【具體實施方式】
      [0023]下面將參考附圖詳細地描述配備有根據(jù)本發(fā)明的定影裝置的成像裝置的實施例。此外,下面闡述的實施例是本發(fā)明的示例性實施例,本發(fā)明不限于這些實施例。
      [0024]<成像裝置 > 圖1示出的本發(fā)明的成像裝置是使用電子照相系統(tǒng)的彩色成像裝置的示例。
      [0025]在圖1中,四個成像單元Y、C、M和K分別形成黃色、青色、品紅色和黑色的彩色調(diào)色劑圖像,并按此順序在圖1中從下到上布置。
      [0026]成像單元Y、C、M和K分別包括用作圖像承載部件的感光鼓21Y、21C、21M和21K以及用作充電部的充電裝置22Y、22C、22M和22K。此外,成像單元Y、C、M和K分別包括用作顯影部的顯影裝置23Y、23C、23M和23K以及用作清潔部的清潔裝置24Y、24C、24M和24K。
      [0027]此外,為了便于描述,作為感光鼓21Y、21C、21M和21K的代表而描述感光鼓21。構(gòu)成其它成像單元的元件也以相似的方式描述。[0028]黃色調(diào)色劑容納在黃色成像單元Y的顯影裝置23Y中。青色調(diào)色劑容納在青色成像單元C的顯影裝置23C中。品紅色調(diào)色劑容納在品紅色成像單元M的顯影裝置23M中。黑色調(diào)色劑容納在黑色成像單元K的顯影裝置23K中。
      [0029]激光曝光裝置25對應(yīng)于四色成像單元Y、C、M和K設(shè)置。通過用根據(jù)圖像信息從激光曝光裝置25發(fā)出的激光束對各個感光鼓21 (其表面被充電裝置22均勻充電)執(zhí)行掃描曝光,在各個感光鼓21的表面上形成對應(yīng)于各色掃描曝光圖像圖案的靜電潛像。
      [0030]各色調(diào)色劑由對應(yīng)各個顏色的顯影裝置23供給,并且形成在各個感光鼓21表面上的靜電潛像被顯影為調(diào)色劑圖像。也就是說,黃色調(diào)色劑圖像形成在黃色成像單元Y的感光鼓21Y上。青色調(diào)色劑圖像形成在青色成像單元C的感光鼓21C上。品紅色調(diào)色劑圖像形成在品紅色成像單元M的感光鼓21M上。黑色調(diào)色劑圖像形成在黑色成像單元K的感光鼓21K上。
      [0031]形成在各成像單元Y、C、M和K的感光鼓21上的各個顏色的調(diào)色劑圖像在與中間轉(zhuǎn)印帶26的外周面對齊的狀態(tài)下被按順序重疊地初次轉(zhuǎn)印,所述中間轉(zhuǎn)印帶與各個感光鼓21的旋轉(zhuǎn)同步地大體上以相同的速度旋轉(zhuǎn)。通過這種方式,在中間轉(zhuǎn)印帶26上合成地形成未定影的全色調(diào)色劑圖像。
      [0032]中間轉(zhuǎn)印帶26由三個輥即驅(qū)動輥27、二次轉(zhuǎn)印輥對向輥28和張力輥29張緊,并通過驅(qū)動輥27的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
      [0033]作為用于把調(diào)色劑圖像從各成像單元Y、C、M和K的感光鼓21上轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶26上的初次轉(zhuǎn)印部,使用初次轉(zhuǎn)印輥30,其設(shè)置成在中間轉(zhuǎn)印帶26的內(nèi)周面?zhèn)壬厦鎸Ω鱾€感光鼓21。極性與調(diào)色劑相反的初次轉(zhuǎn)印偏壓電壓由未示出的偏壓電源施加給初次轉(zhuǎn)印輥30。通過這種方式,調(diào)色劑圖像從各成像單元Y、C、M和K的感光鼓21上初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶26上。在各成像單元Y、C、M和K中,在從感光鼓21上初次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶26上之后,殘留在感光鼓21上的調(diào)色劑由清潔裝置24刮除。
      [0034]與中間轉(zhuǎn)印帶26的旋轉(zhuǎn)同步地,對各個顏色即黃色、青色、品紅色和黑色執(zhí)行成像操作。各個顏色的初次轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像被按順序重疊地形成在中間轉(zhuǎn)印帶26上。此外,在單色成像(單色模式)中,僅對目標顏色執(zhí)行成像處理。
      [0035]同時,容納在片材盒31中的片材P由給送輥32輸送,并通過未示出的分離部而一張一張分開地給送。隨后,在預(yù)定的定時,片材P由對齊輥33輸送到卷繞在二次轉(zhuǎn)印輥對向輥28上的中間轉(zhuǎn)印帶26以及由二次轉(zhuǎn)印輥34形成的轉(zhuǎn)印夾持部。
      [0036]通過給二次轉(zhuǎn)印輥34施加極性與調(diào)色劑相反的轉(zhuǎn)印偏壓電壓,形成在中間轉(zhuǎn)印帶26的外周面上的調(diào)色劑圖像被一起轉(zhuǎn)印到片材P上,所述轉(zhuǎn)印偏壓電壓由未示出的偏壓電源施加。在片材P上形成未定影調(diào)色劑圖像的成像部由成像單元Y、C、M和K、中間轉(zhuǎn)印帶26以及二次轉(zhuǎn)印輥34構(gòu)成。二次轉(zhuǎn)印后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶26的外周面上的調(diào)色劑由清潔裝置35刮除。
      [0037]轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的片材P由帶輸送部39朝定影裝置A輸送。通過二次轉(zhuǎn)印而形成在片材P上的未定影調(diào)色劑圖像T由定影裝置A來加熱和加壓,然后定影在片材P上。接著,作為全色打印物,將片材P通過排出路徑36排出到排出托盤37上。
      [0038]〈定影裝置〉下面將參考圖2描述定影裝置A的結(jié)構(gòu)。圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的定影裝置A的結(jié)構(gòu)的剖視圖和示出了控制系統(tǒng)的構(gòu)成的方框圖。[0039]在圖2中,環(huán)形定影帶I具有金屬層,其作為定影部,布置在形成于片材P上的未定影調(diào)色劑圖像T的表面?zhèn)?未定影調(diào)色劑圖像表面?zhèn)?。加壓輥2布置成面對定影帶1,并且是用作加壓部的加壓旋轉(zhuǎn)部件,在抵接定影帶I的外周面的同時旋轉(zhuǎn)。
      [0040]施壓部件3通過在定影帶I和加壓輥2之間施加壓力而形成定影夾持部N。施壓部件3保持在金屬支架4上。
      [0041]勵磁線圈38布置成在與加壓輥2相反的一側(cè)上面對定影帶I。作為加熱部的勵磁線圈38利用電磁感應(yīng)來加熱嵌在定影帶I中的金屬層。此外,利用電磁感應(yīng)來加熱是指:在向作為磁通量發(fā)生部的勵磁線圈38施加高頻波而產(chǎn)生的磁場發(fā)生變化時,根據(jù)金屬層(導(dǎo)電層)的磁場變化,通過當電流在嵌入于定影帶I中的金屬層(導(dǎo)電層)周圍流動時產(chǎn)生的焦耳熱進行加熱。
      [0042]此外,用于屏蔽從勵磁線圈38產(chǎn)生的磁通量的磁通量屏蔽芯5設(shè)置在支架4的勵磁線圈38 —側(cè)。磁通量屏蔽芯5防止定影帶I的溫度由于感應(yīng)加熱而升高。
      [0043]例如,本實施例的勵磁線圈38使用利茲線作為電線。利茲線由漆包絞線制成,具有良好的高頻特性,這是因為在高頻波通過電線時因表皮效應(yīng)而導(dǎo)致的電阻增大很小。通過卷繞電線而形成的勵磁線圈38形成為在水平方向較長的船底形,并布置成部分地面對定影帶I的周面和側(cè)面。
      [0044]定影裝置A包括外磁芯11和線圈保持部件13。外磁芯11覆蓋勵磁線圈38從而大體上防止勵磁線圈38產(chǎn)生的磁場在除定影帶I的金屬層(導(dǎo)電層)之外的部分泄漏,并且線圈保持部件13利用具有絕緣性的樹脂來支撐它們。
      [0045]在圖2中定影帶I的外周面的上側(cè),勵磁線圈38布置成以預(yù)定的間隔(間隙)面對定影帶I。
      [0046]如圖3所示,在本實施例中,外磁芯11分別地具有芯Ila和芯lib。此外,芯Ila和芯Ilb也可以彼此不分離地一體構(gòu)成。在本實施例中,如圖3所示,在外磁芯11中的芯Ila和芯Ilb都分別地沿定影裝置A的縱向布置。
      [0047]在定影帶I的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,從用作電源的勵磁電路101向勵磁線圈38施加20kHz至60kHz的高頻電流。定影帶I的金屬層(導(dǎo)電層)被勵磁線圈38產(chǎn)生的交變磁場(磁場的大小和方向隨時間反復(fù)變化)感應(yīng)加熱。
      [0048]在圖2中,定影裝置A包括溫度傳感器,例如熱敏電阻。溫度傳感器6布置成抵接定影帶I,抵接位置是在垂直于片材P輸送方向的方向上(下文將其稱為“片材寬度方向”)在定影帶I的中心內(nèi)表面部。
      [0049]溫度傳感器6在片材P的通過區(qū)域檢測定影帶I的溫度,然后把檢測信息反饋給控制器102??刂破?02控制從勵磁電路101輸入到勵磁線圈38的電力,使得溫度傳感器6檢測到的定影帶I的溫度保持在預(yù)定的目標溫度(定影溫度)。
      [0050]也就是說,當溫度傳感器6檢測到的定影帶I的溫度升高到預(yù)定溫度時,控制輸送給勵磁線圈38的電流。在本實施例中,為了把定影帶I的溫度恒定地保持為180°C的目標溫度(定影溫度),控制器102通過根據(jù)溫度傳感器6的檢測值控制勵磁電路101以及在改變高頻電流的頻率的同時控制輸入到勵磁線圈38的電力來執(zhí)行溫度管制。
      [0051]本實施例的溫度傳感器6通過彈性支撐部件而安裝到施壓部件3。即使在出現(xiàn)位置變化例如定影帶I的抵接表面相對于溫度傳感器6波動時,溫度傳感器6也能順應(yīng)該變化并保持良好的接觸狀態(tài)。
      [0052]至少在成像操作中,通過由控制器102控制的作為驅(qū)動源的馬達14來驅(qū)動加壓輥2旋轉(zhuǎn)。通過加壓輥2來使作為定影旋轉(zhuǎn)部件的定影帶I旋轉(zhuǎn)。加壓輥2和定影帶I被驅(qū)動,以與承載有未定影調(diào)色劑圖像的片材P的輸送速度大體相同的周速度旋轉(zhuǎn),該片材P從在二次轉(zhuǎn)印輥對向輥28上張緊的中間轉(zhuǎn)印帶26和二次轉(zhuǎn)印輥34的轉(zhuǎn)印夾持部輸送而來。
      [0053]在本實施例的情況下,定影帶I的外周面能夠以200mm/sec的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn),并且全色調(diào)色劑圖像能夠在每分鐘50張A4大小(210mmX297mm)的片材P上定影并能夠在每分鐘32張A4R大小的片材P上定影。A4R大小的片材P表示A4大小的片材P的縱向(297mm)布置在片材寬度方向上的同時輸送片材P的情況。
      [0054]接著,將參考圖4描述定影裝置A的定影帶I和加壓輥2形成的定影夾持部N的結(jié)構(gòu)。圖4中,定影法蘭10是限制部件,用于限制定影帶I在縱向的左/右移動以及限制定影帶I在周向方向的形狀。
      [0055]加壓彈簧9b布置在支架4的兩端4a和接納部件9a之間成收縮狀態(tài),支架4的兩端4a布置成穿過左右定影法蘭10,接納部件9a設(shè)置在未示出的裝置框架內(nèi)。因此,在圖4中向下擠壓支架4的力由加壓彈簧9b的壓力施加。因此,支架4的下表面和加壓輥2的上表面(定影帶I布置在它們之間)被加壓,從而形成具有預(yù)定寬度的定影夾持部N。
      [0056]接著,將參考圖2描述定影裝置A的定影操作。從由控制器102控制的勵磁電路101向勵磁線圈38供電,并把定影帶I的溫度管制成預(yù)定的定影溫度。在這種狀態(tài)下,在定影夾持部N中在定影帶I和加壓輥2之間的在表面上形成有未定影調(diào)色劑圖像T的片材P是由片材引導(dǎo)部件15、55引導(dǎo)并引入定影夾持部N的,同時未定影調(diào)色劑圖像T的一側(cè)面向定影帶I 一側(cè)。
      [0057]在由定影帶I和加壓輥2形成的定影夾持部N的附近,片材引導(dǎo)部件55布置在片材輸送方向上定影夾持部N的上游側(cè)(圖2的右側(cè))。
      [0058]片材P在定影夾持部N中緊密接觸定影帶I的外周面,并且片材P由定影帶I和加壓輥2夾緊并由定影夾持部N輸送。因此,定影帶I的熱被施加給片材P上的未定影調(diào)色劑圖像T,未定影調(diào)色劑圖像T接受定影夾持部N的壓力并被熱壓和定影在片材P的表面上。由于定影帶I在定影夾持部N的出口部處發(fā)生表面變形,通過定影夾持部N的片材P從定影帶I的外周面分開,并被輸送到定影裝置A外。
      [0059]<定影帶 > 圖5是示出了定影帶I的層結(jié)構(gòu)的模型說明圖。定影帶I包括基層la,其由金屬層構(gòu)成,內(nèi)徑為大約20mm至40mm。
      [0060]由耐熱橡膠層構(gòu)成的彈性層Ib設(shè)置在基層Ia的外周。彈性層Ib的厚度可設(shè)定在IOOym至IOOOym的范圍。在本實施例中,通過減小定影帶I的熱容來縮短預(yù)熱時間;考慮到為了在定影彩色圖像時獲得適當?shù)亩ㄓ皥D像,彈性層Ib的厚度設(shè)定為ΙΟΟΟμπι。此夕卜,由氟樹脂層構(gòu)成的表面調(diào)色劑分離層Ic設(shè)置在彈性層Ib的外周。表面調(diào)色劑分離層Ic例如由四氟乙烯-全氟烷基醚共聚物(PFA)或聚四氟乙烯(PTFE)構(gòu)成。
      [0061]在基層Ia的內(nèi)表面?zhèn)?,可以設(shè)置具有良好滑動性且厚度為大約IOym至50μπι的滑動層1山用于減小定影帶I的內(nèi)周面和溫度傳感器6之間的滑動摩擦。
      [0062]此外,對于定影帶I的由金屬層構(gòu)成的基層la,可以適宜地選擇金屬,如鐵合金、銅或銀。[0063]<加壓輥 > 如圖4所示,在加壓輥2和定影帶I之間形成定影夾持部N的加壓輥2具有在金屬芯棒2a的外周由橡膠層構(gòu)成的彈性層2b。此外,調(diào)色劑分離層2c設(shè)置在彈性層2b的外周面。本實施例的加壓輥2的外徑為40mm。
      [0064]<勵磁線圈 > 將參考圖2描述本實施例中勵磁線圈38的結(jié)構(gòu)。定影帶I和勵磁線圈38由厚度為大約2mm的模保持在電絕緣狀態(tài)。定影帶I和勵磁線圈38布置成彼此間隔開預(yù)定的距離。由于勵磁線圈38產(chǎn)生的交變磁場,設(shè)置在定影帶I的基層Ia中的金屬層(導(dǎo)電層)通過感應(yīng)加熱被均勻地加熱。
      [0065]20kHz至60kHz的高頻電流由勵磁電路101施加給勵磁線圈38。設(shè)置在定影帶I的基層Ia中的金屬層(導(dǎo)電層)被感應(yīng)加熱。為了使定影帶I的溫度恒定地保持在180°C的目標溫度(定影溫度),控制器102根據(jù)溫度傳感器6的檢測值來改變勵磁電路101的高頻電流的頻率。因此,通過控制輸入到勵磁線圈38的電力來管制定影帶I的溫度。
      [0066]勵磁線圈38布置在變成高溫的定影帶I的外側(cè)。因此,勵磁線圈38的溫度幾乎不會變高,并且其電阻不會增大。因此,即使在高頻電流流過勵磁線圈38時,也能夠減小因焦耳熱導(dǎo)致的損耗。此外,把勵磁線圈38布置在定影帶I外側(cè)有助于減小定影帶I的直徑和熱容,并提聞節(jié)能性。
      [0067]<對應(yīng)于片材大小的磁通量屏蔽部 > 如上所述,在傳統(tǒng)的定影裝置中,當連續(xù)地大量加熱小尺寸片材P時,在片材P的非通過區(qū)域出現(xiàn)過度的溫升。下面將描述溫度控制部,其取決于在片材P的非通過區(qū)域的溫升,根據(jù)所使用的每個片材P的片材大小,控制在定影裝置A的縱向(垂直于片材輸送方向的寬度方向)的發(fā)熱分布。
      [0068]圖6和7是描述本實施例的定影裝置A的結(jié)構(gòu)的視圖。圖8是主要部分的透視說明圖,示出了移動部的結(jié)構(gòu),該移動部移動滑動部件51,滑動部件51中一體地設(shè)置有磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55。
      [0069]在本實施例的定影裝置A中,片材P按照所謂的中心基準被輸送。也就是說,在片材P寬度方向(垂直于片材輸送方向的方向)的中心與輸送路徑在寬度方向的中心一致的同時輸送片材P。圖6是示出了最大尺寸的片材寬度Wl的片材P通過定影裝置A的情況的視圖。圖7是示出了最小尺寸的片材寬度W2的片材P通過定影裝置A的情況的視圖。
      [0070]沿定影裝置A的縱向布置的外磁芯11影響定影帶I的發(fā)熱寬度。外磁芯11布置成使其最大寬度與最大尺寸的片材寬度Wl匹配,從而對應(yīng)于片材P的最大尺寸的片材寬度
      Wlo
      [0071]在本實施例中,磁通量屏蔽部件52設(shè)置成作為磁通量屏蔽部,用于根據(jù)所用片材P的每個尺寸來屏蔽從勵磁線圈38產(chǎn)生的磁通量。磁通量屏蔽部件52可以由非磁性材料構(gòu)成,如鋁、銅、銀、金或黃銅,或它們的合金,也可以由包括鐵氧體或鐵鎳合金的坡莫合金構(gòu)成,該坡莫合金的主要成分是作為高磁導(dǎo)率部件的氧化鐵。
      [0072]磁通量屏蔽部件52可布置在定影帶I和磁通量屏蔽芯5之間以及在勵磁線圈38和定影帶I之間。
      [0073]在本實施例中,如圖8所示,使用銅板作為磁通量屏蔽部件52,其可動地在片材寬度方向插入于勵磁線圈38和定影帶I之間。在勵磁線圈38和定影帶I之間插入由銅板構(gòu)成的磁通量屏蔽部件52獲得的效果是,削弱了由勵磁線圈38和外磁芯11形成的磁通量通過設(shè)置于定影帶I的基層Ia中的金屬層(導(dǎo)電層)。因此,減小了金屬層(導(dǎo)電層)的感應(yīng)加熱。
      [0074]如圖3和圖8所示,沿軸向被可旋轉(zhuǎn)地支撐在支承部13a和13b上的絲杠部件50設(shè)置在線圈保持部件13中,該線圈保持部件設(shè)置于定影裝置A的兩端部。絲杠部件50沿垂直于片材輸送方向的方向布置,在其左右兩側(cè)形成有相反方向的陽螺旋部50a和50b。
      [0075]一對滑動部件51具有凸部51b,凸部51b構(gòu)成陰螺旋部,分別與絲杠部件50的陽螺旋部50a和50b嚙合;并且,該一對滑動部件51設(shè)置成能夠在它們沿著絲杠部件50彼此靠近或遠離的方向上移動。
      [0076]通過由圖6和圖7示出的控制器103控制的作為驅(qū)動源的馬達7來驅(qū)動絲杠部件50旋轉(zhuǎn)。通過這種方式,這對滑動部件51沿著絲杠部件50在垂直于片材輸送方向的方向上在彼此相互靠近或遠離的方向移動。
      [0077]如圖8所示,磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55支撐在用作支撐部的滑動部件51上。在垂直于片材輸送方向的寬度方向,片材引導(dǎo)部件55設(shè)置成比磁通量屏蔽部件52更靠近中心側(cè)(內(nèi)側(cè))。支撐磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55的滑動部件51支撐在絲杠部件50上。也就是說,磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55配置成隨著絲杠部件50的旋轉(zhuǎn)而與滑動部件51 —體地沿垂直于片材輸送方向的方向移動。
      [0078]絲杠部件50或馬達7構(gòu)成移動部,用于在垂直于片材輸送方向的方向移動滑動部件51,該滑動部件支撐磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55。該移動部可根據(jù)垂直于所用片材P的片材輸送方向的方向的寬度尺寸在垂直于片材輸送方向的方向移動磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55。
      [0079]如圖6B和7B所示,通過沿定影裝置A的縱向移動磁通量屏蔽部件52,根據(jù)片材P的尺寸控制在定影帶I的縱向的發(fā)熱分布。
      [0080]磁通量屏蔽部件52布置于在定影裝置A的縱向上定影帶I的兩端。布置于在垂直于片材輸送方向的方向上定影帶I兩端的磁通量屏蔽部件52的寬度W3 (下文稱為“磁通量屏蔽部件52的軸向?qū)挾取?如下。也就是說,如圖6A所示,寬度W3設(shè)定成小于能夠布置在定影帶I的支撐側(cè)板12和外磁芯11在縱向的最外端之間的寬度。
      [0081]由勵磁線圈38和外磁芯11形成的磁通量穿過設(shè)置于定影帶I的基層Ia中的金屬層(導(dǎo)電層)。為了發(fā)揮磁通量屏蔽部件52屏蔽磁通量的效果,磁通量屏蔽部件52的軸向?qū)挾萕3需要足夠?qū)?。此外,磁通量屏蔽部?2的軸向?qū)挾萕3需要寬到足以使得定影帶I的最大發(fā)熱寬度不會減小所用片材P最大尺寸的片材寬度W1。此外,磁通量屏蔽部件52的軸向?qū)挾萕3需要寬到足以在不擴大定影裝置A縱向?qū)挾鹊那闆r下進行布置。
      [0082]為了充分地發(fā)揮磁通量屏蔽部件52的磁通量屏蔽效果,磁通量屏蔽部件52的軸向?qū)挾萕3和外磁芯11在垂直于片材輸送方向的方向的寬度W4設(shè)定成滿足下面數(shù)學(xué)式I的關(guān)系。此外,下文中,外磁芯11在垂直于片材輸送方向的方向的寬度將稱為“外磁芯11的軸向?qū)挾取薄?br> [0083][數(shù)學(xué)式1]W3>W4
      [0084]當不滿足數(shù)學(xué)式I的條件時,也就是說,當磁通量屏蔽部件52的軸向?qū)挾萕3小于外磁芯11的軸向?qū)挾萕4時,降低了減小在寬度方向(圖6的水平方向)片材P端部處溫升的效果。因此,磁通量屏蔽部件52的軸向?qū)挾萕3設(shè)定成比外磁芯11的軸向?qū)挾萕4更大。
      [0085]如圖6A所示,磁通量屏蔽部件52布置在所用片材P的最大尺寸的片材寬度Wl區(qū)域的外側(cè)。此時,磁通量屏蔽部件52布置在外磁芯11和定影帶I彼此面對的區(qū)域外側(cè)的位置。因此,如圖6B所示,能夠確保相應(yīng)于所用片材P最大尺寸的片材寬度Wl的發(fā)熱分布。圖6A示出的滑動部件51的位置被設(shè)定成初始位置(原始位置)。
      [0086]接著,將參考圖7描述當使用最小尺寸(片材寬度W2)的片材時磁通量屏蔽部件52調(diào)節(jié)磁通量的方法。通過控制器103使馬達7從原始位置開始沿預(yù)定方向旋轉(zhuǎn),從而使絲杠部件50沿預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)。因此,一對滑動部件51移動到中央部。也就是說,當這對滑動部件51彼此靠近時,這對滑動部件51沿圖7A的箭頭E方向移動。
      [0087]因此,設(shè)置在滑動部件51中的磁通量屏蔽部件52也沿圖7A的箭頭E方向移動。如圖7A所示,磁通量屏蔽部件52布置在外磁芯11和定影帶I彼此面對的區(qū)域中。這削弱了由勵磁線圈38和外磁芯11形成的磁通量通過設(shè)置于定影帶I的基層Ia內(nèi)的金屬層(導(dǎo)電層)。這樣就減小了對設(shè)置于定影帶I的基層Ia內(nèi)的金屬層(導(dǎo)電層)的感應(yīng)加熱。
      [0088]如圖7A所示,沿縱向把磁通量屏蔽部件52插入定影帶I的兩端。這削弱了穿過設(shè)置于定影帶I的基層Ia內(nèi)的金屬層(導(dǎo)電層)的磁通量。因此,如圖7B所示,能夠形成相應(yīng)于片材P的最小尺寸的片材寬度W2的發(fā)熱分布。
      [0089]<移動部 > 下面將描述移動部的結(jié)構(gòu),該移動部移動滑動部件51,滑動部件51 —體地設(shè)置有磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55。
      [0090]如圖2和圖8所示,磁通量屏蔽部件52布置在定影帶I和勵磁線圈38之間,并保持在滑動部件51上,滑動部件51在定影裝置A縱向上可動地設(shè)置。
      [0091]滑動部件51以可沿絲杠部件50移動的方式被支撐,使得隨滑動部件51沿定影裝置A的縱向一體移動的磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55不接觸旋轉(zhuǎn)的定影帶I。
      [0092]在線圈保持部件13中,止動部13c和13d平行于絲杠部件50布置,并布置在一對滑動部件51的移動范圍內(nèi)。磁通量屏蔽部件52的前端部52a在可滑動地配合在設(shè)置于線圈保持部件13內(nèi)的止動部13c和13d之間的同時可滑動地抵接。因此,滑動部件51以穩(wěn)定的姿勢沿絲杠部件50可動地被支撐。這能夠防止磁通量屏蔽部件52接觸定影帶I。
      [0093]在本實施例中,如圖6和圖7所示,保持磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55的滑動部件51相對于片材P通過的中央基準對稱地布置在定影裝置A在縱向的兩端。
      [0094]如圖3所示,絲杠部件50分別在一端和另一端具有陽螺旋部50a和50b,它們包括右旋螺旋和左旋螺旋。絲杠部件50沿線圈保持部件13的縱向平行地布置。
      [0095]在絲杠部件50的一端和另一端的軸向端部50c和50d在軸向上被可旋轉(zhuǎn)地支撐在支承部13a和13b上,所述支承部13a和13b設(shè)置在線圈保持部件13在縱向的兩端。
      [0096]這對滑動部件51分別保持著磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55。通過凸部51b分別與由馬達7驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的絲杠部件50的陽螺旋部50a和50b嚙合,滑動部件51沿絲杠部件50對稱地朝片材P穿過的中央基準線(片材輸送路徑在寬度方向的中心)移動。
      [0097]例如,當絲杠部件50沿圖3示出的箭頭G方向旋轉(zhuǎn)時,這對滑動部件51沿圖3示出的箭頭E方向移動。同時,當絲杠部件50沿圖3示出的箭頭H方向旋轉(zhuǎn)時,這對滑動部件51沿圖3示出的箭頭F方向移動。
      [0098]如圖8所示,分別設(shè)置在滑動部件51中的圓筒部51c和51d裝配在絲杠部件50的陽螺旋部50a和50b的外側(cè)。在圓筒部51c和51d的內(nèi)周面上突出的凸部5 Ib與陽螺旋部50a、50b連接和嚙合。[0099]在本實施例中,在裝配在絲杠部件50的陽螺旋部50a、50b的外側(cè)的圓筒部51c和5Id的內(nèi)周面上突出的凸部51b配置成在三個位置可滑動地接觸陽螺旋部50a和50b,從而減小與陽螺旋部50a和50b的接觸面積。此外,凸部51b可以配置成在超過三個位置可滑動地接觸陽螺旋部50a和50b。
      [0100]此外,在本實施例中,作為沿定影裝置A的縱向移動磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55的移動部,舉例說明了絲杠部件50的使用。此外,這里也可以采用使用金屬絲或齒條的移動部,只要移動部配置成相對于片材P穿過的中央基準線對稱地移動磁通量屏蔽部件52即可。
      [0101]<磁通量屏蔽部的移動 > 下面,將描述把磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55相對于片材P的輸送區(qū)域從最大尺寸的片材寬度Wl移動到所用片材P的最小尺寸的片材寬度W2的操作。
      [0102]如圖6A和7B所示,設(shè)置了用于控制滑動部件51移動操作的控制器103??刂破?03使馬達7旋轉(zhuǎn),馬達使絲杠部件50沿預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)。此外,設(shè)置了原始位置傳感器8作為滑動部件51的位置檢測部??刂破?03根據(jù)原始位置傳感器8的檢測信號來控制馬達7的操作。
      [0103]本實施例的原始位置傳感器8由光斷路器構(gòu)成。通過利用設(shè)置在滑動部件51中的旗標部51a來使光斷路器的光路透光/遮斷,原始位置傳感器8打開/關(guān)閉。
      [0104]考慮到當從馬達7把驅(qū)動傳遞給絲杠部件50時因齒輪系的齒面之間的容差所導(dǎo)致的驅(qū)動不均衡例如側(cè)隙,原始位置傳感器8檢測旗標部51a的邊緣,并執(zhí)行對滑動部件51的位置控制。
      [0105]圖9是示出了移動部控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的方框圖,該移動部移動滑動部件51,滑動部件51中一體地設(shè)置有磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55。圖10是描述了滑動部件51的移動操作的流程圖,滑動部件51中一體地設(shè)置有磁通量屏蔽部52和片材引導(dǎo)部件55,對應(yīng)于片材P在垂直于片材輸送方向的方向的寬度尺寸利用移動部來移動滑動部件51。
      [0106]如圖9所示,控制器103讀取片材P的尺寸信號,該尺寸信號是由設(shè)置在成像裝置中的操作部或電腦內(nèi)的片材尺寸輸入部16輸入,并且控制器103根據(jù)原始位置傳感器8的檢測信號來控制馬達7。
      [0107]將描述如圖7A所示地在所用片材P具有最小尺寸的片材寬度W2時滑動部件51的移動操作。首先,在圖10的步驟SI,開始打印作業(yè)。在步驟S2,控制器103讀取所用片材P的尺寸信號,該尺寸信號從圖9不出的片材尺寸輸入部16輸入。
      [0108]在步驟S3,控制器103用算術(shù)方法操作并確定輸入給馬達7的脈沖數(shù)Cl,從而根據(jù)讀出的片材P的尺寸信號使滑動部件51從圖6A所示的初始位置移動預(yù)定的距離。
      [0109]接著,在步驟S4至S8,控制器103讀取原始位置傳感器8的檢測信號??刂破?03控制馬達7,使得根據(jù)原始位置傳感器8的開/關(guān)狀態(tài)使滑動部件51返回到圖6A所示的初始位置。
      [0110]首先,在步驟S4,當原始位置傳感器8的檢測信號處于關(guān)閉狀態(tài)時,確定滑動部件51沒有返回到圖6A所示的初始位置并且滑動部件51在垂直于片材輸送方向的方向偏向中央部。因此,過程繼續(xù)到步驟S5。在步驟S5,控制器103使馬達7旋轉(zhuǎn),以沿圖6A的箭頭F方向移動滑動部件51。[0111]在步驟S6,在設(shè)置于滑動部件51中的旗標部51a經(jīng)過了原始位置傳感器8的檢測位置且原始位置傳感器8的檢測信號從關(guān)改變成開之后,過程繼續(xù)到步驟S7。在步驟S7,控制器103執(zhí)行控制使得預(yù)定的脈沖數(shù)Dl被輸入給馬達7。因此,在移動了圖6A所示距離XO的位置處結(jié)束滑動部件51的移動操作。在步驟S8,滑動部件51位于圖6A所示的初始位置。
      [0112]同時,當在步驟S4原始位置傳感器8的檢測信號處于打開狀態(tài)時,過程繼續(xù)到步驟S9。在步驟S9,控制器103旋轉(zhuǎn)馬達7,以沿圖7A的箭頭E方向移動滑動部件51。
      [0113]當在步驟S4控制器103識別到原始位置傳感器8的檢測信號已經(jīng)從開改變成關(guān)時,過程繼續(xù)到步驟S5。在步驟S5,控制器103使馬達7反向旋轉(zhuǎn),以沿圖7A的箭頭F方向移動滑動部件51。
      [0114]接著,在步驟S6,在設(shè)置于滑動部件51中的旗標部51a經(jīng)過了原始位置傳感器8的檢測位置且原始位置傳感器8的檢測信號從關(guān)改變成開之后,過程繼續(xù)到步驟S7。在步驟S7,控制器103輸入預(yù)定的脈沖數(shù)Dl給馬達7。因此,在移動了圖6A所示距離XO的位置處結(jié)束滑動部件51的移動操作。在步驟S8,滑動部件51位于圖6A所示的初始位置。
      [0115]接著,在步驟S10,控制器旋轉(zhuǎn)馬達7,以沿圖7A的箭頭E方向移動滑動部件51。在步驟S11,設(shè)置于滑動部件51中的旗標部51a經(jīng)過原始位置傳感器8的檢測位置。在原始位置傳感器8的檢測信號從開改變成關(guān)之后,過程繼續(xù)到步驟S12。在步驟S12,控制器103輸入預(yù)定的脈沖數(shù)Cl給馬達7。因此,在步驟13,在移動了圖7A所示距離Xl的位置處結(jié)束滑動部件51的移動操作。在步驟S14,開始打印。
      [0116]因此,如圖7B所示,能夠形成這樣的發(fā)熱分布,其不會在相應(yīng)于所用片材P最小尺寸的片材寬度W2的片材P的非通過區(qū)域中導(dǎo)致溫升,或者不會在片材P寬度方向的端部導(dǎo)致定影不良。
      [0117]此外,當使用可用的最大尺寸片材(片材寬度Wl)時,控制器103在步驟S3把“O”設(shè)定為輸入給馬達7的脈沖數(shù)Cl。在這種情況下,在步驟S14,在不從圖6A所示初始位置移動滑動部件51的條件下開始打印。
      [0118]此外,穿過定影裝置A的片材P的縱向?qū)挾萕L可具有在下面的數(shù)學(xué)式2中給出的值,其介于所用片材的最大尺寸的片材寬度Wl和最小尺寸的片材寬度W2之間。
      [0119][數(shù)學(xué)式2]W1>Wl>W2
      [0120]對于在上面數(shù)學(xué)式2中表達條件的片材P,對應(yīng)情況如下。也就是說,在步驟S3中,根據(jù)從片材尺寸輸入部16讀取的片材P縱向?qū)挾萕L的片材尺寸信號,控制器103使滑動部件51沿片材寬度方向從圖6A所示初始位置移動預(yù)定的距離。因此,控制器103改變輸入給馬達7的脈沖數(shù)Cl。如上所述地,能夠形成這樣的發(fā)熱分布,其不會在相應(yīng)于所用片材P縱向?qū)挾萕L的片材P的非通過區(qū)域中導(dǎo)致溫升,或者不會在片材P的片材寬度方向的端部導(dǎo)致定影故障。
      [0121]<片材引導(dǎo)部件 > 接著,參考圖2和圖8描述片材引導(dǎo)部件55。如圖8所示,片材引導(dǎo)部件55與滑動部件51 —體地設(shè)置。因此,片材引導(dǎo)部件55與滑動部件51 —體地沿絲杠部件50移動。
      [0122]片材引導(dǎo)部件55是用于引導(dǎo)朝定影裝置A輸送的片材P的部件。片材引導(dǎo)部件55由金屬或樹脂構(gòu)成。為了提高片材P的輸送性,可以在片材引導(dǎo)部件55上涂覆具有良好滑動性的氟涂層,或者可在片材引導(dǎo)部件55上附連具有良好滑動性的薄板。此外,片材引導(dǎo)部件55配置成可從滑動部件51上拆卸,以便于清潔或更換。
      [0123]如圖6A和圖7A所示,片材引導(dǎo)部件55配置成可與滑動部件51 —體地在所用片材P的最大尺寸的片材寬度Wl和最小尺寸的片材寬度W2之間的區(qū)域中移動。
      [0124]片材引導(dǎo)部件55布置在所用片材P的片材寬度的端部。如圖6A所示,即使在使用可用的最大尺寸片材(片材寬度Wl)時,片材引導(dǎo)部件55也與滑動部件51 —體地移動。此外,如圖7A所示,即使在使用可用的最小尺寸片材(片材寬度W2)時,片材引導(dǎo)部件55也與滑動部件51 —體地移動。
      [0125]因此,即使所用片材P的尺寸是任何片材寬度(尺寸),都可移動片材引導(dǎo)部件55使得片材引導(dǎo)部件55布置在片材P的片材寬度的端部。
      [0126]如圖2所示,片材引導(dǎo)部件55布置在定影夾持部N附近,并在片材輸送方向處于定影夾持部N的上游側(cè),使得能夠?qū)⑵腜從片材P輸送方向的上游側(cè)(圖2的右側(cè))輸送到定影夾持部N。
      [0127]因此,如圖2所示,當在片材P的前端部Pl存在卷曲時,片材P的卷曲的前端部Pl由片材引導(dǎo)部件55引導(dǎo),并從前端部Pl把片材P夾緊到定影夾持部N。
      [0128]因此,即使在片材P的前端部Pl存在諸如卷曲的形狀時,也可以確保片材P的前端部Pl被引導(dǎo)和夾緊到定影夾持部N。因此,能夠利用定影裝置A對形成在片材P上的未定影調(diào)色劑圖像進行定影。
      [0129]此外,已經(jīng)舉例說明了移動部,其包括絲杠部件50,以便移動支撐著磁通量屏蔽部件52和片材引導(dǎo)部件55的滑動部件51。但是,用于移動滑動部件51的移動部不限于使用絲杠部件50。例如,可以設(shè)置使用小齒輪或齒條的結(jié)構(gòu),以便通過來自馬達7的旋轉(zhuǎn)而使滑動部件51滑動。在這種情況下,通過來自馬達7的驅(qū)動而使小齒輪旋轉(zhuǎn)。與小齒輪嚙合的齒條設(shè)置在滑動部件51中。通過來自馬達7的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)小齒輪,就可使滑動部件51滑動。
      [0130]盡管已經(jīng)參考示例性實施例描述了本發(fā)明,但是應(yīng)該理解本發(fā)明不限于所公開的示例性實施例。隨附權(quán)利要求的范圍應(yīng)給予最寬泛的解釋,從而涵蓋所有修改、等同的結(jié)構(gòu)和功能。
      [0131]本申請要求2012年9月4日提交的申請?zhí)枮?012-193668的日本專利申請的權(quán)益,在此通過引用將該申請全文并入。
      【權(quán)利要求】
      1.一種定影裝置,其通過加熱形成在片材上的調(diào)色劑而把調(diào)色劑圖像定影在片材上,該定影裝置包括: 定影部,其接觸片材并把調(diào)色劑圖像定影在片材上; 磁通量發(fā)生部,其產(chǎn)生磁通量,以利用電磁感應(yīng)來加熱定影部; 磁通量屏蔽部,其在定影部和磁通量發(fā)生部之間屏蔽從磁通量發(fā)生部產(chǎn)生的磁通量; 支撐部,其支撐磁通量屏蔽部; 移動部,其沿垂直于片材輸送方向的寬度方向移動支撐部; 控制器,其控制移動部,以把磁通量屏蔽部移動到相應(yīng)于片材在所述寬度方向的尺寸的位置;以及 片材引導(dǎo)部,其被支撐在支撐部上并把片材引導(dǎo)到定影部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中,磁通量屏蔽部成對地設(shè)置在所述寬度方向上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中,移動部包括絲杠部件和用于旋轉(zhuǎn)絲杠部件的驅(qū)動源, 在支撐部中設(shè)置有與絲杠部件嚙合的螺旋部, 當驅(qū)動源使絲杠部件旋轉(zhuǎn)時,支撐部沿絲杠部件在所述寬度方向移動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中,片材引導(dǎo)部的至少一部分相對于磁通量屏蔽部而言在所述寬度方向上的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)片材。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中,移動部把支撐部移動到片材引導(dǎo)部對所輸送片材在所述寬度方向的端部進行引導(dǎo)的位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中,移動部使磁通量屏蔽部在相對于所述寬度方向可用最大尺寸的片材寬度處于外側(cè)的位置和在相對于所述寬度方向可用最大尺寸的片材寬度處于內(nèi)側(cè)且相對于可用最小尺寸的片材寬度處于外側(cè)的位置之間移動。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影裝置,其中,即使在磁通量屏蔽部位于相對于所述寬度方向可用最大尺寸的片材寬度處于外側(cè)的位置時,片材引導(dǎo)部也把所輸送片材引導(dǎo)到定影部,并且即使在磁通量屏蔽部位于相對于所述寬度方向可用最大尺寸的片材寬度處于內(nèi)側(cè)且相對于可用最小尺寸的片材寬度處于外側(cè)的位置時,片材引導(dǎo)部也把所輸送片材引導(dǎo)到定影部。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其中,控制器控制移動部,使得磁通量發(fā)生部位于在所述寬度方向所輸送片材寬度的外側(cè)。
      9.一種成像裝置,包括: 成像部,其在片材上形成未定影的調(diào)色劑圖像;和 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置,其把成像部形成在片材上的調(diào)色劑圖像定影。
      【文檔編號】G03G15/01GK103676572SQ201310385158
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月4日
      【發(fā)明者】里見嘉保 申請人:佳能株式會社
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