用于液晶配向膜的烘烤裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種用于液晶配向膜的烘烤裝置，屬于液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】。該烘烤裝置包括具有開(kāi)口的加熱臺(tái)和延伸通過(guò)所述開(kāi)口的頂桿，所述頂桿能夠在收縮位置和伸展位置之間移動(dòng)，以用于托持涂布有配向膜的玻璃基板，其中，在所述頂桿上環(huán)繞式設(shè)置有與其緊密接合的阻流件，從而在所述頂桿處于收縮位置時(shí)阻擋通過(guò)所述開(kāi)口流向所述玻璃基板的氣流。阻流件的設(shè)置能夠在烘烤過(guò)程中阻擋住流向帶有配向膜的玻璃基板的氣流，從而阻止了氣流對(duì)熱量分布和溫度分布的影響，在烘烤過(guò)程中能夠在整個(gè)玻璃基板上保持均衡的溫度，防止配向膜受熱不均，從而解決了色不均問(wèn)題，使得最終所得到的顯示面板具有均勻一致的光學(xué)性質(zhì)，使得顯示畫(huà)面均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于液晶配向膜的烘烤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示面板制作工藝，尤其涉及一種用于液晶配向膜的烘烤裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著液晶顯示技術(shù)的發(fā)展，液晶顯示技術(shù)(IXD)已廣泛應(yīng)用于日常生活的各個(gè)層面中，液晶顯示面板產(chǎn)業(yè)除了原本以筆記本電腦(NB)作為核心應(yīng)用外，更朝向包括液晶屏幕、可攜式消費(fèi)型影音產(chǎn)品、移動(dòng)電話(huà)及液晶電視機(jī)等信息家電的市場(chǎng)全力發(fā)展。液晶顯示屏幕的畫(huà)質(zhì)雖然已與發(fā)展完整的陰極射線(xiàn)管(CRT)屏幕越來(lái)越接近，但其仍然存在視角、對(duì)比、顯示均勻性等方面的問(wèn)題，需要加以改善，而應(yīng)用在液晶電視等高密度、高精細(xì)化、大尺寸產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)上，更有應(yīng)答速度、色再現(xiàn)性等問(wèn)題需要克服。而在液晶面板中有關(guān)液晶配向的控制技術(shù)、配向膜的相關(guān)技術(shù)研究，即直接地與上述問(wèn)題息息相關(guān)。所以配向膜的制造控制技術(shù)具有相當(dāng)?shù)闹匾浴?br> [0003]圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示器10的橫截面示意圖，圖中介于液晶6和透明電極3、4之間的即為配向膜7所在位置。配向膜7的重要性亦可由液晶顯示器10的工作原理加以確認(rèn):液晶6之所以可應(yīng)用于屏幕上，是因?yàn)槠湓谄叫蟹肿臃较蚺c垂直分子方向的介電常數(shù)不同，因此可通過(guò)電場(chǎng)來(lái)驅(qū)動(dòng)液晶，另一方面，由于液晶也具有隨分子方向變化的折射率(也就是具有雙折射效應(yīng))，可改變偏振光的偏振方向，最后更因液晶6與配向膜7的界面有很強(qiáng)的作用力(Anchoring Strength),在電場(chǎng)關(guān)閉后液晶6就靠著彈性系數(shù)(恢復(fù)力)而恢復(fù)到原來(lái)的排列，由此可見(jiàn)，沒(méi)有配向膜7的存在，液晶6是無(wú)法工作的。
[0004]液晶顯示面板制造技術(shù)日益成熟。參照?qǐng)D1，目前，通常首先制作具有圖形的有源陣列基板I (TFT)與彩色濾光片2 (CF)，然后在有源陣列基板I (TFT)和彩色濾光片2(CF)的內(nèi)表面上分別涂布配向膜7，加熱烘烤配向膜7，之后通過(guò)邊框膠5將兩片基板1、2粘合在一起，邊框膠5與兩片基板1、2中間的間隙內(nèi)填滿(mǎn)液晶6。配向膜7的作用是使液晶6配向，若配向膜7在烘烤過(guò)程中受熱不均則會(huì)影響液晶6的配向，最終導(dǎo)致顯示面板產(chǎn)生色不均現(xiàn)象。
[0005]圖2示意性顯示了位于烘烤裝置中的玻璃基板11。圖3顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的用于液晶配向膜的烘烤裝置20的主視圖。參照?qǐng)D2和圖3，現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的預(yù)烘烤爐20通過(guò)加熱臺(tái)15來(lái)加熱，加熱臺(tái)15上具有開(kāi)口(圖2中的圓圈標(biāo)出了加熱臺(tái)15的開(kāi)口與所處理的玻璃基板11相對(duì)應(yīng)的位置17)，頂桿13穿透所述開(kāi)口，并且頂桿13在伸展位置和收縮位置之間運(yùn)動(dòng)以托持所處理的涂覆有配向膜的玻璃基板11，通過(guò)頂桿13的上升下降來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械手臂取送玻璃基板11及對(duì)玻璃基板11進(jìn)行處理。
[0006]圖3中頂桿13處于收縮位置。當(dāng)頂桿13位于收縮位置以對(duì)玻璃基板11進(jìn)行處理時(shí)，由于加熱臺(tái)15的開(kāi)口，會(huì)有氣流14通過(guò)開(kāi)口到玻璃基板11的底側(cè)面(玻璃基板11的朝向加熱臺(tái)15的側(cè)面)，這導(dǎo)致玻璃基板11在開(kāi)口處17與非開(kāi)口處存在溫度差異，并且用于頂桿13從中穿過(guò)的開(kāi)口不可避免會(huì)有大部分對(duì)應(yīng)于玻璃基板11的顯示區(qū)域12，最后使配向膜受熱不均，導(dǎo)致整個(gè)顯示面板發(fā)生色不均現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]如上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在如下缺陷:即用于配向膜的烘烤裝置具有用于頂桿穿梭的開(kāi)口，而在烘烤配向膜的過(guò)程中會(huì)有氣流通過(guò)所述開(kāi)口流向所處理的玻璃基板，因此導(dǎo)致配向膜受熱不均，在對(duì)應(yīng)開(kāi)口的位置處和其余位置處之間具有溫度差異，導(dǎo)致配向膜性質(zhì)不均，從而造成最終的顯示面板具有色不均現(xiàn)象。針對(duì)此缺陷，本發(fā)明提出了一種用于液晶配向膜的烘烤裝置。
[0008]本發(fā)明提出了一種用于液晶配向膜的烘烤裝置。在實(shí)施方案I中，該烘烤裝置包括具有開(kāi)口的加熱臺(tái)和延伸通過(guò)所述開(kāi)口的頂桿，所述頂桿能夠在收縮位置和伸展位置之間移動(dòng)，以用于托持涂布有配向膜的玻璃基板，其中，在所述頂桿上環(huán)繞式設(shè)置有與其緊密接合的阻流件，從而在所述頂桿處于收縮位置時(shí)阻擋通過(guò)所述開(kāi)口流向所述玻璃基板的氣流。阻流件的設(shè)置能夠在烘烤過(guò)程中阻擋住流向帶有配向膜的玻璃基板的氣流，從而阻止了氣流對(duì)熱量分布和溫度分布的影響，在烘烤過(guò)程中能夠在整個(gè)玻璃基板上保持均衡的溫度，防止配向膜受熱不均，從而解決了色不均問(wèn)題，使得最終所得到的顯示面板具有均勻一致的光學(xué)性質(zhì)，使得顯示畫(huà)面均勻。
[0009]在根據(jù)實(shí)施方案I所改進(jìn)的實(shí)施方案2中，所述阻流件與所述加熱臺(tái)的朝向所述玻璃基板的表面相互接觸，以封住所述開(kāi)口。此時(shí)，阻流件不僅能夠阻擋氣流以防止其影響溫度和熱量分布，還能夠起到限位的作用。阻流件底面距離頂桿頂端的距離剛好為烘烤過(guò)程中玻璃基板的底面距離加熱臺(tái)表面的距離。
[0010]在根據(jù)實(shí)施方案I或2所改進(jìn)的實(shí)施方案3中，所述阻流件包括圓形板體。圓形板體最能夠節(jié)省材質(zhì)，制作工藝最為簡(jiǎn)化，同時(shí)能夠有效地達(dá)到本發(fā)明的目的，即封閉住加熱臺(tái)的開(kāi)口，阻擋流向所處理的玻璃基板的氣流。
[0011]在根據(jù)實(shí)施方案I所改進(jìn)的實(shí)施方案4中，所述阻流件包括圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的朝向所述加熱臺(tái)的表面面積小于所述圓臺(tái)的朝向所述玻璃基板的表面面積，并且所述圓臺(tái)的朝向所述加熱臺(tái)的表面面積小于所述開(kāi)口的橫截面積。此時(shí)與加熱臺(tái)接觸以封住開(kāi)口的部位為圓臺(tái)的側(cè)周面。此實(shí)施方案將圓臺(tái)形的阻流件分為兩部分，分別為位于加熱臺(tái)的表面之上的部分和位于開(kāi)口之中的部分，對(duì)氣流進(jìn)行雙重阻擋。此方案對(duì)工藝誤差要求較低，且阻流效果也較好。
[0012]在根據(jù)實(shí)施方案4所改進(jìn)的實(shí)施方案5中，所述開(kāi)口的朝向所述玻璃基板的端部處設(shè)置有導(dǎo)角，所述導(dǎo)角相對(duì)于水平面的角度與所述圓臺(tái)的側(cè)面相對(duì)于水平面的角度相等。如此地，圓臺(tái)側(cè)面可以在更多的區(qū)域與加熱臺(tái)相接合，對(duì)開(kāi)口的封閉效果更佳，且有利于圓臺(tái)的定位和頂桿的限位。
[0013]在根據(jù)實(shí)施方案I到5中任一項(xiàng)所改進(jìn)的實(shí)施方案6中，所述阻流件與所述頂桿螺紋式連接。螺紋連接結(jié)構(gòu)容易制造、成本較低。同時(shí)可以自由拆卸，方便維修更換和批量生產(chǎn)。
[0014]在根據(jù)實(shí)施方案I到5中任一項(xiàng)所改進(jìn)的實(shí)施方案7中，所述頂桿與所述阻流件一體式注塑成型。一體式注塑成型有利于節(jié)省工序,并且使得阻流件相對(duì)于頂桿牢固地固定，不會(huì)產(chǎn)生位置上的偏差，也不需要考慮機(jī)械工藝中的磨合問(wèn)題。
[0015]在根據(jù)實(shí)施方案I到7中任一項(xiàng)所改進(jìn)的實(shí)施方案8中，所述阻流件的材質(zhì)與所述加熱臺(tái)的材質(zhì)相同。如此保證阻流件的熱學(xué)性質(zhì)與加熱臺(tái)一致，從而保證與開(kāi)口對(duì)應(yīng)位置處和其余位置處之間的溫度均勻性。
[0016]在根據(jù)實(shí)施方案I到8中任一項(xiàng)所改進(jìn)的實(shí)施方案9中，所述阻流件由金屬材料制成。因?yàn)榻饘俨牧蠈?dǎo)熱性能較好，能夠以較快的速度傳遞熱量，以進(jìn)一步保證溫度均勻性，防止顯示面板的色不均現(xiàn)象。且金屬材料的硬度性質(zhì)較佳，能使阻流件同時(shí)兼具限位功能。金屬材料良好的熱學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)使得阻流件能夠同時(shí)滿(mǎn)足烘烤裝置的熱學(xué)設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)。
[0017]在根據(jù)實(shí)施方案3所改進(jìn)的實(shí)施方案10中，所述圓形板體的半徑為所述開(kāi)口的半徑的1.2-1.5倍。如此的尺寸設(shè)計(jì)使得阻流效果最佳化，即既能夠保證對(duì)開(kāi)口的封閉的緊密程度，又能夠最大限度地節(jié)省材料和制作工序。
[0018]上述技術(shù)特征可以各種適合的方式組合或由等效的技術(shù)特征來(lái)替代，只要能夠達(dá)到本發(fā)明的目的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]在下文中將基于僅為非限定性的實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0020]圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示面板的剖視圖；
[0021]圖2顯示了位于烘烤裝置中的玻璃基板；
[0022]圖3顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的用于液晶配向膜的烘烤裝置的主視圖，其中頂桿處于收縮位置；
[0023]圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于液晶配向膜的烘烤裝置的主視圖，其中頂桿處于收縮位置；
[0024]圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于液晶配向膜的烘烤裝置的主視圖，其中頂桿處于伸
展位置。
[0025]在圖中，相同的構(gòu)件由相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。附圖并未按照實(shí)際的比例繪制?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]下面將參照附圖來(lái)詳細(xì)地介紹本發(fā)明。
[0027]圖4和圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的用于液晶配向膜的烘烤裝置30的主視圖。參照?qǐng)D4，根據(jù)本發(fā)明的用于液晶配向膜的烘烤裝置30包括具有開(kāi)口 37的加熱臺(tái)35和延伸通過(guò)所述開(kāi)口 37的頂桿33，頂桿33能夠在收縮位置(參見(jiàn)圖4)和伸展位置(參見(jiàn)圖5)之間移動(dòng)以用于托持涂布有配向膜的玻璃基板31。其中，在頂桿33上環(huán)繞式設(shè)置有與其緊密接合的阻流件36，從而在所述頂桿33處于收縮位置時(shí)阻擋通過(guò)開(kāi)口 37流向玻璃基板31的氣流34。
[0028]參照?qǐng)D4，當(dāng)頂桿33處于收縮位置時(shí)，加熱臺(tái)35對(duì)玻璃基板31進(jìn)行烘烤處理，此時(shí)阻流件36與加熱臺(tái)35的朝向玻璃基板31的表面相接觸以封住所述開(kāi)口 37。此時(shí)，阻流件36能夠起到限位的作用。阻流件36底面距離頂桿33頂端的距離剛好為烘烤過(guò)程中玻璃基板31的底面距離加熱臺(tái)35表面的距離。同時(shí)阻流件36將開(kāi)口 37封閉住，使得來(lái)自下部的氣流34被阻擋住，不能夠到達(dá)玻璃基板31。從而，保證了玻璃基板31的與加熱臺(tái)35的開(kāi)口 37相對(duì)應(yīng)的區(qū)域的溫度不受氣流34影響，與其它區(qū)域保持一致。如此解決了其處理工藝不均、性質(zhì)不均的缺陷，避免了最終得到的顯示面板的色不均現(xiàn)象。
[0029]優(yōu)選地，阻流件36的材質(zhì)與加熱臺(tái)35的材質(zhì)相同。如此保證阻流件36的熱學(xué)性質(zhì)與加熱臺(tái)35—致，從而保證與開(kāi)口 37相對(duì)應(yīng)的位置處和其余位置處之間的溫度均勻性。
[0030]阻流件36優(yōu)選由金屬材料制成，因?yàn)榻饘俨牧蠈?dǎo)熱性能較好，能夠以較快的速度傳遞熱量，以進(jìn)一步保證溫度均勻性，防止顯示面板的色不均現(xiàn)象。且金屬材料的硬度性質(zhì)較佳，能使阻流件36同時(shí)兼具限位功能。金屬材料良好的熱學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)使得阻流件36能夠同時(shí)滿(mǎn)足烘烤裝置30的熱學(xué)設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)。
[0031]參照?qǐng)D4和圖5，阻流件36可以包括圓形板體。圓形板體例如與頂桿33相互垂直。圓形板體的半徑可以為加熱臺(tái)35的開(kāi)口 37的半徑的1.2-1.5倍。如此的尺寸設(shè)計(jì)使得阻流效果最佳化。
[0032]在另外的實(shí)施方案中，阻流件36可以包括例如縱軸平行于頂桿33的圓臺(tái)，圓臺(tái)的朝向加熱臺(tái)35的表面面積小于圓臺(tái)的朝向玻璃基板31的表面面積,例如可以是圓臺(tái)的橫截面半徑由上至下漸縮，并且圓臺(tái)的朝向加熱臺(tái)35的表面面積小于開(kāi)口 37的橫截面積。如此地，當(dāng)頂桿33處于收縮位置時(shí)，圓臺(tái)阻流件36的側(cè)壁卡住加熱臺(tái)35的表面上的開(kāi)口邊緣。此實(shí)施方案將阻流件36分為兩部分，分別為位于加熱臺(tái)35之上的部分和位于開(kāi)口 37之中的部分，對(duì)氣流34進(jìn)行雙重阻擋。此方案對(duì)工藝誤差要求較低，且阻流效果也較好。
[0033]進(jìn)一步地，開(kāi)口 37的朝向所述玻璃基板31的端部處設(shè)置有導(dǎo)角，所述導(dǎo)角相對(duì)于水平面的角度與所述圓臺(tái)的側(cè)面相對(duì)于水平面的角度相等。如此地，圓臺(tái)側(cè)面可以在更多的區(qū)域與加熱臺(tái)35相接合，對(duì)開(kāi)口 37的封閉效果更佳，且有利于圓臺(tái)的定位和頂桿33的限位。
[0034]阻流件36與頂桿33可以采用螺紋連接。螺紋連接結(jié)構(gòu)容易制造、成本較低。同時(shí)可以自由拆卸，方便維修更換和批量生產(chǎn)。
[0035]然而，阻流件36與頂桿33之間也可以采用其它的接合方式。例如可以是，頂桿33具有環(huán)形凹槽，而阻流件36的內(nèi)表面嵌入凹槽中構(gòu)成卡槽式連接。
[0036]頂桿33與阻流件36也可以一體式注塑成型。如此有利于節(jié)省工序，并且使得阻流件36相對(duì)于頂桿33牢固地固定，不會(huì)產(chǎn)生位置上的偏差，也不需要考慮機(jī)械工藝中的磨合問(wèn)題。
[0037]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。本發(fā)明并不局限于文中公開(kāi)的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的全部技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.用于液晶配向膜的烘烤裝置，包括具有開(kāi)口的加熱臺(tái)和延伸通過(guò)所述開(kāi)口的頂桿，所述頂桿能夠在收縮位置和伸展位置之間移動(dòng)，以用于托持涂布有配向膜的玻璃基板，其特征在于，在所述頂桿上環(huán)繞式設(shè)置有與其緊密接合的阻流件，從而在所述頂桿處于收縮位置時(shí)阻擋通過(guò)所述開(kāi)口流向所述玻璃基板的氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，當(dāng)所述頂桿處于收縮位置時(shí)，所述阻流件與所述加熱臺(tái)的朝向所述玻璃基板的表面相互接觸，以封住所述開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述阻流件包括圓形板體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述阻流件包括圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的朝向所述加熱臺(tái)的表面面積小于所述圓臺(tái)的朝向所述玻璃基板的表面面積，并且所述圓臺(tái)的朝向所述加熱臺(tái)的表面面積小于所述開(kāi)口的橫截面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述開(kāi)口的朝向所述玻璃基板的端部處設(shè)置有導(dǎo)角，所述導(dǎo)角相對(duì)于水平面的角度與所述圓臺(tái)的側(cè)面相對(duì)于水平面的角度相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述阻流件與所述頂桿螺紋式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述頂桿與所述阻流件一體式注塑成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述阻流件的材質(zhì)與所述加熱臺(tái)的材質(zhì)相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述阻流件由金屬材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述圓形板體的半徑為所述開(kāi)口的半徑的 1.2-1.5 倍。
【文檔編號(hào)】G02F1/1337GK103454810SQ201310408386
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】余威, 羅長(zhǎng)誠(chéng) 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司