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      無邊框液晶顯示裝置制造方法

      文檔序號:2703374閱讀:138來源:國知局
      無邊框液晶顯示裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種無邊框液晶顯示裝置,包括:后殼(2)、固定安裝于后殼(2)內(nèi)的膠框(4)、固定安裝于膠框(4)內(nèi)的背光模組(6)及固定安裝于膠框(4)內(nèi)且位于背光模組(6)上方的液晶顯示面板(8),所述膠框(4)包括底板(42)、垂直連接于底板(42)且相對設置的兩第一側板(44)及垂直連接于底板(42)且兩端分別連接兩第一側板(44)的一第二側板(46),所述兩第一側板(44)上分別設有第一卡合槽(442)與第二卡合槽(444),所述背光模組(6)卡合安裝于所述第一卡合槽(442)內(nèi),所述液晶顯示面板(8)卡合安裝于第二卡合槽(444)內(nèi),通過卡合方式將背光模組和液晶顯示面板可拆卸安裝于膠框上,結構簡單,安裝方便。
      【專利說明】無邊框液晶顯示裝置【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種顯示裝置,尤其涉及一種無邊框液晶顯示裝置。
      【背景技術】
      [0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點,得到了廣泛的應用?,F(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置,其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子,通過玻璃基板通電與否來控制液晶分子改變方向,將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。
      [0003]所述液晶顯示裝置一般包括:后殼、與后殼配合設置的前殼、設于后殼內(nèi)的背光模組、設于背光模組上的膠框及設于膠框上的液晶顯示面板,其中,膠框用于承載液晶顯示面板,前殼用于固定液晶顯不面板。
      [0004]所述液晶顯示面板包括彩膜基板(Color Filter, CF)、薄膜晶體管基板(ThinFilm Transistor, TFT)、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(Liquid Crystal,LC)及密封膠框(Sealant),該CF基板與TFT基板的邊緣處形成有一斷差,用于電性連接外部設備,進而驅(qū)動液晶顯示面板。
      [0005]隨著液晶顯示裝置生產(chǎn)技術不斷的發(fā)展,液晶顯示裝置逐步趨向窄邊框化,進一步向無邊框方向發(fā)展,而無邊框液晶顯示裝置的液晶顯示面板和背光模組的固定方式,成為當今的一大課題。
      [0006]請參閱圖1,為現(xiàn)有的無邊框液晶顯示裝置的結構示意圖,其包括:后殼100、設于后殼100內(nèi)的膠框200,設于膠框200內(nèi)的背光模組300,設于膠框200內(nèi)并設于背光模組300上的液晶顯示面板400,該液晶顯示面板400通過粘接構件(例如,膠水、瞬時粘合劑、熱固性粘合劑或可光固化的粘合劑)500粘接至膠框200上,背光模組300也通過粘接的方式固定于膠框200上,進而實現(xiàn)無邊框液晶顯示裝置的液晶顯示面板400和背光模組300的固定;同時,在膠框200的一側和與膠框200這一側平行的后殼100側壁120的一個側壁之間制備有電路容置部600,用于放置與液晶顯示面板400電性連接的多個電路膜700及PCB板800,并通過一裝飾蓋900蓋住該電路容置部600,進而實現(xiàn)無邊框液晶顯示裝置的PCB板800的固定。該現(xiàn)有技術由于不使用液晶顯示裝置通常所需的前殼,因而可以以新穎的結構使厚度最小化并提高美感,同時將原本置于背光模組300下方的PCB板800置于液晶顯示面板400的側邊,進一步降低了液晶顯示裝置的厚度。
      [0007]然而,該結構的液晶顯示裝置的液晶顯示面板400與背光模組300均通過粘接構件500固定,為了能牢固將液晶顯示面板400和背光模組300固定于膠框200上,需要其粘接構件500的粘性足夠強,這就導致,液晶顯示面板400和背光模組300拆卸時,粘接構件500不易去除,進而可能損壞液晶顯示面板400和背光模組300,造成巨大損失,且不利于售后維修時的拆卸,增加了維修成本。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本發(fā)明的目的在于提供一種無邊框液晶顯示裝置,結構簡單,易組裝,且能有效降低維修成本。
      [0009]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種無邊框液晶顯示裝置,包括:后殼、固定安裝于后殼內(nèi)的膠框、固定安裝于膠框內(nèi)的背光模組及固定安裝于膠框內(nèi)且位于背光模組上方的液晶顯示面板,所述膠框包括底板、垂直連接于底板且相對設置的兩第一側板及垂直連接于底板且兩端分別連接兩第一側板的第二側板,所述兩第一側板上分別設有第一卡合槽與第二卡合槽,所述背光模組卡合安裝于所述第一卡合槽內(nèi),所述液晶顯示面板卡合安裝于第二卡合槽內(nèi)。
      [0010]所述膠框通過螺釘鎖合方式固定安裝于后殼內(nèi)。
      [0011]所述背光模組包括:導光板、設于導光板一側的背光源、設于導光板上方的光學膜片組及設于導光板下方的反射片。
      [0012]所述導光板的兩側分別相對兩第一卡合槽設有第一卡合部,所述第一卡合部卡合安裝于所述第一卡合槽內(nèi),進而將導光板卡合安裝于膠框內(nèi),所述背光源對應導光板固定安裝于所述第二側板上。
      [0013]所述背光模組包括:擴散板、設于擴散板下方的背光源、設于擴散板上方的光學膜片組及設于擴散板下方的反射片,所述擴散板卡合安裝于所述第一卡合槽內(nèi),所述背光源對應擴散板安裝于所述底板上。
      [0014]所述液晶顯示面板包括:CF基板、與CF基板相對貼合設置的TFT基板及設于CF基板與TFT基板之間的液晶層,所述CF基板的尺寸小于TFT基板的尺寸,貼合時,在TFT基板的相對兩端形成有對應第二卡合槽的斷差,所述斷差卡合安裝于所述第二卡合槽內(nèi),進而將液晶顯示面板卡合安裝于膠框內(nèi)。
      [0015]所述后殼具有第一容置部和第二容置部,所述膠框、背光模組和液晶顯示面板容置于該第一容置部內(nèi)。
      [0016]還包括:與液晶顯示面板電性連接的PCB板用于承載PCB板的支撐架及用于覆蓋所述后殼第二容置部的裝飾蓋,所述支撐架安裝于所述第二容置部內(nèi),所述PCB板安裝于所述支撐架上。
      [0017]所述PCB板包括:第一板部、第二板部及第三板部,且該第一板部、第二板部及第三板部的大小依次遞增,所述支撐架上對應第一板部、第二板部及第三板部設有階梯狀排布的第一支撐部、第二支撐部及第三支撐部,第一板部、第二板部及第三板部分別固定安裝于所述第一支撐部、第二支撐部及第三支撐部上。
      [0018]所述支撐架通過螺釘鎖合的方式固定安裝于所述第二容置部內(nèi),所述裝飾蓋通過卡合的方式扣合于所述第二容置部上。
      [0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的無邊框液晶顯示裝置,其通過在膠框上設置兩卡合槽,在背光模組和液晶顯示面板上分別形成與該兩卡合槽配合的卡合部和斷差,進而通過卡合方式將背光模組和液晶顯示面板可拆卸安裝于膠框上,實現(xiàn)無邊框液晶顯示裝置背光模組和液晶顯示面板的固定,其結構簡單,安裝方便,在需要對背光模組或液晶顯示面板進行維修或更換時,方便拆卸,有效降低維修成本。
      [0020]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內(nèi)容,請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0021]下面結合附圖,通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述,將使本發(fā)明的技術方案及其它有益效果顯而易見。
      [0022]附圖中,
      [0023]圖1為現(xiàn)有的無邊框液晶顯示裝置的結構示意圖;
      [0024]圖2為本發(fā)明無邊框液晶顯示裝置一較佳實施例的結構示意圖;
      [0025]圖3為圖2中膠框的立體示意圖;
      [0026]圖4為圖2中導光板的立體示意圖;
      [0027]圖5為圖2中液晶顯示面板的立體示意圖;
      [0028]圖6為本發(fā)明無邊框液晶顯示裝置另一較佳實施例的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0029]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果,以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
      [0030]請參閱圖2,為本發(fā)明無邊框液晶顯示裝置一較佳實施例的結構示意圖,并結合參閱圖3至圖5,本發(fā)明提供一種無邊框液晶顯示裝置,包括:后殼2、固定安裝于后殼2內(nèi)的膠框4、固定安裝于膠框4內(nèi)的背光模組6及固定安裝于膠框4內(nèi)且位于背光模組6上方的液晶顯示面板8,所述膠框4包括底板42、垂直連接于底板42且相對設置的兩第一側板44及垂直連接于底板42且兩端分別連接兩第一側板44的第二側板46,該兩第一側板44與第二側板46圍成一端開口的容置空間,所述兩第一側板44上分別設有第一卡合槽442與第二卡合槽444,所述背光模組6通過開口端插入第一卡合槽442并卡合安裝于所述第—^合槽442內(nèi),所述液晶顯示面板8通過開口端插入第二卡合槽444并卡合安裝于第二卡合槽444內(nèi),通過在膠框上設置兩卡合槽,在背光模組和液晶顯示面板上分別形成與該兩卡合槽配合的卡合部和斷差,進而通過卡合方式將背光模組和液晶顯示面板可拆卸安裝于膠框上,實現(xiàn)無邊框液晶顯示裝置背光模組和液晶顯示面板的固定,其結構簡單,安裝方便,在需要對背光模組或液晶顯示面板進行維修或更換時,方便拆卸,有效降低維修成本。
      [0031]具體地,在本實施例中,所述背光模組6為側入式背光模組,其包括:導光板62、設于導光板62 —側的背光源(未圖不)、設于導光板62上方的光學膜片組66及設于導光板62下方的反射片68。所述導光板62的兩側分別相對兩第一卡合槽442設有第一卡合部622,所述第一卡合部622卡合安裝于所述第一卡合槽442內(nèi),進而將導光板62卡合安裝于膠框4內(nèi),所述背光源對應導光板62固定安裝于所述第二側板46上,進而實現(xiàn)背光模組6固定安裝于所述膠框4內(nèi)。
      [0032]進一步地,所述液晶顯示面板8包括:CF基板82、與CF基板82相對貼合設置的TFT基板84及設于CF基板82與TFT基板84之間的液晶層(未圖示),所述CF基板82的尺寸小于TFT基板84的尺寸,貼合時,在TFT基板84的相對兩端形成有對應第二卡合槽444的斷差842,所述斷差842卡合安裝于所述第二卡合槽444內(nèi),進而將液晶顯示面板8卡合安裝于膠框4內(nèi)。[0033]組裝時,先將背光源固定安裝于所述膠框4的第二側板46上,再將設有光學膜片組66的導光板62由開口端插入所述第一卡合槽442內(nèi),然后,再將液晶顯示面板8插入第二卡合槽444內(nèi),最后,再將所述膠框4通過螺釘鎖合方式固定安裝于后殼2內(nèi),進而實現(xiàn)本發(fā)明液晶顯示裝置的組裝。
      [0034]值得一提的是,本發(fā)明的無邊框液晶顯示裝置還包括:與液晶顯示面板8電性連接的PCB板10、用于承載PCB板10的支撐架12及裝飾蓋14。
      [0035]進一步地,所述后殼2具有第一容置部22和第二容置部24,所述膠框4、背光模組6和液晶顯示面板8容置于該第一容置部22內(nèi)。所述支撐架12通過螺釘鎖合的方式固定安裝于所述第二容置部24內(nèi),所述PCB板10安裝于所述支撐架12上,所述裝飾蓋14通過卡合的方式扣合于所述第二容置部24上,以將PCB板10完全遮蓋,以避免灰塵等掉落到PCB板10上。
      [0036]具體地,在本實施例中,所述PCB板10包括:第一板部102、第二板部104及第三板部106,且該第一板部102、第二板部104及第三板部106的大小依次遞增,所述支撐架12上對應第一板部102、第二板部104及第三板部106設有階梯狀排布的第一支撐部122、第二支撐部124及第三支撐部126,第一板部102、第二板部104及第三板部106分別固定安裝于所述第一支撐部122、第二支撐部124及第三支撐部126上。所述第一板部102、第二板部104及第三板部106上可分別設置不同的驅(qū)動電路,以驅(qū)動液晶顯示裝置進行顯示,而當PCB板10出現(xiàn)問題需要維修時,只需要將裝飾蓋14打開即可取出PCB板10,操作方便,有效降低維修成本。
      [0037]請參閱圖6,并參考圖3及圖5,在本實施例中,所述背光模組6’為直下式背光模組,其包括:擴散板61、設于擴散板61下方的背光源64、設于擴散板61上方的光學膜片組66及設于擴散板61下方的反射片68’,所述擴散板61的兩側分別相對兩第一卡合槽442設有第二卡合部612,所述第二卡合部612卡合安裝于所述第一卡合槽442內(nèi),所述背光源64對應擴散板61安裝于所述底板42上,其同樣適用本發(fā)明的無邊框液晶顯示裝置,且具有相同的技術效果。
      [0038]綜上所述,本發(fā)明提供的無邊框液晶顯示裝置,其通過在膠框上設置兩卡合槽,在背光模組和液晶顯示面板上分別形成與該兩卡合槽配合的卡合部和斷差,進而通過卡合方式將背光模組和液晶顯示面板可拆卸安裝于膠框上,實現(xiàn)無邊框液晶顯示裝置背光模組和液晶顯示面板的固定,其結構簡單,安裝方便,在需要對背光模組或液晶顯示面板進行維修或更換時,方便拆卸,有效降低維修成本。
      [0039]以上所述,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,包括:后殼(2)、固定安裝于后殼(2)內(nèi)的膠框(4)、固定安裝于膠框(4)內(nèi)的背光模組(6)及固定安裝于膠框(4)內(nèi)且位于背光模組(6)上方的液晶顯示面板(8),所述膠框(4)包括底板(42)、垂直連接于底板(42)且相對設置的兩第一側板(44)及垂直連接于底板(42)且兩端分別連接兩第一側板(44)的第二側板(46),所述兩第一側板(44)上分別設有第一卡合槽(442)與第二卡合槽(444),所述背光模組(6)卡合安裝于所述第一卡合槽(442)內(nèi),所述液晶顯示面板(8)卡合安裝于第二卡合槽(444)內(nèi)。
      2.如權利要求1所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,所述膠框(4)通過螺釘鎖合方式固定安裝于后殼(2)內(nèi)。
      3.如權利要求1所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,所述背光模組(6)包括:導光板(62 )、設于導光板(62 ) 一側的背光源、設于導光板(62 )上方的光學膜片組(66 )及設于導光板(62)下方的反射片(68)。
      4.如權利要求3所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,所述導光板(62)的兩側分別相對兩第一卡合槽(442)設有第一卡合部(622),所述第一卡合部(622)卡合安裝于所述第 ^合槽(442)內(nèi),進而將導光板(62)卡合安裝于膠框(4)內(nèi),所述背光源對應導光板(62)固定安裝于所述 第二側板(46)上。
      5.如權利要求1所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,所述背光模組(6’)包括:擴散板(61)、設于擴散板(61)下方的背光源(64)、設于擴散板(61)上方的光學膜片組(66)及設于擴散板(61)下方的反射片(68’),所述擴散板(61)卡合安裝于所述第一卡合槽(442)內(nèi),所述背光源(64)對應擴散板(61)安裝于所述底板(42)上。
      6.如權利要求1所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,所述液晶顯示面板(8)包括:CF基板(82)、與CF基板(82)相對貼合設置的TFT基板(84)及設于CF基板(82)與TFT基板(84)之間的液晶層,所述CF基板(82)的尺寸小于TFT基板(84)的尺寸,貼合時,在TFT基板(84)的相對兩端形成有對應第二卡合槽(444)的斷差(842 ),所述斷差(842 )卡合安裝于所述第二卡合槽(444)內(nèi),進而將液晶顯示面板(8)卡合安裝于膠框(4)內(nèi)。
      7.如權利要求1所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,所述后殼(2)具有第一容置部(22)和第二容置部(24),所述膠框(4)、背光模組(6)和液晶顯示面板(8)容置于該第一容置部(22)內(nèi)。
      8.如權利要求7所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,還包括:與液晶顯示面板(8 )電性連接的PCB板(10 )、用于承載PCB板(10 )的支撐架(12 )及用于覆蓋所述后殼(2 )第二容置部(24)的裝飾蓋(14),所述支撐架(12)安裝于所述第二容置部(24)內(nèi),所述PCB板(10)安裝于所述支撐架(12)上。
      9.如權利要求8所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,所述PCB板(10)包括:第一板部(102)、第二板部(104)及第三板部(106),且該第一板部(102)、第二板部(104)及第三板部(106)的大小依次遞增,所述支撐架(12)上對應第一板部(102)、第二板部(104)及第三板部(106)設有階梯狀排布的第一支撐部(122)、第二支撐部(124)及第三支撐部(126),第一板部(102)、第二板部(104)及第三板部(106)分別固定安裝于所述第一支撐部(122)、第二支撐部(124)及第三支撐部(126)上。
      10.如權利要求8所述的無邊框液晶顯示裝置,其特征在于,所述支撐架(12)通過螺釘鎖合的方式固定安裝于所述第二容置部( 24)內(nèi),所述裝飾蓋(14)通過卡合的方式扣合于所述第二容置部(24)上。
      【文檔編號】G02F1/13GK103543543SQ201310542966
      【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
      【發(fā)明者】俞剛 申請人:深圳市華星光電技術有限公司
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