一種彩色墨粉及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種彩色墨粉及其制備方法，涉及一種墨粉及其制備方法，本發(fā)明采用苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、彩色顏料、電荷調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、低分子蠟、二氧化硅等原料，經(jīng)過(guò)預(yù)聚，混合，聚合，凝并、洗滌、過(guò)濾、清洗、干燥、改性等一系列步驟制備的彩色墨粉，由上述實(shí)驗(yàn)方案可以看出，本發(fā)明采取乳液聚合的方法，其墨粉粒子成類(lèi)球形，且粒徑分布窄，粒子粒徑在3-5μm。由于本發(fā)明采取乳液聚合方法，與傳統(tǒng)的熔融法相比，能提高墨粉質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減化生產(chǎn)工藝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種彩色墨粉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彩色墨粉及其制備方法，特別是涉及一種彩色墨粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著辦公設(shè)備的自動(dòng)化及信息技術(shù)的發(fā)展，復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等電攝影顯影耗材使用越來(lái)越普遍，彩色激光打印機(jī)占市場(chǎng)的比率越來(lái)越大。彩色墨粉作為激光打印、復(fù)印的重要耗材之一，其生產(chǎn)制備也越來(lái)越受到廣泛的重視，隨著市場(chǎng)對(duì)高分辨率彩色墨粉需求量的增大，粒徑分布窄且粒徑小的墨粉已經(jīng)成為生產(chǎn)趨勢(shì)。
[0003]國(guó)內(nèi)目前大部分廠商使用的依舊是傳統(tǒng)的熔融法，這種方法生產(chǎn)出的墨粉雖然可以生產(chǎn)較小粒徑的彩色墨粉，但是其形狀極其不規(guī)則，粒徑分布較寬，難以控制其粒徑，不僅質(zhì)量不高，而且工藝復(fù)雜，后處理困難。本法發(fā)明能有效控制粒形粒徑，提高墨粉質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種彩色墨粉及其制備方法，本發(fā)明采取乳液聚合的方法，其墨粉粒子成類(lèi)球形，且粒徑分布窄，粒子粒徑在3-5i!m，由于本發(fā)明采取乳液聚合方法，與傳統(tǒng)的熔融法相比，能提高墨粉質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減化生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種彩色墨粉，所述彩色墨粉重量份數(shù)的原料:
苯乙烯80-120份；甲基丙烯酸丁酯15-35份；丙烯酸0-5份；彩色顏料0.5-2份；電荷調(diào)節(jié)劑0.2-10份；表面活性劑8-16份；引發(fā)劑1-3份；低分子蠟0-5份；二氧化硅1-10份；采用苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸為單體；彩色顏料為顏料黑、顏料黃、顏料紅、顏料藍(lán)中的一種顏料；采用陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、非離子表面活性劑中的一種或幾種復(fù)配的表面活性劑；采用的電荷調(diào)節(jié)劑為水楊酸絡(luò)合物或金屬絡(luò)合物中的一種。
[0006]一種彩色墨粉制備方法，所述方法包括以下制備過(guò)程:
首先，將顏料黑、顏料黃、顏料紅、顏料藍(lán)中的一種顏料及表面活性劑，電荷調(diào)節(jié)劑，加入去離子水中，在室溫中進(jìn)行高速攪拌分散均勻后備用；
再將苯乙烯，甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、表面活性劑、引發(fā)劑以比例混合并加入去離子水中，加熱4-8h，攪拌制備均勻預(yù)聚乳液；
將上述分散好的顏料及乳液攪拌均勻，升溫進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)，得到乳液聚合彩色墨粉樹(shù)脂；進(jìn)一步升溫聚合、凝并，控制彩色墨粉的粒形粒徑，控制粒度3-5 y m ;
最后加破乳劑進(jìn)行分離，使其均相乳液分層變?yōu)樗?、油兩相，除去水相部分，之后進(jìn)行洗滌、干燥、表面改性，得到合格的乳液聚合法制備的彩色墨粉。
`[0007]所述的一種彩色墨粉制備方法，所述高分子乳液及顏料混合時(shí)采用高速攪拌的方式進(jìn)行混合，其轉(zhuǎn)數(shù)為8000rpm-12000rpm。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是: 本發(fā)明采取乳液聚合的方法，其墨粉粒子成類(lèi)球形，且粒徑分布窄，粒子粒徑在3-5 u m。由于本發(fā)明采取乳液聚合方法，與傳統(tǒng)的熔融法相比，能提高墨粉質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減化生產(chǎn)工藝。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合所示實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0010]實(shí)施例1
首先，將2份顏料黑及0.3份表面活性劑加入去離子水中，在室溫中以一定速率進(jìn)行高速攪拌分散均勻后備用。
[0011]再將100份苯乙烯，24份甲基丙烯酸丁酯、9份表面活性劑、5份電荷調(diào)節(jié)劑、2份引發(fā)劑混合后加入300份去離子水中，70°C加熱8h，攪拌制備均勻預(yù)聚乳液合高分子乳液。
[0012]將上述分散好的顏料及乳液攪拌均勻，升溫進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)，得到乳液聚合彩色墨粉樹(shù)脂。進(jìn)一步升溫至85°C，控制彩色墨粉的粒形粒徑，控制粒度3-5 u m。
[0013]最后加破乳劑進(jìn)行分離，使其均相乳液分層變?yōu)樗⒂蛢上?，除去水相部分，之后?0°C清水進(jìn)行洗滌、干燥，得到合格的乳液聚合法制備的彩色墨粉。
[0014]
實(shí)施例2
首先，將2份顏料黑及0.3份表面活性劑加入去離子水中，在室溫中以一定速率進(jìn)行高速攪拌分散均勻后備用。
[0015]再將96份苯乙烯，24份甲基丙烯酸丁酯，4份丙烯酸，9份表面活性劑，5份電荷調(diào)節(jié)劑、2份引發(fā)劑混合后加入300份去離子水中，70°C加熱6h，攪拌制備均勻預(yù)聚乳液合高分子乳液。
[0016]將上述分散好的顏料及乳液攪拌均勻，高速攪拌Smin后，升溫進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)，得到乳液聚合彩色墨粉樹(shù)脂。進(jìn)一步升溫至85°C，控制彩色墨粉的粒形粒徑，控制粒度3-5 u m0
[0017]最后加破乳劑進(jìn)行分離，使其均相乳液分層變?yōu)樗?、油兩相，除去水相部分，之后?0°C清水進(jìn)行洗滌、干燥，加入6份二氧化硅表面改性，得到合格的乳液聚合法制備的彩色墨粉。
【權(quán)利要求】
1.一種彩色墨粉，其特征在于，所述彩色墨粉重量份數(shù)的原料: 苯乙烯80-120份；甲基丙烯酸丁酯15-35份；丙烯酸0-5份；彩色顏料0.5-2份；電荷調(diào)節(jié)劑0.2-10份；表面活性劑8-16份；引發(fā)劑1-3份；低分子蠟0-5份；二氧化硅1-10份；采用苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸為單體；彩色顏料為顏料黑、顏料黃、顏料紅、顏料藍(lán)中的一種顏料；采用陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、非離子表面活性劑中的一種或幾種復(fù)配的表面活性劑；采用的電荷調(diào)節(jié)劑為水楊酸絡(luò)合物或金屬絡(luò)合物中的一種。
2.一種彩色墨粉制備方法，其特征在于，所述方法包括以下制備過(guò)程: 首先，將顏料黑、顏料黃、顏料紅、顏料藍(lán)中的一種顏料及表面活性劑，電荷調(diào)節(jié)劑，力口入去離子水中，在室溫中進(jìn)行高速攪拌分散均勻后備用； 再將苯乙烯，甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、表面活性劑、引發(fā)劑以比例混合并加入去離子水中，加熱4-8h，攪拌制備均勻預(yù)聚乳液； 將上述分散好的顏料及乳液攪拌均勻，升溫進(jìn)行乳液聚合反應(yīng)，得到乳液聚合彩色墨粉樹(shù)脂；進(jìn)一步升溫聚合、凝并，控制彩色墨粉的粒形粒徑，控制粒度3-5 y m ; 最后加破乳劑進(jìn)行分離，使其均相乳液分層變?yōu)樗?、油兩相，除去水相部分，之后進(jìn)行洗滌、干燥、表面改性，得到合格的乳液聚合法制備的彩色墨粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彩色墨粉制備方法，其特征在于，所述高分子乳液及顏料混合時(shí)采用高速攪拌的方式進(jìn)行混合，其轉(zhuǎn)數(shù)為8000rpm-12000rpm。
【文檔編號(hào)】G03G9/08GK103616807SQ201310629561
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】梁兵, 商曉宇, 李曉雪 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)化工大學(xué)