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      照相材料的制作方法

      文檔序號(hào):2704091閱讀:429來源:國知局
      照相材料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種照相材料,該照相材料在基材上涂覆有鹵化銀感光乳劑涂布層,涂布層中混合有丙烯酸丁酯/N-(1,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物,丙烯酸丁酯/N-(1,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物與涂布層中明膠的重量比為1︰5~20。通過改善照相材料涂層的滲透性來提高照相材料沖洗套藥在照相材料涂層的滲透性能,充分發(fā)揮照相材料沖洗套藥的沖洗能力,在沖洗過程增加感光度,從而提高照相材料圖像效果。
      【專利說明】照相材料
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及感光照相材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]數(shù)碼照相技術(shù)與數(shù)碼彩色打印技術(shù)的發(fā)展對(duì)傳統(tǒng)的照相材料造成了巨大的沖擊,但由于存在著一些技術(shù)瓶頸難以突破,傳統(tǒng)的照相材料仍是一些高端的影像輸出行業(yè)如婚紗攝影的主流。照相材料以其高質(zhì)量的影像效果受到消費(fèi)者的青睞,這種情況在短期內(nèi)不會(huì)發(fā)生變化。
      [0003]當(dāng)前,廣義的照相材料行業(yè)大體可以分為照相材料的制造和照相材料的曝光、沖洗兩部分,其中,照相材料制造企業(yè)掌握照相材料的生產(chǎn)技術(shù),而照相材料的曝光、沖洗部分是由一些專門開發(fā)擴(kuò)印機(jī)和照相材料沖洗套藥的企業(yè)掌握,他們之間彼此分工,但難以實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享。
      [0004]因此,如果能夠?qū)崿F(xiàn)照相材料生產(chǎn)企業(yè)、擴(kuò)印機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和照相材料沖洗套藥生產(chǎn)企業(yè)間技術(shù)共享,或是在開發(fā)彼此間產(chǎn)品時(shí)能夠結(jié)合彼此的技術(shù),就能開發(fā)出具有特定性能的產(chǎn)品,而且產(chǎn)品的開發(fā)周期也能極大的縮短。
      [0005]照相材料的性能是涂層制造與沖印加工性能的綜合表現(xiàn),即一種感光材料性能的標(biāo)定,是以一種指定的顯影加工條件為前提的,也就是說測(cè)定不同感光材料性能要以某指定沖洗套藥和沖洗工藝為基礎(chǔ)才能做出橫向和縱向測(cè)試性能的比較。
      [0006]照相材料的沖洗加工過程是極其復(fù)雜的,不僅是多相反應(yīng),而且參與反應(yīng)的物質(zhì)多,次級(jí)反應(yīng)多,中間產(chǎn)物多且不穩(wěn)定。照相材料浸入顯影液中的后,顯影作用不是在整個(gè)顯影液中進(jìn)行的,而是僅在乳劑層中的鹵化銀顆粒表面進(jìn)行,直接起化學(xué)反應(yīng)的空間比整個(gè)顯影液體系要小得多。顯影的速度既決定于化學(xué)反應(yīng)的速度,也決定于反應(yīng)物質(zhì)擴(kuò)散的速度,而反應(yīng)物質(zhì)擴(kuò)散的速度要遠(yuǎn)慢于化學(xué)反應(yīng)的速度,且兩者的反應(yīng)速度不是同個(gè)數(shù)量級(jí)數(shù)的,反應(yīng)物質(zhì)擴(kuò)散的速度為控制顯影速度的關(guān)鍵因素。因此,反應(yīng)物質(zhì)在乳劑層中的擴(kuò)散決定了整個(gè)顯影過程中顯影物質(zhì)和反應(yīng)后的氧化產(chǎn)物能夠與乳劑層中鹵化銀顆粒和成色劑能否完全反應(yīng)。這種擴(kuò)散除了與沖洗套藥的組成有關(guān),還受乳劑涂層厚度、乳劑的膠銀比等因素影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的是通過改善照相材料涂層的滲透性來提高照相材料沖洗套藥在照相材料涂層的滲透性能,充分發(fā)揮照相材料沖洗套藥的沖洗能力,在沖洗過程增加感光度,從而提高照相材料圖像效果的照相材料。
      [0008]本發(fā)明的照相材料在基材上涂覆有鹵化銀感光乳劑涂布層,涂布層中混合有丙烯酸丁酯/N-(1,1- 二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物,丙烯酸丁酯/N-(1,1- 二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物與涂布層中明膠的重量比為1: 5?20。
      [0009]上述丙烯酸丁酯/N_(l,1- 二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物中,丙烯酸丁酯與N-(l,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺的摩爾比優(yōu)選為1: 0.5?1.2。
      [0010]本發(fā)明中,鹵化銀感光乳劑涂布層可以包含感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層、感綠光鹵化銀乳劑涂布層和感紅光齒化銀乳劑涂布層,感藍(lán)光齒化銀乳劑涂布層中丙烯酸丁酯/N_(l,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 5?9,感綠光鹵化銀乳劑涂布層中丙烯酸丁酯/N_(l,1-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 10?15,感紅光鹵化銀乳劑涂布層中丙烯酸丁酯/N-(l,l_ 二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 12?14。
      [0011 ] 感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層、感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層、感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層之間可以各有防混色保護(hù)層,該防混色保護(hù)層中丙烯酸丁酯/N-(l,1- 二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 6?11。
      [0012]鹵化銀感光乳劑涂布層上還可以有紫外吸收層,該紫外吸收層中丙烯酸丁酯/N-(l,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 5?10。
      [0013]紫外吸收層上還可以有防物理損傷保護(hù)層,該防物理損傷保護(hù)層中丙烯酸丁酯/N-(l,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 4?6。
      [0014]本發(fā)明作用于照相材料的整個(gè)沖洗過程,改善沖洗套藥在照相材料乳劑層中的滲透,提高顯影液、漂定液在明膠的擴(kuò)散速度,從而提高顯影速度和定影速度、漂白速度。
      [0015]具體表現(xiàn)為顯影過程中,可溶的顯影劑和顯影氧化產(chǎn)物的擴(kuò)散要經(jīng)過顯影液與膨脹的明膠兩個(gè)介質(zhì)。但在膨脹的明膠層中,各濃度的成分不能借助于攪動(dòng)使其消除,在其進(jìn)行的擴(kuò)散是一種自然擴(kuò)散。丙烯酸丁酯/N-(l,1-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物的加入,可以提高顯影劑在膨脹的明膠層中的擴(kuò)散速度,從而使顯影劑在有效的時(shí)間內(nèi)最大可能的擴(kuò)散到鹵化銀固體顆粒表面參與反應(yīng),同時(shí)使反應(yīng)后的顯影氧化產(chǎn)物能夠以相應(yīng)的速度擴(kuò)散開去,推動(dòng)化學(xué)反應(yīng)向右進(jìn)行,最大化發(fā)揮顯影液性能,其在照相材料的表現(xiàn)就是使照相材料的性能提聞。
      [0016]顯影液的性能和其pH值關(guān)系密切,顯影液的pH值越高,其顯影劑氧化還原電位越低,顯影能力越強(qiáng),而且顯影劑的電離度也越高,更有利于顯影反應(yīng)的進(jìn)行。PH值也影響著乳劑層明膠的膨脹程度,PH值升高,明膠膨脹程度加大,顯影液在明膠中的擴(kuò)散速度加大,顯影速度加大,這對(duì)提高照相材料的性能是非常有利的。業(yè)已公知常用的顯影劑都是在堿性溶液中使用的,顯影工作液正常工作狀態(tài)的PH值一般是在10?12。這是因?yàn)橐环矫嫘枰凶銐蚋叩腜H值保證顯影劑反應(yīng)能力,另一方面要有足夠的乳劑層明膠膨脹程度使顯影劑在膨脹的明膠中有良好的擴(kuò)散。但在一些使用時(shí)間過長、或是補(bǔ)充量不夠的工作條件下,顯影工作液的PH值可能小于10或更低,這就使明膠膨脹程度變小,從而影響顯影劑和顯影氧化產(chǎn)物的擴(kuò)散,將使照相材料的性能降低。本發(fā)明在乳劑涂層中加入丙烯酸丁酯/N_(l,1-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物,從根本上改善顯影液在明膠中的擴(kuò)散能力,從而提高照相材料的抗藥液的疲勞能力,使之能夠在一些顯影液性能不理想的情況下仍能發(fā)揮應(yīng)有的性能。
      [0017]在顯影液濃度較低,顯影液pH緩沖能力降低時(shí),照相材料的影像結(jié)構(gòu)會(huì)受鄰界效應(yīng)的影響。本發(fā)明方法丙烯酸丁酯/N_(l,1- 二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物的加入,也能夠有效減弱鄰界效應(yīng),降低其對(duì)影像結(jié)構(gòu)的影響;
      在漂定過程和水洗過程中,乳劑涂層有丙烯酸丁酯/N-(1,1- 二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物存在,也能促進(jìn)其有效物質(zhì)的在明膠中的擴(kuò)散作用,從而使定影、漂白、水洗更為徹底,這對(duì)影像質(zhì)量和照相材料的后期保存是有好處的。
      [0018]由于丙烯酸丁酯/N- (1,1- 二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物增強(qiáng)了沖洗套藥在照相材料明膠中的擴(kuò)散作用,綜合照相材料各項(xiàng)性能的提高,在達(dá)到相同的沖洗效果的情況下,還可以比沒有丙烯酸丁酯/N-(l,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物存在的照相材料減少5~10%鹵化銀的涂布量。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下述對(duì)比例、實(shí)施例1和實(shí)施例2中形成黃色染料的鹵化銀乳劑、形成品紅色染料的鹵化銀乳劑、形成青色染料的鹵化銀乳劑、防混色保護(hù)層、紫外線吸收層和防物理損傷保護(hù)層采用業(yè)已公知的涂布技術(shù)制造,并且采用相同的工藝參數(shù)。
      [0020]對(duì)比例
      第一層形成黃色染料的鹵化銀乳劑層:
      【權(quán)利要求】
      1.一種照相材料,在基材上涂覆有齒化銀感光乳劑涂布層,其特征在于,所述涂布層中混合有丙烯酸丁酯/N-(1,1-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物,丙烯酸丁酯/N-(1,1-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物與涂布層中明膠的重量比為1: 5?20。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述照相材料,其特征在于,所述丙烯酸丁酯/N-(l,1-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物中,丙烯酸丁酯與N-(l,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺的摩爾比為1:0.5 ?1.20
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述照相材料,其特征在于,所述齒化銀感光乳劑涂布層包含感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層、感綠光齒化銀乳劑涂布層和感紅光齒化銀乳劑涂布層,感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層中丙烯酸丁酯/N_(l,1-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為I: 5?9,感綠光鹵化銀乳劑涂布層中丙烯酸丁酯/N-(l,1-二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 10?15,感紅光鹵化銀乳劑涂布層中丙烯酸丁酯/N-(l,l-二甲基乙基)-丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 12?14。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述照相材料,其特征在于,所述感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層、感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層、感藍(lán)光鹵化銀乳劑涂布層之間各有防混色保護(hù)層,該防混色保護(hù)層中丙烯酸丁酯/N_(l,1-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 6?11。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述照相材料,其特征在于,所述齒化銀感光乳劑涂布層上還有紫外吸收層,該紫外吸收層中丙烯酸丁酯/N-(l,l_ 二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 5?10。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述照相材料,其特征在于,所述紫外吸收層上還有防物理損傷保護(hù)層,該防物理損傷保護(hù)層中丙烯酸丁酯/N-(l,l-二甲基乙基)_丙烯酰胺共聚物與明膠的重量比為1: 4?6。
      【文檔編號(hào)】G03C1/005GK103645600SQ201310651466
      【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
      【發(fā)明者】蔡英韓, 黃海水, 陳志煒, 肖廣彬, 陳偉江, 紀(jì)仰忠, 趙理思, 蔡阿娜 申請(qǐng)人:汕頭樂凱膠片有限公司
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