專利名稱：一種液晶顯示面板低溫氣泡檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示器的檢測技術(shù)，尤其涉及一種液晶顯示面板低溫氣泡檢測裝置。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器具有外形輕巧、耗電量低、無輻射等優(yōu)點(diǎn)，已逐步取代陰極射線管顯示器，被廣泛使用于各種電子消費(fèi)品中，如筆記本電腦、手機(jī)、電視、車載、醫(yī)療設(shè)備等。通常，液晶顯示面板為兩塊玻璃基板中間區(qū)域充滿液晶，四周涂布封框膠。如果液晶量與單元空間的搭配不合理，則在低溫環(huán)境下液晶因熱脹冷縮而收縮產(chǎn)生氣泡，氣泡將影響顯示質(zhì)量。通常需要將液晶顯示面板置于低溫(_20°C)環(huán)境下若干小時(shí)之后，存在液晶量與單元空間的搭配不合理的問題的液晶顯示面板會產(chǎn)生若干極微小的低溫液晶氣泡，但是該低溫液晶氣泡由于體積小、分散等原因而難于觀察，因此在該低溫環(huán)境下會用落球以一定高度落下敲擊液晶顯示面板的特定位置，使存在的若干低溫液晶氣泡聚集在一起，從而判斷液晶顯示面板實(shí)施是否具有該不良現(xiàn)象。但是由于該檢測方法必須在低溫壞境下進(jìn)行，不利于人長時(shí)間操作，且一次只能敲擊一片液晶顯示面板，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液晶顯示面板低溫氣泡檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在低溫壞境下進(jìn)行檢測不利于人長時(shí)間操作，且一次只能敲擊一片液晶顯示面板，效率低的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種液晶顯示面板低溫氣泡檢測裝置，應(yīng)用于對設(shè)置于低溫爐內(nèi)的液晶顯示面板在低溫條件下產(chǎn)生氣泡的檢測，包括:設(shè)置于所述低溫爐外部的控制部和電源部，設(shè)置于所述低溫爐腔體內(nèi)部的支撐部和電磁發(fā)生部，以及若干測試用金屬球；所述控制部與所述電源部和支撐部通過導(dǎo)線連接；所述電磁發(fā)生部固定于所述支撐部上；所述支撐部具有一能夠上下移動的活動支架；所述電磁發(fā)生部具有一水平設(shè)置的本體和若干中空的對位部件，所述電磁發(fā)生部的本體固定于所述活動支架上，并與所述電源部連接；若干所述對位部件分布于所述電磁發(fā)生部的本體的下方，所述對位部件的上端與所述電磁發(fā)生部的本體相連接；所述測試用金屬球設(shè)置于所述對位部件的中空的空間內(nèi)。優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述低溫爐腔體內(nèi)部的用于放置液晶顯示面板的載物平臺，所述載物平臺位于所述電磁發(fā)生部下方。優(yōu)選的，還包括輸送部，部分設(shè)置于所述低溫爐腔體內(nèi)部，部分設(shè)置于所述低溫爐外部，所述輸送部設(shè)置于所述低溫爐腔體內(nèi)部的部分位于所述電磁發(fā)生部下方。優(yōu)選的，所述電磁發(fā)生部的本體為金屬板。[0011]優(yōu)選的，所述電磁發(fā)生部的本體為鐵板或鋼板。優(yōu)選的，所述電磁發(fā)生部的所述對位部件的下端與所述載物平臺的距離小于待檢測液晶顯示面板的厚度與所述金屬球的直徑之和。優(yōu)選的，所述電磁發(fā)生部的所述對位部件的下端與所述輸送部的距離小于待檢測液晶顯示面板的厚度與所述金屬球的直徑之和。優(yōu)選的，所述的對位部件為筒狀物或螺旋彈簧。優(yōu)選的，所述對位部件的橫截面為任意幾何圖形，且該幾何圖形的最小內(nèi)切圓的直徑大于所述金屬球的直徑。優(yōu)選的，所述金屬球?yàn)殍F球或鋼球。本實(shí)用新型有益效果如下:通過本實(shí)用新型提供的檢測裝置，在常溫環(huán)境下控制低溫爐中落球敲擊液晶顯示面板，實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的低溫檢測，同一時(shí)刻可檢測多個(gè)面板或一個(gè)面板的多個(gè)點(diǎn)，因此提高了檢測效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述檢測裝置吸附鐵球的示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述檢測裝置及鐵球下落的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的檢測裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型實(shí)施例一提供一種液晶顯示面板低溫氣泡檢測裝置，應(yīng)用于對設(shè)置于低溫爐內(nèi)的液晶顯示面板在低溫條件下產(chǎn)生氣泡的檢測，如圖1所示，其中，設(shè)置有低溫爐1，該檢測裝置包括:設(shè)置于低溫爐I外部的控制部2和電源部3，設(shè)置于低溫爐I腔體內(nèi)部的支撐部4和電磁發(fā)生部5，以及若干測試用金屬球6 ;控制部2與電源部3和支撐部4通過導(dǎo)線7連接；電磁發(fā)生部5固定于支撐部4上；支撐部4具有一能夠上下移動的活動支架41 ；電磁發(fā)生部5具有一水平設(shè)置的本體51和若干中空的對位部件52，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要，對位部件52可以為一排或多排；電磁發(fā)生部5的本體51固定于活動支架41上,并與電源部3連接；若干對位部件52分布于電磁發(fā)生部5的本體51的下方，對位部件52的上端與電磁發(fā)生部5的本體51相連接；測試用金屬球6設(shè)置于對位部件52的中空的空間內(nèi)。具體功能如下:控制部2用于向支撐部4發(fā)送調(diào)節(jié)指令，指示支撐部4帶動電磁發(fā)生部5進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；以及，用于向電源部3發(fā)送控制指令，使電源部3向電磁發(fā)生部5供電或斷開供電；電磁發(fā)生部5,用于在電源部3供電時(shí)產(chǎn)生磁場,吸附至少一個(gè)金屬球6 ;或者,在電源部3斷開供電時(shí)，使所吸附的金屬球6下落；支撐部4，用于支撐并固定電磁發(fā)生部5 ;以及在接收到控制部2發(fā)送的調(diào)節(jié)指令后，帶動電磁發(fā)生部5進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。優(yōu)選的，還包括設(shè)置于低溫爐I腔體內(nèi)部的載物平臺8，載物平臺8位于電磁發(fā)生部5下方。[0029]優(yōu)選的，電磁發(fā)生部5的本體51為金屬板。優(yōu)選的，電磁發(fā)生部5的本體51為鐵板或鋼板。優(yōu)選的，電磁發(fā)生部5的對位部件52的下端與載物平臺8的距離小于待檢測液晶顯示面板的厚度與金屬球6的直徑之和。當(dāng)然，載物平臺也可以設(shè)計(jì)為輸送部，輸送部的一部分設(shè)置于低溫爐I腔體內(nèi)部，部分設(shè)置于低溫爐I外部，輸送部設(shè)置于低溫爐I腔體內(nèi)部的部分位于電磁發(fā)生部5下方，不再詳細(xì)示出。此時(shí)，電磁發(fā)生部5的對位部件52的下端與輸送部的距離小于待檢測液晶顯示面板的厚度與金屬球6的直徑之和。優(yōu)選的，對位部件52為筒狀物或螺旋彈簧；優(yōu)選的，對位部件52的橫截面為任意幾何圖形，且該幾何圖形的最小內(nèi)切圓的直徑大于金屬球的直徑。優(yōu)選的，金屬球6為鐵球或鋼球。本實(shí)用新型有益效果如下:通過本實(shí)用新型提供的檢測裝置，在常溫環(huán)境下控制低溫爐中落球敲擊液晶顯示面板，實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的低溫檢測，同一時(shí)刻可檢測多個(gè)面板或一個(gè)面板的多個(gè)點(diǎn)，因此提高了檢測效率。一個(gè)實(shí)際的例子如本實(shí)用新型實(shí)施例二，以金屬球6為鐵球，對位部件52為螺旋彈簧為例進(jìn)行說明，其中控制部2視為一開關(guān)，分別與電源部3和支撐部4連接；電源部3與電磁發(fā)生部5的本體51連接,該本體51為一電磁鐵面板(以下內(nèi)容記為電磁鐵面板51)。吸附鐵球的過程如圖2所示:控制部2的開關(guān)閉合，電源部3向電磁鐵面板51供電，使電磁鐵面板51產(chǎn)生磁場,該電磁鐵面板51吸附若干個(gè)金屬球6 ;金屬球6均位于對位部件52內(nèi)，金屬球6的直徑小于對位部件52的橫截面直徑,因此金屬球6可以在對位部件52內(nèi)移動。使鐵球下落的過程如圖3所示:控制部2的開關(guān)打開，電源部3停止向電磁鐵面板51供電，使電磁鐵面板51產(chǎn)生的磁場消失,該電磁鐵面板51松開所吸附的金屬球6 ;金屬球6由對位部件52內(nèi)部下落并敲擊放置于載物平臺8上的待檢測液晶顯示面板10。當(dāng)檢測多個(gè)液晶顯示面板10時(shí)，可以重復(fù)以上吸附金屬球6的過程和使金屬球6下落的過程，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的檢測作業(yè)。如果液晶顯示面板10存在液晶量與單元空間的搭配不合理的問題，則會在低溫爐內(nèi)放置若干小時(shí)后產(chǎn)生低溫液晶氣泡，在金屬球6以一定高度落下敲擊液晶顯示面板10的特定位置后，存在的若干低溫液晶氣泡聚集在一起，從而可以方便的判斷液晶顯示面板是否具有該不良問題。需要注意的是，本實(shí)施例中僅以金屬球6為鐵球、對位部件52為螺旋彈簧為例進(jìn)行說明，但是并非對本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型所用的金屬球還可以是鋼球或能夠?qū)﹄姶艌霎a(chǎn)生反應(yīng)并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型方案的其他金屬球；此外，金屬球也可以為外部為鐵、鋼或能夠?qū)﹄姶艌霎a(chǎn)生反應(yīng)材料構(gòu)成的中空球，并在內(nèi)部填充其它材料；或者金屬球?yàn)殍F、鋼或能夠?qū)﹄姶艌霎a(chǎn)生反應(yīng)材料構(gòu)成的球體，并在外部包裹其他材料。在保證本實(shí)用新型提供的裝置通過產(chǎn)生電磁場，并能夠?qū)饘偾蛭降那疤嵯?，對金屬球的改變不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。對位部件也可以是筒狀或其它形狀的部件，可以成一排或多排，規(guī)則或不規(guī)則的排列，其實(shí)現(xiàn)原理與本實(shí)用新型以上實(shí)施例相同或相似，在此不重復(fù)舉例。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示面板低溫氣泡檢測裝置，其特征在于，包括:設(shè)置于所述低溫爐外部的控制部和電源部，設(shè)置于所述低溫爐腔體內(nèi)部的支撐部和電磁發(fā)生部，以及若干測試用金屬球；所述控制部與所述電源部和支撐部通過導(dǎo)線連接；所述電磁發(fā)生部固定于所述支撐部上； 所述支撐部具有一能夠上下移動的活動支架；所述電磁發(fā)生部具有一水平設(shè)置的本體和若干中空的對位部件，所述電磁發(fā)生部的本體固定于所述活動支架上，并與所述電源部連接；若干所述對位部件分布于所述電磁發(fā)生部的本體的下方，所述對位部件的上端與所述電磁發(fā)生部的本體相連接；所述測試用金屬球設(shè)置于所述對位部件的中空的空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述低溫爐腔體內(nèi)部的用于放置液晶顯示面板的載物平臺，所述載物平臺位于所述電磁發(fā)生部下方。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，還包括輸送部，部分設(shè)置于所述低溫爐腔體內(nèi)部，部分設(shè)置于所述低溫爐外部，所述輸送部設(shè)置于所述低溫爐腔體內(nèi)部的部分位于所述電磁發(fā)生部下方。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的檢測裝置，其特征在于，所述電磁發(fā)生部的本體為金屬板。
5.如權(quán)利要求4所述的檢測裝置，其特征在于，所述電磁發(fā)生部的本體為鐵板或鋼板。
6.如權(quán)利要求2所述的檢測裝置，其特征在于，所述電磁發(fā)生部的所述對位部件的下端與所述載物平臺的距離小于待檢測液晶顯示面板的厚度與所述金屬球的直徑之和。
7.如權(quán)利要求3所述的檢測裝置，其特征在于，所述電磁發(fā)生部的所述對位部件的下端與所述輸送部的距離小于待檢測液晶顯示面板的厚度與所述金屬球的直徑之和。
8.如權(quán)利要求1、6或7任一項(xiàng)所述的檢測裝置，其特征在于，所述的對位部件為筒狀物或螺旋彈簧。
9.如權(quán)利要求8所述的檢測裝置，其特征在于，所述對位部件的橫截面為任意幾何圖形，且該幾何圖形的最小內(nèi)切圓的直徑大于所述金屬球的直徑。
10.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述金屬球?yàn)殍F球或鋼球。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示面板低溫氣泡檢測裝置，包括設(shè)置于低溫爐外部的控制部和電源部，設(shè)置于低溫爐腔體內(nèi)的支撐部和電磁發(fā)生部，以及若干測試用金屬球；控制部與電源部和支撐部通過導(dǎo)線連接；支撐部具有一能夠上下移動的活動支架；電磁發(fā)生部具有一水平設(shè)置的本體和若干中空的對位部件，電磁發(fā)生部的本體固定于活動支架上，并與電源部連接；若干對位部件分布于電磁發(fā)生部的本體的下方，對位部件的上端與電磁發(fā)生部的本體相連接；測試用金屬球設(shè)置于對位部件的中空的空間內(nèi)。本實(shí)用新型提供的檢測裝置能實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的低溫檢測，同一時(shí)刻可檢測多個(gè)面板或一個(gè)面板的多個(gè)點(diǎn)，提高檢測效率。
文檔編號G02F1/13GK203084367SQ201320077638
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者江定榮, 樸承翊, 黃律然 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司