專利名稱：抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體。尤其是能抵抗高壓氣體沖擊壓強的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體。
背景技術(shù)：
光纖纖芯結(jié)構(gòu)和纖芯主體材料決定了光纖作為信號傳輸線在使用中具有易粹、不耐擠壓、不耐沖擊等特點，因此，通常使用的光纖都在其纖芯外設(shè)置內(nèi)、外保護層及緩沖層以保護纖芯；纖芯保護層的設(shè)置，對于需要密封引入處的光纖，其內(nèi)、外保護層間的間隙、內(nèi)保護層與纖芯間的間隙即成為光纖密封后的主要泄漏通道。為避開這兩處泄漏通道，已有的一種解決途徑是采取切削或化學(xué)溶劑的方式去除光纖保護層直接對光纖纖芯密封處理，如“直通式光纖密封裝置及其制造方法”(CN101697025A)，另一種途徑是采用陶瓷插針插頭對接的方式連接密封設(shè)備兩側(cè)的光纖信號傳輸通路，并對陶瓷插針或陶瓷插針對接處進行密封處理，實現(xiàn)光纖密封轉(zhuǎn)接，如“一種光纖氣密封轉(zhuǎn)接插座”(CN102411172A)、“光纖穿墻密封插座”(CN101634732A)、“一種隔離式光纖密封轉(zhuǎn)接裝置及其加工方法”(CN101697026A)?！爸蓖ㄊ焦饫w密封裝置及其制造方法”(CN101697025A)和“一種隔離式光纖密封轉(zhuǎn)接裝置及其加工方法”(CN101697026A)兩種密封方式用于光纖引入壓力容器的密封。CN101697025A由于采用光纖金屬化焊接密封，其密封性能可靠，在高壓氣體沖擊壓強下具有較好的的密封效果，但金屬化光纖與金屬筒體焊接技術(shù)難以準(zhǔn)確掌握，焊接過程中極易損傷纖芯，導(dǎo)致光信號在該處傳輸?shù)念~外損耗增大；CN101697026A米用玻璃-金屬封接窗將容器內(nèi)外光纖隔離，信號傳輸光路由光學(xué)玻璃連接，加強了密封裝置在容器內(nèi)壓力沖擊較小情況下密封的時效性，但光學(xué)玻璃在傳輸通路中的加入使光信號在連接處形成較大的耦合損耗，這兩種密封方式都造成光信號在密封位置傳輸時具有不同程度的損耗，不能可靠地控制轉(zhuǎn)接處的信號衰減，且光學(xué)玻璃-金屬封接窗的抗高壓氣體沖擊能力相對較弱。“光纖穿墻密封插座”(CN101634732A)、“一種光纖氣密封轉(zhuǎn)接插座”(CN102411172A)密封方式用于光纖穿墻密封或管道內(nèi)引出光纖的密封。這兩種密封方式均采用光纖連接陶瓷插針對接的方式連通密封轉(zhuǎn)接處的光路，并對陶瓷插針內(nèi)外注膠實現(xiàn)光纖通路的密封。由于現(xiàn)在連接光纖的陶瓷插針制作及端面研磨工藝相對較完善，密封裝置的光傳輸衰減小，但由于陶瓷插針有效密封段短，導(dǎo)致裝置的抗沖擊能力弱，有效密封時間短，僅能用于墻體兩側(cè)或管道內(nèi)外無壓強差或壓強差較小情況下的密封隔離，不能應(yīng)用于密閉高壓容器內(nèi)高壓氣體沖擊壓強下弓丨入光纖。因此，如果直接將現(xiàn)有的光纖密封裝置設(shè)計方式用于密閉高壓容器引入光纖的氣密封轉(zhuǎn)接裝置設(shè)計，將不能兼顧裝置的光傳輸性能和高壓氣體沖擊后的密封性能。不利于密閉高壓容器內(nèi)光信號完整，安全地傳輸?shù)饺萜魍獗唤邮堋?br> 發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于提供一種抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，以解決密閉高壓容器在高壓氣體沖擊壓強下引入光纖作為信號傳輸線時密封轉(zhuǎn)接裝置對信號傳輸?shù)耐暾院徒?jīng)高壓氣體沖擊后的密封問題。本實用新型的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特點是，所述轉(zhuǎn)接盒體包括圓形的灌膠體、數(shù)套結(jié)構(gòu)相同的裸光纖組件、第一光纖插座板、第二光纖插座板、立柱、第一光纖保護筒、第二光纖保護筒；其連接關(guān)系是，所述灌膠體沿中心軸對稱設(shè)置有貫穿灌膠體且結(jié)構(gòu)相同的數(shù)個灌膠筒；所述第一光纖插座板、第二光纖插座板上分別設(shè)置有數(shù)個光纖連接器，第一光纖插座板、第二光纖插座板在灌膠體兩側(cè)背向?qū)ΨQ設(shè)置；所述裸光纖組件包括兩個光纖插頭和一段連接兩個光纖插頭的裸光纖，裸光纖組件分別穿過灌膠筒與第一光纖插座板、第二光纖插座板上的光纖連接器對應(yīng)連接；所述灌膠筒內(nèi)灌注有液態(tài)密封膠，液態(tài)密封膠填滿灌膠筒內(nèi)部空間并于裸光纖組件中間部位密封隔離裸光纖組件兩端；所述灌膠體與第一光纖插座板、第二光纖插座板之間分別通過數(shù)根結(jié)構(gòu)相同的立柱連接，灌膠體兩側(cè)的立柱及裸光纖組件外設(shè)置有與灌膠體兩側(cè)外壁連接的第一光纖保護筒和第二光纖保護筒。所述灌膠筒內(nèi)包括第一光纖定位環(huán)、第二光纖定位環(huán)、第一光纖壓環(huán)、第二光纖壓環(huán)、密封膠擋板、壓銷；所述灌膠筒分別在其兩端靠近端口處收口形成灌膠筒的第一內(nèi)環(huán)和第二內(nèi)環(huán)；第一內(nèi)環(huán)和第二內(nèi)環(huán)外分別設(shè)置有第一光纖定位環(huán)和第二光纖定位環(huán)，在第一光纖定位環(huán)內(nèi)嵌入第一光纖壓環(huán)，第一光纖壓環(huán)外設(shè)置有用于封閉灌膠筒內(nèi)側(cè)端的密封膠擋板，在密封膠擋板外設(shè)置有固定密封膠擋板的壓銷，壓銷安裝在第一光纖定位環(huán)外端面上設(shè)置的壓銷槽中并通過螺釘與第一光纖定位環(huán)固定連接；在第二光纖定位環(huán)內(nèi)嵌入第二光纖壓環(huán)，在第二光纖定位環(huán)的外側(cè)端面上設(shè)置有固定第二光纖壓環(huán)的壓銷。所述第一光纖定位環(huán)、第二光纖定位環(huán)均包括有小孔徑段和大孔徑段；所述第一光纖定位環(huán)的小孔徑段的一端在光纖定位環(huán)端部徑向外延形成邊幅并與灌膠筒的第一內(nèi)環(huán)通過螺釘連接，小孔徑段的另一端向內(nèi)收口形成定位臺階；第一光纖定位環(huán)的大孔徑段為一段薄壁的直圓筒狀，大孔徑段在灌膠筒內(nèi)伸進第一內(nèi)環(huán)。所述第一光纖定位環(huán)在定位臺階及小孔徑段的內(nèi)壁平行于第一光纖定位環(huán)的軸線方向設(shè)置有數(shù)個光纖定位槽；光纖定位槽的槽底為半圓形狀，槽底距第一光纖定位環(huán)軸心的距離與大孔徑段內(nèi)孔半徑相同；所述第二光纖定位環(huán)與第一光纖定位環(huán)的基本結(jié)構(gòu)相同。所述裸光纖組件在灌膠筒內(nèi)外兩端的裸光纖分別由第一光纖壓環(huán)、第二光纖壓環(huán)固定在第一光纖定位環(huán)、第二光纖定位環(huán)相應(yīng)的光纖定位槽中。所述第一光纖插座板、第二光纖插座板結(jié)構(gòu)相同，其上均設(shè)置有連接器安裝孔，所述光纖連接器通過螺釘固定在連接器安裝孔上。所述立柱的兩端分別設(shè)置有短螺紋和長螺紋，灌膠體的兩側(cè)端面均布設(shè)置有供立柱連接的數(shù)個立柱連接孔，所述第一光纖插座板、第二光纖插座板對應(yīng)灌膠體兩側(cè)端面的立柱連接孔位置上分別設(shè)置有供立柱插入的數(shù)個通孔，立柱的短螺紋端由立柱連接孔擰入與灌膠體連接，立柱的長螺紋端分別穿出第一光纖插座板和第二光纖插座板的通孔；在通孔兩側(cè)分別設(shè)置有用于夾緊第一光纖插座板和第二光纖插座板的螺母。所述灌膠體外壁中部設(shè)置有與對應(yīng)的高壓容器接口法蘭連接的安裝法蘭，安裝法蘭在與接口法蘭配合的側(cè)面上設(shè)置有密封圈槽，內(nèi)置密封圈以實現(xiàn)與高壓容器接口法蘭的密封連接。所述灌膠筒的數(shù)量設(shè)置為一個或以上；所述灌膠體兩側(cè)連接第一光纖插座板和第二光纖插座板的立柱的數(shù)量分別設(shè)置為三根或以上。所述液態(tài)密封膠通過每個灌膠筒外側(cè)端的第二光纖壓環(huán)中心分次注入，液態(tài)密封膠采用收縮率低于1%的環(huán)氧樹脂組合膠。所述第一光纖定位環(huán)、第一光纖壓環(huán)、第二光纖定位環(huán)、第二光纖壓環(huán)、密封膠擋板、壓銷均由聚四氟乙烯材料制成。本實用新型的有益效果是:1.本實用新型中的灌膠筒內(nèi)的密封膠采用收縮率低于1%的環(huán)氧樹脂組合膠密封裸光纖組件中部的裸光纖，其灌膠過程根據(jù)密封長度分次完成，控制每次灌膠密封長度，可避免密封膠凝固過程中膠體收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力對裸光纖形成損傷；同時由于裸光纖涂敷層的完整存在，其在纖芯玻璃體和密封膠之間起到彈性緩沖層的作用，進一步減小了密封膠固化過程中對纖芯玻璃體產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；密封裝置設(shè)計中使用光纖定位環(huán)配合灌膠筒內(nèi)環(huán)將灌膠筒內(nèi)部裸光纖與灌膠筒內(nèi)壁隔離，避免了在裸光纖組件安裝及灌膠過程中對裸光纖的擦掛損傷。同時運用上述四種技術(shù)途徑，保證了裸光纖組件中的信號傳輸主體——纖芯玻璃體在灌膠體兩側(cè)的無損貫通，使密閉高壓容器內(nèi)外光纖傳輸信號于抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體處的衰減僅為普通光纖插頭連接衰減，最大限度地降低了密封轉(zhuǎn)接裝置對傳輸光信號的衰減。2.灌膠體設(shè)置有數(shù)個灌膠筒，可通過限制灌膠筒內(nèi)徑尺寸，同時增加灌膠筒數(shù)量，來避免在較多的裸光纖組件通過單個灌膠筒進行灌膠密封時，由于灌膠筒內(nèi)徑過大，以致在密封膠固化收縮過程中在灌膠筒內(nèi)壁處徑向產(chǎn)生的密封膠內(nèi)應(yīng)力大于密封膠與灌膠筒內(nèi)壁的粘合力，從而造成密封膠固化后在灌膠筒內(nèi)壁處形成裂紋使密封失效。3.本實用新型的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體可根據(jù)實際應(yīng)用的密閉高壓容器內(nèi)氣體壓強，設(shè)計灌膠筒及密封段裸光纖長度，以使有效密封段長度的密封膠能抵御對應(yīng)的高壓氣體沖擊壓強，完全達到抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體安全抗壓的目的。4.裸光纖組件采用一段裸光纖兩端連接光纖插頭連接而成，因此在實用中可通過常規(guī)的技術(shù)工藝制作裸光纖組件。5.灌膠筒灌膠密封裸光纖中段，由于直接對帶涂敷層的裸光纖密封，避開了普通光纖內(nèi)外護套之間及內(nèi)護套與纖芯間的泄漏間隙，降低了密封的技術(shù)難度。6.本實用新型的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體由于采用便于拆裝的插座密封盒體形式，極大地方便了密閉高壓容器內(nèi)外光纖的氣密封轉(zhuǎn)接，減小了光纖引入容器的工程技術(shù)難度和工作量，提高了工作效率。

圖1是本實用新型的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a是本實用新型中的灌膠體主視圖；圖2b為圖2a的1-1向剖視圖；圖3是本實用新型中的灌膠筒裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中的裸光纖組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖5a是本實用新型中的第一光纖插座板主視圖；圖5b為圖5a的1-1向剖視圖；圖6a是本實用新型中的第一光纖定位環(huán)主視圖；圖6b為圖5a的1-1向剖視圖；圖7是本實用新型中的立柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.灌膠體 2.灌膠筒3.裸光纖組件4.第一光纖插座板
5.光纖連接器 6.第一光纖保護筒 7.第一內(nèi)環(huán) 8.密封膠擋板 9.第一光纖壓環(huán) 10.第一光纖定位環(huán) 11.第二光纖定位環(huán) 12.立柱 13.螺母 14.第二光纖插座板 16.第二光纖保護筒 17.第二內(nèi)環(huán) 18.壓銷19.第二光纖壓環(huán) 20.密封圈 101.安裝法蘭 102.密封圈槽 103.立柱連接孔 301.光纖插頭 302.裸光纖 401.連接器安裝孔 402.通孔1001.邊幅 1002.定位臺階 1003.光纖定位槽 1004.壓銷槽 1201.短螺紋 1202.長螺紋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1如圖1 7所示，本實用新型的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體包括圓形的灌膠體1、數(shù)套裸光纖組件、第一光 纖插座板4、第二光纖插座板14、立柱、第一光纖保護筒6、第二光纖保護筒16 ;其連接關(guān)系是，所述灌膠體I沿中心軸對稱設(shè)置有貫穿灌膠體I且結(jié)構(gòu)相同的數(shù)個灌膠筒；所述第一光纖插座板4、第二光纖插座板14在灌膠體I兩側(cè)背向?qū)ΨQ設(shè)置,在第一光纖插座板4和第二光纖插座板14上分別設(shè)置有相同的數(shù)個光纖連接器；所述裸光纖組件分別穿過灌膠筒與第一光纖插座板4、第二光纖插座板14上的光纖連接器對應(yīng)連接；所述灌膠筒內(nèi)分次注入液態(tài)密封膠，液態(tài)密封膠填滿灌膠筒內(nèi)部空間并于裸光纖組件中間部位密封隔離裸光纖組件兩端；所述灌膠體I與第一光纖插座板4、第二光纖插座板14之間分別通過結(jié)構(gòu)相同的數(shù)根立柱連接。所述灌膠體I兩側(cè)的立柱以及裸光纖組件外設(shè)置有與灌膠體I內(nèi)外兩側(cè)外壁連接的第一光纖保護筒6和第二光纖保護筒16。本實施例中，在所述灌膠體I上設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的四個灌膠筒，灌膠筒2是其中一個；灌膠體I兩側(cè)分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的四個立柱，立柱12是其中一個；設(shè)置有四十套裸光纖組件，裸光纖組件3是其中一套；裸光纖組件3包括一段裸光纖302和兩個背向與裸光纖兩端連接的光纖插頭，光纖插頭301是其中一個；第一光纖插座板4、第二光纖插座板14上分別設(shè)置有四十個光纖連接器，光纖連接器5是其中一個；每個光纖連接器分別對應(yīng)一個連接器安裝孔，連接器安裝孔401是其中一個。本實施例中使用的光纖插頭為FC光纖插頭，對應(yīng)在第一光纖插座板和第二光纖插座板上安裝FC光纖連接器。所述灌膠筒2內(nèi)包括第一光纖定位環(huán)10、第二光纖定位環(huán)11、第一光纖壓環(huán)9、第二光纖壓環(huán)19、密封膠擋板8、壓銷18 ;所述灌膠筒2分別在其兩端靠近端口處收口形成灌膠筒的第一內(nèi)環(huán)7和第二內(nèi)環(huán)17 ;第一內(nèi)環(huán)7和第二內(nèi)環(huán)17外分別設(shè)置第一光纖定位環(huán)10和第二光纖定位環(huán)11，在第一光纖定位環(huán)10內(nèi)嵌入第一光纖壓環(huán)9,第一光纖壓環(huán)9外設(shè)置有用于封閉灌膠筒2內(nèi)側(cè)端的密封膠擋板8，在密封膠擋板8外設(shè)置有固定密封膠擋板的壓銷，具體地說，就是在第一光纖定位環(huán)10外端面上設(shè)置有數(shù)個壓銷槽，壓銷一端安裝在壓銷槽中并通過螺釘與第一光纖定位環(huán)10固定連接，另一端壓住密封膠擋板8邊緣固定密封膠擋板；在第二光纖定位環(huán)11內(nèi)嵌入第二光纖壓環(huán)19，在第二光纖定位環(huán)11的外側(cè)端面上設(shè)置有固定第二光纖壓環(huán)19的壓銷。本實施例中，在第二光纖定位環(huán)11的外側(cè)端面上設(shè)置有五個固定第二光纖壓環(huán)19的壓銷，在密封膠擋板8外設(shè)置有五個固定密封膠擋板的壓銷，壓銷18是其中一個。每個壓銷均安裝在一個壓銷槽中，壓銷槽1004是其中一個所述灌膠筒2內(nèi)的第一光纖定位環(huán)10、第二光纖定位環(huán)11均按其內(nèi)孔直徑大小分為小孔徑段和大孔徑段；所述第一光纖定位環(huán)10的小孔徑段的一端在光纖定位環(huán)端部徑向外延形成邊幅1001并與灌膠筒2的第一內(nèi)環(huán)7的外壁端面通過螺釘固定連接，小孔徑段的另一端向內(nèi)收口形成定位臺階1002 ;第一光纖定位環(huán)10的大孔徑段為一段薄壁的直圓筒狀，大孔徑段在灌膠筒2內(nèi)伸進第一內(nèi)環(huán)7，使第一內(nèi)環(huán)7與灌膠筒2內(nèi)部空間隔離，以避免在裸光纖組件安裝及灌膠過程中裸光纖與灌膠筒內(nèi)壁擦掛損傷。在第一光纖定位環(huán)10的定位臺階1002及小孔徑段的內(nèi)壁平行于第一光纖定位環(huán)10的軸線方向設(shè)置有數(shù)個光纖定位槽，光纖定位槽的槽底為半圓形狀，槽底距第一光纖定位環(huán)10軸心的距離與大孔徑段內(nèi)孔半徑相同。在本實施例中，所述第一光纖定位環(huán)10上設(shè)置有十個光纖定位槽，光纖定位槽1003是其中一個。所述第二光纖定位環(huán)11與第一光纖定位環(huán)10的結(jié)構(gòu)相同，第二光纖定位環(huán)11與第二內(nèi)環(huán)17的外壁端面通過螺釘固定連接。所述裸光纖組件兩端光纖插頭分別與第一光纖插座板4、第二光纖插座板14上相應(yīng)連接器連接后,在第一光纖定位環(huán)10和第二光纖定位環(huán)11處裸光纖進入相應(yīng)的光纖定位槽,并由第一光纖壓環(huán)9、第二光纖壓環(huán)19固定在光纖定位槽中；光纖定位槽內(nèi)填堵玻璃膠以封堵裸光纖與光纖定位槽之間的間隙。結(jié)構(gòu)相同的第一光纖插座板4和第二光纖插座板14在灌膠體I兩側(cè)背向?qū)ΨQ設(shè)置，在第一光纖插座板4上，對應(yīng)四十套裸光纖組件上配置的光纖插頭插接使用的連接器設(shè)置有四十個連接器安裝孔，四十個光纖連接器分別通過螺釘固定在連接器安裝孔上；第二光纖插座板14上設(shè)置的連接器安裝孔位置和數(shù)量以及安裝的連接器與第一光纖插座板4對應(yīng)相同。所述立柱12的兩端分別設(shè)置有短螺紋1201和長螺紋1202，灌膠體I的兩側(cè)端面均布設(shè)置有四個供立柱連接的立柱連接孔，立柱連接孔103是其中之一，所述第一光纖插座板4、第二光纖插座板14對應(yīng)灌膠體I兩側(cè)端面的立柱連接孔位置上分別設(shè)置有四個供立柱插入的通孔,通孔402是其中之一，立柱的短螺紋端由立柱連接孔擰入與灌膠體I連接，立柱的長螺紋端分別穿出第一光纖插座板4或第二光纖插座板14的通孔；在每個通孔兩側(cè)都分別設(shè)置有用于夾緊第一光纖插座板4或第二光纖插座板14的螺母。本實施例中，螺母13是其中一個。長螺紋端及螺母的設(shè)置，使得在第一光纖插座板4和第二光纖插座板14通過立柱與灌膠體I連接時，可通過調(diào)整第一光纖插座板4和第二光纖插座板14通孔兩側(cè)的螺母位置使第一光纖插座板4和第二光纖插座板14與灌膠體I的內(nèi)、外側(cè)端面距離適當(dāng)以便于安裝裸光纖組件。所述第一光纖保護筒6和第二光纖保護筒16為結(jié)構(gòu)相同的直圓筒,其內(nèi)徑與第一光纖插座板4、第二光纖插座板14、灌膠體I兩端面的外徑相同,第一光纖保護筒6和第二光纖保護筒16分別通過螺釘與灌膠體I兩側(cè)外壁及第一光纖插座板4和第二光纖插座板14固定連接。所述灌膠體I的外壁中部設(shè)置有與對應(yīng)的高壓容器接口法蘭連接的安裝法蘭101，安裝法蘭在與接口法蘭配合的側(cè)面上設(shè)置有密封圈槽102，內(nèi)置密封圈20以實現(xiàn)與高壓容器接口法蘭的密封連接。所述液態(tài)密封膠通過每個灌膠筒外側(cè)端的第二光纖壓環(huán)中心分次注入，液態(tài)密封膠采用收縮率低于1%的環(huán)氧樹脂組合膠。所述光纖定位環(huán)、光纖壓環(huán)、密封膠擋板、壓銷均由耐老化、機械性質(zhì)較軟、表面低摩擦系數(shù)的聚四氟乙烯材料制成。實施例2本實施例與實施例1的基本結(jié)構(gòu)相同，不同之處是，在所述的灌膠體中軸線上設(shè)置有一個貫穿灌膠體的灌膠筒，設(shè)置十套裸光纖組件，裸光纖組件穿過灌膠筒與第一光纖插座板和第二光纖插座板上的光纖連接器連接，灌膠筒內(nèi)分次注入液態(tài)密封膠密封隔離裸光纖組件兩端，對應(yīng)灌膠體兩側(cè)的第一光纖插座板和第二光纖插座板分別設(shè)置有十個連接器安裝孔，安裝十個光纖連接器，在密閉轉(zhuǎn)接高氣壓容器上最多可密封轉(zhuǎn)接十路光纖。
權(quán)利要求1.一種抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接盒體包括圓形的灌膠體(I)、數(shù)套結(jié)構(gòu)相同的裸光纖組件、第一光纖插座板(4)、第二光纖插座板(14)、立柱、第一光纖保護筒(6)、第二光纖保護筒(16);其連接關(guān)系是:所述灌膠體(I)沿中心軸對稱設(shè)置有貫穿灌膠體(I)且結(jié)構(gòu)相同的數(shù)個灌膠筒；所述第一光纖插座板(4)、第二光纖插座板(14)上分別設(shè)置有數(shù)個光纖連接器，第一光纖插座板(4)、第二光纖插座板(14)在灌膠體(I)兩側(cè)背向?qū)ΨQ設(shè)置；所述裸光纖組件包括兩個光纖插頭和一段連接兩個光纖插頭的裸光纖，裸光纖組件分別穿過灌膠筒與第一光纖插座板(4)、第二光纖插座板(14)上的光纖連接器對應(yīng)連接；所述灌膠筒內(nèi)灌注有液態(tài)密封膠，液態(tài)密封膠填滿灌膠筒內(nèi)部空間并于裸光纖組件中間部位密封隔離裸光纖組件兩端；所述灌膠體(I)與第一光纖插座板(4)、第二光纖插座板(14)之間分別通過數(shù)根結(jié)構(gòu)相同的立柱連接，灌膠體(I)兩側(cè)的立柱及裸光纖組件外設(shè)置有與灌膠體內(nèi)外兩側(cè)外壁連接的第一光纖保護筒(6)和第二光纖保護筒(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述灌膠筒包括第一光纖定位環(huán)、第二光纖定位環(huán)、第一光纖壓環(huán)、第二光纖壓環(huán)、密封膠擋板、壓銷；所述灌膠筒分別在其兩端靠近端口處收口形成灌膠筒的第一內(nèi)環(huán)和第二內(nèi)環(huán)；第一內(nèi)環(huán)和第二內(nèi)環(huán)外分別設(shè)置有第一光纖定位環(huán)和第二光纖定位環(huán)，在第一光纖定位環(huán)內(nèi)嵌入第一光纖壓環(huán)，第一光纖壓環(huán)外設(shè)置有用于封閉灌膠筒內(nèi)側(cè)端的密封膠擋板，在密封膠擋板外設(shè)置有固定密封膠擋板的數(shù)個壓銷，壓銷安裝在第一光纖定位環(huán)外端面上設(shè)置的壓銷槽中并通過螺釘與第一光纖定位環(huán)固定連接；在第二光纖定位環(huán)內(nèi)嵌入第二光纖壓環(huán)，在第二光纖定位環(huán)的外側(cè)端面上設(shè)置有固定第二光纖壓環(huán)的數(shù)個壓銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述第一光纖定位環(huán)、第二光纖定位環(huán)均包括有小孔徑段和大孔徑段；所述第一光纖定位環(huán)的小孔徑段的一端在光纖定位環(huán)端部徑向外延形成邊幅并與灌膠筒的第一內(nèi)環(huán)連接，小孔徑段的另一端向內(nèi)收口形成定位臺階；第一光纖定位環(huán)的大孔徑段為一段薄壁的直圓筒狀，大孔徑段在第一灌膠筒內(nèi)伸進第一內(nèi)環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述第一光纖定位環(huán)在定位臺階及小孔徑段的內(nèi)壁平行于第一光纖定位環(huán)的軸線方向設(shè)置有數(shù)個光纖定位槽；光纖定位槽的槽底為半圓形狀，槽底距第一光纖定位環(huán)軸心的距離與大孔徑段內(nèi)孔半徑相同；所述第二光纖定位環(huán)與第一光纖定位環(huán)的基本結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述裸光纖組件在灌膠筒內(nèi)外兩端的裸光纖分別由第一光纖壓環(huán)、第二光纖壓環(huán)固定在第一光纖定位環(huán)、第二光纖定位環(huán)相應(yīng)的光纖定位槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述第一光纖插座板(4)、第二光纖插座板(14)結(jié)構(gòu)相同，其上分別設(shè)置有數(shù)個連接器安裝孔，所述光纖連接器通過螺釘固定在連接器安裝孔上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述立柱的兩端分別設(shè)置有短螺紋和長螺紋，灌膠體(I)的兩側(cè)端面均布設(shè)置有供立柱連接的數(shù)個立柱連接孔，所述第一光纖插座板(4)、第二光纖插座板(14)對應(yīng)灌膠體(I)兩側(cè)端面的立柱連接孔位置上分別設(shè)置有供立柱插入的數(shù)個通孔，立柱的短螺紋端由立柱連接孔擰入與灌膠體(I)連接，立柱的長螺紋端分別穿出第一光纖插座板(4)和第二光纖插座板(14)的通孔；在通孔兩側(cè)分別設(shè)置有用于夾緊第一光纖插座板(4)、第二光纖插座板(14)的螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述液態(tài)密封膠通過每個灌膠筒外側(cè)端的第二光纖壓環(huán)中心分次注入，液態(tài)密封膠采用收縮率低于1%的環(huán)氧樹脂組合膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述第一光纖定位環(huán)、第二光纖定位環(huán)、第一光纖壓環(huán)、第二光纖壓環(huán)、密封膠擋板、壓銷均由聚四氟乙烯材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，其特征在于:所述灌膠筒的數(shù)量設(shè)置為一個或以上；所述灌膠體(I)兩側(cè)連接第一光纖插座板(4)和第二光纖插座板(14)的立柱的數(shù)量分別設(shè)置為·三根或以上。
專利摘要本實用新型提供了一種抗壓光纖氣密封轉(zhuǎn)接盒體，所述轉(zhuǎn)接盒體包括灌膠體、數(shù)套裸光纖組件、灌膠體兩側(cè)的第一光纖插座板和第二光纖插座板。每個光纖插座板上均分布安裝光纖連接器。所述灌膠體沿中心軸對稱設(shè)置有數(shù)個貫穿灌膠體的灌膠筒。裸光纖組件從灌膠筒穿過，與第一光纖插座板、第二光纖插座板上的光纖連接器連接形成光纖轉(zhuǎn)接插座，通過在灌膠筒內(nèi)分次注入液態(tài)密封膠實現(xiàn)對裸光纖組件的密封，從而隔斷裸光纖組件兩端的氣體通路，裸光纖組件外設(shè)置有光纖保護筒，光纖保護筒與灌膠體內(nèi)外兩側(cè)外壁連接。本實用新型解決了使用光纖轉(zhuǎn)接裝置在密閉高壓容器內(nèi)引入光纖時信號傳輸衰減過大以及裝置經(jīng)高壓沖擊后的氣密封問題，具有信號傳輸衰減低、密封性能可靠的優(yōu)點。
文檔編號G02B6/38GK203164473SQ20132011631
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者蔡易平, 王振通, 魏建民, 楊昊涵 申請人:中國工程物理研究院核物理與化學(xué)研究所