一種液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】為解決現(xiàn)有技術液晶顯示裝置裝配的整機厚度比較厚的問題，本實用新型提供了一種液晶顯示裝置，包括：機殼及設置于所述機殼內(nèi)的液晶顯示模組；所述液晶顯示模組包括背光模組及設置在所述背光模組之上的液晶面板；所述背光模組包括背光膠框，所述背光膠框一體成型于所述機殼內(nèi)；所述背光膠框包括四個子膠框，所述四個子膠框依次相互連接。該液晶顯示裝置通過機殼、背光膠框一體化設計，簡化了整機的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了整機厚度的減薄。
【專利說明】一種液晶顯示裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種液晶顯示裝置。
【背景技術】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display,LCD)具有機身薄、省電、無福射等優(yōu)點，得到了廣泛的應用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，一般包括液晶顯示模組(LCM)、機殼、電池、電路板及其搭載的電子元器件；液晶顯示模組又包括液晶顯示面板、背光模組、前框和背板；背光模組包括背光膠框、光學膜片組、導光板、光源及鐵架等，其中，背光膠框是用來支撐定位各層光學膜片、導光板、光源等部件的。
[0003]隨著液晶顯示技術的不斷發(fā)展，智能手機、PAD、筆記本等液晶顯示設備越趨高清化、大尺寸化和輕薄化，大尺寸化是指液晶顯示屏的顯示區(qū)域大尺寸化，而薄型化是指除液晶顯示屏顯示區(qū)之外其他各部件的薄型化，因此，整機中其他零部件的輕薄化設計就顯得尤為重要。
[0004]如圖1所示,為現(xiàn)有液晶顯示裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖,所述液晶顯示裝置I包括:液晶顯示面板12、背光膠框13、背光其他部件11、機殼2、主板3及鐵架14，其中，背光其他部件11是指除背光膠框13以外的其他部件，包括各層膜片、導光板、光源及反射片等部件。該液晶顯示裝置I的裝配方案中，由于機殼2是中空的框架，強度有限，容易扭曲變形，為了給液晶顯示模組定位，主板3必須擋住機殼2空的部位，故其組裝方式是先將背光其他部件11裝在背 光膠框13中，再將背光其他部件11與液晶顯示面板12組裝，然后再固定在主板3上，其裝配的整機總厚度是液晶顯示面板12、背光其他部件11、鐵架14及主板3的厚度之和。
[0005]如圖2所示,為現(xiàn)有液晶顯示裝置的裝配另一結(jié)構(gòu)示意圖,所述液晶顯示裝置I包括:液晶顯不面板12、背光膠框13、背光其他部件11、鐵架14、機殼2、機殼膠框21、機殼鐵架22及主板3。該液晶顯示裝置I的裝配方案中，鐵架14與背光膠框12采取一體注塑，機殼鐵架22取代主板3的位置，而主板3可以做小，放在其他位置，機殼2四周為擋墻、非中空的支撐架，其裝配的整機總厚度是液晶顯示面板12、背光其他部件11、鐵架14及機殼鐵架22的厚度之和。
[0006]綜上，現(xiàn)有的液晶顯示裝置通常采用鐵架以盡可能保證液晶顯示模組的強度，雖然鐵架能夠有效保證液晶顯示模組的強度，但會導致整機厚度變厚。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有的液晶顯示裝置的整機厚度較厚的缺陷，提供一種液晶顯示裝置，包括:機殼及設置于所述機殼內(nèi)的液晶顯示模組；所述液晶顯示模組包括背光模組及設置在所述背光模組之上的液晶面板；所述背光模組包括背光膠框，所述背光膠框一體成型于所述機殼內(nèi)；所述背光膠框包括四個子膠框，所述四個子膠框依次相互連接。[0008]本實用新型提供的液晶顯示裝置是通過機殼和背光膠框一體化的設計，參考背光模組的背光膠框結(jié)構(gòu)設計機殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得機殼內(nèi)部具有背光膠框結(jié)構(gòu)，故機殼還可作為背光模組的背光膠框使用，即通過機殼內(nèi)部的背光膠框結(jié)構(gòu)保留給光學膜片組片、導光板、光源等部件組裝對位和固定的結(jié)構(gòu)設計，然后直接將光學膜片組、導光板、光源等部件裝入機殼膠框中，機殼就起到了背板的作用，節(jié)省了液晶顯示模組的背板，從而實現(xiàn)裝配的整機總厚度的減薄。
[0009]優(yōu)選地，所述背光模組包括設置在所述背光膠框內(nèi)側(cè)的光學膜片組、導光板、反射片及光源。
[0010]優(yōu)選地，所述四個子膠框分別包括位于頂部的頂部子膠框、位于底部的底部子膠框以及用于連接所述頂部子膠框、底部子膠框的兩個兩側(cè)子膠框。
[0011]優(yōu)選地，所述頂部子膠框及兩側(cè)子膠框內(nèi)側(cè)設置第一臺階及設置在所述第一臺階上的第二臺階。
[0012]優(yōu)選地，所述頂部子膠框及兩側(cè)子膠框內(nèi)側(cè)上設置至少一個限位孔，且所述至少一個限位孔設置在所述第一臺階內(nèi)側(cè)上。
[0013]優(yōu)選地，所述背光模組位于所述第一臺階上；所述光學膜片組的頂層光學膜片上設置有黑白膠，所述黑白膠端部位于所述第二臺階上，所述黑白膠固定所述頂層光學膜片。采用本優(yōu)選方式的液晶顯示裝置，所述背光模組整體(包括光學膜片組、導光板、光源等部件)組裝在所述頂部子膠框及兩側(cè)子膠框內(nèi)側(cè)設置的第一臺階上，光學膜片組的頂層光學膜片上設置有黑白膠，所述黑白膠一端位于所述第二臺階上，可有效防止所述光學膜片組的頂層光學膜片在背光膠框中上下移動。
[0014]優(yōu)選地，所述液晶面板設置在所述黑白膠上，所述黑白膠固定所述液晶面板。本實施方式中，所述液晶顯示裝置中，由于所述液晶面板設置在所述黑白膠上，而所述黑白膠為雙面帶有粘性，除了可以固定設置在所述黑白膠下面的所述光學膜片組的頂層光學膜片之夕卜，還可以固定設于黑白膠之上的所述液晶顯示面板，以便完成液晶顯示模組的組裝。
[0015]優(yōu)選地，所述光學膜片組的頂層光學膜片下面的光學膜片上設置限位件，并通過所述限位件扣合在所述頂部子膠框及兩側(cè)子膠框內(nèi)側(cè)設置的所述至少一個限位孔上。采用本優(yōu)選方式的液晶顯示裝置，為了解決設置在所述膠框內(nèi)側(cè)的光學膜片組中的各個光學膜片容易出現(xiàn)膜片偏位的問題，通過在所述光學膜片組的頂層光學膜片下面的光學膜片上設置限位件，并通過所述限位件扣合在位于第一臺階上的至少一個限位孔上，可達到固定位于頂層光學膜片下面的剩余光學膜片的目的，防止其在背光膠框中上下移動。
[0016]優(yōu)選地，所述底部子膠框內(nèi)側(cè)設置光源燈位。所述光源設置在所述光源燈位中，并通過膠帶粘貼的方式固定于所述底部子膠框內(nèi)側(cè)上。采用本優(yōu)選方式的液晶顯示裝置，所述光源可為LED，所述光源和依次層疊的光學膜片按正常背光模組的組裝順序同時組裝在膠框內(nèi)側(cè)中，所述光源設置在所述光源燈位中，并通過膠帶粘貼的方式固定于所述膠框的內(nèi)側(cè)，以確保所述光源固定在所述膠框內(nèi)側(cè)中。
[0017]優(yōu)選地，所述機殼包括相互連接的四個擋板及與所述四個擋板底部連接的機殼背板。該優(yōu)選結(jié)構(gòu)的機殼，機殼的擋板外部結(jié)構(gòu)參照整機需要設計，而機殼擋板內(nèi)部結(jié)構(gòu)參照背光模組的膠框結(jié)構(gòu)來設計，以便機殼作為背光模組的膠框使用，這樣機殼起到了背板的作用，節(jié)省了液晶顯示模組背板，從而實現(xiàn)整機厚度的減薄?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型提供的現(xiàn)有液晶顯示裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型提供的現(xiàn)有液晶顯示裝置的裝配結(jié)構(gòu)另一示意圖；
[0020]圖3是本實用新型提供的一種液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3中A處局部放大示意圖；
[0022]圖5是圖3中B處局部放大示意圖；
[0023]圖6是本實用新型提供的另一種液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是圖6中C處局部放大示意圖；
[0025]圖8是本實用新型提供的另一種液晶顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，1、液晶顯示模組；2、機殼；3、主板；11、背光模組其他部件；12、液晶面板；13、背光膠框；14、鐵架；131、子膠框；132、限位孔；111、限位件；112、黑白膠；113、光學膜片組；114、導光板；115、反射片；133、光源燈位；1311、第一臺階；1312、第二臺階；21、機殼膠框；22、機殼鐵架。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]發(fā)明人對如圖1、圖2所示的現(xiàn)有的液晶顯示裝置做了大量研究后，發(fā)現(xiàn)液晶顯示裝置裝配的整機厚度比較厚的問題。
[0029]如圖3所示，是本實用新型提供了一種液晶顯示裝置，包括:機殼及設于機殼內(nèi)的液晶顯示模組I;所述液晶顯示模組I包括背光模組及設在所述背光模組之上的液晶面板；所述背光模組包括背光膠框，所述背光膠框一體成型于所述機殼內(nèi)；所述背光膠框包括四個子膠框131，所述四個子膠框131依次相互連接。該液晶顯示裝置通過機殼、背光膠框一體化設計，簡化了整機的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了整機厚度的減薄。以下進行詳細說明。
[0030]實施例1
[0031]本實施例中，如圖3所示液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,該液晶顯示裝置包括:機殼及設置于所述機殼內(nèi)的液晶顯示模組I ;所述液晶顯示模組I包括背光模組及設置在所述背光模組之上的液晶面板；所述背光模組包括背光膠框，所述背光膠框一體成型于所述機殼內(nèi)；所述背光膠框包括四個子膠框131，所述四個子膠框131依次相互連接。
[0032]本實施例提供的液晶顯示裝置是通過機殼、背光膠框一體化設計，通過參考背光模組的背光膠框結(jié)構(gòu)來設計機殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得機殼內(nèi)部具有背光膠框結(jié)構(gòu)，這樣機殼還作為背光模組的背光膠框使用，通過機殼內(nèi)部的背光膠框保留給背光模組中的各個光學膜片、導光板、光源等部件組裝對位和固定的結(jié)構(gòu)設計，可以直接將背光模組中的各個光學膜片、導光板、光源等部件裝入與機殼一體成型的背光膠框中，而組裝整機時，只要直接裝主板、電池、后蓋即可，不需再進行液晶顯示模組I與機殼的組裝步驟，減少了整機的裝機的工序，故其整機裝配的總厚度為背光模組總厚度、液晶面板及機殼的厚度之和，節(jié)省了液晶顯示模組I的背板，從而實現(xiàn)整機厚度的減薄。[0033]優(yōu)選地，如圖4所示，所述四個子膠框131分別包括位于頂部的頂部子膠框131、位于底部的底部子膠框131以及用于連接所述頂部子膠框131、底部子膠框131的兩個兩側(cè)子膠框131，其中，所述頂部子膠框131及兩側(cè)子膠框131內(nèi)側(cè)上設置至少一個限位孔132，所述光學膜片組的頂層光學膜片下面的光學膜片上設置限位件111，通過該至少一個限位孔132，扣合頂層光學膜片下面的光學膜片上設置的限位件111，可達到固定這些光學膜片的目的，有效防止所述光學膜片組的頂層光學膜片下面的光學膜片在背光膠框中上下移動。作為一種優(yōu)選的方式，所述限位孔132可為凹槽，所述限位件111可為凸臺，只要能夠通過凹槽卡合凸臺，以達到能夠固定光學膜片的目的就可以了。
[0034]優(yōu)選地，如圖5所示，所述底部子膠框131內(nèi)側(cè)設置光源燈位133，光源設置在所述光源燈位133中，并通過膠帶粘貼的方式固定于所述底部子膠框131內(nèi)側(cè)上。本優(yōu)選方式的液晶顯示裝置，由于機殼內(nèi)部的背光膠框保留給光學膜片組113、導光板、光源等部件組裝對位和固定的結(jié)構(gòu)設計，可以直接將光學膜片組113、導光板、光源等部件裝入機殼中內(nèi)部的背光膠框，而光源和光學膜片組113按正常背光模組的組裝順序同時組裝在背光膠框中，并且光源是位于光學膜片組113下方，所述光源設置在所述光源燈位133中，并通過膠帶粘貼的方式固定于所述底部子膠框131的內(nèi)側(cè)，以確保所述光源固定在所述底部子膠框131內(nèi)側(cè)上。
[0035]優(yōu)選地，如圖6、圖7所示，所述液晶顯示模組I包括背光模組11及設在所述背光模組11之上的液晶面板12，所述背光模組11包括設置在背光膠框的子膠框131內(nèi)側(cè)的光學膜片組113、導光板114、光源及反射片115。本優(yōu)選方式的液晶顯示裝置，所述光學膜片組113包括上擴散片、下擴散片、上棱鏡片、下棱鏡片，所述光源可為LED，所述光學膜片組113的頂層光學膜片上設置黑白膠112，所述黑白膠112用于固定光學膜片組113的頂層光學膜片及液晶顯不板12,由于機殼內(nèi)部具有背光膠框結(jié)構(gòu)，可作為背光模組的背光膠框使用，因此在光學膜片組113中各個光學膜片、導光板114、光源及反射片115組裝在所述背光膠框后，機殼起到了背板的作用，節(jié)省了液晶顯示模組I的鐵架和機殼背板，從而實現(xiàn)整機厚度的減薄。
[0036]優(yōu)選地，如圖8所示，所述頂部子膠框131及兩側(cè)子膠框131內(nèi)側(cè)設置第一臺階1311及設置在所述第一臺階1311上的第二臺階1312。本實施例中，所述第一臺階1311上組裝背光模組11中光學膜片組、導光板、光源及反射片等部件，即背光模組11整體位于第一臺階1311上。優(yōu)選地，所述光學膜片組的頂層光學膜片上設置有黑白膠112，即黑白膠112設置在光學膜片組的頂層光學膜片上，且所述黑白膠112的端部設置在第第二臺階1312上，從而可通過黑白膠112將背光組件11中的光學模組片的頂層光學膜片固定。
[0037]同時，所述黑白膠112還可用于固定設置在所述黑白膠112之上的液晶面板12。具體地，所述液晶面板12設置在所述黑白膠112上，所述黑白膠112固定所述液晶面板12。本實施方式中，所述液晶顯示裝置中，由于所述液晶面板12設置在所述黑白膠112上，而所述黑白膠112為雙面帶有粘性，除了可以固定設置在所述黑白膠112下面的頂層光學膜片之外，還可以固定設于黑白膠112之上的所述液晶顯示面板12，以便完成液晶顯示模組I的組裝。
[0038]本實用新型中，光學膜片組、光源同時設置在背光膠框的內(nèi)側(cè)中，因此，背光膠框的內(nèi)側(cè)尺寸要比光學膜片組長很多，以便背光膠框有空間設置光源。[0039]由于光學膜片組的頂層光學膜片上設置有黑白膠112，所述黑白膠112用于固定光學膜片組的頂層光學膜片和液晶面板12，但光學膜片組的頂層光學膜片下面的光學膜片可能會在背光膠框中上下移動，故通過在所述頂部子膠框131及兩側(cè)子膠框131上的第一臺階1311內(nèi)側(cè)上設有至少一個限位孔，并通過該至少一個限位孔扣合光學膜片組的頂層光學膜片下面的光學膜片上設置的限位件，可達到固定光學膜片組的頂層光學膜片下面的光學膜片的目的，防止其在背光膠框中上下移動。同時，機殼起到了背板的作用，節(jié)省了液晶顯示模組I的背板，從而實現(xiàn)整機厚度的減薄。
[0040]優(yōu)選地，所述機殼包括相互連接的四個擋板及與所述四個擋板底部連接的機殼背板。本實施方式中，所述機殼是只有背板的機殼膠框，機殼的擋板外部結(jié)構(gòu)參照整機需要設計，而機殼擋板內(nèi)部結(jié)構(gòu)參照背光模組的背光膠框結(jié)構(gòu)來設計，這樣機殼起到了背板的作用，其可以通過兩種方式實現(xiàn)，一種方法是通過鋼片與PC—體注塑，另一種方法是一種材料整體注塑。鋼片與PC —體注塑的優(yōu)點是強度好，鋼片的輕度比相同厚度的PC料好，缺點是注塑冷卻時兩種材料的收縮比不一致，容易導致支撐架變形，為避免變形需要選用比較厚的鋼片。傳統(tǒng)的整體注塑機殼一般采用PC料注塑，如果用PC整體注塑，雖冷卻后不易變形但強度稍差，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)開始采用合金材料替代PC作為機殼整體注塑材料，優(yōu)點是相對鋼片PC—體注塑重量更輕，冷卻時不易變形，合金材料強度非常好。
[0041]液晶顯示裝置的具體的裝配過程描述如下，在機殼注塑成型時，采取了機殼和背光膠框一體化的設計，通過參考背光模組的背光膠框結(jié)構(gòu)來設計機殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得機殼內(nèi)部具有背光膠框結(jié)構(gòu)，因此機殼除了它本身的作用外，還作為背光膠框使用，機殼起到了背板的作用，即通過機殼內(nèi)部的背光膠框保留給光學膜片組113、導光板114、光源及反射片115等部件組裝對位和固定的結(jié)構(gòu)設計，然后直接將光學膜片組113、導光板114、光源及反射片115等部件直接裝入機殼內(nèi)部的背光膠框中。組裝整機時，直接裝主板、電池、后蓋即可，不需再進行液晶顯示模組I與機殼的組裝步驟，故其整機裝配的總厚度為背光模組11總厚度、液晶面板12、機殼的厚度之和，節(jié)省了液晶顯示模組I背板，從而實現(xiàn)整機厚度的減薄。
[0042]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種液晶顯示裝置，包括:機殼及設置于所述機殼內(nèi)的液晶顯示模組；所述液晶顯示模組包括背光模組及設置在所述背光模組之上的液晶面板；所述背光模組包括背光膠框，其特征在于，所述背光膠框一體成型于所述機殼內(nèi)； 所述背光膠框包括四個子膠框，所述四個子膠框依次相互連接。
2.如權利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光模組包括設置在所述背光膠框內(nèi)側(cè)的光學膜片組、導光板、反射片及光源。
3.如權利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述四個子膠框分別包括位于頂部的頂部子膠框、位于底部的底部子膠框以及用于連接所述頂部子膠框、底部子膠框的兩個兩側(cè)子膠框。
4.如權利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述頂部子膠框及兩側(cè)子膠框內(nèi)側(cè)設置第一臺階及設置在所述第一臺階上的第二臺階。
5.如權利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述頂部子膠框及兩側(cè)子膠框內(nèi)側(cè)上設置至少一個限位孔，且所述至少一個限位孔設置在所述第一臺階上。
6.如權利要求4所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述背光模組位于所述第一臺階上；所述光學膜片組的頂層光學膜片上設置有黑白膠，所述黑白膠的端部位于所述第二臺階上，所述黑白膠固定所述光學膜片組的頂層光學膜片。
7.如權利要求6所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶面板設置在所述黑白膠上，所述黑白膠固定所述液晶面板。
8.如權利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述光學膜片組的頂層光學膜片下面的光學膜片上設置限位件，并通過所述限位件扣合在所述頂部子膠框及兩側(cè)子膠框內(nèi)側(cè)設置的所述至少一個限位孔上。
9.如權利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述底部子膠框內(nèi)側(cè)設置光源燈位。
10.如權利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述光源設置在所述光源燈位中，并通過膠帶粘貼的方式固定于所述底部子膠框內(nèi)側(cè)上。
11.如權利要求1至10任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述機殼包括相互連接的四個擋板及與所述四個擋板底部連接的機殼背板。
【文檔編號】G02F1/13357GK203519971SQ201320529303
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】劉秀漪, 彭小寧 申請人:比亞迪股份有限公司