處理盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種處理盒,包括:框架,其上設(shè)置有顯影劑容納室和顯影元件安裝部分;顯影元件,設(shè)置在顯影元件安裝部分上;出粉刀,設(shè)置在顯影元件的一側(cè);刮片,設(shè)置在與顯影元件相對的另一側(cè);密封元件,設(shè)置在顯影元件安裝部分與顯影元件靠近端部的位置之間;密封元件靠近刮片一端呈“T”字型,框架上設(shè)置有與密封元件的“T”字型端部形狀相對應(yīng)的凹槽。以及一種處理盒的感光元件靠近端部的位置設(shè)置有“T”型端部的密封元件。在顯影元件和/或感光元件旋轉(zhuǎn)過程中,即使對密封元件施加一個(gè)旋轉(zhuǎn)的力,也會因?yàn)槊芊庠癟”字型端部的延伸部分與凹槽的作用,而不會滑動(dòng)、打折或者脫落。從而保證處理盒的密封效果良好。
【專利說明】處理盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及處理盒。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)或者傳真機(jī)等使用電子照相技術(shù)的設(shè)備,以高品質(zhì)、高速度,具有競爭力的價(jià)格,越來越受用戶的青睞。
[0003]這種實(shí)現(xiàn)電子照相技術(shù)的圖像形成裝置中可拆卸安裝有處理盒,處理盒內(nèi)有顯影齊U,并且還包括:顯影劑容納室,在顯影劑容納室的開口處設(shè)置有一個(gè)顯影元件,比如磁輥或者磁輥,以及感光鼓,用于形成靜電潛像。其中,顯影劑在容納室內(nèi)的攪拌、傳遞,帶上一定的電荷,并且顯影劑被均勻地分布在顯影元件上,而顯影元件、感光鼓通過導(dǎo)電元件與圖像形成裝置內(nèi)的電路連接,在處理盒工作過程中,顯影元件、感光鼓之間形成電勢差,這樣顯影劑在電場力的作用下,被牽引至感光鼓上預(yù)定的區(qū)域;隨著顯影元件、感光鼓不斷地旋轉(zhuǎn),顯影劑就一直可以供應(yīng)至感光鼓上,然后轉(zhuǎn)印至打印介質(zhì)上,從而完成圖像的形成。
[0004]但是現(xiàn)有技術(shù)中顯影元件兩端與處理盒框架之間通常分別設(shè)置有密封元件,優(yōu)選地常選擇耐磨的毛氈材料;密封元件的形狀通常設(shè)置為中間呈與顯影元件端部對應(yīng)的圓弧,圓弧兩端為與圓弧有一定夾角的自由端。這種設(shè)置會存在一個(gè)問題:密封元件在顯影元件快速旋轉(zhuǎn)的過程中,可能會下滑,或者打折,甚至脫落,這樣就會影響到密封效果,造成顯影劑從處理盒內(nèi)泄漏。竟然造成影響打印質(zhì)量,弄臟機(jī)器或者用戶的手等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供一種處理盒,以解決現(xiàn)有處理盒因密封元件容易下滑、打折或者脫落而導(dǎo)致顯影劑容易泄漏的技術(shù)問題。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種處理盒,包括:
[0008]框架,其上設(shè)置有顯影劑容納室、顯影元件安裝部分;
[0009]顯影元件,設(shè)置在所述顯影元件安裝部分上,并且可以自由地繞顯影元件軸心旋轉(zhuǎn);
[0010]密封元件,設(shè)置在顯影元件安裝部分與顯影元件靠近端部的位置之間,并且密封元件的中間部分與顯影元件接觸;其特征在于:
[0011]所述密封元件靠近顯影元件旋轉(zhuǎn)的方向上游設(shè)置有一個(gè)“T”型端部,所述框架上設(shè)置有與所述密封元件的“T”型端部形狀對應(yīng)的凹槽。
[0012]所述密封元件由毛氈材料制成。
[0013]所述密封元件的“T”字型端部頂端為兩個(gè)與毛氈主體部分垂直或者接近垂直的延伸部分,并且延伸方向平行于所述刮片所在的平面。
[0014]所述顯影元件為磁輥。
[0015]所述顯影元件為顯影輥。[0016]所述處理盒還包括設(shè)置在所述顯影元件的一側(cè),用于控制所述顯影元件表面顯影劑厚度的出粉刀和設(shè)置在與所述顯影元件相對的另一側(cè)的刮片,所述顯影元件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檠刂@影元件安裝部分內(nèi)壁,由刮片所在的位置向出粉刀所在的位置旋轉(zhuǎn)。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種處理盒包括:
[0018]框架,其上設(shè)置有顯影劑容納室、感光元件安裝部分;
[0019]感光元件,設(shè)置在所述感光元件安裝部分上,并且可以自由地繞感光元件軸心旋轉(zhuǎn);
[0020]密封元件,設(shè)置在感光元件安裝部分與感光元件靠近端部的位置之間,并且密封元件的中間部分與感光元件接觸;其特征在于:
[0021]所述密封元件靠近感光元件旋轉(zhuǎn)的方向上游設(shè)置有一個(gè)“T”型端部,所述框架上設(shè)置有與所述密封元件的“T”型端部形狀對應(yīng)的凹槽。
[0022]所述密封元件由毛氈材料制成;并且所述密封元件的“T”字型端部頂端為兩個(gè)與毛氈主體部分垂直或者接近垂直的延伸部分,并且延伸方向平行于所述刮片所在的平面。
[0023]所述感光元件為感光鼓。
[0024]所述處理盒還包括設(shè)置在所述感光元件的一側(cè),用于控制所述感光元件表面顯影劑厚度的刮刀和設(shè)置在與所述感光元件相對的另一側(cè)的刮片,所述感光元件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檠刂泄庠惭b部分內(nèi)壁,由刮片所在的位置向刮刀所在的位置旋轉(zhuǎn)。
[0025]本實(shí)用新型提供的處理盒,由于密封元件靠近刮片一端呈“T”字型,所述框架上設(shè)置有與所述密封元件的“T”字型端部形狀相對應(yīng)的凹槽,在顯影元件旋轉(zhuǎn)過程中,即使對密封元件施加一個(gè)旋轉(zhuǎn)的力,也會因?yàn)槊芊庠癟”字型端部的延伸部分與凹槽的作用,而不會滑動(dòng)、打折或者脫落。從而保證處理盒的密封效果良好,不會有顯影劑從密封元件處泄漏。另外,本實(shí)用新型提供的處理盒,通過“T”型端部的密封元件還可用于密封廢粉倉內(nèi)感光元件的端部,或者將密封元件同時(shí)設(shè)置在粉倉和廢粉倉內(nèi),同樣可以保證處理盒的密封效果
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一涉及處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一涉及處理盒中粉倉的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一涉及處理盒中粉倉的分解示意圖;
[0029]圖4所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一涉及處理盒中粉倉的部分部件的分解示意圖;
[0030]圖5所示為圖4的局部放大示意圖;
[0031 ]圖6所示為圖2所示A-A方向的剖視圖;
[0032]圖7所示為本實(shí)用新型實(shí)施例二涉及處理盒中廢粉倉部分部件的分解示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記
[0034]I—處理盒;2—粉倉;3—廢粉倉;
[0035]4一驅(qū)動(dòng)頭;5—磁棍;6—出粉刀;
[0036]61/62一出粉刀固定單兀;7/11—密封刮片; 8/9—毛租;
[0037]81/91— “T”字型端部;82/92—自由端; 83/93—弧形部;
[0038]21/22/31/32—凹槽;IO—感光鼓;12—出粉刀?!揪唧w實(shí)施方式】
[0039]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)行說明,需要注意的是這些實(shí)施例只是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步詳細(xì)描述,并非對本實(shí)用新型的限定。
[0040]實(shí)施例一
[0041]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一涉及處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,該處理盒I包括粉倉2,廢粉倉3和驅(qū)動(dòng)頭4 ;其中,粉倉2主要用于儲存用于顯影的顯影劑(碳粉),并且粉倉內(nèi)設(shè)置顯影單元,用于將顯影劑傳遞至廢粉倉內(nèi)的感光單元,感光單元由感光鼓構(gòu)成,用于形成靜電潛像;廢粉倉上還設(shè)置有清潔感光單元上顯影劑的清潔單元,被清除的剩余顯影劑被收納在廢粉倉內(nèi)的腔室內(nèi);另外,感光單元的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)頭4,用于使處理盒I上的感光單元在工作過程中旋轉(zhuǎn)。
[0042]如圖2?圖4所示,該處理盒上的粉倉2包括:框架,其上設(shè)置有顯影劑容納室,顯影元件安裝部分;顯影元件,設(shè)置在所述顯影元件安裝部分上,并且可以自由地繞顯影元件軸心旋轉(zhuǎn),本實(shí)用新型優(yōu)選地位磁輥5,但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的顯影輥也適用于本實(shí)用新型??刂骑@影元件表面顯影劑厚度的出粉刀6,設(shè)置在磁輥5的一側(cè);刮片,設(shè)置在與顯影元件相對的另一側(cè),優(yōu)選地采用樹脂材料制成的密封刮片7,而且該密封刮片7起到防止顯影劑從顯影輥另一側(cè)與框架之間的縫隙泄漏的作用;密封元件,設(shè)置在顯影元件安裝部分與顯影元件靠近端部的位置之間;所述密封元件靠近顯影元件旋轉(zhuǎn)的方向上游設(shè)置有一個(gè)“T”型端部,即密封元件靠近刮片一端呈“T”字型,框架上設(shè)置有與所述密封元件的“T”字型端部形狀相對應(yīng)的凹槽;。本實(shí)用新型優(yōu)選地,密封元件為毛氈8、9。
[0043]如圖3?圖5所示,處理盒I的粉倉2上設(shè)置有磁輥5安裝部分,如圖3所示,磁輥兩端分別安裝在框架上的開口內(nèi),并且兩個(gè)開口與磁輥的中心相同;出粉刀固定單元61、62分別設(shè)置在出粉刀6的兩端,并且出粉刀由兩部分組成,被固定在粉倉框架上的部分為金屬材料,而與磁輥5接觸的部分為樹脂材料;毛氈8、毛氈9分別于粉倉框架上的凹槽21、凹槽22匹配,并且毛氈8、9的“T”字型端部81、91的頂端為兩個(gè)與毛氈主體部分垂直或者接近垂直的延伸部分,并且延伸方向平行于密封刮片所在的平面,因?yàn)榭蚣艿膶挾却笥诤穸龋浴癟”字型端部81、91的這種設(shè)置,可以使框架在厚度尺寸有限的情況下,滿足本實(shí)用新型要解決的技術(shù)效果。
[0044]如圖3所示,本實(shí)用新型提供粉倉2上部件的組裝方式為:1、將毛氈8、9安裝粉倉上,尤其是將“T”字型端部81、91分別貼在凹槽21、22上;2、安裝出粉刀6,將出粉刀固定單元61、62安裝在出粉刀6的兩側(cè),通過螺釘將二者固定在粉倉框架上;3、貼密封刮片7,優(yōu)選地,密封刮片一側(cè)通過雙面膠粘貼在顯影盒框架上(步驟3可以在步驟I之前,也可以在步驟2之前);4、將磁輥5安裝在粉倉2上。
[0045]如圖3、圖4所示,毛氈8、毛氈9以相同的方式分別設(shè)置在粉倉框架2上的凹槽21、凹槽22上。如圖5所示,毛氈9的弧形部分93的形狀與磁輥5在框架上的安裝部分,以及磁輥5自身的部分形狀相似;優(yōu)選地自由端92設(shè)置在出粉刀6下方,這樣還可以起到緊壓毛氈9的作用;“T”字型端部91上垂直(或者近似垂直)延伸的部分延伸方向與處理盒寬度方向相同(圖2中的A方向)。這種配合方式,使得毛氈9與凹槽22在T型的延伸部分與凹槽的內(nèi)壁有一個(gè)相互作用的力,阻止毛氈9的滑動(dòng)。
[0046]如圖6所示,所述磁輥5的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檠刂@影元件安裝部分內(nèi)壁,由密封刮片9所在的位置向出粉刀6所在的位置旋轉(zhuǎn),具體地如圖中的箭頭所示的逆時(shí)針方向;這樣,SP使磁輥5在旋轉(zhuǎn)過程中,會給毛氈9 一個(gè)沿箭頭方向的旋轉(zhuǎn)力,因?yàn)槊珰?的“T”字型端部91與框架上的凹槽22內(nèi)的“T”字型凹槽(圖5所示)有一個(gè)相互作用的力,這樣“T”字型端部沒有辦法越過凹槽22內(nèi)的“T”字型內(nèi)壁;所以毛氈9不會有滑動(dòng);從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中毛氈可能會下滑,或者打折,甚至脫落的技術(shù)問題;處理盒I的密封性能更好。
[0047]實(shí)施例二
[0048]本實(shí)施例與實(shí)施一的不同之處在于,密封元件用于廢粉倉內(nèi),密封感光元件用于密封感光元件靠近端部的位置,而非實(shí)施例一種的顯影元件;并且框架形成的區(qū)間為剩余顯影劑(廢碳粉)容納室,而非顯影劑容納室。
[0049]實(shí)施例二提供的處理盒包括:粉倉,廢粉倉和驅(qū)動(dòng)單元。如圖7所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例二涉及處理盒中廢粉倉部分部件的分解示意圖。廢粉倉3包括:框架,其上設(shè)置有剩余顯影劑容納室、感光元件安裝部分;感光元件,設(shè)置在感光元件安裝部分上,并且可以自由地繞感光元件軸心旋轉(zhuǎn),感光元件優(yōu)選地為感光鼓10 ;密封元件,設(shè)置在感光元件安裝部分與感光元件靠近端部的位置之間,并且密封元件的中間部分與感光元件接觸;并且密封元件靠近感光元件旋轉(zhuǎn)的方向上游設(shè)置有一個(gè)“T”型端部,密封元件優(yōu)選地為毛氈8、
9.框架上設(shè)置有與所述密封元件的“T”型端部形狀對應(yīng)的凹槽31、32。
[0050]該廢粉倉3還包括,刮刀12,設(shè)置在所述感光鼓10的一側(cè),用于控制所述感光鼓10表面顯影劑厚度;刮片11,設(shè)置在與所述感光鼓10相對的另一側(cè);所述感光鼓10的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛晒纹诘奈恢孟蚬蔚端诘奈恢?,如圖中的箭頭所示。
[0051]毛氈8、9的“T”字型端部頂端為兩個(gè)與毛氈主體部分垂直或者接近垂直的延伸部分,并且延伸方向平行于所述刮片所在的平面;并且實(shí)施例二提供的毛氈,中間并非為圓弧部分,主要因?yàn)閺U粉倉剩余顯影劑容納室的開口(感光鼓安裝部的一部分)尺寸較小,所以需要的毛氈8、9體積也較小;但是如果將廢粉倉3剩余顯影劑容納室的開口尺寸設(shè)置成較大,毛氈8、9的尺寸也相應(yīng)變大。
[0052]通過這種設(shè)置,即使感光鼓10在旋轉(zhuǎn)過程中,感光鼓10的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檠刂泄庠惭b部分內(nèi)壁,由刮片11所在的位置向刮刀12所在的位置旋轉(zhuǎn),會給毛氈8、9 一個(gè)沿箭頭方向的旋轉(zhuǎn)力,因?yàn)槊珰?、9的“T”字型端部與框架上的凹槽31、32內(nèi)的“T”字型凹槽(圖7所示)有一個(gè)相互作用的力,這樣“T”字型端部沒有辦法越過凹槽內(nèi)的“T”字型內(nèi)壁;所以毛氈8、9不會有滑動(dòng);從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中毛氈可能會下滑,或者打折,甚至脫落的技術(shù)問題;處理盒的密封性能更好。
[0053]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,比如將密封元件同時(shí)設(shè)置在粉倉和廢粉倉內(nèi);而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種處理盒,包括: 框架,其上設(shè)置有顯影劑容納室、顯影元件安裝部分; 顯影元件,設(shè)置在所述顯影元件安裝部分上,并且可以自由地繞顯影元件軸心旋轉(zhuǎn); 密封元件,設(shè)置在顯影元件安裝部分與顯影元件靠近端部的位置之間,并且密封元件的中間部分與顯影元件接觸;其特征在于: 所述密封元件靠近顯影元件旋轉(zhuǎn)的方向上游設(shè)置有一個(gè)“T”型端部,所述框架上設(shè)置有與所述密封元件的“T”型端部形狀對應(yīng)的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述密封元件由毛氈材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述顯影元件為磁輥。
4.如權(quán)利要求1所述的處理盒,其特征在于,所述顯影元件為顯影輥。
5.如權(quán)利要求1?4任一所述的處理盒,其特征在于,所述處理盒還包括設(shè)置在所述顯影元件的一側(cè),用于控制所述顯影元件表面顯影劑厚度的出粉刀和設(shè)置在與所述顯影元件相對的另一側(cè)的刮片,所述顯影元件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檠刂@影元件安裝部分內(nèi)壁,由刮片所在的位置向出粉刀所在的位置旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求5所述的處理盒,其特征在于,所述密封元件的“T”字型端部頂端為兩個(gè)與毛氈主體部分垂直或者接近垂直的延伸部分,并且延伸方向平行于所述刮片所在的平面。
7.一種處理盒,包括: 框架,其上設(shè)置有剩余顯影劑容納室、感光元件安裝部分; 感光元件,設(shè)置在所述感光元件安裝部分上,并且可以自由地繞感光元件軸心旋轉(zhuǎn); 密封元件,設(shè)置在感光元件安裝部分與感光元件靠近端部的位置之間,并且密封元件的中間部分與感光元件接觸;其特征在于: 所述密封元件靠近感光元件旋轉(zhuǎn)的方向上游設(shè)置有一個(gè)“T”型端部,所述框架上設(shè)置有與所述密封元件的“T”型端部形狀對應(yīng)的凹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的處理盒,其特征在于,所述感光元件為感光鼓。
9.如權(quán)利要求7或8任一所述的處理盒,其特征在于,所述處理盒還包括設(shè)置在所述感光元件的一側(cè),用于控制所述感光元件表面顯影劑厚度的刮刀和設(shè)置在與所述感光元件相對的另一側(cè)的刮片,所述感光元件的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檠刂泄庠惭b部分內(nèi)壁,由刮片所在的位置向刮刀所在的位置旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求9所述的處理盒,其特征在于,所述密封元件由毛氈材料制成;并且所述密封元件的“T”字型端部頂端為兩個(gè)與毛氈主體部分垂直或者接近垂直的延伸部分,并且延伸方向平行于所述刮片所在的平面。
【文檔編號】G03G21/18GK203490466SQ201320590839
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】曾麗坤 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司