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      組裝機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2707061閱讀:261來源:國知局
      組裝機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種組裝機構(gòu),包括相對設(shè)置的背光源固定臺和液晶面板固定臺,所述背光源固定臺位于所述液晶面板固定臺上方,從而使得背光源的涂膠層朝下,避免空氣中的懸浮顆粒掉落于涂膠層上而影響粘著力,提高了背光源和液晶面板貼合工序的良品率。組裝過程中,液晶面板固定于液晶面板固定臺保持不動,避免了液晶面板運動時與其他零件磕碰,減小了液晶面板受損幾率。
      【專利說明】組裝機構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及液晶顯示器制程【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種貼合液晶面板和背光源的組裝機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]制作液晶顯示器時,其中一個組裝工序是利用組裝機構(gòu)將背光源與液晶面板貼合組裝在一起。現(xiàn)有的組裝機構(gòu)如圖1所示,包括驅(qū)動裝置、固定板20和固定臺10,固定板20位于固定臺10上方,固定板20上設(shè)有若干吸盤21來吸附固定液晶面板40,固定臺10上固定有背光源30,通過定位機構(gòu)定位后使得液晶面板40移動到與背光源30貼合的位置,然后驅(qū)動裝置驅(qū)使固定板20帶動液晶面板40向下運動,將液晶面板40與背光源30貼合在一起,完成組裝過程。
      [0003]然而,由于貼合過程中背光源30位于下方,其表面的涂膠層31朝上,空氣中的懸浮塵埃等顆粒很容易掉落在涂膠層31上,影響涂膠層31的粘著力,進而影響良品率;固定液晶面板40的吸嘴21與液晶面板40的接觸面積較小,故在與背光源30定位和貼合過程中會造成液晶面板30各部位受力不均,極有可能損壞液晶面板40。因此,現(xiàn)有的組裝機構(gòu)影響了背光源30和液晶面板40貼合工序的良品率。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的主要目的在于提供一種組裝機構(gòu),旨在提高背光源和液晶面板貼合工序的良品率。
      [0005]為達以上目的,本實用新型提出一種組裝機構(gòu),包括相對設(shè)置的背光源固定臺和液晶面板固定臺,所述背光源固定臺位于所述液晶面板固定臺上方。
      [0006]優(yōu)選地,所述背光源固定臺包括一吸附背光源的真空吸附裝置,以將所述背光源固定于所述背光源固定臺。
      [0007]優(yōu)選地,所述背光源固定臺與所述背光源之間具有一緩沖層。
      [0008]優(yōu)選地,所述液晶面板固定臺包括一吸附液晶面板的真空吸附裝置,以將所述液晶面板固定于所述液晶面板固定臺。
      [0009]優(yōu)選地,所述組裝機構(gòu)還包括一驅(qū)動所述背光源固定臺上下運動的驅(qū)動裝置,所述液晶面板固定臺保持靜止。
      [0010]優(yōu)選地,所述組裝機構(gòu)還包括一驅(qū)動所述背光源固定臺沿XYZ Θ方向運動的驅(qū)動裝置,所述液晶面板固定臺保持靜止。
      [0011]本實用新型所提供的一種組裝機構(gòu),將背光源固定臺設(shè)置于液晶面板固定臺上方,使得背光源的涂膠層朝下,避免空氣中的懸浮顆粒掉落于涂膠層上而影響粘著力,提高了良品率。組裝過程中,液晶面板固定于液晶面板固定臺保持不動,避免了液晶面板運動時與其他零件磕碰,減小了液晶面板受損幾率。
      [0012]背光源和液晶面板的整個背面均分別吸附固定于背光源固定臺和液晶面板固定臺上,使得貼合過程中背光源和液晶面板受力均勻,減少了它們的受損概率。同時,背光源與背光源固定臺之間設(shè)置的緩沖層,可以緩沖貼合壓力,進一步減少了背光源的受損幾率,提聞了良品率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中組裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本實用新型的組裝機構(gòu)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明?!揪唧w實施方式】
      [0016]應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0017]參見圖2,提出本實用新型的組裝機構(gòu)一實施例,所述組裝機構(gòu)包括驅(qū)動裝置(圖未示出)以及相對設(shè)置的液晶面板固定臺100和背光源固定臺200,背光源固定臺200位于液晶面板固定100臺上方,驅(qū)動裝置驅(qū)動背光源固定臺200上下運動。在某些實施例中,驅(qū)動裝置驅(qū)動背光源固定臺200沿XYZ Θ方向運動,即驅(qū)動背光源固定臺200上下(Z向)、左右(X向)、前后(Y向)運動,以及調(diào)整背光源固定臺200與水平面的傾斜角Θ,從而液晶面板300或背光源400可以固定于液晶面板固定臺100或背光源固定臺200的任意位置,驅(qū)動裝置都可以驅(qū)動背光源固定臺200運動定位,將背光源400和液晶面板300完美的貼合在一起。背光源固定臺200包括固定臺本體和內(nèi)置于該固定臺本體內(nèi)部的真空吸附裝置(圖未示出),該真空吸附裝置將背光源400吸附固定于背光源固定臺200的底部,使得背光源400的涂膠層410朝下,空氣中的懸浮顆粒不會掉落于涂膠層410上而影響其粘著力;液晶面板固定臺100包括固定臺本體和內(nèi)置于該固定臺本體內(nèi)部的真空吸附裝置,該真空吸附裝置將液晶面板300吸附固定于液晶面板固定臺100的表面。由于背光源固定臺200和液晶面板固定臺100分別將背光源400和液晶面板300的整個背面固定住,因此背光源400和液晶面板300在貼合過程中受力均勻,不易受損。
      [0018]背光源400可以固定于背光源固定臺200的任意位置,通過檢測裝置和定位裝置確定背光源400的位置;液晶面板300可以固定于液晶面板固定臺100的任意位置,通過檢測裝置和定位裝置確定液晶面板300的位置。背光源固定臺200與背光源400之間具有一緩沖層210,該緩沖層210由柔軟性材質(zhì)如橡膠、發(fā)泡塑膠等制成,可以在貼合時對背光源400起緩沖保護作用,減少損壞背光源400的概率。
      [0019]組裝過程中,液晶面板固定臺100保持靜止,驅(qū)動裝置驅(qū)動背光源固定臺200向下運動或沿XYZ Θ方向運動,將背光源400與液晶面板300完美的貼合在一起,避免液晶面板300在運動過程中磕碰受損。
      [0020]據(jù)此,本實用新型的組裝機構(gòu),將背光源固定臺200設(shè)置于液晶面板固定臺100上方,使得背光源400的涂膠層410朝下,避免空氣中的懸浮顆粒掉落于涂膠層410上而影響粘著力,提聞了良品率。組裝過程中,液晶面板300固定于液晶面板固定臺100保持不動,避免液晶面板300運動時與其他零件磕碰,減小了液晶面板300受損幾率。
      [0021]背光源400和液晶面板300的整個背面均分別吸附固定于背光源固定臺200和液晶面板固定臺100上,使得貼合過程中背光源400和液晶面板300均受力均勻,減少了它們的受損概率。同時,背光源400與背光源固定臺200之間設(shè)置的緩沖層210,可以緩沖貼合壓力,進一步減少了背光源400的受損幾率,提高了良品率。
      [0022]應(yīng)當(dāng)理解的是,以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,不能因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種組裝機構(gòu),其特征在于:包括相對設(shè)置的背光源固定臺和液晶面板固定臺,所述背光源固定臺位于所述液晶面板固定臺上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝機構(gòu),其特征在于:所述背光源固定臺包括一吸附背光源的真空吸附裝置,以將所述背光源固定于所述背光源固定臺。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝機構(gòu),其特征在于:所述背光源固定臺與所述背光源之間具有一緩沖層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝機構(gòu),其特征在于:所述液晶面板固定臺包括一吸附液晶面板的真空吸附裝置,以將所述液晶面板固定于所述液晶面板固定臺。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的組裝機構(gòu),其特征在于:所述組裝機構(gòu)還包括一驅(qū)動所述背光源固定臺上下運動的驅(qū)動裝置,所述液晶面板固定臺保持靜止。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的組裝機構(gòu),其特征在于:所述組裝機構(gòu)還包括一驅(qū)動所述背光源固定臺沿XYZΘ方向運動的驅(qū)動裝置,所述液晶面板固定臺保持靜止。
      【文檔編號】G02F1/1333GK203561811SQ201320629964
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
      【發(fā)明者】劉翔, 陳哲 申請人:深圳市圳晶科技有限公司
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