一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，限位板本體安裝在葉片的上方，在限位板本體上的限位板導(dǎo)向通槽可防止齒輪轉(zhuǎn)盤導(dǎo)向軸與葉片導(dǎo)向槽脫離配合，底座階梯短軸與限位板連接孔采用過盈配合與間隙配合相結(jié)合的配合方式，以降低加工成本，限位板本體正面設(shè)有限位板定位凸起，限位板定位凸起用于與底座蓋板定位槽配合，防止限位板連接孔與底座階梯短軸脫離配合，限位板本體的背面設(shè)有用于防止齒輪轉(zhuǎn)盤與底座脫離配合的限位板限位凸起，在限位板本體的背面還設(shè)有用于容納葉片的為葉片提供精確活動(dòng)空間的限位板凹腔，本實(shí)用新型可有效保證步進(jìn)光圈中葉片活動(dòng)順暢，各個(gè)零件間的配合良好，具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
【專利說明】—種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及限位板，尤其是一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在步進(jìn)光圈的設(shè)計(jì)中，步進(jìn)光圈外形狹小，結(jié)構(gòu)精密，葉片和其他的活動(dòng)的零件都需要進(jìn)行限位，葉片的活動(dòng)更是要盡量在一個(gè)平面上，但是還要保證葉片之間不能因?yàn)橄嗷ミ\(yùn)動(dòng)而造成摩擦碰撞。因此，葉片的活動(dòng)空間是步進(jìn)光圈的一個(gè)重要因素，通常葉片的活動(dòng)空間稍大于葉片重疊數(shù)最多時(shí)的厚度，當(dāng)葉片重疊數(shù)越多時(shí)，預(yù)留給葉片的活動(dòng)空間就要越大空間，當(dāng)葉片預(yù)留空間太小，葉片之間就會造成摩擦碰撞，導(dǎo)致葉片變形；當(dāng)葉片預(yù)留空間過大，葉片運(yùn)動(dòng)會參差不齊。所以要實(shí)現(xiàn)葉片擺動(dòng)的順暢，就需要一個(gè)精確的限位結(jié)構(gòu)。
[0003]本實(shí)用新型即針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，限位板本體安裝在葉片的上方，在限位板本體上設(shè)有可防止齒輪轉(zhuǎn)盤導(dǎo)向軸與葉片導(dǎo)向槽脫離配合的限位板導(dǎo)向通槽，限位板本體上設(shè)有若干個(gè)用于與底座階梯短軸配合連接的限位板連接孔，限位板連接孔與底座階梯短軸采用過盈配合和間隙配合相結(jié)合的配合方式，以降低加工成本，限位板本體正面設(shè)有用于與底座蓋板定位槽配合的限位板定位凸起，限位板本體的背面設(shè)有用于防止齒輪轉(zhuǎn)盤與底座脫離配合的限位板限位凸起，在限位板本體的背面還設(shè)有用于容納葉片的為葉片提供精確活動(dòng)空間的限位板凹腔，本實(shí)用新型可有效保證步進(jìn)光圈中葉片活動(dòng)順暢 ，各個(gè)零件間的配合連接良好，具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型，采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，包括限位板本體，所述限位板本體上設(shè)有限位板透光通孔，所述限位板本體上還設(shè)有以限位板透光通孔為中心呈環(huán)形陣列的用于與齒輪轉(zhuǎn)盤上的齒輪轉(zhuǎn)盤導(dǎo)向軸配合的限位板導(dǎo)向通槽，所述限位板本體上設(shè)有若干個(gè)用于與底座上的底座階梯短軸配合連接的限位板連接通孔，所述限位板本體的背面設(shè)有用于容納葉片的限位板凹腔，所述限位板本體背面設(shè)有用于防止齒輪轉(zhuǎn)盤與底座脫離的限位板限位凸起。
[0007]所述限位板本體正面設(shè)有用于與底座蓋板上的底座蓋板定位槽配合的限位板定位凸起，所述限位板透光通孔位于限位板凹腔中心。
[0008]所述限位板定位凸起為弧形凸起，弧形凸起與限位板透光通孔同心，弧形凸起以限位板透光通孔為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體的正面上。
[0009]所述限位板連接通孔以限位板透光通孔為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體上。
[0010]所述限位板限位凸起以限位板透光通孔為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體的背面上。[0011]所述限位板導(dǎo)向通槽為弧形通槽，弧形通槽與限位板透光通孔同心。
[0012]所述限位板本體呈正多邊形或者呈圓形。
[0013]所述限位板本體上的限位板連接通孔與底座階梯短軸采用過盈配合與間隙配合相結(jié)合的配合方式。
[0014]本實(shí)用新型一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，限位板本體安裝在葉片的上方，在限位板本體上設(shè)有可防止齒輪轉(zhuǎn)盤導(dǎo)向軸與葉片導(dǎo)向槽脫離配合的限位板導(dǎo)向通槽，限位板本體上設(shè)有若干個(gè)用于與底座階梯短軸配合連接的限位板連接孔，底座階梯短軸與限位板連接孔采用過盈配合與間隙配合相結(jié)合的配合方式，以降低加工成本，限位板本體正面設(shè)有限位板定位凸起，限位板定位凸起用于與底座蓋板定位槽配合，防止限位板連接孔與底座階梯短軸脫離配合，限位板本體的背面設(shè)有用于防止齒輪轉(zhuǎn)盤與底座脫離配合的限位板限位凸起，在限位板本體的背面還設(shè)有用于容納葉片的為葉片提供精確活動(dòng)空間的限位板凹腔，本實(shí)用新型可有效保證步進(jìn)光圈中葉片活動(dòng)順暢，各個(gè)零件間的配合連接良好，具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用在步進(jìn)光圈中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用在步進(jìn)光圈的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型在步進(jìn)光圈中的爆炸視圖之一。
[0019]圖4為本實(shí)用新型在步進(jìn)光圈中的爆炸視圖之二。
`[0020]圖5為本實(shí)用新型正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為步進(jìn)光圈中底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖8為步進(jìn)光圈中底座蓋板的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]圖9為步進(jìn)光圈中葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。
[0026]本實(shí)用新型一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，限位板本體I上設(shè)有限位板透光通孔11，限位板透光通孔11位于限位板凹腔16中心，限位板導(dǎo)向通槽12以限位板透光通孔11為中心呈環(huán)形陣列設(shè)置，限位板導(dǎo)向通槽12為弧形通槽，該弧形通槽與限位板透光通孔11同心，限位板導(dǎo)向通槽12用于與齒輪轉(zhuǎn)盤2上的齒輪轉(zhuǎn)盤導(dǎo)向軸21相配合，防止葉片導(dǎo)向槽52與齒輪轉(zhuǎn)盤導(dǎo)向軸21脫離配合；齒輪轉(zhuǎn)盤2上設(shè)有齒輪轉(zhuǎn)盤透光孔22，齒輪轉(zhuǎn)盤透光孔22與底座3上的底座凸臺35配合，在底座3上沿底座凸臺35周向設(shè)有用于容納齒輪轉(zhuǎn)盤2的底座凹腔37，底座凸臺35中間設(shè)有底座透光孔36，齒輪轉(zhuǎn)盤2邊上設(shè)有與傳動(dòng)齒輪62嚙合的扇形齒塊23，扇形齒塊23與齒輪轉(zhuǎn)盤2為一體連接，傳動(dòng)齒輪62與底座3上的齒輪軸31配合連接，傳動(dòng)齒輪62為雙聯(lián)齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過電機(jī)連接板63與底座3連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端連接有與傳動(dòng)齒輪62嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪61，在扇形齒塊23上設(shè)有齒輪盤導(dǎo)向槽24，限位板本體I上設(shè)有若干個(gè)限位板連接通孔13，限位板連接通孔13與底座3上的底座階梯短軸31配合連接，限位板本體I的背面設(shè)有用于容納葉片5的限位板凹腔16，所述限位板本體I背面設(shè)有用于防止齒輪轉(zhuǎn)盤2與底座3脫離配合的限位板限位凸起15。
[0027]限位板限位凸起15以限位板透光通孔11為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體I的背面上，限位板限位凸起15與齒輪轉(zhuǎn)盤2滑動(dòng)接觸，并防止齒輪轉(zhuǎn)盤2的齒輪轉(zhuǎn)盤透光孔22與底座凸臺35脫離配合，保證齒輪轉(zhuǎn)盤2工作時(shí)可靠。
[0028]限位板本體I正面設(shè)有用于與底座蓋板4上的底座蓋板定位槽41配合的限位板定位凸起14，底座蓋板4壓住限位板定位凸起14使限位板本體I固定，限位板定位凸起14為弧形凸起，弧形凸起與限位板透光通孔11同心，弧形凸起以限位板透光通孔11為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體I的正面上，底座蓋板定位槽41也相應(yīng)設(shè)為為弧形槽。
[0029]底座蓋板4側(cè)邊設(shè)有連接扣43，底座3側(cè)邊設(shè)有扣孔32，連接扣43與扣孔32配合使底座3與底座蓋板4為可拆卸配合連接,底座蓋板4上也設(shè)有底座蓋板透光孔42。
[0030]在裝配使用時(shí)，底座透光孔36、限位板透光通孔11、齒輪轉(zhuǎn)盤透光孔22、底座上蓋透光孔42以及由若干葉片5形成的可控光圈孔53同心，限位板連接通孔13以限位板透光通孔11為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體I上，與限位板連接通孔13相配合的底座階梯短軸31以底座透光孔36為中心呈環(huán)形陣列分布在底座3上，限位板連接通孔13則與底座階梯短軸31的小徑部分配合，葉片5的葉片連接孔51與底座階梯短軸31的大徑部分配合，限位板本體I對葉片5向上運(yùn)動(dòng)方向起到限位作用，同時(shí)可以通過設(shè)定底座階梯短軸31的大徑部分的長度，以調(diào)整葉片5的活動(dòng)空間。
[0031]為降低加工成本，限位板本體I上的限位板連接通孔13與底座階梯短軸31的小徑部分采用過盈配合與間隙配合相結(jié)合的配合方式。
[0032]本實(shí)用新型的限位板本體I呈正六邊形，也可以采用其他正多邊形或者呈圓形。
【權(quán)利要求】
1.一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，其特征在于包括限位板本體(1)，所述限位板本體(I)上設(shè)有限位板透光通孔(11)，所述限位板本體(I)上還設(shè)有以限位板透光通孔(11)為中心呈環(huán)形陣列的用于與齒輪轉(zhuǎn)盤(2)上的齒輪轉(zhuǎn)盤導(dǎo)向軸(21)配合的限位板導(dǎo)向通槽(12)，所述限位板本體(I)上設(shè)有若干個(gè)用于與底座(3)上的底座階梯短軸(31)配合連接的限位板連接通孔(13)，所述限位板本體(I)的背面設(shè)有用于容納葉片(5)的限位板凹腔(16)，所述限位板本體(I)背面設(shè)有用于防止齒輪轉(zhuǎn)盤(2)與底座(3)脫離的限位板限位凸起(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，其特征在于所述限位板本體(I)正面設(shè)有用于與底座蓋板(4)上的底座蓋板定位槽(41)配合的限位板定位凸起(14)，所述限位板透光通孔(11)位于限位板凹腔(16)中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，其特征在于所述限位板定位凸起(14)為弧形凸起，弧形凸起與限位板透光通孔(11)同心，弧形凸起以限位板透光通孔(11)為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體(I)的正面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，其特征在于所述限位板連接通孔(13)以限位板透光通孔(11)為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，其特征在于所述限位板限位凸起(15)以限位板透光通孔(11)為中心呈環(huán)形陣列分布在限位板本體(I)的背面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，其特征在于所述限位板導(dǎo)向通槽(12)為弧形通槽，弧形通槽與限位板透光通孔(11)同心。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，其特征在于所述限位板本體(I)呈正多邊形或者呈圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于步進(jìn)光圈的多功能限位板，其特征在于所述限位板本體(I)上的限位板連接通孔(13)與底座階梯短軸(31)采用過盈配合與間隙配合相結(jié)合的配合方式。
【文檔編號】G02B26/02GK203490422SQ201320630427
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】呂祖文, 劉輝, 梁海清, 黃振鋒, 王傳芬, 孔祥瑞, 周江威 申請人:中山聯(lián)合光電科技有限公司