光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置及光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)方法
【專利摘要】該光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置具備：對(duì)液晶面板的顯示區(qū)域中的黑色矩陣(BM)的最外緣的規(guī)定位置(角部)進(jìn)行攝像的攝像裝置(11b)；以及以所述規(guī)定位置的至少一部分(頂部)作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)進(jìn)行所述液晶面板的校準(zhǔn)的控制部(20)。
【專利說明】光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置及光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶面板等光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置及光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)方法。
[0002] 本申請(qǐng)依據(jù)2012年3月12日提出申請(qǐng)的日本國(guó)特愿2012-054621號(hào)主張優(yōu)先權(quán)， 在這里援用其內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[0003] 向來，一邊用傳送帶等輸送單元輸送液晶面板和有機(jī)EL面板等面板狀光學(xué)顯示 零件，一邊在該光學(xué)顯示零件上貼合膜狀光學(xué)構(gòu)件的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)中，進(jìn)行光 學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)以決定光學(xué)構(gòu)件的貼合位置。光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)記號(hào)等的檢測(cè)，是通 過對(duì)例如光學(xué)顯示零件的規(guī)定的地方照射光線，用攝像機(jī)拍攝其反射光像進(jìn)行的（參照例 如專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)專利第4307510號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 發(fā)明要解決的課題
[0007] 上述生產(chǎn)系統(tǒng)中，往往是將每多個(gè)面板狀光學(xué)顯示零件打包為一盒，以盒為單位 進(jìn)行處理，而且這時(shí)往往光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)記號(hào)不在所希望的位置，而設(shè)置于既定位置。 在這種情況下，在光學(xué)顯示零件的輸送方向的前頭一側(cè)未必存在所希望的校準(zhǔn)記號(hào)。
[0008] 也就是說，如果例如光學(xué)顯示零件的輸送方向前頭一側(cè)至少有一對(duì)校準(zhǔn)記號(hào)，則 在光學(xué)顯示零件的輸送方向前頭側(cè)到達(dá)規(guī)定位置的時(shí)刻能夠迅速進(jìn)行校準(zhǔn)，但是，如上不 存在上述所希望的校準(zhǔn)記號(hào)的情況下，攝像裝置的配置自由度低，或需要使光學(xué)顯示零件 能夠額外旋轉(zhuǎn)的單元等，有使設(shè)備大型化和復(fù)雜化的問題。
[0009] 本發(fā)明的形態(tài)，其目的在于，在光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置及光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn) 方法中，抑制設(shè)備的大型化和復(fù)雜化。
[0010] 解決課題的手段
[0011] 本發(fā)明為解決上述課題實(shí)現(xiàn)相關(guān)目的，采用如下所述形態(tài)。
[0012] (1)本發(fā)明一形態(tài)的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置，具備：攝像裝置，其拍攝光學(xué)顯示 零件的顯示區(qū)域中的黑色矩陣的最外緣的規(guī)定位置；以及控制部，其以所述規(guī)定位置的至 少一部分作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)，進(jìn)行所述光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)。
[0013] (2)上述（1)的形態(tài)中，也可以構(gòu)成為：所述攝像裝置被設(shè)置于所述光學(xué)顯示零 件的與輸送方向正交的零件寬度方向的兩側(cè)中的至少一側(cè)，對(duì)所述黑色矩陣的所述最外緣 的、所述輸送方向上前頭側(cè)的角部進(jìn)行攝像。
[0014] (3)上述⑵形態(tài)中，也可以構(gòu)成為：所述控制部檢測(cè)出所述角部的頂點(diǎn)，以所述 頂點(diǎn)為校準(zhǔn)基準(zhǔn)。
[0015] (4)上述（2)或（3)的形態(tài)中，也可以構(gòu)成為：所述攝像裝置被設(shè)置為能夠在所述 零件寬度方向上移動(dòng)。
[0016] (5)上述⑴?⑷中的任一項(xiàng)的形態(tài)中，也可以構(gòu)成為：所述攝像裝置具有：配 置于所述光學(xué)顯示零件的正反側(cè)的一側(cè)，向所述規(guī)定位置照射光的照明部；以及配置于所 述光學(xué)顯示零件的正反側(cè)的另一側(cè)，接收透過所述規(guī)定位置的所述照明部的光，對(duì)所述規(guī) 定位置進(jìn)行攝像的攝像機(jī)。
[0017] (6)上述（5)的形態(tài)中，也可以構(gòu)成為：所述攝像裝置具有在所述光學(xué)顯示零件的 正反側(cè)的一側(cè)配置于所述規(guī)定位置與所述照明部之間的光漫射板。
[0018] (7)本發(fā)明的一形態(tài)的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)方法，包含：對(duì)光學(xué)顯示零件的顯示 區(qū)域中的黑色矩陣的最外緣的規(guī)定位置進(jìn)行攝像的工序；以及以所述規(guī)定位置的至少一部 分作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)，進(jìn)行所述光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)的工序。
[0019] 發(fā)明效果
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的上述各形態(tài)，即使是在光學(xué)顯示零件的輸送方向前頭一側(cè)不存在所 希望的校準(zhǔn)記號(hào)的情況下，也能夠?qū)⒐鈱W(xué)顯示零件的顯示區(qū)域的黑色矩陣的最外緣的規(guī)定 位置作為主校準(zhǔn)基準(zhǔn)或副校準(zhǔn)基準(zhǔn)使用，不需要會(huì)使攝像裝置的配置自由度下降或會(huì)使光 學(xué)顯示零件額外旋轉(zhuǎn)的單元，能夠抑制生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備的大型化和復(fù)雜化。
[0021] 又，光學(xué)顯示零件自身的外緣部比較容易弄臟、容易產(chǎn)生缺口，將該部位作為校準(zhǔn) 基準(zhǔn)使用時(shí)，容易發(fā)生讀取不準(zhǔn)確的情況，而以比上述外緣部靠?jī)?nèi)側(cè)的位置上的上述黑色 矩陣的上述最外緣的規(guī)定位置作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)使用，使得校準(zhǔn)基準(zhǔn)的讀取可靠，能夠提高系 統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1是本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的光學(xué)顯示裝置的膜貼合系統(tǒng)的大概結(jié)構(gòu)圖。
[0023] 圖2是圖1的A向視圖。
[0024] 圖3是本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的液晶面板的俯視圖。
[0025] 圖4是本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的光學(xué)片的剖面圖。
[0026] 圖5是本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的檢查裝置周邊的側(cè)視圖。
[0027] 圖6是上述檢查裝置周邊的俯視圖。
[0028] 圖7是上述檢查裝置的攝像數(shù)據(jù)的圖像處理前的說明圖。
[0029] 圖8是上述攝像數(shù)據(jù)的圖像處理后的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 以下參照附圖對(duì)本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。
[0031] 圖1表示本實(shí)施形態(tài)的膜貼合系統(tǒng)1的大概結(jié)構(gòu)。膜貼合系統(tǒng)（光學(xué)顯示設(shè)備的 生產(chǎn)系統(tǒng)1，是在例如液晶面板或有機(jī)EL面板這樣的面板狀光學(xué)顯示零件上貼合偏振膜、 防反射膜、光漫射膜之類的膜狀光學(xué)構(gòu)件的生產(chǎn)系統(tǒng)。膜貼合系統(tǒng)1作為生產(chǎn)包含上述光 學(xué)顯示零件及光學(xué)構(gòu)件的光學(xué)顯示設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分構(gòu)成。膜貼合系統(tǒng)1中，上述 光學(xué)顯示零件采用液晶面板（光學(xué)顯示零件）P。
[0032] 圖3是從液晶面板P的液晶層P3的厚度方向觀察液晶面板P的俯視圖。液晶面 板P具備俯視為長(zhǎng)方形的第一基板P1、與第一基板P1相對(duì)配置的形成比較小的長(zhǎng)方形的第 二基板P2、以及封入第一基板P1與第二基板P2之間的液晶層P3。液晶面板P俯視時(shí)形成 沿著第一基板P1的外形的長(zhǎng)方形形狀，以俯視時(shí)位于液晶層P3外周的內(nèi)側(cè)的區(qū)域?yàn)轱@示 區(qū)域P4。
[0033] 圖4是包含與液晶面板P貼合的光學(xué)構(gòu)件F1的光學(xué)片F(xiàn)的剖面圖。光學(xué)片F(xiàn)具 有：膜狀的上述光學(xué)構(gòu)件F1 ;設(shè)置于光學(xué)構(gòu)件F1的一個(gè)面上（圖中為上表面）的粘接層 F2 ;隔著粘接層F2,可分離地疊層于光學(xué)構(gòu)件F1的一個(gè)面上的隔膜F3 ;以及疊層于光學(xué)構(gòu) 件F1的另一面上（圖中的下表面）的表面保護(hù)膜F4。光學(xué)構(gòu)件F1作為偏光板起作用，貼 在液晶面板P的整個(gè)顯示區(qū)域P4及其周邊區(qū)域上。還有，圖示為了方便省略了圖4各層的 剖面線。
[0034] 光學(xué)構(gòu)件F1在一邊在其一個(gè)面上留下粘接層F2 -邊將隔膜F3分離的狀態(tài)下，隔 著粘接層F2貼合于液晶面板P。以下將從光學(xué)片F(xiàn)除去隔膜F3的部分稱為貼合片F(xiàn)5。
[0035] 隔膜F3在從粘接層F2分離開之前的時(shí)間里對(duì)粘接層F2及光學(xué)構(gòu)件F1加以保護(hù)。 表面保護(hù)膜F4與光學(xué)構(gòu)件F1 -起貼合于液晶面板P。表面保護(hù)膜F4在光學(xué)構(gòu)件F1上配 置于與液晶面板P相反的一側(cè)，對(duì)光學(xué)構(gòu)件F1加以保護(hù)，同時(shí)在規(guī)定的時(shí)刻從光學(xué)構(gòu)件F1 分離。還有，光學(xué)片F(xiàn)可以是不包含表面保護(hù)膜F4的結(jié)構(gòu)，也可以是表面保護(hù)膜F4不從光 學(xué)構(gòu)件F1上分離開的結(jié)構(gòu)。
[0036] 光學(xué)構(gòu)件F1具有片狀的偏振器件F6、利用粘接劑等與偏振器件F6的一個(gè)面接合 的第一膜F7、以及利用粘接劑等與偏振器件F6的另一面接合的第二膜F8。第一膜F7及第 二膜F8是對(duì)例如偏振器件F6加以保護(hù)的保護(hù)膜。
[0037] 還有，光學(xué)構(gòu)件F1可以是由一層光學(xué)層構(gòu)成的單層結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，也可以是多個(gè)光 學(xué)層相互疊層的疊層結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。上述光學(xué)層除了偏振器件F6外，也可以是相位差膜或增 亮膜等。也可以對(duì)第一膜F7與第二膜F8中的至少其一，實(shí)施保護(hù)液晶顯示元件的最外表 面的硬質(zhì)涂層處理和能夠得到包含防眩光處理的防眩等效果的表面處理。光學(xué)構(gòu)件F1也 可以不包含第一膜F7與第二膜F8中的至少其一。在例如省去第一膜F7的情況下，也可以 隔著粘接層F2將隔膜F3貼合于光學(xué)構(gòu)件F1的一個(gè)面上。
[0038] 下面參照?qǐng)D1、2對(duì)膜貼合系統(tǒng)1進(jìn)行說明。還有，圖中右側(cè)表示液晶面板P的輸 送方向上游側(cè)（以下稱為面板輸送上游側(cè)）；圖中左側(cè)表示液晶面板P的輸送方向下游側(cè) (以下稱為面板輸送下游側(cè)）。
[0039] 膜貼合系統(tǒng)1 一邊用例如驅(qū)動(dòng)式的輥式輸送機(jī)5將液晶面板P從貼合工序的始發(fā) 位置輸送到終止位置，一邊依序?qū)σ壕姘錚實(shí)施規(guī)定的處理。液晶面板P以使其正反面 處于水平的狀態(tài)在棍式輸送機(jī)5上輸送。
[0040] 輥式輸送機(jī)5以下面詳細(xì)敘述的第一反轉(zhuǎn)裝置15為界，分為上游側(cè)輸送機(jī)6和下 游側(cè)輸送機(jī)7。液晶面板P在例如上游側(cè)輸送機(jī)6以使上述顯示區(qū)域P4的短邊沿著輸送方 向的朝向輸送，在下游側(cè)輸送機(jī)7,以使顯不區(qū)域P4的長(zhǎng)邊沿著輸送方向的朝向輸送。在該 液晶面板P的正反面，貼合從帶狀的上述光學(xué)片F(xiàn)切出規(guī)定長(zhǎng)度的上述貼合片F(xiàn)5。膜貼合 系統(tǒng)1的各部由作為電子控制裝置的控制部20集中控制。
[0041] 膜貼合系統(tǒng)1具備：吸附被輸送到上游工序的終點(diǎn)位置的液晶面板P，將其輸送到 上游側(cè)輸送機(jī)6的始發(fā)位置，并進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)的第一吸附裝置11 ;設(shè)置于比始發(fā) 位置更靠面板輸送下游側(cè)的第一集塵裝置12 ;設(shè)置于比第一集塵裝置12更靠面板輸送下 游側(cè)的第一貼合裝置13 ;設(shè)置于比第一貼合裝置13更靠面板輸送下游側(cè)的第一偏移檢查 裝置14 ;以及設(shè)置于比第一偏移檢查裝置14更靠面板輸送下游側(cè)，將到達(dá)上游側(cè)輸送機(jī)6 的終點(diǎn)位置的液晶面板P輸送到下游側(cè)輸送機(jī)7的始發(fā)位置的第一反轉(zhuǎn)裝置15。
[0042] 又，膜貼合系統(tǒng)1具備：設(shè)置于比下游側(cè)輸送機(jī)7的始發(fā)位置更靠面板輸送下游側(cè) 的第二集塵裝置16 ;設(shè)置于比第二集塵裝置16更靠面板輸送下游側(cè)的第二貼合裝置17 ; 設(shè)置于比第二貼合裝置17更靠面板輸送下游側(cè)的第二偏移檢查裝置18 ;設(shè)置于比第二偏 移檢查裝置18更靠面板輸送下游側(cè)的第二反轉(zhuǎn)裝置19 ;以及設(shè)置于比第二反轉(zhuǎn)裝置19更 靠面板輸送下游側(cè)的缺陷檢查裝置21。
[0043] 第一吸附裝置11具有：保持液晶面板P并在垂直方向和水平方向自如地對(duì)其進(jìn)行 輸送，并且進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)的面板保持部11a;以及設(shè)置于例如面板保持部11a，檢測(cè) 液晶面板P的校準(zhǔn)基準(zhǔn)的校準(zhǔn)攝像機(jī)（攝像機(jī)）lib。
[0044] 面板保持部11a借助于真空吸附運(yùn)送到上游工序的終點(diǎn)位置的液晶面板P的上表 面對(duì)其加以保持，并且依然保持水平狀態(tài)地將該液晶面板P輸送到貼合工序（上游側(cè)輸送 機(jī)6)的始發(fā)位置，在該位置松開上述吸附，將液晶面板P移交到上游側(cè)輸送機(jī)6上。
[0045] 校準(zhǔn)攝像機(jī)lib從下方拍攝到達(dá)例如上游工序的終點(diǎn)位置的液晶面板P的輸送方 向前頭側(cè)（下游側(cè)）。校準(zhǔn)攝像機(jī)lib的攝像數(shù)據(jù)被輸送到上述控制部20,控制部20根據(jù) 該攝像數(shù)據(jù)使面板保持部11a動(dòng)作。借助于此，實(shí)施液晶面板P相對(duì)于上游側(cè)輸送機(jī)6的 校準(zhǔn)。這時(shí)，實(shí)施液晶面板P相對(duì)于上游側(cè)輸送機(jī)6在與輸送方向正交的水平方向（以下 稱為零件寬度方向）上的定位、以及在圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)方向（以下簡(jiǎn)稱旋轉(zhuǎn)方向） 上的定位。校準(zhǔn)攝像機(jī)lib構(gòu)成下述攝像裝置10的一部分。
[0046] 第一集塵裝置12靠近第一貼合裝置13的貼合位置地設(shè)置于其面板輸送上游側(cè)， 消除即將進(jìn)入貼合位置之前的液晶面板P的下表面?zhèn)鹊撵o電并且進(jìn)行集塵。
[0047] 第一貼合裝置13在進(jìn)入貼合位置的液晶面板P的下表面貼上被剪為規(guī)定尺寸的 貼合片F(xiàn)5。
[0048] 第一貼合裝置13具備一邊從卷繞著光學(xué)片F(xiàn)的卷材R1放出光學(xué)片F(xiàn) -邊將光學(xué) 片F(xiàn)沿著其長(zhǎng)度方向輸送的輸送裝置22、以及將輸送裝置22從光學(xué)片F(xiàn)分離的規(guī)定長(zhǎng)度的 貼合片F(xiàn)5貼在上游側(cè)輸送機(jī)6輸送的液晶面板P的下表面上的擠壓棍23。
[0049] 輸送裝置22是利用隔膜F3作為載體輸送貼合片F(xiàn)5的裝置，具有：對(duì)卷繞了帶狀 的光學(xué)片F(xiàn)的卷材R1進(jìn)行保持并將光學(xué)片F(xiàn)沿著其長(zhǎng)度方向放出的輥保持部22a ;為了沿 著規(guī)定的輸送路徑引導(dǎo)從卷材R1放出的光學(xué)片F(xiàn)，把光學(xué)片F(xiàn)卷上的多個(gè)導(dǎo)向輥22b ;對(duì)輸 送路徑上的光學(xué)片F(xiàn)實(shí)施半切的切割裝置22c ;將實(shí)施了半切的光學(xué)片F(xiàn)卷在銳角上，一邊 從隔膜F3上分離貼合片F(xiàn)5, 一邊將該貼合片F(xiàn)5提供到貼合位置的刀口 22d ;以及對(duì)卷取經(jīng) 刀口 22d已經(jīng)是單層的隔膜F3的分離輥R2加以保持的卷取部22e。
[0050] 位于輸送裝置22的起點(diǎn)的輥保持部22a與位于輸送裝置22的終點(diǎn)的卷取部22e 例如相互同步地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。借助于此，一邊由輥保持部22a將光學(xué)片F(xiàn)向其輸送方向陸續(xù) 放出，一邊由卷取部22e卷取經(jīng)刀口 22d的隔膜F3。以下將輸送裝置22的光學(xué)片F(xiàn) (隔膜 F3)的輸送方向上游側(cè)稱為片輸送上游側(cè)；將輸送方向下游側(cè)稱為片輸送下游側(cè)。
[0051] 各導(dǎo)向輥22b可使輸送中的光學(xué)片F(xiàn)的行進(jìn)方向沿著輸送路徑改變，并且多個(gè)導(dǎo) 向輥22b的至少一部分可以發(fā)生變動(dòng)，從而對(duì)輸送中的光學(xué)片F(xiàn)的張力進(jìn)行調(diào)整。
[0052] 切割裝置22c在光學(xué)片F(xiàn)放出規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，在與光學(xué)片F(xiàn)的長(zhǎng)度方向正交的寬 度方向的整個(gè)寬度上對(duì)光學(xué)片F(xiàn)的厚度方向的一部分進(jìn)行切割（實(shí)施半切）。
[0053] 切割裝置22c根據(jù)光學(xué)片F(xiàn)輸送中起作用的張力，調(diào)整切割用的刀刃的進(jìn)退位置， 避免光學(xué)片F(xiàn) (隔膜F3)被割斷（在隔膜F3留下規(guī)定的厚度），實(shí)施上述半切時(shí)切到粘接層 F2與隔膜F3的界面近旁。還有，切割用的刀刃也可以用激光裝置代替。
[0054] 在半切后的光學(xué)片F(xiàn)上，通過在其厚度方向切割光學(xué)構(gòu)件F1及表面保護(hù)膜F4,形 成跨越光學(xué)片F(xiàn)的寬度方向的整個(gè)寬度的切割線。多條切割線在帶狀的光學(xué)片F(xiàn)的長(zhǎng)度方 向并排形成。在例如輸送同一尺寸的液晶面板P的貼合工序的情況下，多條切割線在光學(xué) 片F(xiàn)的長(zhǎng)度方向上等間隔形成。光學(xué)片F(xiàn)由上述多條切割線在長(zhǎng)度方向上分為多個(gè)區(qū)域。 在光學(xué)片F(xiàn)的長(zhǎng)度方向上由相鄰的一對(duì)切割線夾著的區(qū)域分別作為貼合片F(xiàn)5中的一片。
[0055] 刀口 22d配置于上游側(cè)輸送機(jī)6下方，在光學(xué)片F(xiàn)的寬度方向上至少在其整個(gè)寬 度上延伸。刀口 22d與半切后的光學(xué)片F(xiàn)的隔膜F3 -側(cè)滑動(dòng)接觸地將其卷起來。
[0056] 刀口 22d具有：從光學(xué)片F(xiàn)的寬度方向（上游側(cè)輸送機(jī)6的寬度方向）觀察時(shí)以 面朝下的姿勢(shì)配置的第一面；在第一面上方，從光學(xué)片F(xiàn)的寬度方向看來相對(duì)于第一面形 成銳角地配置的第二面；以及第一面與第二面相交的頂端部。
[0057] 將光學(xué)片F(xiàn)在刀口 22d的頂端部卷為銳角。光學(xué)片F(xiàn)在刀口 22d的頂端部折返形 成銳角時(shí)，使貼合片F(xiàn)5的片（*一卜片）與隔膜F3分離。刀口 22d的頂端部靠近擠壓輥 23的面板輸送下游側(cè)配置。借助于刀口 22d從隔膜F3上分離出的貼合片F(xiàn)5與上游側(cè)傳送 帶6輸送的液晶面板P的下表面重疊，并被導(dǎo)入擠壓輥23的一對(duì)貼合輥之間。
[0058] 擠壓輥23具備軸向相互平行地配置的一對(duì)貼合輥23a。在一對(duì)貼合輥23a間形成 規(guī)定的間隙，該間隙內(nèi)是第一貼合裝置13的貼合位置。液晶面板P及貼合片F(xiàn)5相互重疊 后被導(dǎo)入上述間隙內(nèi)。這些液晶面板P及貼合片F(xiàn)5被各貼合輥23a夾壓著向面板輸送下 游側(cè)送出。借助于此，貼合片F(xiàn)5貼合于液晶面板P下表面形成一體。以下將這種貼合后的 面板稱為單面貼合面板P11。
[0059] 第一偏移檢查裝置14對(duì)單面貼合面板P11的，由第一貼合裝置13貼合的貼合片 F5在液晶面板P上貼合的位置是否合適（位置偏移是否在公差范圍內(nèi)）進(jìn)行檢查。第一 偏移檢查裝置14具備能夠?qū)鐔蚊尜N合面板P11的面板輸送上游側(cè)及下游側(cè)的貼合片 F5的端緣進(jìn)行拍攝的一對(duì)攝像機(jī)14a。各攝像機(jī)14a取得的攝像數(shù)據(jù)被發(fā)送到上述控制部 20,根據(jù)該攝像數(shù)據(jù)判定貼合片F(xiàn)5及液晶面板P的相對(duì)位置是否合適。被判定為上述相對(duì) 位置不合適的單面貼合面板P11由未圖示的退出裝置送到系統(tǒng)外。
[0060] 第一反轉(zhuǎn)裝置15具備俯視看來對(duì)例如液晶面板P的輸送方向構(gòu)成45°傾斜的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸15a、以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸15a支承于上游側(cè)輸送機(jī)6的終點(diǎn)位置及下游側(cè)輸送機(jī)7的始發(fā) 位置之間的反轉(zhuǎn)臂15b。反轉(zhuǎn)臂15b借助于吸附、夾持等動(dòng)作，保持經(jīng)第一偏移檢查裝置14 到達(dá)上游側(cè)輸送機(jī)6的終點(diǎn)位置的單面貼合面板P11，該反轉(zhuǎn)臂15b通過圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸15a轉(zhuǎn) 動(dòng)180°，使單面貼合面板P11正反反向，同時(shí)轉(zhuǎn)換方向，例如將與上述顯示區(qū)域P4的短邊 平行地輸送的單面貼合面板P11，轉(zhuǎn)換為與顯示區(qū)域P4的長(zhǎng)邊平行地輸送。
[0061] 上述反轉(zhuǎn)在液晶面板P的正反兩個(gè)面上貼合的各光學(xué)構(gòu)件F1將偏振軸方向相互 垂直配置的情況下進(jìn)行。上游側(cè)輸送機(jī)6及下游側(cè)輸送機(jī)7都以從圖的右側(cè)向左側(cè)的方向 為液晶面板P的輸送方向，但由于經(jīng)由第一反轉(zhuǎn)裝置15,上游側(cè)輸送機(jī)6及下游側(cè)輸送機(jī)7 俯視時(shí)有規(guī)定量的偏移。也就是說，由于經(jīng)由第一反轉(zhuǎn)裝置15,上游側(cè)輸送機(jī)6及下游側(cè)輸 送機(jī)7間的配置偏移被抵消。
[0062] 還有，只是使液晶面板P正反反轉(zhuǎn)的情況下，采用有例如具備與輸送方向平行的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸的反轉(zhuǎn)臂的反轉(zhuǎn)裝置即可。在這種情況下，如果配置為俯視時(shí)第一貼合裝置13的片 輸送方向與第二貼合裝置17的片輸送方向相互垂直，能夠在液晶面板P的正反面貼合偏振 軸方向相互垂直的光學(xué)構(gòu)件F1。
[0063] 反轉(zhuǎn)臂15b具有與上述第一吸附裝置11的面板保持部11a -樣的校準(zhǔn)機(jī)能。第 一反轉(zhuǎn)裝置15中設(shè)置與上述第一吸附裝置11同樣的校準(zhǔn)攝像機(jī)lib (攝像裝置10)。
[0064] 第二集塵裝置16靠近第二貼合裝置17的貼合位置，設(shè)置于其面板輸送上游側(cè)，對(duì) 即將被導(dǎo)入貼合位置的單面貼合面板P11的下表面?zhèn)冗M(jìn)行除靜電和除塵。
[0065] 第二貼合裝置17對(duì)被導(dǎo)入貼合位置的單面貼合面板P11的下表面，貼合被切為規(guī) 定的尺寸的貼合片F(xiàn)5。第二貼合裝置17具備與上述第一貼合裝置13 -樣的輸送裝置22 及擠壓輥23。
[0066] 在擠壓輥23的一對(duì)貼合輥23a間的間隙內(nèi)（第二貼合裝置17的貼合位置），以相 互重疊的狀態(tài)導(dǎo)入單面貼合面板P11及貼合片F(xiàn)5,在單面貼合面板P11的下表面成一整體 地貼合貼合片F(xiàn)5。以下將這種貼合后的面板稱為兩面貼合面板P12。
[0067] 第二偏移檢查裝置18檢查兩面貼合面板P12的利用第二貼合裝置17貼合的貼合 片F(xiàn)5相對(duì)于液晶面板P的位置是否合適（位置偏移是否在公差范圍內(nèi)）。第二偏移檢查裝 置18具備對(duì)例如兩面貼合面板P12的面板輸送上游側(cè)及下游側(cè)的貼合片F(xiàn)5的端緣進(jìn)行拍 攝的一對(duì)攝像機(jī)18a。各攝像機(jī)18a的攝像數(shù)據(jù)被發(fā)送到上述控制部20,根據(jù)該攝像數(shù)據(jù) 判定貼合片F(xiàn)5及液晶面板P的相對(duì)位置是否合適。被判定為上述相對(duì)位置不合適的兩面 貼合面板P12由未圖示的退出裝置送到系統(tǒng)外。
[0068] 第二反轉(zhuǎn)裝置19使利用第一反轉(zhuǎn)裝置15使其背光側(cè)向上的液晶面板P(兩面貼 合面板P12)正反反轉(zhuǎn)，使其與送入膜貼合系統(tǒng)1時(shí)一樣使顯示面一側(cè)向上。
[0069] 缺陷檢查裝置21對(duì)經(jīng)第二反轉(zhuǎn)裝置19已經(jīng)使顯示面一側(cè)向上的液晶面板P(兩 面貼合面板P12)，從其下表面?zhèn)龋ū彻鈧?cè)）照射光線，用攝像機(jī)21a從上表面?zhèn)龋@示面 偵D進(jìn)行拍攝，根據(jù)該攝像數(shù)據(jù)檢查兩面貼合面板P12有無缺陷（貼合不良等情況）。
[0070] 下面接著對(duì)本實(shí)施形態(tài)進(jìn)行的液晶面板P的校準(zhǔn)進(jìn)行說明。還有，以下的說明記 錄在上游工序的終點(diǎn)位置利用第一吸附裝置11進(jìn)行校準(zhǔn)的例子，但是也可以在上游側(cè)輸 送機(jī)6的始發(fā)位置進(jìn)行。又，利用第二反轉(zhuǎn)裝置19進(jìn)行的校準(zhǔn)也一樣進(jìn)行。
[0071] 參照?qǐng)D1，第一吸附裝置11的面板保持部11a，在進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)之后，將 該液晶面板P載置于上游側(cè)輸送機(jī)6的始發(fā)位置，使得由上游側(cè)輸送機(jī)6導(dǎo)入貼合位置的 液晶面板P在上述零件寬度方向及轉(zhuǎn)動(dòng)方向處于規(guī)定位置。在上游工序的終點(diǎn)位置上，能 夠?qū)σ壕姘錚的規(guī)定位置進(jìn)行拍攝的一對(duì)攝像裝置10在上述零件寬度方向上被對(duì)稱地 設(shè)置，以便能夠進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)。
[0072] 如圖5、6所示，各攝像裝置10分別具備：在到達(dá)上游工序的終點(diǎn)位置的液晶面板 P的輸送方向前頭側(cè)（下游側(cè)）的端部的上方保持距離配置的照明部11c;在液晶面板P與 照明部11c之間偏向液晶面板P -側(cè)配置的光漫射板lid ;以及在液晶面板P的下方配置， 利用透過液晶面板P的照明部11c的光，拍攝包含顯示區(qū)域P4的黑色矩陣BM的最外緣（邊 緣部分）的規(guī)定位置（角部）的部位的上述校準(zhǔn)攝像機(jī)lib。
[0073] 照明部11c被配置于液晶面板P的輸送方向前頭側(cè)的黑色矩陣BM的最外緣的上 述零件寬度方向兩側(cè)的角部上方。照明部lie由例如高輝度LED燈構(gòu)成，使其光軸C2沿著 液晶面板P的厚度方向且向著上述兩角部配置。
[0074] 光漫射板lid在照明部11c與液晶面板P之間偏液晶面板P側(cè)配置。光漫射板 11 d形成為與液晶面板P平行的平板狀，被配置為俯視液晶面板P時(shí)與上述兩角部的周邊部 位重疊。
[0075] 校準(zhǔn)攝像機(jī)lib在液晶面板P的厚度方向與照明部11c相對(duì)配置，并使其光軸cl 與照明部11c的光軸c2 -致。校準(zhǔn)攝像機(jī)lib由例如CCD等攝像元件構(gòu)成，使受光部向上 方地加以配置，接收透過上述角部周邊的照明部11c的光。
[0076] 還有，各攝像裝置10可在上述零件寬度方向上移動(dòng)，使得輸送在零件寬度方向上 尺寸等不同的液晶面板P時(shí)也能夠?qū)ι鲜鼋遣恐苓呥M(jìn)行攝像。
[0077] 上述控制部20根據(jù)校準(zhǔn)攝像機(jī)lib的攝像數(shù)據(jù)取得液晶面板P的位置信息，對(duì)面 板保持部11a進(jìn)行動(dòng)作控制。具體地說，控制部20對(duì)校準(zhǔn)攝像機(jī)lib的攝像數(shù)據(jù)實(shí)施規(guī)定 的圖像處理，檢測(cè)上述兩角部的頂點(diǎn)t。
[0078] 根據(jù)兩角部的頂點(diǎn)t的位置信息，取得液晶面板P的上述零件寬度方向及轉(zhuǎn)動(dòng)方 向上的位置信息。
[0079] 參照?qǐng)D7、8,在上述圖像處理中，對(duì)例如校準(zhǔn)攝像機(jī)lib的攝像數(shù)據(jù)的亮度設(shè)定閾 值，將黑色矩陣BM的明暗及外形線（區(qū)劃像素的部分的外形線）等作為噪聲刪除。借助于 此，從如圖7所示映出黑色矩陣BM的格子的模樣的圖像，得到如圖8所示只映出黑色矩陣 BM的最外面的形狀的圖像。
[0080] 控制部20從上述圖像處理后的圖像，查出上述最外面的形狀中的沿著液晶面板P 的輸送方向的縱向邊緣el和沿著零件的寬度方向的橫向邊緣e2?？刂撇?0將各邊緣el、 e2的交點(diǎn)、即上述角部的頂點(diǎn)t作為液晶面板P的校準(zhǔn)基準(zhǔn)檢測(cè)。還有，也可以將圖7所示 那樣的視像預(yù)先在控制部20作圖像記錄，通過與該記錄的圖像對(duì)照，進(jìn)行液晶面板P的校 準(zhǔn)。
[0081] 參照?qǐng)D5、6,控制部20根據(jù)從上述校準(zhǔn)基準(zhǔn)得到的位置信息，使面板保持部11a適 當(dāng)動(dòng)作，以相對(duì)于上游側(cè)輸送機(jī)6的始發(fā)位置校準(zhǔn)液晶面板P。也就是說，面板保持部11a 從上游工序的終點(diǎn)位置向上游側(cè)輸送機(jī)6的始發(fā)位置吸附輸送液晶面板P時(shí)，實(shí)施液晶面 板P的相對(duì)于上游側(cè)輸送機(jī)6的始發(fā)位置的、上述零件寬度方向上及轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的定位。
[0082] 照明部11c采用高輝度LED以確保輝度，并且在上游工序的終點(diǎn)位置上的液晶面 板P的上方保持比較大的間隔，以確保面板保持部11a吸附輸送液晶面板P時(shí)的移動(dòng)空間。
[0083] 光漫射板lid在上游工序的終點(diǎn)位置上的液晶面板P的上方，與其保持比較小的 距離，從而，液晶面板P能夠上升規(guī)定量的距離，并且接近上述上升時(shí)的液晶面板P (圖5的 二點(diǎn)虛線所示）的上表面。借助于此，對(duì)上述上升時(shí)的液晶面板P的上述角部周邊，照明部 11c的光確保其輝度，并有效地配光。
[0084] 一對(duì)攝像裝置10在上述零件寬度方向相互拉開距離，面板保持部11a能夠沿著輸 送方向通過其間。也就是說，面板保持部11a在上述零件寬度方向的外形尺寸si比一對(duì)攝 像裝置10之間（特別是靠近液晶面板P的一對(duì)光漫射板lid間）的間隔s2還小。還可以 是面板保持部11a移動(dòng)時(shí)一對(duì)攝像裝置10提前在上述零件寬度方向上移動(dòng)相互離開的結(jié) 構(gòu)。
[0085] 在這里，已有的矩形液晶面板中，俯視時(shí)四個(gè)角部中只有三處設(shè)置校準(zhǔn)記號(hào)時(shí)，有 時(shí)候該液晶面板的輸送方向前頭側(cè)的校準(zhǔn)記號(hào)僅存在于上述零件寬度方向的一個(gè)角部。在 這種情況下，不能夠進(jìn)行上述液晶面板的校準(zhǔn)，就有必要使校準(zhǔn)攝像機(jī)lib向輸送方向上 游側(cè)移動(dòng)（也就是說，將液晶面板輸送到校準(zhǔn)攝像機(jī)lib的輸送方向下游側(cè)），或有必要將 液晶面板圍繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°或180°。
[0086] 而在本實(shí)施形態(tài)中，通過檢測(cè)液晶面板P的黑色矩陣BM的邊緣，從該邊緣查出液 晶面板P的校準(zhǔn)基準(zhǔn)，即使是液晶面板P的輸送方向前頭側(cè)不存在所希望的校準(zhǔn)記號(hào)的情 況下，也能夠在液晶面板P的至少零件寬度方向的兩側(cè)查出校準(zhǔn)基準(zhǔn)。因此，不額外輸送液 晶面板P或使其轉(zhuǎn)動(dòng)，就能夠進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)。
[0087] 黑色矩陣BM的邊緣，通常位于液晶面板P的俯視時(shí)的外緣部?jī)?nèi)側(cè)，因此不容易受 到污染或異物附著的影響，而且即使是液晶面板P采用玻璃基板的情況下，也不容易受缺 口等的影響。因此，不能夠很好讀取校準(zhǔn)基準(zhǔn)的情況得到抑制，系統(tǒng)運(yùn)行中斷等情況不容易 發(fā)生。
[0088] 還有，在正反面的一方或雙方貼合了貼合片F(xiàn)5(偏光板）后對(duì)液晶面板P進(jìn)行校 準(zhǔn)的情況下，有時(shí)候由于貼合片F(xiàn)5的結(jié)構(gòu)的關(guān)系，利用通常波長(zhǎng)的白色光等光線進(jìn)行攝像 有困難（校準(zhǔn)基準(zhǔn)的檢測(cè)變得困難）。在這種情況下，采取將照明部11c的光線改變?yōu)榧t、 藍(lán)、綠等光線的波長(zhǎng)，使其不容易受偏光板的影響的應(yīng)對(duì)辦法即可。
[0089] 如上所述，本實(shí)施形態(tài)的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置具備：拍攝液晶面板P的顯示 區(qū)域P4的黑色矩陣BM的最外緣的規(guī)定位置（角部）的攝像裝置10 ;以及以上述規(guī)定位置 的至少一部分作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)，進(jìn)行上述液晶面板P的校準(zhǔn)的控制部20。
[0090] 如果采用這種結(jié)構(gòu)，即使是液晶面板P的輸送方向前頭一側(cè)不存在所希望的校準(zhǔn) 記號(hào)的情況下，也能夠?qū)⒁壕姘錚的顯示區(qū)域P4的黑色矩陣BM的最外緣的規(guī)定位置作 為主或副校準(zhǔn)基準(zhǔn)使用，不需要采取使攝像裝置10的設(shè)置自由度降低或要使液晶面板P額 外轉(zhuǎn)動(dòng)的單元，能夠抑制膜貼合系統(tǒng)1的設(shè)備的大型化和復(fù)雜化。
[0091] 又，液晶面板P本身的外緣部比較容易發(fā)生污染和缺口等，以該部位作為校準(zhǔn)基 準(zhǔn)使用時(shí)，容易發(fā)生不能很好讀取的情況，通過將位于上述外緣部?jī)?nèi)側(cè)的上述最外緣的規(guī) 定位置作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)使用，校準(zhǔn)基準(zhǔn)能夠可靠讀取，能夠提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0092] 在這里，本實(shí)施形態(tài)的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)方法包含：拍攝液晶面板P的顯示區(qū) 域P的黑色矩陣BM的最外緣的規(guī)定位置（角部）的工序；以及以上述規(guī)定位置的至少一部 分作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)，進(jìn)行上述液晶面板P的校準(zhǔn)的工序，能夠得到與上述光學(xué)顯示零件的校 準(zhǔn)裝置相同的作用效果。
[0093] 又，上述光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置的上述攝像裝置10設(shè)置于上述液晶面板P的 與輸送方向正交的零件寬度方向的兩側(cè)，對(duì)上述最外緣的輸送方向前頭一側(cè)的角部進(jìn)行攝 像，由于上述控制部20以上述角部的頂點(diǎn)t作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)，在液晶面板P的輸送方向前頭 側(cè)的與輸送方向正交的零件寬度方向的兩側(cè)，容易查出校準(zhǔn)基準(zhǔn)，在液晶面板P的輸送方 向前頭側(cè)到達(dá)規(guī)定位置的時(shí)刻能夠迅速進(jìn)行校準(zhǔn)。
[0094] 又，這時(shí)上述攝像裝置10在上述零件寬度方向可移動(dòng)地設(shè)置，因此也能夠容易地 應(yīng)對(duì)零件寬度不同的液晶面板P的校準(zhǔn)。
[0095] 又，上述光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置的上述攝像裝置10具有：配置于上述液晶面板 P的正反側(cè)的一側(cè)，向上述規(guī)定位置照射光線的照明部lie、以及配置于上述液晶面板P的 正反側(cè)的另一側(cè)，接收透過上述規(guī)定位置的上述照明部lie的光，對(duì)上述規(guī)定位置進(jìn)行攝 像的校準(zhǔn)攝像機(jī)11b，因此能夠利用透過上述規(guī)定位置的照明部11c的光線，用校準(zhǔn)攝像機(jī) lib對(duì)上述規(guī)定位置鮮明地進(jìn)行拍攝，能夠很好地查出校準(zhǔn)基準(zhǔn)。
[0096] 又，這時(shí)上述攝像裝置10具有在上述液晶面板P的正反側(cè)的一側(cè)配置于上述規(guī)定 位置與上述照明部11c之間的光漫射板lld，以此能夠確保向上述規(guī)定位置照射的照明部 lie的光線的輝度，能夠提高照明部lie的配置自由度。
[0097] 還有，本發(fā)明不限于上述實(shí)施形態(tài)，例如也可以利用在校準(zhǔn)攝像機(jī)lib側(cè)設(shè)置的 照明部11c的光線或自然光（這個(gè)地方的光）在液晶面板P的反射光對(duì)液晶面板P進(jìn)行攝 像?？梢允剐?zhǔn)攝像機(jī)lib及照明部11c的各光軸cl、c2的至少其一相對(duì)于液晶面板P的 厚度方向傾斜，或使校準(zhǔn)攝像機(jī)lib及照明部11c的各光軸cl、C2相互錯(cuò)開配置。也可以 對(duì)液晶面板P的正反面的至少其一，從上方貼合光學(xué)構(gòu)件。不限于黑色矩陣BM的最外緣的 角部的頂部，也可以以最外緣的縫隙或梯級(jí)差等作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)。也可以將黑色矩陣BM的邊 緣與其他校準(zhǔn)記號(hào)加以組合進(jìn)行液晶面板P的校準(zhǔn)。
[0098] 又，本發(fā)明也可以使用于光學(xué)顯示零件的正反面僅其一方貼合光學(xué)構(gòu)件的光學(xué)顯 示設(shè)備、配置背光或反射板作為照明系統(tǒng)的顯示設(shè)備等多種光學(xué)顯示設(shè)備。光學(xué)顯示設(shè)備 形成時(shí)，也可以采用將漫射板、防眩光層、防反射膜、保護(hù)板、棱鏡陣列及透鏡陣列片等合適 的零件在合適的位置上配置一層或二層以上的結(jié)構(gòu)。
[0099] 又，本發(fā)明中光學(xué)顯示零件的正反面兩個(gè)面上貼合的各光學(xué)零件可以具有相同的 結(jié)構(gòu)，也可以具有不同的結(jié)構(gòu)。各光學(xué)零件的貼合工序可以同時(shí)進(jìn)行，也可以大致同時(shí)進(jìn) 行，而且在不同時(shí)進(jìn)行的情況下，正反面中任意一面先進(jìn)行均可。也可以采用對(duì)每一液晶面 板將光學(xué)零件完全切開為一片片薄片，輸送該薄片將其貼合于液晶面板的結(jié)構(gòu)。
[0100] 而且，上述實(shí)施形態(tài)的構(gòu)成是本發(fā)明之一例，在不脫離該發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)，可 以有各種變更。
[0101] 符號(hào)說明
[0102] 1 膜貼合系統(tǒng)（光學(xué)顯不設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)）
[0103] 10攝像裝置
[0104] lib校準(zhǔn)攝像機(jī)（攝像機(jī)）
[0105] 11c照明部
[0106] lid光漫射板
[0107] 20控制部
[0108] P 液晶面板（光學(xué)顯示零件）
[0109] P4顯示區(qū)域
[0110] BM黑色矩陣
[0111] t 頂點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置，其特征在于，具備： 攝像裝置，其拍攝光學(xué)顯示零件的顯示區(qū)域中的黑色矩陣的最外緣的規(guī)定位置；以及 控制部，其以所述規(guī)定位置的至少一部分作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)，進(jìn)行所述光學(xué)顯示零件的校 準(zhǔn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置，其特征在于， 所述攝像裝置被設(shè)置于所述光學(xué)顯示零件的與輸送方向正交的零件寬度方向的兩側(cè) 中的至少一側(cè)，對(duì)所述黑色矩陣的所述最外緣的、所述輸送方向上前頭側(cè)的角部進(jìn)行攝像。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述控制部檢測(cè)出 所述角部的頂點(diǎn)，以所述頂點(diǎn)為校準(zhǔn)基準(zhǔn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述攝像裝置被設(shè) 置為能夠在所述零件寬度方向上移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述攝像裝置具有： 配置于所述光學(xué)顯示零件的正反側(cè)的一側(cè)，向所述規(guī)定位置照射光的照明部；以及 配置于所述光學(xué)顯示零件的正反側(cè)的另一側(cè)，接收透過所述規(guī)定位置的所述照明部的 光，對(duì)所述規(guī)定位置進(jìn)行攝像的攝像機(jī)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)裝置，其特征在于， 所述攝像裝置具有在所述光學(xué)顯示零件的正反側(cè)的一側(cè)配置于所述規(guī)定位置與所述 照明部之間的光漫射板。
7. -種光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)方法，其特征在于，包含： 對(duì)光學(xué)顯示零件的顯示區(qū)域中的黑色矩陣的最外緣的規(guī)定位置進(jìn)行攝像的工序；以及 以所述規(guī)定位置的至少一部分作為校準(zhǔn)基準(zhǔn)，進(jìn)行所述光學(xué)顯示零件的校準(zhǔn)的工序。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK104145299SQ201380007421
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月12日
【發(fā)明者】岸崎和范, 土岡達(dá)也 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社