一種處理盒及包含該處理盒的圖像形成設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種處理盒，包括粉倉(cāng)，粉倉(cāng)上安裝有顯影輥，粉倉(cāng)的殼體上設(shè)置有用于夾持安裝顯影輥軸端的夾持部。由于將顯影輥直接安裝在粉倉(cāng)上，提高了顯影輥與粉倉(cāng)的安裝精度，而且不需要使用支架或者是軸承之類的部件，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)，使產(chǎn)品的小型化得以實(shí)現(xiàn)。解決了現(xiàn)有處理盒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝工序繁多而導(dǎo)致生產(chǎn)效率成本高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明還涉及包含上述處理盒的圖像形成設(shè)備。
【專利說(shuō)明】一種處理盒及包含該處理盒的圖像形成設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理盒及包含該處理盒的圖像形成設(shè)備，屬于圖像形成設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]處理盒是圖像形成設(shè)備中的重要構(gòu)件，用于在紙張上形成碳粉圖像。處理盒包括有感光鼓、充電輥、顯影輥、送粉輥、粉倉(cāng)、廢粉倉(cāng)等構(gòu)件，其工作原理是，首先充電輥在感光鼓上充電，然后激光器向感光鼓照射激光，在感光鼓的表面形成對(duì)應(yīng)于所需打印圖像的靜電潛像。送粉輥吸附起粉倉(cāng)內(nèi)的顯影劑，并將顯影劑轉(zhuǎn)載至顯影輥上，顯影輥再將顯影劑轉(zhuǎn)載至感光鼓上，使感光鼓表面的靜電潛像變成可視的顯影劑圖像，最后，感光鼓再將顯影劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄媒介上，記錄媒介就能夠記錄圖像。
[0003]為了提高記錄媒介上的圖像質(zhì)量，除了各構(gòu)件單品的自身品質(zhì)優(yōu)良之外，各構(gòu)件之間的裝配精度也起到很關(guān)鍵的作用，例如，送粉輥與顯影輥之間的配合，顯影輥與感光鼓之間的配合等。目前市面上的產(chǎn)品，受到技術(shù)和打印品質(zhì)的限制，都很難再在零件的數(shù)量上進(jìn)行刪減，因此，結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，具有相互裝配關(guān)系的零件較多，增加了產(chǎn)品的裝配誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種處理盒，以解決現(xiàn)有處理盒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，安裝工序繁多而導(dǎo)致生產(chǎn)效率成本高的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種處理盒，包括粉倉(cāng)，所述粉倉(cāng)上安裝有顯影輥，所述粉倉(cāng)的殼體上設(shè)置有用于夾持安裝顯影輥軸端的夾持部。
[0007]所述夾持部包括上夾持板以及下夾持板，所述夾持部具有使得顯影輥的軸端能夠被定位在所述夾持部?jī)?nèi)的一定彈性變形量。
[0008]所述上夾持板、下夾持板的安裝面邊緣處設(shè)置有增加夾持部與顯影輥軸端的接觸面積的凸臺(tái)。
[0009]所述粉倉(cāng)的殼體的兩端分別設(shè)置有夾持部。
[0010]所述粉倉(cāng)上安裝有出粉刀，所述出粉刀固定在粉倉(cāng)的殼體上。
[0011]所述粉倉(cāng)的殼體包括粉倉(cāng)上殼及粉倉(cāng)下殼，所述粉倉(cāng)上殼包括一頂壁、兩端壁以及一側(cè)壁；所述頂壁的兩端分別與兩端壁連接，所述側(cè)壁與粉倉(cāng)上殼的長(zhǎng)邊側(cè)連接，所述側(cè)壁的兩端分別與所述兩端壁連接。
[0012]所述側(cè)壁設(shè)置有一凸緣部，所述凸緣部向粉倉(cāng)的前方方向設(shè)置，所述凸緣部上設(shè)置有用于定位出粉刀的出粉刀定位柱和出粉刀定位孔，所述出粉刀通過(guò)螺釘固定安裝。
[0013]所述粉倉(cāng)上安裝有送粉輥，所述粉倉(cāng)的殼體上設(shè)置有用于安裝送粉輥軸端的安裝槽，所述安裝槽的側(cè)面設(shè)置有用于插入送粉輥軸端的槽口。
[0014]所述安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于限制送粉輥軸端位移的限位結(jié)構(gòu)。[0015]所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在安裝槽槽口處的限位凸起。
[0016]所述粉倉(cāng)的殼體上設(shè)置有用于安裝送粉輥另一軸端的通孔。
[0017]所述通孔為橢圓孔。
[0018]還包括廢粉倉(cāng)，所述廢粉倉(cāng)的殼體兩端分別設(shè)置有一用于安裝感光鼓轉(zhuǎn)軸的安裝壁，所述兩安裝壁彼此相對(duì)設(shè)置，所述兩個(gè)安裝壁上均設(shè)置有一個(gè)用于安裝感光鼓轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸安裝孔。
[0019]還包括端蓋，所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于安裝顯影輥軸端的顯影輥安裝孔和用于安裝感光鼓轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸限位孔。
[0020]所述轉(zhuǎn)軸限位孔內(nèi)設(shè)置有凸起，所述轉(zhuǎn)軸插入轉(zhuǎn)軸限位孔后能夠在轉(zhuǎn)軸限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到被凸起阻擋而停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]所述粉倉(cāng)殼體以及廢粉倉(cāng)殼體上分別設(shè)置有一個(gè)端蓋定位柱或者是端蓋定位孔，所述端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與上述端蓋定位柱或者是端蓋定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔或者是定位柱。
[0022]所述粉倉(cāng)與廢粉倉(cāng)的安裝面之間設(shè)置有預(yù)定位結(jié)構(gòu)，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)為一預(yù)定位柱和一與預(yù)定位柱對(duì)應(yīng)的預(yù)定位孔。
[0023]所述廢粉倉(cāng)上安裝有充電輥、感光鼓以及清潔刮刀。
[0024]本發(fā)明還提供一種圖像形成設(shè)備，包括框架，所述框架內(nèi)可拆卸的安裝有上述任
一處理盒。
[0025]在采用了上述技術(shù)方案后，由于將顯影輥直接安裝在粉倉(cāng)上，提高了顯影輥與粉倉(cāng)的安裝精度，而且不需要使用支架或者是軸承之類的部件，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)，使產(chǎn)品的小型化得以實(shí)現(xiàn)。解決了現(xiàn)有處理盒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，安裝工序繁多而導(dǎo)致生產(chǎn)效率成本高的技術(shù)問(wèn)題。其次，由于將出粉刀與顯影輥都直接定位在粉倉(cāng)上，減少了相互安裝的部件，從而控制安裝誤差的疊加，提高了出粉刀與顯影輥的安裝精度，精確控制顯影輥表面的碳粉層厚度，提高了顯影輥的出粉精度，從而有效的提高圖像形成品質(zhì)。再次，由于將送粉輥與顯影輥都定位在粉倉(cāng)上，減少了相互安裝的部件，從而控制安裝誤差的疊加，提高了送粉輥與顯影輥的安裝精度，保障送粉輥上的碳粉能夠轉(zhuǎn)載至顯影輥上。最后，由于顯影輥與感光鼓的軸端都通過(guò)端蓋進(jìn)行定位，減少了相互安裝的部件，從而控制安裝誤差的疊加，降低了顯影輥與感光鼓之間的安裝誤差，提高了感光鼓的顯影品質(zhì)，從而提高了圖像形成設(shè)備的成像品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為使用本發(fā)明處理盒的一種圖像形成設(shè)備；
[0027]圖2為本發(fā)明處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明處理盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0029]圖4為本發(fā)明齒輪組與處理盒的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明處理盒端部去除端蓋及齒輪組件后的視圖；
[0031]圖6為本發(fā)明粉倉(cāng)與廢粉倉(cāng)的安裝示意圖；
[0032]圖7a為本發(fā)明處理盒的轉(zhuǎn)軸限位孔與轉(zhuǎn)軸一種配合方式示意圖；
[0033]圖7b為本發(fā)明處理盒的轉(zhuǎn)軸限位孔與轉(zhuǎn)軸另一種配合方式示意圖；[0034]圖7c為本發(fā)明處理盒的轉(zhuǎn)軸限位孔與轉(zhuǎn)軸第三種配合方式示意圖；
[0035]圖8為本發(fā)明顯影輥、送粉輥與粉倉(cāng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖9本發(fā)明粉倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]參照附圖1至3所示的一種處理盒，以及一種用于安裝該處理盒的圖像形成設(shè)備，處理盒可拆卸的安裝在圖像形成設(shè)備的框架內(nèi)，以下對(duì)處理盒的工作方式進(jìn)行簡(jiǎn)單的描述。
[0038]處理盒20包括粉倉(cāng)21、廢粉倉(cāng)22、端蓋23及齒輪組等構(gòu)件。所述粉倉(cāng)21上安裝有送粉輥24、顯影輥25以及出粉刀26。所述廢粉倉(cāng)22上安裝有充電輥27、感光鼓28以及清潔刮刀29。
[0039]其中，粉倉(cāng)21與廢粉倉(cāng)22內(nèi)部都分別設(shè)置有用于容納碳粉的腔室，送粉輥24設(shè)置在粉倉(cāng)腔室211的出口處，顯影輥25設(shè)置在送粉輥24的外側(cè)，送粉輥24將粉倉(cāng)21內(nèi)的碳粉轉(zhuǎn)載至顯影輥25上。出粉刀26也設(shè)置在粉倉(cāng)腔室211的出口一側(cè)，出粉刀26包括兩部分，其中一部分為較厚的出粉刀安裝部261，出粉刀安裝部261通過(guò)螺釘固定在粉倉(cāng)21上，另一部分為較薄的出粉刀接觸部262，出粉刀接觸部262的端部與顯影輥25的表面接觸，出粉刀26固定在粉倉(cāng)21之后，就能夠限制顯影輥25表面的碳粉的厚度。
[0040]一般的，圖像形成設(shè)備還包括有送紙裝置10、激光發(fā)生器50、定影裝置30以及排紙裝置40。圖像形成設(shè)備工作時(shí)，紙張P通過(guò)送紙裝置10送出，沿圖中虛線及箭頭所示方向移動(dòng)，先經(jīng)過(guò)處理盒20，處理盒20內(nèi)的感光鼓28與轉(zhuǎn)印輥60共同作用，將碳粉轉(zhuǎn)印至紙張P上。紙張P再經(jīng)過(guò)定影裝置30，定影裝置30通過(guò)輥輪對(duì)紙張P進(jìn)行加壓加熱使碳粉固定在紙張P上，最后紙張P再經(jīng)過(guò)排紙裝置40排出圖像形成設(shè)備之外。
[0041](處理盒工作原理)
[0042]參照附圖3，首先，充電輥27需要向感光鼓28施加電荷，接著激光器50向感光鼓28表面發(fā)射包含有圖像信息的激光束，使感光鼓28表面形成與所要打印的圖像對(duì)應(yīng)的靜電潛像。與此同時(shí)，送粉輥24通過(guò)軸端的導(dǎo)電片接收來(lái)自圖像形成設(shè)備的電荷，從而能夠吸附起粉倉(cāng)21內(nèi)的碳粉，將碳粉轉(zhuǎn)載至顯影輥25上。顯影輥25也被施加了電荷，以能夠吸附碳粉，出粉刀26能夠限制顯影輥25表面的碳粉厚度，由于顯影輥25與感光鼓28接觸，顯影輥25就將碳粉轉(zhuǎn)載至感光鼓28表面，感光鼓28表面帶有靜電的區(qū)域就能夠?qū)@影輥25上的碳粉吸附起來(lái)，從而形成可視的與需要打印的圖像相對(duì)應(yīng)的碳粉圖像。
[0043]處理盒20 —側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)印輥60與感光鼓28對(duì)應(yīng)，紙張P通過(guò)感光鼓28與轉(zhuǎn)印輥60之間的間隙，轉(zhuǎn)印輥60使紙張P與感光鼓28緊密接觸，將感光鼓28表面的碳粉轉(zhuǎn)載至紙張P上。不過(guò)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)印后的感光鼓28的表面依然會(huì)有一些碳粉殘留，該殘留的碳粉在經(jīng)過(guò)清潔刮刀29時(shí)，清潔刮刀29將感光鼓28表面殘留的碳粉刮下，并落入廢粉倉(cāng)腔室223內(nèi)儲(chǔ)存。
[0044]在處理盒20內(nèi)部各構(gòu)件的協(xié)同工作下，最終從感光鼓28上輸出碳粉圖像，由此可見，各構(gòu)件之間的安裝精度對(duì)碳粉圖像的的品質(zhì)起到了關(guān)鍵性的作用。以下結(jié)合附圖對(duì)處理盒20內(nèi)構(gòu)件的配合關(guān)系做進(jìn)一步的描述。
[0045](顯影輥與出粉刀的安裝定位)[0046]參照附圖3至附圖8，粉倉(cāng)21的殼體包括兩部分，由粉倉(cāng)下殼212及安裝在粉倉(cāng)下殼212上的粉倉(cāng)上殼213構(gòu)成。其中，所述粉倉(cāng)下殼212基本呈一板狀,其一長(zhǎng)邊側(cè)上翹，與另一長(zhǎng)邊側(cè)形成一夾角。所述粉倉(cāng)上殼213具有一頂壁2131、兩端壁2132以及一側(cè)壁2133 ;頂壁2131的兩端分別與兩端壁2132連接，該側(cè)壁2133與粉倉(cāng)上殼213的長(zhǎng)邊側(cè)連接，并且側(cè)壁2133的兩端又分別與上述兩端壁2132連接，側(cè)壁2133上設(shè)置有碳粉出口2134，送粉輥24位于該碳粉出口 2134的外側(cè)。
[0047]上述端壁2132及側(cè)壁2133都向粉倉(cāng)21的底部方向設(shè)置，與粉倉(cāng)下殼212結(jié)合形成了粉倉(cāng)21的殼體,并且在殼體內(nèi)圍合形成一個(gè)容納碳粉的粉倉(cāng)腔室211,所述粉倉(cāng)腔室211內(nèi)設(shè)置有碳粉攪拌架214，碳粉攪拌架214的端部與齒輪組連接，通過(guò)齒輪組提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)粉倉(cāng)腔室211內(nèi)的碳粉，使碳粉不斷向碳粉出口 2134輸出。
[0048]上述側(cè)壁2133設(shè)置有一凸緣部2135，該凸緣部2135向粉倉(cāng)21的前方方向設(shè)置。兩端壁2132上沿粉倉(cāng)21的前方方向分別設(shè)置有夾持部2136用于夾持安裝顯影輥25的軸端，上述凸緣部2135的兩端分別連接在兩個(gè)夾持部2136上。
[0049]顯影輥25的軸端是直接與粉倉(cāng)21定位的，該軸端上并沒有安裝支架或者是軸承等構(gòu)件，上述夾持部2136包括上夾持板2136a以及下夾持板2136b，夾持部2136具有一定的彈性變形量，更具體的說(shuō)，夾持部2136的開口較小于顯影輥25的軸端直徑，使得顯影輥25拆裝時(shí)都受到夾持部2136的阻力，顯影輥25的軸端可以卡入夾持部2136內(nèi)，安裝完成后，其軸端又能夠被很好的定位在夾持部2136內(nèi)，不容易從夾持部2136內(nèi)脫出，如此，完成顯影輥25與粉倉(cāng)21的安裝。
[0050]凸緣部2135的兩端分別設(shè)置有用于定位出粉刀26的出粉刀定位柱2135a以及用于安裝固定出粉刀26的出粉刀安裝孔2135b。出粉刀安裝部261首先通過(guò)定位柱2135a預(yù)定位，再通過(guò)螺釘被固定在凸緣部2135上，如此，完成了出粉刀26與粉倉(cāng)21的安裝。顯影輥25與出粉刀26都共同定位在粉倉(cāng)21的殼體上，不需要安裝額外的零件，減少安裝尺寸鏈及配合公差，從而增加了顯影輥25與出粉刀26的配合精度，不僅簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了顯影輥25的碳粉層厚度精度，保證顯影質(zhì)量。
[0051]上述上夾持板2136a、下夾持板2136b的安裝面邊緣處設(shè)置有凸臺(tái)2136c，該凸臺(tái)2136c能夠增加夾持部2136與顯影輥25軸端的接觸面積，提高夾持部2136的耐磨性，從而克服了去除支架或者是軸承之后所產(chǎn)生的摩擦損耗，增加產(chǎn)品的使用壽命。
[0052](顯影輥與送粉輥的安裝定位)
[0053]參照附圖3至附圖9，送粉輥24安裝在碳粉出口 2134夕卜側(cè)，送粉輥24的兩端分別安裝在兩端壁2132上，送粉輥24的一端與齒輪組連接，通過(guò)齒輪組提供動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)。送粉輥24的軸端也是直接安裝定位在粉倉(cāng)21上的，不使用支架或者是軸承，如附圖4、附圖5所示，端壁2132上設(shè)置有安裝槽2132a用于定位送粉輥24軸端，該安裝槽2132a的側(cè)面設(shè)置有槽口使軸端能夠插入安裝槽2132a內(nèi)。由于送粉輥24與顯影輥25的長(zhǎng)度相當(dāng)，因此，送粉輥24安裝時(shí)，需避開安裝顯影輥25的夾持板2136，與上述安裝槽2132a位于同一側(cè)的夾持部2136需要設(shè)置一個(gè)插入通道2136d使送粉輥24的軸端能夠通過(guò)夾持部2136，插入安裝槽2132a內(nèi)。
[0054]由于處理盒工作時(shí)，齒輪組內(nèi)的齒輪處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，處理盒內(nèi)的輥輪如果沒有完全定位，就會(huì)受到來(lái)自齒輪組的外力作用而產(chǎn)生小量位移，輥輪之間會(huì)相互擠壓。所述齒輪組包括接收外部驅(qū)動(dòng)力的感光鼓驅(qū)動(dòng)齒輪282、與感光鼓驅(qū)動(dòng)齒輪282連接的顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪251、與顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪251連接的第一惰輪252以及與第一惰輪252連接的送粉輥驅(qū)動(dòng)齒輪241。
[0055]由上述送粉輥24的安裝結(jié)構(gòu)可知，送粉輥24的軸端沒有軸承或者是支架的約束，在齒輪外力的作用下，送粉輥24的位移量會(huì)更大。如果送粉輥24向顯影輥25 —側(cè)移動(dòng)，就會(huì)進(jìn)一步與顯影輥25擠壓，導(dǎo)致出粉量不穩(wěn)定，最終影響顯影效果，進(jìn)一步還可能會(huì)出現(xiàn)第一惰輪252與送粉輥驅(qū)動(dòng)齒輪241卡死的情況，直接降低產(chǎn)品的使用壽命。如果送粉輥24向遠(yuǎn)離顯影輥25 —側(cè)移動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致出粉量不穩(wěn)定。當(dāng)送粉輥24背向顯影輥25移動(dòng)時(shí)，安裝槽2132a的內(nèi)壁充當(dāng)了限位結(jié)構(gòu)的作用；限位結(jié)構(gòu)是設(shè)置在安裝槽2132a開口處的限位凸起2132c，當(dāng)送粉輥24向顯影輥25移動(dòng)，送粉輥24的軸端作用在限位凸起2132c上時(shí)，限位凸起2132c能夠產(chǎn)生一個(gè)力，削弱或者是抵消第一惰輪252向送粉輥驅(qū)動(dòng)齒輪241施加的力，進(jìn)而限制送粉輥24繼續(xù)向安裝槽2132a外移動(dòng)。
[0056]本發(fā)明通過(guò)在安裝槽2132a內(nèi)側(cè)設(shè)置一個(gè)限位結(jié)構(gòu)，限制送粉輥24的位移，使送粉輥24不會(huì)進(jìn)一步向受力方向移動(dòng)，導(dǎo)致送粉輥24與顯影輥25之間的配合精度降低，保障處理盒20的顯影質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了使送粉輥24在軸端減少軸承或者支架的情況下，依然能夠很好的工作的目的，而且減少了零件數(shù)，就減少了尺寸鏈、減少裝配誤差，提高產(chǎn)品的加工品質(zhì)。進(jìn)一步的，還能夠簡(jiǎn)化產(chǎn)品的組裝工藝，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0057]一般的，上述安裝槽2132a以及插入通道2136d只需要設(shè)置在一個(gè)端壁2132上，另外一個(gè)端壁2132采用的是通孔2132b的結(jié)構(gòu)來(lái)安裝送粉輥24的另一個(gè)軸端，該通孔2132b可為圓孔或者是橢圓孔，送粉輥24的端部露出通孔2132b，以可以與導(dǎo)電片接觸通電。安裝時(shí)，操作者先將送粉輥24的一端插入通孔2132b的，由于送粉輥24是傾斜插入通孔2132b的，因此優(yōu)選采用橢圓形的通孔2132b，以便于送粉輥24軸端插入，然后，操作者將送粉輥24的另一端沿插入通道2136d插入安裝槽2132a內(nèi)。當(dāng)然，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)際需要，可以在兩個(gè)端壁2132上都設(shè)置安裝槽2132a以及插入通道2136d。
[0058](感光鼓、清潔刮刀與廢粉倉(cāng)的安裝定位)
[0059]參照附圖3、附圖4、附圖5、圖6及附圖7a?7c，廢粉倉(cāng)22由兩部分殼體組成，包括一廢粉倉(cāng)上殼221和安裝在廢粉倉(cāng)上殼221底部的廢粉倉(cāng)下殼222，廢粉倉(cāng)上殼221與廢粉倉(cāng)下殼222組合后，在廢粉倉(cāng)22內(nèi)部形成一個(gè)廢粉倉(cāng)腔室223用于存儲(chǔ)感光鼓28上的廢粉。上述廢粉倉(cāng)上殼221的兩端分別設(shè)置有一用于安裝感光鼓28軸端的安裝壁221a，上述一對(duì)安裝壁221a彼此相對(duì)設(shè)置，從而在兩個(gè)安裝壁221a的中間形成一個(gè)用于安裝感光鼓28的安裝空間，兩個(gè)安裝壁221a上都設(shè)有一個(gè)用于安裝感光鼓28的轉(zhuǎn)軸安裝孔221b。
[0060]安裝時(shí)，廢粉倉(cāng)22先通過(guò)夾具固定，操作者再將感光鼓28放置在上述安裝空間內(nèi)，并使上述兩轉(zhuǎn)軸安裝孔221b分別與感光鼓28兩端的孔對(duì)齊，然后操作者將一根轉(zhuǎn)軸281插入轉(zhuǎn)軸安裝孔221b，并貫穿感光鼓28，轉(zhuǎn)軸281從另外一端的轉(zhuǎn)軸安裝孔221b伸出，從而將感光鼓28定位在廢粉倉(cāng)上殼221。為了防止轉(zhuǎn)軸281隨感光鼓28—起轉(zhuǎn)動(dòng)，造成感光鼓28跳動(dòng)幅度增加，在端蓋23上與轉(zhuǎn)軸281的端部配合的轉(zhuǎn)軸限位孔231內(nèi)設(shè)置有用于阻擋轉(zhuǎn)軸281轉(zhuǎn)動(dòng)的阻擋結(jié)構(gòu)。
[0061]參照附圖7a?7c，示出了三種轉(zhuǎn)軸限位孔231與轉(zhuǎn)軸281的實(shí)施方式。
[0062]其中，附圖7a中所示的轉(zhuǎn)軸281軸端為D型，轉(zhuǎn)軸限位孔231也設(shè)置成D型，與轉(zhuǎn)軸281的軸端完全匹配。上述實(shí)施方式雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不過(guò)轉(zhuǎn)軸281安裝時(shí)，需要使其軸端與轉(zhuǎn)軸限位孔231完全對(duì)位，才能夠插入轉(zhuǎn)軸限位孔231內(nèi)，如果沒有完全對(duì)位，操作者需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸281進(jìn)行調(diào)整。
[0063]附圖7b中所示的轉(zhuǎn)軸281設(shè)置成齒輪形狀，轉(zhuǎn)軸限位孔231內(nèi)均勻設(shè)置有若干個(gè)與轉(zhuǎn)軸281齒輪外形對(duì)應(yīng)的凸起，此種實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)軸281與轉(zhuǎn)軸限位孔231也是完全匹配的。相對(duì)于附圖7a中的實(shí)施方式，此種結(jié)構(gòu)便于轉(zhuǎn)軸281與轉(zhuǎn)軸限位孔231對(duì)位，即使發(fā)生了干涉無(wú)法安裝，轉(zhuǎn)軸281只需要轉(zhuǎn)動(dòng)很小的角度，就能夠插入轉(zhuǎn)軸限位孔231內(nèi)。
[0064]進(jìn)一步的，如附圖7c所示，本發(fā)明提供第三種實(shí)施方式，在轉(zhuǎn)軸限位孔231內(nèi)只設(shè)置一個(gè)凸起，當(dāng)轉(zhuǎn)軸281插入轉(zhuǎn)軸限位孔231之后，還留有較多的空間，使得轉(zhuǎn)軸281能夠在該空間內(nèi)移動(dòng)，直到轉(zhuǎn)軸281碰觸到凸起停止移動(dòng)，感光鼓28也隨之停止轉(zhuǎn)動(dòng)?；谏鲜鲈?，轉(zhuǎn)軸281的軸端可以設(shè)置成各種形狀，并不進(jìn)行限制，例如，可以設(shè)置成一字型，或者是一字型的一半大小，還可以是D型，三角形等等，只要能夠與上述凸起接觸，被凸起阻擋即可。這種實(shí)施方式給予轉(zhuǎn)軸281更多的安裝空間，其軸端不容易與凸起干涉，組裝更容易，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率也得到提高。
[0065]如附圖3所示，清潔刮刀29通過(guò)螺釘安裝固定在廢粉倉(cāng)上殼221的底面，位于廢粉倉(cāng)腔室223的出口處，清潔刮刀29的自由端與感光鼓28表面接觸。以圖示方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，感光鼓28做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，依附在感光鼓28表面的碳粉就會(huì)被清潔刮刀29刮下，碳粉落入廢粉倉(cāng)腔室223內(nèi)部。感光鼓28與清潔刮刀29都同時(shí)定位在廢粉倉(cāng)上殼221，從而提高了感光鼓28與清潔刮刀29的配合精度，確保感光鼓28表面的殘留碳粉能夠被完全刮下，否則多余的碳粉將會(huì)影響圖像轉(zhuǎn)印的效果。
[0066]充電輥27同樣安裝在廢粉倉(cāng)22的底面，沿順時(shí)針?lè)较颍挥谇鍧嵐蔚?9的下游一側(cè)，當(dāng)感光鼓28表面的碳粉被清潔刮刀29刮下后，充電輥27將會(huì)對(duì)感光鼓28的表面進(jìn)行充電，以進(jìn)行下一步的打印循環(huán)。充電輥27的端部通過(guò)彈簧裝置271安裝在廢粉倉(cāng)上殼221，該彈簧裝置271包括一安裝座271a，充電輥27的軸端定位在安裝座271a上，廢粉倉(cāng)上殼221設(shè)有一滑軌221c用于滑動(dòng)安裝安裝座271a，安裝座271a的底部與滑軌221c底部之間設(shè)有彈簧件271b，彈簧件271b向安裝座271a施加力，使得充電輥27能夠始終保持與感光鼓28接觸。當(dāng)感光鼓28轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)充電輥27 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，充電輥27的軸端不需要連接到齒輪組上。
[0067](粉倉(cāng)與廢粉倉(cāng)的安裝)
[0068]當(dāng)粉倉(cāng)21與廢粉倉(cāng)22都各自組裝完成后，再合體形成一個(gè)完整的處理盒20主體，通常的，按照處理盒20的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，粉倉(cāng)21先固定在夾具上，然后廢粉倉(cāng)22再放置在粉倉(cāng)21上，最后將端蓋23蓋合在粉倉(cāng)21和廢粉倉(cāng)22的兩端。上述端蓋23安裝的過(guò)程中，如果粉倉(cāng)21與廢粉倉(cāng)22合體的誤差較大，將導(dǎo)致端蓋23無(wú)法安裝在粉倉(cāng)21和廢粉倉(cāng)22上，原因是，端蓋23的內(nèi)側(cè)設(shè)置有各種定位孔用于與各輥輪的軸端和齒輪轉(zhuǎn)軸定位，如果粉倉(cāng)21與廢粉倉(cāng)22錯(cuò)位較多，則端蓋23內(nèi)側(cè)的定位孔就無(wú)法與各輥輪的軸端和齒輪轉(zhuǎn)軸配合。
[0069]為此，本發(fā)明在粉倉(cāng)21與廢粉倉(cāng)22的安裝面之間設(shè)置有預(yù)定位結(jié)構(gòu)，參照附圖5、附圖6，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)為一預(yù)定位柱224和一與預(yù)定位柱224對(duì)應(yīng)的預(yù)定位孔215，預(yù)定位柱224和預(yù)定位孔215分別設(shè)置在廢粉倉(cāng)22和粉倉(cāng)21上，不過(guò)本發(fā)明并不局限于此種方式，根據(jù)產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以將預(yù)定位柱224和預(yù)定位孔215的位置互換。上述預(yù)定位柱224與預(yù)定位孔215主要起到預(yù)定位的作用，因此，預(yù)定位孔215的口徑可稍大于預(yù)定位柱224。為了實(shí)現(xiàn)更好的預(yù)定位效果，該預(yù)定位結(jié)構(gòu)優(yōu)選是最少設(shè)置兩個(gè)，分別位于處理盒20的兩端。
[0070](感光鼓、顯影棍與端蓋的安裝定位)
[0071]感光鼓28與顯影輥25之間的安裝精度直接影響到產(chǎn)品的打印質(zhì)量，感光鼓28將碳粉轉(zhuǎn)印至紙張P上，形成圖像。為了保證感光鼓28與顯影輥25之間的安裝精度，本發(fā)明在兩個(gè)端蓋23內(nèi)側(cè)都設(shè)置有轉(zhuǎn)軸限位孔231用于插裝感光鼓28的轉(zhuǎn)軸281，同時(shí)還設(shè)置有用于插裝顯影輥25軸端的顯影輥安裝孔232，顯影輥安裝孔232為通孔，以使得外部電接觸部件能夠與顯影輥的軸端接觸，進(jìn)行導(dǎo)電。
[0072]經(jīng)過(guò)上述粉倉(cāng)21與廢粉倉(cāng)22的預(yù)定位安裝之后，端蓋23更容易與感光鼓28、顯影輥25的軸端配合，安裝完成后，感光鼓28與顯影輥25的兩端都定位在端蓋23上，再通過(guò)螺釘將端蓋23分別與粉倉(cāng)21、廢粉倉(cāng)22固定，從而保證了感光鼓28與顯影輥25的安裝精度。
[0073](粉倉(cāng)、廢粉倉(cāng)與端蓋的安裝)
[0074]由上可知，粉倉(cāng)21和廢粉倉(cāng)22的預(yù)定位只是為了能夠使端蓋23更容易的與粉倉(cāng)
21、廢粉倉(cāng)22配合，如果要使粉倉(cāng)21、廢粉倉(cāng)22與端蓋23精確地配合，還需要在粉倉(cāng)21、廢粉倉(cāng)22的端部以及端蓋23的內(nèi)側(cè)都設(shè)置端蓋定位柱23a和端蓋定位孔23b。
[0075]一般而言，粉倉(cāng)21或者廢粉倉(cāng)22分別需要兩個(gè)定位點(diǎn)才能夠與端蓋23定位；如果只有一個(gè)定位點(diǎn)，端蓋23還能夠繞該定位點(diǎn)旋轉(zhuǎn)；如果有三個(gè)定位點(diǎn)，則可能產(chǎn)生過(guò)定位的問(wèn)題，即，只有兩個(gè)定位點(diǎn)能夠匹配，第三個(gè)定位點(diǎn)就可能由于誤差而無(wú)法匹配。傳統(tǒng)的處理盒20就是分別在粉倉(cāng)21和廢粉倉(cāng)22設(shè)置兩個(gè)端蓋定位柱23a和端蓋定位孔23b。
[0076]不過(guò)，本發(fā)明的處理盒采用了更加簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，基于上述感光鼓28以及顯影輥25的安裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可知，感光鼓28上的轉(zhuǎn)軸281是定位在廢粉倉(cāng)22上的，其作用相當(dāng)于端蓋定位柱23a，可以作為其中一個(gè)定位點(diǎn)，因此，在廢粉倉(cāng)22的殼體上只需要再設(shè)置一個(gè)端蓋定位柱23a或者是端蓋定位孔23b作為定位點(diǎn)即可。
[0077]另外，在粉倉(cāng)21上，由于顯影輥25的軸端是直接定位在粉倉(cāng)21上的，其作用也相當(dāng)于端蓋定位柱23a，可以作為其中一個(gè)定位點(diǎn)，因此，在粉倉(cāng)21的殼體上只需要再設(shè)置一個(gè)端蓋定位柱23a或者是端蓋定位孔23b即可。
[0078]如此，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)就可以簡(jiǎn)化處理盒20的結(jié)構(gòu)，不僅降低了成本，而且實(shí)現(xiàn)處理盒20的小型化。
[0079]感光鼓28的轉(zhuǎn)軸281以及顯影輥25的軸端與端蓋23的配合精度較高，已經(jīng)能夠保證感光鼓28與顯影輥25的配合精度，而粉倉(cāng)21與廢粉倉(cāng)22的配合精度不需要十分精確，因此，上述端蓋定位孔23b與端蓋定位柱23a的定位精度可適當(dāng)降低。如附圖所示，可將端蓋定位孔23b作成橢圓孔,這樣端蓋定位柱23a可以在端蓋定位孔23b內(nèi)有一定的活動(dòng)量。
【權(quán)利要求】
1.一種處理盒，包括粉倉(cāng)，所述粉倉(cāng)上安裝有顯影輥，其特征是，所述粉倉(cāng)的殼體上設(shè)置有用于夾持安裝顯影輥軸端的夾持部。
2.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征是，所述夾持部包括上夾持板以及下夾持板，所述夾持部具有使得顯影輥的軸端能夠被定位在所述夾持部?jī)?nèi)的彈性變形量。
3.如權(quán)利要求2所述的處理盒，其特征是，所述上夾持板、下夾持板的安裝面邊緣處設(shè)置有增加夾持部與顯影輥軸端的接觸面積的凸臺(tái)。
4.如權(quán)利要求1-3所述的任一處理盒，其特征是，所述粉倉(cāng)的殼體的兩端分別設(shè)置有夾持部。
5.如權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征是，所述粉倉(cāng)上安裝有出粉刀，所述出粉刀固定在粉倉(cāng)的殼體上。
6.如權(quán)利要求5所述的處理盒，其特征是，所述粉倉(cāng)的殼體包括粉倉(cāng)上殼及粉倉(cāng)下殼，所述粉倉(cāng)上殼包括一頂壁、兩端壁以及一側(cè)壁；所述頂壁的兩端分別與兩端壁連接，所述側(cè)壁與粉倉(cāng)上殼的長(zhǎng)邊側(cè)連接，所述側(cè)壁的兩端分別與所述兩端壁連接。
7.如權(quán)利要求6所述的處理盒，其特征是，所述側(cè)壁設(shè)置有一凸緣部，所述凸緣部向粉倉(cāng)的前方方向設(shè)置，所述凸緣部上設(shè)置有用于定位出粉刀的出粉刀定位柱和出粉刀定位孔。
8.如權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征是，所述粉倉(cāng)上安裝有送粉輥，所述粉倉(cāng)的殼體上設(shè)置有用于安裝送粉輥軸端的安裝槽，所述安裝槽的側(cè)面設(shè)置有用于插入送粉輥軸端的槽口。
9.如權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征是，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于限制送粉輥軸端位移的限位結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的處理盒，其特征是，所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在安裝槽槽口處的限位凸起。
11.如權(quán)利要求8所述的處理盒，其特征是，所述粉倉(cāng)的殼體上設(shè)置有用于安裝送粉輥另一軸端的通孔。
12.如權(quán)利要求11所述的處理盒，其特征是，所述通孔為橢圓孔。
13.如權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征是，還包括廢粉倉(cāng)，所述廢粉倉(cāng)的殼體兩端分別設(shè)置有一用于安裝感光鼓轉(zhuǎn)軸的安裝壁，所述兩安裝壁彼此相對(duì)設(shè)置，所述兩個(gè)安裝壁上均設(shè)置有一個(gè)用于安裝感光鼓轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸安裝孔。
14.如權(quán)利要求13所述的處理盒，其特征是，還包括端蓋，所述端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于安裝顯影棍軸端的顯影棍安裝孔和用于安裝感光鼓轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸限位孔。
15.如權(quán)利要求14所述的處理盒，其特征是，所述轉(zhuǎn)軸限位孔內(nèi)設(shè)置有凸起，所述轉(zhuǎn)軸插入轉(zhuǎn)軸限位孔后能夠在轉(zhuǎn)軸限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到被凸起阻擋而停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
16.如權(quán)利要求14所述的處理盒，其特征是，所述粉倉(cāng)殼體以及廢粉倉(cāng)殼體上分別設(shè)置有一個(gè)端蓋定位柱或者是端蓋定位孔，所述端蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與上述端蓋定位柱或者是端蓋定位孔相對(duì)應(yīng)的定位孔或者是定位柱。
17.如權(quán)利要求13所述的處理盒，其特征是，所述粉倉(cāng)與廢粉倉(cāng)的安裝面之間設(shè)置有預(yù)定位結(jié)構(gòu)，所述預(yù)定位結(jié)構(gòu)為一預(yù)定位柱和一與預(yù)定位柱對(duì)應(yīng)的預(yù)定位孔。
18.一種圖像形成設(shè)備，包括框架，其特征是，所述框架內(nèi)可拆卸的安裝有如權(quán)利要求1至17所述的任一處理盒。
【文檔編號(hào)】G03G15/00GK103760757SQ201410005326
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月4日
【發(fā)明者】蘇成杰 申請(qǐng)人:珠海賽納打印科技股份有限公司