清潔器以及使用該清潔器的處理卡盒和圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】公開了清潔器以及使用該清潔器的處理卡盒和圖像形成裝置。清潔器(1)包括清潔刮板(5)，所述清潔刮板(5)具有邊緣(61)，所述邊緣(61)與待清潔部件(10)的表面接觸，同時相對于所述部件移動，以清潔所述部件的表面。所述清潔刮板(5)包括邊緣(61)以及第一和第二側(cè)面(62,63)，其中所述邊緣設(shè)置在所述第一和第二側(cè)面之間。當清潔刮板(5)不與待清潔部件(10)的表面接觸時，第一側(cè)面(62)與所述部件的表面相對，和當所述清潔刮板與所述部件的表面接觸時，所述清潔刮板的邊緣(61)以及第一和第二側(cè)面(62,63)與所述部件的表面接觸。
【專利說明】清潔器以及使用該清潔器的處理卡盒和圖像形成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開內(nèi)容涉及用于清潔待清潔部件表面的清潔器、以及使用所述清潔器的處理卡盒和圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子照相圖像形成裝置中，使圖像承載部件例如鼓形感光體帶電以形成靜電潛像，將靜電潛像用調(diào)色劑顯影以在圖像承載部件上形成調(diào)色劑圖像，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上，然后將調(diào)色劑圖像定影至記錄介質(zhì)。就此而言，在進行調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印過程之后，外來材料例如調(diào)色劑粒子殘留在圖像承載部件的表面上。為了防止下一調(diào)色劑圖像的圖像品質(zhì)的惡化，提供清潔器以從圖像承載部件的表面除去這樣的外來材料。對于清潔器，已經(jīng)典型地使用在相對于圖像承載部件移動的同時與圖像承載部件的表面接觸的清潔刮板。JP-2011-197309-A公開了包括其中覆蓋有包括邊緣層的多個層的清潔刮板的清潔器，其中所述邊緣層的邊緣與圖像承載部件的表面接觸以清潔圖像承載部件的表面。該清潔器具有這樣的性質(zhì):當該清潔器在與圖像承載部件接觸的同時使用預定時間時，160小時之后的邊緣層對圖像承載部件的線性壓力(P160)對初始的線性壓力(PO)之比(P160/P0)不低于90%，使得該清潔器可保持初始的清潔性能。此外，其中詳述了層的構(gòu)成材料的物理性質(zhì)以及層的厚度。
[0003]圖12A說明了常規(guī)的清潔刮板，和圖12B為對圖像承載部件的表面進行清潔的清潔刮板。在電子照相圖像形成裝置中，充當圖像承載部件的感光體210以箭頭220所示方向移動(旋轉(zhuǎn))，和隨著感光體移動在感光體的表面上形成靜電潛像。在將靜電潛像用調(diào)色劑顯影以在感光體上形成調(diào)色劑圖像之后，將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)例如轉(zhuǎn)印紙上。清潔刮板200在與感光體210的移動方向220垂直的方向上延伸，并且相對于移動方向220布置在將調(diào)色劑圖像從感光體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印器的下游側(cè)。清潔刮板200以其邊緣摩擦感光體210的表面以將粘附至感光體表面的殘留調(diào)色劑剝離，導致從感光體除去殘留調(diào)色劑。
[0004]如圖12A中所示，清潔刮板200包括待與感光體210的表面接觸的直角邊緣201、第一側(cè)面202和第二側(cè)面203，其中邊緣201存在于第一和第二側(cè)面202和203之間。當清潔刮板200處于如圖12A中所示這樣的非接觸狀態(tài)時，第一側(cè)面202與感光體210的表面相對。清潔刮板200在該清潔刮板與感光體210的表面接觸時保持該狀態(tài)。
[0005]圖12B說明與感光體210的表面接觸的清潔刮板200。就此而言，感光體210以方向220移動，并且當清潔刮板200的邊緣201與感光體210的表面接觸時，該邊緣被感光體朝著相對于移動方向220的下游側(cè)(即，朝著第一側(cè)面202)拖曳，如圖12B中所示。當邊緣201如此被感光體210拖曳時，邊緣部分極大地變形并且形成了楔形部分204。與感光體210的表面接觸的楔形部分204隨著感光體移動而摩擦感光體的表面。在此情況下，第一側(cè)面202不與感光體210的表面接觸。
[0006]當清潔刮板200如此與感光體210接觸時，接觸區(qū)域相對寬，并且因此接觸壓力相對低。因此,感光體210表面上的殘留調(diào)色劑往往穿過清潔刮板200的楔形部分204與感光體表面之間的夾區(qū)(nip)，導致清潔刮板的清潔能力的惡化。
[0007]就此而言，當提高清潔刮板200的硬度以便防止邊緣201大的變形和以便降低清潔刮板與感光體210表面的接觸面積時，清潔刮板在長期反復使用之后往往導致塑性變形。
[0008]最近，已經(jīng)采取如下對策來增強感光體的清潔性:將包括無機潤滑劑的保護劑涂布在感光體表面上，或者使用包含包括脂肪酸金屬鹽例如硬脂酸鋅的潤滑劑的調(diào)色劑以增強感光體的耐磨性。然而，如果使用如上所述的在其邊緣處形成楔形部分的這樣的常規(guī)清潔刮板，則即使當采取這樣的對策時，也難以增強感光體的清潔性。
[0009]圖13A和13B說明感光體210以及與該感光體表面接觸的常規(guī)清潔刮板200，其中在該感光體210上涂布包括無機潤滑劑的保護劑以增強該感光體的清潔性。在圖13A和13B中，數(shù)字300和310分別表示殘留調(diào)色劑和保護劑。
[0010]如圖13A中所示，當清潔刮板200的邊緣201與感光體210的表面接觸時，邊緣201大幅變形而具有楔形部分204。由于楔形部分204與感光體210接觸，清潔刮板200的接觸壓力相對低，導致清潔刮板的清潔能力的惡化。因此，保護劑310穿過清潔刮板200與感光體210表面之間的夾區(qū)并且留在感光體210的表面上。
[0011]圖13B說明在繼續(xù)該圖像形成操作之后清潔刮板和感光體的狀態(tài)。由于保護劑310繼續(xù)穿過清潔刮板200與感光體210表面之間的夾區(qū)，保護劑310在感光體的表面上生長和變大，并且因此殘留調(diào)色劑300容易穿過該夾區(qū)，從而形成異常圖像例如白色遺漏(white omission)和垂直條紋圖像。
[0012]圖14說明這樣的圖像形成裝置:其中使用包含包括硬脂酸鋅的潤滑劑的調(diào)色劑340來改善感光體210的耐磨性，并且其使用在與感光體表面接觸的同時以箭頭260所示方向移動的中間轉(zhuǎn)印帶250。通過使感光體210表面上的靜電潛像顯影而形成于其上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶250。中間轉(zhuǎn)印帶250上的調(diào)色劑圖像然后被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)(圖14中未示出)上。數(shù)字270表示將調(diào)色劑340供應(yīng)至感光體210的顯影輥。
[0013]這樣的包含潤滑劑例如硬脂酸鋅的調(diào)色劑340具有相對低的電荷量(即，低的帶電能力)并且當該調(diào)色劑通過轉(zhuǎn)印電流而帶電時，該調(diào)色劑具有相反的電荷(圖14中的正(+)電荷)，并且該帶相反電荷的調(diào)色劑被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶250。由于調(diào)色劑340具有相對低的電荷量，帶相反電荷的調(diào)色劑的量以及其電荷量在調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶250的轉(zhuǎn)印過程中增加。因此，殘留在感光體210的表面上而未被轉(zhuǎn)印的殘留調(diào)色劑的量增力口。因此，相對大量的殘留調(diào)色劑到達清潔刮板200，即，該清潔刮板必須從感光體210的表面除去相對大量的殘留調(diào)色劑。
[0014]圖14中所示的清潔刮板200也導致在其邊緣處如圖12中所示的這樣的變形，并且形成了楔形部分204。由于楔形部分204與感光體210的表面接觸，清潔刮板200的接觸壓力相對低，導致清潔刮板的清潔能力的惡化。因此，穿過清潔刮板200與感光體210表面之間夾區(qū)的調(diào)色劑的量增加，導致有缺陷的清潔，從而使調(diào)色劑圖像品質(zhì)惡化。
[0015]圖15說明這樣的圖像形成裝置:其中使用包含包括硬脂酸鋅的潤滑劑的調(diào)色劑340來增強感光體210的耐磨性，并且所述感光體在其表面部分中包括粒狀無機材料360以增強其耐磨性。[0016]包括粒狀無機材料360的感光體210具有粗糙的表面370。此外，由于包括潤滑劑例如硬脂酸鋅的調(diào)色劑340具有相對低的電荷量(即，低的帶電能力)，通過轉(zhuǎn)印帶電器而帶相反電荷的調(diào)色劑的量增加。因此，殘留在感光體210上而未被轉(zhuǎn)印的殘留調(diào)色劑340的粘附力增加。
[0017]圖15中所示的清潔刮板200也導致在其邊緣處如圖12中所示的這樣的變形，并且形成了楔形部分204。由于楔形部分204與感光體210的表面接觸，清潔刮板200的接觸壓力相對低。此外，由于在感光體210上形成了粗糙的表面370，清潔刮板200不均勻地且不穩(wěn)定地與感光體210的表面接觸，并且因此穿過清潔刮板與感光體表面之間的夾區(qū)的調(diào)色劑的量增加，導致有缺陷的清潔，從而使調(diào)色劑圖像品質(zhì)惡化。
[0018]本公開內(nèi)容的目的是:提供這樣的清潔器，其中清潔刮板以相對大的接觸壓力與待清潔部件例如感光體接觸并且即使在長期反復使用之后也不導致塑性變形；和提供使用所述清潔器的處理卡盒和圖像形成裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本專利說明書描述了新型的清潔器。該清潔器包括清潔刮板，所述清潔刮板具有邊緣，所述邊緣與待清潔部件的表面接觸，同時相對于該部件移動，以清潔該部件的表面。所述清潔刮板包括所述邊緣、以及第一和第二側(cè)面，其中所述邊緣設(shè)置在所述第一和第二側(cè)面之間。當所述清潔刮板不與所述待清潔部件的表面接觸時，所述第一側(cè)面與所述部件的表面相對，并且當所述清潔刮板與所述部件的表面接觸時，所述清潔刮板的所述邊緣以及所述第一和第二側(cè)面與所述待清潔部件的表面接觸。
[0020]本專利說明書進一步描述了新型的處理卡盒。所述處理卡盒的一個實例包括:其表面上承載靜電潛像的圖像承載部件；使所述圖像承載部件的表面帶電的帶電器；用調(diào)色劑使所述靜電潛像顯影以在所述圖像承載部件的表面上形成調(diào)色劑圖像的顯影器；和對所述圖像承載部件的表面進行清潔的上述清潔器。所述處理卡盒能以可拆卸方式連接至圖像形成裝置。
[0021]本專利說明書進一步描述了新型的圖像形成裝置。所述圖像形成裝置的一個實例包括:其表面上承載調(diào)色劑圖像的圖像承載部件；將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印器；和在所述圖像承載部件上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)之后對所述圖像承載部件的表面進行清潔的上述清潔器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]由于通過參照以下詳細描述，在結(jié)合附圖考慮時，其變得更好理解，因此將容易獲得本發(fā)明的方面以及其許多附帶優(yōu)點的更完整理解，其中:
[0023]圖1為對使用根據(jù)實施方式的清潔器的打印機進行說明的示意性橫截面圖；
[0024]圖2為對其中結(jié)合了清潔器實例的打印機的處理卡盒進行說明的示意性橫截面圖；
[0025]圖3為對圖2中所示的清潔器的清潔刮板進行說明的示意圖；
[0026]圖4為對圖3中所示的清潔刮板如何操作進行說明的橫截面圖；
[0027]圖5為對其中結(jié)合了清潔器的另一處理卡盒進行說明的示意圖；[0028]圖6A和6B為對在裝備有保護劑涂布器的圖像形成裝置中清潔器如何操作進行說明的示意性橫截面圖；
[0029]圖7為對其中結(jié)合了清潔器的又一處理卡盒進行說明的示意圖；
[0030]圖8為對在其表面部分中包括粒狀無機材料的感光體上清潔刮板如何操作進行說明的示意性橫截面圖；
[0031]圖9A和9B為用于描述調(diào)色劑粒子的圓度的示意圖；
[0032]圖10A-10D為對用于根據(jù)實施方式的圖像形成裝置中的感光體的實例進行說明的不意圖；
[0033]圖11A-11D為對用于根據(jù)實施方式的圖像形成裝置中的另外的感光體的實例進行說明的示意圖；
[0034]圖12A和12B為對常規(guī)的清潔刮板如何操作進行說明的示意圖；
[0035]圖13A和13B為對在其上涂布保護劑的感光體上常規(guī)的清潔刮板如何操作進行說明的不意圖；
[0036]圖14為對在使用包括潤滑劑的調(diào)色劑的圖像形成裝置中常規(guī)的清潔刮板如何操作進行說明的示意圖；和
[0037]圖15為對在其表面部分中包括粒狀無機材料的感光體上常規(guī)的清潔刮板如何操作進行說明的示意圖。
【具體實施方式】
[0038]在描述附圖中所示的實例實施方式時，為了清楚起見，采用了特定術(shù)語。然而，不意圖將本專利說明書的公開內(nèi)容限于如此選擇的特定術(shù)語并且應(yīng)理解，各特定要素包括以類似方式操作的所有技術(shù)等同物。
[0039]現(xiàn)在參照附圖(其中在該數(shù)個視圖中相同的標記數(shù)字始終表示相同或相應(yīng)的部分)，描述本專利申請的實例實施方式。
[0040]在本申請中，“疊置(overlying) ”可包括直接接觸并且考慮中間層。
[0041]下文中，將描述其中將根據(jù)本公開內(nèi)容實施方式的清潔器應(yīng)用于充當電子照相圖像形成裝置的打印機的本公開內(nèi)容的第一實施方式。圖1-9說明該第一實施方式，且圖1對作為根據(jù)實施方式的圖像形成裝置的打印機100進行說明。
[0042]打印機100是全色打印機，并且包括作為主要器件的圖像形成部120、轉(zhuǎn)印器160和記錄介質(zhì)供給部130。在以下描述中，具有后綴Y、C、M或K的部件為分別用于形成黃色、青色、品紅色或黑色圖像的部件。當該后綴對于描述而言不是特別必要時，該后綴有時被省略。
[0043]圖像形成部120包括在圖1中從左側(cè)起并排排列的用于形成黃色調(diào)色劑圖像的處理卡盒121Y、用于形成青色調(diào)色劑圖像的處理卡盒121C、用于形成品紅色調(diào)色劑圖像的處理卡盒121M和用于形成黑色調(diào)色劑圖像的處理卡盒121K。處理卡盒121各自可拆卸地連接至打印機100。
[0044]轉(zhuǎn)印器160包括通過多個輥支持的環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶(待清潔部件)162，一次轉(zhuǎn)印輥161Y、161C、161M和161K，以及二次轉(zhuǎn)印輥165。中間轉(zhuǎn)印帶162位于處理卡盒121上方并且沿著處理卡盒的鼓形感光體10Y、10CU0M和IOK布置。感光體10充當潛像承載部件(待清潔部件)并且在圖1中順時針旋轉(zhuǎn)。中間轉(zhuǎn)印帶162與感光體10表面的移動同步移動。一次轉(zhuǎn)印輥161布置成與中間轉(zhuǎn)印帶162的內(nèi)表面接觸并且按壓中間轉(zhuǎn)印帶162使得中間轉(zhuǎn)印帶的外表面與感光體10的外表面弱接觸。
[0045]除了對于一次轉(zhuǎn)印輥161Y、161C和161M的每一個使用使一次轉(zhuǎn)印輥161上下擺動(swing)的擺動機構(gòu),但是對于一次轉(zhuǎn)印棍161K不提供該擺動機構(gòu)之外,處理卡盒121進行其中在感光體10上形成調(diào)色劑圖像(Y、C、M或K調(diào)色劑圖像)并且將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶162上的基本相同的圖像形成操作。所述擺動機構(gòu)操作以在形成黑色(K)圖像時使中間轉(zhuǎn)印帶162從感光體10YU0C和IOM脫離。
[0046]中間轉(zhuǎn)印帶清潔器167相對于中間轉(zhuǎn)印帶162的移動方向而言設(shè)置在二次轉(zhuǎn)印輥165的下游側(cè)并且設(shè)置在處理卡盒121Y的上游側(cè)以除去粘附至中間轉(zhuǎn)印帶的表面的外來材料例如殘留調(diào)色劑。
[0047]此外，分別將Y、C、M和K顏色調(diào)色劑提供至處理卡盒121Y、121C、121M和121K的調(diào)色劑卡盒159Y、159C、159M和159K被以基本上水平的方向并排排列在轉(zhuǎn)印器160上方。
[0048]進一步地，用通過圖像數(shù)據(jù)調(diào)制的激光束照射帶電的感光體10以形成靜電潛像的照射器140設(shè)置在處理卡盒121下方。
[0049]記錄介質(zhì)供給部130設(shè)置在照射器140下方并且包括:盒131，所述盒131各自容納多張記錄介質(zhì)例如轉(zhuǎn)印紙；和供紙輥132，其各自將記錄介質(zhì)紙張逐一供給至一對對位(registration)棍133。這對對位棍133適時地將所述記錄介質(zhì)紙張供給至中間轉(zhuǎn)印帶162和二次轉(zhuǎn)印輥165之間的二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)，使得中間轉(zhuǎn)印帶上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)紙張的恰當位置上。
[0050]將調(diào)色劑圖像定影至記錄介質(zhì)的定影器30相對于記錄介質(zhì)的供給方向而言設(shè)置在二次轉(zhuǎn)印夾區(qū)的下游側(cè)。此外，排放輥以及用于存儲其上承載經(jīng)定影的調(diào)色劑圖像并且通過所述排放輥排放的記錄介質(zhì)的復印件存儲器135設(shè)置在定影器30的下游側(cè)。
[0051]圖2說明打印機100的處理卡盒121。就此而言，由于處理卡盒121Y、121C、121M和121K具有基本相同的構(gòu)造，下文中將通過消除后綴Y、C、M和K描述處理卡盒的結(jié)構(gòu)和操作。
[0052]處理卡盒121包括鼓形感光體10以及布置在該感光體附近的清潔器1、帶電器40和顯影器50。
[0053]清潔器I包括清潔刮板5，其為由彈性材料制成的并且在與感光體10的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向上延伸的長部件，并且在與感光體的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向上延伸的該清潔刮板的邊緣被按壓至感光體10的表面，以從該感光體的表面剝離粘附至該感光體的表面的外來材料(例如殘留調(diào)色劑)。通過該清潔器如此剝離下來的外來材料通過螺桿43從該清潔器I排出。
[0054]帶電器40包括與感光體10相對的帶電輥41，與所述帶電輥接觸并且由此旋轉(zhuǎn)的帶電輥清潔器42。
[0055]顯影器50通過向感光體10上的靜電潛像供應(yīng)調(diào)色劑而使其可視化，并且包括顯影輥51，其充當承載包括調(diào)色劑和任選的載體的顯影劑的顯影劑承載部件。此外，顯影器50包括:在攪拌顯影劑容器中包含的顯影劑的同時供給該顯影劑的攪拌螺桿52，供給經(jīng)攪拌的顯影劑以將顯影劑供應(yīng)至顯影輥51的供給螺桿53。[0056]四個處理卡盒121的每一個可由用戶或者服務(wù)人員從打印機100拆卸和連接至打印機100。可將從打印機100拆卸的處理卡盒121的感光體10、帶電器40、顯影器50和清潔器I中的每一個用新的器件替換。替代地，可將從打印機100拆卸的處理卡盒121用新的處理卡盒替換。處理卡盒121可包括容納通過清潔器I收集的殘留調(diào)色劑的廢調(diào)色劑罐。就此而言，優(yōu)選的是，該廢調(diào)色劑罐可以是能以可拆卸方式連接至處理卡盒121的。
[0057]接下來，將描述打印機100的操作。
[0058]當打印機100收到來自操作面板(未顯示)或者外部設(shè)備例如個人計算機的打印命令時，感光體10以(圖2中所示的)箭頭A所示的方向旋轉(zhuǎn)，并且?guī)щ娖?0的帶電輥41使感光體10的表面均勻帶電，使得該感光體具有擁有預定極性的電荷。接著，照射器140用通過Y、C、M和K顏色圖像數(shù)據(jù)調(diào)制的激光束照射帶電的感光體40以在對應(yīng)感光體上形成與所述各顏色圖像對應(yīng)的靜電潛像。顯影器50的顯影輥51將各顏色顯影劑供應(yīng)至靜電潛像以用所述顯影劑中包括的各顏色調(diào)色劑使所述靜電潛像顯影，從而在對應(yīng)的感光體10上形成Y、C、M和K顏色調(diào)色劑圖像。
[0059]接著,在一次轉(zhuǎn)印棍與中間轉(zhuǎn)印帶162弱接觸以形成一次轉(zhuǎn)印夾區(qū)的同時，向一次轉(zhuǎn)印輥161施加具有與調(diào)色劑的極性相反的極性的轉(zhuǎn)印電壓以在感光體10和一次轉(zhuǎn)印輥之間形成一次轉(zhuǎn)印電場，從而有效地將各顏色調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶上。就此而言，Y、C、M和K顏色調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶162上以疊加，導致在中間轉(zhuǎn)印帶上形成組合顏色調(diào)色劑圖像。
[0060]同時,盒131中的記錄介質(zhì)被適時地通過供給棍132和一對對位棍133供給以接收中間轉(zhuǎn)印帶162上的組合顏色調(diào)色劑圖像。向二次轉(zhuǎn)印輥165施加具有與調(diào)色劑的極性相反極性的轉(zhuǎn)印電壓以在中間轉(zhuǎn)印帶162和二次轉(zhuǎn)印輥165之間形成二次轉(zhuǎn)印電場，從而將中間轉(zhuǎn)印帶上的組合顏色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。該其上承載調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)被供給至定影器30以在向其施加熱和壓力時將調(diào)色劑圖像定影至該記錄介質(zhì)。該其上承載經(jīng)定影的調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)通過排放輥排放以堆疊在復印件存儲器135上。殘留在感光體10上而未被轉(zhuǎn)印的殘留調(diào)色劑通過相應(yīng)的清潔器I除去。
[0061]接下來，將參照圖2-4描述清潔器I。
[0062]如圖2中所示，清潔器I包括刮板保持器3以及通過該刮板保持器的一個表面支持的清潔刮板5，并且設(shè)置在帶電器40的上游側(cè)。如圖2和3中所示，清潔刮板5具有這樣的層狀結(jié)構(gòu):在要與感光體10的表面接觸的邊緣層6的背面形成背襯(后備，backup)層7，并且清潔刮板5的與通過刮板保持器3支持的邊緣部分相對的邊緣朝著作為待清潔部件的感光體延伸。邊緣層6定位成與背襯層7相比更靠近感光體10以與感光體的表面接觸。由于邊緣層6與感光體10的表面的接觸，粘附至感光體表面的外來材料被從感光體刮下。
[0063]邊緣層6和背襯層7的每一個由彈性材料例如聚氨酯橡膠制成，并且邊緣層的彈性材料具有比背襯層的彈性材料高的硬度。特別地，在該實施方式中，邊緣層6的彈性材料在23°C的100%模量值比背襯層7的彈性材料的大。邊緣層6的彈性材料在23°C的100%模量值優(yōu)選為6MPa-12MPa。
[0064]如圖3中所示，邊緣層6包括:在與感光體10的移動方向垂直的方向上延伸的邊緣(邊緣線)61，以及定位成邊緣61位于其間的第一側(cè)面62和第二側(cè)面63。邊緣61與感光體10的表面接觸以清潔該感光體的表面。當清潔刮板5不與感光體10的表面接觸時，第一側(cè)面62與該感光體的表面相對。通過將具有更大的100%模量值的彈性材料用于邊緣層6，與感光體10的表面接觸的邊緣61變形而如圖4中所示那樣壓扁(crush)，并且因此第一和第二側(cè)面62和63的靠近邊緣61的邊緣部分兩者同時接觸感光體10的表面。
[0065]當邊緣61與感光體10的表面以第一和第二側(cè)面62和63的所述邊緣部分兩者如圖4中所示那樣同時與該感光體的表面接觸的方式接觸時，防止了楔形部分204的形成。特別地，邊緣61的變形相對小，并且可防止清潔刮板5的接觸面積的增加。因此，清潔刮板5對感光體的接觸壓力可增加,從而防止粘附至感光體10的表面的外來材料穿過清潔刮板與該感光體的表面之間的夾區(qū)，導致清潔器I的清潔能力的增強。
[0066]由于邊緣層6在23°C的100%模量值高，即，該邊緣層具有高的硬度，可減少與感光體10的表面接觸的邊緣61的變形，從而防止清潔刮板5的接觸面積的增加和提高清潔刮板5對感光體的接觸壓力，導致清潔器I的清潔能力的增強。此外，由于背襯層7由具有比構(gòu)成邊緣層6的彈性材料低的硬度的彈性材料制成，即使在清潔刮板5與感光體長期接觸之后也可防止清潔刮板5的塑性變形的出現(xiàn)，從而防止清潔刮板5的接觸壓力的降低。因此，清潔器I可長期保持良好的清潔性能。
[0067]優(yōu)選對于邊緣層6使用在23°C具有6_7MPa的100%模量值的聚氨酯橡膠，而對于背襯層7使用在23°C具有4-5MPa的100%模量值的聚氨酯橡膠。替代地，可將具有80°的橡膠硬度(JIS A硬度)的聚氨酯橡膠用于邊緣層6，而將具有75°的橡膠硬度(JIS A硬度)的聚氨酯橡膠用于背襯層7。此外，邊緣層6的厚度為例如0.5mm并且背襯層7的厚度為例如1.3mm。
[0068]在該實施方式中，優(yōu)選的是具有上述100%模量值的邊緣層6和背襯層7的彈性材料(橡膠)具有低于10°C的tan δ峰溫度。具有低于10°C的tan δ峰溫度的彈性材料即使在低溫環(huán)境中也可具有良好的橡膠功能。因此，清潔刮板5即使在其中使用該清潔器的辦公室處于低溫環(huán)境中時也可充當彈性材料，并且該清潔刮板可在具有彈性的同時與感光體10的表面接觸，從而使得清潔器I可獲得良好的清潔性能。
[0069]下表I說明邊緣層6與背襯層7的組合的實例。所述實例的每一個可用于本公開內(nèi)容的清潔器I的清潔刮板5。
[0070]表I
[0071]
【權(quán)利要求】
1.清潔器，包括: 清潔刮板，其具有邊緣，所述邊緣與待清潔部件的表面接觸，同時相對于所述部件移動，以清潔所述部件的表面，其中所述清潔刮板包括: 所述邊緣； 第一側(cè)面；和 第二側(cè)面， 其中所述邊緣設(shè)置在所述第一側(cè)面和第二側(cè)面之間，和 其中當所述清潔刮板不與所述待清潔部件的表面接觸時，所述第一側(cè)面與所述部件的表面相對，和當所述清潔刮板與所述部件的表面接觸時，所述清潔刮板的所述邊緣以及所述第一側(cè)面和第二側(cè)面與所述部件的表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的清潔器，其中所述清潔刮板包括: 邊緣層，其中所述邊緣層的表面充當所述第一側(cè)面，所述邊緣層的另一表面充當所述第二側(cè)面的至少部分，和所述邊緣層的邊緣充當所述清潔刮板的所述邊緣；和位于所述邊緣層上的第二層， 其中所述邊緣層具有比所述第二層高的硬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的清潔器，其中所述邊緣層在23°C具有6MPa-12MPa的100%模量值。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的清潔器，其中所述邊緣層由具有低于10°C的tanδ峰溫度的材料形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3的清潔器，其中所述第二層由具有低于10°C的tanδ峰溫度的材料形成。
6.處理卡盒,包括: 其表面上承載靜電潛像的圖像承載部件； 使所述圖像承載部件的表面帶電的帶電器； 用調(diào)色劑使所述靜電潛像顯影以在所述圖像承載部件的表面上形成調(diào)色劑圖像的顯影器；和 用于清潔所述圖像承載部件的表面的根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項的清潔器， 其中所述處理卡盒能作為單元以可拆卸方式連接至圖像形成裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的處理卡盒，其中與所述清潔器接觸的所述圖像承載部件的表面包括粒狀無機材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的處理卡盒，進一步包括: 保護劑涂布器，其用于將包括脂肪酸金屬鹽和無機潤滑劑的保護劑涂布至與所述清潔器接觸的所述圖像承載部件的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的處理卡盒，其中所述保護劑涂布器位于所述清潔刮板的相對于所述圖像承載部件的移動方向的下游側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項的處理卡盒，其中所述調(diào)色劑包括包含脂肪酸金屬鹽的潤滑劑。
11.圖像形成裝置，包括: 其表面上承載調(diào)色劑圖像的圖像承載部件； 將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn) 印到記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印器；和在所述圖像承載部件上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)之后清潔所述圖像承載部件的表面的根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項的清潔器。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的圖像形成裝置，其中所述圖像承載部件為包括如下的感光體: 導電支持體； 位于疊置在所述導電支持體上的感光層； 位于疊置在所述感光層上并且包括粒狀無機材料以及不具有電荷傳輸結(jié)構(gòu)的樹脂的最外層，和 其中所述最外層在lxl04V/cm的電場強度下具有不小于1013Q/cm2的表面電阻率R1，并且所述最外層的表面電阻率Rl對在1.5xl05V/cm的電場強度下測量的表面電阻率R15的比率 R1/R15 為 100-5,000。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的圖像形成裝置，其中所述最外層的表面電阻率Rl對在3x104V/cm的電場強度下測量的表面電阻率R3的比率R1/R3為0.1_10。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13的圖像形成裝置，其中所述最外層中的所述不具有電荷傳輸結(jié)構(gòu)的樹脂為交聯(lián)樹脂，和其中所述最外層 具有不小于250N/mm2的廣義硬度。
【文檔編號】G03G15/01GK103926820SQ201410012294
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月10日
【發(fā)明者】多和田高明, 藤城宇貢, 渡邊一彥, 菊地尚志, 杉本奈緒美, 榊原有 申請人:株式會社理光