一種對(duì)盒后的母板、液晶顯示面板及對(duì)應(yīng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)盒后的母板、液晶顯示面板及對(duì)應(yīng)的制作方法，由于在第一母板與第一封框膠和/或第二封框膠的接觸處增加第一彈性部件，和/或，在第二母板與第一封框膠和/或第二封框膠的接觸處增加第二彈性部件，在切割對(duì)盒后的母板時(shí)，由于增加的彈性部件具有一定的彈性，因此可以避免由于封框膠彈性不足使其產(chǎn)生的形變不能恢復(fù)，而導(dǎo)致的液晶盒的盒厚不均勻的問(wèn)題，從而避免制作出的液晶盒顯示亮度不均勻的問(wèn)題，改善了顯示品質(zhì)；并且，在封框膠的對(duì)應(yīng)區(qū)域增加彈性部件還能減少封框膠的用量，降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種對(duì)盒后的母板、液晶顯示面板及對(duì)應(yīng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種對(duì)盒后的母板、液晶顯示面板及對(duì)應(yīng)的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶盒主要由對(duì)向基板、陣列基板以及位于該兩基板之間的液晶分子組成。在實(shí)際的液晶盒的制作過(guò)程中，首先，在兩張母板上分別對(duì)應(yīng)制作呈矩陣排列的多個(gè)對(duì)向基板區(qū)域和多個(gè)陣列基板區(qū)域，然后，在兩張母板之間涂覆封框膠，并進(jìn)行對(duì)盒工藝，最后，分別沿各對(duì)向基板區(qū)域和各陣列基板區(qū)域?qū)蓮埬赴暹M(jìn)行切割，形成多個(gè)小的液晶盒。
[0003]具體地，在現(xiàn)有的對(duì)盒后的母板中，如圖1a和圖1b所示，包括相對(duì)而置的第一母板101和第二母板102 ;其中，在第一母板101和第二母板102之間設(shè)置有呈矩陣排列的多個(gè)液晶盒103，每個(gè)液晶盒103均具有顯示區(qū)域104和非顯示區(qū)域。在第一母板101和第二母板102之間，在每個(gè)液晶盒103中的非顯示區(qū)域涂覆有第一封框膠105，第一封框膠105用于支撐第一母板101和第二母板102，并有效地密封填充在兩個(gè)母板之間的液晶分子。在第一母板101和第二母板102之間，在呈矩陣排列的液晶盒104以外的邊緣區(qū)域涂覆有第二封框膠106，第二封框膠106僅在對(duì)盒后的切割工藝中起到支撐第一母板101和第二母板102的作用，在將對(duì)盒后的母板切割成多個(gè)液晶盒后，第二封框膠106所在的母板區(qū)域會(huì)被切除。
[0004]在對(duì)上述對(duì)盒后的母板進(jìn)行切割工藝時(shí)，兩個(gè)母板受到擠壓會(huì)使封框膠容易發(fā)生形變，由于封框膠的彈性較弱，其產(chǎn)生的形變較難恢復(fù)，這樣會(huì)導(dǎo)致最后形成的液晶盒的盒厚不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生顯示亮度不均勻的問(wèn)題，影響顯示品質(zhì)。
[0005]因此，如何有效避免在切割對(duì)盒后的母板時(shí)引起的液晶盒的盒厚不均勻的問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種對(duì)盒后的母板、液晶顯示面板及對(duì)應(yīng)的制作方法，用以解決在切割對(duì)盒后的母板時(shí)引起的液晶盒的盒厚不均勻的問(wèn)題。
[0007]因此，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種對(duì)盒后的母板，包括:相對(duì)而置的第一母板和第二母板；在所述第一母板和所述第二母板之間設(shè)置有呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的液晶盒，在所述第一母板和所述第二母板之間具有包圍各所述液晶盒的顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠，在所述第一母板與所述第二母板之間具有包圍所述呈矩陣排列的液晶盒所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠；
[0008]在所述第一母板與所述第一封框膠和/或所述第二封框膠的接觸處設(shè)置有具有一定彈性的第一彈性部件；和/或，
[0009]在所述第二母板與所述第一封框膠和/或所述第二封框膠的接觸處設(shè)置有具有一定彈性的第二彈性部件。[0010]本發(fā)明實(shí)施例提供的上述對(duì)盒后的母板，由于在第一母板與第一封框膠和/或第二封框膠的接觸處增加第一彈性部件，和/或，在第二母板與第一封框膠和/或第二封框膠的接觸處增加第二彈性部件，在切割對(duì)盒后的母板時(shí)，由于增加的彈性部件具有一定的彈性，因此可以避免由于封框膠彈性不足使其產(chǎn)生的形變不能恢復(fù)，而導(dǎo)致的液晶盒的盒厚不均勻的問(wèn)題，從而避免制作出的液晶盒顯示亮度不均勻的問(wèn)題，改善了顯示品質(zhì)；并且，在封框膠的對(duì)應(yīng)區(qū)域增加彈性部件還能減少封框膠的用量，降低生產(chǎn)成本。
[0011]較佳地，為了保證增加的彈性部件具有較好的彈性性能，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，所述第一彈性部件的材料與位于所述液晶盒內(nèi)的隔墊物的材料相同；
[0012]所述第二彈性部件的材料與位于所述液晶盒內(nèi)的隔墊物的材料相同。
[0013]最佳地，為了避免在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加制作工藝，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，在每個(gè)所述液晶盒內(nèi)的隔墊物設(shè)置于所述第一母板面向所述第二母板的一側(cè)；
[0014]所述第一彈性部件與所述隔墊物同層設(shè)置。
[0015]較佳地，為了實(shí)現(xiàn)第一母板與第二母板之間的電導(dǎo)性，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，在每個(gè)所述液晶盒中公共電極與像素電極分別位于所述第一母板和所述第二母板；
[0016]在所述第一母板和所述第二母板之間具有位于所述液晶盒中顯示區(qū)域以外的區(qū)域的至少一個(gè)第三封框膠，所述第一母板通過(guò)所述第三封框膠與所述第二母板電性連接。
[0017]較佳地，為了保證封框膠厚度適中以避免斷膠問(wèn)題，以及考慮彈性部件的制作工藝，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，所述第一封框膠沿垂直于所述第一母板和所述第二母板方向的第一厚度與所述液晶盒沿垂直于所述第一母板和所述第二母板方向的盒厚之比為1:1.2-2 ；
[0018]所述第二封框膠沿垂直于所述第一母板和所述第二母板方向的第二厚度與所述液晶盒沿垂直于所述第一母板和所述第二母板方向的盒厚之比為1:1.2-2。
[0019]最佳地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，所述第一厚度與所述液晶盒的盒厚之比為I:1.5 ；
[0020]所述第二厚度與所述液晶盒的盒厚之比為1:1.5。
[0021]較佳地，為了使彈性部件與封框膠接觸均勻，以避免斷膠問(wèn)題，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，在所述第一母板與所述第一封框膠的接觸處設(shè)置的第一彈性部件與所述第一封框膠的接觸面為平面；
[0022]在所述第一母板與所述第二封框膠的接觸處設(shè)置的第一彈性部件與所述第二封框膠的接觸面為平面；
[0023]在所述第二母板與所述第一封框膠的接觸處設(shè)置的第二彈性部件與所述第一封框膠的接觸面為平面；
[0024]在所述第二母板與所述第二封框膠的接觸處設(shè)置的第二彈性部件與所述第二封框膠的接觸面為平面。
[0025]針對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的上述對(duì)盒后的母板的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種對(duì)盒后的母板的制作方法，包括:
[0026]在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形，在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形；[0027]在所述第一母板或所述第二母板上形成包圍各所述顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠；在所述第一母板上形成包圍所述呈矩陣排列的對(duì)向基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠，或在所述第二母板上形成包圍所述呈矩陣排列的陣列基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠；
[0028]將所述第一母板和所述第二母板進(jìn)行對(duì)盒處理；
[0029]所述在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形時(shí)，還包括:在所述第一母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；和/或，
[0030]所述在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形時(shí)，還包括:在所述第二母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形。
[0031]較佳地，為了避免在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加制作工藝，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，在所述第一母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形，具體包括:
[0032]采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成所述第一彈性部件的圖形。
[0033]具體地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，所述在形成各所述對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成所述第一彈性部件的圖形，具體包括:
[0034]在所述第一母板上形成隔墊物薄膜；
[0035]利用半色調(diào)或灰色調(diào)的掩膜板對(duì)所述隔墊物薄膜進(jìn)行曝光處理，其中，所述掩膜板的完全透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的所述隔墊物圖形的區(qū)域；所述掩膜板的部分透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的所述第一彈性部件的圖形的區(qū)域；
[0036]對(duì)經(jīng)過(guò)曝光后的所述隔墊物薄膜進(jìn)行顯影處理，得到所述隔墊物圖形和所述第一彈性部件的圖形。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種液晶顯示面板的制作方法，包括:
[0038]在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形，在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形；
[0039]在所述第一母板或所述第二母板上形成包圍各所述顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠；在所述第一母板上形成包圍所述呈矩陣排列的對(duì)向基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠，或在所述第二母板上形成包圍所述呈矩陣排列的陣列基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠；
[0040]將所述第一母板和所述第二母板進(jìn)行對(duì)盒處理；
[0041]將對(duì)盒處理后的所述第一母板和所述第二母板切割成液晶顯示面板；
[0042]所述在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形時(shí)，還包括:在所述第一母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；和/或，
[0043]所述在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形時(shí)，還包括:在所述第二母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形。[0044]較佳地，為了避免在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加制作工藝，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，在所述第一母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形，具體包括:
[0045]采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成所述第一彈性部件的圖形。
[0046]具體地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，所述在形成各所述對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成所述第一彈性部件的圖形，具體包括:
[0047]在所述第一母板上形成隔墊物薄膜；
[0048]利用半色調(diào)或灰色調(diào)的掩膜板對(duì)所述隔墊物薄膜進(jìn)行曝光處理，其中，所述掩膜板的完全透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的所述隔墊物圖形的區(qū)域；所述掩膜板的部分透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的所述第一彈性部件的圖形的區(qū)域；
[0049]對(duì)經(jīng)過(guò)曝光后的所述隔墊物薄膜進(jìn)行顯影處理，得到所述隔墊物圖形和所述第一彈性部件的圖形。
[0050]針對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板為本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法制出的液晶顯示面板。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0051]圖1a和圖1b分別為現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)盒后的母板的側(cè)視圖和俯視圖；
[0052]圖2a和圖2b分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的對(duì)盒后的母板的側(cè)視圖；
[0053]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的對(duì)盒后的母板的俯視圖；
[0054]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的對(duì)盒后的母板的制作方法的流程圖；
[0055]圖5a和圖5b分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的對(duì)盒后的母板的制作方法中各步驟的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0056]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的對(duì)盒后的母板、液晶顯示面板及對(duì)應(yīng)的制作方法的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。
[0057]附圖中各膜層的形狀和厚度不反映真實(shí)比例，目的只是示意說(shuō)明本
【發(fā)明內(nèi)容】
。
[0058]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種對(duì)盒后的母板，如圖2a和圖2b所示，包括:相對(duì)而置的第一母板I和第二母板2 ;在第一母板I和第二母板2之間設(shè)置有呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域3的液晶盒4，在第一母板I和第二母板2之間具有包圍各液晶盒4的顯示區(qū)域3的邊界閉合的第一封框膠5，在第一母板I與第二母板2之間具有包圍呈矩陣排列的液晶盒4所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠6 ；
[0059]如圖2a所示，在第一母板I與第一封框膠5和/或第二封框膠6的接觸處設(shè)置有具有一定彈性的第一彈性部件7，其中，圖2a中示出了在第一母板I與第一封框膠5和第二封框膠6的接觸處均設(shè)置有第一彈性部件7的結(jié)構(gòu)；和/或，
[0060]如圖2b所示，在第二母板2與第一封框膠5和/或第二封框膠6的接觸處設(shè)置有具有一定彈性的第二彈性部件8，其中，圖2b中示出了在第二母板2與第一封框膠5和第二封框膠6的接觸處均設(shè)置有第二彈性部件8的結(jié)構(gòu)。[0061]本發(fā)明實(shí)施例提供的上述對(duì)盒后的母板，由于在第一母板I與第一封框膠5和/或第二封框膠6的接觸處增加第一彈性部件7，和/或，在第二母板2與第一封框膠5和/或第二封框膠6的接觸處增加第二彈性部件8，在切割對(duì)盒后的母板時(shí)，由于增加的彈性部件具有一定的彈性，因此可以避免由于封框膠彈性不足使其產(chǎn)生的形變不能恢復(fù)，而導(dǎo)致的液晶盒的盒厚不均勻的問(wèn)題，從而避免制作出的液晶盒顯示亮度不均勻的問(wèn)題，改善了顯示品質(zhì)；并且，在封框膠的對(duì)應(yīng)區(qū)域增加彈性部件還能減少封框膠的用量，降低生產(chǎn)成本。
[0062]較佳地，為了保證增加的彈性部件具有較好的彈性性能，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，如圖2a和圖2b所示，可以將第一彈性部件7的材料設(shè)置為與位于液晶盒4內(nèi)的隔墊物9的材料相同，將第二彈性部件8的材料設(shè)置為與位于液晶盒4內(nèi)的隔墊物9的材料相同。這是由于形成隔墊物9的材料具有較好的彈性和強(qiáng)度，其對(duì)環(huán)境的污染較小，并且，采用形成隔墊物9的材料制作彈性部件，工藝上也容易實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，也可以采用其他具有較好彈性性能的材料制作彈性部件，在此不做限定。
[0063]在具體實(shí)施時(shí)，新增的彈性部件的設(shè)置可以有很多種情況，具體地，可以?xún)H在第一母板I與第一封框膠5的接觸處設(shè)置第一彈性部件7 ;也可以?xún)H在第一母板I與第二封框膠6的接觸處設(shè)置第一彈性部件7 ;也可以?xún)H在第二母板2與第一封框膠5的接觸處設(shè)置第二彈性部件8 ;也可以?xún)H在第二母板2與第二封框膠6的接觸處設(shè)置第二彈性部件8 ;還可以將上述情況任意組合進(jìn)行設(shè)置，在此不做限定。
[0064]在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，在第一母板I與第一封框膠5的接觸處設(shè)置第一彈性部件7，同時(shí)在第二母板2與第一封框膠5的接觸處設(shè)置第二彈性部件8，這樣可能會(huì)存在由于第一封框膠5的厚度過(guò)薄所導(dǎo)致的斷膠問(wèn)題，進(jìn)而產(chǎn)生液晶分子泄露等不良。雖然通過(guò)減小第一彈性部件7和第二彈性部件8的厚度可以避免斷膠問(wèn)題的發(fā)生，但是第一彈性部件7和第二彈性部件8的厚度過(guò)薄又會(huì)減弱其彈性性能。因此，在第一母板I與第一封框膠5的接觸處設(shè)置第一彈性部件7,同時(shí)在第二母板2與第一封框膠5的接觸處設(shè)置第二彈性部件8，不作為本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板的最佳方案。
[0065]較佳地，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板在具體實(shí)施時(shí)，可以在形成有隔墊物9的母板一側(cè)形成彈性部件，這是由于在現(xiàn)有的液晶盒結(jié)構(gòu)中，隔墊物9 一般設(shè)置在對(duì)向基板一側(cè)，設(shè)置在對(duì)向基板一側(cè)的諸如彩色濾光片等膜層的材料一般為高分子材料，而彈性部件一般采用和隔墊物9相同的材料，一般也為高分子材料，那么將彈性部件與隔墊物9制作在相同的母板上，可以使彈性部件更好地粘附于母板上，防止彈性部件從母板上脫落。
[0066]進(jìn)一步地，為了避免在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加制作工藝，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板在具體實(shí)施時(shí)，在第一母板I面向第二母板2的一側(cè)設(shè)置每個(gè)液晶盒4內(nèi)的隔墊物9時(shí)，第一彈性部件7可以與隔墊物9同層設(shè)置，即采用一次構(gòu)圖工藝同時(shí)形成隔墊物9和第一彈性部件7，這樣相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)不需要增加新的掩模板，不會(huì)增加制作工藝，進(jìn)而不會(huì)降低生產(chǎn)效率。
[0067]當(dāng)然，也可以在第二母板2面向第一母板I的一側(cè)設(shè)置每個(gè)液晶盒4內(nèi)的隔墊物9，此時(shí)，第二彈性部件8可以與隔墊物9同層設(shè)置，即采用一次構(gòu)圖工藝同時(shí)形成隔墊物9和第二彈性部件8，這樣相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)不需要增加新的掩模板，不會(huì)增加制作工藝，進(jìn)而不會(huì)降低生產(chǎn)效率。
[0068]較佳地，為了保證第一封框膠5和第二封框膠6的厚度適中以避免斷膠問(wèn)題，以及考慮第一彈性部件7和第二彈性部件8的制作工藝，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，第一封框膠5沿垂直于第一母板I和第二母板2方向的第一厚度與液晶盒4沿垂直于第一母板I和第二母板2方向的盒厚之比為1:1.2-2，第二封框膠6沿垂直于第一母板I和第二母板2方向的第二厚度與液晶盒4沿垂直于第一母板I和第二母板2方向的盒厚之比為1:1.2-2。
[0069]其中，最佳地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，第一封框膠5沿垂直于第一母板I和第二母板2方向的第一厚度與液晶盒4的盒厚之比為1:1.5，第二封框膠6沿垂直于第一母板I和第二母板2方向的第二厚度與液晶盒4的盒厚之比為1:1.5。
[0070]較佳地，為了使彈性部件與封框膠接觸均勻，以避免斷膠問(wèn)題，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板中，可以將在第一母板I與第一封框膠5的接觸處設(shè)置的第一彈性部件7與第一封框膠5的接觸面設(shè)置為平面，在第一母板I與第二封框膠6的接觸處設(shè)置的第一彈性部件7與第二封框膠6的接觸面為平面，在第二母板2與第一封框膠5的接觸處設(shè)置的第二彈性部件8與第一封框膠5的接觸面為平面，在第二母板2與第二封框膠6的接觸處設(shè)置的第二彈性部件8與第二封框膠6的接觸面為平面。
[0071]當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)上述接觸面進(jìn)行構(gòu)圖工藝，這樣雖然可以增大彈性部件與封框膠的接觸面積，但是可能會(huì)產(chǎn)生彈性部件與封框膠的接觸不均勻的問(wèn)題，可能會(huì)增大兩者之間的應(yīng)力，容易出現(xiàn)斷膠問(wèn)題。
[0072]本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板在具體實(shí)施時(shí)，由對(duì)盒后的母板切割成的液晶盒4可以應(yīng)用于高級(jí)超維場(chǎng)開(kāi)關(guān)(ADS)型液晶顯示屏或平面內(nèi)開(kāi)關(guān)(IPS)型液晶顯示屏，即像素電極和公共電極都位于陣列基板面向液晶層的一側(cè)；也可以應(yīng)用于扭轉(zhuǎn)向列(TN)型液晶顯示屏或垂直排列(VA)型液晶顯示屏，即像素電極位于陣列基板面向液晶層的一側(cè)，公共電極位于對(duì)向基板面向液晶層的一側(cè)，在此不作限定。
[0073]具體地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板切割后得到的液晶盒4應(yīng)用于TN型液晶顯示屏或VA型液晶顯示屏?xí)r，在每個(gè)液晶盒4中公共電極與像素電極分別位于第一母板I和第二母板2，即公共電極位于第一母板I面向第二母板2的一側(cè)，像素電極位于第二母板2面向第一母板I的一側(cè)；或者，像素電極位于第一母板I面向第二母板2的一側(cè)，公共電極位于第二母板2面向第一母板I的一側(cè)。該類(lèi)液晶顯示屏需要電性導(dǎo)通第一母板I與第二母板2，如圖3所示，可以在第一母板I和第二母板2之間且位于液晶盒4中顯示區(qū)域3以外的區(qū)域設(shè)置至少一個(gè)第三封框膠10，這樣第一母板I通過(guò)第三封框膠10可以實(shí)現(xiàn)與第二母板2電性連接。
[0074]進(jìn)一步地，由于形成第一彈性部件7和第二彈性部件8的材料均為絕緣材料，因此，上述第三封框膠10的設(shè)置尤其適用于在第一母板I與第一封框膠5的接觸處設(shè)置有第一彈性部件7，和/或，在第二母板2與第一封框膠5的接觸處設(shè)置有第二彈性部件8的情況。
[0075]當(dāng)然，也可以采用在第一彈性部件7和第二彈性部件8中加入導(dǎo)電球的方式，以使他們具有導(dǎo)電性能，省去設(shè)置第三封框膠10，來(lái)達(dá)到電性導(dǎo)通第一母板I和第二母板2的效果，在此不做限定。
[0076]此外，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述母板切割后得到的液晶盒4應(yīng)用于ADS型液晶顯示屏或IPS型液晶顯示屏?xí)r，由于公共電極和像素電極均位于第一母板I面向第二母板2的一側(cè)，或者，公共電極和像素電極均位于第二母板2面向第一母板I的一側(cè)，因此，該類(lèi)液晶顯示屏不需要電性導(dǎo)通第一母板I與第二母板2，這樣也可以不需要在第一母板I和第二母板2之間且位于液晶盒4中顯示區(qū)域3以外的區(qū)域設(shè)置第三封框膠10。
[0077]針對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的上述對(duì)盒后的母板的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種對(duì)盒后的母板的制作方法，具體步驟可以包括:
[0078](I)、在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形，在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形；
[0079]具體地，在第一母板上形成對(duì)向基板的圖形與在第二母板上形成陣列基板的圖形沒(méi)有先后順序，在此不做限定。
[0080](2)、在第一母板或第二母板上形成包圍各顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠；在第一母板上形成包圍呈矩陣排列的對(duì)向基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠，或在第二母板上形成包圍呈矩陣排列的陣列基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠；
[0081 ] ( 3 )、將第一母板和第二母板進(jìn)行對(duì)盒處理。
[0082]具體地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中的步驟(I)在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形時(shí)，還可以包括:在第一母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；和/或，
[0083]在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中的步驟(I)在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形時(shí)，還可以包括:在第二母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形。
[0084]本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法在具體實(shí)施時(shí)，彈性部件的圖形的設(shè)置可以有很多種情況。具體地，可以?xún)H在第一母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；或者，也可以?xún)H在第一母板上形成與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；或者，也可以?xún)H在第二母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形；或者，也可以?xún)H在第二母板上形成與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形；或者，還可以將上述情況任意組合進(jìn)行設(shè)置，在此不做限定。
[0085]較佳地，為了避免在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加制作工藝，本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法在具體實(shí)施時(shí)，由于隔墊物設(shè)置在第一母板面向第二母板的一側(cè)，因此，在第一母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形，具體可以包括:采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成第一彈性部件的圖形，即第一彈性部件與隔墊物同層設(shè)置，這樣相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)不需要增加新的掩膜板，不會(huì)增加制作工藝，不會(huì)降低生產(chǎn)效率。
[0086]具體地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，在形成各對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成第一彈性部件的圖形，具體可以包括:
[0087]首先，在第一母板上形成隔墊物薄膜；
[0088]然后，利用半色調(diào)或灰色調(diào)的掩膜板對(duì)隔墊物薄膜進(jìn)行曝光處理，其中，掩膜板的完全透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的隔墊物圖形的區(qū)域；掩膜板的部分透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的第一彈性部件的圖形的區(qū)域；[0089]最后，對(duì)經(jīng)過(guò)曝光后的隔墊物薄膜進(jìn)行顯影處理，得到隔墊物圖形和第一彈性部件的圖形。
[0090]下面以一個(gè)具體的實(shí)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以如圖2a所示的對(duì)盒后的母板為例進(jìn)行說(shuō)明，如圖4所示，其制作方法的具體步驟可以包括:
[0091]S101、在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形，在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形；
[0092]S102、采用一次構(gòu)圖工藝，在第一母板I上形成各對(duì)向基板的圖形中的隔墊物9圖形的同時(shí)，形成包圍各顯示區(qū)域3的和包圍呈矩陣排列的對(duì)向基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第一彈性部件7的圖形，如圖5a所示；
[0093]S103、在第一母板I上形成包圍各顯示區(qū)域3的邊界閉合的第一封框膠5，以及包圍呈矩陣排列的對(duì)向基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠6，如圖5b所示；
[0094]S104、將第一母板I和第二母板2進(jìn)行對(duì)盒處理，得到如圖2a所示結(jié)構(gòu)的對(duì)盒后的母板。
[0095]基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種液晶顯示面板的制作方法，具體步驟可以包括:
[0096](I)、在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形，在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形；
[0097]具體地，在第一母板上形成對(duì)向基板的圖形與在第二母板上形成陣列基板的圖形沒(méi)有先后順序，在此不做限定。
[0098](2)、在第一母板或第二母板上形成包圍各顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠；在第一母板上形成包圍呈矩陣排列的對(duì)向基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠，或在第二母板上形成包圍呈矩陣排列的陣列基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠；
[0099](3)、將第一母板和第二母板進(jìn)行對(duì)盒處理；
[0100](4)、將對(duì)盒處理后的第一母板和第二母板切割成液晶顯示面板。
[0101]具體地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中的步驟(I)在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形時(shí)，還可以包括:在第一母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；和/或，
[0102]在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述制作方法中的步驟(I)在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形時(shí)，還可以包括:在第二母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形。
[0103]本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法在具體實(shí)施時(shí)，彈性部件的圖形的設(shè)置可以有很多種情況。具體地，可以?xún)H在第一母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；或者，也可以?xún)H在第一母板上形成與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；或者，也可以?xún)H在第二母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形；或者，也可以?xún)H在第二母板上形成與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形；或者，還可以將上述情況任意組合進(jìn)行設(shè)置，在此不做限定。
[0104]較佳地，為了避免在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加制作工藝，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，在第一母板上形成與第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形，具體可以包括:采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成第一彈性部件的圖形，即第一彈性部件與隔墊物同層設(shè)置，這樣相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)不需要增加新的掩膜板，不會(huì)增加制作工藝，不會(huì)降低生產(chǎn)效率。
[0105]具體地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法中，在形成各對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成第一彈性部件的圖形，具體可以包括:
[0106]首先，在第一母板上形成隔墊物薄膜；
[0107]然后，利用半色調(diào)或灰色調(diào)的掩膜板對(duì)隔墊物薄膜進(jìn)行曝光處理，其中，掩膜板的完全透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的隔墊物圖形的區(qū)域；掩膜板的部分透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的第一彈性部件的圖形的區(qū)域；
[0108]最后，對(duì)經(jīng)過(guò)曝光后的隔墊物薄膜進(jìn)行顯影處理，得到隔墊物圖形和第一彈性部件的圖形。
[0109]針對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法的實(shí)施方式，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種液晶顯示面板，該液晶顯示面板為本發(fā)明實(shí)施例提供的上述方法制出的液晶顯示面板。
[0110]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種對(duì)盒后的母板、液晶顯示面板及對(duì)應(yīng)的制作方法，包括相對(duì)而置的第一母板和第二母板；在第一母板和第二母板之間具有多個(gè)液晶盒，且具有包圍各液晶盒的顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠，以及包圍呈矩陣排列的液晶盒所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠；由于在第一母板與第一封框膠和/或第二封框膠的接觸處增加第一彈性部件，和/或，在第二母板與第一封框膠和/或第二封框膠的接觸處增加第二彈性部件，在切割對(duì)盒后的母板時(shí)，由于增加的彈性部件具有一定的彈性，因此可以避免由于封框膠彈性不足使其產(chǎn)生的形變不能恢復(fù)，而導(dǎo)致的液晶盒的盒厚不均勻的問(wèn)題，從而避免制作出的液晶盒顯示亮度不均勻的問(wèn)題，改善了顯示品質(zhì)；并且，在封框膠的對(duì)應(yīng)區(qū)域增加彈性部件還能減少封框膠的用量，降低生產(chǎn)成本。
[0111]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)盒后的母板，包括:相對(duì)而置的第一母板和第二母板；在所述第一母板和所述第二母板之間設(shè)置有呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的液晶盒，在所述第一母板和所述第二母板之間具有包圍各所述液晶盒的顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠，在所述第一母板與所述第二母板之間具有包圍所述呈矩陣排列的液晶盒所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠，其特征在于； 在所述第一母板與所述第一封框膠和/或所述第二封框膠的接觸處設(shè)置有具有一定彈性的第一彈性部件；和/或， 在所述第二母板與所述第一封框膠和/或所述第二封框膠的接觸處設(shè)置有具有一定彈性的第二彈性部件。
2.如權(quán)利要求1所述的母板，其特征在于，所述第一彈性部件的材料與位于所述液晶盒內(nèi)的隔墊物的材料相同； 所述第二彈性部件的材料與位于所述液晶盒內(nèi)的隔墊物的材料相同。
3.如權(quán)利要求2所述的母板，其特征在于，在每個(gè)所述液晶盒內(nèi)的隔墊物設(shè)置于所述第一母板面向所述第二母板的一側(cè)； 所述第一彈性部件與所述隔墊物同層設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的母板，其特征在于，在每個(gè)所述液晶盒中公共電極與像素電極分別位于所述第一母板和所述第二母板； 在所述第一母板和所述 第二母板之間具有位于所述液晶盒中顯示區(qū)域以外的區(qū)域的至少一個(gè)第三封框膠，所述第一母板通過(guò)所述第三封框膠與所述第二母板電性連接。
5.如權(quán)利要求1所述的母板，其特征在于，所述第一封框膠沿垂直于所述第一母板和所述第二母板方向的第一厚度與所述液晶盒沿垂直于所述第一母板和所述第二母板方向的盒厚之比為1:(1.2-2)； 所述第二封框膠沿垂直于所述第一母板和所述第二母板方向的第二厚度與所述液晶盒沿垂直于所述第一母板和所述第二母板方向的盒厚之比為1:(1.2-2)。
6.如權(quán)利要求5所述的母板，其特征在于，所述第一厚度與所述液晶盒的盒厚之比為I:1.5 ； 所述第二厚度與所述液晶盒的盒厚之比為1:1.5。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的母板，其特征在于，在所述第一母板與所述第一封框膠的接觸處設(shè)置的第一彈性部件與所述第一封框膠的接觸面為平面； 在所述第一母板與所述第二封框膠的接觸處設(shè)置的第一彈性部件與所述第二封框膠的接觸面為平面； 在所述第二母板與所述第一封框膠的接觸處設(shè)置的第二彈性部件與所述第一封框膠的接觸面為平面； 在所述第二母板與所述第二封框膠的接觸處設(shè)置的第二彈性部件與所述第二封框膠的接觸面為平面。
8.—種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的對(duì)盒后的母板的制作方法，包括: 在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形，在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形； 在所述第一母板或所述第二母板上形成包圍各所述顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠；在所述第一母板上形成包圍所述呈矩陣排列的對(duì)向基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠，或在所述第二母板上形成包圍所述呈矩陣排列的陣列基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠； 將所述第一母板和所述第二母板進(jìn)行對(duì)盒處理； 其特征在于，所述在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形時(shí)，還包括:在所述第一母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；和/或， 所述在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形時(shí)，還包括:在所述第二母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述第一母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形，具體包括: 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成所述第一彈性部件的圖形。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述在形成各所述對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成所述第一彈性部件的圖形，具體包括: 在所述第一母板上形成隔墊物薄膜； 利用半色調(diào)或灰色調(diào)的掩膜板對(duì)所述隔墊物薄膜進(jìn)行曝光處理，其中，所述掩膜板的完全透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的所述隔墊物圖形的區(qū)域；所述掩膜板的部分透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的所述第一彈性部件的圖形的區(qū)域； 對(duì)經(jīng)過(guò)曝光后的所述隔墊物薄膜進(jìn)行顯影處理，得到所述隔墊物圖形和所述第一彈性部件的圖形。
11.一種液晶顯示面板的制作方法，包括: 在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形，在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形； 在所述第一母板或所述第二母板上形成包圍各所述顯示區(qū)域的邊界閉合的第一封框膠；在所述第一母板上形成包圍所述呈矩陣排列的對(duì)向基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠，或在所述第二母板上形成包圍所述呈矩陣排列的陣列基板的圖形所在區(qū)域的邊界閉合的第二封框膠； 將所述第一母板和所述第二母板進(jìn)行對(duì)盒處理； 將對(duì)盒處理后的所述第一母板和所述第二母板切割成液晶顯示面板； 其特征在于，所述在第一母板上形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的對(duì)向基板的圖形時(shí)，還包括:在所述第一母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形；和/或， 所述在第二母板上對(duì)應(yīng)形成呈矩陣排列的多個(gè)具有顯示區(qū)域的陣列基板的圖形時(shí)，還包括:在所述第二母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第二彈性部件的圖形。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在所述第一母板上形成與所述第一封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的和/或與所述第二封框膠的涂覆區(qū)域?qū)?yīng)的第一彈性部件的圖形，具體包括: 采用一次構(gòu)圖工藝，在形成各所述對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成所述第一彈性部件的圖形。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述在形成各所述對(duì)向基板的圖形中的隔墊物圖形的同時(shí)形成所述第一彈性部件的圖形，具體包括: 在所述第一母板上形成隔墊物薄膜； 利用半色調(diào)或灰色調(diào)的掩膜板對(duì)所述隔墊物薄膜進(jìn)行曝光處理，其中，所述掩膜板的完全透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的所述隔墊物圖形的區(qū)域；所述掩膜板的部分透光區(qū)域?qū)?yīng)于將要形成的所述第一彈性部件的圖形的區(qū)域； 對(duì)經(jīng)過(guò)曝光后的所述隔墊物薄膜進(jìn)行顯影處理，得到所述隔墊物圖形和所述第一彈性部件的圖形。
14.一種 液晶顯示面板，其特征在于，所述液晶顯示面板為如權(quán)利要求11-13任一項(xiàng)所述的制作方法制出的液晶顯示面板。
【文檔編號(hào)】G02F1/1339GK103792736SQ201410035677
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】王明超 申請(qǐng)人:北京京東方顯示技術(shù)有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司