一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜。為了解決液晶顯示器的色彩飽和度不佳的問題,本發(fā)明提供一種新型的量子點(diǎn)膜,所述量子點(diǎn)膜包括量子點(diǎn)層,在量子點(diǎn)層的上、下表面分別設(shè)置有上阻水層和下阻水層;所述量子點(diǎn)層包括100重量份的膠黏劑、5-20重量份的硅膠微粒、1-20重量份的擴(kuò)散粒子和0.1-20重量份的量子點(diǎn);所述硅膠微粒的表面具有微孔結(jié)構(gòu);所述量子點(diǎn)吸附在硅膠微粒的微孔內(nèi)或分散在膠黏劑中;所述硅膠微粒和擴(kuò)散粒子分散在膠黏劑中。本發(fā)明提供的量子點(diǎn)膜應(yīng)用于背光模組中,所述量子點(diǎn)膜具有提高色域,同時(shí)提高亮度的作用。
【專利說明】一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜。
【背景技術(shù)】
[0002]背光模組是液晶顯示器的光源提供者,液晶顯示器所能表現(xiàn)出的全部色彩也來源于背光模組所發(fā)出的光?,F(xiàn)在市面上的背光模組內(nèi)的光源主要分為兩種,包括冷陰極燈管(cold cathodefluorescent lamp, CCFL)和發(fā)光二極管(light emitting diode, LED)。兩種光源相比較,發(fā)光二極管無論是在節(jié)能、環(huán)保方面,還是在體積小、壽命長(zhǎng)等方面都有著明顯優(yōu)勢(shì);而冷陰極燈管中含有汞,不僅成本高且對(duì)環(huán)境危害大,從環(huán)保的角度看,LED逐漸替代冷陰極燈管將是一個(gè)必然的結(jié)果。但是對(duì)于液晶顯示器顏色飽和度的表現(xiàn)來說,冷陰極燈管發(fā)出的光線具有良好的色彩飽和度,而普通白光LED的色彩飽和度較差,所以,提高以LED為光源的液晶顯示器的色彩飽和度是非常重要的。
[0003]液晶顯示器的色彩飽和度一般用NTSC色域表示,NTSC色域即為NTSC標(biāo)準(zhǔn)下顯示器所能表現(xiàn)出的顏色的總和。普通白光LED的色域?yàn)?8%-70%NTSC,這對(duì)于顯示器的色彩表現(xiàn)非常不利?,F(xiàn)有的提高LED色域的方法主要有兩種:一是將能發(fā)出不同顏色的LED光源混合使用,使色彩飽和度超越90%NTSC色域,由于不同顏色的LED光源的成本較高,使用壽命參差不齊,其方法不能得到普及;另一種方法是使用普通白光LED,此光源發(fā)出的光線以藍(lán)光為主,通過使用量子點(diǎn),將一部分藍(lán)光轉(zhuǎn)化為紅光和綠光,與傳統(tǒng)LED發(fā)出的白光相t匕,有更多的紅、綠、藍(lán)色光透過濾色片,因而顯示更加明亮,色彩更豐富,但是,量子點(diǎn)的成本較高,在使用過程中,還需考慮量子點(diǎn)的光轉(zhuǎn)化效率和穩(wěn)定性等因素。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決液晶顯示器的色彩飽和度不佳的問題,本發(fā)明提供一種新型的量子點(diǎn)膜,應(yīng)用于背光模組中,所述量子點(diǎn)膜具有提高色域,同時(shí)提高亮度的作用。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,所述量子點(diǎn)膜包括量子點(diǎn)層,在量子點(diǎn)層的上、下表面分別設(shè)置有上阻水層和下阻水層;所述量子點(diǎn)層包括100重量份的膠黏劑、5-20重量份的硅膠微粒、1-20重量份的擴(kuò)散粒子和0.1-20重量份的量子點(diǎn);所述硅膠微粒的表面具有微孔結(jié)構(gòu);所述量子點(diǎn)吸附在硅膠微粒的微孔內(nèi)或分散在膠黏劑中;所述硅膠微粒和擴(kuò)散粒子分散在膠黏劑中。
[0006]優(yōu)選的,所述量子點(diǎn)層包括100重量份的膠黏劑、5-20重量份的硅膠微粒、5-15重量份的擴(kuò)散粒子和9-11重量份的量子點(diǎn)。
[0007]優(yōu)選的,上述量子點(diǎn)層內(nèi),硅膠微粒的微孔內(nèi)吸附的量子點(diǎn)重量占量子點(diǎn)層內(nèi)全部量子點(diǎn)重量的60-100%。
[0008]優(yōu)選的,上述量子點(diǎn)層內(nèi),硅膠微粒的微孔內(nèi)吸附的量子點(diǎn)重量占量子點(diǎn)層內(nèi)全部量子點(diǎn)重量的80-100%。
[0009]上述量子點(diǎn)層,可以根據(jù)量子點(diǎn)的種類和發(fā)光效率,加入適量的量子點(diǎn)。[0010]進(jìn)一步的,所述量子點(diǎn)材料選自半導(dǎo)體材料中的一種,兩種或兩種以上的組合。
[0011]所述半導(dǎo)體材料包括IIB-VI B族元素,IIIB-VB族元素。所述IIB-VI B族元素包括CdS、CdSe、CdTe和ZnSe。所述IIIB-VB族元素包括InP和InAs。
[0012]進(jìn)一步的,所述硅膠微粒的粒徑為2-30 μ m,所述硅膠微粒表面的微孔結(jié)構(gòu)的孔徑為10-30nm,所述量子點(diǎn)的粒徑為l_20nm。優(yōu)選的,所述硅膠微粒粒徑為18-20微米,表面具有12-20nm的微孔結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述量子點(diǎn)的粒徑為2_9nm。
[0013]所述硅膠微粒可以將量子點(diǎn)吸附在微孔內(nèi),當(dāng)光線在微孔內(nèi)進(jìn)行反復(fù)折射時(shí),量子點(diǎn)可以將光線轉(zhuǎn)化為所需要的波長(zhǎng)的光,微孔結(jié)構(gòu)能夠明顯的提高量子點(diǎn)的發(fā)光效率。
[0014]進(jìn)一步的,所述量子點(diǎn)包括紅光量子點(diǎn)和綠光量子點(diǎn),所述紅光量子點(diǎn)與綠光量子點(diǎn)的重量比為1:1-1:15。
[0015]優(yōu)選的,所述紅光量子點(diǎn)與綠光量子點(diǎn)的重量比為1:2-1:10,或1:3_1:6。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述紅光量子點(diǎn)與綠光量子點(diǎn)的重量比為2:7-2:9。
[0016]所述紅光量子點(diǎn)的粒徑范圍是6-9nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑范圍是2_5nm。
[0017]所述紅光量子點(diǎn)材料選自0(15、0(156工(《^、21^6、11^或11^8中的一種或兩種的組合,或兩種以上材料的組合。所述綠光量子點(diǎn)材料選自Cds、CdSe, CdTe, ZnSe, InP或InAs中的一種或兩種的組合,或兩種以上材料的組合。
[0018]根據(jù)不同背光源 發(fā)出的光的不同,來調(diào)節(jié)不同種類的量子點(diǎn)比例,比如現(xiàn)在最常見的白光LED,其發(fā)出的光以藍(lán)光居多,就只用紅光和綠光量子點(diǎn)來調(diào)節(jié)以得到需要的混合光。
[0019]量子點(diǎn)的發(fā)光光譜由量子點(diǎn)的尺寸(主要因素)和它的化學(xué)組成決定,所以不同成分的量子點(diǎn)通過控制尺寸都可以發(fā)出不同波長(zhǎng)的光。
[0020]量子點(diǎn)經(jīng)光源照射所發(fā)出的光的波長(zhǎng),主要由量子點(diǎn)的粒徑?jīng)Q定,根據(jù)需要,調(diào)節(jié)量子點(diǎn)的粒徑以獲得紅光量子點(diǎn)或綠光量子點(diǎn),調(diào)節(jié)紅光量子點(diǎn)和綠光量子點(diǎn)的重量比例,可以得到不同波長(zhǎng)(不同顏色)的光,從而得到所需要的混合光。
[0021]進(jìn)一步的,所述擴(kuò)散粒子為球形或橢球形,所述擴(kuò)散粒子粒徑范圍為3-35 μ m,所述擴(kuò)散粒子的粒徑相同或者粒徑變異系數(shù)小于或等于15%。
[0022]所述擴(kuò)散粒子選自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚苯乙烯、硅氧烷樹月旨、二氧化鈦、碳酸鈣、硫酸鋇中的一種或至少兩種的組合。
[0023]進(jìn)一步的,所述擴(kuò)散粒子為PMMA或二氧化鈦,粒徑為5-20 μ m。
[0024]所述膠黏劑選自聚苯乙烯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或至少兩種的組合。
[0025]進(jìn)一步的,所述量子點(diǎn)層的厚度為10-200 μ m。進(jìn)一步的,所述量子點(diǎn)層的厚度為150-200 μ mD
[0026]進(jìn)一步的,本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用2重量份的紅光量子點(diǎn)、7-9重量份的綠光量子點(diǎn),5-20重量份的硅膠微粒,5-15重量份的擴(kuò)散粒子,100重量份的聚苯乙烯樹脂或聚甲基丙烯酸甲酯。所述紅光量子點(diǎn)的粒徑為6-9nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為2-5nm。所述硅膠微粒粒徑為18-20微米,表面具有12_20nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為PMMA或二氧化鈦,粒徑為5-20 μ m。制成的量子點(diǎn)層的厚度為150-200μπι,量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。[0027]本發(fā)明還提供一種背光模組,所述背光模組包括上述的量子點(diǎn)膜。
[0028]進(jìn)一步的,所述量子點(diǎn)膜的上阻水層的上表面還設(shè)有保護(hù)涂層、防眩結(jié)構(gòu)、棱鏡結(jié)構(gòu)或擴(kuò)散層中的一種;所述下阻水層的下表面還設(shè)有保護(hù)涂層,所述保護(hù)涂層的下表面具有1-10 μ m的不規(guī)則凸起。
[0029]所述阻水層是由具有氣體(水蒸氣)阻隔能力的一層或多層薄膜構(gòu)成,薄膜材質(zhì)包括但不限于PVA涂布高阻隔薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜(PVDC)、乙烯/乙烯醇共聚物薄膜(EOVH)、尼龍材料、無機(jī)氧化物鍍覆薄膜等。所述阻水層的厚度一般為10-100 μ m。
[0030]所述保護(hù)涂層的厚度為4-12 μ m,材料選自丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或兩種的組合,其中添加有0.1%_10%的擴(kuò)散粒子,粒徑為1-10 μ m,所述擴(kuò)散粒子的材質(zhì)可以與量子點(diǎn)層中的擴(kuò)散粒子的材質(zhì)相同或不同。
[0031]進(jìn)一步的,所述阻水層的材料為PVA涂布高阻隔薄膜或聚偏二氯乙烯薄膜,厚度為20-40μπι。進(jìn)一步的,所述保護(hù)涂層的材料為丙烯酸樹脂,厚度為10-12μπι,其中添加有5%-10%的擴(kuò)散粒子,粒子粒徑為5-10 μ m。
[0032]所述防眩結(jié)構(gòu)、棱鏡結(jié)構(gòu)和擴(kuò)散層可以按照現(xiàn)有技術(shù)制備,也可以為市場(chǎng)上購(gòu)買的現(xiàn)有材料。
[0033]本發(fā)明還提供一種上述的量子點(diǎn)膜的制備方法,包括如下步驟:
[0034](I)將娃膠微粒和量子點(diǎn)混合;
[0035](2)將步驟(I)得到的硅膠微粒和量子點(diǎn)加入膠黏劑混合、將擴(kuò)散粒子加入膠黏劑混合,得到膠黏劑涂布液;
[0036](3)將步驟(2)得到的膠黏劑涂布液涂布在下阻水層的上表面,固化形成量子點(diǎn)層;
[0037](4)在量子點(diǎn)層的上面表粘結(jié)上阻水層。
[0038]在本發(fā)明所提供的量子點(diǎn)膜中,分散在膜中的硅膠微粒表面具有微孔結(jié)構(gòu),可以將量子點(diǎn)吸附在微孔中,當(dāng)光線經(jīng)過膜片時(shí),光線在硅膠微粒上的微孔中不斷發(fā)生折射,提高了量子點(diǎn)的利用率,在實(shí)際應(yīng)用中,相當(dāng)于只添加了少量的量子點(diǎn),就能達(dá)到優(yōu)異的發(fā)光效率,這大大的提高了量子點(diǎn)的發(fā)光效率。由于擴(kuò)散粒子和硅膠微粒同時(shí)具有霧化光源,提高正面亮度的作用,本發(fā)明所提供的量子點(diǎn)膜在提高色域的同時(shí),還提高了亮度,可以取代背光模組中的擴(kuò)散膜,節(jié)省成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0039]圖1為本發(fā)明提供的量子點(diǎn)膜的量子點(diǎn)層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0040]圖2為本發(fā)明提供的設(shè)有保護(hù)涂層的量子點(diǎn)膜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0041]其中,102為硅膠微粒,101為吸附在硅膠微粒上的量子點(diǎn),103為擴(kuò)散粒子,104為膠黏劑,201為量子點(diǎn)層,202、203分別為上、下阻水層,204為保護(hù)涂層。
【具體實(shí)施方式】
[0042]如圖1所示,本發(fā)明提供的量子點(diǎn)膜的量子點(diǎn)層包括硅膠微粒102,吸附在硅膠微粒102的微孔內(nèi)的量子點(diǎn)101,擴(kuò)散粒子103和膠黏劑104。
[0043]如圖2所示,本發(fā)明提供的設(shè)有保護(hù)涂層的量子點(diǎn)膜包括量子點(diǎn)層201,在量子點(diǎn)層201的上、下表面分別設(shè)置有上阻水層202和下阻水層203,所述上、下阻水層的上、下表面還設(shè)有保護(hù)涂層204。
[0044]本發(fā)明提供的量子點(diǎn)膜采用下述方法測(cè)試其性能:
[0045]亮度測(cè)試:取一張32寸大小的量子點(diǎn)膜片,放置在32寸背光模組中,在24V的額定電壓下點(diǎn)亮,用亮度儀(蘇州弗士達(dá)科學(xué)儀器有限公司生產(chǎn),型號(hào):BH-7)測(cè)量其亮度及可視角度。
[0046]色域測(cè)試:取一張32寸大小的膜片,放置在32寸顯示器中,將顯示器調(diào)整至規(guī)定的工作狀態(tài)后,將全場(chǎng)紅、綠、藍(lán)信號(hào)輸入到顯示器,用亮度儀(型號(hào):BH-7)分別測(cè)試中心點(diǎn)的色度坐標(biāo),通過固定公式計(jì)算NTSC值。
[0047]實(shí)施例1
[0048]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用2重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、8重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),15重量份的硅膠微粒,10重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚苯乙烯樹脂。所述紅光量子點(diǎn)的粒徑為6nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為2nm。所述娃膠微粒粒徑為18微米,表面具有15nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為PMMA,粒徑為20 μ m。制成的量子點(diǎn)層的厚度為150 μ m。量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層為聚偏二氯乙烯薄膜,厚度為20 μ m。所述保護(hù)涂層的材料為丙烯酸樹脂,厚度為10-12μπι,其中添加有5%的擴(kuò)散粒子,粒子粒徑為5-8 μ m。
[0049]實(shí)施例2
[0050]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用2重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、8重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),5重量份的硅膠微粒,15重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚苯乙烯樹脂。所述紅光量子點(diǎn)的粒徑為8nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為3nm。所述娃膠微粒粒徑為20 μ m,表面具有12nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為PMMA,粒徑為20 μ m。制成的量子點(diǎn)層的厚度為150 μ m。量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層為聚偏二氯乙烯薄膜,厚度為40 μ m。所述保護(hù)涂層的材料為丙烯酸樹脂,厚度為10-12 μ m,其中添加有10%的擴(kuò)散粒子,粒子粒徑為8-10 μ m。
[0051]實(shí)施例3
[0052]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用2重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、8重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),20重量份的硅膠微粒,5重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚甲基丙烯酸甲酯。紅光量子點(diǎn)的粒徑為9nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為5nm。所述硅膠微粒粒徑為20微米,表面具有20nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為二氧化鈦,粒徑為5 μ m。制成的量子點(diǎn)層的厚度為150 μ m。量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層為聚偏二氯乙烯薄膜,厚度為30 μ m。所述保護(hù)涂層的材料為丙烯酸樹脂,厚度為10-12μπι,其中添加有8%的擴(kuò)散粒子,粒子粒徑為6-9 μ m。
[0053]實(shí)施例4
[0054]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用0.02重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、
0.08重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),5重量份的硅膠微粒,I重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的丙烯酸樹脂。紅光量子點(diǎn)的粒徑為6nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為2nm。所述硅膠微粒粒徑為2微米,表面具有IOnm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為聚甲基丙烯酸丁酯,粒徑為3 μ m。幾乎全部量子點(diǎn)都吸附在硅膠微粒的微孔內(nèi)。制成的量子點(diǎn)層的厚度為10 μ m,量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層是乙烯/乙烯醇共聚物薄膜,厚度為10 μ m。所述保護(hù)涂層為丙烯酸樹脂,厚度為4-12 μ m,其中添加有0.1%的擴(kuò)散粒子,粒徑為1-5 μ m0
[0055]實(shí)施例5
[0056]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用3重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、8重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),12重量份的硅膠微粒,10重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚苯乙烯樹脂。紅光量子點(diǎn)的粒徑為8nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為3nm。所述硅膠微粒粒徑為15 μ m,表面具有20nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為聚苯乙烯,粒徑為20 μ m。娃膠微粒的微孔內(nèi)吸附的量子點(diǎn)重量占量子點(diǎn)層內(nèi)全部量子點(diǎn)重量的60%左右。制成的量子點(diǎn)層厚度為120 μ m,量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層為尼龍材料,厚度50 μ m。所述保護(hù)涂層為聚氨酯樹脂,厚度為4-12 μ m,其中添加有2%的擴(kuò)散粒子,粒徑為5-8 μ m0
[0057]實(shí)施例6
[0058]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用4重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、16重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),20重量份的硅膠微粒,20重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚甲基丙烯酸甲酯。紅光量子點(diǎn)的粒徑為9nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為5nm。所述硅膠微粒粒徑為30微米,表面具有30nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為硅氧烷樹脂,粒徑為20-35 μ m,粒徑變異系數(shù)為15%。硅膠微粒的微孔內(nèi)吸附的量子點(diǎn)重量占量子點(diǎn)層內(nèi)全部量子點(diǎn)重量的90%。制成的量子點(diǎn)層厚度為200 μ m,量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層是乙烯/乙烯醇共聚物薄膜,厚度為100 μ m。所述保護(hù)涂層的厚度為4-12 μ m,材料為環(huán)氧樹脂,其中添加有10%的擴(kuò)散粒子,粒徑為5-10 μ m。
[0059]實(shí)施例7
[0060]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用2重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、7重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),10重量份的硅膠微粒,6重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚苯乙烯樹脂。所述紅光量子點(diǎn)的粒徑為8nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為3nm。所述娃膠微粒粒徑為18 μ m,表面具有20nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為PMMA,粒徑為20 μ m。硅膠微粒的微孔內(nèi)吸附的量子點(diǎn)重量占量子點(diǎn)層內(nèi)全部量子點(diǎn)重量的80%左右。制成的量子點(diǎn)層厚度為150 μ m,上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層是PVA涂布高阻隔薄膜,厚度為20 μ m。所述保護(hù)涂層的材料為丙烯酸樹脂,厚度為10-12 μ m,其中添加有6%的擴(kuò)散粒子,粒子粒徑為5-10 μ m。
[0061]實(shí)施例8
[0062]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用2重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、9重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),14重量份的硅膠微粒,8重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚甲基丙烯酸甲酯。紅光量子點(diǎn)的粒徑為6-9nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為2-5nm。所述硅膠微粒粒徑為20微米,表面具有15nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為聚甲基丙烯酸甲酯,粒徑為15 μ m。制成的量子點(diǎn)層厚度為200 μ m,量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層為聚偏二氯乙烯薄膜,厚度為40 μ m。所述保護(hù)涂層的材料為丙烯酸樹脂,厚度為10-12 μ m,其中添加有10%的擴(kuò)散粒子,粒子粒徑為5-10 μ m。
[0063]實(shí)施例9
[0064]本發(fā)明提供一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,選用2重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、8重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),16重量份的硅膠微粒,6重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚苯乙烯樹脂。紅光量子點(diǎn)的粒徑為6-9nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑為2_5nm。所述硅膠微粒粒徑為20微米,表面具有30nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為PMMA,粒徑為20 μ m。制成的量子點(diǎn)層的厚度為150 μ m,量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層為PVA涂布高阻隔薄膜,厚度為100 μ m。所述保護(hù)涂層的材料為丙烯酸樹脂,厚度為10-12 μ m,其中添加有5%-10%的擴(kuò)散粒子,粒子粒徑為5-10 μ m。
[0065]對(duì)比例I
[0066]選用15重量份的硅膠微粒,10重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚苯乙烯樹月旨。所述硅膠微粒粒徑為18微米,表面具有15nm的微孔結(jié)構(gòu),所述擴(kuò)散粒子為PMMA,粒徑為20μηι。制成的薄膜厚度為150 μ m。
[0067]所得到的薄膜不含有量子點(diǎn),色彩飽和度較差。
[0068]對(duì)比例2
[0069]選用2重量份數(shù)的紅光量子點(diǎn)、8重量份數(shù)的綠光量子點(diǎn),10重量份數(shù)的擴(kuò)散粒子,100重量份數(shù)的聚苯乙烯樹脂。所述擴(kuò)散粒子為PMMA,粒徑為20μπι。制成的量子點(diǎn)層厚度為150 μ m,量子點(diǎn)層上下復(fù)合有涂敷了保護(hù)涂層的阻水層。所述阻水層為聚偏二氯乙烯薄膜,厚度為50 μ m。所述保護(hù)涂層為丙烯酸樹脂,厚度為10-12 μ m,其中添加有5%的擴(kuò)散粒子,粒徑為5-10 μ m,所述擴(kuò)散粒子為PMMA。
[0070]所得到的薄膜不含有硅膠微粒,量子點(diǎn)的發(fā)光效率較差,色彩飽和度也較低。
[0071]表1:實(shí)施例和對(duì)比例所得量子點(diǎn)膜的光學(xué)性能測(cè)試對(duì)比
[0072]
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于背光模組的量子點(diǎn)膜,其特征在于,所述量子點(diǎn)膜包括量子點(diǎn)層,在量子點(diǎn)層的上、下表面分別設(shè)置有上阻水層和下阻水層;所述量子點(diǎn)層包括100重量份的膠黏齊IJ、5-20重量份的硅膠微粒、1-20重量份的擴(kuò)散粒子和0.1-20重量份的量子點(diǎn);所述硅膠微粒的表面具有微孔結(jié)構(gòu);所述量子點(diǎn)吸附在硅膠微粒的微孔內(nèi)或分散在膠黏劑中;所述娃膠微粒和擴(kuò)散粒子分散在膠黏劑中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量子點(diǎn)膜,其特征在于,所述量子點(diǎn)的材料選自半導(dǎo)體材料中的一種,兩種或兩種以上的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量子點(diǎn)膜,其特征在于,所述硅膠微粒的粒徑為2-30μ m,所述硅膠微粒表面的微孔結(jié)構(gòu)的孔徑為10-30nm,所述量子點(diǎn)的粒徑為l_20nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量子點(diǎn)膜,其特征在于,所述量子點(diǎn)包括紅光量子點(diǎn)和綠光量子點(diǎn),所述紅光量子點(diǎn)與綠光量子點(diǎn)的重量比為1:1-1:15。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的量子點(diǎn)膜,其特征在于,所述紅光量子點(diǎn)的粒徑范圍是6-9nm,所述綠光量子點(diǎn)的粒徑范圍是2-5nm,所述紅光量子點(diǎn)與綠光量子點(diǎn)的重量比為2:7_2:9。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量子點(diǎn)膜,其特征在于,所述擴(kuò)散粒子為球形或橢球形,所述擴(kuò)散粒子粒徑范圍為3-35 μ m,所述擴(kuò)散粒子的粒徑相同或者粒徑變異系數(shù)小于或等于15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量子點(diǎn)膜,其特征在于,所述量子點(diǎn)層的厚度為10-200μ m。
8.一種背光模組,其特征在于,所述背光模組包括權(quán)利要求1至7之一所述的量子點(diǎn)膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模組,其特征在于,所述量子點(diǎn)膜的上阻水層的上表面還設(shè)有保護(hù)涂層、防眩結(jié)構(gòu)、棱鏡結(jié)構(gòu)或擴(kuò)散層中的一種;所述下阻水層的下表面還設(shè)有保護(hù)涂層,所述保護(hù)涂層的下表面具有1-10 μ m的不規(guī)則凸起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的量子點(diǎn)膜的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟: (1)將硅膠微粒和量子點(diǎn)混合; (2)將步驟(I)得到的硅膠微粒和量子點(diǎn)加入膠黏劑混合、將擴(kuò)散粒子加入膠黏劑混合,得到膠黏劑涂布液; (3)將步驟(2)得到的膠黏劑涂布液涂布在下阻水層的上表面,固化形成量子點(diǎn)層; (4)在量子點(diǎn)層的上面表粘結(jié)上阻水層。
【文檔編號(hào)】G02F1/1335GK103852817SQ201410096164
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】劉志鵬, 李剛, 唐海江, 張彥 申請(qǐng)人:寧波激智科技股份有限公司