陶瓷用激光打印的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及陶瓷用激光打印機(jī)，包括有機(jī)架、第一移印系統(tǒng)、陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)，其中，第一移印系統(tǒng)包括有至少一硒感光鼓、帶負(fù)靜電的陶瓷色粉、激光頭、轉(zhuǎn)印輥，在第一移印系統(tǒng)與陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)之間設(shè)有循環(huán)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印帶，轉(zhuǎn)印帶下部與陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)形成有最接近點(diǎn)，該最接近點(diǎn)與輸送經(jīng)過的陶瓷磚坯上表面不相接觸，留有0.5-3毫米的間隙，且在該最接近點(diǎn)對(duì)應(yīng)陶瓷磚坯所經(jīng)過的正下方設(shè)有可將轉(zhuǎn)印帶上帶負(fù)靜電的陶瓷色粉吸附在陶瓷磚坯表面的正靜電場(chǎng)，正靜電場(chǎng)的電壓為2000-20000伏，這樣的設(shè)計(jì)，可以大大提高陶瓷磚坯表面打印出來(lái)的圖案紋理的清晰度、逼真度，改善陶瓷磚的色彩品質(zhì)，同時(shí)減少設(shè)備的售后生產(chǎn)維護(hù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】陶瓷用激光打印機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)加工設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是用于陶瓷表面形成圖案紋理的激光打印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前陶瓷行業(yè)中，陶瓷表面形成裝飾圖案紋理的印刷技術(shù)主要有平面絲網(wǎng)印刷、硅膠輥筒印刷及當(dāng)前最流行的噴墨打印三種類型。其中，平面絲網(wǎng)印刷是最早期的技術(shù)，平面絲網(wǎng)設(shè)備結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，其圖案紋理印刷質(zhì)量差，需多機(jī)臺(tái)組合印刷，已逐漸淘汰。硅膠輥筒印刷比平面絲網(wǎng)印刷先進(jìn)，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，圖案紋理印刷質(zhì)量比平面絲網(wǎng)印刷機(jī)稍好些，效率高些，但由于生產(chǎn)過程中硅膠輥筒不斷與陶瓷磚坯接觸摩擦，需要更換硅膠輥筒。而當(dāng)前最流行的噴墨機(jī)打印技術(shù)，采用彩色墨打印機(jī)，其組成龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，打印出的圖案紋理質(zhì)量相較于上述兩種技術(shù)而言是最好的，但噴墨打印機(jī)在打印深顏色的圖案紋理時(shí)效果仍不理想，存在滴漏墨水、噴墨頭拉線等缺陷，且噴墨頭容易堵塞，墨水顏料發(fā)色因顏料顆粒太小而限制，顏料顆粒太大噴頭又容易堵塞，設(shè)備價(jià)格較高。因此，有必要對(duì)目前的陶瓷磚表面圖案紋理的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提出一種陶瓷用激光打印機(jī)，可以大大提高陶瓷坯表面打印出來(lái)的圖案紋理的清晰度、逼真度，改善陶瓷產(chǎn)品的色彩品質(zhì)，同時(shí)減少設(shè)備的售后生產(chǎn)維護(hù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:陶瓷用激光打印機(jī)，包括有機(jī)架、第一移印系統(tǒng)、陶瓷磚還輸送系統(tǒng)，其中，第一移印系統(tǒng)屬已有技術(shù)，包括有至少一硒感光鼓、帶負(fù)靜電的陶瓷色粉、激光頭、轉(zhuǎn)印輥，其特征在于:在第一移印系統(tǒng)與陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)之間設(shè)有循環(huán)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印帶，轉(zhuǎn)印帶下部與陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)形成有最接近點(diǎn)，該最接近點(diǎn)與輸送經(jīng)過的陶瓷磚坯上表面不相接觸，留有0.5-3毫米的間隙，且在該最接近點(diǎn)對(duì)應(yīng)陶瓷磚坯所經(jīng)過的正下方設(shè)有可將轉(zhuǎn)印帶上帶負(fù)靜電的陶瓷色粉吸附在陶瓷磚坯表面的正靜電場(chǎng)，正靜電場(chǎng)的電壓為2000-20000伏。進(jìn)一步地，所述最接近點(diǎn)由至少一帶負(fù)靜電的第二轉(zhuǎn)印輥張緊形成。所述正靜電場(chǎng)沿轉(zhuǎn)印帶縱向布置、由電極絲通高壓電產(chǎn)生形成。所述陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)由電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥及輸送帶組成。為減少輸送帶對(duì)靜電場(chǎng)的影響，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)印帶的最接近點(diǎn)的正下方的輸送帶上，分別設(shè)有改變輸送帶走向的壓帶輥和導(dǎo)向輥，壓帶輥和導(dǎo)向輥呈品字形布局，使輸送帶形成一局部下凹的空間，產(chǎn)生正靜電場(chǎng)的電極絲放置于該下凹的空間內(nèi)。陶瓷磚坯的厚度為3-18毫米，輸送速度為5-25米/分鐘。
[0005]本發(fā)明采用靜電吸附原理，將第一移印系統(tǒng)形成的由陶瓷色粉組成的圖案紋理通過轉(zhuǎn)印帶轉(zhuǎn)移到輸送帶的陶瓷磚坯表面上。由于陶瓷磚坯是粉狀顆粒成型，且根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，轉(zhuǎn)印帶盡管在第一移印系統(tǒng)中與硒感光鼓表面接觸，但卻不可能在第二次轉(zhuǎn)印時(shí)與陶瓷磚坯表面相接觸，因此，轉(zhuǎn)印帶與陶瓷磚坯表面之間必須留有一定的間隙，在陶瓷色粉轉(zhuǎn)印過程中，轉(zhuǎn)印帶與陶瓷磚坯表面是沒有任何的接觸。
[0006]這樣的結(jié)構(gòu)，具有明顯的優(yōu)點(diǎn):
[0007]1、采用二次移印，將陶瓷色粉組成的圖案紋理通過轉(zhuǎn)印帶轉(zhuǎn)移到陶瓷磚坯表面上，打印出來(lái)的圖案紋理清晰度高、逼真度好。不會(huì)出現(xiàn)對(duì)位不準(zhǔn)、圖案拉線等現(xiàn)象，保證陶瓷磚的色彩圖案還原度，提高產(chǎn)品的合格率。
[0008]2、克服傳統(tǒng)陶瓷磚噴墨打印的頻繁清洗噴墨頭的難題，使售后維護(hù)變得十分簡(jiǎn)單，大大降低了維護(hù)成本。
[0009]3、采用靜電吸附，對(duì)陶瓷顏料的顆粒大小限制少，陶瓷顏料發(fā)色理想，尤其適合深顏色的圖案紋理，特別是紅色和黑色，品質(zhì)效果最理想。
[0010]4、圖片或照片可直接輸入使用，無(wú)需像以往噴墨打印機(jī)那樣要先對(duì)圖片或照片作特殊的轉(zhuǎn)換處理，才能打印，可直接在線打印，靈活性高，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的局部放大示意圖。
[0013]圖3是圖1的局部俯視示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1硒感光鼓2陶瓷色粉3儲(chǔ)粉罐4磚坯5機(jī)架6轉(zhuǎn)印輥7轉(zhuǎn)印帶8輸送帶9主動(dòng)輥10電機(jī)11導(dǎo)向輥12壓帶輥13電極絲座14電極絲15第二轉(zhuǎn)印輥16從動(dòng)輥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1-圖3,本實(shí)施例陶瓷磚用激光打印機(jī)主要包括:機(jī)架1、第一移印系統(tǒng)、陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)、轉(zhuǎn)印帶7及高壓靜電場(chǎng)。
[0016]其中，陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)由電機(jī)10、主動(dòng)輥9、從動(dòng)輥16及繞輥循環(huán)回轉(zhuǎn)的輸送帶8組成。第一移印系統(tǒng)是公知技術(shù)，包括有多個(gè)硒感光鼓1、多個(gè)配套硒感光鼓I的儲(chǔ)粉罐
3、裝于儲(chǔ)粉罐3內(nèi)帶負(fù)靜電的陶瓷色粉2、激光頭(圖中未畫出)、多條轉(zhuǎn)印輥6。在第一次移印圖案紋理的過程中，待打印的彩色圖案紋理被各硒感光鼓I被分解成黃紅藍(lán)黑四個(gè)顏色的單色圖像，分有四種顏色黃、紅、藍(lán)、黑的四個(gè)硒感光鼓I同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，在電子影像處理系統(tǒng)_中，直流電源施加于充電輥(圖中未畫出)使硒感光鼓I表面產(chǎn)生均勻的負(fù)電場(chǎng)，在激光頭(圖中未畫出)激光照射在充滿負(fù)電荷的硒感光鼓I表面，硒感光鼓I表面被照的負(fù)電荷依據(jù)光照強(qiáng)度大小而衰減，進(jìn)而根據(jù)電位在硒感光鼓I表面產(chǎn)生靜電潛像。在靜電的作用下，帶負(fù)電荷的陶瓷色粉2吸附在硒感光鼓I表面，這樣，使黃色、紅色、藍(lán)色、黑色四個(gè)硒感光鼓I表面粘上各自對(duì)應(yīng)顏色的陶瓷色粉2。此時(shí)，循環(huán)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印帶7轉(zhuǎn)動(dòng)并被帶正電的轉(zhuǎn)印輥6壓向硒感光鼓I表面，使帶負(fù)電荷的陶瓷色粉2向帶正電的轉(zhuǎn)印輥6上轉(zhuǎn)移。在轉(zhuǎn)印帶7和硒感光鼓I同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，黃色紅色藍(lán)色黑色四個(gè)硒感光鼓I表面上單色陶瓷色粉2，在靜電場(chǎng)和硒感光鼓I與轉(zhuǎn)印帶7表面接觸中，分別被轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印帶7表面上。黑色藍(lán)色紅色黃色各單色陶瓷色粉2準(zhǔn)確疊加均勻平鋪在轉(zhuǎn)印帶7表面上，這樣，在轉(zhuǎn)印帶7表面粘附上一個(gè)清晰的彩色陶瓷色粉圖案。這就完成第一次移印，在此次移印過程中，硒感光鼓I與轉(zhuǎn)印帶7兩者的表面是有接觸的。轉(zhuǎn)印帶7的線速度與硒感光鼓I表面的線速度是一致的，轉(zhuǎn)印帶7上形成的彩色陶瓷色粉圖案是反像，且?guī)в形⑷踟?fù)靜電荷。
[0017]實(shí)施例一,參見圖1和圖3,在第一移印系統(tǒng)與陶瓷磚還輸送系統(tǒng)之間設(shè)有循環(huán)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印帶7，轉(zhuǎn)印帶7下部與陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)的輸送帶8形成有最接近點(diǎn)，該最接近點(diǎn)由至少一帶負(fù)靜電的第二轉(zhuǎn)印輥15張緊形成。該最接近點(diǎn)與輸送經(jīng)過的陶瓷磚坯4上表面不相接觸、留有0.5-3毫米的間隙。在該最接近點(diǎn)第二轉(zhuǎn)印輥15對(duì)應(yīng)陶瓷磚坯4所經(jīng)過的正下方設(shè)有電壓為2000-20000伏的正靜電場(chǎng)，正靜電場(chǎng)沿轉(zhuǎn)印帶7縱向布置、由電極絲14和電極絲座13構(gòu)成，電極絲14通高壓電產(chǎn)生形成正靜電場(chǎng)。
[0018]在轉(zhuǎn)印帶7繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，即進(jìn)行二次移印時(shí)，隨著轉(zhuǎn)印帶7的向前運(yùn)動(dòng)，陶瓷磚坯4也同步向前運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)印帶7與陶瓷磚坯4表面之間間距由大變小，正負(fù)靜電荷吸引力也由小變大，轉(zhuǎn)印帶7上的彩色陶瓷色粉2轉(zhuǎn)到帶負(fù)靜電的第二轉(zhuǎn)印輥15處時(shí)，與陶瓷磚坯的輸送帶8形成最接近點(diǎn)，陶瓷磚坯4在輸送帶8的帶動(dòng)下也移動(dòng)到產(chǎn)生高壓正靜電的電極絲14正上方位置，此時(shí)高壓正靜電極絲14發(fā)出2000-20000伏的強(qiáng)正靜電場(chǎng)，使經(jīng)過的陶瓷磚坯4上表面形成一個(gè)帶正靜電的表面。在正負(fù)靜電荷吸引力作用下，轉(zhuǎn)印帶7上的彩色陶瓷色粉2開始由少量到最后大量轉(zhuǎn)移吸附、積聚在陶瓷磚坯4上表面，最后在陶瓷磚坯4上表面粘附形成上一個(gè)與打印圖案一致的彩色陶瓷色粉2A圖案，在整個(gè)過程中，轉(zhuǎn)印帶7始終與陶瓷磚坯4表面始終是沒有任何接觸的。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印帶7與陶瓷磚坯4表面的間隙為0.5毫米，由于電極絲14是布置于輸送帶8的下方，其產(chǎn)生的正靜電場(chǎng)必須穿透輸送帶8而作用于輸送帶8上的陶瓷磚坯4，電極絲14發(fā)出18000伏的強(qiáng)正靜電場(chǎng)為宜。陶瓷磚坯的厚度為3毫米，輸送速度為15米/分鐘。
[0019]實(shí)施例二，參見圖1和圖2，在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，為減少輸送帶8對(duì)靜電場(chǎng)的影響，對(duì)輸送帶8作出改進(jìn)，特別之處是:對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)印帶7的最接近點(diǎn)的正下方的輸送帶8上，分別設(shè)有改變輸送帶8走向的壓帶輥12和導(dǎo)向輥11，一個(gè)壓帶輥2與兩個(gè)導(dǎo)向輥11呈品字形布局，使輸送帶8形成一局部下凹的空間，該空間的大小與產(chǎn)生高壓靜電的裝置相匹配，本實(shí)施例中該空間則剛好可放置電極絲14和電極絲座13。而輸送帶8的這一局部凹陷寬度不大，并不影響輸送帶8對(duì)陶瓷磚坯4的正常輸送，更為重要的是，放置的電極絲14其產(chǎn)生的正靜電場(chǎng)可以直接作用于從其上部經(jīng)過的陶瓷磚坯4，使靜電場(chǎng)的作用更充分、吸附陶瓷色粉2更完全。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印帶7與陶瓷磚坯4表面的間隙可以較大，約為1.5毫米，陶瓷磚坯的厚度可以較厚，為15毫米，輸送速度為20米/分鐘。
[0020]事實(shí)上，影響陶瓷磚轉(zhuǎn)印圖案質(zhì)量是多方面，有陶瓷磚坯表面要求:表面最好是淋釉后未燒制，有陶瓷磚坯厚度選擇:3?18毫米，有電極絲直徑選擇:0.05?0.3毫米范圍，有正靜電壓參數(shù)選擇:2000?20000伏范圍，有正靜電流大小選擇:0.05?0.5毫安范圍，有間隙要求:0.5?3毫米范圍，有陶瓷粉料選擇，有轉(zhuǎn)印速度選擇:5?25米/分鐘，還有溫度濕度選擇等等因素，要選擇合適的參數(shù)匹配，才能達(dá)到比較好的激光打印圖案質(zhì)量。而硒感光鼓I及儲(chǔ)粉罐3至少有一組，一般對(duì)于色彩豐富的圖案紋理，硒感光鼓及儲(chǔ)粉罐可以有多組，如四組、六組、十組等，可根據(jù)色彩的要求而定。
[0021]當(dāng)然，這里僅列舉一些較佳的實(shí)施方式，本技術(shù)方案可作其它等同或類同的變化，這里不再贅述，但它們應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.陶瓷用激光打印機(jī)，包括有機(jī)架、第一移印系統(tǒng)、陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)，其中，第一移印系統(tǒng)屬已有技術(shù)，包括有至少一硒感光鼓、帶負(fù)靜電的陶瓷色粉、激光頭、轉(zhuǎn)印輥，其特征在于:在第一移印系統(tǒng)與陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)之間設(shè)有循環(huán)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印帶，轉(zhuǎn)印帶下部與陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)形成有最接近點(diǎn)，該最接近點(diǎn)與輸送經(jīng)過的陶瓷磚坯上表面不相接觸，留有0.5-3毫米的間隙，且在該最接近點(diǎn)對(duì)應(yīng)陶瓷磚坯所經(jīng)過的正下方設(shè)有可將轉(zhuǎn)印帶上帶負(fù)靜電的陶瓷色粉吸附在陶瓷磚坯表面的正靜電場(chǎng)，正靜電場(chǎng)的電壓為2000-20000伏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打印機(jī)，其特征是，所述最接近點(diǎn)由至少一帶負(fù)靜電的第二轉(zhuǎn)印輥張緊形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光打印機(jī)，其特征是，所述正靜電場(chǎng)沿轉(zhuǎn)印帶縱向布置、由電極絲通高壓電產(chǎn)生形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打印機(jī)，其特征是，所述陶瓷磚坯輸送系統(tǒng)由電機(jī)、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥及輸送帶組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光打印機(jī)，其特征是，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)印帶的最接近點(diǎn)的正下方的輸送帶上，分別設(shè)有改變輸送帶走向的壓帶輥和導(dǎo)向輥，壓帶輥和導(dǎo)向輥呈品字形布局，使輸送帶形成一局部下凹的空間，產(chǎn)生正靜電場(chǎng)的電極絲放置于該下凹的空間內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光打印機(jī)，其特征是，陶瓷磚坯的厚度為3-18毫米，輸送速度為5-25米/分鐘。
【文檔編號(hào)】G03G15/00GK103913978SQ201410131908
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】陸永添 申請(qǐng)人:陸永添