改良載物臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改良載物臺，包括承重臺、壓塊、載物板、固定板A和固定板B，承重臺上設(shè)有通光孔，載物板通過壓塊和承重臺活動連接設(shè)置在承重臺上，固定板A和固定板B形狀大小相同且上下對稱設(shè)置在載物板上，固定板A和固定板B內(nèi)部均開有“T”型槽，“T”型槽的橫向邊的兩端為圓弧形，固定板A和固定板B圍成一個“[]”形的中間腔即為用來放置載玻片的載物槽，所述載物板上還設(shè)有矩形腔和U型管套。本發(fā)明省去了精確調(diào)整定位的繁瑣以及以往載玻片有微小移動而阻礙觀察者得到最佳觀察角度獲取最佳結(jié)果需要重復調(diào)整的問題，提高了工作效率和精度。
【專利說明】改良載物臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精密儀器領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于顯微鏡的載物臺。
【背景技術(shù)】
[0002]載物臺也叫鏡臺，在物鏡的下方或上方，用以放置需要觀察的標本，形狀有方、圓兩種，中央有一通光孔，載物臺上裝有標本推進器(推片器)，推進器左側(cè)有彈簧夾，用以夾持標本，載物臺下有推進器調(diào)節(jié)輪，可使標本作左右、前后方向的移動。載物臺的設(shè)計要具有超強的耐久性和便于標本的觀察，即顯微鏡的操作更為穩(wěn)定、更加耐用。但是現(xiàn)有的載物臺需要將調(diào)整標本的夾持情況以及要將標本仔細調(diào)整到適合位置并保證標本不動，才能進行下一步觀察操作，而調(diào)整這一夾持的精度需要一定的耐心和時間，另外人為不小心的碰觸也可能造成標本的移動，導致無法觀察到想要的結(jié)果，不利于工作效率的提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供改良載物臺，該載物臺設(shè)計的放置載玻片的部位以及U型管套，能夠快速準確定位并且固定住載玻片，不通過以往彈簧片進行壓片處理，而直接將載玻片精確定位固定，適用于特殊的載玻片，省去了精確調(diào)整定位的繁瑣以及以往載玻片有微小移動而阻礙觀察者得到最佳觀察角度獲取最佳結(jié)果需要重復調(diào)整的問題，提高了工作效率和精度。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
改良載物臺，包括承重臺、壓塊、載物板、固定板A和固定板B，所述承重臺上設(shè)有通光孔，所述載物板通過壓塊和承重臺活動連接設(shè)置在承重臺上，固定板A和固定板B形狀大小相同且上下對稱設(shè)置在載物板上，固定板A和固定板B內(nèi)部均開有“T”型槽，“T”型槽的橫向邊的兩端為圓弧形，固定板A和固定板B圍成一個“[]”形的中間腔即為用來放置載玻片的載物槽，所述載物板上還設(shè)有矩形腔和U型管套，U型管套位于矩形腔的兩側(cè)，U型管套的長邊和“T”型槽的橫向邊平行并延伸到載物板側(cè)邊處，U型管套的短邊和“T”型槽的豎直邊在一條直線上，U型管套和固定板A或者固定板B等高。
[0005]該載物臺設(shè)計的承重臺和載物板活動連接的模式，能夠隨時將載物板拆卸下來，方便對載物板和承重臺進行清掃，使得視野更加清晰，觀測的結(jié)果更加準確沒有額外的雜質(zhì)引入的誤差，且若載物板損壞或者承重臺損壞，只需更換配套的某部即可，也提高了載物臺的耐用性，節(jié)約成本。
[0006]U型管套主要起精確固定載玻片的作用。
[0007]這種載物臺主要是用來放置一種特定的載玻片，這種載玻片的左右兩側(cè)均設(shè)置有金屬桿，通過拿持金屬桿即可將載玻片放置在載物槽內(nèi)，載物槽的邊緣尺寸和載玻片的尺寸相配合，且設(shè)置了固定載玻片的金屬桿的U型管套，將金屬桿放入U型管套后，能保證載玻片在載物槽內(nèi)精確定位以及不會輕易移位，省去了精確調(diào)整定位的繁瑣以及以往載玻片有微小移動而阻礙觀察者得到最佳觀察角度獲取最佳結(jié)果的問題，提高了工作效率和精度。等高的設(shè)置，便于固定載玻片的金屬桿。當然U型管套的尺寸大小與金屬桿的尺寸大小相匹配。
[0008]“T”型槽的兩端沒有采用傳統(tǒng)的直角設(shè)計，而是采用的圓弧形設(shè)計，能夠避免載玻片放置在載物槽內(nèi)時的拿取方便以及可能的意外與直角碰撞造成的損傷。
[0009]U型管套為2個，數(shù)量等分的設(shè)置在矩形腔的兩側(cè)。上面提到的特定載玻片為方便拿取，通常左右兩側(cè)均設(shè)置有2個平行金屬桿，因而對這種情形，U型管套為2個最好。
[0010]所述承重臺的水平面的面積是載物板的水平面的面積的5倍以上。載物板無需過大，只要適合放置載玻片的尺寸即可，這樣也可以節(jié)省材料。
[0011]所述矩形腔位于載物板的中間部位，矩形腔的豎直中心軸和載物槽的豎直中心軸重合。矩形腔也起到通光的作用。
[0012]所述承重臺的側(cè)邊上還設(shè)有刻度值?？潭戎档脑O(shè)定能夠使得在觀察之間移動載物板的位置更加高效精準，減小瑣碎調(diào)整操作。
[0013]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、承載載玻片的裝置和承重臺為活動連接，能夠減少損耗、提高載物臺的耐用性能，并且因為活動連接拆卸清理也頗為方便，也有利于觀察結(jié)果的精確性。
[0014]2、載物板以及U型管套的設(shè)置不需要壓片夾壓緊載玻片，只需將載玻片放置在載物板上，同時將載玻片的金屬桿放置在U型管套內(nèi)即可，省去夾片平整端直的瑣碎操作而能夠準確定位進行下一步操作，直接將載玻片精確定位，適用于特殊的載玻片，省去了精確調(diào)整定位的繁瑣以及以往載玻片有微小移動而阻礙觀察者得到最佳觀察角度獲取最佳結(jié)果的問題，提高了工作效率和精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明的局部側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明的局部圖；
圖4是本發(fā)明的局部圖；
圖5是特殊載玻片結(jié)構(gòu)圖。
[0016]附圖中標記及相應的零部件名稱:
1、承重臺，10、通光孔，11、刻度值，2、載物板，20、矩形腔，21、載物槽，22、U型管套，3、固定板B，4、固定板A，40、“T”型槽，5、壓塊。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0018]實施例1:
如圖1、圖3所示，改良載物臺，包括承重臺1、壓塊5、載物板2、固定板A4和固定板B3，所述承重臺I上設(shè)有通光孔10，所述載物板2通過壓塊5和承重臺I活動連接設(shè)置在承重臺I上，固定板A4和固定板B3形狀大小相同且上下對稱設(shè)置在載物板2上，固定板A4內(nèi)部開有“T”型槽40，“T”型槽40的橫向邊的兩端為圓弧形，固定板A4和固定板B3圍成一個“[]”形的中間腔即為用來放置載玻片的載物槽21，所述載物板2上還設(shè)有矩形腔20和U型管套22，U型管套22位于矩形腔2的兩側(cè)，U型管套22的長邊和“T”型槽40的橫向邊平行并延伸到載物板2側(cè)邊處，U型管套22的短邊和“T”型槽40的豎直邊在一條直線上，U型管套22和固定板A4或者固定板B3等高。
[0019]該載物臺設(shè)計的承重臺I和載物板2活動連接的模式，能夠隨時將載物板2拆卸下來，方便對載物板2和承重臺I進行清掃，使得視野更加清晰，觀測的結(jié)果更加準確沒有額外的雜質(zhì)引入的誤差，且若載物板2損壞或者承重臺I損壞，只需更換配套的某部即可，也提高了載物臺的耐用性，節(jié)約成本。
[0020]U型管套主要起精確固定載玻片的作用。
[0021]這種載物臺主要是用來放置一種特定的載玻片如圖5所示，這種載玻片的左右兩側(cè)均設(shè)置有金屬桿，通過拿持金屬桿即可將載玻片放置在載物槽21內(nèi)，載物槽21的邊緣尺寸和載玻片的尺寸相配合，且設(shè)置了固定載玻片的金屬桿的U型管套22，將金屬桿放入U型管套22后，能保證載玻片在載物槽21內(nèi)精確定位以及不會輕易移位，省去了精確調(diào)整定位的繁瑣以及以往載玻片有微小移動而阻礙觀察者得到最佳觀察角度獲取最佳結(jié)果的問題，提高了工作效率和精度。等高的設(shè)置，便于固定載玻片的金屬桿。
[0022]“T”型槽40的兩端沒有采用傳統(tǒng)的直角設(shè)計，而是采用的圓弧形設(shè)計，能夠避免載玻片放置在載物槽21內(nèi)時的拿取方便以及可能的意外與直角碰撞造成的損傷。
[0023]實際操作時，先將載玻片放置在載物槽內(nèi)，再將載玻片的金屬桿放置在U型套管內(nèi)即可。
[0024]實施例2:
和實施例1類似，區(qū)別在于:
如圖1、圖2所示，U型管套22為2個，數(shù)量等分的設(shè)置在矩形腔20的兩側(cè)。上面提到的特定載玻片為方便拿取，通常左右兩側(cè)均設(shè)置有2個平行金屬桿，因而對這種情形，U型管套22為2個最好。
[0025]實施例3:
和實施例1類似，區(qū)別在于:
如圖1、圖4所示，承重臺I的水平面的面積是載物板2的水平面的面積的5倍以上。載物板2無需過大，只要適合放置載玻片的尺寸即可，這樣也可以節(jié)省材料。
[0026]矩形腔20位于載物板2的中間部位，矩形腔20的豎直中心軸和載物槽21的豎直中心軸重合。矩形腔20也起到通光的作用。
[0027]實施例4:
和實施例1類似，區(qū)別在于:
如圖1所示，所述承重臺I的側(cè)邊上還設(shè)有刻度值11?？潭戎?1的設(shè)定能夠使得在觀察之間移動載物板2的位置更加高效精準，減小瑣碎調(diào)整操作。
[0028]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.改良載物臺，其特征在于，包括承重臺(I)、壓塊(5)、載物板(2)、固定板A(4)和固定板B (3)，所述承重臺(I)上設(shè)有通光孔(10)，所述載物板(2)通過壓塊(5)和承重臺(I)活動連接設(shè)置在承重臺(I)上，固定板A (4)和固定板B (3)形狀大小相同且上下對稱設(shè)置在載物板(2)上，固定板A (4)和固定板B (3)內(nèi)部均開有“T”型槽(40)，“T”型槽(40)的橫向邊的兩端為圓弧形，固定板A (4)和固定板B (3)圍成一個“ □”形的中間腔即為用來放置載玻片的載物槽(21)，所述載物板(2)上還設(shè)有矩形腔(20)和U型管套(22)，U型管套(22)位于矩形腔(2)的兩側(cè)，U型管套(22)的長邊和“Τ”型槽(40)的橫向邊平行并延伸到載物板(2)側(cè)邊處，U型管套(22)的短邊和“Τ”型槽(40)的豎直邊在一條直線上，U型管套(22)和固定板Α(4)或者固定板B (3)等高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良載物臺，其特征在于，U型管套(22)為2個，數(shù)量等分的設(shè)置在矩形腔(2)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良載物臺，其特征在于，所述承重臺(I)的水平面的面積是載物板(2)的水平面的面積的5倍以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良載物臺，其特征在于，所述矩形腔(20)位于載物板(2)的中間部位，矩形腔(20)的豎直中心軸和載物槽(21)的豎直中心軸重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良載物臺，其特征在于，所述承重臺(I)的側(cè)邊上還設(shè)有刻度值(11)。
【文檔編號】G02B21/34GK103926685SQ201410173162
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】楊龍賢 申請人:四川沃文特生物技術(shù)有限公司