液晶填充裝置及應(yīng)用其的液晶面板制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶填充裝置及應(yīng)用其的液晶面板制造設(shè)備，涉及液晶面板制造【技術(shù)領(lǐng)域】。解決了使用現(xiàn)有的液晶填充裝置在基板上滴注的液晶擴散速度太快，而導致液晶離子性污染的問題。本發(fā)明實施例中，液晶填充裝置包括基板載臺及用于支撐液晶瓶的支架，支架上設(shè)置有第一溫度調(diào)節(jié)裝置，用于通過降低液晶瓶中液晶的溫度來增加液晶瓶中液晶的粘滯系數(shù)。液晶面板制造設(shè)備包括上述液晶填充裝置。
【專利說明】液晶填充裝置及應(yīng)用其的液晶面板制造設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶面板制造技術(shù)，尤其涉及液晶填充裝置及應(yīng)用其的液晶面板制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶面板制造工藝中，需要通過液晶填充裝置將液晶填充到陣列基板與彩膜基板之間。
[0003]現(xiàn)有的液晶填充裝置包括基板載臺及用于支撐液晶瓶的支架，液晶填充時，基板載臺上載有要填充液晶的基板，支架上液晶瓶中的液晶被滴注至該基板上，填充過程在室溫下進行。由于彩膜基板和陣列基板組立貼合時，兩基板相對表面的邊緣處涂抹有用于將液晶真空密封的框膠?？蚰z在常溫下為粘性的膠狀物，需要在密封液晶后，通過額外的紫外光預(yù)固化和高溫固化工藝使其完全固化。
[0004]被真空密封的液晶沿基板表面的配向膜摩擦方向擴散速度比較快，因此有可能發(fā)生擴散速度較快的液晶與尚未固化的框膠接觸，發(fā)生液晶離子性污染，導致液晶面板產(chǎn)生邊緣顯像不均及殘像，進而影響液晶面板的顯示質(zhì)量。
[0005]為了解決這一問題，現(xiàn)有的技術(shù)提出了一種在彩膜基板邊緣對應(yīng)黑矩陣的位置上添加擋墻或挖溝的方案。但這樣會使彩膜基板在擋墻或挖溝處產(chǎn)生高度差，從而使配向膜摩擦取向時配向膜受損，出現(xiàn)摩擦痕。其次，添加擋墻或挖溝會增加工藝的復(fù)雜度。另外，如果液晶在陣列基板上滴注，此時，在彩膜基板上添加擋墻或挖溝將對阻擋液晶的擴散不起作用

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的實施例提供一種液晶填充裝置及應(yīng)用其的液晶面板制造設(shè)備，解決了使用現(xiàn)有的液晶填充裝置在基板上滴注的液晶擴散速度太快，而導致液晶離子性污染的問題。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種液晶填充裝置，包括基板載臺及用于支撐液晶的支架，所述支架上設(shè)置有第一溫度調(diào)節(jié)裝置，用于降低所述液晶瓶中的液晶的溫度來增加所述液晶瓶中液晶的粘滯系數(shù)。
[0009]進一步地，所述第一溫度調(diào)節(jié)裝置包括杯狀本體，所述本體的杯狀開口內(nèi)容納所述液晶瓶，所述本體內(nèi)具有容納冷卻水的空腔，所述空腔通過位于所述本體表面的進水口與進水管連通，且通過位于所述本體表面的出水口與出水管連通。
[0010]優(yōu)選地，所述的液晶填充裝置還包括第二溫度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述基板載臺的與用于承載基板的正面相對的背面上，所述第二溫度調(diào)節(jié)裝置用于降低所述基板載臺的溫度。
[0011]可選地，所述第二溫度調(diào)節(jié)裝置為半導體制冷片。[0012]優(yōu)選地，所述液晶填充裝置還包括填充有干燥氣體的密閉腔室，所述基板載臺、所述支架及所述第一溫度調(diào)節(jié)裝置均位于所述腔室內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述氣體為氮氣。
[0014]一種液晶面板制造設(shè)備，包括上述所述的液晶填充裝置。
[0015]本發(fā)明的實施例提供的液晶填充裝置及應(yīng)用其的液晶面板制造設(shè)備中，支架上設(shè)置有第一溫度調(diào)節(jié)裝置，通過控制第一溫度調(diào)節(jié)裝置降低液晶的溫度，可以增加液晶的粘滯系數(shù)，減慢滴注在基板上的液晶沿配向膜方向的擴散速度，降低了液晶與尚未固化的框膠接觸而引起的液晶離子性污染的可能性，從而減少了液晶面板邊緣出現(xiàn)顯像不均和殘像現(xiàn)象的幾率，提高了液晶面板顯示畫面的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的液晶填充裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]本發(fā)明實施例提供了一種液晶填充裝置，如圖1所示，該裝置包括基板載臺11及用于支持液晶瓶12的支架(圖1中未示出)，支架上設(shè)置有第一溫度調(diào)節(jié)裝置13，用于通過降低液晶瓶中液晶的溫度來增加液晶瓶中液晶的粘滯系數(shù)。
[0020]液晶的粘滯系數(shù)與液晶的溫度有關(guān)，液晶溫度越聞液晶的粘滯系數(shù)越小，液晶溫度越低，液晶的粘滯系數(shù)越大，本發(fā)明實施例提供的液晶填充裝置中，支架上設(shè)置有第一溫度調(diào)節(jié)裝置，通過控制第一溫度調(diào)節(jié)裝置降低液晶的溫度，可以增加液晶的粘滯系數(shù)，減慢滴注在基板上的液晶沿配向膜方向的擴散速度，降低了液晶與尚未固化的框膠接觸而引起的液晶離子性污染的可能性，從而減少了液晶面板邊緣出現(xiàn)顯像不均和殘像現(xiàn)象的幾率，提聞了液晶面板顯不畫面的質(zhì)量。
[0021]圖1所示的液晶填充裝置中，第一溫度調(diào)節(jié)裝置13可以包括杯狀本體131，本體131的杯狀開口內(nèi)容納液晶瓶12，本體131內(nèi)具有容納冷卻水的空腔132，空腔132通過本體131表面的進水口 133與進水管134連通，位于本體表面的出水口 135與出水管136連通。
[0022]由于空腔132通過本體131表面的進水口 133與進水管134連通，且通過位于本體131表面的出水口 135與出水管136連通，這樣進水管134中的水通過進水口 133進入空腔132，并從出水口 135排出進入出水管136，使空腔132內(nèi)的冷卻水一直處于流動狀態(tài)，從而讓第一溫度調(diào)節(jié)裝置13具有持續(xù)的制冷效果，使得放在本體131開口內(nèi)的液晶瓶12的溫度降低，進而達到降低液晶瓶中液晶溫度的效果。
[0023]需要說明的是，由于液晶冷卻需要一定的時間，因此在向基板填充液晶前，需要對液晶瓶12里的液晶進行一定時間的預(yù)冷卻。由于液晶瓶12的導熱系數(shù)，液晶瓶12內(nèi)液晶量及第一溫度調(diào)節(jié)裝置13的密封性的不同，液晶預(yù)冷卻時間也不相同，因此要在填充液晶前測試液晶的預(yù)冷卻時間。
[0024]另外，需要說明的是:本發(fā)明的第一溫度調(diào)節(jié)裝置13不限于圖1所示的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員所能獲知的其它降低液晶溫度結(jié)構(gòu)也可以用于本發(fā)明。
[0025]且第一溫度調(diào)節(jié)裝置13也可以具備制熱的功能，對于粘滯系數(shù)較大的液晶，雖然不存在擴散較快的問題，但這種液晶從液晶瓶12中滴注到基板上的液滴大小是很難控制的，因此通過第一溫度調(diào)節(jié)裝置13的制熱功能，給液晶適當?shù)厣郎?，從而使其粘滯系?shù)下降，從而達到精確控制滴注液滴大小的目的。
[0026]本發(fā)明實施例提供的液晶填充裝置，還可以包括第二溫度調(diào)節(jié)裝置14，設(shè)置在基板載臺11的與用于承載基板15的正面相對的背面上，第二溫度調(diào)節(jié)裝置14用于降低基板載臺11的溫度，進而通過熱傳導效應(yīng)降低基板及基板上液晶的溫度，進一步增大了液晶的粘滯系數(shù)，減慢液晶的擴散速度，這樣能進一步減小框膠和液晶接觸的可能性，從而進一步減小液晶面板出現(xiàn)邊緣顯像不均和殘像現(xiàn)象的幾率。
[0027]上述實施例中提供的液晶填充裝置中，第二溫度調(diào)節(jié)裝置14可以包括半導體制冷片。半導體制冷片是由N型半導體和P型半導體組成的一種冷卻裝置，具有正極和負極。
[0028]當半導體制冷片正向偏置，即半導體制冷片正極141接電源正極，半導體制冷片負極142接電源負極，可實現(xiàn)制冷效果，從而能降低液晶的溫度。
[0029]需要補充說明的是，當半導體制冷片負向偏置時，即半導體制冷片的正極141接電源負極，半導體制冷片負極142接電源正極，可實現(xiàn)制熱效果。通常在陣列基板與彩膜基板組立貼合后，需要在專門的設(shè)備中進行框膠固化，制成液晶面板，有時框膠中真空密封的液晶擴散不好時，液晶中會存在真空氣泡，通過將制成的液晶面板放在本發(fā)明提供的液晶填充裝置的基板載臺11上，再使半導體制冷片負向偏置，能實現(xiàn)對基板的快速加熱，從而減小液晶的粘滯系數(shù)，加速液晶的擴散速度，消除液晶面板上的真空氣泡。
[0030]本發(fā)明實施例提供的液晶冷卻裝置，還可以包括填充有干燥氣體的密閉腔室(圖1中未示出)，基板載臺11，支架及第一溫度調(diào)節(jié)裝置13均可位于腔室內(nèi)。
[0031]當將基板載臺11，支架及第一溫度調(diào)節(jié)裝置13暴露在充滿普通室內(nèi)氣體的環(huán)境中，由于液晶溫度均低于室溫，因此空氣中的水汽很容易在其上冷凝，這些水汽隨著液晶被密封在兩個基板間，會影響形成的液晶面板的使用壽命。通過將基板載臺11，支架及第一溫度調(diào)節(jié)裝置13放置于填充有干燥氣體的密閉腔室內(nèi)，可以避免液晶面板中因水汽的存在導致的液晶面板使用壽命的縮短。
[0032]上述實施例提供的液晶填充裝置，密閉腔室內(nèi)的氣體優(yōu)選為氮氣。這是由于氮氣化學性質(zhì)穩(wěn)定，不容易與液晶發(fā)生反應(yīng)。
[0033]本發(fā)明實施例還提供了一種液晶面板制造設(shè)備，包括上述實施例所述的液晶填充裝置，由于該液晶填充裝置能減小液晶面板邊緣出現(xiàn)顯示不均和殘像現(xiàn)象的幾率，因此該液晶面板制造設(shè)備具有提聞了的生廣良率。
[0034]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶填充裝置，包括基板載臺及用于支撐液晶瓶的支架，其特征在于，所述支架上設(shè)置有第一溫度調(diào)節(jié)裝置，用于通過降低所述液晶瓶中液晶的溫度來增加所述液晶瓶中液晶的粘滯系數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶填充裝置，其特征在于，所述第一溫度調(diào)節(jié)裝置包括杯狀本體，所述本體的杯狀開口內(nèi)容納所述液晶瓶，所述本體內(nèi)具有容納冷卻水的空腔，所述空腔通過位于所述本體表面的進水口與進水管連通，且通過位于所述本體表面的出水口與出水管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶填充裝置，其特征在于，還包括第二溫度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在所述基板載臺的與用于承載基板的正面相對的背面上，所述第二溫度調(diào)節(jié)裝置用于降低所述基板載臺的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶填充裝置，其特征在于，所述第二溫度調(diào)節(jié)裝置為半導體制冷片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶填充裝置，其特征在于，還包括填充有干燥氣體的密閉腔室，所述基板載臺、所述支架及所述第一溫度調(diào)節(jié)裝置均位于所述腔室內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶填充裝置，其特征在于，所述氣體為氮氣。
7.一種液晶面板制造設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項所述的液晶填充裝置。
【文檔編號】G02F1/1341GK104020614SQ201410235918
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】王臣, 呂鳳珍, 張新霞, 郭霄, 向康, 呂奎 申請人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司