背板及應(yīng)用其的背光模組、顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種背板及應(yīng)用其的背光模組、顯示裝置，涉及液晶顯示器組件的【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了現(xiàn)有薄型背光模組中PCB粘貼在背板上不易拆卸導(dǎo)致的背光模組再工作性變差的問題。本發(fā)明實(shí)施例中，背板包括板狀的本體，用于固定矩形的PCB，本體包括對應(yīng)PCB上第一側(cè)邊的第一卡固部，其具有朝向PCB的L型折彎，以卡固第一側(cè)邊，本體還包括對應(yīng)PCB上第二側(cè)邊的第二卡固部，其具有朝向PCB的U型折彎，以卡固第二側(cè)邊；第二側(cè)邊平行于第一側(cè)邊；未被PCB遮擋的本體上固定有鉚柱，鉚柱與第一卡固部位于PCB的同一側(cè)，且鉚柱上固定有彈片，彈片壓緊PCB的邊緣至本體上。本發(fā)明實(shí)施例還提供了包括上述背板的背光模組和顯示裝置。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶顯示器的組件，尤其涉及背板及應(yīng)用其的背光模組、顯示裝置。 背板及應(yīng)用其的背光模組、顯示裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 背板是背光模組中用來固定導(dǎo)光板的組件。背光模組中還包括用來提供光源的燈 條以及用來使燈條正常工作的PCB (Printed Circuit Board，印刷電路板）。
[0003] 為了減小背光模組的厚度，以實(shí)現(xiàn)顯示裝置的薄型化，PDB固定在背板上時通常采 用粘貼的方式，如圖1所示。PCB11上未形成有電路的表面通過雙面膠13黏貼在背板12 上。采用這種方式固定PCB板可以使背光模組的厚度比現(xiàn)有采用其它形式固定PCB板的背 光模組厚度小〇. 5mm?0. 6mm。
[0004] 在使用圖1所示的背光模組的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過雙面膠13粘貼在背板12 上的PCB11不易拆卸，拆掉的PCB11容易損壞，不能再次使用，而殘留有雙面膠的背板12 需要經(jīng)過特殊的除膠工藝后才能安裝新的PCB11，這使得背光模組的再工作（Rework)性變 差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的實(shí)施例提供一種背板及應(yīng)用其的背光模組、顯示裝置，解決了現(xiàn)有薄型 背光模組中PCB粘貼在背板上不易拆卸導(dǎo)致的背光模組再工作性變差的問題。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種背板，包括板狀的本體，用于固定矩形的PCB，所述本體包括對應(yīng)所述PCB上 第一側(cè)邊的第一卡固部，其具有朝向所述PCB的L型折彎，以卡固所述第一側(cè)邊，所述本體 還包括對應(yīng)所述PCB上第二側(cè)邊的第二卡固部，其具有朝向所述PCB的U型折彎，以卡固所 述第二側(cè)邊；所述第二側(cè)邊平行于所述第一側(cè)邊；
[0008] 未被所述PCB遮擋的所述本體上固定有鉚柱，所述鉚柱與所述第一卡固部位于所 述PCB的同一側(cè)，且所述鉚柱上固定有彈片，所述彈片壓緊所述PCB的邊緣至所述本體上。 [0009] 優(yōu)選地，所述彈片以所述鉚柱的中心軸為旋轉(zhuǎn)軸，可旋轉(zhuǎn)地固定在所述鉚柱上。
[0010] 可選地，所述鉚柱和所述彈片的材質(zhì)均為金屬。
[0011] 進(jìn)一步地，所述本體還包括對應(yīng)所述PCB上相互平行的第三側(cè)邊和第四側(cè)邊的第 三卡固部和第四卡固部，所述第三卡固部和所述第四卡固部具有朝向所述PCB的折彎，以 卡固所述第三側(cè)邊和所述第四側(cè)邊。
[0012] 優(yōu)選地，所述折彎為L型折彎或者U型折彎，且所述第三卡固部和所述第四卡固部 中至多一者的折彎為U型折彎。
[0013] 可選地，所述鉚柱與所述本體的固定連接方式為焊接或螺接。
[0014] 進(jìn)一步地，所述折彎與卡固在所述折彎中所述PCB之間的間隙為0?0. 2mm。
[0015] 一種背光模組，包括上述的背板。
[0016] 一種顯示裝置，包括上述的背光模組。
[0017] 本發(fā)明實(shí)施例提供的背板及應(yīng)用其的背光模組、顯示裝置中，通過本體上具有L 型折彎的第一卡固部22和具有U型折彎的第二卡固部23,可以將矩形PCB31上相互平行 的第一側(cè)邊32和第二側(cè)邊33卡固住，另外，通過本體21上與第一卡固部22同側(cè)設(shè)置的鉚 柱24及其上固定的彈片25,可以將靠近第一側(cè)邊的PCB的邊緣卡固在彈片25與本體21之 間，從而可以在不使用雙面膠的情況下將PCB固定在本體21上，進(jìn)而解決了現(xiàn)有薄型背光 模組中PCB粘貼在背板上不易拆卸導(dǎo)致的背光模組再工作性變差的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組側(cè)面的局部剖視圖；
[0020] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的背板的平面示意圖；
[0021] 圖3為圖2所示的背板上安裝有PCB的平面示意圖；
[0022] 圖4為圖3中沿C-CT線的剖視圖；
[0023] 圖5為圖3中沿D-D'線的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其 他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025] 本發(fā)明實(shí)施例提供了一種背板，如圖2至圖5所示，該背板包括板狀的本體21，用 于固定矩形的PCB31，本體21包括對應(yīng)PCB31上第一側(cè)邊32的第一卡固部22,其具有朝向 PCB31的L型折彎，以卡固第一側(cè)邊32,本體21還包括對應(yīng)PCB31上第二側(cè)邊33的第二卡 固部23,其具有朝向PCB31的U型折彎，以卡固第二側(cè)邊33 ;第二側(cè)邊33平行于第一側(cè)邊 32 ;未被PCB31遮擋的本體21上固定有鉚柱24,鉚柱24與第一^^固部22位于PCB31的同 一側(cè)，且鉚柱24上固定有彈片25,彈片25壓緊PCB31的邊緣至本體21上。
[0026] 本發(fā)明實(shí)施例提供的背板中，通過本體上具有L型折彎的第一卡固部22和具有U 型折彎的第二卡固部23,可以將矩形PCB31上相互平行的第一側(cè)邊32和第二側(cè)邊33卡固 住，另外，通過本體21上與第一卡固部22同側(cè)設(shè)置的鉚柱24及其上固定的彈片25,可以將 靠近第一側(cè)邊的PCB的邊緣卡固在彈片25與本體21之間，從而可以在不使用雙面膠的情 況下將PCB固定在本體21上，進(jìn)而解決了現(xiàn)有薄型背光模組中PCB粘貼在背板上不易拆卸 導(dǎo)致的背光模組再工作性變差的問題。
[0027] 而且，折彎部分的高度不需要太高，僅能夠卡固住第一側(cè)邊32和第二側(cè)邊33就 行，通常折彎部分的高度等于或者略高于PCB31側(cè)邊的厚度，如圖4所示，但肯定不會超過 PCB31側(cè)邊厚度加上PCB上最厚芯片34的厚度。另外，如圖5所示，鉚柱24的頂面通常也 不會高于最厚芯片34的頂面。因此，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的背板的背光模組，相比于圖 1所示現(xiàn)有的薄型背光模組，厚度減?。p小了雙面膠的厚度）。
[0028] 另外，第一卡固部22的個數(shù)不限于圖2和圖3所示的一個，可以根據(jù)被固定的 PCB31中第一側(cè)邊32的長度以及第一卡固部22的沿平行于第一側(cè)邊32方向的長度來設(shè) 置，當(dāng)?shù)谝粋?cè)邊32的長度較長，而第一卡固部22的沿平行于第一側(cè)邊32方向的長度較短 時，第一卡固部22的個數(shù)可以設(shè)置為多個。同樣地，第二卡固部23的個數(shù)及鉚柱24和彈 片25的個數(shù)也可以設(shè)置為多個。
[0029] 而且，如圖3所示，第一^^固部22和第二卡固部23以PCB31的平行于Y方向的中 心線A1為對稱軸對稱設(shè)置，當(dāng)然，本發(fā)明實(shí)施例不限于此，第一卡固部22和第二卡固部23 也可以不以PCB31的中心線A1為對稱軸對稱設(shè)置。
[0030] 上述實(shí)施例提供的背板中，彈片25可以以鉚柱24的中心軸B(如圖5所示）為旋 轉(zhuǎn)軸，可旋轉(zhuǎn)地固定在鉚柱24上。當(dāng)需要在背板上安裝PCB31時，先把彈片25旋轉(zhuǎn)至PCB31 的安裝位置之外的任意位置，以不阻擋PCB31放置在本體21上為宜，然后將PCB31的第一 側(cè)邊32與第二側(cè)邊33卡固在第一卡固部22和第二卡固部23之間，最后將彈片25旋轉(zhuǎn)至 PCB31上方，使之壓緊PCB31。這樣設(shè)置可以防止固定彈片25影響PCB31的安裝，從而提高 了安裝的便利性。
[0031] 由于PCB工作時容易受到靜電的干擾，現(xiàn)有技術(shù)通常采用額外粘貼導(dǎo)電布或者金 屬銅箔使PCB上的線路連接背板的方法，從而實(shí)現(xiàn)PCB接地導(dǎo)電。但是這種方法費(fèi)工費(fèi)時 費(fèi)材料，增加了背光模組的成本。在本發(fā)明實(shí)施例提供的背板中，鉚柱24和彈片25的材質(zhì) 均可以為金屬，彈片25壓緊PCB31時，與PCB31的安裝有芯片的一面接觸，PCB31線路中的 靜電就能通過金屬材質(zhì)的彈片25和鉚柱24傳遞至背板。這種設(shè)置利用了背板用來固定 PCB31的結(jié)構(gòu)，不需要增加額外的材料和工序，因此可以節(jié)約背光模組的成本。
[0032] 另外，上述實(shí)施例提供的背板中，第一卡固部22和第二卡固部23具有的折彎卡固 了 PCB31上相互平行的兩個側(cè)邊，從而保證了在平行于本體21表面的平面上沿垂直于第一 側(cè)邊32 (或者第二側(cè)邊33)的方向X上不發(fā)生位移，彈片25的彈力保證了 PCB31在其它方 向上不發(fā)生位移。但當(dāng)沿平行于第一側(cè)邊32 (或者第二側(cè)邊33)的方向Y上PCB31受力較 大，使得彈片25的彈力不能阻止PCB31沿Y方向位移時，本體21還可以包括對應(yīng)PCB31上 相互平行的第三側(cè)邊34和第四側(cè)邊35的第三卡固部26和第四卡固部27,第三卡固部26 和第四卡固部27具有朝向PCB31的折彎，以卡固第三側(cè)邊34和第四側(cè)邊35。
[0033] 優(yōu)選地，折彎可以為L型折彎或者U型折彎，且第三卡固部25和第四卡固部27中 至多一者的折彎為U型折彎。也就是說，第三卡固部26具有U型折彎時，第四卡固部27的 折彎只能是L型折彎；第四卡固部27具有U型折彎時，第三卡固部26的折彎只能是L型折 彎，或者第三卡固部25和第四卡固部27均為L型折彎。這樣設(shè)置是為了便于PCB31的安 裝。
[0034] 圖2和圖3中，第三卡固部26具有L型折彎，用于卡固第三側(cè)邊34,第四卡固部27 具有U型折彎，用于卡固第四側(cè)邊35。相比之下，U型折彎對PCB31側(cè)邊的卡固效果更好。
[0035] 另外，第三卡固部26的個數(shù)不限于圖2和圖3所示的一個，可以根據(jù)被固定的 PCB31中第三側(cè)邊34的長度以及第三卡固部26的沿平行于第三側(cè)邊34方向的長度來設(shè) 置，當(dāng)?shù)谌齻?cè)邊34的長度較長，而第三卡固部26的沿平行于第三側(cè)邊34方向的長度較短 時，第三卡固部26的個數(shù)可以設(shè)置為多個。同樣地，第四卡固部27的個數(shù)也可以設(shè)置為多 個。
[0036] 而且，如圖3所示，第三卡固部26和第四卡固部27以PCB31的平行于X方向的中 心線A2為對稱軸對稱設(shè)置，當(dāng)然，本發(fā)明實(shí)施例不限于此，第三卡固部26和第四卡固部27 也可以不以PCB31的中心線A2為對稱軸對稱設(shè)置。
[0037] 為了使PCB31比較容易地安裝到本發(fā)明實(shí)施例提供的背板上，折彎與卡固在折彎 中PCB31之間可設(shè)置0?0. 2_的間隙，按照這種尺寸要求制作的背板，可避免PCB31側(cè)邊 與折彎之間配合過緊，而導(dǎo)致的安裝PCB31的過程中PCB31變形，或者PCB31側(cè)邊受損的情 況。
[0038] 上述實(shí)施例提供的背板中，鉚柱24與本體21的固定連接方式為焊接或螺接。螺 接的方式使得鉚柱24可拆卸，便于維護(hù)。
[0039] 制造上述實(shí)施例提供的背板，通常需要采用沖壓的方式一次成型，在沖壓形成上 述卡固部的時候，將形成卡固部的背板本體上首先被切出切口，切口兩側(cè)的本體相互分離， 然后，靠近PCB -側(cè)的本體被壓制出朝向PCB的L型折彎或U型折彎。
[0040] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種背光模組，其包括上述實(shí)施例描述的背板，因此提高 了該背光模組的再工作性。
[0041] 本發(fā)明實(shí)施例又提供了一種顯示裝置，其包括上述實(shí)施例描述的背光模組，因此 該顯示裝置具有較薄的厚度和降低的生產(chǎn)成本。
[〇〇42] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為 準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種背板，包括板狀的本體，用于固定矩形的PCB，其特征在于：所述本體包括對應(yīng) 所述PCB上第一側(cè)邊的第一卡固部，其具有朝向所述PCB的L型折彎，以卡固所述第一側(cè) 邊，所述本體還包括對應(yīng)所述PCB上第二側(cè)邊的第二卡固部，其具有朝向所述PCB的U型折 彎，以卡固所述第二側(cè)邊；所述第二側(cè)邊平行于所述第一側(cè)邊； 未被所述PCB遮擋的所述本體上固定有鉚柱，所述鉚柱與所述第一卡固部位于所述 PCB的同一側(cè)，且所述鉚柱上固定有彈片，所述彈片壓緊所述PCB的邊緣至所述本體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述彈片以所述鉚柱的中心軸為旋轉(zhuǎn)軸， 可旋轉(zhuǎn)地固定在所述鉚柱上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的背板，其特征在于，所述鉚柱和所述彈片的材質(zhì)均為金 屬。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述本體還包括對應(yīng)所述PCB上相互平行 的第三側(cè)邊和第四側(cè)邊的第三卡固部和第四卡固部，所述第三卡固部和所述第四卡固部具 有朝向所述PCB的折彎，以卡固所述第三側(cè)邊和所述第四側(cè)邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板，其特征在于，所述折彎為L型折彎或者U型折彎，且所 述第三卡固部和所述第四卡固部中至多一者的折彎為U型折彎。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述鉚柱與所述本體的固定連接方式為 焊接或螺接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板，其特征在于，所述折彎與卡固在所述折彎中所述PCB之 間的間隙為0?0. 2mm。
8. -種背光模組，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7任一項所述的背板。
9. 一種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求8所述的背光模組。
【文檔編號】G02F1/13357GK104089251SQ201410268563
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】孫彥軍, 金 雄, 布占場 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司