定影設備和圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種定影設備和圖像形成裝置。該定影設備包括：具有環(huán)形形狀的帶、被提供在帶的內表面?zhèn)鹊募訜崞?、以及被提供以便接觸帶并形成夾捏部分的按壓部分。槽形成部分被提供以便接觸帶。槽形成部分具有表面和在該表面上形成的槽。該槽在與帶的旋轉方向交叉的方向上延伸。
【專利說明】
定影設備和圖像形成裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及定影設備和使用該定影設備的圖像形成裝置，諸如電子照相打印機。

【背景技術】
[0002]圖像形成裝置包括沿記錄片材的輸送路徑布置的四個圖像形成單元，并且提供轉印單元以便經由輸送路徑面對圖像形成單元。圖像形成單元形成四種顏色的顯影劑圖像，并且轉印單元將顯影劑圖像轉印到記錄片材。在記錄片材的輸送方向上在圖像形成單元的下游提供定影設備。定影單元被配置為將顯影劑圖像定影到記錄片材。
[0003]定影設備包括定影輥、金屬導引以及環(huán)繞定影輥和金屬導引提供的環(huán)形帶。將加熱器提供在帶導引的背表面。壓力輥被按壓以經由環(huán)形帶抵靠定影輥。在圖像形成操作中，驅動定影輥以旋轉，并且環(huán)形帶和壓力輥跟隨定影輥的旋轉而旋轉。環(huán)形帶被加熱器所生成的熱加熱，并且經由金屬導引從定影輥傳輸。(顯影劑圖像被轉印到的)記錄片材被引入到環(huán)形帶與壓力輥之間，并且通過施加有熱和壓力來將顯影劑圖像定影到記錄片材(例如，參見日本特開專利公開N0.2011 - 257455)。
[0004]在傳統(tǒng)的定影單元中，存在可能發(fā)生圖像質量的劣化的情況。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的一個方面意圖提供能夠增強圖像質量的定影設備和圖像形成裝置。
[0006]根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種定影設備，其包括具有環(huán)形形狀的帶、被提供在所述帶的內表面?zhèn)鹊募訜崞?、被提供以便接觸所述帶和形成夾捏(nip)部分的按壓部分以及被提供以便接觸所述帶的槽形成部分。所述槽形成部分具有表面和在所述表面上形成的槽。所述槽在與帶的旋轉方向交叉的方向上延伸。
[0007]該配置允許增強圖像質量。
[0008]根據本發(fā)明的另一方面，提供了一種包括所述定影設備的圖像形成裝置。
[0009]根據在下文中給出的詳細描述，本發(fā)明的適用性的進一步范圍將變得顯而易見。然而，應當理解的是，盡管詳細描述和特定實施例指示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是它們是通過僅說明的方式被給出的，因為根據該詳細描述，在本發(fā)明的精神和范圍內的各種改變和修改對于本領域技術人員將變得顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]在附圖中:
圖1是示出根據本發(fā)明的第一實施例的彩色打印機的配置的示意截面圖；
圖2是示出根據第一實施例的定影單元的配置的示意圖；
圖3是示出根據第一實施例的按壓部分的配置的透視圖；
圖4是示出根據第一實施例的按壓部分的配置的側視圖；
圖5是示出在按壓部分、加熱和按壓帶以及記錄片材之中的位置關系的示意仰視圖； 圖6是示出通過按壓部分的磨屑接收槽來捕獲磨屑的方式的示意圖；
圖7是示出根據第二實施例的按壓部分的配置的透視圖；
圖8是示出根據第二實施例的按壓部分的配置的側視圖；
圖9是示出在按壓部分、加熱和按壓帶以及記錄片材之中的位置關系的示意仰視圖； 圖10是示出從按壓部分的磨屑接收槽中噴射出磨屑的方式的示意圖；
圖11是示出修改I的定影單元的配置的示意后視圖；
圖12是示出修改2的按壓部分的配置的示意仰視圖；以及圖13A和13B是示出修改3的按壓部分的配置的示意仰視圖。

【具體實施方式】
[0011 ] 在下文中，將參照附圖來描述本發(fā)明的實施例。
[0012]第一實施例.〈打印機的配置〉
圖1是示出根據第一實施例的作為圖像形成裝置的彩色打印機I的配置的透視圖。彩色打印機I例如包括具有基本上盒狀形狀的殼體2 (稱為打印機殼體2)。
[0013]在下文中，如由面對打印機殼體2的前表面2A的觀察者所看到的彩色打印機I的向上方向(由箭頭al示出)被稱為打印機向上方向。與打印機向上方向相反的方向被稱為打印機向下方向。打印機向上方向和打印機向下方向總稱為打印機垂直方向。此外，如由面對打印機殼體2的前表面2A的觀察者所看到的打印機向前方向(由箭頭bl示出)被稱為打印機向前方向。與打印機向前方向相反的方向被稱為打印機向后方向。打印機向前方向和打印機向后方向總稱為打印機前后方向。此外，如由面對打印機殼體2的前表面2A的觀察者所看到的打印機左方向(由箭頭Cl示出)被稱為打印機左方向。與打印機左方向相反的方向被稱為打印機右方向。打印機左方向和打印機右方向總稱為打印機橫向方向。
[0014]例如，打印機殼體2具有凸出部分形式的記錄片材放置部分2BX。記錄片材放置部分2BX形成在打印機殼體2的頂蓋2B的后部上。記錄片材放置部分2BX被配置為接收已經在其上形成了圖像的矩形記錄片材5 (B卩，記錄介質)。
[0015]打印機殼體2具有片材噴射開口 2BY，記錄片材5通過片材噴射開口 2BY被噴射到記錄片材放置部分2BX。片材噴射開口 2BY位于記錄片材放置部分2BX的后側。
[0016]圖像形成部7被提供在打印機殼體2的中心部分中。圖像形成部7在從彩色打印機I的前側朝向彩色打印機I的后側的方向上輸送記錄片材5，并且在記錄片材5的表面上形成圖像(即，彩色圖像)。圖像形成部7例如以短邊引導定向(leading orientat1n)(即，以記錄片材5的短邊引導輸送方向的這樣的方式)來輸送記錄片材5。
[0017]片材饋送單元8 (也稱為饋送單元)被提供在打印機殼體2的下部處。片材饋送單元8將記錄片材5饋送(S卩，供應)到圖像形成部7。片材饋送單元8例如以短邊引導定向來饋送記錄片材5。
[0018]圖像形成部7包括四個圖像形成單元10、11、12和13，它們形成黑色(K)、黃色(Y)、品紅色(M)和青色(C)的調色劑圖像(B卩，顯影劑圖像)。在下文中，形成黑色圖像的圖像形成單元10也被稱為第一圖像形成單元10。形成黃色圖像的圖像形成單元11也被稱為第二圖像形成單元11。形成品紅色圖像的圖像形成單元12也被稱為第三圖像形成單元12。形成青色圖像的圖像形成單元13也被稱為第四圖像形成單元13。
[0019]圖像形成部7還包括轉印單元15，其被配置為例如在從打印機殼體2的前側朝向打印機殼體2的后側的方向上輸送記錄片材5，并且以重疊的方式將(通過圖像形成單元
10、11、12和13在記錄片材5上形成的)調色劑圖像轉印到記錄片材5的表面。
[0020]圖像形成部7還包括定影單元16，其將(通過轉印單元15轉印到記錄片材5的)調色劑圖像定影到記錄片材5的表面。
[0021]圖像形成單元10、11、12和13以該順序在從打印機殼體2的前側朝向打印機殼體2的后側的方向(即，轉印單元15輸送記錄片材5的方向)上被以相等的間隔布置。圖像形成單元10、11、12和13被可拆卸地安裝到打印機殼體2。除了調色劑(即，顯影劑)之外，圖像形成單元10、11、12和13具有相同的配置。
[0022]圖像形成單元10、11、12和13包括作為圖像承載體的感光鼓20、21、22和23。感光鼓20、21、22和23 (也被稱為第一、第二、第三和第四感光鼓)是在一個方向(即，圖1中如箭頭dl所示的順時針方向)上繞平行于打印機橫向方向的旋轉軸可旋轉的。在下文中，箭頭dl所示的旋轉方向被稱為第一旋轉方向dl。與第一旋轉方向相反的旋轉方向(由箭頭d2示出)被稱為第二旋轉方向d2。
[0023]感光鼓20、21、22和23分別具有經由多個齒輪連接到打印機殼體2中提供的圖像形成單元驅動電機(未示出)的輸出軸的鼓旋轉軸。當彩色打印機I執(zhí)行打印操作時，圖像形成單元驅動電機旋轉，并且感光鼓20、21、22和23在相同方向上繞平行于打印機橫向方向的鼓旋轉軸旋轉。
[0024]圖像形成單元10、11、12和13還包括分別對感光鼓20、21、22和23的表面充電的充電輥24、25、26和27 (B卩，充電構件)。充電輥24、25、26和27 (也被稱為第一、第二、第三和第四充電輥)繞平行于打印機橫向方向的旋轉軸旋轉。充電輥24、25、26和27在第二旋轉方向d2上旋轉。在打印操作中，充電輥24、25、26和27在第二旋轉方向d2上跟隨感光鼓20、21、22和23的旋轉而旋轉。
[0025]充電輥24、25、26和27電連接到在打印機殼體2中提供的充電輥電源(未示出)。在打印操作中，充電輥24、25、26和27被施加有直流電壓(B卩，充電電壓)，并且對感光鼓20、21、22和23的表面充電，使得感光鼓20、21、22和23可以承載潛像。
[0026]圖像形成單元10、11、12和13還包括曝光頭28、29、30和31 (即，曝光單元)，其發(fā)射光以使感光鼓20、21、22和23的表面曝光來形成潛像。曝光頭28、29、30和31 (也被稱為第一、第二、第三和第四曝光單元)包括LED (發(fā)光二極管)陣列和透鏡陣列。每個LED陣列包括多個LED元件。
[0027]圖像形成單元10、11、12和13還包括用于對感光鼓20、21、22和23上的潛像進行顯影的顯影單元32、33、34和35。顯影單元32、33、34和35 (也被稱為第一、第二、第三和第四顯影單元)并且包括顯影輥(即，顯影劑承載體)32a、33a、34a和35a以及存儲各種顏色的調色劑的調色劑盒(即，顯影劑存儲體)。顯影輥32a、33a、34a、35a連接到在打印機殼體2中提供的顯影輥電源(未示出)。在打印操作中，顯影輥32a、33a、34a和35a被施加有直流電壓(即，顯影電壓)，并且對感光鼓20、21、22和23上的潛像進行顯影以形成調色劑圖像(即，顯影劑圖像)。
[0028]在打印機殼體2的中心部分中提供轉印單元15以便面對圖像形成單元10、11、12和13。轉印單元15包括分別提供在前側和后側的驅動輥45和張力輥46。驅動輥45和張力輥46是在第二旋轉方向d2上繞平行于打印機橫向方向的旋轉軸可旋轉的。
[0029]轉印單元15還包括轉印帶47，其輸送記錄片材5以從圖像形成單元10、11、12和13轉印調色劑圖像。轉印帶47環(huán)繞驅動輥45和張力輥46而被伸展。轉印帶47具有在驅動輥45與張力輥46之間延伸的上部平坦部分和下部平坦部分。轉印帶47的上部平坦部分在四個位置處接觸感光鼓20、21、22和23。
[0030]轉印帶47的上部平坦部分上接觸感光鼓20、21、22和23的四個位置被稱為轉印位置(也被稱為第一、第二、第三和第四轉印位置)。
[0031]驅動輥45具有經由多個齒輪連接到在打印機殼體2中提供的轉印單元驅動電機(未示出)的旋轉軸。在打印操作中，轉印單元驅動電機旋轉，并且驅動輥45在第二旋轉方向d2上旋轉。當驅動輥45在第二旋轉方向d2上旋轉時，張力輥46和轉印帶47也在第二旋轉方向d2上旋轉。
[0032]轉印單元15還包括提供在轉印帶47的內表面?zhèn)鹊霓D印輥151、152、153和154。轉印輥151、152、153和154被提供以便經由轉印帶47面對感光鼓20、21、22和23。轉印輥151、152、153和154連接到在打印機殼體2中提供的轉印輥電源(未示出)。在打印操作中，轉印輥151、152、153和154被施加有直流電壓(即，轉印電壓)，并且將調色劑圖像從感光鼓20、21、22和23轉印到轉印帶47上的記錄片材5。
[0033]定影單元16包括具有基本上矩形管狀形狀的殼體50(也被稱為單元殼體50)。例如，單元殼體50包括每個具有基本上條形形狀(即，拉長了的形狀)的頂板50A和底板50B。在頂板50A和50B的兩端上提供具有基本上矩形形狀的一對側板50C (其中之一未示出)。定影單元16包括用于向記錄片材5施加熱和壓力的多個部件(容納在單元殼體50中)，這將在稍后詳細地進行描述。
[0034]定影單元16被可拆卸地安裝到打印機殼體2，使得單元殼體50的縱向方向(即，頂板50A和底板50B的縱向方向)與打印機橫向方向一致。定影單元16位于第四圖像形成單元13和轉印單元15的后側，即，沿著記錄片材5的輸送方向位于第四圖像形成單元13和轉印單元15的下游。單元殼體50具有兩個開口，S卩，記錄片材進入開口和記錄片材退出開口。單元殼體50的記錄片材進入開口面對第四圖像形成單元13和轉印單元15。單元殼體50的記錄片材退出開口面對后方。位于單兀殼體50的左側的一個側板50C被稱為左側板50C。位于單元殼體50的右側的另一個側板50C被稱為右側板50C。
[0035]片材饋送單元8包括其中設置(S卩，存儲)多個記錄片材5的饋送托盤52。記錄片材5以例如記錄片材5的較長邊平行于打印機前后方向的這樣的定向被設置在饋送托盤52中。片材饋送單元8還包括饋送每個記錄片材5的饋送棍51。
[0036]饋送托盤52可以例如被從打印機殼體2中拉出和縮回到打印機殼體2中。饋送輥51被提供在例如饋送托盤52的前端之上，并且是在第二旋轉方向d2上繞平行于打印機橫向方向的旋轉軸可旋轉的。饋送輥51具有經由多個齒輪連接到在打印機殼體2中提供的饋送驅動電機(未示出)的饋送輥旋轉軸。當彩色打印機I執(zhí)行打印操作時，饋送驅動電機旋轉，并且饋送輥51在第二旋轉方向d2上旋轉。
[0037]饋送輸送單元53被提供在打印機殼體2中。饋送輸送單元53從饋送托盤52的上前部的附近延伸到第一圖像形成單元10和轉印單元15的前部的附近。饋送輸送單元53將(從饋送托盤52饋送出的)記錄片材5輸送到圖像形成部7。饋送輸送單元53包括多個輸送輥、多個導引構件和輸送電機等。饋送輸送單元53形成饋送輸送路徑，沿著該饋送輸送路徑將記錄片材5從饋送托盤52輸送到圖像形成部7。
[0038]噴射輸送單元54被提供在打印機殼體2中。噴射輸送單元54從定影單元16的后部的附近延伸到片材噴射開口 2BY的附近。噴射輸送單元54通過片材噴射開口 2BY噴射具有定影圖像的記錄片材5。噴射輸送單元54包括多個輸送輥、多個導引構件和輸送電機等。噴射輸送單元54形成噴射輸送路徑，通過該噴射輸送路徑將記錄片材5從定影單元16輸送到片材噴射開口 2BY。
[0039]諸如微型計算機或CPU (中央處理單元)之類的控制單元(未示出)被提供在打印機殼體2中?？刂茊卧刂撇噬蛴CI的整個操作。彩色打印機I經由有線或無線連接被連接到諸如個人計算機之類的主機設備(未示出)?？刂茊卧邮諒闹鳈C設備發(fā)送的打印命令和圖像數據(即，打印的對象)，并執(zhí)行打印操作(即，圖像形成)以在記錄片材5上形成圖像。
[0040]當控制單元執(zhí)行打印操作時，控制單元創(chuàng)建頭控制數據(也被稱為第一、第二、第三和第四頭控制數據)，用于根據從主機設備發(fā)送的圖像數據基于彩色圖像的黑色、黃色、品紅色和青色分量來分別控制曝光頭28、29、30和31。
[0041]此外，控制單元驅動圖像形成單元驅動電機以旋轉圖像形成單元10、11、12和13的感光鼓20、21、22和23?？刂茊卧€驅動轉印單元驅動電機以旋轉轉印單元15的轉印帶47?？刂茊卧€使得充電輥電源和顯影輥電源向圖像形成單元10、11、12和13的充電輥24、25、26和27以及顯影輥32a、33a、34a和35a施加充電電壓和顯影電壓?？刂茊卧€使得轉印輥電源向轉印單元15的轉印輥151、152、153和154施加轉印電壓。如在稍后所描述的，控制單元還驅動在打印機殼體2中提供的定影單元驅動電機(未示出)和加熱器電源(未示出)來使得定影單元16向記錄片材5施加熱和壓力。
[0042]然后，控制單元驅動輸送電機以驅動饋送輸送單元53和噴射輸送單元54，并且驅動饋送驅動電機以旋轉饋送棍51。饋送棍51從饋送托盤52中饋送出一個記錄片材5。饋送輸送單元53沿著饋送輸送路徑將記錄片材5輸送到圖像形成部7。
[0043]當朝向圖像形成部7輸送記錄片材5時，控制單元檢查記錄片材5是否到達沿著饋送輸送路徑提供的通過傳感器(即，通過檢測單元)。如果控制單元檢測到記錄片材5到達通過傳感器，則控制單元在記錄片材5到達第一、第二、第三和第四轉印位置之前的定時將第一、第二、第三和第四頭控制數據發(fā)送到曝光頭28、29、30和31。
[0044]在記錄片材5到達第一轉印位置之前，在第一圖像形成單元10中，第一曝光頭28基于第一頭控制數據開始在第一感光鼓20的表面上形成潛像，并且顯影單元32開始用黑色調色劑將潛像顯影。類似地，在記錄片材5到達第二轉印位置之前，在第二圖像形成單元11中，第二曝光頭29基于第二頭控制數據開始在第二感光鼓21的表面上形成潛像，并且顯影單元33開始用黃色調色劑將潛像顯影。在記錄片材5到達第三轉印位置之前，在第三圖像形成單元12中，第三曝光頭30基于第三頭控制數據開始在第三感光鼓22的表面上形成潛像，并且顯影單元34開始用品紅色調色劑將潛像顯影。在記錄片材5到達第四轉印位置之前，在第四圖像形成單元13中，第四曝光頭31基于第四頭控制數據開始在第四感光鼓23的表面上形成潛像，并且顯影單元35開始用青色調色劑將潛像顯影。
[0045]當記錄片材5到達轉印單元15時,記錄片材5被保持在轉印帶47上,并且由轉印帶47來輸送。當記錄片材5經過第一感光鼓20與轉印帶47之間的第一轉印位置時，黑色調色劑圖像被從第一感光鼓20轉印到記錄片材5。
[0046]類似地，當記錄片材5經過第二感光鼓21與轉印帶47之間的第二轉印位置時，黃色調色劑圖像被從第二感光鼓21轉印到記錄片材5。當記錄片材5經過第三感光鼓22與轉印帶47之間的第三轉印位置時，品紅色調色劑圖像被從第三感光鼓22轉印到記錄片材
5。當記錄片材5經過第四感光鼓23與轉印帶47之間的第四轉印位置時，品紅色調色劑圖像被從第四感光鼓23轉印到記錄片材5。結果，黑色、黃色、品紅色和青色調色劑圖像以重疊的方式被轉印到記錄片材5。記錄片材5由轉印帶47進一步輸送以到達定影單元16。
[0047]定影單元16在控制單元的控制下向記錄片材5施加熱和壓力。記錄片材5的表面上的調色劑圖像被熔化并定影到記錄片材5的表面。記錄片材5被從定影單元16中饋送出，然后由噴射輸送單兀54輸送。噴射輸送單兀54將記錄片材5輸送到片材噴射開口2BY，并通過片材噴射開口 2BY噴射記錄片材5。將所噴射的記錄片材5放置在記錄片材放置部分2BX上，使得用戶可以取得形成有調色劑圖像的記錄片材5。
[0048]<定影單元的配置>
將詳細地描述定影單元16 (即，定影設備)的配置。單元殼體50被配置使得左和右側板50C的內表面之間的寬度比記錄片材5的寬度(也被稱為記錄片材寬度)長預定長度。
[0049]記錄片材寬度是記錄片材5在垂直于記錄片材5的輸送方向的方向上、即在平行于打印機橫向方向的方向上的邊緣的尺寸。例如，如果以短邊引導定向(即，以一條短邊面對記錄片材5的輸送方向的上游并且另一條短邊面對記錄片材5的輸送方向的下游的這樣的方式)饋送矩形記錄片材5，則記錄片材寬度是短邊的尺寸。
[0050]在下文中，左側板50C的內表面被稱為左內表面。右側板50C的內表面被稱為右內表面。左側板50C的外表面被稱為左外表面。右側板50C的外表面被稱為右外表面。左內表面與右內表面之間的寬度被稱為殼體內寬度。左外表面與右外表面之間的寬度被稱為殼體外寬度。單元殼體50的縱向方向(即，從左側板50C至右側板50C的方向)被稱為單元諱向方向，其平行于殼體內寬度和殼體外寬度。從單兀殼體50的底板50B朝向單兀殼體50的頂板50A的方向被稱為單元向上方向。從單元殼體50的頂板50A朝向單元殼體50的底板50B的方向被稱為單元向下方向。單元向上方向和單元向下方向總稱為單元垂直方向。
[0051]加熱部60和壓力部61在單元殼體50 (在圖2中被省略)中被彼此鄰近地提供。加熱部60位于壓力部61之上。加熱部60被提供來加熱記錄片材5。壓力部61被提供來與加熱部60協(xié)作來按壓記錄片材5。分離部分62被提供在加熱部60與壓力部61之間的接觸部分的后側。
[0052]加熱部60包括帶驅動輥65、支承部分66、熱傳遞部分67、加熱器68、帶導引69、溫度傳感器70、按壓部分71以及帶72。帶驅動輥65被提供來驅動帶72。帶72被提供來加熱和按壓記錄片材5，并因此被稱為加熱和按壓帶72。壓力部61包括用于按壓記錄片材5的壓力輥75。
[0053]例如，帶驅動輥65包括具有預定直徑的圓柱金屬核心65A和形成在該金屬核心65A的外圓周表面上的彈性層65B。彈性層65B由海綿或橡膠形成并且具有基本上均勻的厚度。帶驅動輥65具有在兩個端表面之間的寬度(被稱為驅動輥寬度)。驅動輥寬度寬于記錄片材寬度，并且稍微短于殼體內寬度。帶驅動輥65的外直徑貫穿驅動輥寬度是均勻的。沿著驅動輥寬度的從帶驅動輥65的端表面至另一端表面的方向(以及與其相反的方向)被稱為驅動輥緯向方向。
[0054]例如，帶驅動輥65包括一對驅動輥旋轉軸(未示出)。驅動輥旋轉軸被提供在帶驅動輥65的兩個端表面上并且彼此同軸，而且與帶驅動輥65的中心軸對齊。帶驅動輥65的旋轉承載(也被稱為驅動旋轉承載)被提供在左和右側板50C上的預定位置處以便彼此面對。
[0055]帶驅動輥65的驅動輥旋轉軸(即，左和右驅動輥旋轉軸)以驅動輥緯向方向平行于單元緯向方向(即，打印機橫向方向)的這樣的方式被安裝到左和右側板50C的驅動輥旋轉承載。因此，帶驅動輥65經由驅動輥旋轉承載可繞平行于單元緯向方向(B卩，打印機橫向方向)的旋轉軸旋轉地被單元殼體50支承。帶驅動輥65在第一旋轉方向dl上旋轉。
[0056]旋轉傳動機構(未示出)被提供在打印機殼體2中。例如，旋轉傳動機構被定位以便面對側板30C之一(例如，右側板)。旋轉傳動機構將定影單元驅動電機的輸出軸的旋轉傳動到帶驅動棍65以便在第一旋轉方向dl上旋轉帶驅動棍65。旋轉傳動機構經由被提供在單元殼體50的右側板30C之一(例如，右側板30C)上的驅動輥鏈接機構(未示出)連接到帶驅動輥65的驅動輥旋轉軸之一(即，右驅動輥旋轉軸)。旋轉傳動機構還將定影單元驅動電機的輸出軸的旋轉傳動到壓力輥75以便在第二旋轉方向d2上旋轉壓力輥75。
[0057]當定影單元16被安裝到彩色打印機I時，帶驅動輥65的右驅動輥旋轉軸經由驅動棍鏈接機構連接到旋轉傳動機構。在打印操作中，加熱部60的帶驅動棍65被定影單元驅動電機驅動以在第一旋轉方向dl上旋轉。
[0058]例如，支承部分66包括在單元緯向方向上拉長的板構件。板構件具有S形狀的橫截面，并且具有在彼此相反的方向上彎曲的兩個邊緣部分66A和66B。支承部分66的縱向方向被稱為支承部分緯向方向，其平行于單元緯向方向。
[0059]例如，支承部分66在支承部分緯向方向上的端表面之間的寬度(被稱為支承部分寬度)與殼體內寬度基本相同。從邊緣部分66A的根部(即，彎曲位置)到支承部分66的一個尖端的長度比從邊緣部分66B的根部到支承部分66的其它尖端的長度更長。
[0060]支承部分66的端表面分別被固定到單兀殼體50的側板50C的左和右內表面,使得支承部分緯向方向平行于單元緯向方向(即，打印機橫向方向)。邊緣部分66A的指向為傾斜向下，并且位于帶驅動輥65的前側。邊緣部分66B的指向為向上，并且位于帶驅動輥65之上。位于相對前側的邊緣部分66A被稱為前邊緣部分66A,并且位于相對后側的邊緣部分66B被稱為后邊緣部分66B。
[0061]例如，熱傳遞部分67由具有高導熱性的金屬(諸如鋁)形成。熱傳遞部分67在橫截面中具有基本上拱曲(hog-backed)的形狀，并且在單元緯向方向上延伸。熱傳遞部分67的縱向方向被稱為傳遞部分諱向方向，其平行于單兀諱向方向。
[0062]例如，熱傳遞部分67在傳遞部分緯向方向上的端表面之間的寬度(被稱為傳遞部分寬度)與驅動輥寬度基本相同。突出部分67A和67B被提供在熱傳遞部分67的邊緣部分上。熱傳遞部分67具有在突出部分67A和67B之間延伸的表面67C。表面67C具有圓弧形狀或弓形形狀。
[0063]熱傳遞部分67具有在突出部分67A和67B之間延伸的背表面67D。背表面67D是平坦表面。加熱器布置槽67DX形成在背表面67D的中心部分處。加熱器布置槽67DX在熱傳遞部分67沿傳遞部分緯向方向的端表面之間延伸。加熱器布置槽67DX具有預定深度和預定寬度。具有預定長度的一對圓柱旋轉軸80 (其中之一未示出)被提供在熱傳遞部分67的端表面上以便彼此面對。旋轉軸80位于突出部分67B的尖端的附近。一對圓形支承孔(未示出)被提供在單元殼體50的側板50C的左和右內表面上以便彼此面對。支承孔位于與旋轉軸80相對應并且在支承部分66的后邊緣部分66B之上的位置處。
[0064]旋轉軸80分別被插入到單元殼體50的側板50C的左和右內表面上的支承孔中。傳遞部分諱向方向平行于單兀諱向方向(即，打印機橫向方向)。表面67C面向上。具有旋轉軸80的突出部分67B相對于部分67A位于后側。因此，熱傳遞部分67經由被插入到左和右側板50C的支承孔中的旋轉軸80被單元殼體50可旋轉地支承。熱傳遞部分67是在第一和第二旋轉方向dl和d2上繞平行于單元緯向方向(即，打印機橫向方向)的旋轉軸可旋轉的。
[0065]加熱器68具有基本上條形形狀，并且被安裝在熱傳遞部分67的背表面67D上的加熱器布置槽67DX中。加熱器68具有比傳遞部分寬度更長的預定長度。例如以如下這樣的方式來提供加熱器68:加熱器68在縱向方向上的端部與熱傳遞部分67的一個端表面對齊，并且在加熱器68的另一端部上提供的端子(未示出)從熱傳遞部分67的另一端表面突出。
[0066]例如，加熱器68包括主體，該主體包括埋在主體中的多個層和電阻線(未示出)。電阻線具有與傳遞部分寬度基本相同的長度。電阻線在加熱器布置槽67DX的兩端之間延伸。電阻線連接到埋在加熱器68的主體中的互連布線(未示出)。端子經由互連布線連接到電阻線。當定影單元16被安裝到彩色打印機I時，加熱器68的端子電連接到在打印機殼體2中提供的上述加熱器電源。
[0067]壓力板81被裝入到背表面67D的加熱器布置槽67DX中以便覆蓋加熱器68。壓力板81具有基本上條形形狀，并且具有與傳遞部分寬度基本相同的長度。例如，以壓力板81的兩端與熱傳遞部分67的兩個端表面對齊的這樣的方式裝入壓力板81。多個壓縮螺旋彈簧82 (被稱為偏置螺旋彈簧)被提供來在第二旋轉方向D2上偏置熱傳遞部分67。壓縮螺旋彈簧82在單元緯向方向上被以相等的間隔布置。壓縮螺旋彈簧82的一端接合壓力板81的下表面。壓縮螺旋彈簧82的另一端(與接合壓力板81的端相反)被支承在支承部分66的中心部分66C的上表面上。
[0068]例如，帶導引69包括在單元緯向方向上拉長并且具有基本上J形狀橫截面的板部分69A。多個肋條69B、69C和69D從板部分69A的表面突出并且被以相等的間隔布置。肋條69B、69C和69D在板部分69A沿板部分的縱向方向(即，單元緯向方向)的兩個邊緣部分之間延伸。帶導引69的縱向方向被稱為導引緯向方向，其平行于單元緯向方向。
[0069]在該情況中，帶導引69由例如具有相對低導熱性的樹脂整體形成。帶導引69在導引緯向方向上的兩端之間的寬度(被稱為導引寬度)與驅動輥寬度基本相同。板部分69A的兩個邊緣部分具有圓弧形狀或弓形形狀。肋條69B、69C和69D的尖端具有圓弧形狀或弓形形狀。
[0070]帶導引69以帶導引69的表面面向前的這樣的定向被固定到支承部分66。更具體地，帶導引69的背表面被固定到支承部分66的前邊緣部分66A。導引緯向方向平行于單元緯向方向(即，打印機橫向方向)。例如，溫度傳感器70被提供在帶導引69的表面上的鄰近的肋條69B和69C之間。溫度傳感器70具有從肋條69B和69C的尖端向前突出的溫度檢測表面。當定影單元16被安裝到彩色打印機I時，溫度傳感器70電連接到上述控制單元。
[0071]如圖2、3和4中所示，按壓部分71包括在單元緯向方向上拉長并且具有基本上J形狀的橫截面的按壓部分主體71A。按壓部分主體71A由例如金屬或樹脂形成。按壓部分主體71A的一部分被由橡膠等形成的彈性層71B覆蓋。彈性層71B具有基本上J形狀的橫截面。彈性層71B的外表面相對于按壓部分主體71A的與其上提供了彈性層71B的表面相反的表面71D (B卩，上表面)傾斜。按壓部分71在彈性層71B側具有突出部分71C。突出部分71C具有錐形形狀，并且向上傾斜地突出。
[0072]按壓部分71的縱向方向被稱為按壓部分緯向方向，其平行于單元緯向方向。彈性層71B的外表面被稱為按壓部分71的表面。按壓部分主體71A的(與其上提供了彈性層71B的表面相反的)表面71D被稱為按壓部分71的背表面71D。
[0073]例如，按壓部分71在按壓部分緯向方向上的兩端之間的寬度(被稱為按壓部分寬度)與驅動輥寬度基本相同。如圖4中所示，第一區(qū)域71BX和第二區(qū)域71BY (S卩，槽形成部分)被提供在按壓部分71的表面上。第一區(qū)域71BX位于突出部分71C側，并且第二區(qū)域71BY位于另一側。第一區(qū)域71BX沿壓力輥75的外圓周表面被形成為以圓弧形狀彎曲。第二區(qū)域71BY被形成為以基本上圓弧形狀或基本上弓形形狀彎曲，使得第二區(qū)域71BY沿著向前方向逐漸靠近按壓部分71的背表面71D。按壓部分71的整個表面被涂覆有樹脂。SP，樹脂涂覆層被形成在按壓部分71的整個表面上。因此，按壓部分71具有完全平滑的表面。第二區(qū)域71BY和帶驅動輥65構成夾捏形成部分。
[0074]此外，按壓部分71具有例如接合突起(未示出)。接合突起被形成在按壓部分71沿縱向方向(即，單元緯向方向)上的兩個端表面上。接合槽被形成在單元殼體50的左和右側板50C的左和右內表面上以便彼此面對。接合槽位于帶驅動輥65的前側。接合槽中的每個傾斜地向上和向前延伸并且具有預定長度。
[0075]按壓部分71的接合突起被插入到側板50C的左和右內表面的接合槽中。按壓部分諱向方向平行于單兀諱向方向(即，打印機橫向方向)。按壓部分71被定向以使得突出部分71C向后指向，并且背表面71D傾斜地面向上和向前。因此，按壓部分71經由左和右側板50C的接合槽被單元殼體50可移動地支承。按壓部分71在向上-向前方向和向下-向后方向上傾斜地可移動。當按壓部分71移動時，維持按壓部分71的定向使得第二區(qū)域7IBY低于第一區(qū)域71BX。
[0076]加熱部60包括多個壓縮螺旋彈簧83 (被稱為按壓螺旋彈簧)，其被提供來傾斜地向下和向后偏置按壓部分71。壓縮螺旋彈簧83的一端接合按壓部分71的背表面71D。壓縮螺旋彈簧83在單元緯向方向上被以相等的間隔布置。壓縮螺旋彈簧83的(與接合按壓部分71的端相反的)另一端接合支承部分66的中心部分66C的下表面。
[0077]加熱和按壓帶72包括具有預定厚度的環(huán)形帶主體、在該主體上形成的彈性層以及在該彈性層上形成的釋放層。換言之，加熱和按壓帶72具有三層結構。彈性層具有完全均勻的厚度。此外，釋放層具有完全均勻的厚度。帶主體的內表面(即，內圓周表面)構成加熱和按壓帶72的內表面72A。釋放層的外表面(即，外圓周層)構成加熱和按壓帶72的外表面72B。
[0078]帶主體由諸如聚酰亞胺之類的樹脂形成。因此，加熱和按壓帶72具有柔軟性，并且還具有到某種程度的強度。彈性層由諸如橡膠之類的彈性材料形成。因此，加熱和按壓帶72是根據記錄片材5的表面上的調色劑圖像85的細微不均勻性而可變形的，并且可以緊密地接觸記錄片材5的表面。釋放層由一管諸如PFA (四氟乙烯全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)之類的樹脂形成。因此，增強了加熱和按壓帶72從記錄片材5的表面以及從(記錄片材5的表面上的)調色劑圖像85的可釋放性。
[0079]加熱和按壓帶72具有兩個開口。加熱和按壓帶72的開口之間的寬度(被稱為帶寬度)寬于記錄片材寬度，但是窄于按壓部分寬度(或驅動輥寬度)。加熱和按壓帶72具有預定的圓周長度。加熱和按壓帶72繞帶驅動輥65的表面、熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面(即，板部分69A的邊緣部分和肋條69B、69C和69D的尖端)以及按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY伸展。
[0080]偏置螺旋彈簧82的數量、彈簧系數和位置(在單元緯向方向)被合適地確定。偏置螺旋彈簧82偏置熱傳遞部分67，使得熱傳遞部分67在第二旋轉方向d2上旋轉。因此，貫穿傳遞部分寬度以均勻按壓力將熱傳遞部分67的表面67c按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A的上部。因此，熱傳遞部分67向加熱和按壓帶72施加張力，以便偏置加熱和按壓帶72的上部以向下偏移。
[0081]按壓螺旋彈簧83的數量、彈簧系數和位置(在單元緯向方向)被合適地確定。按壓螺旋彈簧83偏置按壓部分71，使得按壓部分71傾斜地向下和向后變形和偏移。因此，在按壓部分緯向方向上以均勻按壓力將按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A的下部。因此，按壓部分71向加熱和按壓帶72施加張力，以便偏置加熱和按壓帶72的下部以向上偏移。
[0082]因為在多個方向上施加張力以使得加熱和按壓帶72的上部和下部分別向上和向下偏移，所以加熱和按壓帶72的后部將向前偏移，并且加熱和按壓帶72的前部將向后偏移。然而，帶驅動輥65的后下部接觸加熱和按壓帶72的內表面72A的后下部。因此，防止加熱和按壓帶72的后部向前偏移。
[0083]此外，帶導引69的表面卿，板部分69A的邊緣部分和肋條69B、69C和69D的尖端)接觸加熱和按壓帶72的前部。因此，防止加熱和按壓帶72的前部向后偏移。該布置防止繞帶驅動棍65的表面、熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面(即，板部分69A的邊緣部分和肋條69B、69C和69D的尖端)以及按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY伸展的加熱和按壓帶72松弛。
[0084]帶驅動輥65具有彈性層65B，其接觸加熱和按壓帶72的內表面72A并生成摩擦力。以該摩擦力，帶驅動輥65的表面保持與加熱和按壓帶72的內表面72A接觸。因此，當在打印操作中帶驅動輥65由定影單元驅動電機驅動以在第一旋轉方向dl上旋轉時，加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉，而不會導致加熱和按壓帶72的內表面72A與帶驅動棍65的表面之間的滑動。
[0085]在打印操作中，加熱器68由加熱器電源施加有預定電壓并且生成熱。由加熱器68生成的熱經由熱傳遞部分67被傳輸到加熱和按壓帶72。因此，加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時被加熱。
[0086]溫度傳感器70的溫度檢測表面從帶導引69的肋條69B和69C的尖端向前突出，并且被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A。在打印操作中，控制單元(經由溫度傳感器70)檢測在被加熱時在第一旋轉方向dl上旋轉的加熱和按壓帶72的溫度?；跈z測到的溫度，控制單元執(zhí)行加熱器電源的開啟/關閉控制，以便將加熱和按壓帶72的溫度維持在預定溫度來加熱記錄片材5。
[0087]例如，壓力部61的壓力輥75包括金屬核心75A和形成在該金屬核心75A上的彈性層75B。金屬核心75A具有兩個端表面均閉合的圓柱形狀，并且具有比帶驅動輥65的外直徑更大的外直徑。彈性層75B被完全形成在金屬核心75A的外圓周表面上。彈性層75B由海綿或橡膠形成并且具有均勻的厚度。壓力輥75的外直徑在壓力輥75的兩個端表面之間基本上是均勻的。壓力輥75的兩個端表面之間的寬度(被稱為壓力輥寬度)與驅動輥寬度基本相同。從端表面到另一端表面的方向(以及與其相反的方向)被稱為壓力輥緯向方向。例如，一對壓力輥旋轉軸(未示出)被提供在壓力輥75的兩個端表面上。壓力輥旋轉軸與壓力輥75的中心軸同軸。
[0088]壓力部61還包括具有矩形U形狀的壓力輥支承部分(未示出)。一對旋轉承載(被稱為壓力輥旋轉承載)被提供在壓力輥支承部分的兩個肩部上。壓力輥支承部分被安裝到單元殼體50的左和右側板50C，并且位于帶驅動輥65的下方和前方。壓力輥支承部分的縱向方向平行于單元緯向方向。壓力輥支承部分在單元垂直方向(即，打印機垂直方向)上經由肩部是可偏移的。
[0089]壓力輥75的壓力輥旋轉軸被安裝到壓力輥支承部分的壓力輥旋轉承載。壓力輥緯向方向平行于單元緯向方向(即，打印機橫向方向)。因此，壓力輥75經由壓力輥支承部分由單元殼體50支承，以便在第二旋轉方向d2上是繞平行于單元緯向方向的壓力輥旋轉軸可旋轉的。此外，壓力輥75是以壓力輥旋轉軸保持平行于單元緯向方向的這樣的方式在單元垂直方向(即，打印機垂直方向)上可偏移的。
[0090]例如，諸如張力彈簧之類的偏置部分被提供在單元殼體50的左和右側板50C上。偏置部分經由壓力輥旋轉軸在單元向上方向(即，打印機向上方向)上偏置壓力輥75。由于偏置部分的偏置力，以預定按壓力經由加熱和按壓帶72的下部將壓力輥75的表面的上部按壓抵靠帶驅動輥65的表面和按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX。
[0091]此外，壓力輥鏈接機構(未示出)被提供在例如單元殼體50的側板50C之一(S卩，右側板50C)上。壓力輥鏈接機構被配置為將壓力輥旋轉軸之一(例如，右壓力輥旋轉軸)鏈接到在打印機殼體2中提供的旋轉傳動機構。當定影單元16被安裝到彩色打印機I時，經由壓力輥鏈接機構將壓力輥75的壓力輥旋轉軸與旋轉傳動機構相鏈接。當在打印操作中帶驅動輥65與加熱和按壓帶72被定影單元驅動電機驅動以在第一旋轉方向dl上旋轉時，壓力輥75以壓力輥75被按壓抵靠加熱和按壓帶72的外表面72B的下部的這樣的方式在第二旋轉方向d2上旋轉。
[0092]以該方式，夾捏部分86由壓力輥75的表面的上部與加熱和按壓帶72的外表面72B (范圍從帶驅動輥65的下部到按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX)形成。記錄片材5由夾捏部分86輸送，并且在夾捏部分86中被加熱和按壓。
[0093]在特定的示例中，熱傳遞部分67 (具有與驅動輥寬度基本相同的傳遞部分寬度)具有分別與帶驅動輥65的兩個端表面對齊的兩個端表面。此外，帶導引69(具有與驅動輥寬度基本相同的導引寬度)具有分別與帶驅動輥65對齊的兩個端表面。
[0094]此外，在特定的示例中，按壓部分71 (具有與驅動輥寬度基本相同的按壓部分寬度)具有分別與帶驅動輥65的兩個端表面對齊的兩個端表面。此外，壓力輥75 (具有與驅動輥寬度基本相同的壓力輥寬度)具有分別與帶驅動輥65的兩個端表面對齊的兩個端表面。
[0095]如圖5中所示，加熱部60被配置使得帶寬度L2窄于按壓部分寬度LI。因此，加熱和按壓帶72位于按壓部分71的表面上的在按壓部分緯向方向上的中心部分處。換言之，按壓部分71的兩個端部在帶緯向方向上從加熱和按壓帶72的兩個開口突出。
[0096]類似地，加熱和按壓帶72位于帶驅動輥65在驅動輥緯向方向上的中心部分處。換言之，帶驅動輥65的兩個端部在驅動輥緯向方向上從加熱和按壓帶72的兩個開口突出。加熱和按壓帶72位于熱傳遞部分67在傳遞部分緯向方向上的中心部分處。換言之，熱傳遞部分67的兩個端部在帶緯向方向上從加熱和按壓帶72的兩個開口突出。加熱和按壓帶72位于帶導引69在導引緯向方向上的中心部分處。換言之，帶導引69的兩個端部在帶緯向方向上從加熱和按壓帶72的兩個開口突出。
[0097]此外，記錄片材寬度L3窄于帶寬度L2，如圖5中所示。因此，加熱部60和壓力部61被布置使得記錄片材5被夾捏在夾捏部分86的中心部分處(即，在加熱和按壓帶72在帶緯向方向上的中心部分與壓力輥75在壓力輥緯向方向上的中心部分之間)。
[0098]用于偏置熱傳遞部分67以在第二旋轉方向d2上旋轉的偏置螺旋彈簧82被提供在支承部分66與壓力板81之間。因此，加熱器68經由壓力板81被偏置螺旋彈簧82偏置抵靠熱傳遞部分67的加熱器布置槽67DX的底表面。因此，加熱器68緊密地接觸加熱器布置槽67DX的底表面。
[0099]如上文所描述的，熱傳遞部分67由具有相對高導熱性的金屬形成。熱傳遞部分67的表面67C在加熱和按壓帶72的旋轉方向上的從上游到下游的方向的尺寸相對寬。從表面67C到加熱器布置槽67DX的底表面的厚度薄。因此，當加熱器68生成熱時，熱傳遞部分67的整個表面的溫度在相對短的時間內上升。即，可以經由具有相對寬的寬度的熱傳遞部分67的整個表面對加熱和按壓帶72有效地進行加熱。
[0100]如上文所描述的，帶導引69由具有相對低導熱性的樹脂形成。帶導引69在板部分69A的兩個邊緣部分和肋條69B、69C和69D的尖端處接觸加熱和按壓帶72的內表面72A。因此，帶導引69與加熱和按壓帶72的內表面72A之間的接觸面積被最小化。因此，盡管帶導引69在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于熱傳遞部分67的下游，但是帶導引69從加熱和按壓帶72吸收的熱量可以被最小化。
[0101]此外，因為夾捏部分86由加熱和按壓帶72的外表面72B與壓力輥75的表面形成，所以按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX和第二區(qū)域71BY被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A。被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A的第一區(qū)域71BX和第二區(qū)域71BY(在加熱和按壓帶72的旋轉方向上的從上游到下游的方向上)的尺寸相對窄。因此，盡管按壓部分71在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于熱傳遞部分67的下游，但是按壓部分71從加熱和按壓帶72吸收的熱量可以被最小化。
[0102]因此，當在打印操作中加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時，有可能在加熱和按壓帶72的被加熱器68 (經由熱傳遞部分67)加熱的被加熱部分到達夾捏部分86之前抑制該被加熱部分的溫度降低。結果，可以在預定溫度處對記錄片材5可靠地進行加熱。
[0103]分離部分62由例如金屬板或樹脂板形成。分離部分62在單元緯向方向上被拉長，并且具有基本上L形狀的橫截面。分離部分62的尖端基本上為楔形形狀。分離部分62的縱向方向被稱為分離部分緯向方向，其平行于單元緯向方向。在分離部分62的兩個端表面之間的寬度(被稱為分離部分寬度)與殼體內寬度基本相同。
[0104]分離部分62的兩個端表面被固定到單元殼體50的左和右側板50C的左和右內表面。分離部分諱向方向平行于單兀諱向方向(即，打印機橫向方向)。分離部分62的尖端位于夾捏部分86的后側，并且在加熱和按壓帶72的外表面72B的附近。因此，分離部分62防止(已經經過了夾捏部分86的)記錄片材5粘到加熱和按壓帶72的外表面72B。S卩，可以將記錄片材5可靠地輸送到單元殼體50的記錄片材退出開口。
[0105]當彩色打印機I執(zhí)行打印操作時，控制單元通過從加熱器電源向加熱器68施加預定電壓來使得定影單元16的加熱器68生成熱。此外，控制單元驅動定影單元驅動電機以使得帶驅動輥65與加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉，并且使得壓力輥75在壓力輥75被按壓抵靠加熱和按壓帶72的外表面72B時在第二旋轉方向d2上旋轉。此外，控制單元經由溫度傳感器70檢測加熱和按壓帶72的溫度，并且執(zhí)行加熱器68的開啟/關閉控制，以便將加熱和按壓帶72加熱到定影溫度來對記錄片材5加熱。
[0106]以該方式，當加熱和按壓帶72的溫度達到預定溫度時，控制單元執(zhí)行處理以從饋送托盤52饋送記錄片材5,將記錄片材5輸送通過圖像形成單元10、11、12和13以及轉印單元15，并以重疊的方式將四種顏色的調色劑圖像轉印到記錄片材5。因此，將彩色調色劑圖像85轉印到記錄片材5。
[0107](彩色調色劑圖像已經被轉印到的)記錄片材5然后通過單元殼體50的記錄片材進入開口被輸送到定影單元16。記錄片材5經過加熱和按壓帶72的外表面72B與壓力輥75的表面之間的夾捏部分86，加熱和按壓帶72的外表面72B與壓力輥75的表面在相互相反的方向上旋轉。在夾捏部分86中對記錄片材5進行加熱和按壓，并且將調色劑圖像85定影到記錄片材5。然后通過記錄片材退出開口從定影單元16噴射出記錄片材5，并且將其輸送到噴射輸送路徑中。以該方式，將彩色調色劑圖像85定影到記錄片材5。然后通過片材噴射開口 2BY從彩色打印機I噴射出記錄片材5。
[0108]如上文所描述的，在打印操作中，加熱和按壓帶72被帶驅動輥65驅動以在第一旋轉方向dl上旋轉。加熱和按壓帶72的內表面72A以用預定按壓力將熱傳遞部分67的表面67C按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A的這樣的方式在熱傳遞部分67的表面67C上滑動。此外，加熱和按壓帶72的內表面72A以用預定按壓力將帶導引69的表面(B卩，板部分69A的邊緣部分和肋條69B、69C和69D的尖端)按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A的這樣的方式在帶導引69的表面上滑動。此外，加熱和按壓帶72的內表面72A以用預定按壓力將按壓部分71的表面按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A的這樣的方式在按壓部分71的表面上滑動。因此，當加熱和按壓帶72被帶驅動輥65驅動以在第一旋轉方向dl上旋轉時，加熱和按壓帶72不會松弛。
[0109]當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時，幾乎不會發(fā)生加熱和按壓帶72的內表面72A在帶驅動輥65的表面上的滑動。因此，加熱和按壓帶72的旋轉幾乎不會磨損加熱和按壓帶72的內表面72A。因此，當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時，內表面72A與帶驅動輥65之間的接觸不生成磨屑。
[0110]此外，通過樹脂涂覆來使按壓部分71的整個表面平滑。因此，當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時，按壓部分71的表面緊密地接觸加熱和按壓帶72的內表面72A。因此，盡管當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時加熱和按壓帶72的內表面72A在按壓部分71的表面上滑動，但是內表面72A與按壓部分71之間的滑動接觸不生成磨屑。
[0111]相反，熱傳遞部分67的表面67C根據熱傳遞部分67的材料或形成精度而具有細微不均勻性(即，細微凹面和凸面)。因此，當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時，熱傳遞部分67的表面67C不緊密地接觸加熱和按壓帶72的內表面72A。因此，當加熱和按壓帶72的內表面72A在熱傳遞部分67的表面67C上滑動時，內表面72A可能被磨損，并且可能生成細微磨屑。
[0112]類似地，帶導引69的表面根據帶導引69的材料或形成精度而具有細微不均勻性。因此，當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時，帶導引69的表面(即，板部分69A的兩個邊緣部分和肋條69B、69C和69D的尖端)不緊密地接觸加熱和按壓帶72的內表面72A。因此，當加熱和按壓帶72的內表面72A在帶導引69的表面上滑動時，內表面72A可能被磨損，并且可能生成細微磨屑。
[0113]以該方式，當定影單元16連續(xù)地被用于打印時，內表面72A可能被與熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面的滑動接觸逐漸磨損，并且可能生成細微磨屑。此類細微磨屑可能根據加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上的旋轉朝向在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于熱傳遞部分67和帶導引69的下游的按壓部分71移動。
[0114]因此，在第一實施例的定影單元16中，在按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY上提供了多個(例如，三個)槽71BZ (圖2、3和4)。槽71BZ被提供來捕獲(B卩，接收)細微磨屑90，并且被稱為磨屑接收槽71BZ。磨屑接收槽71BZ在平行于按壓部分緯向方向的方向上在按壓部分71的兩個端表面之間線性延伸(即，從一個端表面向另一個端表面延伸)。磨屑接收槽7IBZ在加熱和按壓帶72的旋轉方向上被以相等的間隔布置。即，按壓部分71在被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A的表面的第二區(qū)域71BY上具有多個磨屑接收槽71BZ，并且在加熱和按壓帶72的旋轉方向上布置磨屑接收槽71BZ。每個磨屑接收槽71BZ在單元緯向方向上具有比記錄片材5在單元緯向方向上被夾捏部分86夾捏的尺寸更長的長度或者與其相等的長度。在實踐中，每個磨屑接收槽71BZ的長度長于或等于帶寬度。
[0115]磨屑接收槽7IBZ的深度和寬度是根據加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損生成的細微磨屑90的大小來合適地確定的。即，磨屑接收槽7IBZ的深度和寬度被合適地確定，使得磨屑接收槽71BZ可以充分地捕獲細微磨屑90。
[0116]在此方面，磨屑接收槽71BZ的“寬度”是在垂直于磨屑接收槽71BZ的延伸方向的方向上的尺寸。
[0117]在特定的示例中，每個磨屑接收槽7IBZ具有范圍從0.5mm至1.0mm的深度以及范圍從0.3mm至0.5mm的寬度。深度和寬度貫穿按壓部分寬度是均勻的。
[0118]因此，如圖6中所示，當接觸熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面的加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損生成細微磨屑(由數字90示出)并且該細微磨屑到達按壓部分71的附近時，細微磨屑90被捕獲(S卩，接收)在磨屑接收槽71BZ中。因為按壓部分71的表面緊密地接觸加熱和按壓帶72的內表面72A，所以加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損生成的細微磨屑90到達按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY，細微磨屑90可以被磨屑接收槽7IBZ有效地捕獲。
[0119]當記錄片材5被夾捏在加熱和按壓帶72的外表面72B與壓力輥75的表面之間的夾捏部分86中時，存在這樣的可能性:記錄片材5的表面上的調色劑圖像85的不均勻性可能生成加熱和按壓帶72的細微振動。然而，多個磨屑接收槽71BZ被形成在按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY上，并且沿著加熱和按壓帶72的旋轉方向從上游被布置到下游。因此，即使細微磨屑90由于加熱和按壓帶72的振動而未被最上游的磨屑接收槽71BZ捕獲至IJ，細微磨屑90也會被其它(更下游的)磨屑接收槽71BZ捕獲到。
[0120]此外，磨屑接收槽71BZ的邊緣不是倒角的而是有角的。因此，即使細微磨屑90粘附到加熱和按壓帶72的內表面72A并且到達第二區(qū)域71BY，也通過磨屑接收槽71BZ的有角邊緣從加熱和按壓帶72的內表面72A刮去細微磨屑90，并且該細微磨屑90被磨屑接收槽7IBZ捕獲到。
[0121]此外，在按壓部分71中，第一區(qū)域71BX被提供來形成加熱和按壓帶72與壓力輥75之間的夾捏部分86。磨屑接收槽71BZ在加熱和按壓帶72的旋轉方向上被形成在位于第一區(qū)域71BX的上游的第二區(qū)域71BY上。因此，剛好在細微磨屑90到達第一區(qū)域71BX之前，通過磨屑接收槽71BZ捕獲到細微磨屑90。因此，可以防止細微磨屑90進入按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX與加熱和按壓帶72的內表面72A之間。
[0122]因此，變得有可能防止由于存在進入按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX與加熱和按壓帶72的內表面72A之間的細微磨屑90而導致的加熱和按壓帶72的外表面72B上的在夾捏部分86處的細微不均勻性的形成。結果，當記錄片材5在夾捏部分86中被加熱和按壓帶72的外表面72B和壓力輥75的表面加熱和按壓時，可以防止記錄片材5的加熱和按壓中的偏差的發(fā)生。
[0123]<第一實施例的操作和效果>
如上文所描述的，在第一實施例的彩色打印機I的定影單元16中，加熱和按壓帶72繞帶驅動輥65的表面、熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY伸展。
[0124]此外，在彩色打印機I的定影單元16中，壓力輥75的表面經由加熱和按壓帶72被按壓抵靠帶驅動輥65的表面和按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX，使得夾捏部分86被形成在壓力輥75的表面與加熱和按壓帶72的外表面72B之間。
[0125]在打印操作中，當熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面和按壓部分71的表面被按壓抵靠加熱到預定溫度的加熱和按壓帶72的內表面72A時，帶驅動輥65與加熱和按壓帶72在第一旋轉方向上旋轉，并且壓力輥75在第二旋轉方向上旋轉。
[0126]在該狀態(tài)中，在將記錄片材5夾捏在加熱和按壓帶72的外表面72B與壓力輥75的表面之間的夾捏部分86中的同時定影單元16加熱并按壓(具有轉印的調色劑圖像85的)記錄片材5。因此，調色劑圖像85被定影到記錄片材5的表面。
[0127]當帶驅動輥65與加熱和按壓帶72在第一旋轉方向上旋轉時，加熱和按壓帶72的內表面72A以如下這樣的方式在熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分71的表面上滑動:熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分71的表面被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A。因此，防止加熱和按壓帶72松弛。
[0128]磨屑接收槽71BZ被形成在按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY上。每個磨屑接收槽71BZ在單元緯向方向上的長度長于或等于記錄片材5被夾捏部分86夾捏的尺寸。
[0129]以這樣的配置，即使接觸熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面的加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損生成細微磨屑90，細微磨屑90也被按壓部分71的磨屑接收槽71BZ捕獲到。因此，防止了細微磨屑90進入按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX與加熱和按壓帶72的內表面72A之間。
[0130]因此，可以防止在夾捏部分86中在加熱和按壓帶72的外表面72B上的細微不均勻性的形成。即，可以防止記錄片材5的加熱和按壓(通過加熱和按壓帶72的外表面72B與壓力輥75的表面)中的偏差的發(fā)生。結果，可以防止由于記錄片材5的加熱和按壓中的偏差而導致的調色劑圖像85在記錄片材5的表面上的定影失敗。因此，可以防止在記錄片材5上形成調色劑圖像時的失敗(諸如光澤度中的不均勻性)。即，可以增強圖像質量。
[0131]如上文所描述的，在根據第一實施例的彩色打印機I的定影單元16中，磨屑接收槽71BZ被形成在按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY中。加熱和按壓帶72繞帶驅動輥65的表面、熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分71的表面的第二區(qū)域7IBY伸展。在打印操作中，當加熱和按壓帶72被帶驅動輥65驅動以在第一旋轉方向dl上旋轉時，加熱和按壓帶72的內表面72A在熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分71的表面上滑動，同時熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分71的表面被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A。
[0132]因此，在彩色打印機I的定影單元16中，S卩使在打印操作中生成細微磨屑90，細微磨屑90也被按壓部分71的表面的磨屑接收槽71BZ捕獲到。因此，可以防止加熱和按壓帶72的外表面72B上的細微不均勻性的形成，其結果是可以防止記錄片材5的加熱和按壓中的偏差的發(fā)生。結果，可以防止在記錄片材5上形成調色劑圖像時的失敗，并且可以增強圖像質量。
[0133]此外，因為按壓部分71的表面涂覆有樹脂，所以可以增強按壓部分71的表面與加熱和按壓帶72的內表面72A的緊密接觸屬性。
[0134]因此，當在按壓部分71的表面被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A (S卩，加熱和按壓帶72的內表面72A在按壓部分71的表面上滑動)的同時加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時,可以最小化加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損。S卩，可以最小化細微磨屑的生成。此外，因為按壓部分71的表面緊密地接觸加熱和按壓帶72的內表面72A，所以(由加熱和按壓帶72攜帶到按壓部分71的)細微磨屑90可以被磨屑接收槽71BZ可靠地捕獲。
[0135]在此方面，如果細微磨屑90進入加熱和按壓帶72的內表面72A與按壓部分71的表面之間，則細微磨屑90變?yōu)榧訜岷桶磯簬?2的內表面72A相對于按壓部分71的表面的滑動移動的阻力。然而，因為如上文所描述那樣防止細微磨屑90進入加熱和按壓帶72的內表面72A與按壓部分71的表面之間，所以可以減小對滑動移動的阻力。
[0136]此外，多個磨屑接收槽71BZ被形成在按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY上，并且在加熱和按壓帶72的旋轉方向上從上游被布置到下游。因此，即使細微磨屑90未被最上游的磨屑接收槽7IBZ捕獲到，細微磨屑90也會被其它(更下游的)磨屑接收槽7IBZ捕獲到。
[0137]此外，形成在按壓部分71的表面的第二區(qū)域71BY上的磨屑接收槽71BZ具有有角邊緣。因此，即使細微磨屑90粘附到加熱和按壓帶72的內表面72A并且到達第二區(qū)域71BY，也通過磨屑接收槽71BZ的有角邊緣從加熱和按壓帶72的內表面72A刮去細微磨屑90，并且該細微磨屑90被磨屑接收槽71BZ捕獲到。因此，細微磨屑90可以被按壓部分71的磨屑接收槽7IBZ可靠地捕獲。
[0138]此外，按壓部分71位于帶驅動輥65的附近并且在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于熱傳遞部分67和帶導引69的下游。壓力輥75的表面經由加熱和按壓帶72被按壓抵靠帶驅動輥65的表面和按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX，以便形成夾捏部分86。在夾捏部分86中，記錄片材5被夾捏在帶壓力輥75的表面與加熱和按壓帶72的外表面72B之間，并且被加熱和按壓。
[0139]另外，多個磨屑接收槽71BZ被形成在第二區(qū)域71BY上，該第二區(qū)域71BY被定位成鄰近于按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX并且在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于第一區(qū)域71BX的上游。其中(加熱和按壓帶72的內表面72a的磨損)生成細微磨屑90的大部分區(qū)域在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于按壓部分71的上游。
[0140]加熱和按壓帶72的內表面72a的磨損生成的大部分細微磨屑90被加熱和按壓帶72的旋轉攜帶到按壓部分71。此類細微磨屑90剛好在細微磨屑90到達按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX之前被磨屑接收槽71BZ捕獲到。因此，可以可靠地防止細微磨屑90進入按壓部分71的表面的第一區(qū)域71BX與加熱和按壓帶72的內表面72A之間。
[0141]結果，可以可靠地防止(由于存在細微磨屑90而造成的)加熱和按壓帶72的外表面72B上的細微不均勻性的形成。結果，可以防止調色劑圖像在記錄片材5的表面上的定影失敗，并且可以防止在形成調色劑圖像時的失敗(諸如光澤度中的不均勻性)。即，可以增強圖像質量。
[0142]以該方式，彩色打印機I的定影單元16防止由細微磨屑90引起的在記錄片材5的表面上形成調色劑圖像時的失敗。因此，可以延長定影單元16的壽命。結果，可以減少定影單元16的更換數量，并且增強用戶便利性。
[0143]第二實施例.〈打印機的配置〉
將描述根據本發(fā)明的第二實施例的彩色打印機100 (圖1)的配置。除了定影單元101(圖1)的一部分之外，第二實施例的彩色打印機100與第一實施例的彩色打印機I相同。
[0144]彩色打印機100被配置為以與第一實施例的彩色打印機I類似的方式在記錄片材5上形成調色劑圖像(即，顯影劑圖像)。因此，省略了對第二實施例的彩色打印機100的配置的解釋。
[0145]〈定影單元的配置〉
將描述根據第二實施例的定影單元101的配置。除了加熱部105 (圖2)的按壓部分110 (圖2)以外，第二實施例的定影單元101與第一實施例的定影單元16相同。在下文中中，將參照圖7至9來描述按壓部分110的配置。在圖7至9中，定影單元101的與第一實施例的定影單元16的部件(圖3至5)相對應的部件被指派有相同的參考數字。
[0146]如圖7至9中所示，按壓部分110包括按壓部分主體7IA和在該按壓部分主體7IA的表面上提供的彈性層110A。彈性層IlOA由與第一實施例的彈性層71B相同的材料形成，并且具有與第一實施例的彈性層71B相同的形狀和相同的大小。樹脂涂覆層以與第一實施例的按壓部分71類似的方式形成在按壓部分110的整個表面上。即，按壓部分110具有完全平滑的表面。以該方式，按壓部分110具有與第一實施例的按壓部分71相同的外部形狀。
[0147]以與第一實施例的按壓部分71類似的方式按如下這樣的方式通過單元殼體50來支承按壓部分110:按壓部分110是在向上向前方向和向下向后方向上傾斜地可移動的。在加熱和按壓帶72在按壓部分緯向方向上位于按壓部分110的表面的中心部分處的狀態(tài)中，按壓部分110的表面被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A。按壓部分110的兩端以與第一實施例的按壓部分71類似的方式在帶緯向方向上從加熱和按壓帶72的兩個開口突出。
[0148]此外，多個(例如，三個)磨屑接收槽110AZ被形成在按壓部分110的表面的第二區(qū)域110AY上，并且在按壓部分110的兩個端表面之間延伸。磨屑接收槽110AZ以V形狀延伸，使得每個磨屑接收槽110AZ的兩個端部在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于每個磨屑接收槽110AZ的中心部分的下游。此外，磨屑接收槽110AZ在加熱和按壓帶72的旋轉方向上被以相等的間隔布置。
[0149]每個磨屑接收槽110AZ在單元緯向方向上具有比記錄片材5被夾捏部分86夾捏的尺寸更長的長度或與其相等的長度。在實踐中，每個磨屑接收槽110AZ的長度長于或等于帶寬度。即，按壓部分110具有在第二區(qū)域110AY上形成并且以V形狀延伸的磨屑接收槽110AZ，使得每個磨屑接收槽110AZ的中心部分位于加熱和按壓帶72的旋轉方向的上游，并且每個磨屑接收槽110AZ的兩個端部位于加熱和按壓帶72的旋轉方向的下游。每個磨屑接收槽110AZ的中心部分被稱為槽中心部分。每個磨屑接收槽110AZ的兩個端部(即，一個端部和另一個端部)被稱為槽端部(即，一個槽端部和另一個槽端部)。
[0150]與第一實施例的磨屑接收槽71BZ同樣地，磨屑接收槽110AZ的深度和寬度根據加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損生成的細微磨屑90的大小來確定。在特定的示例中，每個磨屑接收槽110AZ具有范圍從0.5mm至1.0mm的深度以及范圍從0.3mm至0.5mm的寬度。深度和寬度貫穿按壓部分寬度是均勻的。
[0151]此外，與第一實施例的磨屑接收槽71BZ同樣地，磨屑接收槽110AZ的邊緣不是倒角的而是有角的。因此，在打印操作中，通過磨屑接收槽I1AZ的有角邊緣從加熱和按壓帶72的內表面72A刮去(接觸按壓部分67的表面67C和帶導引69的表面的加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損生成的)細微磨屑90，并且該細微磨屑90被磨屑接收槽110AZ捕獲到。
[0152]在定影單元101中，當加熱和按壓帶72被帶驅動輥65驅動以在第一旋轉方向上旋轉時，在加熱和按壓帶72的旋轉方向上在從上游到下游的方向上生成氣流。因此，當加熱和按壓帶72在細微磨屑90被磨屑接收槽110AZ捕獲到的狀態(tài)中在第一旋轉方向dl上旋轉時，細微磨屑90通過氣流的作用而沿著磨屑接收槽I1AZ從槽中心部分朝向兩個槽端部逐漸移動。
[0153]當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上連續(xù)地旋轉時，被磨屑接收槽110AZ捕獲到的細微磨屑90可以經由兩個槽端部被噴射到外部。因此，即使長時間使用定影單元101，也可以防止細微磨屑90從磨屑接收槽110AZ溢出。
[0154]<第二實施例的操作和效果>
如上文所描述的，磨屑接收槽110AZ被形成在按壓部分110的表面的第二區(qū)域110AY上。磨屑接收槽IlOAZ在單元緯向方向上具有比記錄片材5被夾捏部分86夾捏的尺寸更長的長度或與其相等的長度。磨屑接收槽110AZ以V形狀延伸，使得每個磨屑接收槽110AZ的中心部分位于加熱和按壓帶72的旋轉方向的上游，并且每個磨屑接收槽110AZ的兩個端部位于加熱和按壓帶72的旋轉方向的下游。
[0155]以這樣的配置，即使接觸熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面的加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損生成細微磨屑90，細微磨屑90也被按壓部分110的磨屑接收槽110AZ捕獲到。因此，防止細微磨屑90進入按壓部分110的表面的第一區(qū)域110AX與加熱和按壓帶72的內表面72A之間。因此，可以防止在形成調色劑圖像時的失敗。即，可以增強圖像質量。
[0156]此外，當在打印操作中加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時，細微磨屑90通過氣流的作用而沿著磨屑接收槽110AZ從槽中心部分朝向兩個槽端部逐漸移動。因此，即使長時間使用定影單元101，也可以防止細微磨屑90從磨屑接收槽110AZ溢出。
[0157]如上文所描述的，在根據第二實施例的彩色打印機100的定影單元101中，磨屑接收槽110AZ被形成在按壓部分110的表面的第二區(qū)域110AY中。磨屑接收槽110AZ以V形狀延伸，使得每個磨屑接收槽110AZ的中心部分位于加熱和按壓帶72的旋轉方向的上游，并且每個磨屑接收槽110AZ的兩個端部位于加熱和按壓帶72的旋轉方向的下游。加熱和按壓帶72繞帶驅動輥65的表面、熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分110的表面的第二區(qū)域110AY伸展。在打印操作中，當加熱和按壓帶72被帶驅動輥65驅動以在第一旋轉方向dl上旋轉時，加熱和按壓帶72的內表面72A在熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分110的表面上滑動，同時熱傳遞部分67的表面67C、帶導引69的表面以及按壓部分110的表面被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A。
[0158]因此，彩色打印機100的定影單元101提供與第一實施例中描述的效果相同的效果。此外，當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時，被磨屑接收槽110AZ捕獲到的細微磨屑90可以通過加熱和按壓帶72的旋轉引起的氣流的作用而被噴射到外部。因此，即使長時間使用定影單元101，也可以防止細微磨屑90從磨屑接收槽110AZ溢出。因此，可以延長定影單元16的壽命。結果，可以減少定影單元16的更換數量，并且增強用戶便利性。
[0159]此外，加熱和按壓帶72的帶寬度被設置為窄于按壓部分110的按壓部分寬度，并且加熱和按壓帶72在按壓部分緯向方向上位于按壓部分110的中心部分處。因此，即使當從按壓部分110的磨屑接收槽110AZ的兩個槽端部噴射出細微磨屑90時，所噴射的磨屑也不可能進入到加熱和按壓帶72的外表面72B與壓力輥75的表面之間的夾捏部分86中。因此，變得有可能防止由進入到加熱和按壓帶72的外表面72B與壓力輥75的表面之間的夾捏部分86中的細微磨屑90引起的圖像質量的劣化。
[0160]修改1.在第一和第二實施例中描述的定影單元16 (101)中，帶驅動輥65的外直徑沿著驅動輥緯向方向是均勻的，并且壓力輥75的外直徑沿著壓力輥緯向方向是均勻的。熱傳遞部分67的表面67C沿著傳遞部分緯向方向是平坦的，并且?guī)б?9的表面沿著導引緯向方向是平坦的。
[0161]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。例如，圖11示出了根據修改I的定影單元120。圖11中示出的定影單元120包括帶驅動輥121、壓力輥122、熱傳遞部分123和帶導引(未示出)。帶驅動輥121和壓力輥122 二者具有桶形狀。換言之，帶驅動輥121具有在壓力輥緯向方向上的中心部分處比在壓力輥緯向方向上的兩個端部處更大的外直徑。壓力輥122具有在壓力輥緯向方向上的中心部分處比在壓力輥緯向方向上的兩個端部處更大的外直徑。熱傳遞部分123具有弓形彎曲表面，其在單元緯向方向(B卩，傳遞部分緯向方向)上的中心部分處凹入。帶導引(未示出)具有弓形彎曲表面，其在單元緯向方向(即，導引緯向方向)上的中心部分處凹入。
[0162]在第二實施例的定影單元120中，加熱和按壓帶72繞帶驅動輥121的表面、熱傳遞部分123的表面、帶導引的表面以及按壓部分71 (110)的表面伸展。還優(yōu)選直接偏置壓力輥122的兩個壓力輥旋轉軸(未示出)，使得經由加熱和按壓帶72將壓力輥122的表面按壓抵靠帶驅動輥121和按壓部分71 (110)的表面。
[0163]根據修改I的定影單元120，可以進一步增強加熱和按壓帶72的內表面72A與帶驅動輥121的表面以及按壓部分71 (110)的表面的緊密接觸屬性。此外，可以進一步增強加熱和按壓帶72的內表面72A與壓力輥122的表面的緊密接觸屬性。此外，因為熱傳遞部分123和帶導引的表面在各自中心部分處凹入，所以防止了當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向dl上旋轉時(繞熱傳遞部分123和帶導引伸展的)加熱和按壓帶72在帶緯向方向上移位。結果，變得有可能防止熱傳遞部分123的任一端部的角被強烈地按壓抵靠加熱和按壓帶72的開口的附近。類似地，變得有可能防止帶導引的任一端部的角被強烈地按壓抵靠加熱和按壓帶72的開口的附近。因此，可以防止加熱和按壓帶72的損壞。
[0164]在特定的示例中，還優(yōu)選將帶驅動輥65的寬度(即，帶驅動輥寬度)設置為寬于帶寬度，并且在帶驅動輥65的兩端提供一對凸緣部分。凸緣部分具有比帶驅動輥65的其它部分更大的直徑。在該情況中，加熱和按壓帶72位于帶驅動輥65的兩個凸緣部分之間。經由加熱和按壓帶72將壓力輥75按壓抵靠帶驅動輥65的在兩個凸緣部分之間的部分。此夕卜，還優(yōu)選將壓力輥75的寬度(即，壓力輥寬度)設置為寬于帶寬度，并且在壓力輥75的兩端提供一對凸緣部分。凸緣部分具有比壓力輥75的其它部分更大的直徑。在該情況中，力口熱和按壓帶72位于壓力輥75的兩個凸緣部分之間。經由加熱和按壓帶72將壓力輥75的在兩個凸緣部分之間的部分按壓抵靠帶驅動輥65。
[0165]以這樣的布置，當加熱和按壓帶72在第一旋轉方向上旋轉時，可以防止(繞帶驅動輥65伸展的)加熱和按壓帶72在單元緯向方向上移位。因此，變得有可能防止帶驅動輥65的任一端部的角被強烈地按壓抵靠加熱和按壓帶72的開口的附近。因此，可以防止加熱和按壓帶72以及帶驅動輥65的彈性層65B的損壞。
[0166]修改2.在第一和第二實施例中，磨屑接收槽71BZ (110AZ)中的每一個具有沿著按壓部分緯向方向均勻的寬度，并且具有沿著按壓部分緯向方向均勻的深度。
[0167]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。如果將熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A所用的按壓力沿著單元緯向方向不是均勻的，則優(yōu)選將磨屑接收槽71BZ (110AZ)的寬度和/或深度設置為在其中施加了更大按壓力的部分處更大或更深。
[0168]如在修改I中所描述的，當熱傳遞部分123或帶導引沿著單元緯向方向具有弓形形狀時(參見圖11)，將熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A所用的按壓力在單元緯向方向(B卩，帶緯向方向)上從加熱和按壓帶72的中心部分朝向加熱和按壓帶72的兩個開口增加。
[0169]圖12示出了修改2的按壓部分125。磨屑接收槽125AX被形成在按壓部分125的表面125A上。在修改2中，磨屑接收槽125AX的寬度從槽中心部分(對應于加熱和按壓帶72的內表面72A的中心部分)朝向兩個槽端部(對應于加熱和按壓帶72的兩個開口)逐漸增加。在該情況中，磨屑接收槽125AX的深度在單元緯向方向上是均勻的。
[0170]此外，還優(yōu)選的是，磨屑接收槽125AX的深度從槽中心部分(即，第一部分)朝向兩個槽端部(即，第二部分)逐漸增加。在該情況中，磨屑接收槽125AX的寬度在單元緯向方向上是均勻的。
[0171]此外，還優(yōu)選的是，磨屑接收槽125AX的寬度和深度從槽中心部分(B卩，第一部分)朝向兩個槽端部(即，第二部分)逐漸增加。
[0172]在此方面，即使當熱傳遞部分67的表面67C沿著傳遞部分緯向方向是平坦的，也可能存在這樣的情況:例如，其中將熱傳遞部分67的表面67C按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A所用的按壓力由于偏置熱傳遞部分67的偏置螺旋彈簧82的布置間隔或種類而不是均勻的。在這樣的情況中，優(yōu)選將磨屑接收槽71BZ (110AZ)的寬度和/或深度設置為在其中施加了更大按壓力的部分處更大或更深。
[0173]在該配置中，存在這樣的可能性，即在加熱和按壓帶72的內表面72A的被強烈抵靠熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面的部分處生成的細微磨屑90的量可能增力口。然而，可以通過磨屑接收槽125AX來可靠地捕獲這樣的細微磨屑90。
[0174]修改3.在上述的第一實施例中，加熱和按壓帶72具有比按壓部分71的按壓部分寬度更窄的寬度(即，帶寬度)，加熱和按壓帶72繞按壓部分71伸展。
[0175]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。加熱和按壓帶72可以具有比按壓部分71的按壓部分寬度更寬的寬度(即，帶寬度)，加熱和按壓帶172繞按壓部分71伸展。在該情況中，力口熱和按壓帶172的兩個開口可以在按壓部分緯向方向上位于按壓部分71的兩端外部。當按壓部分71具有線性延伸的磨屑接收槽71BZ時(參見圖5)，不經由槽端部噴射出細微磨屑90。因此，即使加熱和按壓帶172寬于按壓部分71，也不存在不利之處。
[0176]修改4.在上述的第二實施例中，V形狀的磨屑接收槽110AZ被形成在按壓部分110的表面上。
[0177]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。圖13A示出了修改4的按壓部分130。多個磨屑接收槽130AX被形成在按壓部分130的表面130A的第二區(qū)域上。磨屑接收槽130AX相對于按壓部分緯向方向(即，單元緯向方向)線性且傾斜地延伸。一個槽端部(即，圖13A中示出的左端)位于加熱和按壓帶72的旋轉方向上的上游，而另一個槽端部(即，圖13A中示出的右端)位于加熱和按壓帶72的旋轉方向上的下游。圖13B示出了修改4的按壓部分131的另一示例。在圖13B中示出的示例中，磨屑接收槽131A延伸，使得一個槽端部(S卩，圖13A中示出的左端)位于加熱和按壓帶72的旋轉方向上的下游，而另一個槽端部(即，圖13A中示出的右端)位于加熱和按壓帶72的旋轉方向上的上游。以這樣的配置，可以獲得與第二實施例中所描述的效果相同的效果。
[0178]在圖13A和14B中示出的示例中，每個磨屑接收槽130AX優(yōu)選具有使得磨屑接收槽130AX的(向下位于加熱和按壓帶72中的)至少一個槽端部從加熱和按壓帶72的開口突出的長度。這是因為經由磨屑接收槽130AX的向下位于加熱和按壓帶72中的槽端部來噴射出細微磨屑。
[0179]以這樣的配置，攜帶到按壓部分130( 131)的細微磨屑90可以被磨屑接收槽130AX(131AX)捕獲到，并且可以通過加熱和按壓帶72的旋轉而從磨屑接收槽130AX (131AX)被噴射出。
[0180]修改5.在上述的第一和第二實施例中，定影單元(16、101)的加熱部60 (150)包括按壓部分71 (110)。
[0181]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。定影單元的加熱部可以包括具有用于加熱記錄片材5的內部熱源的輥(被稱為熱輥)和用于檢測熱輥的表面的溫度傳感器。在該情況中，定影單元的壓力部可以包括壓力輥、(具有形成在其表面上的磨屑接收槽的)按壓部分以及帶導引。帶(被稱為壓力帶)可以繞壓力輥的表面、按壓部分的表面以及帶導引的表面伸展。
[0182]此外，可以經由壓力帶將熱輥的表面按壓抵靠壓力輥的表面和按壓部分的表面，以便形成夾捏部分。換言之，壓力帶和按壓部分被提供在定影單元的壓力部中。以這樣的方式配置的定影單元提供與第一和第二實施例中所描述的定影單元16 (101)的效果相同的效果。
[0183]另外，定影單元的加熱部可以包括帶驅動輥65、熱傳遞部分67以及加熱和按壓帶72，該加熱和按壓帶72繞帶驅動輥65的表面和熱傳遞部分67的表面伸展。該加熱部可以包括推送部分，該推送部分位于加熱和按壓帶72的旋轉方向上的熱傳遞部分67的下游和帶驅動輥65的上游的預定位置處。該推送部分具有在其上形成了磨屑接收槽的表面，并且該表面被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A。該加熱部還可以包括從外表面72B側檢測加熱和按壓帶72的溫度的溫度傳感器。壓力部還可以包括壓力輥75。經由加熱和按壓帶72將壓力輥75按壓抵靠帶驅動輥65的表面，以便形成夾捏部分。
[0184]在另一示例中，定影單元的加熱部可以包括具有內部熱源的熱輥、用于檢測熱輥的表面溫度的溫度傳感器。定影單元的壓力部可以包括壓力輥、帶導引以及壓力帶，該壓力帶繞壓力輥的表面和帶導引的表面伸展。該壓力部還可以包括推送部分，該推送部分在壓力帶的旋轉方向上位于帶導引的下游和壓力輥的上游。該推送部分具有在其上形成了磨屑接收槽的表面，并且該表面被按壓抵靠壓力帶的內表面。經由壓力帶將熱輥的表面按壓抵靠壓力輥，以便形成夾捏部分。
[0185]該修改的定影單元可以不包括用于形成夾捏部分的按壓部分，但是可以包括具有專門用于捕獲細微磨屑90的磨屑接收槽的推送部分。以這樣的配置，加熱和按壓帶72的內表面72A或壓力帶的表面的磨損生成的細微磨屑90可以被推送部分的磨屑接收槽捕獲。因此，防止細微磨屑90進入加熱和按壓帶的內表面與帶驅動輥之間，或壓力帶的內表面與壓力輥之間。因此，如在第一和第二實施例中所描述的，可以防止在記錄片材5的表面上形成調色劑圖像時的失敗，并且可以增強圖像質量。
[0186]修改6.在上述的第一和第二實施例中，多個(例如，三個)磨屑接收槽71BZ (110AZ)被形成在定影單元16 (101)的按壓部分71 (110)的表面上。
[0187]本發(fā)明不限于這樣的配置。還有可能提供單個磨屑接收槽，其在定影單元16(101)的按壓部分71 (110)的表面上具有相對寬的寬度或者具有相對深的深度。磨屑接收槽可以線性延伸或者可以以V形狀延伸。還有可能提供四個或更多磨屑接收槽，它們被沿著加熱和按壓帶72的旋轉方向布置在定影單元16 (101)的按壓部分71 (110)的表面上。磨屑接收槽可以線性延伸或者可以以V形狀延伸。以這樣的配置，加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損生成的細微磨屑90可以被按壓部分71 (110)的一個或多個磨屑接收槽捕獲。
[0188]此外，可以以與按壓部分71 (110、125、130、131)的一個或多個磨屑接收槽類似的方式在熱傳遞部分67的表面67C上提供至少一個磨屑接收槽。更具體地,磨屑接收槽可以在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于表面67C的相對下游的部分上。以這樣的配置，當加熱和按壓帶72的內表面72A與熱傳遞部分67的表面67C的滑動接觸生成細微磨屑90時，細微磨屑90的一部分被熱傳遞部分67的磨屑接收槽捕獲。因此，攜帶到加熱和按壓帶72的旋轉方向上的熱傳遞部分67的下游的細微磨屑90的量可以被減少。
[0189]此外，可以以與按壓部分71 (110、125、130、131)的一個或多個磨屑接收槽類似的方式在帶導引69的邊緣部分上提供至少一個磨屑接收槽。在該情況中，可以在加熱和按壓帶72的旋轉方向上的帶導引69的板部分69A的下游邊緣部分上提供磨屑接收槽。該邊緣部分被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A。以這樣的配置，當加熱和按壓帶72的內表面72A與熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面的滑動接觸生成細微磨屑90時，細微磨屑的一部分被帶導引69的磨屑接收槽捕獲。因此，攜帶到加熱和按壓帶72的旋轉方向上的帶導引69的下游的細微磨屑90的量可以被減少。
[0190]在該修改中，磨屑接收槽可以被提供在熱傳遞部分67的表面和帶導引69的表面之一上。此外，磨屑接收槽可以被提供在熱傳遞部分67的表面和帶導引69的表面這二者上。以這樣的配置，被磨屑接收槽捕獲到的細微磨屑90的量可以被增加。
[0191]根據該修改，可以進一步延長定影單元16 (101)的壽命。此外，可以減少定影單元16 (101)的更換數量，并且可以增強用戶便利性。
[0192]此外，在該修改中，在磨屑接收槽被形成在熱傳遞部分67的表面67C上的情況中，可以用樹脂涂覆表面67C以便增強與加熱和按壓帶72的內表面72A的緊密接觸屬性。在磨屑接收槽被形成在帶導引69的表面上的情況中，可以用樹脂涂覆帶導引69的表面以便增強與加熱和按壓帶72的內表面72A的緊密接觸屬性。該布置允許減少接觸熱傳遞部分67的表面67C和帶導引69的表面的加熱和按壓帶72的內表面72A的磨損。因此，可以減少細微磨屑90的量。因此，可以進一步延長定影單元16 (101)的壽命以及加熱和按壓帶72的壽命，并且可以增強用戶便利性。
[0193]修改7.在上述的第一和第二實施例中，已經對可拆卸地安裝到如圖1中所示的彩色打印機I
(100)的定影單元16 (101)做出了描述。
[0194]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。本發(fā)明還可適用于被安裝到彩色打印機1(100)的固定的(即，不可拆卸的)定影單元。此外，本發(fā)明還可適用于可拆卸地或不可拆卸地安裝到圖像形成裝置的各種各樣的定影設備，所述圖像形成裝置諸如單色電子照相打印機、多功能打印機、傳真機、復雜機器、復印機等等。
[0195]修改8.在上述的第一和第二實施例中，已經對如圖1中所示的彩色打印機I (100)做出了描述。
[0196]然而，本發(fā)明不限于這樣的彩色打印機。本發(fā)明還可適用于各種各樣的圖像形成裝置，諸如單色電子照相打印機、多功能打印機、傳真機、復雜機器、復印機等等。
[0197]修改9.在上述的第一和第二實施例中，已經將記錄片材5描述為記錄介質的示例，并且對其進行加熱和按壓以進行圖像定影，如例如在圖2中所示。
[0198]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。可以使用各種各樣的介質，諸如OHP片材、信紙或盤狀介質。
[0199]修改10.在上述的第一和第二實施例中，具有環(huán)形形狀的加熱和按壓帶72被用于按壓介質以便將圖像定影到記錄片材5，如例如在圖2中所示。
[0200]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。各種各樣的帶可以被用于按壓記錄介質。例如，可以使用如修改3中所描述的其寬度寬于按壓部分寬度的加熱和按壓帶72。此外，可以使用如修改5中所描述的壓力帶。此外，可以使用其表面完全用樹脂(即，釋放層)涂覆的加熱和按壓帶。
[0201]修改11.在上述的第一和第二實施例中，帶驅動輥65用作加熱和按壓帶繞其伸展的輥，并且在預定旋轉方向上旋轉以驅動加熱和按壓帶，如例如在圖2中所示。
[0202]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置?？梢允褂酶鞣N各樣的輥。例如，可以使用如修改I中所描述的在其兩端具有凸緣部分的帶驅動輥。此外，可以使用如修改5中所描述的(壓力輥繞其伸展的)壓力輥。
[0203]修改12.在上述的第一和第二實施例中，壓力部分71 (110)被提供在加熱和按壓帶72的旋轉方向上的帶驅動輥65的上游并且具有被按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A的表面，如例如在圖2中所示。
[0204]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。可以使用各種各樣的按壓部分(例如，熱傳遞部分67、帶導引69等等)。
[0205]修改13.在上述的第一和第二實施例中，磨屑接收槽71BZ (110AZ)在按壓部分的表面上線性地或以V形狀延伸，并且在帶緯向方向上具有拉長了的形狀地延伸，如例如在圖3和7中所
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[0206]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。磨屑接收槽可以以U形狀、圓弧形狀或弓形形狀延伸，使得每個槽的槽端部在加熱和按壓帶72的旋轉方向上位于槽中心部分的下游。磨屑接收槽可以充當用于調整油脂或油的涂覆量以確保與加熱和按壓帶72的內表面72A的滑動屬性的槽。磨屑接收槽可以具有如修改2中所描述的沿著槽的延伸方向而改變的寬度或深度。此外，可以如修改6中所描述的那樣使用單個磨屑接收槽。
[0207]修改14. 在上述的第一和第二實施例中，經由加熱和按壓帶72將壓力輥75的表面(B卩，外圓周表面)按壓抵靠帶驅動輥65和按壓部分71，如例如在圖2中所示。
[0208]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置?？梢允褂酶鞣N各樣的輥。例如，可以使用如修改I中所描述的在兩個端部上具有凸緣部分的壓力輥和如修改5中所描述的壓力輥。
[0209]修改15.在上述的第一和第二實施例中，在帶緯向方向上用均勻的按壓力將熱傳遞部分67和帶導引69 (即，不同于所述按壓部分的按壓部分)按壓抵靠加熱和按壓帶72的內表面72A，使得熱傳遞部分67和帶導引69在加熱和按壓帶72的內表面72A上滑動，如例如在圖1中所示。
[0210]然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。也可以使用諸如像修改5中所描述的帶導引之類的各種各樣的推送部分。
[0211]盡管已經詳細地說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是應當顯而易見的是，可以在不偏離如以下權利要求中描述的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，對本發(fā)明做出修改和改進。
【權利要求】
1.一種定影設備(16、101)，其包括: 帶(72)，其具有環(huán)形形狀； 加熱器(68)，其被提供在帶(72)的內表面(72A)側； 壓力構件(75)，其被提供以便接觸帶(72)并形成夾捏部分(68);以及 槽形成部分(71BY、110A、125A、130A、131A)，其被提供以便接觸帶(72)，所述槽形成部分(71BY、110A、125A、130A、131A)具有表面和在所述表面上形成的槽(71BZ、11OAZ, 125AX、130AX、131AX)，所述槽(71BZ、110AZ、125AX、130AX、131AX)在與帶(72)的旋轉方向交叉的方向上延伸。
2.根據權利要求1所述的定影設備(16、101)，其還包括:夾捏形成部分(65、71BX)，其接觸帶(72)的內表面(72A)以在壓力構件(75)與帶(72)之間形成夾捏部分(68)。
3.根據權利要求2所述的定影設備(16、101)，其中，夾捏形成部分(65、71BX)包括:驅動輥(65)，所述驅動輥(65)被提供以便接觸帶(72)的內表面(72A)，所述驅動輥(65)進行旋轉以使帶(72)旋轉。
4.根據權利要求2或3所述的定影設備(16、101)，其中，槽形成部分(71BYU10A、125A、130A、131A)在帶(72)的旋轉方向上位于夾捏形成部分(65、71BX)的上游。
5.根據權利要求1或2所述的定影設備(16、101)，其中，加熱器(68)被提供以便接觸帶(72)的內表面(72A)。
6.根據權利要求2或5所述的定影設備(16、101)，其中，槽形成部分(71BYU10A、125A、130A、131A)在帶(72)的旋轉方向上位于加熱器(68)的下游。
7.根據權利要求1所述的定影設備(16、101)，其還包括:按壓部分(71、110、125、130、131)，所述按壓部分(71、110、125、130、131)包括槽形成部分(7比￥、11(^、1254、13(^、131A)，所述按壓部分(71、110、125、130、131)還包括夾捏形成區(qū)域(71BX)，所述夾捏形成區(qū)域(71BX)接觸帶(72)以在壓力構件(75)與帶(72)之間形成夾捏部分(68)。
8.根據權利要求7所述的定影設備(16、101)，其中，按壓部分(71、110、125、130、131)具有被涂覆有樹脂的表面。
9.根據權利要求7所述的定影設備(16、101)，其中，按壓部分(71、110、125、130、131)在表面上具有多個槽(7182、11(^2、125八乂、13(^乂、13認乂)，所述多個槽(7182、11(^2、125AX、130AX、131AX)被布置在沿著帶(72)的旋轉方向從上游到下游的方向上。
10.根據權利要求7所述的定影設備(16、101)，其中，槽(71BZ、110AZ、125AX、130AX、131AX)在按壓部分(71、110、125、130、131)的表面上具有有角邊緣。
11.根據權利要求7所述的定影設備(16、101)，其中，按壓部分(I10、125、130、131)的兩個端部從帶(72)的兩個開口突出， 其中，按壓部分(110、125、130、131)的表面被按壓抵靠帶(72)的內表面(72A)， 其中，槽(110AZ、125AX、130AX、131AX)在帶(72)的緯向方向上的兩個端部中的至少一個在帶(72)的旋轉方向上相對于槽(110AZ、125AX、130AX、131AX)在帶(72)的緯向方向上的中心部分位于下游，并且 其中，槽(110AZ、125AX、130AX、131AX)的兩個端部中的所述至少一個從帶(72)的開口中的至少一個突出。
12.根據權利要求1或2所述的定影設備(16、101)，其中，槽形成部分(71BY)被形成使得槽(71BZ)在表面上線性地延伸，槽(71BZ)的延伸方向平行于帶(72)的緯向方向。
13.根據權利要求1或2所述的定影設備(16、101)，其中，槽形成部分(125AU30A、131A)被形成使得槽(125AX、130AX、131AX)在表面上線性地延伸，槽(125AX、130AX、131AX)的延伸方向相對于帶(72)的緯向方向是傾斜的。
14.根據權利要求1或2所述的定影設備(16、101)， 其中，槽形成部分(125A)包括第一部分和第二部分； 其中，所述第一部分具有比所述第二部分更窄的寬度和/或更深的深度。
15.一種圖像形成裝置，其包括: 根據權利要求1或2所述的定影設備(16、101 )。
【文檔編號】G03G15/00GK104238324SQ201410269111
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權日:2013年6月17日
【發(fā)明者】添田照夫 申請人:日本沖信息株式會社