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      一種適用于碳粉盒的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其裝配方法及碳粉盒的制作方法

      文檔序號(hào):2713608閱讀:198來源:國(guó)知局
      一種適用于碳粉盒的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其裝配方法及碳粉盒的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于碳粉盒的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其裝配方法及碳粉盒。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括安裝于感光元件一端的感光元件齒輪、設(shè)置在感光元件齒輪上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭和用于將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭接收的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給感光元件齒輪的動(dòng)力傳遞銷釘,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的端部具有與動(dòng)力傳遞銷釘配合的球體,球體上設(shè)置有通槽,旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件包括上定位件和下定位件,動(dòng)力傳遞銷釘穿過球體的通槽,動(dòng)力傳遞銷釘和球體在感光元件齒輪的軸向方向上相對(duì)固定地設(shè)置在上定位件和下定位件之間。使驅(qū)動(dòng)力傳遞組件具有一定角度的任意方向擺動(dòng)的功能的同時(shí),裝配簡(jiǎn)單,并能有效控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的軸向竄動(dòng)量和徑向竄動(dòng)量,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞平穩(wěn)可靠。
      【專利說明】一種適用于碳粉盒的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其裝配方法及碳粉合
      Sl

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種適用于碳粉盒的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件及其裝配方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)力傳遞組件,如圖1所示。該萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)力傳遞組件連接在旋轉(zhuǎn)件(即設(shè)置在碳粉盒的內(nèi)部并用于傳遞圖像信息的感光元件)的一端上,并通過接收電子照相式成像裝置上的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)感光元件旋轉(zhuǎn)。
      [0003]如圖1、2所示,10為所述萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)力傳遞組件,101為安裝在碳粉盒(未示出)上的感光元件,104為裝在感光元件一端部的齒輪,102為球體擋板,1041為球體限位部。其中萬向節(jié)動(dòng)力傳遞構(gòu)件10由球體103、動(dòng)力傳遞銷106、動(dòng)力接收部105構(gòu)成(如圖2所示)。動(dòng)力接收部105通過與電子照相式成像裝置上的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭(如圖19所示)嚙合,接收來自旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力,再通過動(dòng)力傳遞銷釘106將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給感光元件101,同時(shí)感光元件齒輪緊固在感光元件的一端,從而帶動(dòng)感光元件轉(zhuǎn)動(dòng)。該組件是通過球體限位部1041和球體擋板102限制球體103的活動(dòng)空間,并利用球體103的球面相對(duì)于該活動(dòng)空間的回轉(zhuǎn)以達(dá)到動(dòng)力傳遞構(gòu)件10可繞感光元件齒輪104作具有一定角度的任意方向擺動(dòng)的目的。該萬向節(jié)動(dòng)力傳遞構(gòu)件采用分體式裝配,動(dòng)力傳遞銷106與動(dòng)力接收部105以及球體103之間通過軸孔配合,當(dāng)動(dòng)力傳遞構(gòu)件10沿其軸線發(fā)生擺動(dòng)時(shí),動(dòng)力傳遞銷釘也隨之發(fā)生擺動(dòng),并且需要緊配合,若有間隙,動(dòng)力傳遞銷釘不能被固定在動(dòng)力接收部105以及球體103上,導(dǎo)致動(dòng)力傳遞銷釘容易脫落,便影響動(dòng)力傳遞。因此,該萬向節(jié)的不足之處在于其制造精度要求較高,制造成本便較高。若該萬向節(jié)不采用分體式,而是一體成型,為防止球體脫落,球體限位部1041需比球體外徑大,因此裝配時(shí)需要將球體強(qiáng)硬壓入感光元件的齒輪內(nèi),這種裝配方式會(huì)使得球體限位部容易變形,變形后的使得球體容易脫落,且對(duì)球體限位部的材料彈性要求較高,制造成本較高。擋板102安裝在齒輪104內(nèi)部靠近球體的端部,用以限制球體103的軸向竄動(dòng)量,由于該擋板是通過過盈配合緊固于齒輪上,萬向節(jié)受到?jīng)_擊力是會(huì)使得球體與擋板之間的間隙h增大,從而導(dǎo)致萬向節(jié)的軸向竄動(dòng)量增大,會(huì)降低動(dòng)力傳動(dòng)的平穩(wěn)性。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供一種適用于碳粉盒的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件及其裝配方法,制造方便,安裝裝配簡(jiǎn)單,并能有效控制防止動(dòng)力傳遞構(gòu)件的軸向竄動(dòng)量,使其傳遞動(dòng)力更加平穩(wěn)。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種適用于碳粉盒的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件包括齒輪和設(shè)置在所述齒輪上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭從電子成像裝置接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力并把驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭可相對(duì)于齒輪偏擺,其特征是,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭與所述齒輪之間還設(shè)置有一彈性元件。
      [0007]所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭還設(shè)有一臺(tái)階部,所述齒輪設(shè)有一限位擋板,所述彈性元件設(shè)置在臺(tái)階部和限位擋板之間。
      [0008]所述彈性元件為彈簧或具有彈性力的橡膠套筒。
      [0009]所述彈性元件為塔狀。
      [0010]所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭的端部還設(shè)有一球體,所述球體與一動(dòng)力傳遞銷裝配,所述動(dòng)力傳遞銷釘和所述球體設(shè)置在齒輪的限位擋板內(nèi)。
      [0011]所述齒輪內(nèi)還設(shè)有動(dòng)力傳遞部,所述動(dòng)力傳遞部與動(dòng)力傳遞銷釘配合將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪。
      [0012]所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件還包括一保持擋塊,所述保持擋塊與所述齒輪連接將所述動(dòng)力傳遞銷釘和所述球體設(shè)置在保持擋塊和齒輪之間。
      [0013]所述齒輪與限位擋板是一體的或是單獨(dú)的零件。
      [0014]本發(fā)明還提供一種碳粉盒中的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件的裝配方法,所述驅(qū)動(dòng)組件包括齒輪和設(shè)置在所述齒輪上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭從電子成像裝置接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力并把驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭可相對(duì)于齒輪偏擺,所述方法包括如下步驟:
      [0015](a)將一彈性元件套入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的一端或?qū)⒁粡椥栽胖迷邶X輪的限位擋板上;
      [0016](b)將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的一端插入齒輪的限位擋板內(nèi)。
      [0017]所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的一端還設(shè)有一球體,在所述步驟(b)之后,還包括:(C)將一動(dòng)力傳遞銷釘裝配入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭一端的球體的通槽中。
      [0018]在上述步驟之后,還包括:(e)將一保持擋塊與齒輪連接將所述動(dòng)力傳遞銷釘和所述球體設(shè)置在保持擋塊和齒輪之間。
      [0019]本發(fā)明還提供一種碳粉盒,適用于照相式電子成像裝置并與所述照相式電子成像裝置可拆卸安裝,所述碳粉盒包括一旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件包括齒輪和設(shè)置在所述齒輪上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭從電子成像裝置接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力并把驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭可相對(duì)于齒輪偏擺,其特征在于,
      [0020]所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件為上述的任--種旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件或上述的任--種旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件的裝配方法裝配獲得。
      [0021]在采用了上述技術(shù)方案后,由于旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭與所述齒輪之間還設(shè)置有一彈性元件。使驅(qū)動(dòng)力傳遞組件具有一定角度的任意方向擺動(dòng)的功能的同時(shí),裝配簡(jiǎn)單,并能有效控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的軸向竄動(dòng)量和徑向竄動(dòng)量,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞平穩(wěn)可靠。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1是【背景技術(shù)】的實(shí)施方案的裝配圖
      [0023]圖2是【背景技術(shù)】的萬向節(jié)構(gòu)件的裝配圖
      [0024]圖3為實(shí)施例一的分解圖
      [0025]圖4為實(shí)施例一的感光元件驅(qū)動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0026]圖5為實(shí)施例一的感光兀件齒輪的橫切面剖視圖
      [0027]圖6為實(shí)施例一的球體限位擋板的立體視圖
      [0028]圖7為實(shí)施利一的球體限位擋板的正向視圖
      [0029]圖8為圖7的A-A方向的橫切面剖視圖
      [0030]圖9為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭結(jié)構(gòu)示意圖
      [0031]圖10為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭正向視圖
      [0032]圖11為圖10的B-B方向的剖面視圖
      [0033]圖12為通槽為圓臺(tái)型的驅(qū)動(dòng)力接收頭的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0034]圖13為圖12的正向視圖
      [0035]圖14為圖13的C-C方向的剖面示意圖
      [0036]圖15為實(shí)施利一的裝配第一步驟的過程示意圖
      [0037]圖16為實(shí)施例一的裝配第二步驟的過程示意圖
      [0038]圖17為將動(dòng)力傳遞銷釘裝到銷釘保持槽后的狀態(tài)示意圖
      [0039]圖18為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件裝配好后的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0040]圖19為現(xiàn)有技術(shù)中的電子成像裝置內(nèi)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭的機(jī)構(gòu)示意圖
      [0041]圖20為將碳粉盒安裝到電子成像裝置內(nèi)的過程示意圖
      [0042]圖21a為初始裝機(jī)時(shí)驅(qū)動(dòng)力傳遞組件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭的相對(duì)位置狀態(tài)示意圖
      [0043]圖21b為裝機(jī)過程驅(qū)動(dòng)力傳遞組件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭的相對(duì)位置狀態(tài)示意圖
      [0044]圖21c為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭嚙合過程示意圖
      [0045]圖21d為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭嚙合傳遞動(dòng)力的示意圖
      [0046]圖22a為未拆除碳粉盒前驅(qū)動(dòng)力傳遞組件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭嚙合的示意圖
      [0047]圖22b為拆卸碳粉盒驅(qū)動(dòng)力傳遞組件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭脫離嚙合過程示意圖
      [0048]圖22c為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭完全脫離嚙合的示意圖
      [0049]圖22d為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)頭恢復(fù)裝機(jī)前的狀態(tài)示意圖
      [0050]圖23為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭具有偏擺角的示意圖
      [0051]圖24為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件的尺寸關(guān)系不意圖
      [0052]圖25為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭在垂直于動(dòng)力傳遞銷釘軸線的平面內(nèi)擺動(dòng)的示意圖
      [0053]圖26為實(shí)施例二的分解圖
      [0054]圖27為實(shí)施例二的感光元件齒輪的立體視圖
      [0055]圖28為實(shí)施例二感光元件齒輪的底部視圖
      [0056]圖29為實(shí)施例二的感光元件的橫切面剖視圖
      [0057]圖30為實(shí)施例二的球體保持擋塊的立體視圖
      [0058]圖31為實(shí)施例二的球體保持擋塊的橫切面剖視圖
      [0059]圖32為實(shí)施例二的裝配第一步驟的過程示意圖
      [0060]圖33為第一步驟裝配后的橫切面剖視圖
      [0061]圖34為實(shí)施例二的裝配第二步驟的示意圖
      [0062]圖35為第二步驟裝配完成后的底部視圖
      [0063]圖36為動(dòng)力傳遞銷釘傳遞動(dòng)力的狀態(tài)示意圖
      [0064]圖37為實(shí)施例二驅(qū)動(dòng)力傳遞組件裝配圖
      [0065]圖38為實(shí)施例三的塔狀彈簧結(jié)構(gòu)視圖
      [0066]圖39為實(shí)施例三的裝配圖
      [0067]圖40為實(shí)施例三去除彈性元件保持槽后的裝配圖

      【具體實(shí)施方式】
      [0068]實(shí)施例一
      [0069]實(shí)施例一所采用技術(shù)方案的分解圖如圖3所示,I為所述用于驅(qū)動(dòng)感光元件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力傳遞組件,該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力組件適用于任一種用于照相式電子成像裝置內(nèi)使用的并與所述照相式電子成像裝置可拆卸安裝的碳粉盒。其中,11為連接于感光元件一端的感光元件齒輪;12為實(shí)現(xiàn)從電子成像裝置接受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力并把驅(qū)動(dòng)力傳遞給感光元件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭;13為可在不受外作用力的情況下使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12保持豎直的彈性元件,本實(shí)施例中采用壓縮彈簧,還可以采用具有彈性力的橡膠套筒;14為動(dòng)力傳遞銷釘;15為球體限位擋板。圖4為感光元件驅(qū)動(dòng)齒輪11的結(jié)構(gòu)示意圖。其中111為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的球體的保持面,其基本形狀為大致半球面;112為一對(duì)卡扣鎖緊件,用于將球體限位擋板15與感光元件齒輪固連;113為對(duì)稱設(shè)置在球面111邊緣上的動(dòng)力傳遞銷釘14的保持槽;114為方便裝配球體限位擋板15的導(dǎo)向筋條。圖5為感光元件齒輪11的橫切面剖視圖,可以進(jìn)一步顯示感光元件齒輪的內(nèi)部結(jié)構(gòu),D4為球面111的直徑。
      [0070]圖6為球體限位擋板15的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,151為卡扣鎖緊件112的導(dǎo)向槽;152為具有圓弧面1521的球體限位部;153為動(dòng)力傳遞銷釘14的保持槽;154為彈性元件13的保持槽;155為與感光元件齒輪上的導(dǎo)向筋條114相匹配的導(dǎo)向槽。圖7為球體限位擋板15的正視圖,圖8為圖7的A-A方向的剖視圖,兩限位部152之間的距離為L(zhǎng),其圓弧面直徑為D5。
      [0071]圖9為本發(fā)明技術(shù)方案采用的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭結(jié)構(gòu)示意圖。其中,121為動(dòng)力傳遞部份,其基本形狀為一球體,具有如圖10所示的球面1212,球體上開有如圖11所示的通槽1211,通槽相對(duì)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的回轉(zhuǎn)軸線L2對(duì)稱,并相對(duì)于與回轉(zhuǎn)軸線L2垂直的球體水平中心軸線對(duì)稱;該通槽沿著球體水平中心軸線的方向的投影的形狀為矩形,如圖10所示;沿著與球體水平中心軸線垂直并與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的回轉(zhuǎn)軸線L2垂直的方向的投影為如圖11所示的對(duì)稱扇形;當(dāng)然也可以為兩端為圓臺(tái)型開口的通槽,如圖12所示;并沿著球體水平中心軸線方向的投影的形狀為圓形,如圖13所示;并沿著與球體水平中心軸線垂直并與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的回轉(zhuǎn)軸線L2垂直的方向的投影為對(duì)稱梯形,如圖14所示;通槽的開口的夾角所述扇形或梯形的開口夾角,扇形或梯形的開口夾角為S,如圖11所示,δ為30到60度,本實(shí)施例優(yōu)選為56度;通槽的最窄處距離為m,m應(yīng)大于動(dòng)力傳遞銷釘14的外徑,從而使通槽的基本形狀為中部較窄,兩端的開口較寬;122和125為連接軸部;123為與壓縮彈簧13具有基本相同內(nèi)徑的第一臺(tái)階部;124為比123直徑稍大的第二臺(tái)階部,用以對(duì)壓縮彈簧13進(jìn)行限位,并且具有如圖11所示的臺(tái)階面1241 ;126為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收部,具有多個(gè)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的回轉(zhuǎn)軸線L2對(duì)稱分布的卡爪1261以及錐形凹槽1262。圖10為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的正視圖,圖11為圖10的B-B方向的剖視圖。如圖11所示,卡爪1261具有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的回轉(zhuǎn)軸線L2傾斜的斜面12611,其傾斜角度為β,為使電子照相式成像裝置的驅(qū)動(dòng)頭3與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12可靠嚙合,β為2度到20度,本實(shí)施例優(yōu)選為10度。
      [0072]圖15至圖18為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件I的裝配過程示意圖。下面將描述本技術(shù)方案的裝配過程。如圖15所示為裝配第一步驟,先將壓縮彈簧13的一端放置在球體限位擋板15的彈性元件保持槽154內(nèi),再沿著壓縮彈簧的內(nèi)部放入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12,或先將壓縮彈簧套入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭靠近球體的一端,再插入球體限位擋板內(nèi)。此時(shí)需要注意的是,由于球體限位部152作為球體121的限位部件,其距離L比球體121的直徑小,裝配時(shí)需要將通槽1211兩端開口正對(duì)限位部152才可順利裝入(如圖15所示)。然后裝配動(dòng)力傳遞銷釘14,如圖16所示(裝配第二步驟),隨后以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭帶動(dòng)銷釘14旋轉(zhuǎn)一定的角度(由圖16所示狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到圖17所示狀態(tài)),本實(shí)施例中,該角度為90°,以便動(dòng)力傳遞銷釘進(jìn)入銷釘保持槽153內(nèi),此時(shí)動(dòng)力傳遞銷釘14設(shè)置在與感光元件齒輪的軸線LI垂直的平面內(nèi)。最后以圖17所示裝配好的構(gòu)件為一整體裝入感光元件齒輪內(nèi),卡扣112裝入卡扣導(dǎo)槽151內(nèi),球體121裝入球體保持面111內(nèi),最后動(dòng)力傳遞銷釘被固定在槽113與槽153之間,并且相對(duì)于感光元件齒輪11的軸向方向沒有竄動(dòng)量。圖18為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件整體裝配完整后的結(jié)構(gòu)示意圖,并且裝配后壓縮彈簧應(yīng)處于輕微壓縮狀態(tài),以便使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭在不受外力作用下保持豎直狀態(tài)。如圖18所示,本實(shí)施例中采用一對(duì)卡扣112將球體限位擋板15與感光元件齒輪11固連,為了使連接更加可靠,也可以采用焊接或者利用膠水粘合的方法將球體限位擋板15與感光元件齒輪11裝配后實(shí)現(xiàn)固定連接。
      [0073]以下將對(duì)如何將具有以上所述驅(qū)動(dòng)力傳遞組件的碳粉盒安裝到電子成像裝置中的過程進(jìn)行描述。圖19為電子成像裝置的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,31為驅(qū)動(dòng)力傳遞銷,32為與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的錐形凹槽1262相配合的錐形面。圖20為碳粉盒(圖中未示出,可根據(jù)感光元件4的位置判斷碳粉盒的位置)的沿X方向裝配到電子成像裝置(圖中未示出)中的示意圖,5為現(xiàn)有技術(shù)中電子成像裝置的安裝碳粉盒的導(dǎo)軌。所述導(dǎo)軌具有如圖20所示的倒V形部分51,其上設(shè)置有斜面511和512。如圖20所示,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12在壓縮彈簧13的保持之下,在安裝的過程中,并在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12觸碰到導(dǎo)軌倒V形的斜面511之前,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12 —直保持不傾斜的狀態(tài)(如圖21a所示),即其回轉(zhuǎn)軸線L2與感光元件齒輪的軸線LI保持同軸;在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12觸碰到倒V形51的斜面511之后,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12開始發(fā)生傾斜,斜面512可以使傾向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收部126更靠近于電子成像裝置的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3的一側(cè),如圖21b所示;繼續(xù)安裝碳粉盒,如圖21c所示,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12開始觸碰到旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3的示意圖,此時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12相對(duì)于感光元件齒輪11的偏擺角開始減?。划?dāng)碳粉盒安裝到位之后,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3實(shí)現(xiàn)嚙合,如圖21d所示,此時(shí),旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3的軸線L3與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的回轉(zhuǎn)軸線L2以及感光元件齒輪的軸線LI同軸;此時(shí),當(dāng)電子成像裝置工作,旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)感光元件4旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3上的驅(qū)動(dòng)力傳遞銷31與卡爪1261的傾斜面12611咬合,并將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力通過傾斜面12611傳遞給卡爪1261。卡爪1261接收到驅(qū)動(dòng)力后再通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12傳遞給動(dòng)力傳遞銷釘14,再由銷釘14通過銷釘保持槽113和153將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給感光元件齒輪11,同時(shí)帶動(dòng)感光元件4轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖20所示),并且感光兀件齒輪與感光兀件的軸線LI同軸。
      [0074]圖22a至圖22d所示為從電子成像裝置中拆卸碳粉盒時(shí),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3逐漸脫離嚙合的過程。圖22a為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3仍然處于嚙合狀態(tài)的示意圖;圖22b為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3正在脫離嚙合的狀態(tài)示意圖;圖22c為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)頭3已經(jīng)脫離嚙合的狀態(tài)示意圖,但旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭仍與倒V形51的斜面接觸;圖22c為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12不再與倒V形51的斜面接觸,此時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12在壓縮彈簧的作用下恢復(fù)豎直狀態(tài)。
      [0075]圖23所示偏擺角α為圖示感光元件11的軸線LI與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的回轉(zhuǎn)軸線L2之間夾角,偏擺角α的大小會(huì)隨著碳粉盒的安裝和拆卸的狀態(tài)而發(fā)生變化。偏擺角α的最大偏擺角度由驅(qū)動(dòng)力傳遞銷釘14與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的對(duì)稱扇形開槽1211的開口夾角S來限制,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的回轉(zhuǎn)軸線L2隨著通槽1211相對(duì)于橫向設(shè)置的動(dòng)力傳遞銷釘14擺動(dòng)而發(fā)生相對(duì)于感光元件軸線LI傾斜的動(dòng)作,同時(shí)也相對(duì)于動(dòng)力傳遞銷釘14的軸線發(fā)生傾斜;并且在最大偏擺角時(shí),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12不觸碰到感光元件齒輪11的邊緣115以及球體限位擋板15的邊緣156。通槽1211的開口夾角δ的大小可以限制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12偏擺的角度。夾角δ越大,偏擺角α最大值越大,并且α=δ/2 ;但夾角δ過大時(shí),偏擺角α增大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12觸碰到感光元件齒輪11的邊緣115或者球體限位擋板15的邊緣156,此時(shí),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的最大擺角受到感光元件齒輪11的邊緣115或者球體限位擋板15的邊緣156的限制,而通槽1211的開口夾角S不再起限制偏擺角的角度的作用;同時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的最大擺角也受到通槽的最窄處距離m的限制,為了使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的擺角僅受到扇形開口 δ的限制,通槽的最窄處距離m與驅(qū)動(dòng)力傳遞銷釘14的外徑d之間應(yīng)存在這樣的關(guān)系:m>d,而且d/m = cos α或略小于cos α,即m可取比理論值稍大值。所述α角度范圍為15度到30度之間,此時(shí),α取最大值30度時(shí),假設(shè)本實(shí)施例中動(dòng)力傳遞銷釘14的直徑d為2mm,則m取值為2.4mm,或比2.4略大,可取值為2.5或2.6mm ; α取最小值15度時(shí),則m的值可取
      2.1mm,或比2.1略大,取值為2.2mm或2.3mm ;本實(shí)施例中優(yōu)選α為28度,動(dòng)力傳遞銷釘?shù)闹睆絛取值為2mm,m取值可為2.3mm,但本實(shí)施例中取比2.3略大的值2.5mm ;總的來說,通槽的最窄處距離m的值可取理論值或取比理論值稍大0.1-0.2mm的值;m>d,而且d/m =cos α或略小于cos α,同時(shí)可減少銷釘14與通槽之間的摩擦,避免m增大而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12相對(duì)于感光元件齒輪的軸向間隙增大。
      [0076]圖24顯示驅(qū)動(dòng)力傳遞組件I的各部件的部分尺寸關(guān)系。其中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的第一臺(tái)階124的外徑為D1,壓縮彈簧13的中徑為D2,并且D2〈D1,可使彈簧13始終抵觸臺(tái)階面1241 ;彈性元件保持槽154的內(nèi)徑為D6,壓縮彈簧13的內(nèi)徑為D7,并且D7等于或稍小于D6,以達(dá)到將壓縮彈簧13裝入彈性元件保持槽154而不易脫出的目的;球體121的限位部152之間的距離為L(zhǎng),球體121的直徑為D3,其中L〈D3,可使球體不脫出;球體保持面111的直徑為D4,球體限位部152圓弧面的直徑為D5,其中D4與D5相等,并稍大于球體的直徑D3,即球體與其保持架面之間存在微小的間隙便于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12實(shí)現(xiàn)擺動(dòng),并且,通過球體保持面111與球體限位擋板的限位部152共同作用對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)力接收頭12的球體進(jìn)行徑向和軸向限位,控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)力接收頭12的相對(duì)于感光元件齒輪的竄動(dòng)量,以防止竄動(dòng)量過大而造成動(dòng)力傳遞不平穩(wěn)。動(dòng)力傳遞銷釘14設(shè)置在球體保持球面111的中心處,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12在垂直于動(dòng)力傳遞銷釘14的軸線的平面內(nèi)擺動(dòng),如圖25虛線所示,此時(shí)最大偏擺角α受到感光元件齒輪11的邊緣115或者球體限位擋板15的邊緣156的限制。由于壓縮彈簧13在裝配后具有一定的壓縮量,可以吸收由于球體121與其保持面Ill之間的間隙造成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12相對(duì)于感光元件齒輪11的軸向竄動(dòng)量,可以實(shí)現(xiàn)使動(dòng)力傳遞更加平穩(wěn)的目的。
      [0077]無論在碳粉盒的安裝到電子照相式成像裝置的過程中還是碳粉盒的拆卸過程中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12與感光元件齒輪11之間都產(chǎn)生偏擺角,并且利用本發(fā)明的技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭可相對(duì)于感光元件齒輪的軸線向任意方向傾斜,方便碳粉盒的安裝與拆卸。如圖23所示,動(dòng)力傳遞銷釘14穿過球體相對(duì)固定地裝配在感光元件齒輪的內(nèi)部,其徑向和軸向的活動(dòng)受到銷釘保持槽的限制,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12可在動(dòng)力傳遞銷釘14的軸線與感光元件齒輪的軸線LI相交組成的平面內(nèi)相對(duì)于感光元件齒輪的軸線LI傾斜,其最大傾斜角度受通槽1211的開口夾角δ范圍的限制,而同時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12可在感光元件齒輪的軸線LI所在的并與動(dòng)力傳遞銷釘14的軸線垂直的平面內(nèi)相對(duì)于感光元件齒輪的軸線LI傾斜,兩個(gè)方向的傾斜角度結(jié)合起來便使本驅(qū)動(dòng)力傳遞組件具有萬向節(jié)的萬向擺動(dòng)功能,即旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12的回轉(zhuǎn)軸線L2可相對(duì)于感光元件齒輪11的軸線LI做任意方向的傾斜,同時(shí)表明任一方向的擺動(dòng)都可以分解為上述兩個(gè)方向的傾斜。
      [0078]根據(jù)本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易想到本發(fā)明的技術(shù)方案即使取消所述彈性元件仍然使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭實(shí)現(xiàn)其軸線相對(duì)于感光元件齒輪的軸線作一定角度的任意方向擺動(dòng)的功能;并且由本發(fā)明的技術(shù)方案,由于動(dòng)力傳遞銷釘相對(duì)于驅(qū)動(dòng)組件具有軸向和徑向限位,并且根據(jù)本技術(shù)方案所描述的動(dòng)力銷釘與球體的通槽之間的配合關(guān)系,可以很容易想到,即使取消球體限位部,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的軸向竄動(dòng)受限于動(dòng)力傳遞銷釘,徑向竄動(dòng)仍然受限于球體保持球面。
      [0079]實(shí)施例二
      [0080]實(shí)施例二的技術(shù)方案的分解圖如圖26所示,2為驅(qū)動(dòng)力傳遞組件,21為感光元件齒輪,22為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭,23為彈性元件,24為動(dòng)力傳遞銷釘,25為球體保持擋塊;其中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭22、彈性元件23、動(dòng)力傳遞銷釘24均與實(shí)施例一的12、13、14結(jié)構(gòu)一致。其中彈性元件23可以是壓縮彈簧或者是具有彈性的橡膠套筒,本實(shí)施例中采用壓縮彈簧。
      [0081]圖為感光兀件齒輪21的立體視圖,其中212為一對(duì)球體限位部,即為實(shí)施例一中球體限位擋板上的球體限位部152,在本實(shí)施例中所述球體限位擋板與感光元件齒輪設(shè)計(jì)為一體。圖27為感光元件齒輪的底部視圖,213為一對(duì)動(dòng)力傳遞柱,即所述動(dòng)力傳遞部。圖29為感光元件齒輪21的橫切面剖視圖,進(jìn)一步顯示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況;211為強(qiáng)度加強(qiáng)筋條;212為球體限位部,其上具有圓弧面2121,其直徑為D8,并與實(shí)施例一的球體限位擋板的圓弧面的直徑D5相等,用于對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭22上的球體進(jìn)行限位,防止球體脫出;213為動(dòng)力傳遞部,用于與接收動(dòng)力傳遞銷釘配合將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給感光元件齒輪;214為卡扣鎖緊件導(dǎo)槽;215為彈性元件保持槽。
      [0082]圖30為球體保持擋塊的立體視圖,圖31為其橫切面剖視圖。其中,251為卡扣鎖緊件,用于將球體保持擋塊25與感光元件齒輪21固連;252為球體保持面,其基本形狀為一球面,直徑為D9,并與實(shí)施例一中的球體保持面的直徑D4相同;本實(shí)施例中的球體保持擋塊25在實(shí)施例一中是與感光元件齒輪設(shè)計(jì)為一體的,其球體保持面252即為實(shí)施例一的球體保持面111 ;253為動(dòng)力傳遞銷釘支承臺(tái)面。
      [0083]以下將驅(qū)動(dòng)力傳遞組件2的裝配過程進(jìn)行描述,圖32至圖37為其裝配過程示意圖。圖32為裝配過程的第一步驟,先將壓縮彈簧套入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭22球體的一端,或者先將壓縮彈簧放置在彈性元件保持槽215內(nèi),然后將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭22的通槽2211開口正對(duì)球體限位部212放入感光元件齒輪21內(nèi)。本步驟完成后其橫切面剖視圖如圖33所示。第二步驟是將動(dòng)力傳遞銷釘24裝入通槽2211內(nèi),首先用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭向下壓緊壓縮彈簧,再讓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收22相對(duì)于感光元件齒輪傾斜,如圖34所示,再用工具夾住動(dòng)力傳遞銷釘24,使其插入通槽2211內(nèi)。圖35是裝配第二步驟完成之后從感光元件齒輪底部看的情況,213為動(dòng)力傳遞部,具有與動(dòng)力傳遞銷釘14的直徑相等或略小于的高度。圖36是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭旋轉(zhuǎn)一定的角度后,動(dòng)力傳遞銷釘24抵接動(dòng)力傳遞部213可進(jìn)行動(dòng)力傳遞的示意圖。圖37為將球體保持擋塊25安裝后,即驅(qū)動(dòng)力傳遞組件完成裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。球體保持擋塊25的安裝方式是將卡扣鎖緊件251插入卡扣導(dǎo)槽214內(nèi),將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的球體與動(dòng)力傳遞銷釘鎖緊在感光元件齒輪內(nèi),為了使連接更加可靠,也可以采用焊接或者打膠水的方法將球體保持擋塊25與感光元件齒輪21固連。如圖35和32所示,當(dāng)安裝上球體保持擋塊后,動(dòng)力傳遞銷釘24被限制了徑向和軸向的活動(dòng),但其在動(dòng)力傳遞銷釘支承臺(tái)面上相對(duì)于感光元件齒輪的軸線具有一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0084]在此,需要進(jìn)一步說明的是,本實(shí)施例中感光元件齒輪和球體保持擋塊共同配合對(duì)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭的球體以及動(dòng)力傳遞銷釘進(jìn)行限位,與實(shí)施例一中的感光元件齒輪以及球體限位擋板的作用基本一致;因此,為方便區(qū)分,可統(tǒng)稱實(shí)施例一的球體限位擋板和實(shí)施例二的感光元件齒輪為上定位件,而實(shí)施例一的感光元件齒輪和實(shí)施例二的球體保持擋塊則被統(tǒng)稱為下定位件;并且所述動(dòng)力傳遞銷釘和所述球體在感光元件齒輪的軸向方向上相對(duì)固定地設(shè)置在上定位件和下定位件之間;所述上定位件與所述下定位件可通過卡扣鎖緊件拆卸連接。
      [0085]具有本技術(shù)方案的碳粉盒的安裝到電子照相成像裝置以及從電子照相成像裝置中拆卸碳粉盒時(shí),驅(qū)動(dòng)力傳遞組件2的運(yùn)動(dòng)過程與實(shí)施利一中描述的運(yùn)動(dòng)過程一致;驅(qū)動(dòng)力傳遞組件2上的相關(guān)裝配尺寸關(guān)系與實(shí)施例一中的相關(guān)描述一致;以上,此處不再累述。
      [0086]實(shí)施例三
      [0087]上述實(shí)施例一和實(shí)施例二的彈性元件均為圓柱型壓縮彈簧,或者是具有彈性力的橡膠套筒,其作用主要是為了使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭12(22)在不受外力作用的情況下保持豎直狀態(tài),并且吸收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的球體與球體保持面之間的間隙而造成的軸向竄動(dòng)量。本發(fā)明中將所述彈性元件的形狀設(shè)置為塔狀的形狀也能發(fā)揮同樣的功能。本實(shí)施例以實(shí)施例一的驅(qū)動(dòng)力傳遞組件結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),將圓柱型壓縮彈簧13更換為如圖38所示的塔狀彈簧13A,其驅(qū)動(dòng)力傳遞組件裝配圖如圖39所示。同時(shí),塔狀彈簧13A的最窄端的內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的第一臺(tái)階部的外徑基本相等。采用本實(shí)施例中的塔狀彈性元件,可以不需要彈性元件保持槽154,如圖40所示,可以降低加工成本,仍能保證驅(qū)動(dòng)力傳遞組件功能的發(fā)揮。
      [0088]本發(fā)明所采用實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明的內(nèi)容,并不用于限制本發(fā)明。
      【權(quán)利要求】
      1.一種適用于碳粉盒的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件包括齒輪和設(shè)置在所述齒輪上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭從電子成像裝置接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力并把驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭可相對(duì)于齒輪偏擺,其特征是, 所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭與所述齒輪之間還設(shè)置有一彈性元件。
      2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其特征是,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭還設(shè)有一臺(tái)階部,所述齒輪設(shè)有一限位擋板,所述彈性元件設(shè)置在臺(tái)階部和限位擋板之間。
      3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其特征是,所述彈性元件為彈簧或具有彈性力的橡膠套筒。
      4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其特征是,所述彈性元件為塔狀。
      5.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其特征是,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭的端部還設(shè)有一球體,所述球體與一動(dòng)力傳遞銷裝配,所述動(dòng)力傳遞銷釘和所述球體設(shè)置在齒輪的限位擋板內(nèi)。
      6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其特征是,所述齒輪內(nèi)還設(shè)有動(dòng)力傳遞部,所述動(dòng)力傳遞部與動(dòng)力傳遞銷釘配合將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪。
      7.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其特征是,所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件還包括一保持擋塊,所述保持擋塊與所述齒輪連接將所述動(dòng)力傳遞銷釘和所述球體設(shè)置在保持擋塊和齒輪之間。
      8.如權(quán)利要求2或5所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,其特征是,所述齒輪與限位擋板是一體的或是單獨(dú)的零件。
      9.一種碳粉盒中的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件的裝配方法,所述驅(qū)動(dòng)組件包括齒輪和設(shè)置在所述齒輪上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭從電子成像裝置接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力并把驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭可相對(duì)于齒輪偏擺,所述方法包括如下步驟: (a)將一彈性元件套入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的一端或?qū)⒁粡椥栽胖迷邶X輪的限位擋板上; (b)將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的一端插入齒輪的限位擋板內(nèi)。
      10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件的裝配方法,其特征在于,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭的一端還設(shè)有一球體,在所述步驟(b)之后,還包括:(C)將一動(dòng)力傳遞銷釘裝配入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力接收頭一端的球體的通槽中。
      11.如權(quán)利要求9或10所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件的裝配方法,其特征在于,在上述步驟之后,還包括:(e)將一保持擋塊與齒輪連接將所述動(dòng)力傳遞銷釘和所述球體設(shè)置在保持擋塊和齒輪之間。
      12.一種適用于照相式電子成像裝置并與所述照相式電子成像裝置可拆卸安裝的碳粉盒,所述碳粉盒包括一旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件,所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件包括齒輪和設(shè)置在所述齒輪上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭從電子成像裝置接收旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力并把驅(qū)動(dòng)力傳遞給齒輪,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力接收頭可相對(duì)于齒輪偏擺,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件為權(quán)利要求I至8所述的任一一種旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件或從權(quán)利要求9至11所述的任一一種旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動(dòng)組件的裝配方法裝配獲得。
      【文檔編號(hào)】G03G15/08GK104076658SQ201410305787
      【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月22日
      【發(fā)明者】劉金蓮, 楊妙玲, 吳連俊, 戴曙春, 周永新 申請(qǐng)人:珠海賽納打印科技股份有限公司
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