一種改進型的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種改進型的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，該快門包括限位軸、多個連接螺釘、連接板、電機撥桿、電機撥軸、電限位擋板、微動開關(guān)、第一壓板、中心遮攔片、驅(qū)動電機、電限位擋板墊、多個固定螺釘、圓柱銷、緊定螺釘、快門連接板、第二壓板、多個葉片墊、多個葉片、多個葉片轉(zhuǎn)軸、葉片基板、旋轉(zhuǎn)盤和葉片驅(qū)動撥軸；驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動電機撥桿轉(zhuǎn)動，電機撥桿轉(zhuǎn)動引起電機撥軸的平移，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，此時葉片驅(qū)動撥軸被帶動繞旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而帶動每個葉片和中心遮攔片轉(zhuǎn)動，以此每個葉片的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)快門開啟與閉合；本發(fā)明通過多葉片，解決了快門開口與外徑的矛盾，在保證快門開口的情況下，成功對快門外徑限制，獲得大通光口徑，較小外徑的旋轉(zhuǎn)快門結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種改進型的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，特別涉及到快門放置在光路當中，快門外也有光 線穿過時，為保證快門不會對光線進行遮攔，對快門外徑有一定限制的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 平時使用的快門，安裝在光路中，光線從中心開口通過，一般只會在意快門的開口 大小和曝光時間，對快門的外徑?jīng)]有嚴格的要求，市面上的快門外徑都比較大。而同時，一 般設(shè)計的可變光闌外徑都比較小?；诖?，通過對可變光闌的改進，設(shè)計了一種全新的旋轉(zhuǎn) 快門機構(gòu)。
[0003] 在設(shè)計一種光學系統(tǒng)結(jié)構(gòu)時，光學設(shè)計設(shè)計的像面在次鏡與主鏡和第三鏡之間， 而且CCD相機沒有電子快門，需要用機械快門來實現(xiàn)曝光時間的控制。根據(jù)光學系統(tǒng)參數(shù)， 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的快門口徑為ΦΙΙΟι?，外徑小于等于Φ171ι?πι，才能夠滿足使用要求，但能 夠購買到的快門在開口滿足OllOmm的情況下，快門外徑約〇220mm，遠遠大于設(shè)計要求的 外徑小于等于在這種情況下，為最大限度的保證光學的通光口徑，即在保證快門 中心通光口徑的情況下還需滿足快門外徑不會對光路進行遮攔，設(shè)計了一種改進行型的旋 轉(zhuǎn)快門機構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] (一）要解決的技術(shù)問題
[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供在快門開口尺寸不變的情況下， 使得快門的外形結(jié)構(gòu)有效的減小，滿足項目使用的一種改進型旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)。
[0006] (二）技術(shù)方案：
[0007] 本發(fā)明提供一種改進型的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，包括限位軸、多個連接螺釘、連接板、電 機撥桿、電機撥軸、電限位擋板、微動開關(guān)、第一壓板、中心遮攔片、驅(qū)動電機、電限位擋板 墊、多個固定螺釘、圓柱銷、緊定螺釘、快門連接板、第二壓板、多個葉片墊、多個葉片、多個 葉片轉(zhuǎn)軸、葉片基板、旋轉(zhuǎn)盤和葉片驅(qū)動撥軸；其中：限位軸固定在旋轉(zhuǎn)盤上的機械限位固 定螺孔中，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時限位軸在第二壓板上的U型槽中滑動，使旋轉(zhuǎn)盤在限定的范圍轉(zhuǎn) 動，從而實現(xiàn)對葉片轉(zhuǎn)動角度的機械限位；連接板與驅(qū)動電機通過連接螺釘固定連接；電 機撥桿一端的連接軸孔中置有驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，通過在電機撥桿的連接銷釘孔中設(shè)置圓柱 銷及在電機撥桿的螺釘孔中設(shè)置緊定螺釘與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，將驅(qū)動電機 的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換出來；電機撥軸的一端與旋轉(zhuǎn)盤的撥軸固定螺孔固定連接，電機撥軸的另一端 卡在電機撥桿另一端的卡槽內(nèi)可以滑動，當驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時通過電機撥桿及電機撥軸與旋 轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生驅(qū)動連接，電機撥軸將電機撥桿的轉(zhuǎn)動切換到旋轉(zhuǎn)盤上，通過電機撥軸對旋轉(zhuǎn)盤 進行驅(qū)動；電限位擋板，通過連接螺釘與旋轉(zhuǎn)盤的螺孔固定旋轉(zhuǎn)盤上，當旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時電限 位擋板會隨著旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，當電限位擋板的端頭與微動開關(guān)接觸時微動開關(guān)將信號反饋給 驅(qū)動電機，控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動，用于限定旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度；微動開關(guān)，通過連接螺釘固 定在第一壓板上，當旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到一角度時，電限位擋板與微動開關(guān)接觸，產(chǎn)生到位信號并 反饋給驅(qū)動電機；第一壓板和第二壓板通過連接螺釘固定在葉片基板上，用于將旋轉(zhuǎn)盤的 軸向移動限定在一個較小的范圍，第一壓板與第二壓板在葉片基板上成180°對稱分布并 固定連接；中心遮攔片的遮攔端在快門打開時位于旋轉(zhuǎn)盤的中心區(qū)域，用于保證快門關(guān)閉 時中心區(qū)域全部遮攔?。或?qū)動電機通過連接板固定在葉片基板上，用于控制每個葉片和中 心遮攔片的轉(zhuǎn)動；電限位擋板墊和電限位擋板通過連接螺釘與旋轉(zhuǎn)盤的螺孔連接，用于調(diào) 整電限位擋板的高度，以此來保證電限位擋擋板與微動開關(guān)的按鈕可靠接觸；快門連接板 通過連接螺釘與葉片基板固定連接；多個葉片墊位于每個葉片的下方，用于調(diào)整每個葉片 位置高度，使每個葉片處在同一高度，用于實現(xiàn)快門開啟與閉合；每個葉片及通過每個葉 片轉(zhuǎn)軸固定在葉片基板上，同時每個葉片及中心遮攔片通過葉片驅(qū)動撥軸與旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生關(guān) 聯(lián)；每個葉片轉(zhuǎn)軸置于中心遮攔片的定位軸孔和葉片的轉(zhuǎn)軸孔中，用于定位中心遮攔片和 葉片的旋轉(zhuǎn)軸，使得中心遮攔片和每個葉片只能繞葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；葉片基板上固定連接微 動開關(guān)，同時快門連接板也固定在葉片基板上；連接螺釘用于將電機連接板固定在葉片基 板上；旋轉(zhuǎn)盤被第一壓板和第二壓板限定在葉片基板中，使旋轉(zhuǎn)盤在限定的位置轉(zhuǎn)動，進而 帶動葉片和中心遮攔片轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)葉片的開啟、閉合；葉片驅(qū)動撥軸直于葉片的撥軸孔和中 心遮攔片的軸孔中，用于驅(qū)動中心遮攔片和每個葉片的轉(zhuǎn)動；葉片驅(qū)動撥軸的一端與每個 葉片連接，葉片驅(qū)動撥軸的另一端卡在旋轉(zhuǎn)盤的撥軸槽內(nèi)，通過葉片驅(qū)動撥軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤 與中心遮攔片和每個葉片間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)換。
[0008] (三）有益效果
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點如下：快門的中心開口尺寸大，快門外形尺寸相比 同等開口尺寸的快門小，快門用了 28個零部件來實現(xiàn)。
[0010] ⑴本發(fā)明通過多葉片的設(shè)計，很好的解決了快門開口與外徑這一對矛盾體，在保 證快門開口的情況下，成功的將快門外徑限制在了能夠接受的地步。
[0011] (2)本發(fā)明的技術(shù)理論上可以應用在更大開口的快門上，而且開啟、閉合時間不會 有大的變化。
[0012] 本發(fā)明的快門中心開口大，機構(gòu)外徑小，多葉片，在一些特定的條件下使用可以減 小對光線的遮攔。
[0013] 通常使用快門時我們只需保證中心開口直徑即可，對快門的外徑尺寸要求不高， 但在一些特殊的光學系統(tǒng)中，如快門的位置就放在光路中間，其外部仍然有光線通過，這時 就會對快門的外徑尺寸有限制，本發(fā)明正是基于此而設(shè)計的中心開口大、外徑較小的旋轉(zhuǎn) 快門。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1A為發(fā)明的快門機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
[0015] 圖1B為圖1A的俯視圖；
[0016] 圖1C為圖1A中A-A向的剖視圖；
[0017] 圖2A示出本發(fā)明的電機撥桿結(jié)構(gòu)主視；
[0018] 圖2B為圖2A的左視圖；
[0019] 圖3為本發(fā)明的中心遮攔片結(jié)構(gòu)圖；
[0020] 圖4為本發(fā)明中的葉片結(jié)構(gòu)圖；
[0021] 圖5為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖；

【具體實施方式】
[0022] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照 附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0023] 本發(fā)明的一種改進型的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于：快門機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖見圖1A、圖 1B、圖1C，圖1A中包括限位軸1，連接螺釘2、連接螺釘3、連接板4、電機撥桿5、電機撥軸6、 連接螺釘7、連接螺釘8、電限位擋板9、微動開關(guān)10、第一壓板11、中心遮攔片12 ;圖1B圖 示包括驅(qū)動電機13、電限位擋板墊14、固定螺釘15、16、17，圓柱銷18、緊定螺釘19;圖1(：包 括快門連接板20、連接螺釘21、第二壓板22、葉片墊23、葉片24、葉片轉(zhuǎn)軸25、葉片基板26、 旋轉(zhuǎn)盤27、葉片驅(qū)動撥軸28 ;電機撥桿5包括連接螺釘孔5a、連接銷釘孔5b、卡槽5c、連接 軸孔5d ;中心遮攔片12包括軸孔12a、定位軸孔12b ;葉片24包括撥軸孔24a、轉(zhuǎn)軸孔24b ; 旋轉(zhuǎn)盤27包括固定螺孔27a、撥軸固定螺孔27b、撥軸槽27c、螺孔27d ;其中：
[0024] 限位軸1固定在旋轉(zhuǎn)盤27上的機械限位固定螺孔27a中，旋轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動時限位 軸1在第二壓板22上的U型槽中滑動，使旋轉(zhuǎn)盤27只能在限定的范圍轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對葉 片24轉(zhuǎn)動角度的機械限位；
[0025] 連接板4與驅(qū)動電機13通過連接螺釘3固定連接；
[0026] 電機撥桿5 -端的連接軸孔5d中置有驅(qū)動電機13的轉(zhuǎn)軸，通過在電機撥桿5的 連接銷釘孔5b中設(shè)置圓柱銷18及在電機撥桿5的螺釘孔5a中設(shè)置緊定螺釘19與驅(qū)動電 機13的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，將驅(qū)動電機13的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換出來；
[0027] 電機撥軸6的一端與旋轉(zhuǎn)盤27的撥軸固定螺孔27b固定連接，電機撥軸6的另一 端卡在電機撥桿5另一端的卡槽5c內(nèi)可以滑動，當驅(qū)動電機13轉(zhuǎn)動時通過電機撥桿5及 電機撥軸6與旋轉(zhuǎn)盤27產(chǎn)生驅(qū)動連接，電機撥軸6將電機撥桿5的轉(zhuǎn)動切換到旋轉(zhuǎn)盤27 上，通過電機撥軸6對旋轉(zhuǎn)盤27進行驅(qū)動；
[0028] 電限位擋板9,通過連接螺釘8與旋轉(zhuǎn)盤27的螺孔27d固定旋轉(zhuǎn)盤27上，當旋轉(zhuǎn) 盤27轉(zhuǎn)動時電限位擋板9會隨著旋轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動，當電限位擋板9的端頭與微動開關(guān)10接 觸時微動開關(guān)10將信號反饋給驅(qū)動電機13,控制驅(qū)動電機13的轉(zhuǎn)動，用于限定旋轉(zhuǎn)盤27 的轉(zhuǎn)動角度；
[0029] 微動開關(guān)10,通過連接螺釘7固定在第一壓板11上，當旋轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動設(shè)定的角度 時，電限位擋板9與微動開關(guān)10接觸，產(chǎn)生到位信號并反饋給驅(qū)動電機13 ;
[0030] 第一壓板11和第二壓板22通過連接螺釘2固定在葉片基板26上，用于將旋轉(zhuǎn) 盤27的軸向移動限定在一個較小的范圍，第一壓板11與第二壓板22在葉片基板26上成 180°對稱分布并固定連接；
[0031] 中心遮攔片12的遮攔端12c在快門打開時位于旋轉(zhuǎn)盤27的中心區(qū)域，用于保證 快門關(guān)閉時中心區(qū)域全部遮攔住；
[0032] 驅(qū)動電機13通過連接板4固定在葉片基板26上，用于控制每個葉片24和中心遮 攔片12的轉(zhuǎn)動；
[0033] 電限位擋板墊14和電限位擋板9通過連接螺釘8與旋轉(zhuǎn)盤27的螺孔27d連接，用 于調(diào)整電限位擋板9的高度，以此來保證電限位擋擋板9與微動開關(guān)10的按鈕可靠接觸； [0034] 快門連接板20通過連接螺釘21與葉片基板26固定連接；
[0035] 多個葉片墊23位于每個葉片24的下方，用于調(diào)整每個葉片24位置高度，使每個 葉片24處在同一高度；以免每個葉片24的轉(zhuǎn)動時發(fā)生不必要的碰撞與摩擦，很好的實現(xiàn)快 門開啟與閉合；
[0036] 每個葉片24及通過每個葉片轉(zhuǎn)軸25固定在葉片基板26上，同時每個葉片24及 中心遮攔片12通過葉片驅(qū)動撥軸28與旋轉(zhuǎn)盤27產(chǎn)生關(guān)聯(lián)；
[0037] 每個葉片轉(zhuǎn)軸25置于中心遮攔片12的定位軸孔12b和葉片24的轉(zhuǎn)軸孔24b中， 用于定位中心遮攔片12和每個葉片24的旋轉(zhuǎn)軸，使得中心遮攔片12和葉片24只能繞葉 片轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動；
[0038] 葉片基板26上固定連接微動開關(guān)10,同時快門連接板20也固定在葉片基板26 上；連接螺釘15、16、17,用于將電機連接板4固定在葉片基板26上；
[0039] 旋轉(zhuǎn)盤27被第一壓板11和第二壓板22限定在葉片基板26中，使旋轉(zhuǎn)盤27在限 定的位置轉(zhuǎn)動，進而帶動葉片4和中心遮攔片12轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)葉片的開啟、閉合；
[0040] 葉片驅(qū)動撥軸28置于每個葉片24的撥軸孔24a和中心遮攔片12的軸孔12a中， 用于驅(qū)動中心遮攔片12和每個葉片24的轉(zhuǎn)動；葉片驅(qū)動撥軸28的一端與每個葉片24連 接，葉片驅(qū)動撥軸28的另一端卡在旋轉(zhuǎn)盤27的撥軸槽27c內(nèi)，通過葉片驅(qū)動撥軸28實現(xiàn) 旋轉(zhuǎn)盤27與中心遮攔片12和每個葉片24間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)換。
[0041] 驅(qū)動電機13轉(zhuǎn)動帶動電機撥桿5轉(zhuǎn)動，電機撥桿5轉(zhuǎn)動引起電機撥軸6的平移， 旋轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動，此時葉片驅(qū)動撥軸28被帶動繞旋轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動，從而帶動每個葉片24和中 心遮攔片12轉(zhuǎn)動，以此每個葉片24的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)快門開啟與閉合；由于中心遮攔片12與多 個葉片24中一片葉片24有相同的葉片轉(zhuǎn)軸25和葉片驅(qū)動撥軸28,中心遮攔片12也與該 一片葉片24做相同的運動。
[0042] 圖2A為本發(fā)明的電機撥桿5結(jié)構(gòu)主視圖；圖2B為圖2A的左視圖；連接螺釘孔5a、 連接銷釘孔5b、卡槽5c和連接軸孔5d ;在電機撥桿5 -端設(shè)置連接螺釘孔5a和連接銷釘 孔5b，連接螺釘孔5a和連接銷釘孔5b的軸線相互平行，在電機撥桿5 -端還設(shè)置連接軸 孔5d，連接軸孔5d的軸線與連接螺釘孔5a和連接銷釘孔5b的軸線相互垂直；在電機撥桿 5 -端設(shè)置卡槽5c。
[0043] 如圖3示出本發(fā)明的中心遮攔片12結(jié)構(gòu)，包括軸孔12a，定位軸孔12b、遮攔端 12c，在中心遮攔片12的一端設(shè)有軸孔12a和定位軸孔12b，軸孔12a和定位軸孔12b的軸 線相互平行。在中心遮攔片12的一端設(shè)有遮攔端12c。
[0044] 在設(shè)計快門時，考慮到快門的多個葉片24采用12片葉片，12片葉片24需要互相 重合放置，并由12片葉片24中心形成與可變光闌一樣的一個通光孔，因此多加了一片特殊 的葉片--中心遮攔片12如圖3,中心遮攔片12與12片葉片24中的一片葉片24重疊在 一起分上下兩層，同時中心遮攔片12與該一片葉片24共用一個葉片轉(zhuǎn)軸25和葉片驅(qū)動撥 軸28,這樣中心遮攔片12就與快門葉片24有相同的運動軌跡，而由于是重疊的，中心遮攔 片12完全隱藏在12片葉片24下面，不會影響到12片葉片24的關(guān)系，保證快門的每個葉 片24能正常開啟、閉合，閉合時完全將光線遮攔。
[0045] 快門要求在閉合時整個光路都不能有光通過。現(xiàn)有技術(shù)的快門因為只有6片葉 片，葉片比較大從而使得整個快門的外徑小不下來，同時通過將6片葉片分為兩部分，閉合 時3片葉片在上，另3片葉片在下，葉片間有一定的重疊，從而使快門不透光。
[0046] 如圖4示出本發(fā)明中的葉片24結(jié)構(gòu)，采用多葉片原理，設(shè)計的旋轉(zhuǎn)快門的葉片24 多達12片，每個葉片24包括撥軸孔24a和轉(zhuǎn)軸孔24b，在每片葉片24本體的一端設(shè)置有撥 軸孔24a和轉(zhuǎn)軸孔24b ;轉(zhuǎn)軸孔24b與葉片轉(zhuǎn)軸25連接構(gòu)成葉片24的旋轉(zhuǎn)軸，用于限定每 個葉片24的轉(zhuǎn)動中心，撥軸孔24a與葉片驅(qū)動撥軸28連接，實現(xiàn)每個葉片24的轉(zhuǎn)動。相 對于現(xiàn)有技術(shù)快門的6片葉片，本發(fā)明所設(shè)計的12片葉片整整多了一倍，但每個葉片的寬 度減小，使得快門外徑得以明顯的縮小?？扉T對葉片的開啟、閉合時間要求是比較嚴格的， 為保證快門的開啟、閉合時間滿足項目要求，對每個葉片24的撥軸孔24a和轉(zhuǎn)軸孔24b的 距離進行了詳細的設(shè)計，通過短的線位移來保證葉片24的開啟、閉合時間縮短。本發(fā)明設(shè) 計的這種旋轉(zhuǎn)快門借鑒的是可變光闌的思路，通過多個葉片24的設(shè)計使得單個葉片24的 尺寸縮小，保證在最大開口直徑不變的情況下能滿足快門外徑的要求。此種快門閉合時，在 快門開口的中心處，12片葉片24中心會留下一個光孔，使得光線能夠通過，為此我們設(shè)計 了一個中心遮攔片12如圖3所示，中心遮攔片12與12個葉片24的運動方式相同，將中心 遮攔片12設(shè)計在12片葉片24的下層，與12片葉片24其中一片重疊在一起。這樣當快門 閉合時，12片葉片24的中心留下的孔就被中心遮攔片12完全遮擋，使光線不能通過。
[0047] 本發(fā)明的原理
[0048] 在某特殊的光路中，快門安裝的位置不僅中心有光線通過，在快門外也有光線通 過，而且留給快門的安放空間還比較小，對于快門不僅要求有大的通光口徑，快速的開啟、 閉合時間，同時還對快門的外徑有較高的要求，本發(fā)明通過對相關(guān)技術(shù)的分析，通過一定的 改進，設(shè)計了 一款全新的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)。
[0049] 如圖1所示的旋轉(zhuǎn)快門中12片葉片24同時按一個方向、一個規(guī)律運動，快門開啟 時12片葉片24疊成一個環(huán)，快門閉合時如圖1A所示，12片葉片24相互間有部分重疊，在 快門開啟、閉合的過程中中心遮攔片12始終與某片葉片24同步轉(zhuǎn)動。
[0050] 本發(fā)明的關(guān)鍵是利用多個葉片24的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)大口徑開口、較小外徑的旋轉(zhuǎn)快 門機構(gòu)，如圖1所示，在開口為Φ114πιπι的情況下保證旋轉(zhuǎn)快門的外徑為Φ171πιπι，同時快門 的開啟、閉合時間控制在〇. 2s以內(nèi)，滿足項目的需要。
[0051] 本發(fā)明為使快門外徑小，要盡量減小快門開啟時葉片24占用的空間（即擠壓快門 外徑），保證在中心開口最大時，葉片24占用的空間最小。在葉片24上有兩個軸孔為撥軸 孔24a和轉(zhuǎn)軸孔24b，葉片轉(zhuǎn)軸25置于轉(zhuǎn)軸孔24b中，使得葉片24只能繞著葉片轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn) 動而不會產(chǎn)生平移，葉片驅(qū)動撥軸28置于撥軸孔24a中，用來驅(qū)動葉片24轉(zhuǎn)動，所有葉片 24的葉片驅(qū)動撥軸28同時卡在一個旋轉(zhuǎn)盤27的撥軸槽27c中，由旋轉(zhuǎn)盤27帶動同步運 動，從而使葉片24轉(zhuǎn)動實現(xiàn)快門中心孔的變化--開、關(guān)，在快門中心開口最大時所有葉片 24是成局部重疊狀的，這樣恰好又不會對葉片驅(qū)動撥軸28的驅(qū)動和固定葉片轉(zhuǎn)軸25產(chǎn)生 影響。
[0052] 本發(fā)明設(shè)計的快門葉片24如圖2,葉片24上的撥軸孔24a和轉(zhuǎn)軸孔24b分別鉚接 葉片轉(zhuǎn)軸25和葉片驅(qū)動撥軸28,葉片驅(qū)動撥軸28通過如圖4所示的一個旋轉(zhuǎn)盤27帶動進 行轉(zhuǎn)動。
[0053] 本發(fā)明通過對葉片24上的撥軸孔24a和轉(zhuǎn)軸孔24b的位置設(shè)計，使得葉片驅(qū)動撥 軸28在運動很短的位移就能滿足葉片24的轉(zhuǎn)動角度，通過驅(qū)動電機13的轉(zhuǎn)動角度可精確 控制且轉(zhuǎn)動量也較小，可以快速的達到所要求的角度。
[0054] 通過詳細的計算設(shè)計，葉片24上的撥軸孔24a和轉(zhuǎn)軸孔24b的距離設(shè)計為8mm，葉 片24從閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)所轉(zhuǎn)動的角度為50度，旋轉(zhuǎn)盤27的驅(qū)動軸--電機撥軸 6距快門中心為67. 5mm，而電機軸距離快門中心為90mm。計算當葉片24轉(zhuǎn)動50度角時， 電機軸轉(zhuǎn)動角度約為11. 6度，按驅(qū)動電機13轉(zhuǎn)速為lr/s計算，快門開啟或閉合的時間為 0.032s，完全能滿足需要。
[0055] 采用多的葉片24設(shè)計，保證快門的開口大，同時快門機構(gòu)的外徑還比較小，快門 外徑與現(xiàn)有同開口快門外徑比有明顯的縮小
[0056] 葉片24及中心遮攔片12的轉(zhuǎn)動軸與運動軸距離近，當葉片轉(zhuǎn)動時可以保證運動 軸的線位移小，保證電機轉(zhuǎn)動的角度小，提高快門的開啟、閉合時間。
[0057] 在第二壓板22上設(shè)計有機械限位固定螺孔27a，用于限制葉片的轉(zhuǎn)動角度，在快 門開啟、閉合時為保證葉片的安全。
[0058] 圖5為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖；旋轉(zhuǎn)盤27本體上設(shè)有一個機械限位固定螺孔 27a、一個撥軸固定螺孔27b、多個撥軸槽27C和兩個螺孔27d ;所述多個撥軸槽27C均勻 分布在旋轉(zhuǎn)盤27本體上；通過實際設(shè)計情況來定出機械限位固定螺孔27a、撥軸固定螺孔 27b、撥軸槽27C和螺孔27d之間的位置關(guān)系，沒有一定的規(guī)律。
[0059] 以上所述，僅為本發(fā)明中的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任 何熟悉該技術(shù)的人在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可理解想到的變換或替換，都應涵蓋在 本發(fā)明的包含范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種改進型的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于包括：限位軸、多個連接螺釘、連接板、電 機撥桿、電機撥軸、電限位擋板、微動開關(guān)、第一壓板、中心遮攔片、驅(qū)動電機、電限位擋板 墊、多個固定螺釘、圓柱銷、緊定螺釘、快門連接板、第二壓板、多個葉片墊、多個葉片、多個 葉片轉(zhuǎn)軸、葉片基板、旋轉(zhuǎn)盤和葉片驅(qū)動撥軸；其中：限位軸固定在旋轉(zhuǎn)盤上的機械限位固 定螺孔中，旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時限位軸在第二壓板上的U型槽中滑動，使旋轉(zhuǎn)盤在限定的范圍轉(zhuǎn) 動，從而實現(xiàn)對葉片轉(zhuǎn)動角度的機械限位；連接板與驅(qū)動電機通過連接螺釘固定連接；電 機撥桿一端的連接軸孔中置有驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，通過在電機撥桿的連接銷釘孔中設(shè)置圓柱 銷及在電機撥桿的螺釘孔中設(shè)置緊定螺釘與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸固定連接在一起，將驅(qū)動電機 的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換出來；電機撥軸的一端與旋轉(zhuǎn)盤的撥軸固定螺孔固定連接，電機撥軸的另一端 卡在電機撥桿另一端的卡槽內(nèi)可以滑動，當驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時通過電機撥桿及電機撥軸與旋 轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生驅(qū)動連接，電機撥軸將電機撥桿的轉(zhuǎn)動切換到旋轉(zhuǎn)盤上，通過電機撥軸對旋轉(zhuǎn)盤 進行驅(qū)動；電限位擋板，通過連接螺釘與旋轉(zhuǎn)盤的螺孔固定旋轉(zhuǎn)盤上，當旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時電限 位擋板會隨著旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，當電限位擋板的端頭與微動開關(guān)接觸時微動開關(guān)將信號反饋給 驅(qū)動電機，控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動，用于限定旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度；微動開關(guān)，通過連接螺釘固 定在第一壓板上，當旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到一角度時，電限位擋板與微動開關(guān)接觸，產(chǎn)生到位信號并 反饋給驅(qū)動電機；第一壓板和第二壓板通過連接螺釘固定在葉片基板上，用于將旋轉(zhuǎn)盤的 軸向移動限定在一個較小的范圍，第一壓板與第二壓板在葉片基板上成180°對稱分布并 固定連接；中心遮攔片的遮攔端在快門打開時位于旋轉(zhuǎn)盤的中心區(qū)域，用于保證快門關(guān)閉 時中心區(qū)域全部遮攔??；驅(qū)動電機通過連接板固定在葉片基板上，用于控制每個葉片和中 心遮攔片的轉(zhuǎn)動；電限位擋板墊和電限位擋板通過連接螺釘與旋轉(zhuǎn)盤的螺孔連接，用于調(diào) 整電限位擋板的高度，以此來保證電限位擋擋板與微動開關(guān)的按鈕可靠接觸；快門連接板 通過連接螺釘與葉片基板固定連接；多個葉片墊位于每個葉片的下方，用于調(diào)整每個葉片 位置高度，使每個葉片處在同一高度，用于實現(xiàn)快門開啟與閉合；每個葉片及通過每個葉 片轉(zhuǎn)軸固定在葉片基板上，同時每個葉片及中心遮攔片通過葉片驅(qū)動撥軸與旋轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生關(guān) 聯(lián)；每個葉片轉(zhuǎn)軸置于中心遮攔片的定位軸孔和葉片的轉(zhuǎn)軸孔中，用于定位中心遮攔片和 葉片的旋轉(zhuǎn)軸，使得中心遮攔片和每個葉片只能繞葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；葉片基板上固定連接微 動開關(guān)，同時快門連接板也固定在葉片基板上；連接螺釘用于將電機連接板固定在葉片基 板上；旋轉(zhuǎn)盤被第一壓板和第二壓板限定在葉片基板中，使旋轉(zhuǎn)盤在限定的位置轉(zhuǎn)動，進而 帶動葉片和中心遮攔片轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)葉片的開啟、閉合；葉片驅(qū)動撥軸直于葉片的撥軸孔和中 心遮攔片的軸孔中，用于驅(qū)動中心遮攔片和每個葉片的轉(zhuǎn)動；葉片驅(qū)動撥軸的一端與每個 葉片連接，葉片驅(qū)動撥軸的另一端卡在旋轉(zhuǎn)盤的撥軸槽內(nèi)，通過葉片驅(qū)動撥軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤 與中心遮攔片和每個葉片間轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)換。
2. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于，所述電機撥桿包括連接螺釘孔，連 接銷釘孔、卡槽和連接軸孔；在電機撥桿一端的設(shè)置連接螺釘孔和連接銷釘孔，連接螺釘孔 和連接銷釘孔的軸線相互平行，在電機撥桿一端還設(shè)置連接軸孔，連接軸孔的軸線與連接 螺釘孔和連接銷釘孔的軸線相互垂直；在電機撥桿一端設(shè)置卡槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于，所述中心遮攔片包括軸孔，定位軸 孔、遮攔端，在中心遮攔片的一端設(shè)有軸孔和定位軸孔，軸孔和定位軸孔的軸線相互平行； 在中心遮攔片的一端設(shè)有遮攔端。
4. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于，所述多葉片為12片葉片，12片葉 片互相重合放置，由12片葉片中心形成一個通光孔，中心遮攔片與12片葉片中的一片葉片 與中心遮攔片分為上下兩層重疊在一起分上下兩層，同時中心遮攔片與該一片葉片共用葉 片轉(zhuǎn)軸和葉片驅(qū)動撥軸，這樣中心遮攔片就與葉片有相冋的運動軌跡，中心遮攔片完全隱 藏在片葉片下面，用于保證快門的葉片能正常開啟、閉合，閉合時完全將光線遮攔。
5. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于，所述每片葉片包括撥軸孔和轉(zhuǎn)軸 孔，在每片葉片本體的一端設(shè)置有撥軸孔和轉(zhuǎn)軸孔；轉(zhuǎn)軸孔與葉片轉(zhuǎn)軸連接構(gòu)成葉片的旋 轉(zhuǎn)軸，用于限定葉片的轉(zhuǎn)動中心，撥軸孔與葉片驅(qū)動撥軸連接，實現(xiàn)葉片的轉(zhuǎn)動。
6. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于，所述葉片的撥軸孔和轉(zhuǎn)軸孔之間 具有一距離，通過短的線位移來保證葉片的開啟、閉合時間縮短。
7. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于，利用多葉片的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)大口徑 開口、較小外徑的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，在開口 Φ為114_的情況下保證旋轉(zhuǎn)快門的外徑Φ為 171_，同時快門的開啟、閉合時間控制在0. 2s以內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于，所述撥軸孔和轉(zhuǎn)軸孔的距離設(shè)計 為8mm，葉片從閉合狀態(tài)到完全打開狀態(tài)所轉(zhuǎn)動的角度為50度，旋轉(zhuǎn)盤的電機撥軸距離快 門中心為67. 5mm，而電機軸距離快門中心為90mm ;計算當葉片轉(zhuǎn)動50度角時，電機軸轉(zhuǎn)動 角度為11. 6度，按驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速為lr/s計算，快門開啟或閉合的時間為0. 032s。
9. 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)快門機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤本體上設(shè)有一個機械 限位固定螺孔、一個撥軸固定螺孔、多個撥軸槽和兩個螺孔，所述多個撥軸槽均勻分布旋轉(zhuǎn) 盤的本體上。
【文檔編號】G03B9/18GK104155828SQ201410424122
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】賀善金, 李曉燕, 馬文禮 申請人:中國科學院光電技術(shù)研究所