一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝，放出吊線加強件、多根光纜加強件和兩根光纖；確定吊線加強件、光纜加強件及兩根光纖的相對位置；吊線加強件、光纖、光纜加強件與熱塑性樹脂一起通過擠塑機，擠塑機將熱塑性樹脂擠塑成光纜護套并將吊線加強件、光纖和光纜加強件封裝在護套內(nèi)，生成雙芯蝶形光纜；冷卻所述雙芯蝶形光纜；以及牽引拉直所述雙芯蝶形光纜。本工藝用于生產(chǎn)雙芯蝶形光纜，這種光纜的兩根光纖相對獨立，互不影響，同時出現(xiàn)異常的概率大大減小。
【專利說明】一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光纜生產(chǎn)工藝，特別涉及一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]光纖是一種由玻璃或塑料制成的纖維，可作為光傳導(dǎo)工具?；诠饫w保密性好、容量高、速率高等特性，光纖在通信中具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)單芯蝶形光纜的缺點是如果光纖斷裂，容易造成光纖通信的中斷，所以在比較大的骨干傳輸網(wǎng)絡(luò)一般采用雙芯光纜，使用雙芯光纜的目的是由于設(shè)備的需要，雙芯都同時使用，或其中一根光纖作為備用光纖使用，以防其中一根光纖出現(xiàn)異常。常用的雙芯光纜是在塑料護套內(nèi)封裝并排的兩根光纖，如圖7所示，由于此種雙芯光纜中的光纖是緊挨著的，除了光纖本身的因素引起的異常外，由外界進行造成的擠、壓、彎等情況都會對兩根光纖同時造成影響。所以此種雙芯光纜一般情況下作為備用光纖的情況下，意義不大。
[0004]因此，需要一種新式雙芯蝶形光纜，保證兩根光纖相對獨立，互不影響，同時出現(xiàn)異常的概率大大減小，能有效的保證光纖通信的正常。為生產(chǎn)這種形狀的光纜，需要設(shè)計一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝，用于生產(chǎn)一種雙芯蝶形光纜，這種光纜的兩根光纖相對獨立，互不影響，同時出現(xiàn)異常的概率大大減小。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個實施例所采取的技術(shù)方案包括以下步驟:
[0007]放出吊線加強件、多根光纜加強件和兩根光纖；
[0008]確定吊線加強件、光纜加強件及兩根光纖的相對位置；
[0009]吊線加強件、光纖、光纜加強件與熱塑性樹脂一起通過擠塑機，擠塑機將熱塑性樹脂擠塑成光纜護套并將吊線加強件、光纖和光纜加強件封裝在護套內(nèi)，生成雙芯蝶形光纜;
[0010]冷卻所述雙芯蝶形光纜；以及
[0011]牽引拉直所述雙芯蝶形光纜。
[0012]本雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的有益效果為:本工藝能方便高效的生產(chǎn)雙芯蝶形光纜，這種光纜的兩根光纖相對獨立，互不影響，同時出現(xiàn)異常的概率大大減小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示為本發(fā)明的一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝的一個實施例的過程示意圖。
[0014]圖2所示為本發(fā)明的吊線加強件或光纜加強件放線采用的一種主動式放線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3所示為本發(fā)明的通過光纜模具確定吊線加強件、光纜加強件和光纖的相對位置并將吊線加強件、光纜加強件和光纖封裝在光纜護套內(nèi)的過程示意圖。
[0016]圖4所示為本發(fā)明的一種光纜生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5所示為本發(fā)明的一種光纜生產(chǎn)模具的內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6所示為本發(fā)明的一種光纜生產(chǎn)模具的外模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7所示為本發(fā)明的一個實施例生產(chǎn)的一種雙芯蝶形光纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8所示為本發(fā)明的一個實施例生產(chǎn)的一種雙芯蝶形光纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實施例及相應(yīng)的附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0022]參考圖1，圖1所示為本發(fā)明的一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝的一個實施例的過程示意圖。在本實施例中，雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝包括步驟101?105:
[0023]在步驟101中，放出吊線加強件、多根光纜加強件和兩根光纖。
[0024]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖2所示，圖2為本發(fā)明吊線加強件或光纜加強件放線采用的一種主動式放線結(jié)構(gòu)，吊線加強件或光纜加強件從放料盤21中拉出，經(jīng)過定滑輪22和動滑輪23組成的滑輪組，最后經(jīng)過滑輪24放出，可以調(diào)節(jié)動滑輪23的位置，以調(diào)整吊線加強件或光纜加強件的放線張力，保證光纜加強件的放線張力穩(wěn)定。
[0025]在本發(fā)明的一個實施例中，可以通過邏輯控制單元控制調(diào)整吊線加強件或光纜加強件的放線速度或放線張力。
[0026]在本發(fā)明的一個實施例中，吊線加強件放線張力可以為950g?1050g,光纜加強件的放線張力可以調(diào)整為480g?520g。
[0027]在本發(fā)明的一個實施例中，光纖放線可以采用主動式放線結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整光纖的放線張力，保證光纖的放線張力穩(wěn)定。
[0028]在本發(fā)明的一個實施例中，可以通過邏輯控制單元控制光纖的放線速度或放線張力。
[0029]在本發(fā)明的一個實施例中，光纖放線張力可以調(diào)整為90g?110g。
[0030]在步驟102中，確定吊線加強件、光纜加強件及兩根光纖的相對位置。
[0031]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖3?圖5所示，圖3所示為本發(fā)明的通過光纜模具確定吊線加強件、光纜加強件和光纖的相對位置并將吊線加強件、光纜加強件和光纖封裝在光纜護套內(nèi)的過程示意圖；圖4所示為本發(fā)明的一種光纜生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為本發(fā)明的一種光纜生產(chǎn)模具的內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖3中，吊線加強件、光纜加強件和光纖通過固定擠塑機上的內(nèi)模1，在圖5中，內(nèi)模上設(shè)有走線孔51，走線孔51的末端設(shè)有線纜固定器52，吊線加強件、光纜加強件和光纖通過線纜固定器52確定并固定三者之間的相對位置。
[0032]在步驟103中，吊線加強件、光纖、光纜加強件與熱塑性樹脂一起通過擠塑機，擠塑機將熱塑性樹脂擠塑成光纜護套并將吊線加強件、光纖和光纜加強件封裝在護套內(nèi)，生成雙芯蝶形光纜。
[0033]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖3、圖4、圖6所示，光纜成型模具的內(nèi)模I和外模2同心設(shè)置，內(nèi)模I和外模2之間設(shè)有墊塊3，確定并固定了相對位置的吊線加強件、光纜加強件和光纖與熱塑性樹脂一起通過外模2，外模2上設(shè)有擠塑孔61，擠塑孔61的末端設(shè)有護套成型器62，熱塑性樹脂在護套成型器62處擠塑成光纜護套并將吊線加強件、光纖和光纜加強件封裝在護套內(nèi)，形成最終的雙芯蝶形光纜形狀。
[0034]在步驟104中，冷卻雙芯蝶形光纜。
[0035]在本發(fā)明的一個實施例中，可以將雙芯蝶形光纜放進水槽中，用水對雙芯蝶形光纜進行冷卻。
[0036]在步驟105中，牽引拉直雙芯蝶形光纜。
[0037]在本發(fā)明的一個實施例中，可以通過牽弓I機牽弓I拉直雙芯蝶形光纜。
[0038]在本發(fā)明的一個實施例中，光纜收線張力可以為1400?1600g。
[0039]在本發(fā)明的一個實施例中，還可以進一步包括步驟106?107。
[0040]在步驟106中，測試牽引拉直后的雙芯蝶形光纜的直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0041 ] 在本發(fā)明的一個實施例中，可以將測試所得的直徑數(shù)據(jù)反饋至邏輯控制單元分析，判斷擠塑機和牽引機是否同步。如果擠塑機和牽引機不同步，則調(diào)整擠塑機或牽引機的速度，使得判斷擠塑機和牽引機保持同步，保證光纜直徑無論是升速還是降速都保持穩(wěn)定，使?fàn)恳焙蟮碾p芯蝶形光纜的直徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0042]在步驟107中，將測試合格的雙芯蝶形光纜繞上收卷機架上的線盤上，完成產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程。
[0043]圖8所示為通過本發(fā)明的工藝得到的一種雙蝶形光纜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]在本發(fā)明的一個實施例中，步驟101中可以只放出光纜加強件和光纖。
[0045]上述實施方式用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本發(fā)明做出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙芯蝶形光纜生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 放出吊線加強件、多根光纜加強件和兩根光纖； 確定吊線加強件、光纜加強件及兩根光纖的相對位置； 吊線加強件、光纖、光纜加強件與熱塑性樹脂一起通過擠塑機，擠塑機將熱塑性樹脂擠塑成光纜護套并將吊線加強件、光纖和光纜加強件封裝在護套內(nèi)，生成雙芯蝶形光纜； 冷卻所述雙芯蝶形光纜；以及 牽弓I拉直所述雙芯蝶形光纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述牽引拉直所述雙芯蝶形光纜步驟之后還包括以下步驟: 測試所述雙芯蝶形光纜的直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)；以及 收卷測試合格的雙芯蝶形光纜到機架的線盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要1或2所述的工藝，其特征在于: 所述擠塑機上設(shè)有雙芯蝶形光纜成型模具，所述成型模具包括內(nèi)模和外模； 所述內(nèi)模上設(shè)有線纜固定器，吊線加強件、光纜加強件及兩根光纖通過所述線纜固定器時確定吊線加強件、光纖和光纜加強件之間的相對位置；以及 所述外模上設(shè)有護套成型器，熱塑性樹脂、吊線加強件、光纖和光纜加強件材通過護套成型器時，熱塑性樹脂擠塑成光纜護套并將吊線加強件、光纖和光纜加強件封裝在護套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于: 所述吊線加強件放線張力為950g?1050 g ； 所述光纜加強件的放線張力為480g飛20 g； 所述光纖放線張力為90g?110g ;以及 所述光纜收線張力140(Tl600g。
【文檔編號】G02B6/44GK104297874SQ201410450066
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】代文祥, 胡斌, 張臘生 申請人:寧波鑫通線纜有限公司