用于對高度進行控制的投影裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于對高度進行控制的投影裝置，收卷裝置和天花板之間設(shè)置有支撐管，支撐管與天花板固定，支撐管設(shè)置有軸承，支撐管設(shè)置有微型電機，微型電機與天花板固定，微型電機連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與微型電機固定，轉(zhuǎn)軸與軸承固定，轉(zhuǎn)軸上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩一端與收卷裝置連接，收卷裝置設(shè)置有彈簧，彈簧安裝有壓力傳感器，壓力傳感器朝向軸承，天花板上安裝有控制箱，微型電機和壓力傳感器與控制箱連接，收卷裝置安裝有高度傳感器，高度傳感器與控制箱連接。該裝置通過設(shè)置壓力傳感器和高度傳感器對高度變化以及接觸狀況進行監(jiān)控，并及時反饋信息，使得操作人員能夠得到準確的高度狀態(tài)，保護部件的安全。
【專利說明】用于對高度進行控制的投影裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本發(fā)明涉及一種裝置，尤其是涉及一種用于對高度進行控制的投影裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]投影儀又稱投影機，目前投影技術(shù)日新月異，隨著科技的發(fā)展，投影行業(yè)也發(fā)展到了一個微投新技術(shù)至高的領(lǐng)域。投影機是一種精密電子產(chǎn)品，它集機械、液晶或010、電子電路技術(shù)于一體，因此在使用中要從以下幾個方面加以注意(以液晶投影機為例):機械方面，嚴防強烈的沖撞、擠壓和震動。因為強震能造成液晶片的位移，影響放映時三片1X0的會聚，出現(xiàn)如8顏色不重合的現(xiàn)象，而光學(xué)系統(tǒng)中的透鏡，反射鏡也會產(chǎn)生變形或損壞，影響圖像投影效果，而變焦鏡頭在沖擊下會使軌道損壞，造成鏡頭卡死，甚至鏡頭破裂無法使用。光學(xué)系統(tǒng)，注意使用環(huán)境的防塵和通風(fēng)散熱。目前使用的多晶硅1X0板一般只有1.3英寸，有的甚至只有0.9英寸，而分辨率已達1024X768或800X600，也就是說每個像素只有
0.02111111，灰塵顆粒足夠把它阻擋。而由于投影機1X0板充分散熱一般都有專門的風(fēng)扇以每分鐘幾十升空氣的流量對其進行送風(fēng)冷卻，高速氣流經(jīng)過濾塵網(wǎng)后還有可能夾帶微小塵粒，它們相互磨擦產(chǎn)生靜電而吸附于散熱系統(tǒng)中，這將對投影畫面產(chǎn)生影響。因此，在投影機使用環(huán)境中防塵非常重要，一定要嚴禁吸煙，因煙塵微粒更容易吸附在光學(xué)系統(tǒng)中。因此要經(jīng)常或定期清洗進風(fēng)口處的濾塵網(wǎng)。燈源部分，目前，大部分投影機使用金屬鹵素?zé)?，在點亮狀態(tài)時，燈泡兩端電壓60-8(^左右，燈泡內(nèi)氣體壓力大于10^/挪，溫度則有上千度，燈絲處于半熔狀態(tài)。因此，在開機狀態(tài)下嚴禁震動，搬移投影機，防止燈泡炸裂，停止使用后不能馬上斷開電源，要讓機器散熱完成后自動停機，在機器散熱狀態(tài)斷電造成的損壞是投影機最常見的返修原因之一。另外，減少開關(guān)機次數(shù)對燈泡壽命有益。電路部分，嚴禁帶電插拔電纜，信號源與投影機電源最好同時接地。這是由于當(dāng)投影機與信號源(如機)連接的是不同電源時，兩零線之間可能存在較高的電位差。當(dāng)用戶帶電插拔信號線或其他電路時，會在插頭插座之間發(fā)生打火現(xiàn)象，損壞信號輸入電路，由此造成嚴重后果。投影機在使用時，有些用戶要求信號源和投影機之間有較大距離，如吊裝的投影機一般都距信號源15米以上，這時相應(yīng)信號電纜必須延長。由此會造成輸入投影機的信號發(fā)生衰減，投影出的畫面會發(fā)生模糊拖尾甚至抖動的現(xiàn)象。這不是投影機發(fā)生故障，也不會損壞機器。解決這個問題的最好辦法是在信號源后加裝一個信號放大器，可以保證信號傳輸20米以上而沒問題。投影儀的投影幕使用時需要放下，使用完后需要收攏，在反復(fù)的放下收攏過程對于收放程度都是使用者視覺感受位置，其具體位置無法進行監(jiān)控，容易造成設(shè)備與樓頂板的碰撞，造成設(shè)備損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有投影裝置反復(fù)的放下收攏過程對于收放程度都是使用者視覺感受位置，其具體位置無法進行監(jiān)控，容易造成設(shè)備與樓頂板的碰撞，造成設(shè)備損壞的問題，設(shè)計了一種用于對高度進行控制的投影裝置，該裝置通過設(shè)置壓力傳感器和高度傳感器對高度變化以及接觸狀況進行監(jiān)控，并及時反饋信息，使得操作人員能夠得到準確的高度狀態(tài)，防止出現(xiàn)撞擊，保護部件的安全，解決了現(xiàn)有投影裝置反復(fù)的放下收攏過程對于收放程度都是使用者視覺感受位置，其具體位置無法進行監(jiān)控，容易造成設(shè)備與樓頂板的碰撞，造成設(shè)備損壞的問題。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):用于對高度進行控制的投影裝置，包括天花板以及設(shè)置在天花板下方的收卷裝置和投影幕，所述投影幕的頂端設(shè)置在收卷裝置中，所述收卷裝置和天花板之間設(shè)置有內(nèi)部中空且兩端開口的支撐管，支撐管的中心線與水平線平行，支撐管與天花板固定，支撐管的兩端均設(shè)置有軸承，且支撐管與軸承的外圈固定，支撐管的兩端均設(shè)置有微型電機，微型電機與天花板固定，微型電機均連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在微型電機和對應(yīng)的軸承之間，轉(zhuǎn)軸一端與微型電機固定，另一端與軸承的內(nèi)圈固定后伸入支撐管中，轉(zhuǎn)軸的軸線和支撐管的軸線重合，轉(zhuǎn)軸的外壁上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩一端與收卷裝置連接，收卷裝置的頂端面設(shè)置有兩根彈簧，彈簧的底端均與收卷裝置的頂端面垂直固定，彈簧的頂端面均安裝有壓力傳感器，壓力傳感器設(shè)置在鋼絲繩之間，壓力傳感器朝向軸承并且設(shè)置在軸承的正下方，天花板上安裝有控制箱，微型電機和壓力傳感器均與控制箱連接，收卷裝置的頂端面安裝有高度傳感器，高度傳感器與控制箱連接，高度傳感器設(shè)置在彈簧之間，且高度傳感器的頂端設(shè)置在壓力傳感器下方。
[0005]所述支撐管的外壁上套合有固定套，固定套與天花板固定。
[0006]所述微型電機和天花板之間設(shè)置有連接板，連接板同時與微型電機和天花板固定。
[0007]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過設(shè)置壓力傳感器和高度傳感器對高度變化以及接觸狀況進行監(jiān)控，并及時反饋信息，使得操作人員能夠得到準確的高度狀態(tài)，防止出現(xiàn)撞擊，保護部件的安全，解決了現(xiàn)有投影裝置反復(fù)的放下收攏過程對于收放程度都是使用者視覺感受位置，其具體位置無法進行監(jiān)控，容易造成設(shè)備與樓頂板的碰撞，造成設(shè)備損壞的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1一連接板；2—轉(zhuǎn)軸；3—天花板；4一固定套；5—支撐管；6—軸承；7—鋼絲繩；8—投影.；9—收卷裝置；10—控制箱；11—微型電機；
12—壓力傳感器；13—彈簧；14一高度傳感器。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。
[0011]實施例1:
如圖1所示，用于對高度進行控制的投影裝置，包括天花板3以及設(shè)置在天花板3下方的收卷裝置9和投影幕8，所述投影幕8的頂端設(shè)置在收卷裝置9中，所述收卷裝置9和天花板3之間設(shè)置有內(nèi)部中空且兩端開口的支撐管5，支撐管5的中心線與水平線平行，支撐管5與天花板3固定,支撐管5的兩端均設(shè)置有軸承6，且支撐管5與軸承6的外圈固定，支撐管5的兩端均設(shè)置有微型電機11，微型電機11與天花板3固定，微型電機11均連接有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在微型電機11和對應(yīng)的軸承6之間，轉(zhuǎn)軸2 —端與微型電機11固定，另一端與軸承6的內(nèi)圈固定后伸入支撐管5中，轉(zhuǎn)軸2的軸線和支撐管5的軸線重合，轉(zhuǎn)軸2的外壁上纏繞有鋼絲繩7，鋼絲繩7 —端與收卷裝置9連接，收卷裝置9的頂端面設(shè)置有兩根彈簧13，彈簧13的底端均與收卷裝置9的頂端面垂直固定，彈簧13的頂端面均安裝有壓力傳感器12，壓力傳感器12設(shè)置在鋼絲繩7之間，壓力傳感器12朝向軸承6并且設(shè)置在軸承6的正下方，天花板3上安裝有控制箱10，微型電機11和壓力傳感器12均與控制箱10連接，收卷裝置9的頂端面安裝有高度傳感器14，高度傳感器14與控制箱10連接，高度傳感器14設(shè)置在彈簧13之間，且高度傳感器14的頂端設(shè)置在壓力傳感器12下方。收卷裝置9是現(xiàn)有的設(shè)備，內(nèi)部有空間將投影幕8進行收攏，當(dāng)使用者將投影幕8放出合適距離后，微型電機11轉(zhuǎn)動使得轉(zhuǎn)軸2隨著轉(zhuǎn)動，纏繞在轉(zhuǎn)軸2上的鋼絲繩7長度變化，使得收卷裝置9和投影幕8的高度變化，達到使用的最佳視線高度，由于天花板3的高度不同，收卷裝置9在鋼絲繩7的拉動高度也不同，當(dāng)操作人員注意力不集中時，就會造成收卷裝置9與天花板3或支撐管5的碰撞，由于部件都是精密部件，撞擊容易造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，影響運行，而本系統(tǒng)設(shè)置的軸承6能夠承受轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動情況，并且收卷裝置9上的高度傳感器14對收卷裝置9之間的距離變化進行監(jiān)控，并且高度傳感器14能夠?qū)χ喂?進行無阻礙的探測，當(dāng)高度傳感器14和收卷裝置9之間的距離達到設(shè)定的最小距離時，此時壓力傳感器12已與軸承6接觸，隨著距離的縮小，彈簧13壓縮更緊，壓力傳感器12探測到的壓力更大，信號反饋到控制箱10中，使得微型電機11停止轉(zhuǎn)動，避免造成收卷裝置9與軸承6、天花板3或支撐管5的碰撞，保證收攏安全，延長使用壽命，高度傳感器14將高度狀況反饋出來，便于操作人員對高度變化情況了解和掌握，該裝置通過設(shè)置壓力傳感器和高度傳感器對高度變化以及接觸狀況進行監(jiān)控，并及時反饋信息，使得操作人員能夠得到準確的高度狀態(tài)，防止出現(xiàn)撞擊，保護部件的安全，解決了現(xiàn)有投影裝置反復(fù)的放下收攏過程對于收放程度都是使用者視覺感受位置，其具體位置無法進行監(jiān)控，容易造成設(shè)備與樓頂板的碰撞，造成設(shè)備損壞的問題。
[0012]所述支撐管5的外壁上套合有固定套4，固定套4與天花板3固定；所述微型電機11和天花板3之間設(shè)置有連接板1，連接板1同時與微型電機11和天花板3固定。固定套4采用金屬制成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)圈直徑與支撐管5的直徑相同，并且在支撐管5的中心位置固定，使得支撐管5能夠保持穩(wěn)定，連接板1是將微型電機11固定在天花板3上，使得工作時能夠保持整個系統(tǒng)的穩(wěn)定。
[0013]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于對高度進行控制的投影裝置，包括天花板(3)以及設(shè)置在天花板(3)下方的收卷裝置(9)和投影幕(8)，所述投影幕(8)的頂端設(shè)置在收卷裝置(9)中，其特征在于:所述收卷裝置(9 )和天花板(3 )之間設(shè)置有內(nèi)部中空且兩端開口的支撐管(5 )，支撐管(5 )的中心線與水平線平行，支撐管(5)與天花板(3)固定，支撐管(5)的兩端均設(shè)置有軸承(6)，且支撐管(5)與軸承(6)的外圈固定，支撐管(5)的兩端均設(shè)置有微型電機(11)，微型電機(11)與天花板(3)固定，微型電機(11)均連接有轉(zhuǎn)軸(2)，轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在微型電機(11)和對應(yīng)的軸承(6 )之間,轉(zhuǎn)軸(2 ) 一端與微型電機(11)固定，另一端與軸承(6 )的內(nèi)圈固定后伸入支撐管(5)中，轉(zhuǎn)軸(2)的軸線和支撐管(5)的軸線重合，轉(zhuǎn)軸(2)的外壁上纏繞有鋼絲繩(7)，鋼絲繩(7) —端與收卷裝置(9)連接，收卷裝置(9)的頂端面設(shè)置有兩根彈簧(13)，彈簧(13)的底端均與收卷裝置(9)的頂端面垂直固定，彈簧(13)的頂端面均安裝有壓力傳感器(12)，壓力傳感器(12)設(shè)置在鋼絲繩(7)之間，壓力傳感器(12)朝向軸承(6)并且設(shè)置在軸承(6)的正下方，天花板(3)上安裝有控制箱(10)，微型電機(11)和壓力傳感器(12)均與控制箱(10)連接，收卷裝置(9)的頂端面安裝有高度傳感器(14)，高度傳感器(14)與控制箱(10)連接，高度傳感器(14)設(shè)置在彈簧(13)之間，且高度傳感器(14)的頂端設(shè)置在壓力傳感器(12)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對高度進行控制的投影裝置，其特征在于:所述支撐管(5)的外壁上套合有固定套(4)，固定套(4)與天花板(3)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對高度進行控制的投影裝置，其特征在于:所述微型電機(11)和天花板(3 )之間設(shè)置有連接板(I)，連接板(I)同時與微型電機(11)和天花板(3 )固定。
【文檔編號】G03B21/54GK104360568SQ201410651793
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】陳洪良 申請人:成都西華升騰科技有限公司