一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條，它包括多根絞合在一起的金屬單絲，多根絞合在一起的金屬單絲形成絞絲，絞絲螺旋絞合，絞絲端頭處理成倒角型，絞絲內(nèi)部噴涂有導(dǎo)電紗層。本發(fā)明還公開(kāi)了一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝，依次包括放線(xiàn)、絞絲成型、清洗、剪斷、磨頭和包裝步驟。本發(fā)明針對(duì)OPGW斷股可修復(fù)情況，研發(fā)了滿(mǎn)足技術(shù)指標(biāo)要求的系列工程應(yīng)用OPGW斷股修復(fù)接續(xù)金具，對(duì)不同截面、不同抗拉強(qiáng)度、不同材質(zhì)的OPGW發(fā)生斷股損傷情況下進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后OPGW機(jī)械性能、電氣性能和光傳輸性能滿(mǎn)足工程要求，從而消除了安全隱患，保障了電網(wǎng)的可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種預(yù)絞絲修補(bǔ)條及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條。
[0002] 本發(fā)明還涉及一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0003] 光纖復(fù)合架空地線(xiàn)（0PGW)，屬于電力通信特種架空光纜，與輸電導(dǎo)線(xiàn)同培架設(shè)， 處于架空線(xiàn)路的最頂部，既具有通信光纜的功能，同時(shí)又作為架空避雷線(xiàn)使用，是實(shí)現(xiàn)電網(wǎng) 智能化的關(guān)鍵。我國(guó)的0PGW的應(yīng)用環(huán)境要比其它國(guó)家的情況復(fù)雜得多，如存在高雷暴日 地區(qū)、重覆冰地區(qū)等等，同時(shí)，近年來(lái)，我國(guó)輸電線(xiàn)路的電壓等級(jí)越來(lái)越高，輸電容量逐漸增 大，架設(shè)桿培越來(lái)越高，桿培間檔距幼日大跨越線(xiàn)路)越來(lái)越長(zhǎng)，對(duì)0PGW的運(yùn)行安全要求也越 來(lái)越高。隨著0PGW光纜在電力系統(tǒng)通信中的普遍應(yīng)用，各類(lèi)運(yùn)行故障不斷發(fā)生，最主要的 是0PGW的外層股線(xiàn)斷股。2005年W來(lái)，全國(guó)各地的線(xiàn)路先后出現(xiàn)了 0PGW外層斷股現(xiàn)象。 經(jīng)統(tǒng)計(jì)和分析，0PGW的外層單線(xiàn)斷股有多種原因。
[0004] (1)原材料或制造質(zhì)量方面的原因。如原材料存在雜質(zhì)或拉伸性能不佳，制造時(shí)外 層單絲存在接頭，絞線(xiàn)時(shí)單絲張力不均勻等； (2) 局雷暴區(qū)的0PGW,遭遇雷擊斷股； (3) 重覆冰地區(qū)不均勻覆冰引起的過(guò)荷載，或不同期脫冰引起跳躍或舞動(dòng)，產(chǎn)生較大的 沖擊力及不平衡張力，導(dǎo)致外層單線(xiàn)斷股； (4) 某些不可預(yù)知的外力，如采石場(chǎng)放炮，獵人槍擊，強(qiáng)臺(tái)風(fēng)等外來(lái)因素導(dǎo)致的斷股。
[0005] 0PGW斷股后，有時(shí)盡管通信性能未受影響，但0PGW的機(jī)械強(qiáng)度卻有所降低，長(zhǎng)久 運(yùn)行下去可能不僅會(huì)影響到輸電線(xiàn)路的安全運(yùn)行，而且會(huì)威脅到電力系統(tǒng)通信、保護(hù)的可 靠性。如何修復(fù)斷股后的0PGW光纜，W最省的投資、最短的時(shí)間、最可靠的方案排除故障， 成為大家共同關(guān)注的課題。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決0PGW斷股修復(fù)中需要配備的修復(fù)金具的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種預(yù)絞絲 修補(bǔ)條。
[0007] 本發(fā)明還提供一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條的生產(chǎn)方法。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條，它包括多根絞合在一起的金 屬單絲，多根絞合在一起的金屬單絲形成絞絲，所述絞絲螺旋絞合，所述絞絲端頭處理成倒 角型，所述絞絲內(nèi)部噴涂有導(dǎo)電紗層，所述絞絲外覆有錯(cuò)裝層，所述錯(cuò)裝層外設(shè)有一層防腐 蝕娃橡膠層。
[0009] 所述金屬單絲為鉛包鋼絲。
[0010] 所述鉛包鋼絲的直徑為3. 5mm、4. 0 mm或4. 6 mm。
[0011] 所述錯(cuò)裝層為銅帶或媒帶。
[0012] 一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝，依次包括放線(xiàn)、絞絲成型、清洗、剪斷、磨頭和包裝步 驟，具體步驟如下： (1) 、將線(xiàn)材放在放線(xiàn)架上，蓋上放線(xiàn)蓋板，拴住最內(nèi)側(cè)的一段鉛包鋼絲，將外端的鉛包 鋼絲牽引入成型機(jī)的調(diào)直裝置中； (2) 、根據(jù)單絲直徑選取合適的壓緊輪，并放到調(diào)直裝置前端，將單絲端部用板錐修成 圓弧狀，一邊輕松進(jìn)入成型模具，然后壓緊壓輪，調(diào)整成型模具角度，多次測(cè)量成型高度， 待成型高度達(dá)到要求時(shí)，將潤(rùn)滑油嘴對(duì)準(zhǔn)模具的進(jìn)口，啟動(dòng)油粟，并將主機(jī)生產(chǎn)速度調(diào)到 800-1200 轉(zhuǎn) / 分鐘； (3) 、將清洗箱里裝滿(mǎn)清水，其中，一只水箱里倒入適量的洗涂劑及消泡劑，用絨布裹住 絞絲并與導(dǎo)向槽壓塊緊緊相擠在一起，啟動(dòng)水粟并調(diào)好造量的水位； (4) 、剪斷過(guò)程中包括定長(zhǎng)剪斷； 巧）、根據(jù)絞絲單絲直徑，將定好長(zhǎng)的預(yù)絞絲的一端緩緩插入砂輪機(jī)，保證磨頭后的斷 頭無(wú)尖角、無(wú)毛刺； (6)、將預(yù)絞絲通過(guò)自動(dòng)噴膠粘砂機(jī)，進(jìn)行噴膠和粘砂，膠層厚度控制在0. 10-0. 15mm， 膠量為200- 300g/m2,烘干后，預(yù)絞絲外絞合有銅帶或媒帶的錯(cuò)裝層，在錯(cuò)裝層外包覆一層 娃橡膠，再?lài)娚珮?biāo)，最后包裝。
[0013] 上述修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝中，絞絲剪斷采用油壓剪斷，根據(jù)工藝要求調(diào)整好相應(yīng)的長(zhǎng) 度，先剪斷一根，測(cè)量它的長(zhǎng)度是否符合公差要求為巧mm W內(nèi)，待符合要求后，再進(jìn)入正常 生產(chǎn)。
[0014] 上述修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝中，絞絲剪斷采用自動(dòng)剪斷機(jī)剪斷，根據(jù)工藝要求設(shè)定好剪 斷機(jī)控制器，按1:25調(diào)節(jié)，公差要求為巧mm W內(nèi)。
[0015] 本發(fā)明的有益效果；本發(fā)明對(duì)目前工程中常用的多種典型0PGW進(jìn)行了斷股修復(fù) 試驗(yàn)，采用預(yù)絞絲修補(bǔ)條進(jìn)行修復(fù)，可W達(dá)到最優(yōu)的修復(fù)效果，預(yù)絞絲修補(bǔ)條的生產(chǎn)工藝， 工藝精良，制備出的修補(bǔ)條，確保了修復(fù)后的0PGW的安全可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明的預(yù)絞絲截面示意圖。
[0018] 其中：1、鉛包鋼絲，2、導(dǎo)電紗層，3、絞絲端頭，4、色標(biāo)，5、錯(cuò)裝層，6、防腐蝕娃橡膠 層。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該 實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
[0020] 如圖1和2所示，本發(fā)明的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條，它包括多根絞合在一起的金屬單 絲，金屬單絲為鉛包鋼絲1，多根絞合在一起的鉛包鋼絲1形成絞絲，絞絲螺旋絞合，絞絲端 頭3處理成倒角型，絞絲內(nèi)部噴涂有導(dǎo)電紗層2,能防靜電，絞絲外覆有錯(cuò)裝層5,錯(cuò)裝層5 為銅帶或媒帶，有效保護(hù)鉛包鋼絲，增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)，錯(cuò)裝層5外設(shè)有一層防腐蝕娃 橡膠層6,預(yù)絞絲裸露在外面，一定程度上會(huì)受腐蝕影響，長(zhǎng)期W往，影響架空電力導(dǎo)線(xiàn)的性 能，娃橡膠防腐蝕能力強(qiáng)。
[0021] 對(duì)于鉛包鋼絲1的直徑可W選為3. 5mm、4. 0 mm或4. 6 mm。
[0022] 本發(fā)明的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝，依次包括放線(xiàn)、絞絲成型、清洗、剪斷、磨頭 和包裝步驟，具體步驟如下： (1) 、將線(xiàn)材放在放線(xiàn)架上，蓋上放線(xiàn)蓋板，拴住最內(nèi)側(cè)的一段鉛包鋼絲，將外端的鉛包 鋼絲牽引入成型機(jī)的調(diào)直裝置中； (2) 、根據(jù)單絲直徑選取合適的壓緊輪，并放到調(diào)直裝置前端，將單絲端部用板錐修成 圓弧狀，一邊輕松進(jìn)入成型模具，然后壓緊壓輪，調(diào)整成型模具角度，多次測(cè)量成型高度， 待成型高度達(dá)到要求時(shí)，將潤(rùn)滑油嘴對(duì)準(zhǔn)模具的進(jìn)口，啟動(dòng)油粟，并將主機(jī)生產(chǎn)速度調(diào)到 800-1200 轉(zhuǎn) / 分鐘； (3) 、將清洗箱里裝滿(mǎn)清水，其中，一只水箱里倒入適量的洗涂劑及消泡劑，用絨布裹住 絞絲并與導(dǎo)向槽壓塊緊緊相擠在一起，啟動(dòng)水粟并調(diào)好造量的水位； (4) 、剪斷過(guò)程中包括定長(zhǎng)剪斷； 巧）、根據(jù)絞絲單絲直徑，將定好長(zhǎng)的預(yù)絞絲的一端緩緩插入砂輪機(jī)，保證磨頭后的斷 頭無(wú)尖角、無(wú)毛刺； (6)、將預(yù)絞絲通過(guò)自動(dòng)噴膠粘砂機(jī)，進(jìn)行噴膠和粘砂，膠層厚度控制在0. 10-0. 15mm， 膠量為200-300g/m2,烘干后，預(yù)絞絲外絞合有銅帶或媒帶的錯(cuò)裝層，在錯(cuò)裝層外包覆一層 娃橡膠，再?lài)娚珮?biāo)，最后包裝。
[0023] 上述修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝中，絞絲剪斷采用油壓剪斷，根據(jù)工藝要求調(diào)整好相應(yīng)的長(zhǎng) 度，先剪斷一根，測(cè)量它的長(zhǎng)度是否符合公差要求為巧mm W內(nèi)，待符合要求后，再進(jìn)入正常 生產(chǎn)。
[0024] 上述修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝中，絞絲剪斷采用自動(dòng)剪斷機(jī)剪斷，根據(jù)工藝要求設(shè)定好剪 斷機(jī)控制器，按1:25調(diào)節(jié)，公差要求為巧mm W內(nèi)。
[00巧]現(xiàn)有0PGW典型結(jié)構(gòu)包括W下幾種： (1) 中也管式； (2) 全鉛包鋼層絞式0PGW; (3) 鉛包鋼+鉛合金層絞式0PGW (外層為鉛合金單線(xiàn)）。
[0026] 0PGW可修復(fù)的基本要求如下： (1) 0PGW斷股后其剩余計(jì)算強(qiáng)度不小于50%RTS ; (2) 外層為鉛合金線(xiàn)斷股不超過(guò)總股數(shù)的50% ; (3) 用合適的方法巧日用B-0TDR)證明光纖無(wú)應(yīng)變； (4) 修補(bǔ)后的0PGW達(dá)到修復(fù)前100%的RTS ; (5) 預(yù)絞絲修補(bǔ)條的旋向與0PGW外層旋向相同； (6) 預(yù)絞絲修補(bǔ)條的材料與0PGW外層材料一致； (7) 預(yù)絞絲修補(bǔ)條內(nèi)部噴導(dǎo)電砂。
[0027] 本發(fā)明分別選用了不同結(jié)構(gòu)0PGW進(jìn)行設(shè)計(jì)與測(cè)試。
[0028] 方案一 預(yù)絞絲修補(bǔ)條工藝參數(shù)設(shè)計(jì) (1)材料的選擇 為了保證預(yù)絞絲修補(bǔ)條和0PGW之間具有很好的相容性和抗腐蝕性能，預(yù)絞絲修補(bǔ)條 所用材質(zhì)應(yīng)與OPGW外層絞線(xiàn)材質(zhì)相同。該結(jié)構(gòu)外層為鉛包鋼，所W修補(bǔ)條材料選用鉛包鋼 材質(zhì)。
[0029] (2)單絲直徑的選取 經(jīng)計(jì)算選擇單絲直徑為。3. 5mm。
[0030] (3)旋向的確定 為保護(hù)光纜，防止在受力過(guò)程中擠壓損傷，影響光通信信號(hào)的傳輸，修補(bǔ)條的旋向?yàn)樽?旋。
[0031] 預(yù)絞絲修補(bǔ)條工藝設(shè)計(jì)參數(shù)如下： 表1方案一修補(bǔ)條工藝參數(shù)表

【權(quán)利要求】
1. 一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條，其特征在于，它包括多根絞合在一起的金屬單絲，多根絞合在一 起的金屬單絲形成絞絲，所述絞絲螺旋絞合，所述絞絲端頭處理成倒角型，所述絞絲內(nèi)部噴 涂有導(dǎo)電紗層，所述絞絲外覆有錯(cuò)裝層，所述錯(cuò)裝層外設(shè)有一層防腐蝕娃橡膠層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條，其特征在于；所述金屬單絲為鉛包鋼絲。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條，其特征在于：所述鉛包鋼絲的直徑為 3. 5mm、4. 0 mm 或 4. 6 mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條，其特征在于；所述錯(cuò)裝層為銅帶或媒帶。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝，其特征在于，依次包括放線(xiàn)、絞 絲成型、清洗、剪斷、磨頭和包裝步驟，具體步驟如下： (1) 、將線(xiàn)材放在放線(xiàn)架上，蓋上放線(xiàn)蓋板，拴住最內(nèi)側(cè)的一段鉛包鋼絲，將外端的鉛包 鋼絲牽引入成型機(jī)的調(diào)直裝置中； (2) 、根據(jù)單絲直徑選取合適的壓緊輪，并放到調(diào)直裝置前端，將單絲端部用板錐修成 圓弧狀，一邊輕松進(jìn)入成型模具，然后壓緊壓輪，調(diào)整成型模具角度，多次測(cè)量成型高度， 待成型高度達(dá)到要求時(shí)，將潤(rùn)滑油嘴對(duì)準(zhǔn)模具的進(jìn)口，啟動(dòng)油粟，并將主機(jī)生產(chǎn)速度調(diào)到 800-1200 轉(zhuǎn) / 分鐘； (3) 、將清洗箱里裝滿(mǎn)清水，其中，一只水箱里倒入適量的洗涂劑及消泡劑，用絨布裹住 絞絲并與導(dǎo)向槽壓塊緊緊相擠在一起，啟動(dòng)水粟并調(diào)好造量的水位； (4) 、剪斷過(guò)程中包括定長(zhǎng)剪斷； 巧）、根據(jù)絞絲單絲直徑，將定好長(zhǎng)的預(yù)絞絲的一端緩緩插入砂輪機(jī)，保證磨頭后的斷 頭無(wú)尖角、無(wú)毛刺； (6)、將預(yù)絞絲通過(guò)自動(dòng)噴膠粘砂機(jī)，進(jìn)行噴膠和粘砂，膠層厚度控制在0. 10-0. 15mm， 膠量為200- 300g/m2,烘干后，預(yù)絞絲外絞合有銅帶或媒帶的錯(cuò)裝層，在錯(cuò)裝層外包覆一層 娃橡膠，再?lài)娚珮?biāo)，最后包裝。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝，其特征在于：絞絲剪斷采用油 壓剪斷，根據(jù)工藝要求調(diào)整好相應(yīng)的長(zhǎng)度，先剪斷一根，測(cè)量它的長(zhǎng)度是否符合公差要求為 巧mm W內(nèi)，待符合要求后，再進(jìn)入正常生產(chǎn)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)絞絲修補(bǔ)條生產(chǎn)工藝，其特征在于： 絞絲剪斷采用自動(dòng)剪斷機(jī)剪斷，根據(jù)工藝要求設(shè)定好剪斷機(jī)控制器，按1:25調(diào)節(jié)，公 差要求為巧mm W內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G02B6/48GK104466792SQ201410652266
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】戚力彥, 馮學(xué)斌, 繆晶晶, 王道根, 符蓉, 韓庭剛, 徐志磊, 王樂(lè)樂(lè), 孔德春, 沈輝 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院, 江東金具設(shè)備有限公司, 國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司