顯示面板母板、顯示面板、顯示裝置及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種顯示面板母板、顯示面板、顯示裝置及制造方法。上述顯示面板母板包括多個被預(yù)切割線劃分的顯示面板區(qū)域，該顯示面板母板包括對應(yīng)設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板和/或第二基板的襯底上形成有聚酰亞胺基底層；所述聚酰亞胺基底層與所述襯底之間形成有位置與所述與預(yù)切割線對應(yīng)的水凝膠圖案。上述顯示面板母板的制造方法包括：在所述第一基板和/或第二基板的襯底上形成位置與所述與預(yù)切割線對應(yīng)的水凝膠圖案；在所述水凝膠圖案上形成聚酰亞胺基底層。本發(fā)明可以可以解決現(xiàn)有技術(shù)中包括PI基底的顯示面板母板難以切割的問題。
【專利說明】顯示面板母板、顯示面板、顯示裝置及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示器制造領(lǐng)域，具體涉及一種顯示面板母板、顯示面板、顯示裝置及 制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的顯示面板制造工藝中，可以將多塊顯示面板制作在同一塊基板上，在制 作完成后再將得到的顯示面板母板沿預(yù)先設(shè)置的切割線進行切割，從而可以通過一次顯示 面板的制作工藝得到多塊相同規(guī)格的顯示面板，大大縮短制造時間、降低制造成本。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中對于普通玻璃基板的切割工藝并不適用于包括PI (Polyimide， 聚酰亞胺）基板的顯示面板母板。其原因主要在于，PI材料具有很強的韌性，常規(guī)的切割 工藝都很難使PI基底完好地分離為多塊；而且，PI材料具有極佳的彈性，采用外力拉伸的 方法也很難拉斷PI基底；更重要的是，常規(guī)的分割方法都不可避免地會對制作好的顯示面 板造成不良影響甚至報廢。例如，采用外力拉伸的方法需要對PI基底施加很大的拉力，很 容易導(dǎo)致PI基底與周圍結(jié)構(gòu)發(fā)生分離，使得顯示面板遭受不可修復(fù)的損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種顯示面板母板、顯示面板、顯示裝置及制 造方法，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中包括PI基底的顯示面板母板難以切割的問題。
[0005] 第一方面，本發(fā)明提供了一種顯示面板母板，包括多個被預(yù)切割線劃分的顯示面 板區(qū)域，該顯示面板母板包括對應(yīng)設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板和/或第二 基板的襯底上形成有聚酰亞胺基底層；所述聚酰亞胺基底層與所述襯底之間形成有位置與 所述與預(yù)切割線對應(yīng)的水凝膠圖案。
[0006] 可選地，所述水凝膠的形成材料包括聚丙烯酸。
[0007] 可選地，所述第一基板和所述第二基板為陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板和 所述彩膜基板之間設(shè)有液晶層，
[0008] 或者，
[0009] 所述第一基板和所述第二基板為有源矩陣基板和對置基板，所述有源矩陣基板和 所述對置基板之間設(shè)有機發(fā)光層。
[0010] 第二方面，本發(fā)明還提供了一種顯示面板母板的制造方法，所述顯示面板母板包 括多個被預(yù)切割線劃分的顯示面板區(qū)域，并包括對應(yīng)設(shè)置的第一基板和第二基板，其特征 在于，該方法包括：
[0011] 在所述第一基板和/或第二基板的襯底上形成位置與所述與預(yù)切割線對應(yīng)的水 凝膠圖案；
[0012] 在所述水凝膠圖案上形成聚酰亞胺基底層。
[0013] 可選地，所述在所述第一基板和/或第二基板的襯底上形成位置與所述與預(yù)切割 線對應(yīng)的水凝膠圖案，包括：
[0014] 在所述襯底上涂覆水凝膠層；
[0015] 以曝光顯影工藝去除部分水凝膠層，形成位置與所述與預(yù)切割線對應(yīng)的水凝膠圖 案。
[0016] 可選地，所述水凝膠的形成材料包括聚丙烯酸。
[0017] 第三方面，本發(fā)明還提供了一種顯示面板，該顯示面板由上述任意一種顯示面板 母板沿預(yù)切割線切割形成。
[0018] 第四方面，本發(fā)明還提供了一種顯示面板的制造方法，包括：
[0019] 采用上述任意一種顯示面板母板的制造方法制造顯示面板母板；
[0020] 沿預(yù)切割線對所述顯示面板母板進行切割，得到至少兩塊顯示面板。
[0021] 可選地，所述沿預(yù)切割線對所述顯示面板母板進行切割，得到至少兩塊顯示面板， 包括：
[0022] 使刀頭沿一條所述預(yù)切割線劃動；
[0023] 施加外力使所述顯示面板母板沿該預(yù)切割線斷裂。
[0024] 第五方面，本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述任意一種顯示面 板。
[0025] 由上述技術(shù)方案可知：
[0026] 本發(fā)明提供的顯示面板母板中包括了與聚酰亞胺基底層接觸的水凝膠圖案，且上 述水凝膠圖案的位置與預(yù)切割線對應(yīng)。因而在聚酰亞胺基底層中與預(yù)切割線對應(yīng)的位置附 近，水凝膠圖案會起到阻礙聚酰亞胺生成的作用，從而可以降低顯示面板母板中預(yù)切割線 處聚酰亞胺材料的韌性，有利于后續(xù)切割過程的順利進行。
[0027] 本發(fā)明提供的顯示面板母板的制造方法通過在水凝膠圖案上形成聚酰亞胺基底 層的方式，可以使在聚酰亞胺基底層中與預(yù)切割線對應(yīng)的位置附近的聚酰亞胺材料的合成 受到水凝膠圖案的阻礙，因而可以降低顯示面板母板中預(yù)切割線處聚酰亞胺材料的韌性， 有利于后續(xù)切割過程的順利進行。
[0028] 本發(fā)明提供的顯示面板是由上述任意一種顯示面板母板沿預(yù)切割線切割形成的， 因而在邊緣處會具有品質(zhì)更佳的切割面，不僅有利于顯示面板良率的提升，還可以省去后 續(xù)過程中的外觀處理工藝，可以從多個方面提升顯示面板的質(zhì)量并節(jié)約其制造成本。
[0029] 本發(fā)明提供的顯示面板的制造方法可以由上述任意一種顯示面板母板得到多塊 顯示面板，由于預(yù)切割線處的聚酰亞胺材料的韌性降低了，因而使切割工藝得以順利進行。 采用該方法得到的顯示面板在邊緣處會具有品質(zhì)更佳的切割面，不僅有利于顯示面板良率 的提升，還可以省去后續(xù)過程中的外觀處理工藝。
[0030] 本發(fā)明提供的顯示裝置包括上述任意一種顯示面板，該顯示面板在邊緣處會具有 品質(zhì)更佳的切割面，不僅有利于制造良率的提升，還可以省去后續(xù)過程中的外觀處理工藝， 因而該顯示裝置可以具有更高的質(zhì)量以及更低的制造成本。
[0031] 當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品或方法并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu) 點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā) 明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根 據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033] 圖1是本發(fā)明一個實施例中一種顯示面板母板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖2是本發(fā)明一個實施例中一種顯示面板母板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖3是本發(fā)明一個實施例中一種顯示面板母板中水凝膠圖案的形成位置示意圖；
[0036] 圖4是本發(fā)明一個實施例中一種顯示面板母板的制造方法的步驟流程示意圖；
[0037] 圖5是本發(fā)明一個實施例中一種顯示面板的制造方法的步驟流程示意圖。
【具體實施方式】
[0038] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例 中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是 本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0039] 圖1是本發(fā)明一個實施例中一種顯示面板母板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，顯 示面板母板1包括多個被預(yù)切割線3劃分的顯示面板區(qū)域2。其中，每個顯示面板區(qū)域2 內(nèi)可以包括已經(jīng)制作好的顯示面板，只需將顯示面板母板1沿預(yù)切割線3進行切割，每一被 切割分離的顯示面板區(qū)域2就成為了一塊顯示面板。當然，圖1中僅以六個顯示面板區(qū)域 2組成的顯示面板母板1作為示例，上述顯示面板區(qū)域還可以具有其他的數(shù)量和排列方式， 上述顯示面板母板、顯示面板區(qū)域和預(yù)切割線還可以具有其他的形狀和結(jié)構(gòu)，本發(fā)明均不 做限制。
[0040] 圖2是上述顯示面板母板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2,上述顯示面板母板1包 括對應(yīng)設(shè)置的第一基板14和第二基板16,第一基板14的襯底11上形成有PI (聚酰亞胺） 基底層12,第二基板16的襯底18上也形成有PI (聚酰亞胺）基底層17。而且，在第一基 板14的襯底11與PI基底層12之間形成有位置與上述預(yù)切割線3對應(yīng)的水凝膠圖案13A， 在第二基板16的襯底18與PI基底層17之間也形成有位置與上述預(yù)切割線對應(yīng)的水凝膠 圖案13B。
[0041] 圖3是上述顯示面板母板中水凝膠圖案13A的形成位置示意圖。參見圖3,在第一 基板14的襯底11上，水凝膠圖案13A的形成位置與上述預(yù)切割線3的形成位置對應(yīng)。以 第一基板14為例，在制造上述顯示面板母板時，可以先在襯底11上形成如圖3所示的水凝 膠圖案13A，然后在上述水凝膠圖案13A上再形成上述PI基底層12,接下來在PI基底層12 上再形成第一基板14的其他結(jié)構(gòu)。當然，對于第二基板16,其制造過程也是類似的：先在 襯底18上形成與如圖3所示的水凝膠圖案13A形狀相同的水凝膠圖案13B，然后在上述水 凝膠圖案13B上再形成上述PI基底層17,接下來在PI基底層17上再形成第二基板16的 其他結(jié)構(gòu)。在分別制造第一基板14與第二基板16后，可以通過如對盒工藝的方式將功能 層15形成在第一基板14與第二基板16之間，從而形成如圖2所示的結(jié)構(gòu)。具體地，在上 述顯示面板為LCD (Liquid Crystal Display,液晶顯示）面板時，上述第一基板14和第二 基板16可以是陣列基板和彩膜基板，功能層15則包括液晶層，顯示面板母板可以將陣列基 板和彩膜基板通過液晶成盒工藝形成。然而，在上述顯示面板為AM0LED(Active Matrix/ Organic Light Emitting Diode,有源矩陣有機發(fā)光二極管）面板時，上述第一基板14和 第二基板16可以是有源矩陣基板和對置基板，上述功能層15則包括有機發(fā)光層。當然，上 述顯示面板也可以是其他類型的顯示面板，上述顯示面板母板相應(yīng)地也可以具有其他顯示 面板的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明對此不做限制。
[0042] 以第一基板14側(cè)為例，具體在形成PI基底層12時，合成PI (聚酰亞胺）的化學 反應(yīng)方程式如下所示：
[0043]
【權(quán)利要求】
1. 一種顯示面板母板，包括多個被預(yù)切割線劃分的顯示面板區(qū)域，其特征在于，該顯示 面板母板包括對應(yīng)設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板和/或第二基板的襯底上形 成有聚酰亞胺基底層；所述聚酰亞胺基底層與所述襯底之間形成有位置與所述與預(yù)切割線 對應(yīng)的水凝膠圖案。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板母板，其特征在于，所述水凝膠的形成材料包括聚 丙烯酸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯示面板母板，其特征在于，所述第一基板和所述第二基 板為陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板和所述彩膜基板之間設(shè)有液晶層， 或者， 所述第一基板和所述第二基板為有源矩陣基板和對置基板，所述有源矩陣基板和所述 對置基板之間設(shè)有機發(fā)光層。
4. 一種顯示面板母板的制造方法，所述顯示面板母板包括多個被預(yù)切割線劃分的顯示 面板區(qū)域，并包括對應(yīng)設(shè)置的第一基板和第二基板，其特征在于，該方法包括： 在所述第一基板和/或第二基板的襯底上形成位置與所述與預(yù)切割線對應(yīng)的水凝膠 圖案； 在所述水凝膠圖案上形成聚酰亞胺基底層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述第一基板和/或第二基板的襯 底上形成位置與所述與預(yù)切割線對應(yīng)的水凝膠圖案，包括： 在所述襯底上涂覆水凝膠層； 以曝光顯影工藝去除部分水凝膠層，形成位置與所述與預(yù)切割線對應(yīng)的水凝膠圖案。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述水凝膠的形成材料包括聚丙烯 酸。
7. -種顯示面板，其特征在于，該顯示面板由如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的顯示 面板母板沿預(yù)切割線切割形成。
8. -種顯示面板的制造方法，其特征在于，該方法包括： 采用如權(quán)利要求4至6中任意一項所述的方法制造顯示面板母板； 沿預(yù)切割線對所述顯示面板母板進行切割，得到至少兩塊顯示面板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述沿預(yù)切割線對所述顯示面板母板進 行切割，得到至少兩塊顯示面板，包括： 使刀頭沿一條所述預(yù)切割線劃動； 施加外力使所述顯示面板母板沿該預(yù)切割線斷裂。
10. -種顯示裝置，其特征在于，該顯示裝置包括如權(quán)利要求7所述的顯示面板。
【文檔編號】G02F1/1333GK104391394SQ201410758188
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】魯姣明 申請人:京東方科技集團股份有限公司