一種導(dǎo)光板、背光模組及窄邊框顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導(dǎo)光板，導(dǎo)光板入光端一側(cè)的出光面上開設(shè)有沿導(dǎo)光板的寬度方向開設(shè)的用于容納光源組件的長槽。同時本發(fā)明還提供了一種背光模組，包括導(dǎo)光板、光學(xué)膜片組件、反射片和光源組件，其中，導(dǎo)光板的出光面設(shè)有長槽，光源組件為“T”形，包括水平部分和安裝有多顆LED的豎直部分，豎直部分插設(shè)于長槽內(nèi)，水平部分蓋住長槽并緊貼導(dǎo)光板的上表面。另外，本發(fā)明還提供了一種窄邊框顯示裝置，包括顯示面板和上述背光模組，第一容置槽的高度與光學(xué)膜片組件的厚度相同，顯示面板緊貼導(dǎo)光板的水平部分并粘貼于導(dǎo)光板的出光面上。本發(fā)明在沒有鐵框的條件下仍能保持背光模組和顯示裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性，提高了產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)強度和可靠性。
【專利說明】一種導(dǎo)光板、背光模組及窄邊框顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種導(dǎo)光板、背光模組及窄邊框顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的產(chǎn)品中，顯示裝置通常由顯示面板、光學(xué)膜片、雙面膠、光源、導(dǎo)光板、膠框、反射片及鐵框組成，顯示面板、光學(xué)膜片、導(dǎo)光板、反射片依次層疊設(shè)置，容納于膠框中并設(shè)置在鐵框上，顯示面板通過雙面膠固定在光學(xué)膜片、膠框上。
[0003]隨著移動通訊產(chǎn)品的發(fā)展，產(chǎn)品的高性價比設(shè)計成為設(shè)計的重要方向之一?，F(xiàn)有設(shè)計中很多廠家為了節(jié)約成本，在顯示模組中取消了鐵框的結(jié)構(gòu)，但是顯示裝置的整體結(jié)構(gòu)強度因此大幅降低，產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性不能保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)光板、背光模組及窄邊框顯示裝置，在沒有鐵框的條件下仍能保證背光模組和顯示裝置結(jié)構(gòu)緊湊、提高產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)強度以及可靠性。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種導(dǎo)光板，包括出光面及底面，導(dǎo)光板一側(cè)的入光端與光源組件對應(yīng)，導(dǎo)光板的入光端一側(cè)的出光面上開設(shè)有長槽，所述長槽沿導(dǎo)光板的寬度方向開設(shè)，用于容納光源組件。
[0007]其中，導(dǎo)光板的出光面上開設(shè)有與所述長槽相鄰的用于安裝光學(xué)膜片組件的第一容置槽。
[0008]其中，所述第一容置槽靠近所述長槽的側(cè)壁為反射面，且所述側(cè)壁與所述第一容置槽的底面夾角為鈍角。
[0009]其中，導(dǎo)光板底面開設(shè)有用于安裝反射片的第二容置槽。
[0010]其中，所述長槽與所述第二容置槽連通。
[0011]本發(fā)明還提供了一種背光模組，包括導(dǎo)光板、光學(xué)膜片組件、反射片和光源組件，所述導(dǎo)光板的出光面設(shè)有長槽，所述光源組件為“T”形，包括水平部分和安裝有多顆LED的豎直部分，所述豎直部分插設(shè)于所述長槽內(nèi)，所述水平部分蓋住所述長槽并緊貼所述導(dǎo)光板的上表面。
[0012]其中，所述導(dǎo)光板的出光面上開設(shè)有與所述長槽相鄰的用于安裝光學(xué)膜片組件的第一容置槽，所述光學(xué)膜片組件設(shè)于所述第一容置槽內(nèi)。
[0013]其中，所述導(dǎo)光板上與出光面相對的另一面開設(shè)有第二容置槽，所述反射片設(shè)于所述第二容置槽內(nèi)。
[0014]其中，所述第一容置槽靠近所述長槽的側(cè)壁為反射面，且所述側(cè)壁與所述第一容置槽的底面夾角為鈍角。
[0015]另外，本發(fā)明還提供了一種窄邊框顯示裝置，包括顯示面板和如上所述的背光模組，所述第一容置槽的高度與所述光學(xué)膜片組件的厚度相同，所述顯示面板緊貼所述導(dǎo)光板的所述水平部分的一側(cè)并粘貼于所述導(dǎo)光板的出光面上。
[0016]本發(fā)明通過在導(dǎo)光板的出光面的一端開設(shè)有用于安裝光源組件的長槽，可以將光源組件緊湊地安裝在導(dǎo)光板上，在沒有鐵框的條件下仍能保持背光模組和顯示裝置的結(jié)構(gòu)緊湊性，提高了產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)強度和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例1的導(dǎo)光板的出光面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明實施例1的導(dǎo)光板的另一面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明實施例2的背光模組的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明實施例3的顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所不，本發(fā)明實施例的導(dǎo)光板10包括出光面及底面，其中導(dǎo)光板10 —側(cè)的為入光端，導(dǎo)光板10上靠近入光端一側(cè)的出光面上開設(shè)有長槽13。長槽13沿導(dǎo)光板10的寬度方向開設(shè)，用于容納光源組件。
[0024]導(dǎo)光板10的出光面上還開設(shè)有與長槽13相鄰的用于安裝光學(xué)膜片組件的第一容置槽11。
[0025]第一容置槽11靠近長槽13的側(cè)壁14為反射面，且側(cè)壁14與第一容置槽11的底面夾角為鈍角。通過這樣的設(shè)計，光源組件發(fā)出的光線部分射出到該側(cè)壁14后反射回導(dǎo)光板10內(nèi)部，避免了該側(cè)壁14處的光泄露造成顯示面板的局部高亮以及光污染，同時提高了光線的利用率。
[0026]如圖2所示，在導(dǎo)光板10的底面還開設(shè)有用于安裝反射片的第二容置槽12，本實施例中，長槽13與第二容置槽12連通設(shè)置。
[0027]本實施例通過在導(dǎo)光板的出光面上靠近入光端的一端開設(shè)有用于安裝光源組件的長槽，可以將光源組件緊湊地安裝在導(dǎo)光板10上；同時，出光面上還開設(shè)有用于安裝光學(xué)膜片組件的第一容置槽11、在導(dǎo)光板10的底面還開設(shè)有用于安裝反射片的第二容置槽12，在沒有鐵框的條件下，通過利用導(dǎo)光板10將光源組件、光學(xué)膜片組件和反射片集成設(shè)計，空間利用率高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊，提高了產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)強度和可靠性。
[0028]實施例2
[0029]結(jié)合圖1-圖3，本實施例提供了一種背光模組，包括如實施例1所述的導(dǎo)光板10、光學(xué)膜片組件30、反射片40和光源組件50，導(dǎo)光板10的出光面設(shè)有長槽13，光源組件50為“T”形，包括水平部分50a和安裝有多顆LED的豎直部分50b，豎直部分50b插設(shè)于長槽13內(nèi)，水平部分50a蓋住長槽13并緊貼導(dǎo)光板10的上表面。
[0030]具體地，光源組件50的豎直部分50b設(shè)于容納長槽13內(nèi)，光學(xué)膜片組件30為多層膜片結(jié)構(gòu)，設(shè)于第一容置槽11內(nèi)。反射片40安裝于第二容置槽12內(nèi)，用于反射射入導(dǎo)光板10底面的光線至出光面。
[0031]本實施例中，長槽13與第二容置槽12連通，光源組件50安裝有多顆LED的豎直部分50b位于長槽13內(nèi)，且該豎直部分50b的底面抵接在反射片40上表面。通過將光源組件50的水平部分50a蓋住長槽13并緊貼導(dǎo)光板10的上表面，豎直部分50b抵接在反射片40上表面，使得光源組件50的固定更加牢固可靠?？梢岳斫獾氖牵撠Q直部分50b的下端也可以懸空而不與反射片40接觸，或者長槽13與第二容置槽12不連通，該豎直部分50b的下端抵接長槽13的底面。
[0032]本實施例的背光模組利用導(dǎo)光板10將光源組件、光學(xué)膜片組件30和反射片40集成設(shè)計，空間利用率高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加緊湊，提高了產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)強度和可靠性。
[0033]實施例3
[0034]進一步結(jié)合圖4，本發(fā)明實施例提供了一種窄邊框顯示裝置，包括顯示面板20和如實施例2所述的背光模組，這里，顯示面板20為液晶面板，本實施例的第一容置槽11的高度與光學(xué)膜片組件30的厚度相同，導(dǎo)光板10的入光面一面的上表面的邊緣設(shè)有粘貼層(圖未示)，顯示面板20緊貼導(dǎo)光板10的水平部分50a的一側(cè)并粘貼于導(dǎo)光板10的出光面上。通過這樣的設(shè)置，顯示面板20與光源組件50的水平部分50a安裝于同一水平面上且相互緊靠，光源組件50與導(dǎo)光板10緊密接觸，反射片嵌入導(dǎo)光板10的下端，本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)緊湊，充分地利用導(dǎo)光板10將顯示裝置的其它結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，空間利用率高，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度大；同時，由于省去了鐵框和膠框等結(jié)構(gòu)，顯示裝置的邊框更窄。
[0035]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)光板，包括出光面及底面，導(dǎo)光板一側(cè)的入光端與光源組件對應(yīng)，其特征在于，導(dǎo)光板的入光端一側(cè)的出光面上開設(shè)有長槽(13)，所述長槽(13)沿導(dǎo)光板的寬度方向開設(shè)，用于容納光源組件(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于，導(dǎo)光板的出光面上開設(shè)有與所述長槽(13)相鄰的用于安裝光學(xué)膜片組件(30)的第一容置槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述第一容置槽(11)靠近所述長槽(13)的側(cè)壁(14)為反射面，且所述側(cè)壁(14)與所述第一容置槽(11)的底面夾角為鈍角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的導(dǎo)光板，其特征在于，導(dǎo)光板的底面開設(shè)有用于安裝反射片(40)的第二容置槽(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述長槽(13)與所述第二容置槽(12)連通。
6.一種背光模組，其特征在于，包括導(dǎo)光板(10)、光學(xué)膜片組件(30)、反射片(40)和光源組件(50)，所述導(dǎo)光板(10)的出光面設(shè)有長槽(13)，所述光源組件(50)為“T”形，包括水平部分(50a)和安裝有多顆LED的豎直部分(50b)，所述豎直部分(50b)插設(shè)于所述長槽(13)內(nèi)，所述水平部分(50a)蓋住所述長槽(13)并緊貼所述導(dǎo)光板(10)的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板(10)的出光面上開設(shè)有與所述長槽(13)相鄰的用于安裝光學(xué)膜片組件(30)的第一容置槽(11)，所述光學(xué)膜片組件(30)設(shè)于所述第一容置槽(11)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板(10)上與出光面相對的另一面開設(shè)有第二容置槽(12)，所述反射片(40)設(shè)于所述第二容置槽(12)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模組，其特征在于，所述第一容置槽(11)靠近所述長槽(13)的側(cè)壁(14)為反射面，且所述側(cè)壁(14)與所述第一容置槽(11)的底面夾角為鈍角。
10.一種窄邊框顯示裝置，其特征在于，包括顯示面板(20)和權(quán)利要求6-9任一所述的背光模組，所述第一容置槽(11)的高度與所述光學(xué)膜片組件(30)的厚度相同，所述顯示面板(20)緊貼所述導(dǎo)光板(10)的所述水平部分(50a)的一側(cè)并粘貼于所述導(dǎo)光板(10)的出光面上。
【文檔編號】G02F1/13357GK104482503SQ201410758614
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】張彥學(xué) 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司