工作臺(tái)、lcd貼附fpc用工作臺(tái)以及l(fā)cd貼附fpc的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了工作臺(tái)、LCD貼附FPC用工作臺(tái)以及LCD貼附FPC的方法，可節(jié)省占地面積、降低生產(chǎn)成本、可精確控制保壓時(shí)間以及提高生產(chǎn)效率。具體包括上安裝板和下安裝板，上安裝板與下安裝板之間連接有支撐柱，下安裝板與用于驅(qū)動(dòng)下安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，上安裝板開設(shè)置有氣電安裝上通孔，下安裝板開設(shè)有氣電安裝下通孔，氣電安裝上通孔通過所述支撐柱的內(nèi)腔與氣電安裝下通孔連通，上安裝板在下安裝板上的正投影位于下安裝板的外緣的內(nèi)部。上安裝板上沿周向均布有N個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)，下安裝板上沿周向均布有N個(gè)玻璃基板支撐座，N個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)與N個(gè)玻璃基板支撐座一一對應(yīng)。
【專利說明】工作臺(tái)、LCD貼附FPC用工作臺(tái)以及LCD貼附FPC的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及IXD生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的工作臺(tái)，以及IXD貼附FPC的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]IXD (Liquid Crystal Display)的中文名為液晶顯示器。目前，IXD生產(chǎn)過程的其中一個(gè)工序需要在玻璃基板上貼附FPC(柔性電路板，是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板)。目前貼附FPC的裝置一般包括特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)以及與其配套使用的玻璃基板支撐座。使用時(shí)，將玻璃基板在玻璃基板支撐座上定位，然后將FPC貼附在玻璃基板上并通過特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)對FPC施加壓力并保持一段時(shí)間，也就是保壓，目的是讓FPC與玻璃基板貼附牢靠。上述裝置使用時(shí)一般是多套裝置呈直線形排布。但這種布置方式需要給每套裝置配備相應(yīng)的輔助設(shè)備，使得整個(gè)LCD生產(chǎn)線占地面積非常大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。同時(shí)，由于保壓時(shí)間不易控制，導(dǎo)致每次保壓時(shí)間過長，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供有利于節(jié)省占地面積的工作臺(tái)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:工作臺(tái)，包括上安裝板和下安裝板，上安裝板與下安裝板之間連接有支撐柱，下安裝板與用于驅(qū)動(dòng)下安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，上安裝板開設(shè)有氣電安裝上通孔，下安裝板開設(shè)有氣電安裝下通孔，氣電安裝上通孔通過所述支撐柱的內(nèi)腔與氣電安裝下通孔連通，上安裝板在下安裝板上的正投影位于下安裝板的外緣的內(nèi)部。上述結(jié)構(gòu)中，上安裝板與下安裝板形成階梯形狀，可以將相關(guān)機(jī)構(gòu)分上下兩層來安裝，且可將各個(gè)機(jī)構(gòu)沿上下安裝板的周向安裝。相比較直線型的布置方式，這種轉(zhuǎn)盤式布置，不但可節(jié)省占地面積，而且相關(guān)配套設(shè)備可以減少。
[0005]進(jìn)一步的是:所述上安裝板和下安裝板都為圓形，上安裝板的直徑小于下安裝板的直徑。
[0006]本發(fā)明還提供了 IXD貼附FPC用工作臺(tái)，具體包括上述工作臺(tái)，并且，上安裝板上沿周向均布有N個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)，下安裝板上沿周向均布有N個(gè)玻璃基板支撐座，N個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)與N個(gè)玻璃基板支撐座一一對應(yīng)。由于每個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)與其對應(yīng)的玻璃基板支撐座形成一個(gè)工位，每個(gè)工位在隨工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中都可經(jīng)過用于移動(dòng)玻璃基板的機(jī)械手，都可經(jīng)過用于放置FPC的機(jī)械手，因此不需要給每個(gè)工位設(shè)置機(jī)械手。這樣可相應(yīng)減少配套設(shè)備，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本，也可節(jié)省占地面積。
[0007]進(jìn)一步的是:N的數(shù)量為6。
[0008]本發(fā)明還提供了 IXD貼附FPC的方法，具體包括上述IXD貼附FPC用工作臺(tái)，每個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)與其對應(yīng)的玻璃基板支撐座形成一個(gè)工位，每個(gè)工位在隨工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中依次完成固定玻璃基板、貼附FPC和保壓。按照上述方法，每個(gè)工位的保壓時(shí)間可根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)速度精確控制，保壓完成后，該工位可立即轉(zhuǎn)動(dòng)到下一位置承載新的玻璃基板，然后隨著工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行貼附FPC和保壓作業(yè)。以上過程不斷循環(huán)。保壓時(shí)間可精確控制，不會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，生產(chǎn)效率得到顯著提高。
[0009]進(jìn)一步的是:工位的數(shù)量為6個(gè)，同時(shí)工作的6個(gè)工位中的其中4個(gè)工位處于保壓狀態(tài)，剩余兩個(gè)工位中的其中一個(gè)用于固定玻璃基板，另一個(gè)用于貼附FPC。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:節(jié)省占地面積，降低生產(chǎn)成本，可精確控制保壓時(shí)間，可提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的工作臺(tái)的爆炸圖；
[0012]圖2為本發(fā)明的工作臺(tái)的裝配圖；
[0013]圖中標(biāo)記為:特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)1，上安裝板2，支撐柱3，下安裝板4，玻璃基板支撐座5，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，氣電安裝上通孔7，氣電安裝下通孔8。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的工作臺(tái)包括上安裝板2和下安裝板4，上安裝板2與下安裝板4之間連接有支撐柱3，下安裝板4與用于驅(qū)動(dòng)下安裝板4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連，上安裝板2開設(shè)有氣電安裝上通孔7，下安裝板4開設(shè)有氣電安裝下通孔8，氣電安裝上通孔7通過所述支撐柱3的內(nèi)腔與氣電安裝下通孔8連通，上安裝板2在下安裝板上的正投影位于下安裝板4的外緣的內(nèi)部。上安裝板2上可以沿其周向安裝相關(guān)機(jī)構(gòu)，下安裝板上可以沿其周向安裝相關(guān)機(jī)構(gòu)。這樣就可將原本在同一平面的機(jī)構(gòu)分成上下兩層來安裝，可充分利用空間，節(jié)省占地面積。由于相關(guān)機(jī)構(gòu)使用時(shí)需要?dú)怆姷葎?dòng)力源，本發(fā)明的上述氣電安裝上通孔7和氣電安裝下通孔8的設(shè)置可方便將氣電等動(dòng)力引入。
[0016]上述上安裝板2和下安裝板4的形狀可以為多邊形。優(yōu)選為圓形。例如圖2所示，所述上安裝板2和下安裝板4都為圓形，上安裝板2的直徑小于下安裝板4的直徑。這樣可方便相關(guān)設(shè)備的安裝，也可最大程度的利用上下安裝板的周向位置。
[0017]當(dāng)將相關(guān)設(shè)備安裝到上述工作臺(tái)上時(shí)，就可形成IXD貼附FPC用工作臺(tái)。例如，上安裝板上沿周向均布有N個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)I，下安裝板上沿周向均布有N個(gè)玻璃基板支撐座5，N個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)I與N個(gè)玻璃基板支撐座5 —一對應(yīng)。特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)I與其對應(yīng)的玻璃基板支撐座5形成一個(gè)工位，沿工作臺(tái)周向可設(shè)置多個(gè)工位，例如I個(gè)，2個(gè)，3個(gè)等等。工位的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際使用需要設(shè)定。但有一個(gè)因素需要考慮，就是保壓時(shí)間的精確控制。綜合考慮工位數(shù)量、保壓時(shí)間、生產(chǎn)效率等因素，通過實(shí)驗(yàn)證明，6個(gè)工位的設(shè)計(jì)較為合理。工位的數(shù)量為6個(gè)時(shí)，同時(shí)工作的6個(gè)工位中的其中4個(gè)工位處于保壓狀態(tài)，剩余兩個(gè)工位中的其中一個(gè)用于固定玻璃基板，另一個(gè)用于貼附FPC。這樣通過控制工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可在保證保壓時(shí)間充足的情況下，提高生產(chǎn)效率。
[0018]上述工作臺(tái)使用時(shí)，每個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)I與其對應(yīng)的玻璃基板支撐座5形成一個(gè)工位，每個(gè)工位在隨工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中依次完成固定玻璃基板、貼附FPC和保壓。例如，6個(gè)工位分別為第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位。先將玻璃基板放置在第一工位；工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，再在第二工位放置玻璃基板，與此同時(shí)，第一工位的玻璃基板此時(shí)可貼附FPC ;接著轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，第一工位處于保壓狀態(tài)，第二工位可進(jìn)行貼附FPC操作；再轉(zhuǎn)動(dòng)3次工作臺(tái)，第一工位保壓完成；接著轉(zhuǎn)動(dòng)，可將保壓完成的玻璃基板取下，并在第一工位放置新的玻璃基板，然后進(jìn)入下一輪循環(huán)。與此同時(shí)，其它工位也在進(jìn)行各自相應(yīng)的操作，所有工位都在不斷循環(huán)作業(yè)。
[0019]以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.工作臺(tái)，包括上安裝板(2)和下安裝板(4)，上安裝板(2)與下安裝板(4)之間連接有支撐柱(3)，下安裝板(4)與用于驅(qū)動(dòng)下安裝板(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)相連，上安裝板⑵開設(shè)有氣電安裝上通孔(7)，下安裝板⑷開設(shè)有氣電安裝下通孔(8)，氣電安裝上通孔(7)通過所述支撐柱(3)的內(nèi)腔與氣電安裝下通孔(8)連通，上安裝板(2)在下安裝板上的正投影位于下安裝板(4)的外緣的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)，其特征是:所述上安裝板(2)和下安裝板(4)都為圓形，上安裝板(2)的直徑小于下安裝板(4)的直徑。
3.LCD貼附FPC用工作臺(tái)，包括權(quán)利要求1或2所述的工作臺(tái)，其特征在于:上安裝板上沿周向均布有N個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)(I)，下安裝板上沿周向均布有N個(gè)玻璃基板支撐座(5)，N個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)(I)與N個(gè)玻璃基板支撐座(5) —一對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求3所述的LCD貼附FPC用工作臺(tái)，其特征在于:N的數(shù)量為6。
5.1XD貼附FPC的方法，包括權(quán)利要求3所述的IXD貼附FPC用工作臺(tái)，其特征在于:每個(gè)特氟龍壓頭機(jī)構(gòu)(I)與其對應(yīng)的玻璃基板支撐座(5)形成一個(gè)工位，每個(gè)工位在隨工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中依次完成固定玻璃基板、貼附FPC和保壓。
6.如權(quán)利要求5所述的IXD貼附FPC的方法，其特征在于:工位的數(shù)量為6個(gè)，同時(shí)工作的6個(gè)工位中的其中4個(gè)工位處于保壓狀態(tài)，剩余兩個(gè)工位中的其中一個(gè)用于固定玻璃基板，另一個(gè)用于貼附FPC。
【文檔編號】G02F1/1333GK104440033SQ201410782425
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】丁志民, 陸豪亮, 王建明 申請人:蘇州光寶康電子有限公司