一種液晶面板脫泡設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液晶面板脫泡設(shè)備,包括:用于吸附面板的吸附單元;加壓?jiǎn)卧?,用于提供壓縮氣體以作用在面板表面進(jìn)行脫泡。本發(fā)明的有益效果是:開(kāi)放式高壓脫泡,無(wú)氣密性要求,脫泡效率高。
【專利說(shuō)明】一種液晶面板脫泡設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種液晶面板脫泡設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]TFT-LCD (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,薄膜晶體管-液晶顯示器)作為一種平板顯示裝置,因其具有體積小、功耗低、無(wú)輻射以及制作成本相對(duì)較低等特點(diǎn),而越來(lái)越多地被應(yīng)用于高性能顯示領(lǐng)域當(dāng)中。
[0003]現(xiàn)有TFT-1XD的制造工藝主要包括四個(gè)階段,分別為彩色濾光片制備、Array (陣列基板制造)工藝、Cell (液晶盒制備)工藝以及Module (模塊組裝)工藝。其中,在Module工藝中,需要對(duì)已完成偏光片貼付的液晶面板進(jìn)行脫泡處理,以達(dá)到消除或減小貼附氣泡的效果,最終提聞廣品良率和質(zhì)量。
[0004]現(xiàn)有的加壓脫泡裝置是密閉的Chamber (封閉)式加壓,密閉空間升壓時(shí)間較長(zhǎng),且整個(gè)空間為恒壓,對(duì)應(yīng)貼附氣泡發(fā)生頻率高的邊緣氣泡不具備針對(duì)性,Ke印ing Time (保持聞壓時(shí)間)長(zhǎng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種液晶面板脫泡設(shè)備,開(kāi)放式的加壓裝置無(wú)氣密性要求,高壓氣體直接供給使面板表面升壓時(shí)間大幅縮短,有效的進(jìn)行脫泡,且提高脫泡效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種液晶面板脫泡設(shè)備,包括:
[0007]用于吸附面板的吸附單元;
[0008]加壓?jiǎn)卧糜谔峁嚎s氣體以作用在面板表面進(jìn)行脫泡。
[0009]進(jìn)一步的,還包括用于在面板進(jìn)行脫泡前,對(duì)面板進(jìn)行加熱以提高面板上膠層的流動(dòng)性的加熱裝置。
[0010]進(jìn)一步的,所述加熱裝置包括一加熱板,所述加熱板包括用于承載面板的承載面,所述承載面為波浪形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的,所述加壓?jiǎn)卧?
[0012]提供壓縮氣體的壓縮氣體供給裝置;
[0013]與所述壓縮氣體供給裝置連接的氣體管道;
[0014]具有出氣面的加壓板,所述出氣面上設(shè)有多個(gè)出氣孔,所述多個(gè)出氣孔與所述氣體管道連通以將壓縮氣體導(dǎo)出至面板表面對(duì)面板進(jìn)行脫泡。
[0015]進(jìn)一步的,所述加壓?jiǎn)卧€包括控制裝置,用于控制所述出氣孔的出氣狀態(tài)以使得面板從中心區(qū)域內(nèi)向周邊區(qū)域承受不同的壓力以對(duì)面板進(jìn)行脫泡。
[0016]進(jìn)一步的,所述控制裝置包括:
[0017]用于控制所述氣體管道通斷的加壓電磁閥;
[0018]與壓縮氣體供給裝置連接的多個(gè)所述氣體管道,每個(gè)所述氣體管道與一個(gè)所述出氣孔相對(duì)應(yīng),每個(gè)所述氣體管道上設(shè)有所述加壓電磁閥,所述加壓電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的通斷、以控制相應(yīng)的所述出氣孔導(dǎo)出壓縮氣體的狀態(tài)、以使得面板從中心區(qū)域向周邊區(qū)域依次受到壓力。
[0019]進(jìn)一步的,所述控制裝置包括:
[0020]用于控制所述氣體管道通斷的加壓電磁閥;
[0021]設(shè)置于所述加壓板上的、具有所述出氣面的壓縮氣體容納空間,所述壓縮氣體容納空間與面板相對(duì)應(yīng)的區(qū)域劃分為多個(gè)相互獨(dú)立的子容納空間;
[0022]與壓縮氣體供給裝置連接的多個(gè)所述氣體管道,每個(gè)所述氣體管道對(duì)應(yīng)一個(gè)所述子容納空間,每個(gè)所述氣體管道上設(shè)有所述加壓電磁閥,所述加壓電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的通斷、以控制相應(yīng)的子容納空間的出氣孔導(dǎo)出壓縮氣體的狀態(tài)、以使得面板從中心區(qū)域向周邊區(qū)域依次受到壓力。
[0023]進(jìn)一步的,所述控制裝置還包括設(shè)置于每個(gè)所述氣體管道上的比例電磁閥,所述比例電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的氣體流量以使得相應(yīng)的出氣孔導(dǎo)出至面板上的壓縮氣體的壓力從面板中心區(qū)域到面板周邊邊緣依次減小。
[0024]進(jìn)一步的,所述吸附單元包括:
[0025]第一子吸附單元,用于在吸附面板時(shí)對(duì)面板的第一面提供吸附力以吸附面板;
[0026]第二子吸附單元,用于在面板的第一面進(jìn)行脫泡后,對(duì)面板的第二面提供吸附力以吸附面板。
[0027]進(jìn)一步的,還包括:
[0028]第一運(yùn)輸裝置,用于將吸附有面板的第一子吸附單元輸送至所述加壓?jiǎn)卧M(jìn)行脫泡。
[0029]進(jìn)一步的,還包括:
[0030]第二運(yùn)輸裝置,用于將吸附有面板的第二子吸附單元輸送至所述加壓?jiǎn)卧M(jìn)行脫泡。
[0031]本發(fā)明的有益效果是:開(kāi)放式高壓脫泡,無(wú)氣密性要求,脫泡效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1表示吸附單元吸附面板狀態(tài)示意圖;
[0033]圖2表示加壓?jiǎn)卧M(jìn)行加壓脫泡狀態(tài)示意圖;
[0034]圖3表示加壓板上區(qū)域劃分狀態(tài)示意圖;
[0035]圖4表示加壓板上區(qū)域劃分狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并非以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0037]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供一種液晶面板脫泡設(shè)備,包括:
[0038]用于吸附面板I的吸附單元2 ;
[0039]加壓?jiǎn)卧?,用于提供壓縮氣體以作用在面板I表面進(jìn)行脫泡。
[0040]在開(kāi)放式的環(huán)境中,無(wú)需氣密性要求,脫泡設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化,使用壽命長(zhǎng),且維修方便;采用壓縮氣體直接作用在面板的表面進(jìn)行脫泡處理,大大縮短了升壓時(shí)間,如圖2所示,圖2中箭頭為壓縮氣體流向,持續(xù)的壓縮氣體直接作用在面板的表面具有氣墊的效果,壓力分布集中,脫泡效率高,且在脫泡處理結(jié)束后,面板表面的壓力可快速消失,使得脫泡設(shè)備更快的進(jìn)行下一個(gè)面板的脫泡處理的準(zhǔn)備。
[0041]為了提高面板表面的膠層的黏著性及流動(dòng)性,以更好的對(duì)面板進(jìn)行脫泡處理,液晶面板脫泡設(shè)備還包括用于在面板進(jìn)行脫泡前,對(duì)面板進(jìn)行加熱以提高面板上膠層的流動(dòng)性的加熱裝置。
[0042]所述加熱裝置的具體結(jié)構(gòu)形式可以有多種,只要實(shí)現(xiàn)對(duì)面板進(jìn)行加熱的目的皆可,可選的,所述加熱裝置包括一加熱板,所述加熱板包括用于承載面板的承載面,所述承載面為波浪形結(jié)構(gòu)。
[0043]波浪形結(jié)構(gòu)的承載面的設(shè)置,不僅可以防止Panel在加熱板上的滑動(dòng),還有利于Panel的搬送。
[0044]可選的,所述加熱板包括加熱電阻絲。
[0045]可選的,所述加熱板還包括感應(yīng)加熱板溫度并輸出信號(hào)的的溫度傳感器,以及用于根據(jù)所述溫度傳感器傳輸?shù)男盘?hào)的控制結(jié)構(gòu),控制結(jié)構(gòu)通過(guò)接收溫度傳感器反饋的信號(hào)來(lái)控制加熱板的溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度。
[0046]所述控制結(jié)構(gòu)優(yōu)選為PLC (可編程邏輯控制器)。
[0047]所述加壓?jiǎn)卧木唧w結(jié)構(gòu)形式可以有多種,只要實(shí)現(xiàn)通過(guò)壓縮氣體作用于面板表面以對(duì)面板進(jìn)行脫泡即可??蛇x的,所述加壓?jiǎn)卧?
[0048]提供壓縮氣體的壓縮氣體供給裝置;
[0049]與所述壓縮氣體供給裝置連接的氣體管道;
[0050]具有出氣面的加壓板,所述出氣面上設(shè)有多個(gè)出氣孔,所述多個(gè)出氣孔與所述氣體管道連通以將壓縮氣體導(dǎo)出至面板表面對(duì)面板進(jìn)行脫泡。
[0051]為了對(duì)面板進(jìn)行脫泡處理,多個(gè)所述出氣孔中噴射出的壓縮氣體可以具有同樣壓力以作用在面板的整個(gè)表面,多個(gè)所述出氣孔中噴射出的壓縮氣體也可以具有不同的壓力,使得面板表面不同的區(qū)域承受不同的壓力,以提供脫泡的效率。
[0052]可選的,所述加壓?jiǎn)卧€包括控制裝置,用于控制所述出氣孔的出氣狀態(tài)以使得面板從中心區(qū)域內(nèi)向周邊區(qū)域承受不同的壓力以對(duì)面板進(jìn)行脫泡。
[0053]實(shí)現(xiàn)壓縮氣體作用在面板表面的壓力具有動(dòng)態(tài)的梯度壓力的變化的目的,使得面板上的氣泡更快速移動(dòng)出面板。
[0054]需要說(shuō)明的是,壓縮氣體作用于面板的表面使得面板表面不同的區(qū)域承受不同的壓力的方式,并不限于從面板中心區(qū)域向面板周邊區(qū)域變化的方式,也可以是從面板的相對(duì)的兩側(cè)之間形成動(dòng)態(tài)壓力變化的方式,或是其他可以快速將面板上的氣泡移動(dòng)出面板的方式。
[0055]可選的,所述控制裝置包括:
[0056]用于控制所述氣體管道通斷的加壓電磁閥;
[0057]與壓縮氣體供給裝置連接的多個(gè)所述氣體管道,每個(gè)所述氣體管道與一個(gè)所述出氣孔相對(duì)應(yīng),每個(gè)所述氣體管道上設(shè)有所述加壓電磁閥,所述加壓電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的通斷、以控制相應(yīng)的所述出氣孔導(dǎo)出壓縮氣體的狀態(tài)、以使得面板從中心區(qū)域向周邊區(qū)域依次受到壓力。
[0058]每個(gè)出氣孔對(duì)應(yīng)的氣體管道上均設(shè)有加壓電磁閥,通過(guò)每個(gè)加壓電磁閥控制相應(yīng)的氣體管道的通斷,需要設(shè)置大量的加壓電磁閥,成本增高,維護(hù)的難度也增加,為了解決這一問(wèn)題,可以將多個(gè)氣體管道分組,每一組氣體管道對(duì)應(yīng)一個(gè)電磁閥,其中可以根據(jù)出氣孔對(duì)應(yīng)的面板的區(qū)域進(jìn)行分組,當(dāng)然也可以選擇其他方式,例如,所述控制裝置包括:
[0059]用于控制所述氣體管道通斷的加壓電磁閥;
[0060]設(shè)置于所述加壓板上的、具有所述出氣面的壓縮氣體容納空間,所述壓縮氣體容納空間與面板相對(duì)應(yīng)的區(qū)域劃分為多個(gè)相互獨(dú)立的子容納空間;
[0061]與壓縮氣體供給裝置連接的多個(gè)所述氣體管道,每個(gè)所述氣體管道對(duì)應(yīng)一個(gè)所述子容納空間,每個(gè)所述氣體管道上設(shè)有所述加壓電磁閥,所述加壓電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的通斷、以控制相應(yīng)的子容納空間的出氣孔導(dǎo)出壓縮氣體的狀態(tài)、以使得面板從中心區(qū)域向周邊區(qū)域依次受到壓力。
[0062]加壓板上多個(gè)出氣孔的不同的出氣狀態(tài),不但可以快速、高效的去除面板上的氣泡,也可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)面板進(jìn)行脫泡處理,圖3表示的是,加壓板僅對(duì)一個(gè)面板進(jìn)行脫泡,加壓板上從中心區(qū)域到周邊區(qū)域劃分不同的區(qū)域4,這些不同的區(qū)域4內(nèi)的出氣孔的出氣狀態(tài)不同,這些區(qū)域4優(yōu)選的對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的子容納空間的出氣孔(當(dāng)然也可以對(duì)應(yīng)于將出氣孔進(jìn)行分組控制的分組狀態(tài))。圖4表示的是,同時(shí)對(duì)4個(gè)面板進(jìn)行脫泡處理,加熱板上對(duì)應(yīng)于每個(gè)面板的大小劃分4個(gè)區(qū)域,然后在每個(gè)區(qū)域內(nèi),從中心區(qū)域到周邊區(qū)域又劃分了不同的子區(qū)域5 (子區(qū)域相當(dāng)于所述子容納空間),當(dāng)然,脫泡設(shè)備也可以對(duì)不同數(shù)量、不同大小的面板同時(shí)進(jìn)行脫泡處理,此處不再贅述。
[0063]加壓板上不同的出氣孔的出氣狀態(tài)不同,且是對(duì)出氣孔采用獨(dú)立控制或分組控制或分區(qū)域控制的方式,在對(duì)多個(gè)面板進(jìn)行脫泡時(shí),即使對(duì)應(yīng)于其中一個(gè)面板的區(qū)域的出氣孔出現(xiàn)故障不能正常噴射壓縮氣體時(shí),加壓板的其他區(qū)域仍然可以繼續(xù)進(jìn)行脫泡的工作,不至于造成整個(gè)設(shè)備的停運(yùn),一定程度上減少了損失。
[0064]可選的,所述控制裝置還包括設(shè)置于每個(gè)所述氣體管道上的比例電磁閥,所述比例電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的氣體流量以使得相應(yīng)的出氣孔導(dǎo)出至面板上的壓縮氣體的壓力從面板中心區(qū)域到面板周邊邊緣依次減小。
[0065]所述加壓電磁閥控制氣體通道的通斷,即控制壓縮氣體供給裝置的供給狀態(tài),所述比例電磁閥控制相應(yīng)的氣體管道的氣體流量,所述加壓電磁閥與所述比例電磁閥相配合,提高脫泡效率。
[0066]可選的,所述吸附單元包括:
[0067]第一子吸附單元,用于在吸附面板時(shí)對(duì)面板的第一面提供吸附力以吸附面板;
[0068]第二子吸附單元,用于在面板的第一面進(jìn)行脫泡后,對(duì)面板的第二面提供吸附力以吸附面板。
[0069]本實(shí)施例,液晶面板脫泡設(shè)備為流水線作業(yè),采用第一子吸附面板和第二子吸附面板的結(jié)構(gòu)形式,可提高工作效率。
[0070]可選的,還包括:
[0071]第一運(yùn)輸裝置,用于將吸附有面板的第一子吸附單元輸送至所述加壓?jiǎn)卧M(jìn)行脫泡。
[0072]進(jìn)一步的,還包括:
[0073]第二運(yùn)輸裝置,用于將吸附有面板的第二子吸附單元輸送至所述加壓?jiǎn)卧M(jìn)行脫泡。
[0074]為了提高工作效率,所述加壓板具有用于對(duì)面板的第一面進(jìn)行脫泡的第一出氣面和用于對(duì)面板的第二面進(jìn)行脫泡的第二出氣面。
[0075]本實(shí)施例液晶面板脫泡設(shè)備工作時(shí),是流水線生產(chǎn),以下具體介紹其工作流程:
[0076]將面板運(yùn)送至加熱裝置進(jìn)行加熱;
[0077]將加熱后的面板運(yùn)送至與第一子吸附面板對(duì)應(yīng)的位置,第一子吸附單元吸附面板;
[0078]第一運(yùn)輸裝置將吸附有面板的第一子吸附單元運(yùn)輸至與加壓?jiǎn)卧牡谝怀鰵饷鎸?duì)應(yīng)的位置,加壓?jiǎn)卧峁嚎s氣體以作用在面板表面對(duì)面板的第一面進(jìn)行脫泡;
[0079]面板的第一面進(jìn)行脫泡結(jié)束后,第一運(yùn)輸裝置將吸附有面板的第一子吸附面板運(yùn)送至所述第二子吸附單元的上方,面板從所述第一子吸附單元脫離,第二子吸附單元吸附面板;
[0080]第二運(yùn)輸裝置將吸附有面板的第二子吸附單元運(yùn)送至與加壓?jiǎn)卧?第二出氣面對(duì)應(yīng)的位置,加壓?jiǎn)卧?提供壓縮氣體以作用在面板I的第二面對(duì)面板的第二面進(jìn)行脫泡;
[0081 ] 面板從第二子吸附單元脫離,并被運(yùn)送至下一工位。
[0082]以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例,需要指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,包括: 用于吸附面板的吸附單元; 加壓?jiǎn)卧糜谔峁嚎s氣體以作用在面板表面進(jìn)行脫泡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,還包括用于在面板進(jìn)行脫泡前,對(duì)面板進(jìn)行加熱以提高面板上膠層的流動(dòng)性的加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,所述加熱裝置包括一加熱板,所述加熱板包括用于承載面板的承載面,所述承載面為波浪形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,所述加壓?jiǎn)卧? 提供壓縮氣體的壓縮氣體供給裝置; 與所述壓縮氣體供給裝置連接的氣體管道; 具有出氣面的加壓板,所述出氣面上設(shè)有多個(gè)出氣孔,所述多個(gè)出氣孔與所述氣體管道連通以將壓縮氣體導(dǎo)出至面板表面對(duì)面板進(jìn)行脫泡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,所述加壓?jiǎn)卧€包括控制裝置,用于控制所述出氣孔的出氣狀態(tài)以使得面板從中心區(qū)域內(nèi)向周邊區(qū)域承受不同的壓力以對(duì)面板進(jìn)行脫泡。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,所述控制裝置包括: 用于控制所述氣體管道通斷的加壓電磁閥; 與壓縮氣體供給裝置連接的多個(gè)所述氣體管道,每個(gè)所述氣體管道與一個(gè)所述出氣孔相對(duì)應(yīng),每個(gè)所述氣體管道上設(shè)有所述加壓電磁閥,所述加壓電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的通斷、以控制相應(yīng)的所述出氣孔導(dǎo)出壓縮氣體的狀態(tài)、以使得面板從中心區(qū)域向周邊區(qū)域依次受到壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,所述控制裝置包括: 用于控制所述氣體管道通斷的加壓電磁閥; 設(shè)置于所述加壓板上的、具有所述出氣面的壓縮氣體容納空間,所述壓縮氣體容納空間與面板相對(duì)應(yīng)的區(qū)域劃分為多個(gè)相互獨(dú)立的子容納空間; 與壓縮氣體供給裝置連接的多個(gè)所述氣體管道,每個(gè)所述氣體管道對(duì)應(yīng)一個(gè)所述子容納空間,每個(gè)所述氣體管道上設(shè)有所述加壓電磁閥,所述加壓電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的通斷、以控制相應(yīng)的子容納空間的出氣孔導(dǎo)出壓縮氣體的狀態(tài)、以使得面板從中心區(qū)域向周邊區(qū)域依次受到壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,所述控制裝置還包括設(shè)置于每個(gè)所述氣體管道上的比例電磁閥,所述比例電磁閥控制相應(yīng)的所述氣體管道的氣體流量以使得相應(yīng)的出氣孔導(dǎo)出至面板上的壓縮氣體的壓力從面板中心區(qū)域到面板周邊邊緣依次減小。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,所述吸附單元包括: 第一子吸附單元,用于在吸附面板時(shí)對(duì)面板的第一面提供吸附力以吸附面板; 第二子吸附單元,用于在面板的第一面進(jìn)行脫泡后,對(duì)面板的第二面提供吸附力以吸附面板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,還包括: 第一運(yùn)輸裝置,用于將吸附有面板的第一子吸附單元輸送至所述加壓?jiǎn)卧M(jìn)行脫泡。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶面板脫泡設(shè)備,其特征在于,還包括:第二運(yùn)輸裝置,用于將吸附有面板的第二子吸附單元輸送至所述加壓?jiǎn)卧M(jìn)行脫泡。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK104407458SQ201410819800
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】顧楠軒, 鄭友, 許安龍 申請(qǐng)人:合肥鑫晟光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司